CN1196566C - 烧结发泡式建筑板块 - Google Patents

Abstract

一种烧结发泡式建筑板块，由废旧玻璃、烟煤炉渣等烧熔过的粉状熟料，粗细砂粒填料和发泡剂混合后，装入放置表面粘涂一层高细度粉状熟料的钢丝加强筋的模具中，经高温发泡烧结成一体的建筑板块。适合做为轻质墙体板材、屋面板块和轻质砌块。具有防潮、保温、节能、隔音、轻质、低价等优良性能，是环保型的新型建筑板块。

Description

烧结发泡式建筑板块

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，涉及一种适合做为墙体和屋面材料的烧结发泡式建筑板块。

背景技术

墙体和屋面材料是建筑房屋中使用最多的一种建筑材料，以粘土烧制砖瓦的生产应用已有两千多年的历史，有“秦砖汉瓦”之称。但发展至今，粘土砖瓦仍占我国墙体和屋面材料总量的90％，每年不但占地毁田，而且破坏生态，污染环境、浪费能源，因而墙体和屋面材料的改革是社会发展的需要。

中国建筑工业出版社1994年出版的“新型建筑材料施工手册”和安徽科学出版社1999年9月出版的“新型墙体材料”、“玻陶装饰材料”等书，较全面地介绍了我国目前新型墙体屋面玻陶装饰材料发展及应用的情况。书中将新型墙体材料分为块状、板状，复合墙三大类，新型屋面材料分为加气混凝土屋面板和各种材质的波形瓦两大类，玻陶装饰材料主要用于内外墙面、地面的装饰，现将内容摘要简介如下：

一、块状墙体材料主要有粘土空心砖和非烧粘土砖，混凝土或加气混凝土砖块，粉煤灰硅酸盐等粘土砖。这类块状墙体材料虽然与传统粘土砖相比，少用或不用粘土，减少了对土地的破坏，但仍然是人工砖墙和内外墙抹面，建造房屋费工费时。

二、板状墙体材料主要有纸面石膏板和空心条板，水泥或石膏刨花板，玻璃幕墙，玻纤增强水泥板，硅钙板，金属压型板，铝塑复合板，蜂窝夹心板等。这类板状墙体材料虽然每块宽约1.2米，长3米左右，不用砌墙，但大多数需现场制做安装龙骨，逐块截切装配，整个施工过程复杂。这类板状墙材料防潮性能较差，多数只适合做为非承重的室内隔墙，其综合造价大都高于普通砖墙。

三、复合墙体材料主要聚苯乙烯或聚氨脂发泡夹心复合板，混凝土岩棉复合外墙板、钢丝网泡沫塑料墙板，SP预应力空心墙板等品种。复合墙体材料采用各具特长的材料，将其合理结构复合而成，具有质轻高强，保温隔音，但其多层复合的结构使生产工艺更加复杂，宽1.2米，长7---12米的尺寸在施工时仍需要现场逐块截块后装配，较高的价格和施工费用，不利于大量推广应用。

四、波形瓦主要有石棉水泥波瓦，玻璃钢波瓦、塑料波瓦和钢板波瓦，这类大波瓦与粘土瓦相比，防晒、保温、抗风性能较差，主要用于厂房、库棚或临时建筑的非保温型坡屋面。

五、加气混凝土主要有蒸压加气和预应力加气混凝土屋面板，这种屋面板宽590-890毫米，长1800-6000毫米，根据屋面面积逐块吊装，然后再做保温屋和防水层，主要用于工业与民用建筑平屋面。

六、玻陶装饰材料主要用于建筑内外墙面的装饰，需逐块粘贴装配安装。

七、泡沫玻璃板块具有优良的保温隔音性能，但以大量的碎玻璃为主，且不能制成大型的板块。

综上所述，现有的几种新型墙体和屋面材料，普遍存在施工复杂，造价较高，各项性能指标不能全面兼备的缺陷。虽然国家大力宣传鼓励发展新型墙体和屋面材料，并出台了一系列优惠政策，但多年推广至今，新型墙体和屋面材料的应用仅占墙体和屋面材料总量的10％。

发明内容

本发明的目地是提供一种既保温隔音，又防水阻燃，适合做内墙板块，外墙板块，屋面板块，装饰简便，施工快捷，价格低廉，综合性能优良的烧结泡式建筑板块，克服现有墙体和屋面材料的缺陷。

本发明的烧结发泡式建筑板块，是在现有泡沫玻璃生产技术的基础上进行新的设计而实现的，由粉状熟料、粒状填充料、发泡剂，经混合后，装入耐高温的模具中，经高温烧结发泡而成。所说的粉状熟料可是废旧的碎玻璃，烟煤炉渣等经高温烧溶过的熟料，再经粉碎成为粉状熟料。所说的粒状填充料可以是粗细砂粒，碎瓷粒等，所说的发泡剂是能在高温下分解产生气体的化工原料，如碳酸钙、硫酸钙、明矾、碳黑等，为了烧结成高强度的建筑大板块，可以在模具中预先布置安放入钢丝加强筋，在高温烧结发泡过程中，钢丝加强筋埋入成形的墙体或屋面板块中，并与之烧结成一体。为了增加钢丝加强筋与粉状熟料的熔合牢度，可以使用螺纹钢筋，还可以在钢丝加强筋表面均匀地粘涂一层高细度的熟料粉，这样烧结时确保了钢丝加强筋与墙体或屋面板块内的熔合面积，提高了烧结发泡式建筑板块的整体强度。

烧结发泡式建筑板块还可以做为包装板材，用于大型设备的外包装箱，可以节约大量的木材。

本发明与现有墙体和屋面板材相比有如下一些优点：

1、充分利用废旧玻璃、煤渣等废弃物，变废为宝，减少毁田对生态环境的破坏，是一种有效改善环境的环保产品。

2、防潮、保温、节能、隔音、轻便、低价等综合性能良，便于大量推广。

3、可形成系列标准模块，工厂化流水线生产，现场装配的建筑模式，提高建筑效率，降低建筑物的整体造价。

附图说明

图1是本发明烧结发泡式建筑板块的一种大板块墙板的主视图，图中有一局部剖视。

图2是图1的A-A剖视图

图3是本发明烧结发泡式建筑板块的一种预留门窗孔外墙板的主视图。

图4a、b、c是本发明烧结发泡式建筑板块几种不同发泡密度与配筋结构的剖视图。

图5是本发明烧结发泡式建筑板块的一种立体结构墙板的主视图。

图6是图5的A-A剖视图。

图7是本发明烧结发泡式建筑板块的一种大板块屋面板的主视图。

图8是图7的A-A剖视图。

图9是本发明烧结发泡式建筑板块的一种平屋面板的主视图。

图10是图9A-A剖视图。

根据图1至图10所示，图中1是烧结发泡材料，1.1是烧结微孔发泡层，1.2是烧结中孔发泡层，1.3是烧结多孔发泡层，其内部还可根据不同承重和结构要求，放置单层、双层，双层立体连接的钢丝加强筋2，在钢丝加强筋2的表面粘涂了均匀的高细度熟料层3。在烧结发泡时确保了钢丝加强筋2与烧结发泡板块的熔合，提高了烧结发泡式建筑板块的整体强度。

具体实施方式

实施例1是一种适合做室内隔墙的烧结发炮式内墙板，如图1所示，每块高2.6-2.8米，宽3-4米，视房屋的层高与开间尺寸所定，其墙板中的横向和竖向钢丝加强筋，如图4a所示，这些横向和竖向的钢丝加强筋在墙板一周都露出一段，以便与房屋的构造柱固定和连接。

实施例2是一种预留门窗孔的浇结发泡式外墙板。如图3所示，在烧结发泡材料中使用了如图4C中的双层钢丝加强筋和纵向的拉筋，该结构使外墙板的强度提高。为了增加外墙板的耐水性能，其外层采用了如图4a所示1.1烧结微发泡层，该层是在粉状熟料中加入少量的发泡剂，浇结发泡过程中形成了少量的闭孔徽泡，使防水性能提高，其中间采用了1.3烧结多发泡层，该层中在粉状熟料中加入较多的发泡剂，在烧结发泡过程中形成大量的闭孔型微泡，具有较好保温隔音效果，其内层采用了1.2烧结中发泡层，该层是在粉料中加入适中的发泡剂，烧结发泡过程形成适量开孔型的微泡，即有一定的表面强度，又便于附着其它室内装饰装璜材料。该墙板在烧结前将含不同发泡剂的粉熟料按要求逐层均匀地撒入模具，在烧结发泡过程中形成如上所述的结构。

实施例3是一种有立体构造的烧结发泡式内墙板，如图5所示，这种结构的墙板留有壁厨空间，适合做为卫生间、厨房、储藏室的内墙板。

实施例4是一种外表面定形烧结成凹凸槽仿琉璃瓦形，适合做为斜坡板式屋面板的烧结发泡式屋面板，如图7所示，该屋面板与普通瓦屋面相比，整块的板面减少了屋面漏雨的现象，发泡层导热系数低，隔热保温效果优良。

实施例5是一种内侧带框肋的烧结发泡式屋面板，如图9所示，适合做为平屋面板，根据房屋的跨度面积选择框肋的宽厚及密度，制成大板块的结构，降低了对屋面防水处理的难度。这种结构的薄形板材也适应做为内墙板，将两块带小框肋的薄形板材框肋面对接，中间便于安装照明线路、水管等管线。

实施例6是一种烧结发泡式大型砖块，根据墙体承重要求，选择发泡密度，适合做为墙体砖块，施工简便、适用面广。

Claims (1)

1、一种烧结发泡式建筑板块，由粉状熟料，粒状填充料和发泡剂混合后，装入耐高温的模具中，经高温发泡烧结成一体的板块，其特征在于模具中预先布置安放了表面粘涂一层高细度粉状熟料的钢丝加强筋。

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