CN203976564U - 医药注射用水净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医药注射用水净化装置，包括纯化水制备机构，注射水制备机构以及换热机构，所述的换热机构包括与所述的保温水箱出水口连通的注射水泵、与所述的注射水泵出水口连通的注射水回路，所述的注射水回路的回水回流至保温水箱，在所述的注射水回路上旁接有多个注射水取水支路，每个注射水取水支路上均设置有板式换热器，经过换热处理后的注射水进入取水点。本实用新型采用反渗透和EDI相结合，针对性地设计出成套高纯水处理工艺，以满足药厂、医院的纯化水制取、大输液制取的用水要求。

Description

医药注射用水净化装置

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，特别是涉及一种医药注射用水净化装置。

背景技术

在制药工业使用的各种质量的水中，注射用水(WFI)一直以来都是制药用水中最重要的，对其质量要求也就更高。目前，我国制药企业一般都采用蒸馏法制备注射用水，该技术已经得到行业的认可，技术也比较成熟。蒸馏的源水必须是纯化水(纯化水必须满足与注射用水一样的化学纯净度标准)并使用清洁蒸汽作为加热介质，但是现有的纯化水生产系统产能小，运行成本很高，直接导致注射用水生产量低，不能满足药厂、医院的纯化水制取、大输液制取的用水要求。而且在注射水制备时蒸馏塔存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种医药注射用水净化装置。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种医药注射用水净化装置，包括纯化水制备机构，注射水制备机构以及换热机构，所述的注射水制备机构包括多效蒸馏装置、与所述的多效蒸馏装置产水口连通的保温水箱以及为多效蒸馏装置提供蒸汽源的电蒸汽装置，所述的电蒸汽装置的进水口与纯化水箱连通，所述的换热机构包括与所述的保温水箱出水口连通的注射水泵、与所述的注射水泵出水口连通的注射水回路，所述的注射水回路的回水回流至保温水箱，在所述的注射水回路上旁接有多个注射水取水支路，每个注射水取水支路上均设置有板式换热器，经过换热处理后的注射水进入取水点。

所述的多效蒸馏装置为四效蒸馏装置。

所述的纯化水制备机构包括依次经管路连通的介质过滤器、全自动软水器、原水箱、增压泵、精密过滤器、一级高压泵、一级RO装置、中间水箱、二级高压泵、二级RO装置、EDI装置、纯化水箱、纯化水泵以及紫外线杀菌器，在所述的精密过滤器前旁接有还原剂添加装置，在所述的二级高压泵前旁接有PH调节装置，所述的紫外线杀菌器出口连接至所述的多效蒸馏装置，同时在所述的紫外线杀菌器出口与纯化水箱回水口间设置有纯化水回路以满足纯化水使用需求。

所述的电蒸汽装置的蒸汽排出口旁接有连通至纯化水箱底部的消毒管路。

所述的二级RO装置的浓水侧排水经回流管回流至原水箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用反渗透和EDI相结合，针对性地设计出成套高纯水处理工艺，以满足药厂、医院的纯化水制取、大输液制取的用水要求。可以在设备生产纯化水的同时，也可以生产注射用水，减少了设备的运行成本；并且设备采用分段控制，可对某一段的设备进行短时间的维修，而不影响设备的使用。该套设备具备电蒸汽发生器，减少设备间增加蒸汽源的费用。同时采用多效蒸馏装置，提高了设备运行安全性。

附图说明

图1所示为本实用新型的医药注射用水净化装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型的一种医药注射用水净化装置包括纯化水制备机构，注射水制备机构以及换热机构，所述的注射水制备机构包括多效蒸馏装置17、与所述的多效蒸馏装置的产水连通的保温水箱18以及为多效蒸馏装置提供蒸汽源的电蒸汽装置16，所述的电蒸汽装置的进水口与纯化水箱12连通，所述的换热机构包括与所述的保温水箱出水口连通的注射水泵19、与所述的注射水泵出水口连通的注射水回路20，所述的注射水回路20的回水回流至保温水箱18，在所述的注射水回路上旁接有多个注射水取水支路21，每个注射水取水支路上均设置有板式换热器22，经过换热处理后的注射水进入取水点。所述的板式换热器还配置有10摄氏度冰水循环管路，经过换热处理后的注射水进入取水点，即降低注射水的温度，使其能够直接被使用。其中，所述的多效蒸馏装置为四效蒸馏装置。

所述的电蒸汽装置的蒸汽排出口旁接有连通至纯化水箱底部的消毒管路26，可利用电蒸汽机产生的蒸汽，定期为纯化水箱以及循环管道消毒，杀死管道及水箱中的微生物。此方法较臭氧消毒效果更显著，并且缩短消毒的频率。

具体来说，所述的电蒸汽装置采用电加热为多效蒸馏装置提供热蒸汽，所述的多效蒸馏水机由蒸发器、预热器、汽水分离器、冷凝器、U型喷淋器，流量计，原料水泵，控制系统及阀门管路等组成。新鲜纯化水用泵加压后，经阀，过滤器、流量计，进入冷凝器、在进入4、3、2、1效预热器，料水逐渐升温至97℃进入第一效蒸发器进喷淋室，由各管口的分布器均匀地分布到各蒸发管的内表面，原料水沿管内壁呈膜状向下流动的同时被加热而部分蒸发，蒸发出来的二次蒸汽在管中与未蒸发的料水一起向下流动，进入蒸发器的分离室，经过不锈钢丝网及除沫器，靠丝网的捕捉水滴，除去夹带的水雾后即进入第二效蒸发器的壳体，作为该效的加热蒸汽。未蒸发的料水从底部经节流孔进入第二效的喷淋室，再经分布器进入蒸发管，沿管内壁呈膜状下降，以后各效的料水和蒸汽均按此方式进行。末效产生的二次蒸汽经除沫器进入冷凝器被全部冷却，冷凝成蒸馏水。第二效到末效的凝水，余汽及不凝性气体汇聚至第五效后，进入冷凝器降温。不凝性气体(废气)由排放。合格蒸馏水由阀流入保温水箱，不合格蒸馏水由阀排出。

所述的纯化水制备机构包括依次经管路连通的介质过滤器1，如石英砂过滤器、全自动软水器2、原水箱3、增压泵4、精密过滤器5、一级高压泵6、一级RO装置7、中间水箱8、二级高压泵9、二级RO装置10、EDI装置11、纯化水箱12、纯化水泵13以及紫外线杀菌器14，在所述的精密过滤器前旁接有还原剂添加装置23，在所述的二级高压泵前旁接有PH调节装置24，还原剂加药装置有效辅以减少自来水中的余氯对反渗透膜及EDI的损害，PH调节装置即按需求在水中加入酸或碱，在调节PH的同时，能够降低CO2对二级电导率的影响。所述的紫外线杀菌器出口连接至所述的多效蒸馏装置，同时在所述的紫外线杀菌器出口与纯化水箱回水口间设置有纯化水回路以满足纯化水使用需求。

进一步地，为提高出水率，减少浪费，所述的二级RO装置10的浓水侧排水经回流管25回流至原水箱。

具体地说，所述的介质过滤器，如石英砂过滤器是利用几种不同规格的过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒状材料；从而有效地除去悬浮杂质使水澄清的过程。全自动软水器即全自动钠离子交换器采用离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子，当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。EDI装置通过阳、阴离子膜对阳、阴离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用，在电场的作用下实现水中离子的定向迁移，从而达到水的深度净化除盐，并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种医药注射用水净化装置，其特征在于，包括纯化水制备机构，注射水制备机构以及换热机构，所述的注射水制备机构包括多效蒸馏装置、与所述的多效蒸馏装置产水口连通的保温水箱以及为多效蒸馏装置提供蒸汽源的电蒸汽装置，所述的电蒸汽装置的进水口与纯化水箱连通，所述的换热机构包括与所述的保温水箱出水口连通的注射水泵、与所述的注射水泵出水口连通的注射水回路，所述的注射水回路的回水回流至保温水箱，在所述的注射水回路上旁接有多个注射水取水支路，每个注射水取水支路上均设置有板式换热器，经过换热处理后的注射水进入取水点。

2.如权利要求1所述的医药注射用水净化装置，其特征在于，所述的多效蒸馏装置为四效蒸馏装置。

3.如权利要求1所述的医药注射用水净化装置，其特征在于，所述的纯化水制备机构包括依次经管路连通的介质过滤器、全自动软水器、原水箱、增压泵、精密过滤器、一级高压泵、一级RO装置、中间水箱、二级高压泵、二级RO装置、EDI装置、纯化水箱、纯化水泵以及紫外线杀菌器，在所述的精密过滤器前旁接有还原剂添加装置，在所述的二级高压泵前旁接有PH调节装置，所述的紫外线杀菌器出口连接至所述的多效蒸馏装置，同时在所述的紫外线杀菌器出口与纯化水箱回水口间设置有纯化水回路以满足纯化水使用需求。

4.如权利要求1所述的医药注射用水净化装置，其特征在于，所述的电蒸汽装置的蒸汽排出口旁接有连通至纯化水箱底部的消毒管路。

5.如权利要求3所述的医药注射用水净化装置，其特征在于，所述的二级RO装置的浓水侧排水经回流管回流至原水箱。