CN1191995C - 含活性氧的液体的生产方法 - Google Patents

含活性氧的液体的生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1191995C
CN1191995C CNB031179185A CN03117918A CN1191995C CN 1191995 C CN1191995 C CN 1191995C CN B031179185 A CNB031179185 A CN B031179185A CN 03117918 A CN03117918 A CN 03117918A CN 1191995 C CN1191995 C CN 1191995C
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
level
active
magnetic field
magneticstrength
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB031179185A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1456513A (zh
Inventor
秦瑞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qin Xingrong
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNB031179185A priority Critical patent/CN1191995C/zh
Publication of CN1456513A publication Critical patent/CN1456513A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1191995C publication Critical patent/CN1191995C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)

Abstract

本发明含活性氧的液体的生产方法,包括如下步骤:(1)将水用中空膜分离过滤器过滤,(2)将过滤后的水从磁场强度为5500-6500高斯的磁场中穿过,作I级活性处理,(3)将I级活性处理后的水送入蒸发器蒸发,将蒸发水气送入冷凝器冷凝得蒸馏水,(4)将蒸馏水从磁场强度为5500-6500高斯的磁场中穿过,作II级活性处理,(5)将II级活性处理后的水从磁场强度为8000-12000高斯的磁场中穿过,作III级活性处理后送入贮存箱后再灌装。

Description

含活性氧的液体的生产方法
技术领域:
本发明与蒸馏水的生产方法有关。尤其与活性蒸馏水的生产方法有关。
背景技术:
已有的活性蒸馏水的生产方法,如公开号为CN1122782中国专利申请记载的工艺流程如下:地下水→泵提→超微过滤→电磁处理→蒸气→冷凝→第二次电,磁场处理→装瓶。电场为1A以下的电解电场,磁场为80000——90000高斯的环形磁场。上述工艺中电解电场虽然能在水中暂时产生O3,但O3很快消失并不能保持,因此没有任何意义。上述工艺对水的活性处理为三次,但却是采用先用强磁场处理,再用弱磁场处理,水中所含O3二七分钟后消失。上述工艺中所用的装置的设计对O3的产生、保存和微量矿物离子的控制都没有充分考虑。
发明内容:
本发明的目的是提供一种能使活性氧在液体中长期存在的方法,本发明的又一个目的是简化工艺,降低成本,控制微量矿物离子的含量。
本发明是这样实现的:
本发明含活性氧的液体的生产方法,包括如下步骤:
(1)将水用中空膜分离过滤器过滤,
(2)将过滤后的水从磁场强度为5500—6500高斯的磁场中穿过,作I级活性处理,
(3)将I级活性处理后的水送入蒸发器蒸发,将蒸发水气送入冷凝器冷凝得蒸馏水,
(4)将蒸馏水从磁场强度为5500—6500高斯的磁场中穿过,作II级活性处理,
(5)将II级活性处理后的水从磁场强度为8000—12000高斯的磁场中穿过,作III级活性处理后送入贮存箱后再灌装。
送入中空膜分离过滤器的水为天然优质矿泉水,过滤器包括粗、精两种中空膜。
步骤(3)的蒸发温度为125—135℃,冷凝温度为15—22℃,蒸发器的收取饱和汽的汽水分离器与水位的间距在180—220mm。
本发明方法包括中空膜分离过滤器,换热蒸发装置、冷却器,贮液箱I、II、III级活性处理装置,I、II、III级活性处理装置的构造相同,都是在直筒形壳体1的轴心有水管2,壳体1内壁上对称连接有南、北两个磁极3,水管2正穿过磁场中心,I,II级活性处理装置3有300W36V直流线圈,5328安匝,磁场强度6000高斯,III级活性处理装置的磁极3有500W36U直流线圈,8880安匝,磁场强度9000高斯。
蒸发器壳体4构成的胆内有彼此隔离的燃烧室5和烟室6,两室通过换热管7连通,烟室6与烟囱8连通,燃烧室5的中部有炉排9,下部有炉排10,换热管7位于炉排9,10之间的燃烧室壁上,壳体4上有炉门11,12,灰门13和蒸气出口14,蒸气出口14距胆内水面距离为180—220mm。
炉排9由若干L型水管15并排构成,水管15的两端均封闭,管中贮有水,其短边横向与炉门垂直排列作为炉排,长边向上竖向排列。
冷却器壳体18下有冷却水入口16和蒸馏水出口17,上有饱和气入口24和冷却水出口25,壳体内有竖立的若干水管26,上通饱和气入口24,下通蒸馏水出口17。
贮液箱为卧式箱,其上部有进液管19,下部有排污口20,侧壁有出液管21和水位表22,箱内排污口和出液管之间的底板上有一隔板23将下部空间分隔为二个,隔板高度为100—200mm。
本发明的方法步骤简化,投资少,成本低,活性氧(O3)含量在液体中含量为3.1—11.6mg/L,作为饮用水,既能起到消毒杀菌作用,又不至于对人体有害。活性氧在一定条件下又会放出负氧离子与水形成水合物,因此本发明生产的液体具有一般含氧水的特性,能起到食用补氧的效果,增加血液的载氧量和有清醒头脑,防止晕车,改善睡眠的作用。本发明的方法对水的活性处理改变了原水的渗透压(使其提高10%左右)及张力与溶解氧的增大,同时还使水中对人体有益的各种微量离子得以激活,使其有益的生物活性得以提高,使部分水分子之间的氢键进行缔合。本方法生产的液体中活性氧的保存期可长达12个月左右。本发明方法的装置结构简单,蒸发器换热效率高,炉排寿命长,活性处理装置成本低,耗能少,冷凝器冷却效率高,贮液器排污效果好,能保障液体的洁净。整套工艺装置投资少,效率高,能保障活性氧的含量和保存期。
附图说明:
图1为本发明流程图。
图2为蒸发器结构图。
图3为图2的A—A剖视图。
图4为活性处理装置结构图。
图5为图4的B—B剖视图。
图6为冷凝器结构图。
图7为储液箱结构图。
具体实施方式:
本发明系统包括矿泉水箱27、中空超滤器28、活性处理器I、II、III、蒸发器29、冷凝器30、储液箱31、瓶装机32。
本发明使用的UF—3型中空膜分离过滤器作粗、精中空过滤。
蒸发器为立式换热装置,由壳体4构成的胆,燃烧室5、烟室6、换热管7,烟囱8,炉排9,10构成,炉排9为L形封闭贮水管,其竖直段长于水平段。若干换热管将燃烧室与烟室连通,换热管7位于水胆中。
冷凝器为若干不锈钢直管竖排于水冷却箱体内构成的立式冷却器。
I、II、III级活性处理装置由中间的不锈钢管及其外围的环形磁场构成,磁极由500W线圈构成。
贮液箱为底部有隔板和排污口的卧式箱体。
灌装机为RYG—A型或LX—42—240型气动PLC装瓶机。
本发明的方法的流程如下:
天然优质矿泉水→粗、精中空过滤→I级活性处理→蒸发→冷凝→II级活性处理→III级活性处理→贮存箱→灌装。
本发明的工艺流程的说明如下:
①、将经过UF—3型中空膜分离过滤器过滤后的天然优质矿泉水通过不锈钢管道,用管道泵或压差自流方式送入密封的I级活性处理设备,经300W(36V)5328安匝6000高斯的南北电磁磁场作用,改变原水的渗透压(提高10%左右)及张力与溶解氧的增大,同时还使水中对人体有益有各种微量离子得以激活并使有益的生物活性得以提高以及部份水分子之间的氢键进行缔合。
②、经过I级活性处理后的液态水中除含有简单的分子H2O外,同时也会有较复杂的分子和较多的矿物离子,并将这些复杂分子和简单分子处于平衡状态的复杂分子[可用通式(H2O)X来表过)]液体,仍然在以上所说的压差作用下送入专用换热设备内进行热交换和离子水的进一步缔合。其间在缔合作用过程中,尤其要控制热交换的饱和水温度在125℃~135℃之间,以及收取饱和汽的汽水分离器与水位之间的间距控制在200mm左右,以达到除去多余的矿物离子和氢键的良好缔合。
③、将缔合后带有少量的矿物离子的饱和汽体在热汽压作用下,送入的专用冷凝器内冷却成15℃—22℃含有益微量矿物离子(如偏硅酸、钙、镁等)的复杂分子的无菌离子水。
④、将无菌离子水在压差作用下自然流入的自制II级活性处理设备进行氢键的缔合。由于水是级性分子,又有典型的缔合作用,通过II级活性处理设备的高能量作用,便形成了氢键。然后再将II级处理后的水送入III级活性处理设备再次进行缔合。又因缔合是其极性能所引起的,且由于其极性分子彼此以异性极相吸引,从而形成双分子,三分子。众所周知,氧分子有明显的顺磁性,表明它的分子中有两个成单的电子,分子轨道理论认为在O2分子中有一个δ键和两个三电子π键,结构式是为 在这两个三电子π键中,两个成单电子自旋磁矩的叠加造成O2分子的顺磁性。为此在活性处理设备内给以300W(36V)较强的南北极电磁场5328安匝6000高斯的能量作用下,因O2顺磁性原理便在该磁场作用下进一步加速氧的溶入,含氧量得以增加,致使该离子液中的O2形成氧气的同素异形体的活性氧O3,即3O2+684卡=2O3,又因活性氧的角形结构 因此它与水的结合便是相当稳定的,从而产生出含3.1—11.6mg/L的稳定活性氧(O3)功能液的产品来。

Claims (6)

1、含活性氧的液体的生产方法,包括如下步骤:
(1)将水用中空膜分离过滤器过滤,
(2)将过滤后的水从磁场强度为5500-6500高斯的磁场中穿过,作I级活性处理,
(3)将I级活性处理后的水送入蒸发器蒸发,将蒸发水气送入冷凝器冷凝得蒸馏水,蒸发温度为125-135℃,冷凝温度为15-22℃,蒸发器的收取饱和汽的汽水分离器与水位的间距在180-220mm,
(4)将蒸馏水从磁场强度为5500-6500高斯的磁场中穿过,作II级活性处理,
(5)将II级活性处理后的水从磁场强度为8000-12000高斯的磁场中穿过,作III级活性处理后送入贮存箱后再灌装。
2、根据权利要求1所述的方法,包括中空膜分离过滤器,蒸发器、冷凝器,贮液箱I、II、III级活性处理装置,I、II、III级活性处理装置的构造相同,都是在直筒形壳体(1)的轴心有水管(2),壳体(1)内壁上对称连接有南、北两个磁极(3),水管(2)正穿过磁场中心,I,II级活性处理装置(3)有300W36V直流线圈,5328安匝,磁场强度6000高斯,III级活性处理装置的磁极(3)有500W36V直流线圈,8880安匝,磁场强度9000高斯。
3、根据权利要求2所述的方法,其特征在于蒸发器壳体(4)构成的胆内有彼此隔离的燃烧室(5)和烟室(6),两室通过换热管(7)连通,烟室(6)与烟囱(8)连通,燃烧室(5)的中部有炉排(9),下部有炉排(10),换热管(7)位于炉排(9),(10)之间的燃烧室壁上,壳体(4)上有炉门(11,12),灰门(13)和蒸气出口(14),蒸气出口(14)距胆内水面距离为180-220mm。
4、根据权利要求3所述的方法,其特征在于炉排(9)由若干L型水管(15)并排构成,水管(15)的两端均封闭,管中贮有水,其短边横向垂直排列作为炉排,长边向上竖向排列。
5、根据权利要求1所述的方法,其特征在于冷器壳体(18)下有冷却水入口(16)和蒸馏水出口(17),上有饱和气入口(24)和冷却水出口(25),壳体内有竖立的若干水管(26),上通饱和气入口(24),下通蒸馏水出口(17)。
6、根据权利要求1所述的方法,其特征在于贮液箱为卧式箱,其上部有进液管(19),下部有排污口(20),侧壁有出液管(21)和水位表(22),箱内排污口和出液管之间的底板上有一隔板(23)将下部空间分隔为二个,隔板高度为100-200mm。
CNB031179185A 2003-05-23 2003-05-23 含活性氧的液体的生产方法 Expired - Fee Related CN1191995C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB031179185A CN1191995C (zh) 2003-05-23 2003-05-23 含活性氧的液体的生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB031179185A CN1191995C (zh) 2003-05-23 2003-05-23 含活性氧的液体的生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1456513A CN1456513A (zh) 2003-11-19
CN1191995C true CN1191995C (zh) 2005-03-09

Family

ID=29411259

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB031179185A Expired - Fee Related CN1191995C (zh) 2003-05-23 2003-05-23 含活性氧的液体的生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1191995C (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100390083C (zh) * 2004-04-16 2008-05-28 沈友福 稳态超氧离子水生产工艺
CN100522181C (zh) * 2006-06-30 2009-08-05 尚道坊科技发展(北京)有限公司 抗缺氧抗疲劳的健体氧及其制备方法和作为保健品的应用
CN103964625A (zh) * 2014-04-24 2014-08-06 沈友福 一种稳态超氧离子水的生产方法
CN115010315A (zh) * 2022-06-28 2022-09-06 秦浩珉 制备稳态活性富氧水的装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN1456513A (zh) 2003-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101327407B (zh) 一种液体蒸发浓缩设备与方法
US9044711B2 (en) Osmotically driven membrane processes and systems and methods for draw solute recovery
CN103073146A (zh) 一种基于正渗透和膜蒸馏的废水处理方法及装置
CN103304088A (zh) 一种基于正渗透的高含盐废水的回用处理方法
CN102358625B (zh) 能进行氨回收的垃圾渗滤液蒸发浓缩处理方法及其设备
CN110526439A (zh) 一种ro浓盐水的再利用方法及装置
CN2808881Y (zh) 多级闪蒸海水淡化系统
Mutlu-Salmanli et al. Boron removal and recovery from water and wastewater
CN101318716A (zh) 一种膜蒸发浓缩液体处理系统及处理方法
CN1191995C (zh) 含活性氧的液体的生产方法
CN106746128A (zh) 烟气脱硫废水分级分质处理方法和系统
JPH03262585A (ja) 超純水製造装置および方法
CN203976564U (zh) 医药注射用水净化装置
KR100686979B1 (ko) 해양 심층수로부터 고순도 청정소금을 제조하는 방법
CN112919718A (zh) 一种低温常压双效蒸发高盐废水装置及处理方法
CN202284169U (zh) 能进行氨回收的垃圾渗滤液蒸发浓缩处理设备
CN111153483B (zh) 一种沼液中氨氮资源的回收系统及方法
CN107473481A (zh) 超声吹脱‑膜蒸馏技术组合的垃圾渗滤液处理系统及方法
US20050115878A1 (en) System for desalinating and purifying seawater and devices for the system
US20170096355A1 (en) Process and system for well water treatment
KR100686963B1 (ko) 해양 심층수로부터 미네랄함량이 높은 식염을 생산하는방법
CN213202684U (zh) 一种高盐废水脱盐处理系统
JP2018118186A (ja) 正浸透膜および水処理システム
CN115028235A (zh) 一种低温热泵膜蒸馏废水浓缩系统
KR100665892B1 (ko) 해양 심층수 또는 해저 심층암반수로부터 청정소금을제조하는 방법

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: QIN XINGRONG

Free format text: FORMER OWNER: QIN RUI

Effective date: 20071026

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20071026

Address after: 610400 No. 1, No. 7, Building 29, section 6, Binjiang Road, Zhao town, Chengdu County, Sichuan, Jintang

Patentee after: Qin Xingrong

Address before: 610400 Sichuan city of Chengdu province Jintang County Road 1 Building 1 unit dormitory tobacco companies

Patentee before: Qin Rui

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20050309

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee