CN119217851A - 一种纸袋加工用烫金处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种纸袋加工用烫金处理装置，包括安装底座以及设置在安装底座侧面的控制面板，所述安装底座上方设置有移动框架，所述安装底座侧面安装有控制移动框架上下移动的电动升降系统，所述移动框架底部安装有烫金版，且移动框架上安装有用于烫金版加热的电加热组件。本纸袋加工用烫金处理装置，下压烫金纸对纸袋烫金过程中，可对纸袋进行有效定位，避免纸袋移动影响烫金质量，且对纸袋定位后还可对纸袋进行整平处理，避免纸袋弯折、皱褶影响烫金效果，同时本烫金处理装置还可用于烫金纸的预热处理，避免加热后的烫金版与烫金纸接触后使烫金纸急速受热而收缩，保证对纸袋的烫金效果。

Description

一种纸袋加工用烫金处理装置

技术领域

本发明涉及纸袋加工技术领域，具体为一种纸袋加工用烫金处理装置。

背景技术

烫金工艺作为常用的工艺技术，通常是通过热转移方式将金属箔压印到纸袋表面，‌使得纸袋表面呈现出金色的‌文字或图案，增加产品的附加值。且通过在纸袋上烫印商标标识，‌可有效防止假冒产品，‌保护名牌产品的权益，‌这种技术在提高纸袋产品防伪性能的同时，‌也增加了纸袋产品的市场信誉和消费者对品牌的信任度。目前，对纸袋烫金时，需保证纸袋烫印时的平整度，使图案、文字、图标等有效烫印在纸袋外侧，但烫金装置在使用时对纸袋整平较为不易，且烫金过程中部分纸屑、毛发等易附着在纸袋外侧影响纸袋的烫金效果，不便于纸袋的烫金处理。

现有专利文件CN213973134U公开了一种纸袋自动无版烫金机，包括支撑箱，所述支撑箱内固定连接有固定板，所述支撑箱上固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板侧壁上均设有第一电动滑轨，两个所述第一电动滑轨上滑动连接有升降板，所述升降板上设有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨上滑动连接有烫金机本体；该方案中，通过电机、蜗杆、电动伸缩杆等结构配合实现纸袋的拉直，但其结构较为复杂、且功能较为单一，仅可用于纸袋的拉平处理，而不便于纸袋烫金时的清洁。

另外，现有专利文件CN218655658U公开了一种包装印刷用整平清洁装置，包括两个立柱、顶板、气缸、吸尘机构、连接块、第一套筒、第一弹簧、第一连接杆、安装架、压杆、下压轮、螺杆、驱动电机、移动块、滚平清洁机构，通过滚平清洁机构实现来回移动，滚平清洁机构内的滚平轮及毛刷同时实现了对包装制品表面的整平及清洁；但该方案中对包装制品整平清洁过程中无法进行印刷处理，将包装制品从本装置上取下后印刷过程中，纸袋仍可能因不平整导致印刷出现问题，导致包装制品的印刷较为不便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种纸袋加工用烫金处理装置，下压烫金纸对纸袋烫金过程中，可对纸袋进行有效定位，避免纸袋移动影响烫金质量，且对纸袋定位后还可对纸袋进行整平处理，避免纸袋弯折、皱褶影响烫金效果，同时本烫金处理装置还可用于烫金纸的预热处理，避免加热后的烫金版与烫金纸接触后使烫金纸急速受热而收缩，保证对纸袋的烫金效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸袋加工用烫金处理装置，包括安装底座以及设置在安装底座侧面的控制面板，所述安装底座上方设置有移动框架，所述安装底座侧面安装有控制移动框架上下移动的电动升降系统，所述移动框架底部安装有烫金版，且移动框架上安装有用于烫金版加热的电加热组件，所述移动框架侧面设置有喷气组件以及用于纸袋拉平的拉平组件，所述安装底座侧面设置有缠绕组件，且缠绕组件上平铺缠绕有烫金纸，所述电动升降系统、控制面板中与电动升降系统对应的控制开关以及外部电源串联组成电动升降系统的工作电路，所述电加热组件、控制面板中与电加热组件对应的控制开关以及外部电源串联组成电加热组件的工作电路。

作为本发明的一种优选技术方案，所述喷气组件包括安装在移动框架侧面的定位架，所述定位架内滑动设置有喷气箱，所述喷气箱靠近烫金版的一侧开设有若干个喷气孔，所述定位架侧面设置有对喷气箱限位的限位组件，且安装底座侧面安装有为喷气箱供气的供气系统。

作为本发明的一种优选技术方案，所述喷气箱底部安装有检测模组，所述检测模组包括压力检测传感器和视觉监测模组，所述检测模组、控制面板中与检测模组对应的控制开关以及外部电源串联组成检测模组的工作电路。

作为本发明的一种优选技术方案，所述限位组件包括滑动安装在定位架上侧的导向杆，所述导向杆底端与喷气箱顶部固定连接，所述导向杆顶部固定有位于定位架上方的约束板，所述导向杆外套设有约束弹簧，且约束弹簧位于喷气箱和定位架之间。

作为本发明的一种优选技术方案，所述供气系统包括安装在安装底座侧面的抽气泵，所述抽气泵的出气口处设置有与喷气箱内腔连通的进气管，所述抽气泵的进气口处设置有过滤箱，且抽气泵的进气口与过滤箱内腔连通，所述抽气泵、控制面板中与抽气泵对应的控制开关以及外部电源串联组成抽气泵的工作电路。

作为本发明的一种优选技术方案，所述拉平组件包括安装在移动框架两侧的固定板，所述固定板侧面设置有转动板，所述转动板一端转动安装在固定板侧面，所述转动板另一端转动安装有拉平辊，所述固定板侧面安装有用于转动板向下偏移最大角度限位的定位柱，所述固定板侧面位于转动板上方的位置处固定有定位板，所述定位板与转动板之间设置有定位弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装底座两侧均固定有安装底板，所述缠绕组件包括固定在安装底板上侧的定位座，且定位座内转动安装有缠绕辊，其中一个定位座侧面安装有驱动缠绕辊转动的伺服电机，所述烫金纸缠绕设置在缠绕辊外侧，所述伺服电机、控制面板中与伺服电机对应的控制开关以及外部电源串联组成伺服电机的工作电路。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装底座侧面固定有安装架，所述安装架内转动安装有定位辊，所述定位辊安装位置高于安装底座，且缠绕辊安装位置低于安装底座。

作为本发明的一种优选技术方案，所述移动框架侧面固定有安装板，所述安装板上方设置有移动架，且移动架呈倒置的L型结构，所述移动架侧面安装有限位辊，所述限位辊安装位置低于烫金版、但高于安装底座，且限位辊位于安装底座和定位辊之间，所述安装板侧面固定有限位杆，且限位杆顶部固定有限位板，所述移动架与限位杆滑动连接，所述限位杆外侧套设有限位弹簧，且限位弹簧位于限位板和移动架之间。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装底座上方设置有输送组件，且输送组件位于烫金版正下方，所述输送组件、控制面板中与输送组件对应的控制开关以及外部电源串联组成输送组件的工作电路。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明示例的纸袋加工用烫金处理装置，由控制面板控制电动升降系统工作带动移动框架下移，该过程中，喷气箱先与纸袋一侧接触，且随着移动框架下移喷气箱对纸袋进行压紧固定，避免后续烫金过程中纸袋移动影响其烫金质量。

2、本发明示例的纸袋加工用烫金处理装置，抽气泵从外部抽取气体，气体通过进气管进入喷气箱内并通过喷气箱侧面的喷气孔喷出，喷出的气流对纸袋表面的异物进行清理，同时气流对烫金纸表面的异物进行清理，避免纸袋表面或烫金纸表面粘附有纸屑、毛发等异物影响烫金质量。

3、本发明示例的纸袋加工用烫金处理装置，喷气箱与纸袋一侧接触对其定位后，随着移动框架继续下移，转动板端部安装的拉平辊与纸袋接触，之后随着移动框架下移，转动板挤压定位弹簧并在固定板侧面转动，使拉平辊推压纸袋另一侧，便于纸袋的整平处理。

4、本发明示例的纸袋加工用烫金处理装置，烫金过程中，随着移动框架下移，烫金版逐渐靠近烫金纸，设置在移动框架侧面的限位辊对烫金纸进行定位，该方式使烫金纸靠近烫金版但不与烫金版接触，使烫金版在热辐射作用下对烫金纸进行预热处理，避免烫金过程中烫金版与烫金纸直接接触使烫金纸快速受热出现收缩，保证烫金纸的平整度，便于对纸袋进行烫金处理，且设置在移动框架两侧的限位辊对烫金纸进一步扯平张紧，提高纸袋的烫金质量。

5、本发明示例的纸袋加工用烫金处理装置，烫金完成后移动框架上移过程中，套设在导向杆侧面的约束弹簧推动喷气箱逐渐从定位架内移出，当喷气箱侧面的喷气孔从定位架内移出后，气流再次从喷气箱侧面的喷气孔喷出，此时喷出的气流用于纸袋烫金后的降温处理，也用于烫金版烫金后的降温处理，避免烫金版受电加热组件长时间加热出现温度失控，便于烫金版处于合适温度对纸袋进行烫金处理。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明另一视角的结构示意图；

图3为本发明的正视结构示意图；

图4为图3中A处的放大结构示意图；

图5为图3中B处的放大结构示意图；

图6为本发明中烫金版及喷气组件的结构示意图；

图7为图6的正视结构示意图；

图8为本发明中输送组件及缠绕组件的结构示意图；

图9为图8中烫金纸拆除后的结构示意图。

图中：1安装底座、2控制面板、3安装底板、31定位座、32缠绕辊、33伺服电机、34烫金纸、35安装架、36定位辊、4电动升降系统、5移动框架、51烫金版、52电加热组件、53固定板、54转动板、55拉平辊、56定位柱、57定位板、58定位弹簧、6定位架、61喷气箱、62导向杆、63约束弹簧、64检测模组、65抽气泵、66进气管、67过滤箱、7安装板、71移动架、72限位辊、73限位杆、74限位板、75限位弹簧、8输送组件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种纸袋加工用烫金处理装置，包括安装底座1以及设置在安装底座1侧面的控制面板2，控制面板2为带有显示屏及控制开关的PLC控制器，通过设置的控制面板2控制本烫金处理装置中的电子元件工作，同时用于接收部分电子元件所反馈的信号，设置在控制面板2中的显示屏便于工作人员获取本烫金装置的工作信息，安装底座1上方设置有移动框架5，安装底座1侧面安装有控制移动框架5上下移动的电动升降系统4，电动升降系统4、控制面板2中与电动升降系统4对应的控制开关以及外部电源串联组成电动升降系统4的工作电路，电动升降系统4包括若干组同步工作的电动伸缩组件，优选的，电动伸缩组件设置有四组，且四组电动伸缩组件分别位于移动框架5的四个边角处，电动伸缩组件包括但不限制为电动液压缸或伺服电动缸，通过设置的四组电动伸缩组件同步工作控制移动框架5上下移动，便于通过本烫金处理装置对纸袋进行烫金处理。

移动框架5底部安装有烫金版51，根据需要烫金的图案、文字、商标等内容选取适用版型的烫金版51，并将该烫金版51安装在移动框架5上，且移动框架5上安装有用于烫金版51加热的电加热组件52，电加热组件52包括但不限制为电加热板或电加热棒，且电加热组件52的加热端与烫金版51接触，电加热组件52、控制面板2中与电加热组件52对应的控制开关以及外部电源串联组成电加热组件52的工作电路，移动框架5侧面设置有喷气组件以及用于纸袋拉平的拉平组件，设置的喷气组件用于纸袋表面异物的清理，安装底座1侧面设置有缠绕组件，且缠绕组件上平铺缠绕有烫金纸34，缠绕组件用于烫金纸34的定位及更换，烫金纸34为电化铝箔。

安装底座1上方设置有输送组件8，且输送组件8位于烫金版51正下方，输送组件8、控制面板2中与输送组件8对应的控制开关以及外部电源串联组成输送组件8的工作电路，设置的输送组件8便于纸袋的输送，方便本烫金处理装置连续工作对纸袋烫金，输送组件8优选为带式输送机，且该带式输送机需具有一定的承载力，避免烫金过程中输送组件8形变。

喷气组件包括安装在移动框架5侧面的定位架6，定位架6内滑动设置有喷气箱61，喷气箱61靠近烫金版51的一侧开设有若干个喷气孔，喷气箱61底部安装有检测模组64，检测模组64至少包括压力检测传感器和视觉监测模组，压力检测传感器也可以是距离检测开关，视觉监测模组包括但不限制为图像检测传感器或摄像组件，检测模组64、控制面板2中与检测模组64对应的控制开关以及外部电源串联组成检测模组64的工作电路，当纸袋被输送组件8输送至检测模组64下方时，检测模组64中的视觉监测模组向控制面板2反馈监测信息，控制面板2控制输送组件8暂停工作，且控制面板2控制电加热组件52工作对烫金版51加热，同时由控制面板2控制电动升降系统4工作带动移动框架5下移，该过程中，喷气箱61先与纸袋一侧接触，且随着移动框架5下移喷气箱61对纸袋压紧固定，避免后续烫金过程中纸袋移动影响其烫金质量。

安装底座1侧面安装有为喷气箱61供气的供气系统，供气系统包括安装在安装底座1侧面的抽气泵65，抽气泵65的出气口处设置有与喷气箱61内腔连通的进气管66，抽气泵65、控制面板2中与抽气泵65对应的控制开关以及外部电源串联组成抽气泵65的工作电路，喷气箱61底侧与纸袋接触后，检测模组64中的压力检测传感器向控制面板2反馈信号，由控制面板2控制抽气泵65工作，由抽气泵65从外部抽取气体，气体通过进气管66进入喷气箱61内并通过喷气箱61侧面的喷气孔喷出，喷出的气流对纸袋表面的异物进行清理，同时气流对烫金纸34表面的异物进行清理，避免纸袋表面或烫金纸34表面粘附有纸屑、毛发等异物影响烫金质量。

抽气泵65的进气口处设置有过滤箱67，且抽气泵65的进气口与过滤箱67内腔连通，抽气泵65从外部抽气时，安装在抽气泵65进气口处的过滤箱67对抽取气流中的异物进行过滤，保证喷气箱61内喷出气流的清洁，便于纸袋表面、烫金纸34表面异物的清理。

定位架6侧面设置有对喷气箱61限位的限位组件，限位组件包括滑动安装在定位架6上侧的导向杆62，导向杆62底端与喷气箱61顶部固定连接，导向杆62顶部固定有位于定位架6上方的约束板，导向杆62外套设有约束弹簧63，且约束弹簧63位于喷气箱61和定位架6之间，随着移动框架5逐渐下移，喷气箱61挤压约束弹簧63并逐渐移动至定位架6内，该过程中导向杆62起到定位导向作用，随着喷气箱61逐渐移入定位架6内，喷气箱61侧面的喷气孔面积逐渐减小，在气流量不变的情况下，喷气孔面积的减小使喷出的气流强度增强，从而提高对纸袋表面、烫金纸34表面异物的清理效果。

烫金完成后移动框架5上移过程中，套设在导向杆62侧面的约束弹簧63推动喷气箱61逐渐从定位架6内移出，当喷气箱61侧面的喷气孔从定位架6内移出后，气流再次从喷气箱61侧面的喷气孔喷出，此时喷出的气流用于纸袋烫金后的降温处理，也用于烫金版51烫金后的降温处理，避免烫金版51受电加热组件52长时间加热出现温度失控，便于烫金版51处于合适温度对纸袋进行烫金处理。

拉平组件包括安装在移动框架5两侧的固定板53，固定板53侧面设置有转动板54，转动板54一端通过转轴转动安装在固定板53侧面，转动板54另一端转动安装有拉平辊55，固定板53侧面安装有用于转动板54向下偏移最大角度限位的定位柱56，固定板53侧面位于转动板54上方的位置处固定有定位板57，定位板57与转动板54之间设置有定位弹簧58，喷气箱61与纸袋一侧接触对其定位后，随着移动框架5继续下移，转动板54端部安装的拉平辊55与纸袋接触，之后随着移动框架5下移，转动板54挤压定位弹簧58并在固定板53侧面转动，使拉平辊55推压纸袋另一侧，便于纸袋的整平处理，纸袋整平过程中以及将纸袋整平后，拉平辊55在转动板54侧面转动减少拉平辊55与纸袋的摩擦，保证纸袋品质。

烫金完成后移动框架5上移时，定位弹簧58推动转动板54转动复位，便于再次烫金时由拉平组件对纸袋进行拉平处理，安装在固定板53侧面的定位柱56对转动板54可向下转动的最大角度进行限位，保证下次使用时喷气箱61先与纸袋接触、拉平辊55再与纸袋接触，便于纸袋的整平处理，避免拉平辊55先与纸袋接触后推动纸袋移动影响纸袋的烫金处理。

安装底座1两侧均固定有安装底板3，缠绕组件包括固定在安装底板3上侧的定位座31，且定位座31内通过轴承组件转动安装有缠绕辊32，其中一个定位座31侧面安装有驱动缠绕辊32转动的伺服电机33，烫金纸34缠绕设置在缠绕辊32外侧，伺服电机33、控制面板2中与伺服电机33对应的控制开关以及外部电源串联组成伺服电机33的工作电路，移动框架5上移使限位辊72与烫金纸34分开后，通过控制面板2控制伺服电机33工作带动缠绕辊32转动对烫金纸34进行缠绕，对烫金版51正下方的烫金纸34进行更换，便于后续的烫金处理。

安装底座1侧面固定有安装架35，安装架35内转动安装有定位辊36，转动安装方式包括但不限制为通过轴承组件转动连接或通过转轴转动连接，定位辊36安装位置高于安装底座1，且缠绕辊32安装位置低于安装底座1，设置的定位辊36用于缠绕组件中烫金纸34的定位，避免烫金纸34与工作中的输送组件8接触而破损，且定位辊36将烫金纸34顶起至一定的高度，便于喷气箱61喷气对纸袋表面、烫金纸34表面的异物进行清理。

移动框架5侧面固定有安装板7，安装板7上方设置有移动架71，且移动架71呈倒置的L型结构，移动架71侧面安装有限位辊72，限位辊72安装位置低于烫金版51、但高于安装底座1，且限位辊72位于安装底座1和定位辊36之间，安装板7侧面固定有限位杆73，且限位杆73顶部固定有限位板74，移动架71与限位杆73滑动连接，限位杆73外侧套设有限位弹簧75，且限位弹簧75位于限位板74和移动架71之间，烫金过程中，随着移动框架5下移，烫金版51逐渐靠近烫金纸34，设置在移动框架5侧面的限位辊72对烫金纸34进行定位，该方式使烫金纸34靠近烫金版51但不与烫金版51接触，使烫金版51在热辐射作用下对烫金纸34进行预热处理，避免烫金过程中烫金版51与烫金纸34直接接触使烫金纸34快速受热出现收缩，保证烫金纸34的平整度，便于对纸袋进行烫金处理，且设置在移动框架5两侧的限位辊72对烫金纸34进一步扯平张紧，提高纸袋的烫金质量。

随着移动框架5下移，限位辊72推动烫金纸34贴合在纸袋外侧，当限位辊72与安装底座1接触后，移动架71挤压限位杆73外侧的限位弹簧75并上移，保证移动框架5有效下移；烫金版51与烫金纸34接触后对烫金纸34加热，并根据烫金版51内容将烫金纸34中的涂层压覆在纸袋表面，实现纸袋的烫金处理；烫金完成后移动框架5上移使烫金版51从烫金纸34表面移开后，烫金纸34受限位辊72的定位作用仍可与纸袋接触一定时长，通过增加烫金纸34与纸袋的接触时长，提高纸袋烫金效果。

本发明中所使用的控制面板2、伺服电机33、电动升降系统4、电加热组件52、检测模组64、抽气泵65以及输送组件8等均为现有技术中的常用电子元件，且通过控制面板2控制伺服电机33、电动升降系统4、电加热组件52、检测模组64、抽气泵65、输送组件8等电子元件工作方式为技术人员常用技术方案，其工作方式及电路结构均为公知技术，在此不作赘述。

在使用时：

根据需要烫金的图案、文字、商标等内容选取适用版型的烫金版51，并将该烫金版51安装在移动框架5上，之后通过控制面板2控制输送组件8工作，由输送组件8对需要烫金的纸袋进行输送，当纸袋被输送组件8输送至检测模组64下方时，检测模组64中的视觉监测模组向控制面板2反馈监测信息，控制面板2控制输送组件8暂停工作，同时控制面板2控制电加热组件52工作对烫金版51加热；

由控制面板2控制电动升降系统4工作带动移动框架5下移，该过程中，喷气箱61先与纸袋一侧接触，且随着移动框架5下移喷气箱61对纸袋进行压紧固定，避免后续烫金过程中纸袋移动影响其烫金质量；喷气箱61底侧与纸袋接触后，检测模组64中的压力检测传感器向控制面板2反馈信号，由控制面板2控制抽气泵65工作，由抽气泵65从外部抽取气体，气体通过进气管66进入喷气箱61内并通过喷气箱61侧面的喷气孔喷出，喷出的气流对纸袋表面的异物进行清理，同时气流对烫金纸34表面的异物进行清理，避免纸袋表面或烫金纸34表面粘附有纸屑、毛发等异物影响烫金质量；抽气泵65从外部抽气时，安装在抽气泵65进气口处的过滤箱67对抽取气流中的异物进行过滤，保证喷气箱61内喷出气流的清洁，便于纸袋表面、烫金纸34表面异物的清理；

随着移动框架5逐渐下移，喷气箱61挤压约束弹簧63并逐渐移动至定位架6内，该过程中导向杆62起到定位导向作用，随着喷气箱61逐渐移入定位架6内，喷气箱61侧面的喷气孔面积逐渐减小，在气流量不变的情况下，喷气孔面积的减小使喷出的气流强度增强，从而提高对纸袋表面、烫金纸34表面异物的清理效果；烫金完成后移动框架5上移过程中，套设在导向杆62侧面的约束弹簧63推动喷气箱61逐渐从定位架6内移出，当喷气箱61侧面的喷气孔从定位架6内移出后，气流再次从喷气箱61侧面的喷气孔喷出，此时喷出的气流用于纸袋烫金后的降温处理，也用于烫金版51烫金后的降温处理，避免烫金版51受电加热组件52长时间加热出现温度失控，便于烫金版51处于合适温度对纸袋进行烫金处理；

喷气箱61与纸袋一侧接触对其定位后，随着移动框架5继续下移，转动板54端部安装的拉平辊55与纸袋接触，之后随着移动框架5下移，转动板54挤压定位弹簧58并在固定板53侧面转动，使拉平辊55推压纸袋另一侧，便于纸袋的整平处理，纸袋整平过程中以及将纸袋整平后，拉平辊55在转动板54侧面转动减少拉平辊55与纸袋的摩擦，保证纸袋品质，对纸袋整平过程中喷气箱61喷出气流，气流在平整的纸袋外侧流动，便于对纸袋表面异物的清理；烫金完成后移动框架5上移时，定位弹簧58推动转动板54转动复位，便于再次烫金时由拉平组件对纸袋进行拉平处理，安装在固定板53侧面的定位柱56对转动板54可向下转动的最大角度进行限位，保证下次使用时喷气箱61先与纸袋接触、拉平辊55再与纸袋接触，便于纸袋的整平处理，避免拉平辊55先与纸袋接触后推动纸袋移动影响纸袋的烫金处理；

烫金过程中，随着移动框架5下移，烫金版51逐渐靠近烫金纸34，设置在移动框架5侧面的限位辊72对烫金纸34进行定位，该方式使烫金纸34靠近烫金版51但不与烫金版51接触，使烫金版51在热辐射作用下对烫金纸34进行预热处理，避免烫金过程中烫金版51与烫金纸34直接接触使烫金纸34快速受热出现收缩，保证烫金纸34的平整度，便于对纸袋进行烫金处理，且设置在移动框架5两侧的限位辊72对烫金纸34进一步扯平张紧，提高纸袋的烫金质量；

随着移动框架5下移，限位辊72推动烫金纸34贴合在纸袋外侧，当限位辊72与安装底座1接触后，移动架71挤压限位杆73外侧的限位弹簧75并上移，保证移动框架5有效下移；烫金版51与烫金纸34接触后对烫金纸34加热，并根据烫金版51内容将烫金纸34中的涂层压覆在纸袋表面，实现纸袋的烫金处理；烫金完成后移动框架5上移使烫金版51从烫金纸34表面移开后，烫金纸34受限位辊72的定位作用仍可与纸袋接触一定时长，通过增加烫金纸34与纸袋的接触时长，提高纸袋烫金效果；

移动框架5上移使限位辊72与烫金纸34分开后，通过控制面板2控制伺服电机33工作带动缠绕辊32转动对烫金纸34进行缠绕，对烫金版51正下方的烫金纸34进行更换，便于后续的烫金处理；喷气箱61从纸袋表面移开后，检测模组64向控制面板2反馈信号，由控制面板2控制输送组件8工作，将烫金后的纸袋从烫金版51下方移开，并将新的需要烫金的纸袋输送至烫金版51下方，便于本烫金处理装置连续工作对纸袋进行烫金处理。

本发明中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种纸袋加工用烫金处理装置，包括安装底座（1）以及设置在安装底座（1）侧面的控制面板（2），其特征在于：所述安装底座（1）上方设置有移动框架（5），所述安装底座（1）侧面安装有控制移动框架（5）上下移动的电动升降系统（4），所述移动框架（5）底部安装有烫金版（51），且移动框架（5）上安装有用于烫金版（51）加热的电加热组件（52），所述移动框架（5）侧面设置有喷气组件以及用于纸袋拉平的拉平组件，所述安装底座（1）侧面设置有缠绕组件，且缠绕组件上平铺缠绕有烫金纸（34）；

所述喷气组件包括安装在移动框架（5）侧面的定位架（6），所述定位架（6）内滑动设置有喷气箱（61），所述喷气箱（61）靠近烫金版（51）的一侧开设有若干个喷气孔，所述拉平组件包括安装在移动框架（5）两侧的固定板（53），所述固定板（53）侧面设置有转动板（54），所述转动板（54）一端转动安装在固定板（53）侧面，所述转动板（54）另一端转动安装有拉平辊（55）。

2.根据权利要求1所述的纸袋加工用烫金处理装置，其特征在于：所述定位架（6）侧面设置有对喷气箱（61）限位的限位组件，且安装底座（1）侧面安装有为喷气箱（61）供气的供气系统。

3.根据权利要求2所述的纸袋加工用烫金处理装置，其特征在于：所述限位组件包括滑动安装在定位架（6）上侧的导向杆（62），所述导向杆（62）底端与喷气箱（61）顶部固定连接，所述导向杆（62）顶部固定有位于定位架（6）上方的约束板，所述导向杆（62）外套设有约束弹簧（63），且约束弹簧（63）位于喷气箱（61）和定位架（6）之间。

4.根据权利要求2所述的纸袋加工用烫金处理装置，其特征在于：所述供气系统包括安装在安装底座（1）侧面的抽气泵（65），所述抽气泵（65）的出气口处设置有与喷气箱（61）内腔连通的进气管（66），所述抽气泵（65）的进气口处设置有过滤箱（67），且抽气泵（65）的进气口与过滤箱（67）内腔连通。

5.根据权利要求1所述的纸袋加工用烫金处理装置，其特征在于：所述喷气箱（61）底部安装有检测模组（64），所述检测模组（64）包括压力检测传感器和视觉监测模组。

6.根据权利要求1所述的纸袋加工用烫金处理装置，其特征在于：所述固定板（53）侧面安装有用于转动板（54）向下偏移最大角度限位的定位柱（56），所述固定板（53）侧面位于转动板（54）上方的位置处固定有定位板（57），所述定位板（57）与转动板（54）之间设置有定位弹簧（58）。

7.根据权利要求1所述的纸袋加工用烫金处理装置，其特征在于：所述安装底座（1）两侧均固定有安装底板（3），所述缠绕组件包括固定在安装底板（3）上侧的定位座（31），且定位座（31）内转动安装有缠绕辊（32），其中一个定位座（31）侧面安装有驱动缠绕辊（32）转动的伺服电机（33），所述烫金纸（34）缠绕设置在缠绕辊（32）外侧。

8.根据权利要求7所述的纸袋加工用烫金处理装置，其特征在于：所述安装底座（1）侧面固定有安装架（35），所述安装架（35）内转动安装有定位辊（36），所述定位辊（36）安装位置高于安装底座（1），且缠绕辊（32）安装位置低于安装底座（1）。

9.根据权利要求7所述的纸袋加工用烫金处理装置，其特征在于：所述移动框架（5）侧面固定有安装板（7），所述安装板（7）上方设置有移动架（71），且移动架（71）呈倒置的L型结构，所述移动架（71）侧面安装有限位辊（72），所述限位辊（72）安装位置低于烫金版（51）、但高于安装底座（1），且限位辊（72）位于安装底座（1）和定位辊（36）之间，所述安装板（7）侧面固定有限位杆（73），且限位杆（73）顶部固定有限位板（74），所述移动架（71）与限位杆（73）滑动连接，所述限位杆（73）外侧套设有限位弹簧（75），且限位弹簧（75）位于限位板（74）和移动架（71）之间。

10.根据权利要求1所述的纸袋加工用烫金处理装置，其特征在于：所述安装底座（1）上方设置有输送组件（8），且输送组件（8）位于烫金版（51）正下方。