CN1189636C - 低噪声混凝土振动棒 - Google Patents

Abstract

一种低噪声混凝土振动棒，包括一空心的振动体(1)，振动体的内部可转动地安装有一偏心轴(2)，振动体的一端安装有一变速装置(3)，所述变速装置包括一动力输入轴和一输出轴，变速装置的输出轴与偏心轴相连并驱动偏心轴高速旋转。该低噪声混凝土振动棒不仅能减小振动棒工作产生时的噪声，而且能大大提高振动棒的振动力，有效捣实混凝土。

Description

低噪声混凝土振动棒

技术领域：

本发明涉及一种建筑施工器械，尤其涉及一种改进的混凝土振动棒。

背景技术：

现有技术中，低噪声混凝土振动棒一般都是采用软管传递扭矩，而由于软管传递扭矩的最高转速受其材料等各方面的限制，因而现有技术中的混凝土振动棒普遍存在振动力达不到要求、无法将混凝土捣实等缺陷，如中国专利局1997年8月20日授权公告的中国发明专利CN2259984公开了一种低噪声混凝土振动棒，该混凝土振动棒由棒壳、分别安装于棒壳两端的前端盖、后端盖以及通过轴承安装于棒壳内的偏心轴组成，该混凝土振动棒虽然减小了振动时产生的噪声，但也存在如上所述的振动力不够、无法将混凝土捣实等问题。

发明内容：

本发明的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种不仅能减小振动棒工作时的噪声，而且能大大提高振动力、有效捣实混凝土的低噪声混凝土振动棒。

按照本发明提供的低噪声混凝土振动棒，包括一空心的振动体，所述振动体的内部可转动地安装有一偏心轴，所述振动体的一端安装有一变速装置，所述变速装置包括一动力输入轴和一输出轴，所述变速装置的输出轴与所述偏心轴相连并驱动所述偏心轴高速旋转。

按照本发明提供的低噪声混凝土振动棒还具有如上附属技术特征：

所述变速装置包括外壳和安装于该外壳内的变速器，所述变速器包括一齿圈、位于该齿圈中部一中心齿轮轴和同时与该齿圈和中心齿轮轴相啮合的至少一个介轮；所述齿圈与所述动力输入轴相连，所述中心齿轮轴与所述偏心轴相连。

所述至少一个介轮可转动地安装于一支架上；所述支架包括一端板和安装于该端板上且轴向相分离的两齿轮架，每一齿轮架为一中间开有通孔的圆盘，其周边均布有至少一个孔，用以支撑所述介轮的两端的轴颈。

所述中心齿轮轴和所述输入轴分别通过一轴承安装于所述外壳的内部；所述用于支撑所述输入轴的轴承的一端安装有轴承盖，该轴承盖的内部安装一密封圈；该轴承的另一端设有一支撑环，所述支撑环的上还设有密封件。

所述偏心轴的两端分别支撑于一滚珠轴承和一止推轴承上，其一端头超出所述滚珠轴承并与所述中心齿轮轴螺纹连接在一起，其另一端头超出所述止推轴承，其上成形有至少一对相互平行的平面。

所述振动体的另一端安装有一前端盖。

按照本发明提供的低噪声混凝土振动棒相比现有技术具有如下优点：一方面，由于将偏心轴可旋转安装于振动体内，从而大大减小了振动棒工作时产生的噪声；另一方面，由于在振动体的一端安装了变速装置，通过该变速装置可将软管输入扭矩的速度进行调整，从而输出较高速度的扭矩，带动偏心轴高速旋转，由于振动力与转速的平方成正比(F＝ma，a＝Aω²，ω＝πn，式中F表示振动力，a表示加速度，m表示质量，A表示振幅，n表示转速)，从而大大提高振动力，有效捣实混凝土，而且该振动棒整体结构较为紧凑，符合各种混凝土施工要求。

附图说明：

图1为本发明低噪声混凝土振动棒的总体结构剖视图，为清楚起见，图中将变速器部分进行了旋转剖视；

图2为图1的A-A剖视图，图中示出了齿圈、介轮和中心齿轮轴的啮合状态；

图3为图1所示用于安装介轮的支架的正视图，图中示出了支架的组成结构；

图4为图3的B向视图，图中示出支架上孔的分布状态；

图5为图1的C-C剖视图，图中示出了偏心轴的一端头的截面形状；

图6为图1的D-D剖视图，图中示出了偏心轴中部的截面形状。

具体实施方式：

参见图1，作为本发明的一种实施例，如图所示的低噪声混凝土振动棒，包括一空心的振动体1，所述振动体1的内部可转动地安装有一偏心轴2，所述振动体1的一端安装有一变速装置3，所述变速装置3包括一动力输入轴35和一输出轴，所述变速装置3的输出轴与所述偏心轴2相连并驱动所述偏心轴2高速旋转；所述振动体1的另一端安装有一前端盖4，从而将振动体1的这端封闭，能有效防止混凝土及灰尘进入振动体1的内部。

如图1中所示，所述变速装置3包括外壳31和安装于该外壳31内的变速器，所述变速器包括一齿圈32、位于该齿圈32中部一中心齿轮轴33和同时与该齿圈32和中心齿轮轴33相啮合的至少一个介轮34，在本发明给出的实施例中，如图1、2中所示，共设有三个介轮34，三个介轮34均匀分布于齿圈32内并同时与该齿圈32和中心齿轮轴33相啮合，所述齿圈32与所述动力输入轴35相连，所述动力输入轴35通过软管与电机相连；所述中心齿轮轴33作为该变速装置3的输出轴与所述偏心轴2相连。

在给出的上述实施例中，所述三个介轮34可转动地安装于一支架上；如图1、3中所示，所述支架包括一端板36和安装于该端板36上且轴向相分离的两齿轮架37、38，安装时可采用多根如图所示台阶销轴39将两齿轮架37、38安装于端板36上并使齿轮架37、38之间保持一定的轴向距离，如图4中所示，每一齿轮架37、38为一中间开有通孔的圆盘，其周边均布有三个孔34′，用以支撑三个所述介轮34的两端的轴颈，从而使三个介轮34可转动地安装于该支架上。

如图1中所示，所述中心齿轮轴33和所述输入轴35分别通过一轴承33′、35′安装于所述外壳31的内部；所述轴承35′的一端安装有轴承盖41，该轴承盖41的内部安装一密封圈42；所述轴承35′的另一端设有一支撑环43，所述支撑环43的上还设有密封件44，所述密封圈42和密封件44能防止外壳31内的润滑油的泄漏。

参见图1，所述偏心轴2的两端分别支撑于一滚珠轴承21和一止推轴承22上，其一端头超出所述滚珠轴承21并与所述中心齿轮轴33螺纹连接在一起，其另一端头超出所述止推轴承22，如图5中所示，该端头上成形有至少一对相互平行的平面23，在将所述中心齿轮轴33与所述偏心轴2相连接时，可该扳手等夹住该一对平行的平面23，防止偏心轴2与中心齿轮轴33一起转。

在给出的上述实施例中，如图6中所示，所述偏心轴2的截面形状为椭圆形，此时振动体1的振动效果很好。

在使用过程中，电机通过软管带动所述动力输入轴35转动，动力输入轴35带动圈32转动，通过介轮34和中心齿轮轴33增速后驱动所述偏心轴2高速旋转，从而获得较大的振动力，有效地将混凝土捣实。

上述实施例仅供说明本发明之用，而并非是对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由各权利要求限定。

Claims (6)

1、一种低噪声混凝土振动棒，包括一空心的振动体(1)，所述振动体(1)的内部可转动地安装有一偏心轴(2)，其特征在于：所述振动体(1)的一端安装有一变速装置(3)，所述变速装置(3)包括一动力输入轴和一输出轴，所述变速装置(3)的输出轴与所述偏心轴(2)相连并驱动所述偏心轴(2)高速旋转。

2、根据权利要求1所述的低噪声混凝土振动棒，其特征在于：所述变速装置(3)包括外壳(31)和安装于该外壳(31)内的变速器，所述变速器包括一齿圈(32)、位于该齿圈(32)中部一中心齿轮轴(33)和同时与该齿圈(32)和中心齿轮轴(33)相啮合的至少一个介轮(34)；所述齿圈(32)与所述动力输入轴相连，所述中心齿轮轴(33)与所述偏心轴(2)相连。

3、根据权利要求2所述的低噪声混凝土振动棒，其特征在于：所述至少一个介轮(34)可转动地安装于一支架上；所述支架包括一端板(36)和安装于该端板(36)上且轴向相分离的两齿轮架(37、38)，每一齿轮架(37、38)为一中间开有通孔的圆盘，其周边均布有至少一个孔，用以支撑所述介轮(34)的两端的轴颈。

4、根据权利要求2所述的低噪声混凝土振动棒，其特征在于：所述中心齿轮轴(33)和所述输入轴(35)分别通过一轴承(33′、35′)安装于所述外壳(31)的内部；所述轴承(35′)的一端安装有轴承盖(41)，该轴承盖(41)的内部安装一密封圈(42)；所述轴承(35′)的另一端设有一支撑环(43)，所述支撑环(43)上还设有密封件(44)。

5、根据权利要求1所述的低噪声混凝土振动棒，其特征在于：所述偏心轴(2)的两端分别支撑于一滚珠轴承(21)和一止推轴承(22)上，其一端头超出所述滚珠轴承(21)并与所述中心齿轮轴(33)螺纹连接在一起，其另一端头超出所述止推轴承(22)，其上成形有至少一对相互平行的平面(23)。

6、根据权利要求1所述的低噪声混凝土振动棒，其特征在于：所述振动体(1)的另一端安装有一前端盖(4)。

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