CN1190049A - 手提式砂带机 - Google Patents

Abstract

具有一条砂带的手提式砂带机,其砂带可通过一个转向辊和一个滑座上的一个限定砂带的特平的工作面的砂带侧板得到导向并具有用于对砂带运行进行对中的和用于对砂带进行张紧的装置,其中,转向辊和传动辊具有不同的直径,据此,砂带是倾斜地被导向的,该砂带机具有一个喷枪状的轮廓,砂带的导向件设置在长的外壳后部的前方,使得砂带在外壳的前部形成一个居中朝前的、自由前伸的楔形尖。

Description

手提式砂带机

本发明涉及一种手提式砂带机。

US4,694,616公开了一种小型的手提式砂带机，该手提式砂带机具有一个传动辊和两个转向辊，这些辊具有大致一致的直径。两个转向辊使砂带沿一个弹性地和可更换地设在工具上的砂带侧板得到导向。用该灵便的工具可加不同轮廓的、小的面，但是，由于该手提式砂带机的传动和转向辊的直径较大并由于辊与砂带侧板之间的切向过渡不对中，所以待加工的角和倒角是不好接近的。

另外，DE-OS4226708公开了一种固定的带式抛光机，其砂带是沿至少四个辊子得到导向的并且该抛光机没有砂带侧板。该带式抛光机是为如下磨削作业设置的，即工件只可在辊子的包容范围内直接在砂带面上被加工，特别是在为了制作凹面时。

此外，DE-OS 39 19 651公开了一种手提式砂带机，该手提式砂带机除具有传统的大致同样大的转向和传动辊外，还具有一个小的、附加的转向辊，用以使砂带切向对中地在该转向辊和砂带侧板之间得到导向。在使用该工具时，角和倒角的可达性比使用其它的手提式砂带机时的角和倒角的可达性要好得多。但由于该磨具的结构是建筑在传统的手提式砂带机的原则上的，所以基于附加的小转向辊，该砂带机的砂带的对中和张紧结构变得复杂。

此外，GB962164公开了一种手提式砂带机，该砂带机的传动辊在其外周上有纵向槽，据此，可把力更好地传递到砂带上。该手提式砂带机笨重、不灵便并且结构复杂。

迄今，在公开的手提式砂带机中，通过绕辊轴上的一个固定的旋转点转动或倾动在滚动或金属的滑动轴承上运行的转向辊来实现砂带对中。转向辊是通过螺钉或防松环等等固定在其轴上的。更换转向辊是复杂的。此外，在公开的砂带机中，砂带通过操纵一个设在砂带机的砂带外侧上操作杆经过两个转向辊中的一个转向辊的移动被张紧。该操作杆是较难接近的并且是不易操作的。

在砂带机中，砂带与其规格或宽度无关地通过摩擦连接由一个旋转的传动辊驱动。其中，可传递到带上的力取决于带的内表面和传动辊之间的摩擦系数及取决于砂带作用到辊上的法向力并取决于包角，在公开的砂带机中，这些值大概是不够的。

与现有技术相比，本发明的手提式砂带机的优点在于，其操作要简便得多，用手工调整砂带对中的机械结构有所简化并且零件的数量有所减少，制作和装配也有所简化。

一个特殊的优点在于，容纳转向辊的和用于调整砂带运转状况的叉是在毋须拆卸砂带机的零件的情况下可毫无问题地通过操作人员更换。

本发明的另一优点在于，用一个导向器可使砂带对中地运行，该导向器从两侧包围转向辊的辊轴并如此地支承在滑座中，即该导向器具有一个虚拟的旋转点并借助一个调节螺钉可绕该虚拟的旋转点倾动。其中，导向器的腿为板弹簧结构，该板弹簧通过弹簧力既可固定辊轴，又可使在滑座中的位置没有间隙。导向器的后端居中地支承在滑块中，据此，在导向器中不出现大的力矩。小的、成对并排设置的砂带转向辊是由高强度的塑料制作的并且在没有附加的滚动轴承或滑动轴承的情况下自润滑地直接在辊轴上运行。与公开的技术方案相比，在零件少的情况下，装配得以大大简化，费用有所降低并且事后更换转向辊也简单。

本发明的手提式砂带机的一个特殊的优点在于，通过用一个唯一的、设在砂带机外部的、便于操作的操纵杆使两个转向辊解锁，砂带是可快速更换的。两个张紧辊可弹性地向外叉开地、相互偶合地设置。在联锁位置上，这两个张紧辊弹性地产生一个足够的砂带张力，防止了磨尘附着在张紧辊上。张紧杆的结构在于，张紧杆在联锁位置和解锁位置时在没有其它构件的情况下均可准确地并又简单地固定在其旋转轴上。

另一个优点在于，一个固定的底板可在装入外壳之前预装配地、脊推式地支承砂带张紧机构和滑座以及其它构件。为此，起轴承盖作用的底板还完成其它任务，如容纳支承传动辊的动力输出轴的滚动轴承和容纳起动盘并对其进行定位。具体多项功能的轴承盖是一个简单的冲压件。由于轴承盖的装配是在滑块和外壳的半壳之间没有附加的构件的情况下进行的，所以只须很少的零件并且装配得以简化。

本发明的其它优点在于，传动辊和砂带之间摩擦的增大，是通过使传动辊的运行面由硬和软的材料复合而成并且粒状的材料被置于运行面上和/或运行面上具有鬃毛并且增大砂带和传动辊之间的法向力，增大该法向力的措施在于，在运行层中加切口，据此构成倾斜的分层，这些分层在负荷下竖立并据此增大辊子的直径，也可选择向辊子内加入固态的波瓣。另外，也可有利地外加类似毛皮的覆盖层，该覆盖层在负荷下矗立，以及设置一个附加的压紧辊，这样，毋须增加砂带的预紧力并且砂带在运行时可受到保护。

构成砂带和传动辊之间的外形连接也是有利的，其措施在于，或者是一个有穿孔的砂带与一个其上带销的传动辊相结合，或者是砂带的下表面和传动辊是如此构形的，即在两者在相贴滚动时形成形状连接。在另一实施例中，形状连接的传动的优点在于，在砂带张力较小的情况下，可相应地提高可传递的力。

据此，滑座、变速箱盖、外壳和砂带张紧装置具有发明的特性，其中，滑块和变速箱盖是重要的构件或者配件，在该构件或配件上可设置其上有不同镶嵌物的砂带或类似物。

在下面的描述中，借助附图详细说明本发明的一个实施例。

附图所示为：

图1本发明的手提式砂带机的一个实施例的立体图；

图2本发明的手提式砂带机前部的部分剖切的立体图，其中，砂带已脱开；

图3本发明的手提式砂带机的分解图；

图4分解图；

图5至8减速机盖和砂带张紧轴的侧视图；

图9手提式砂带机的前部的、用于更换砂带的张紧/释放杆的侧视图；

图10手提式砂带机的前部的纵断面图；

图11手提式砂带机的前部的、砂带的自由侧的侧视图；

图12和13张紧/释放杆的纵断面图及横断面图；

图14a和14b传动辊的横断面图；

图15a和15b传动辊的另一实施例；

图16滑块的立体图；

图17a和17b用于更换转向辊的辅助工具。

图1所示的手提式砂带机10具有狭长的、喷枪状的形状，其砂带20的前部为楔形的、近似尖形的工作面，其中，砂带机10的外壳12纵向径直地向后伸展，用于容纳减速机15和仅示意表示的电机14(图3)。长的、棒形的外壳12由一个较长的和一个较短的半壳112、212组成，这两个半壳在一个居中的对缝312处接合。在后部，外壳12支承一个用于驱动使砂带20旋转的电机的开关16。电缆18和相邻的吸尘通道10(见图3)的吸尘接管2101从外壳12的后端伸出，其中，吸尘通道101与一个电子式转速预选装置的调节轮105相邻。此外，在外壳12的后部和前部分别开有侧通风槽106。面对较长的半壳112，较短的半壳212在外壳12的楔形的前部构成一个空缺412，砂带20在该空缺412中如此地得到导向，即从侧向看，砂带20与较长的半壳112的轮廓基本上对中。

砂带20被一个滑座33(图3)支承，该滑座为楔形结构，其尖部333朝前。滑座33在其楔面上设有两个砂带侧板133、233并在其尖部333的前方，在带有叉35的转向器34上支承一对转向辊31，其中，这对转向辊31通过一个轴32(图3)可转动地支承在叉35中。砂带20通过传动辊46(图3)在这对转向辊31的相反侧得到导向。用点划线表示的外壳轴线512表示手提式砂带机10的纵向伸展。

一个用于调整砂带20的对中位置的旋钮139向侧方突出地、通过设置在一个缩入部位中纳入外壳轮廓地设在较长的半壳112的前部。在转动旋钮139时，带有轴32的叉35和支承转向辊31的转向器34根据具体的转动方向向其中的一个方向或另一方向偏转。

手提式砂带机10紧邻旋钮139地支承着一个也是向侧方突出的、通过设置在一个缩入部位中齐平地纳入外壳轮廓的张紧/释放杆51，为了更换砂带20，张紧/释放杆51在绕其轴511向下摆动时释放砂带20。

抽吸软管103可与抽吸接管2101相接，抽吸软管103与一个外部的、图中没示出的、抽吸磨尘的吸尘器相连。

在侧部，一个其上有螺纹段111的附加手柄110可拧入外壳12的较长的半壳112的前部上的螺纹孔108中。据此，手提式砂带机10可受到特别敏感控制地得到应用。

图2示出了手提式砂带机10，其砂带已被拆卸，张紧杆51处于向下摆动的拆卸位置，从图中可看到成对并排设置的转向辊31、具有砂带侧板133、233的滑座33和沿径向向内有所摆动的张紧辊47。

图3示出了手提式砂带机10的分解图，从中可看到该砂带机的结构、零件和功能，从中特别可看到的是，外壳12是由一个较长的半壳和一个较短的半壳112、212合成的并且通过长度差，在前部形成一个空缺412。

小的轴齿轮215支承一个滚动轴承(未详细表示)并且沿轴向随后是一个风扇轮，该风扇轮后接电机14的一个转子(部分示出)。小的轴齿轮215与减速机15的盘形轮115啮合，盘形轮115被一个油脂盘98包围并且该盘形轮115在中央与动力输出轴91固定连接。

开关16和在后方出自外壳12的电缆18固定在两个半壳112、212之间。

沿视向的左边可看到砂带20，在砂带20的上方示出了砂带侧板133、233及其待设在其下方的毛毡板433。在砂带侧板133。233的上方，在上左部示出了转向辊对31及其轴32，轴32在其两端上支承着轴颈132。再向右是具有叉35的转向器34，跟着是带有尖333的滑座33。可清晰地看到滑座33的侧部的、过渡到槽533的口44和孔331、332。在装配好的状态下，叉35弹性地、无间隙地包围滑座33。

转向器34有一个其上有孔135的、折弯的突棱235，调节螺钉39穿过该突棱235并且该突棱235通过一个弹簧335支承在口144的底上。螺钉39是可通过调节钮139调节的并使转向器34和转向辊31一道偏转，以便对砂带进行对中。

图10详细说明了转向器34的后端37的结构和功能并详细说明了位于后端37和槽533底40上的、用于为叉35导向的圆角38、41，叉35为转向器34构成一个虚拟的旋转点42。

在图3中的上中部和在图4中所示的传动辊46具有通过斜槽246使其相互隔开的分层板146。在传动辊46的左方示出了塑料制的砂带张紧辊47、48。为了更换砂带20，张紧辊47、48通过支承杆52、53的摆动，借助张紧/释放杆51可径向向内运动。

图5至12示出了在图3和4中所示的下列构件的功能，如在支承杆52的侧壁上轴向平行支出的芯轴54，金属丝弹簧55，减速机盖57，减速机盖57上的插口63，带有圈环65、66的U形拉紧弹簧64，筋68，轴向芯轴69，长孔70，张紧/释放杆51上的板簧71，板簧71的端部72、75、槽73、74、张紧/释放杆51的轴76，板簧71上的纵向镰刀弯78，砂带张紧轮47、48上的横向沟79、减速机盖57上的构成支承杆52的轴的销82，支承杆53、52上的孔282、382，减速机盖上的圆弧形的冲孔83，孔85，卡圈86，动力输出轴91的滚针轴承87，插口88，用陶瓷制作的用于起动盘92的轴向防松的夹头89，外壳芯轴90，调节减速机间隙用的调节板94成型芯轴93，封闭成型芯轴93的堵头193，固定轴承95，固定舌96，轴向槽97，油脂盘98，外壳外壁99，环形楔100，吸尘通道101的抽吸口1101，抽吸接管2101，滑座33上的、用于啮合底架的固定螺钉的、以便使底加固定在滑座33上的螺纹孔102，滑座33上的、用于啮合没示出的固定手提式砂带机的底架的芯轴的两个孔1102。

图4作为图3的放大示出了减速机盖57的详细结构及其它的已述的详细结构，在图5至13中说明了这些详细结构的功能。

图5至8所示的是，为了固定辊子47、48，设有支承杆52、53，在支承杆52、53上，辊子47、48可在圆弧轨道上径向向内摆动。为了更换砂带，辊子47、48(图2、11)是向内摆动的。在工作状态下，一个辊48是机械地锁定在其靠外的位置上的，另一个辊47则通过一个弹簧59被向外顶。被锁定的辊48处在砂带20进入外壳12的那一侧。据此，保证与带长无关地、恒定的、进入的砂带20和外壳边50之间的进口间隙49小于出于安全原因所规定的6毫米。更厚的砂带只导致更小的间隙。两个辊47、48和支承杆52、53同时受一个在外部设在外壳12上的张紧/释放杆51的操纵。

为此，直接受张紧/释放杆51操纵的支承杆52具有一个轴向芯轴54，一段弹簧金属丝55以圈环56固定在该芯轴54上。由此，在装配支承杆52之后，芯轴54的自由端直接止于轴承盖57的表面的上方，就可避免金属丝55从芯轴54上向下滑落。金属丝55的另一端以同样方式固定在另一支承杆53上。金属丝端在两个支承杆52、53上的结合点54、58是如此选择的，即当直接被驱动的支承杆52转动时，其芯轴54被向前向外运动并且在连接的弹簧金属丝55中出现拉应力。该拉应力在第二支承杆53又产生一个力矩，该力矩使支承杆53并因此使第二砂带张紧辊47也向内转动。由于只有直接被驱动的支承杆52在张紧位置时占据一个限定的位置，而另一支承杆53根据带长和带宽，通过弹簧力或多或少地有所偏转，所以在杆52、53之间的弹簧金属丝55是如此弯折的，即在结合点之间能有一定的位移。弯角和金属丝长度是如此选择的，即虽有许可的位移平衡，但不得损害弹簧金属丝55的带动功能。把张紧力置于不是直接被驱动的支承杆53上是通过扭转弹簧59实现的，该扭转弹簧59固定在减速机盖57上的一个销60上并且扭转弹簧59的一端61支靠在减速机盖57上的一个插口63上并由此同时顶靠在减速机盖57上，据此，扭转弹簧59不会从销上弹离，而扭转弹簧59的另一端62则支承在第二张紧辊47的轴58上并据此把张紧辊47向外压。因此，为了固定弹簧59，毋须附加的构件。

张紧机构在张紧位置的锁定是通过一个在端部有两个圈环65、66的U形张紧弹簧64实现的。其中的一个圈环66包围被直接操纵的支承杆52的旋转轴，第二圈环65包围被直接操纵的张紧辊48的轴67的延长部分。弹簧64形状使其在锁定过程中以一个角在外壳12的向内突出的筋68上滑过并同时变形。在被直接操纵的支承杆52的操纵行程结束时，弹簧64可卡在该筋68的后面并据此锁定张紧机构，防止其向回转动。使张紧机构解锁是通过张紧/释放杆51实现的，张紧/释放杆51具有一个轴向的芯轴69，该芯轴69啮入U形弹簧64中。在操纵张紧/释放杆51时，在支承杆52被带动之前，闭锁弹簧64先被芯轴69压向一侧。为了防止支承杆52直接随之转动并为了作用到支承杆52上的力经过张紧/释放杆51使闭锁弹簧64解锁，张紧/释放杆具有一定的游隙，该游隙是通过一个在张紧辊轴67延长部分的长孔70实现的。因此，只能通过用手操纵杆51使张紧机构解锁。

图9示出了手提式砂带机10的前部的较长的半壳112一侧。转向器34的可摆动的叉35的两侧支承在滑座33的凹入的、为转向器34导向的、用作支承面39的壁上。从图中可看到两个并排设置的转向辊31之一。由于转向辊31是由一种特殊的、优质的塑料制作的并且可不用润滑地在轴32上运转，所以毋须为转向辊31专门配备轴承。因此，转向辊31可具有小于8毫米的直径。在轴32的端部上的轴颈132啮入叉35的孔中。为了把轴32装入叉35中，通过一个辅助工具，叉35是可用手轻易地弹性弯起的。随后可把带有辊31的轴32装入叉35中。然后，叉35弹合，使轴32被夹牢并轻易地处于预紧状态。据此，叉35同时还起板簧作用。据此，在不拆卸滑座33或手提式砂带机10的情况下可更换轴32和辊31。

图17a和图17b示出了辅助工具36，该辅助工具36在譬如转向辊31磨损的情况下用于对转向辊进行简易的更换。该工具36是一个长的、扁的塑料件，用该工具36可包围叉35的一侧，届时，工具36在紧靠位置从外部支承在滑座33上，以一个啮合边伸到转向器34的内缘和转向辊31的端部之间并通过一个长的杠杆136只用一只手就可使叉35轻易地、弹性地上弯。据此，可轻易地取出和更换辊31和轴32。

图10示出的是，为了在两侧轴向支承轴32，转向器34带有一个叉35并且以对面的一端37居中地支承在滑座33中。叉35为了使其侧部的位置相对滑座33得到固定，叉35是以与滑座33的相应的支承面38所具有的曲率半径相同的曲率半径向内凹弯的。作为预紧板簧的叉35的结构可使在滑座33中的贴靠面38具有这样的形状，即叉35相对贴靠面38偏转时须少许上弯并据此弹靠面38上。因此，叉无间隙地座落在滑座33中。

为了使砂带运转对中而使整个转向器34倾斜是借助旋钮139通过用手调节调整螺钉39进行的，调整螺钉39作用在转向器34的后端37上并且调整螺钉39的轴是与转向辊31的轴32大致平行地设置的。通过调整螺钉39，转向器34的后端37是可偏转的，其中，转向器34是能以所有的自由度定位的。在调整时，转向器34的端部37轻易地滑靠在在槽533的槽底上形成的后支承40上。叉35的端部37上的圆角41的结构在于，该圆角41的中心处于转向器34的虚拟的旋转点42上，该虚拟的旋转点42与滑座33上的支承面38及叉35的圆角的中心等同。如果在端部37上选择另一圆角，在调整时则会产生变化的旋转点。而公开的技术方案则相反，为了确定旋转点42，毋须单独的轴。

因此，除转向器34外，在滑座33中的功能面具有相应的结构的情况下，毋须单独的导向件。

装配转向器34可通过滑座33上的侧开口44进行。通过放弃从前方装配转向器34，转向器34的中部和后部可几乎完全自由地设计，因为转向器34毋须穿过滑座33的前端上的窄口。这使得用于制作转向器34的板被折弯成具有为调器螺钉39通过的孔135的凸缘235成为可能。通过在装配时使叉35绕滑座33上的大的圆角38弹起，叉35通过弹力保持在其位置上。装配用工具及螺钉连接或类似连接是不需要的。

图11示出的是，也如建立手提式砂带机运行所需的砂带张力一样，除转向辊31和传动辊46外，砂带20尚通过两个辊47、48得到导向。辊47、48只用于张紧地导向砂带20。

按照图12、13，张紧/释放杆51是塑料制的。一个多重折弯的、有两个功能的板簧71压入该张紧/释放杆51中。板簧71的一个从张紧/释放杆51中自由伸出的、呈凸轮形弯曲的端部72啮入外壳12上的相应的槽73、74中，使杆51在其两个极端位置上可入槽地被锁定。在其另一端75上，弹簧71具有一个V形的纵向镰刀弯，该V形的纵向弯在杆51插到其旋转轴82上之后啮合该轴82的一个凹槽77中。据此，可防止杆51沿轴向移动。因此，为了把杆51固定在轴76上，毋须附加的固定装置。据此，杆51可边齐平地纳入外壳轮廓地、万无一失地、又可轻易拆卸地被装配。

为了把弹簧71固定在张紧/释放杆51中，弹簧71还具有另一纵向镰刀弯78，该镰刀弯78在固定槽中造成弹簧71和杆51之间的压配合。

砂带张紧辊47、48是塑料制的并且直接滑动支承地在钢制轴58、67上运转。

为了避免磨屑、磨尘等等沉积在辊的表面上，辊47、48不是光滑的圆柱形的，而是具有象三角皮带盘那样的横沟79。通过这些横沟，磨尘和磨屑可向侧方离去。而辊的其余的支承面是窄的。窄到使磨尘和磨屑不能沉积在此窄面上。

靠两个可运动的、共经由一个唯一的张紧/释放杆51操纵的张紧辊47、48可以张紧手提式砂带机10的砂带20。其中，带动第二支承杆53是通过弹簧金属丝55实现的，第一支承杆52的压紧力是通过一个附加的扭转弹簧59实现的。张紧机构具有一个U形的止动弹簧71，该弹簧71在张紧状态下锁定张紧机构。该锁定状态在张紧/释放杆51被操纵时通过该杆51上的芯轴69被解除。为此，在张紧/释放杆51和支承杆52之间具有一个限定的游隙。一个成型的板簧71被压入张紧杆中，板簧71通过镰刀弯78保持在张紧/释放杆51内。另一镰刀弯75啮入张紧/释放杆51的轴76的凹槽77中并据此固定张紧/释放杆51的轴向位置。弹簧71在自由端72上有一个凸缘72，该凸缘72在张紧/释放杆51处于极端位置时啮入外壳12上的相应的槽73、74中并据此固定杆51。

采用两个张紧辊47、48来替代设在滑座33或手提式砂带机10的尖333上的转向辊31的调整机构，而可使砂带在尖上的运行状况保持恒定，因为尖一直处于同一位置并因此使砂带20与砂带张力无关地总是马上上升到压紧面88、89及滑座33上的砂带侧板133、233上。

图5至8和10示出的是，手提式砂带机10的砂带张紧机构的整个结构是被减速机盖57支承的。为此，在冲压件结构的减速机盖57上铆上两个销77、82，这两个销77、82用作两个支承杆52、53的轴。另外，减速机盖57还具有圆弧形的冲孔83、84及一个插口63。这两个冲孔83、84用于为支承杆52、53导向并用于限定支承杆52、53的旋转运动，张紧机构的张紧弹簧59固定在插口63的下方。据此，整个张紧机构可预装配在减速机盖57上。

为了把减速机盖57固定在外壳12上，在减速机盖57上有孔85，外壳的芯轴90在装配时啮入这些孔85中。在装配时，减速机盖57被夹在滑座33和外壳12之间并且再结合上述定位芯轴90得到固定。因此毋须其它固定件。

除了容纳张紧机构之外，减速机盖57还有其它任务。一个在冲压过程中建立的卡圈86容纳用于传动轴91的滚针轴承87。该卡圈86还用作陶瓷制起动盘92的对中装置，该对中装置在处于减速机盖57的传动辊46范围内的砂带进行侧起动时防止损伤外壳。另一插口88防止其一侧径向变薄的起动盘92扭转。起动盘92的弯薄部精确地插入上述插口88中。在装配中，对起动盘92的轴向固定是通过滑座33进行的，滑座33为此目的具有一个专用的夹头89，该夹头89突出在起动盘92的上方。滑座33是通过圆顶90在外壳12中得到对中的并通过减速机盖57支承在外壳12上。

在图14a至15b中所示的传动辊46的两个实施例的横断面具有特殊结构的圆周范围。通过用一种较软的橡胶混合物作为传动辊的镶套材料，可得到较高的摩擦系数。通过双通道注塑使一种较碍的材料与软的条带相复合，可克服如下缺点，即橡胶在较高的温度下变软、变形和磨损。

通过在传动辊46上撒布图中没示出的颗粒材料，如在传动辊46上粘结标准的磨料，也可提高摩擦系数。

在由多孔的材料构成的辊表面上布设竖立的金属丝可提高摩擦系数。防止竖立的丝被扯断的办法在于，竖立的丝埋入辊子材料中，只在外露出一小段。

此外，通过在传动辊46的镶套中开斜缝246，得到具有层片146的、软的辊表示的层状结构。在有负荷的情况下，通过层片146可提高对砂带20的单位面积压力，因为沿砂带20的运行方向倾斜的层片在砂带带动的作用下竖立。据此，传动辊46的辊径有所增大并且砂带张力有所增加，结果导致可传递到砂带20上的力增大。另外，通过扇形化，产生一种所谓的多边效应，因为随着层片146逐渐竖起，砂带20不再均匀地贴靠在整个辊表面上，而且只在层片边上运行。因此，在层片边上产生高很多的单位面积压力。

按照图15a和15b，类似空转减速机那样，传动辊46开有切口，由金属或塑料制的凸起可压入切口2146，切口具有譬如挤压时建立的后让角，这些凸起在有负荷的情况下也竖立。与前述的附加物相反，这些凸起不会变形，因此，根据需要可产生更大的、增加压紧力的效果。

在本发明的一个未示出的实施例中，传动辊具有一由凸起构成的覆盖层，这些凸起在负荷的作用下象逆着顺毛方向被撸的皮毛那样竖起。

在本发明的另一未示出的实施例中设有一个附加的压紧辊，该压紧辊把砂带自外径向压靠在传动辊46上，据此也可增大可传递的力或包容角。如压紧辊由足够软的材料构成，则压紧辊虽然在砂带的磨削侧运行，但该压紧辊实际上也不发生磨损。

在本发明的另一未示出的实施例中，象窄胶片那样，砂带是穿孔的。传动辊上的径向向外伸出的销插入砂带上的这些不一定非开在边上的而且也可开在中心或任何部位上的孔中，据此形成形状连接并保证最佳的力传递。

在本发明的另一实施例中，砂带的内表面具有一个轮廓，如和齿形皮带一样的横沟，而传动辊具有相反的对应轮廓，据此，也可建立砂带和传动辊之间的形状连接。

Claims (27)

1.手提式砂带机(10)，由一个外壳(12)构成，该外壳(12)支承一个开关(16)及一个供电导线(18)并且该外壳(12)容纳一个电机(14)和一个减速机(15)，用以驱动用于使砂带(20)循环运动的传动辊(46)，砂带(20)可通过一个转向辊(31)和一个滑座(33)上的一个限定砂带(20)的特平的工作面的砂带侧板(133)得到导向并且具有用于对砂带运行进行对中的、和用于对砂带进行张紧的装置(34、35、36、47、48)，其中，转向辊(31)和传动辊(46)具有不同的直径，因此砂带(20)是倾斜地被导向的，其特征在于，手提式砂带机(10)具有一个喷枪状的轮廓，为砂带(20)导向的构件(31、33)如此地设在外壳(12)的后部的前方，使这些构件(31、33)连同砂带(20)在外壳(12)的前部形成一个居中朝前的、自由前伸的、楔尖状的轮廓(333)。

2.按照权利要求1所述的手提式砂带机，其特征在于，楔面是与外壳(12)的纵向轴线(512)对称地伸展的。

3.按照权利要求1所述的手提式砂带机，其特征在于，为了齐边地作业，两个砂带边之一是可向外超高地设置的。

4.手提式砂带机(10)，由一个外壳(12)构成，该外壳(12)支承一个开关(16)及一个供电导线(18)并且该外壳(12)容纳一个电机(14)和一个减速机(15)，用以驱动用于使砂带(20)循环运动的传动辊(46)，砂带(20)可通过一个转向辊(31)和一个滑座(33)上的一个限定特别严的、可压紧工件的工作面的砂带侧板(133)得到导向并且具有用于对砂带运行进行对中的和用于对砂带进行张紧的装置(34、35、36、47、48)，其特征在于，手提式砂带机(10)具有另一砂带侧板(233)。

5.按照权利要求4所述的手提式砂带机，其特征在于，砂带侧板(133、233)是呈角度地，特别是呈锐角地相向设置的，其中，转向辊(31)设在楔尖的轮廓内，转向辊(31)具有的直径小于传动辊(46)的直径，特别是具有8毫米的直径。

6.按照权利要求4和5所述的手提式砂带机，其特征在于，两个砂带侧板(133、233)被一个唯一的楔形滑座(33)的两个包围楔形角的楔面支承。

7.按照权利要求6所述的手提式砂带机，其特征在于，转向辊(31)设在滑座(33)的楔形尖状轮廓(333)之前。

8.按照以上权利要求之一所述的手提式砂带机，其特征在于，两个砂带侧板(133、233)是可同时地，特别是与转向辊(31)的范围一起地、楔状地用于磨削的。

9.按照权利要求7或8所述的手提式砂带机，其特征在于，支承转向辊(31)的轴(32)的端部是夹紧在一个板簧状的、弹性的叉(35)中的，该叉(35)居中地、可被导向地调节地靠支承面(38)把滑座(33)的前端包围在尖状轮廓的范围内。

10.按照权利要求7或8所述的手提式砂带机，其特征在于，滑座(33)具有支承和导向装置，通过这两个装置，滑座(33)使叉(35)和支承叉(35)的转向器(34)在一个平面上可绕一个虚拟的旋转点偏转地得到导向。

11.按照权利要求10所述的手提式砂带机，其特征在于，在滑座(33)上有槽(533)，该槽(533)为转向器(34)构成一个导向平面并且该槽(533)的支承转向器(34)的自由端(37)的槽底是绕转向器(34)的虚拟的旋转点凹陷地弯曲的。

12.按照权利要求10或11所述的手提式砂带机，其特征在于，滑座(33)的用于叉(35)的支承面(38)是绕转向器(34)的虚拟的旋转点凹陷地弯曲的。

13.按照权利要求9、10、11或12所述的手提式砂带机，其特征在于，转向器(34)可弹性地保持在一个中性的位置上并可借助一个由旋钮(139)操纵的调整螺钉(39)调整。

14.按照权利要求1所述的手提式砂带机，其特征在于，两个砂带张紧辊(47、48)是在传动辊(46)附近径向有一定距离地与该传动辊(46)大致平行地设置的并且相对于砂带(20)弹性地支承在减速机盖(57)上。

15.按照权利要求14所述的手提式砂带机，其特征在于，一个张紧/释放杆(51)可摆动地、缩入较长的半壳(112)的外轮廓中地从外部座落在较长的半壳(112)上，其中，外壳(12)在紧靠张紧/释放杆(51)的上方有一个倾斜缩入的凹槽，因此，在用拇指按住张紧/释放杆(51)时，该张紧/释放杆(51)就在外壳壁上向下倾斜滑动地被导向并据此可轻易地操纵张紧/释放杆(51)。

16.按照权利要求1所述的手提式砂带机，其特征在于，滑座(33)为一体的楔形结构，特别是用镁制作的并且用作具有一个支承转向辊(31)的叉(35)的转向器(34)的载体，为了对砂带运行进行对中，转向器(34)是可通过一个调节螺钉(39)调整的，其中，滑座(33)这样固定在较长的半壳(112)上，使滑座(33)在对接缝(312)的范围内把减速机(57)密封地压靠在半壳(112)上。

17.按照权利要求16所述的手提式砂带机，其特征在于，一个用于调节螺钉(39)的调整钮(139)是在较长的半壳(112)的最前端的侧部，在张紧/释放杆(51)附近突出地缩入半壳(112)的轮廓中设置的。

18.手提式砂带机(10)，由一个外壳(12)构成，该外壳(12)支承一个开关(16)及一个供电导线(18)并且该外壳(12)容纳一个电机(14)和一个减速机(15)，用以驱动用于使砂带(20)循环运动的传动辊(46)，砂带(20)可通过一个转向辊(31)和一个滑座(33)上的一个限定特别平的、可压紧工件的工作面的砂带侧板(133)得到导向并且具有用于对砂带运行进行对中的和用于对砂带进行张紧的装置(34、35、36、47、48)，其特征在于，外壳(12)具有长的、喷枪状的、前端为楔形的轮廓并且传动辊(46)和转向辊(31)是基本上与纵轴对中地设置的并且其中，后部用作手柄，特别是用于双手操作。

19.按照权利要求18所述的手提式砂带机，其特征在于，外壳(12)由至少两个纵向可在对接缝(312)处连接的半壳(112、212)组成。

20.按照权利要求19所述的手提式砂带机，其特征在于，两个半壳(112、212)横向和纵向均为非对称结构，其中，对接缝(312)是交替超高地和相互钩连地伸展的。

21.按照权利要求19所述的手提式砂带机，其特征在于，外壳(12)由一个较长的半壳(112)和一个较短的半壳(212)组成，这两个半壳可这样装配在一起，使得在外壳(12)的前部形成一个空缺(412)，在该空缺(412)中，带有砂带(20)的转向辊(31)和传动辊(46)可设在较长的半壳(112)上，其中，较短的半壳(212)以叉状的端部朝前端包住砂带和传动辊(46)。

22.按照权利要求21所述的手提式砂带机，其特征在于，为砂带(20)导向的构件(31、33、46、47、48)在外壳(12)的轮廓内可设在外壳(12)的楔形范围内，其中，转向辊(31)和传动辊(46)的轴横向于外壳轴线(512)相互平行地伸展。

23.按照权利要求21或22所述的手提式砂带机，其特征在于，转向辊(31)和张紧辊(47、48)可预装配地设在一个用作中间载体的减速机盖(57)上，该减速机盖(57)在外壳的中分线(312)的平面上构成一个单独的、特别是盖板结构的壁并且朝外壳内部严密地封闭两个半壳(12、212)之间的空缺(412)。

24.按照权利要求18所述的手提式砂带机，其特征在于，较长的半壳(112)的轮廓向前先是一个径向向外展宽的部位，然后呈楔形向尖部伸展，较短的半壳(212)的轮廓的伸展情况与较长的半壳(112)的相同，直至伸展到向外展宽的部位，在该部位上是呈U形弯曲向后缩入的。

25.按照权利要求24所述的手提式砂带机，其特征在于，较短的半壳(212)的向外展宽部位在传动辊(46)的范围内，作为防接触和防尘保护装置围住砂带(20)，其中，磨尖抽吸通道(101)的抽吸口(1101)在前方向外展宽部位的外端，超过较短的半壳(212)的宽度设于内部的一侧上。

26.按照权利要求25所述的手提式砂带机，其特征在于，较短的半壳(212)在其后部支承一个抽吸接管，其中，特别是作为扁平通道的磨尘抽吸通道的中部在两个半壳(112、212)中伸展。

27.按照权利要求1所述的手提式砂带机，其特征在于，外壳(12)用作机器外壳又用作锥齿轮减速机外壳，其中，构成外壳的半壳(112、212)是用塑料制作的并且通过减速机盖(57)密封地得到加固。

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