CN1192956C - 传送带的滑轨装置 - Google Patents

Abstract

传送带的滑轨装置，在传送带内一条连续的传送带链被支承和导行在上、下突缘(11、11′；12、12′)上，上、下突缘分别被布置在至少一个异形桁梁(10)的中央两侧的两个相对侧上与桁梁方向平行地延伸。传送带链分别在异形桁梁的上、下突缘上的一对相对的滑轨(31；27)上被导行。每一条滑轨都有一个横截面基本上为U形的纵长的第一部(A)，所说U形部的一臂有一与所说第一部制成一体的纵长部。有一锁耳(34、34a)被设置在所说第一部和纵长部之间并被这样设置使当滑轨被加压到突缘上时锁耳能与异形元件上的相应突缘上的互补配合部(34′、34″)咬合。在有一实施例中，要被施加到异形元件上的成对相对的上突缘上的滑轨(27)各有一个与它制成一体的侧立边(26)，该侧立边基本上垂直于支承链节的滑轨表面而在所说上突缘的外侧延伸。

Description

传送带的滑轨装置

技术领域

本发明涉及一种传送带的滑轨装置，更具体点说，涉及具有连续运行的传送带链或等同物的传送带所用的滑轨装置。

背景技术

人们早就知道在构造成异形的多个元件内导行并支承传送带链。这种元件通常为挤压型材，可在一个宽广的范围内选用合适的材料生产出为一定目的而构造的元件。当然，有一个要求是必须规定的，即要有适当的强度和上佳的可挤压性。铝及其合金、还有其他轻金属曾被证明可满足规定的要求。将在强度方面可接受的异形设计与对特定的链导引所必需的异形结合起来便能得到对该目的理想的异形设计。

当然，连续链的传送带还需要有弯转装置，特别是能将链的运动方向从第一方向反转到相反的第二方向的弯转的装置。

这种弯转装置在传统上是这样制造的：铸成多个分开的元件，以某种方式连结在一起，再连接到所说异形元件上而成。在弯转装置内的构造元件通常也是由铝或某些用于此目的、具有足够强度和耐久性的其他金属制成。

这种弯转装置的形状要与弯转辊，并且在某些情况下，要与组合的弯转辊和驱动辊适应。

除了强度的要求外，当然还有尺寸公差的要求，它们被这样规定使该链能被引入到弯转装置内，转动后再引入到异形元件内而不会受到干扰。这些要求在传统上是用分开制造的支承异行件来满足的。这些支承导行件在一额外的制造阶段被固定到弯转装置两侧覆盖链的壁上。

本发明的申请人曾得出链弯转器内导行/滑动装置的一种新的固紧方法，这在与本文同时提交的瑞典专利申请中有说明。

对挤压的传送带元件的另一个重要的要求是它们在链上产生的摩擦应为最小。这一点在传统上是用由合适材料制成的滑轨支承在异形元件内的导行件和在弯转装置内的分开的导行件来解决的。这种材料例如为聚酰胺(尼龙)、高密度(HD)聚乙烯或特高抗磨性(UHW)聚乙烯。

这种滑轨被挤压成所需的长度并被切割成应用到异形元件/桁梁内的导行件和弯转装置内任何辅助的导行件上所需的零件长度。

在滑轨内有一纵长槽，其宽度尺寸基本上相当于导行件/突缘的厚度，滑轨将加压在突缘上将其两侧封闭。

滑轨内的材料例如聚酰胺、HD聚乙烯、或UHW聚乙烯具有这样的性能即形成槽的两臂能够摆动张开还能易弯地恢复原位。

为了适应传送带链轨道内任何曲线，滑轨及其两臂的抗挠刚度必须不太强。

这意味着滑轨的材料性能及滑轨的槽宽不能被选择得让所制出的两臂总是将力施加在传送带轨道内的导行件上，该力应尽可能有弹性并将滑轨固定。

特别是当传送带的传送带链的链节在链的平面以及与它垂直的平面内有相当大的活动范围时，由于该链在其各个链节之间原有的和必需的运动自由度，如果导行不是像预期那样，该链会有不遵照预定路径运动的危险。

所说滑轨对这种导行有很大帮助。

传送带链将力施加到滑轨上，滑轨在预定载荷下应保持不动。但有时由于在链上传送物件的不规则，特别是在链的曲线部分时，在链内能有斜向截荷和斜向张力。这时极其重要的是滑轨应保持其预定位置。如果滑轨偏离正确位置，那怕只有少量位移，也能使链制动甚至卡住。

发明内容

本发明的目的是要提供一种具有连续传送带链的传送带，其中已知滑轨的上述缺点可被消除。

该滑轨装置被特别设计，可用于具有连续传送带链而在滑轨上运行的传送带，其中在链上传送的物被主动定向按序传送，不受干扰，传送带链在滑轨上能按预定的运动路线运行。

按照本发明生产的滑轨装置特别适用于这样的传送带，其中链条在按较短距离间隔开的挤压出的异形件中被支承和导行，并且其中对公差有高要求，特别是就链的不受干扰的导行而言，包括在困难的运行条件下的导行。

为此，本发明提供了一种具有传送带链的传送带用的滑轨装置，该链在传送带轨道内被驱动装置驱动，并在上、下突缘上被支承和导行，上、下突缘分别被布置在至少一个异形桁梁的中央两侧的两个相对侧上与桁梁方向平行地延伸，传送带设有至少一对弯转装置用来将传送带链从一对在上突缘上相对的滑轨引导到一对在下突缘上相对的滑轨上，并用来将链的运动方向从第一方向反转到相反方向，其特征在于，每一条滑轨都有一个横截面基本上为U形而在纵向上延伸的部分，所说U形部的一臂有一与它制成一体的纵长部，其上形成一个在滑轨纵向上延伸的锁耳，而在异形桁梁上的相应突缘上有一在突缘纵向延伸的凹部和一承受表面阻止锁耳和滑轨向异形桁梁的中央平面位移。

附图说明

图1为透视图示出按照本发明设有弯转装置并且其中传送带链被支承在异形元件内的传送带的一部分；

图2为从上面看去的传送带的链节；

图3为从前面看去的图2中的链节；

图4为在图中右边的上突缘/导行件上设有按照本发明的滑轨的图1中的传送带内的异形桁梁的横截面；

图5概略地示出异形桁梁的一半连同链节和按照本发明的滑轨的部分切开的横截面；

图6示出按照本发明的构成单件带有侧立边的滑轨；

图7示出不带侧立边的滑轨的透视图。

具体实施方式

图1示出异形桁梁10的一部分，该桁梁可具有任何选定的长度，最好由铝挤压出来，形式为一笔直的桁梁(弯曲的桁梁或在横截面上具有相应异形的相应构造元件也可见到)。这个桁梁的结构如图4所示，该桁梁对称于其垂直的中央平面C-C并具有一对相对的突缘11、11′，构成传送带链的第一支承和转向的上轨道。该桁梁还具有一对相对的突缘12、12′，构成传送带链的第二支承和转向的下轨道。该桁梁沿着每一长侧还具有纵向凹部式槽13、13′，该槽在内侧各以在图中垂直竖立的腹板14、14′为界。这些腹板14、14′连同基本上在水平方向延伸而在图中略带角度的腹板15、15′构成一个在旋转方向为刚性的强固的桁梁结构。桁梁的基本上为垂直的壁16、16′如图4所示，在底部被关闭，设有纵向槽17、17′，在该槽内横向夹具或类似物可被固定，例如用来固紧支承传送带用腿的夹具或覆盖桁梁底侧的板。

图2和3所示链节20的各个外端18、19、18a、19a；18′、19′、18a′、19a′通过设有侧立边26的滑轨支承在异形桁梁的上突缘/第一导行件11、11′上。

在异形桁梁上的下突缘/第二导行件12、12′上链节20的足状元件被支承在下面一条传送带链内，时间在链的运动方向从沿着导行件11、11′的第一方向被反转到沿着导行件12、12′的相反方向之后。各个链节20都设有用来接纳销钉的孔22、23、24。这些销钉在链的平面内和与它垂直的方向上可弯曲地将各链节夹持在一起。

图1概略地示出在传送带内构成弯转装置一部分的壁元件25。该壁元件最好用铝或其他轻金属铸成单件。从图1可见壁元件25在垂直方向上的高度基本上相应于异形桁梁10的高度。有一与壁元件制成一体的连接件(未在图中示出)具有一个与异形桁梁内的槽13、13′基本相当的横截面还具有紧固孔(未在图中示出)用来接纳螺钉以便旋紧在相应的腹板14、14′上。壁元件25有一突缘28，该突缘在安装状态下基本上构成突缘11的直接延伸部。与此相应，在壁元件25的底部也有一个突缘29，该突缘在安装状态下基本上构成下突缘/第一导行件12的直接延伸部。这两个突缘28、29都与壁元件25构成一体并成为弯转装置内第三导行件的一部分。

在壁元件25的内侧有一与它构成一体的部分为圆形的夹具装置30。按照与本文同时提交的所说瑞典专利申请中的说明，这个夹具装置打算用来不动地支承导行/滑动元件。这个可被固定在夹耳装置30上的导行/滑动元件连同突缘28、29和按照本发明加装在其上的滑轨，构成传送带链的第三导行件，在这个导行件内链的运动方向从第一方向被转成相反方向。

图5示出滑轨的两个不同的型式27、31。

滑轨31有一横截面基本上为U形的纵长部分A(图7中在标有Y-Y的平面的左边，在一直到锁耳34的U形的两臂32、33之间的距离基本上等于突缘11的纵长端35的厚度，该纵长端在图中面向异形桁梁的中央平面。在突缘11的底侧制有一个纵长凹部，在异形桁梁下突缘12、12′的顶侧制有相应的凹部36′。每一凹部上都各形成一个凸耳式支承表面例如图4中的凸耳34′可与锁耳34互补地配合，配合处离开相关突缘35、35′的距离相当于沿着滑轨的臂32、33从U形的基部到锁耳34的距离。

按照图5，横截面为U形的部分A的臂33和连接在其上的特厚的纵长部B被安排抵压在异形元件上突缘11、11′的底侧。在部分A内横截面为U形滑轨32将突缘的端头35封闭，而滑轨的另一臂32和其延伸部C休止在上突缘11的顶侧并形成一个平面纵长的滑动表面供链节上的相应齿突18、19；18a、19a使用。

敷设在异形元件下突缘12、12′上的滑轨31相对于上突缘11、11′上的滑轨被上下导行。在连续传送带链作返回运动时，相关臂33的平的外侧和连接其上的相关部B的外侧形成滑动表面供链节20上的足状元件21使用。

从图5可见臂32和与它成为一个整体的部分B要比臂33和连接在其上的部分B长一些。该长度被这样制定使能将滑轨轻柔地连接到异形桁梁的外部轮廓上。

为了进一步改进将滑轨固定到异形桁梁10的上突缘11、11′上，按照本发明的另一个实施例，图7所示的滑轨被进一步改善为包括一个构造成一体的侧立边26。这个侧立边26的底部用一凸耳26′关闭，其尺寸使它能在外部夹持异形元件10如图4所示。

由于滑轨上凸耳26′和锁耳34的相互作用，滑轨的固定可被增强使它不会向异形桁梁的中央平面位移。另外，侧立边能有效地导行在传送带链上前进的物品。具有侧立边的滑动元件能在两个上突缘11、11′上出现，或者如果传送带内的异形元件是曲线的话，具有侧立边的滑轨可沿所述曲线敷设，从而能对被运送的物品提供有效的导行，同时滑轨可不位移地被牢固地夹持。

在所示实施例和其他等同实施例中按照本发明的滑轨是由能减少摩擦的材料挤压或喷射模塑成单件的，该材料最好这样选择使完工的滑轨能得到具有弹性的易弯曲性，至少是在所说U形的区域内。虽然本发明已用实施例和附图加以说明，但应知道在所附权利要求限定的范围内仍可有各种修改和等同的替换。

Claims (8)

1.一种具有传送带链的传送带用的滑轨装置，该链在传送带轨道内被驱动装置驱动，并在上、下突缘(11、11′；12、12′)上被支承和导行，上、下突缘分别被布置在至少一个异形桁梁(10)的中央两侧的两个相对侧上与桁梁方向平行地延伸，传送带设有至少一对弯转装置(25)用来将传送带链从一对在上突缘上相对的滑轨(31；27)引导到一对在下突缘上相对的滑轨(31)上，并用来将链的运动方向从第一方向反转到相反方向，其特征在于，每一条滑轨(31；27)都有一个横截面基本上为U形而在纵向上延伸的部分(A)，所说U形部的一第一臂(33、33a)有一与它制成一体的纵长部(B)，其上形成一个在滑轨纵向上延伸的锁耳(34；34a)，而在异形桁梁(10)上的相应突缘(11、11′；12、12′)上有一在突缘纵向延伸的凹部(36；36′)和一承受表面(34′；34″)阻止锁耳(34；34a)和滑轨(31；27)向异形桁梁的中央平面位移。

2.根据权利要求1的滑轨装置，其特征在于，所说纵长部(B)在所说一个第一臂(33、33a)的端头成形，该臂和所说纵长部在臂的内侧和纵长部的朝向U形基部的一侧形成一个基本上为长方形的过渡部(34；34a)。

3.根据权利要求2的滑轨装置，其特征在于，所述U形部分(A)形成一个内接矩形，该内接矩形从U形部分(A)的基部延伸到锁耳(34，34a)的一个垂直壁，该垂直壁朝向所述基部并沿着线(Y)延伸，其中，所述内接矩形在纵向方向上，从U形部分(A)的基部到锁耳(34，34a)的垂直壁，有一个延伸，该延伸的长度等于突缘承受表面(34′，34″)的长度。

4.根据权利要求3的滑轨装置，其特征在于，滑轨(31；27)由这样的材料制成，使其两臂能够摆动张开，还能可弯曲地恢复原位，而两臂之间的距离基本上相当于各该突缘(11、11′；12、12′)从其内端(35)到所说长方形过渡部(34′；34″)位置的厚度。

5.根据权利要求4的滑轨装置，其特征在于，每一条侧轨，除了所说基本上为U形的部分(A)外，都各有一个延伸部分(C)，延伸所说U形部分(A)的另一第二臂(32、32a)，并且连同所说第二臂，延伸部分(C)的尺寸能够分别覆盖异形桁梁上相应的上突缘(11、11′)的顶侧或下突缘(12、12′)的底侧。

6.根据权利要求5的滑轨装置，其特征在于，所说臂(32，33；32a，33a)相互平行且在基部相连，形成具有U形横截面的部分(A)，第二臂(32，32a)比第一臂(33，33a)长，并且，具有侧立边(26)的滑轨(27)连接到所述较长第二臂(32，32a)，同时该滑轨(27)沿着与基部平行的方向与较长第二臂(32，32a)垂直地延伸。

7.根据权利要求6的滑轨装置，其特征在于，形成侧立边(26)的部分在其底部被一凸耳(27″)关闭，凸耳的尺寸使它能在外边夹持异形桁梁。

8.根据权利要求7的滑轨装置，其特征在于，分别装在异形桁梁上的上突缘和下突缘系由减少摩擦的材料挤压成一整体，该材料赋予完工的滑轨有弹性的易弯曲性，至少在所说U形的区域内是如此。