CN1192267C - 双联式光导纤维连接器装置和制造方法 - Google Patents
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Abstract
保持一对光导纤维连接器其间浮动且并列关系的装置(12)及制造连接器的方法。第一连接器壳体(14)包括与第一连接器壳体整体模制的第一锁闩(20)。第二连接器壳体(16)。锁闩构件(28)以松动接合的方式固定在第二连接器壳体(16)上,并包括与第一连接器壳体(14)的第一锁闩(20)相互接合的第二锁闩(34)。由此,连接器壳体(14、16)通过由松动接合的锁闩构件(28)提供的其间的浮动保持其并列关系。
Description
技术领域
本发明一般涉及光导纤维连接器领域,尤其涉及连接一对单独的光导纤维连接器的装置以及制造连接器的方法。
背景技术
光导纤维装置使用单股或多股纤维,它们分别具有包着环绕的包层的圆形玻璃内芯,包层具有不同的折射率。光沿着内芯传送并在内芯和金属包层之间的界面反射。这种装置可用作为输送线路,以便输送信息传播光能。输送线路可由单根的纤维制成,或者它可包含有许多结合在一起的纤维束。此外,几个输送线路可以平行设置,以便同步的沿各个单独的线路输送信息。
最初,光导纤维装置使用单独的相互连接装置,它们配有单个的连接器插头,连接器插头与单个的光导纤维缆连接。在单个的装置中,输送信息和接收信息可以同时发生。因此,单个的装置受它们能在一给定的时间周期期间输送和接收信息的信息量的限制。
为增加能通过光导纤维装置传播的信息量,发展了多通道装置。这类多通道装置包括,例如双联式连接器插头和光缆,它们能够同步的输送和接收。因此,使用双联式装置使信息能以更高的速率输送。
为使用双联式连接器和光缆,而所设计的结构用于连接并排的关系的两个光导纤维连接器,以形成双联式连接器。例如,适配器已设计成提供一对并排贯通的插孔结构,以便接纳并排设置的一对光导纤维连接器。这类双联式适配器由于需要附加的较大体积的构件不仅增加了成本,而且它保持适当地轴向对准也是困难的,这种轴向对准对于最佳的信号传送是必须的。这类双联式连接器或适配器中的非对准是由制造误差或偏差产生的。因此,已设计出互连装置、适配器或诸如此类的装置,从而固定其间横向浮动且并列对准的一对光导纤维连接器,而横向浮动一般垂直于其纵向轴线,这样可调节由于制造偏差或诸如此类而引起的非对准误差。这些装置可在连接器壳体之间直接形成。本发明目的在于,提供一种改进的直接在一对并排的光导纤维连接器之间的浮动装置,并且它还可省去互连适配器等的单独的浮动机构。
发明内容
因此,本发明的一个目的是提供一种新的改进装置,它保持一对光导纤维连接器其间浮动且并列的关系以及制造连接器的方法。
在本发明例举的实施例中,以设置容纳第一光导纤维插头的第一连接器壳体,它包括与第一连接器壳体整体模制的第一锁闩。第二连接器壳体的形成以设置容纳第二光导纤维插头的第二连接器壳体。锁闩构件以松动相互接合的方式永久地模制在第二连接器壳体上。锁闩构件包括与第一连接器壳体上的第一锁闩相互接合的第二锁闩,以便连接器壳体其间浮动且保持其并列关系。
优选地,设置第一连接器壳体上的第一锁闩和第二锁闩构件上的第二锁闩以提供咬合锁定装置。正如本文的揭示,第一锁闩包括至少一个锁定凸缘,第二锁闩包括至少一个斜面咬合凸台,以便锁定凸缘,咬合锁定。
第二连接器壳体和锁闩构件分别包括至少一个与其整体模制的保持臂。保持臂以松动接合的方式永久地模制在一起。第二连接器壳体上的保持臂是钩状臂,锁闩构件上的保持臂是在钩状臂之下延伸的伸出臂。锁闩构件一般是矩形,一对相互接合的保持臂设在锁闩构件的各转角处,第二锁闩位于锁闩构件对置端的中间。
本发明的其他目的、特征和优点将结合附图从下面详细描述中体现。
附图说明
被认为是新型的本发明的性能特别申明在附加的权利要求书中。通过与附图一起参照下列描述,可以最好地理解本发明和它的目的以及它的优点,附图中相同的参考号表示相同的元件,其中:
图1是由本发明装置保持并排关系的一对光导纤维连接器壳体的立体图;
图2是一对分开的连接器壳体的立体图;
图3是第一连接器壳体的立体图;
图4是第二连接器壳体和整体模制的锁闩构件的立体图;
图5是锁闩构件的立体图;
图6是锁闩构件对置侧的立体图;
图7和图8是从模制组件相对各端观察,以便按图4所示整体模制第二连接器壳体和锁闩构件的立体图;和
图9-11是围绕整体模制的第二连接器壳体和锁闩构件的模制组件的构件的分解立体图。
具体实施方式
更详细地参照附图并首先参照图1,本发明体现的双联式互连装置,它一般表示为12,其保持一对光导纤维连接器壳体其间浮动并列的关系。整个连接器未在附图中表示。但是这足以说明,连接器包括第一连接器壳体14和第二连接器壳体16。连接器壳体包括贯通的插孔18,正如本领域所知,它用于容纳第一和第二光导纤维插头。特别地,连接器壳体14和16属于已知的基于推拉构思的“SC”类型。基本上,本发明的双联式互连装置12设在连接器壳体14和16之间不必详细讨论由壳体接纳光导纤维插头的细节。但是,应当理解,本发明的双联式互连装置并不仅限于“SC”型连接器。图1显示连接器壳体相互连接,图2显示壳体分开。
与图1和图2一起参照图3,第一连接器壳体14是如塑料等绝缘材料整体模制的单件式结构,该壳体是伸长的并包括一对第一锁闩,一般表示为20,它们与壳体整体模制。每个第一锁闩由具有内斜面22a的锁定凸缘22形成。锁定凸缘呈细长条的形式,在其下具有伸长的开口24。为了美观和在两个连接器壳体之间形成支座,一对端突出部26从第一连接器壳体上伸出,超过锁定凸缘22。
第二连接器壳体16是如塑料等绝缘材料整体模制的单件式结构。第二连接器壳体具有以松动接合的方式永久模制在其上的锁闩构件28,以便提供接合部间的相对浮动。锁闩构件28被安装到第二连接器壳体16上,但是与第二连接器壳体16是分开的。锁闩构件是伸长的和大体矩形的,它具有从其四个转角横向向外伸出的4个臂30。按图4所示,第二连接器壳体16具有4个钩状臂32,锁闩构件臂30以松动的接合的方式在钩状臂32之下伸出。实质上,臂30和32确定了保持臂,以便保持锁闩构件28与第二连接器壳体16的松动接合。还可见到,锁闩构件28的宽度窄于在锁闩构件对置端的每对臂32之间的距离,从而锁闩构件和第二连接器壳体之间沿箭头“A”方向有相对运动。锁闩构件可沿箭头“A”和“B”所示(图4)的两侧方向相对与第二连接器壳体浮动。凸缘22从壳体14伸出的距离和钩状臂32从壳体16伸出的距离确定了沿“B”方向的浮动量。钩状臂32之间的突出部26的宽度确定或限制沿“A”方向的浮动量。因此,为更好模制成型,在锁闩构件28和它的臂30之间,壳体16和它的臂32之间的各种间隙可大于浮动量。在连接器壳体之间的相对纵向运动一般是不需要的。按图1所示,通过凸缘22的长度和它们与钩状臂32的邻接使这种运动尽可能最小。
锁闩构件28具有一对第二锁闩34,它以整体模制的凸台的形式从锁闩构件相对的侧面向外伸出。凸台有斜面,表示为34a。可以看到,保持臂30从锁闩构件28的底部向外伸出,锁闩凸台34从锁闩构件顶部向外伸出,因此在锁闩凸台之下形成空间36,以便容纳第一连接器壳体14上的锁定凸缘22(图3)。这个空间最清楚地显示在图1中。也可参照图5和图6中锁闩构件的独立绘图,它们显示保持臂30的底部表面30a偏置在锁闩凸台34底部平面34b的下方。这个偏置的另一目的是使间隙36(图4)较大,以便容易由较大的模制型板模制。
在第一连接器壳体14与第二连接器壳体16以并列浮动的关系连接时,第一连接器壳体14上的锁闩凸缘22的内斜面22a(图3)与锁闩构件28的锁闩凸台34斜侧面34a产生接合,以便第一连接器壳体与第二连接器壳体上的锁闩构件快速咬合。以便由于为了按上文的描述那样相对于第二连接器壳体浮动而安装锁闩构件,第一连接器壳体顺序地装在第二连接器壳体上,以便相对于该处浮动。换句话说,第一连接器壳体14通过移动的锁闩构件28获得其相对于第二连接器壳体16的浮动。
图7和图8显示一模制组件,它一般表示为40,用于以松动接合的方式将锁闩构件28永久地模制到第二连接器壳体16上。换句话说,模制组件便于松动地使锁闩构件和第二连接器壳体相互模制在一起。因此当壳体和锁闩构件被“相互模制”时,不破坏这些构件,它们就不能分开。该模制组件包括一对主侧模42和44,一对辅助侧模46和48,以及芯模50。
图9-11显示,模制组件40的主侧模和辅助侧模以及芯模处于围绕第二连接器壳体16和锁闩构件28的位置关系,以显示锁闩构件如何与第二连接器壳体松动接合地被模制。尤其是,首先参照图9,主侧模44包括形成连接器壳体钩状保持臂32的空腔52和形成锁闩构件28的锁闩凸台34的空腔54。空腔56延伸大体主侧模44的长度,以形成锁闩构件28的主体。芯模50形成第二连接器壳体16之内的贯通插孔18的特殊形状。该芯模具有纵向凸肋57,它有效地使锁闩构件28主体部分形成为大体U型的形状,该形状具有大体均匀厚度的壁,均匀厚度的壁可使塑料的收缩大体均匀,也避免变形。
参照图10,主侧模42具有形成第二连接器壳体16主体的大空腔58。每个辅助侧模46和48具有端空腔形状60,它们形成锁闩构件28的突出保持臂30,和辅助侧模的围绕部分将保持臂30与第二连接器壳体的钩状保持臂32分离。空腔62形成锁闩构件28上的斜面锁定凸台34。辅助侧模46和48具有伸长的向内伸出的部分64,它们在锁闩构件28后面相遇,以便锁闩构件与第二连接器壳体分离。模制零件由此形成用于两个构件的两个分开的空腔,它们通过单独的插入浇口输送熔化的成型材料。图11显示一相似于图10的说明,但它是从相反的纵方向观察的。
应当理解,本发明可以体现为其他具体的形式而不脱离本发明的精神或主要特征。但是,本例子和实施例无论从哪一方面看都当作是例证性的和非限定性的,本发明不局限于本文给定的细节。
Claims (15)
1、保持一对光导纤维连接器其间浮动并列关系的装置(12),该装置包括:
容纳第一光导纤维插头的第一连接器壳体(14),它包括与第一连接器壳体整体形成的第一锁闩(20);
容纳第二光导纤维插头的第二连接器壳体(16),其包括至少一个保持臂(32);和
锁闩构件(28),其包括至少一个与第二连接器壳体(16)的至少一个保持臂(32)相互接合的保持臂(30),所述锁闩构件以松动接合的方式永久安装到第二连接器壳体(16)上,所述锁闩构件(28)包括与在第一连接器壳体(14)上的第一锁闩(20)相互接合的第二锁闩(34),以便保持连接器壳体其间浮动且并列的关系,而其间的浮动由松动接合的锁闩构件(28)提供。
2、按权利要求1的装置,其特征在于,设置第一连接器壳体(14)上的上述第一锁闩(20)和锁闩构件(28)上的上述第二锁闩(34)以提供咬合锁定装置。
3、按权利要求2的装置,其特征在于,上述第一锁闩(20)包括至少一个锁定凸缘(22),上述第二锁闩包括至少一个斜面咬合凸缘(34),以便与锁定凸缘(22)咬合锁定。
4、按权利要求1的装置,其特征在于,至少一个保持臂(30)与锁闩构件(28)整体模制,至少一个保持臂(32)与第二连接器壳体(16)整体模制。
5、按权利要求1的装置,其特征在于,第二连接器壳体上的至少一个保持臂包括一钩状臂(32),锁闩构件(28)上的至少一个保持臂包括一伸出臂(30),它在钩状臂(32)之下伸出。
6、按权利要求1的装置,其特征在于,上述锁闩构件(28)大体是矩形的,在锁闩构件各转角处配有一对上述相互啮合保持臂(30、32),并配有位于锁闩构件对置端中间的上述第二锁闩(34)。
7、保持一对光导纤维连接器其间浮动并列关系的装置(12),该装置包括:
容纳第一光导纤维插头的第一连接器壳体(14),它包括与第一连接器壳体整体形成的第一锁闩(20);
容纳第二光导纤维插头的第二连接器壳体(16),它包括至少一个与其整体形成的保持臂(32);和
锁闩构件(28)包括至少一个与其整体模制的锁闩臂(30),锁闩臂(30)以松动地相互接合的方式永久地与第二连接器壳体(16)的保持臂(32)安装在一起,设置锁闩构件(28)上的第二锁闩(34),以便提供咬合锁定装置,该装置具有第一连接器壳体(14)上的第一锁闩(20),从而保持连接器壳体其间浮动且并列关系,而其间的浮动由松动接合的锁闩构件提供。
8、按权利要求7的装置,其特征在于,上述第一锁闩(20)包括至少一个锁定凸缘(22),而上述第二锁闩包括至少一个斜面咬合凸台(34),以便与锁定凸缘(22)咬合锁定。
9、按权利要求7的装置,其特征在于,第二连接器壳体(16)上的保持臂包括一钩状臂(32),而锁闩构件(28)上的保持臂包括一伸出臂(30),它在钩状臂(32)的下方延伸。
10、按权利要求9的装置,其特征在于,上述锁闩构件(28)是大体矩形的,在锁闩构件的各转角处配有一对上述相互接合的保持臂(30、32),且配有位于锁闩构件对置端中间的上述第二锁闩(34)。
11、一对光导纤维连接器的制造方法,该连接器其间浮动且为并列关系,该方法包括下列步骤:
模制具有与其成整体的第一锁闩(20)的第一连接器壳体(14);
模制包括至少一个保持臂(32)的第二连接器壳体(16);
将锁闩构件(28)以松动相互接合的方式模制到第二连接器壳体(16),所述锁闩构件(28)包括至少一个保持臂(30),以与第二连接器壳体(16)的至少一个保持臂(32)相互接合,锁闩构件(28)包括第二锁闩(34),以与第一连接器壳体(14)上的第一锁闩(20)相互接合;和
由此,保持连接器壳体(14、16)其间浮动且并列的关系,而其间的浮动由安装在第二连接器壳体(16)上的松动接合的锁闩构件(28)提供。
12、按权利要求11的方法,其特征在于,上述第二连接器壳体(16)和上述锁闩构件(28)在单个的铸模制组件(40)中以松动相互接合的方式同时模制。
13.按权利要求1的装置,其特征在于,锁闩构件(28)与第二连接器壳体(16)是分离的。
14.按权利要求7的装置,其特征在于,锁闩构件(28)与第二连接器壳体(16)是分离的。
15.按权利要求11的方法,其特征在于,锁闩构件(28)与第二连接器壳体(16)是分离的。
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