CN1188223C - 具有固定构件的流体产品分配器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及具有固定件的流体产品分配器,包括一个分配构件、一个带有颈部(10)的容器(1)和一个把流体产品分配构件固定在容器颈部的固定构件(2),所述固定构件包括一个形成一个内壁的裙边(20),本发明的特征在于,所述内壁有至少两个在裙边高度上延伸的纵向凸肋(23),所述凸肋(23)通过塑性变形与颈部(10)的外部(11)配合。
Description
技术领域
本发明涉及一种流体产品分配器,这种分配器包括一个分配构件、如一个泵或阀,一个形成颈部的容器和一个把分配构件固定在容器颈部的固定构件。本发明还涉及一种这样的固定构件。固定构件包括一个裙边,裙边形成一个与容器颈部配合的内壁。
背景技术
使用这种固定构件的这种分配器常常用于药品、化妆品或香水方面,用于分配流体产品。
人们在现有技术中了解多种类型的固定构件,常常把它们称为固定环。这种环一般形成一个向下延伸的裙边,用于与容器颈部形成的一个加固部分配合。这个常常称为“唇边”的加固或加厚的部分向外突出,并且形成一个下凸肩。环形的裙边包括一个用于卡在唇边形的凸肩以下的连续条纹或一些卡头。裙边可以是连续的,或者在它的高度上有裂口,以便形成一些爪,爪的端部形成卡头。当裙边有裂口并形成一些爪和卡头时,一般设有一个套箍,套箍戴在裙边上并覆盖裙边,以便把卡头阻挡在唇边的凸肩以下。在裙边连续并形成一个连续的卡入内条纹的情况下,不需要套箍,并且套箍在这种情况下只有美学功能。
在裙边连续或有裂口的两种情况下,卡入条纹或卡头与唇边的凸肩配合。裙部与唇边的柱形外支撑部分没有任何以固定为目的的相互作用。
但是,由于必须用力使卡入条纹或卡头在唇边的凸肩以下就位,这种有裂口或无裂口的裙边很容易变形。在卡入爪带有卡头的情况下,安装时,裙边在套箍的作用下发生这种塑性变形。在装有一个内部连续卡入条纹的连续裙边的情况下,有时可以从外部看到裙边的变形。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的上述缺点,形成一种固定构件,它的裙边不承受任何外部变形,并且还可以实现一种不用套箍把裙边阻挡在容器颈部的有效固定。
为此,本发明提出,所述内壁有至少两个延伸在裙边高度上的纵向凸肋,所述凸肋通过塑性变形与颈部的外部配合。
与位于唇边的凸肩以下并且只与该凸肩配合的卡入条纹或卡头相反,本发明的凸肋延伸在唇边的高度上,并且还延伸到唇边以下,使裙边与颈部在裙边高度的很大一部分上实现接触。
根据一个实施例,在固定构件安装在颈部以前,凸肋的内径形小于颈部的外径,安装后,凸肋在颈部的外支撑部分上发生塑性变形。由于凸肋纵向延伸并且互相分开,它们可以比较容易地在颈部的唇边上发生塑性变形,而又不使裙边的外壁损坏或变形。
根据另一个实施例,加固部分或唇边由至少一个保留起伏形成,凸肋通过塑性变形深入到这些凸起中。
另外,所述至少一个起伏延伸在加固部分的周围。
例如,起伏可以表现为一个或几个在唇边的基本为柱形的外支撑部分中形成的圆形槽。当然可以想象唇边支撑部分的外部轮廓的整个形状,以便通过塑性变形改进凸肋的悬挂。因此,对于轮廓,必须明白它是指可以改进固定构件的保持的唇边外支撑部的任何表面状态。
作为变型,所述至少一个轮廓延伸在加固部分的高度上,并且形状为一个垂直切槽,所述轮廓的宽度小于凸肋的宽度,以便使凸肋通过塑性变形保持在所述轮廓中。在这种情况下,轮廓不再为圆周形,而是垂直的,穿过颈部的唇边。另外,轮廓的宽度从颈部的上端开始减小。在颈部上端,轮廓最好比凸肋宽,因此在颈部下端必然比凸肋窄。这一方面有利于凸肋进入槽中,另一方面通过一个叉入作用使凸肋保持在槽中。
根据本发明的另一个特征,裙边包括一个纵向内凹槽,该凹槽径向位于凸肋后,并且在裙边的厚度中,使凸肋可以在它们各自的凹槽中径向向外变形,而不会使裙边的外壁变形。内凹槽可以使内凸肋发生变形,而不影响裙边的外壁。这样可以把一个套箍预先安装在裙边上。箍环可以在裙边的整个圆周上与裙边的外壁接触,其中包括内凹槽处。当然,内凹槽是不通向裙边外壁的凹槽,因此裙边可以完全保持圆柱形。凹槽最好是开放的,或通到裙边的下端,因此形状为一些从裙边的下端开始在裙边的壁厚中轴向延伸的盲孔。为了能够通过凸肋的塑性产生良好的变形,凹槽最好比凸肋宽。
还可以想象出一种形成一些爪的有裂口的裙边,凸肋在爪内形成。在这种情况下,固定构件包括一个至少部分覆盖裙边的套箍。由于凸肋是可变形的,而裙边的外壁不会变形,套箍可以在固定构件安装在容器颈部以前安装在固定构件上。因此,固定构件和套箍可以作为一个统一的整体安装在容器的颈部。
本发明的目的还在于一个固定构件,它的裙边内壁形成一些纵向凸肋,这些凸肋可以通过塑性变形与颈部的外部接触。
附图说明
现在参照作为本发明实施例的几个非限定例子给出的附图更详细地描述本发明。
图中:
—图1a为本发明的固定构件沿图1b中1a-1a线的局部剖视图;
—图1b为安装在容器颈部的图1固定构件的垂直横剖视图;
—图2为根据第二实施例的固定构件和容器颈部的垂直横剖视图;
—图3a为沿图2中3a-3a线的水平剖视图;
—图3b为沿图2中3b-3b线的侧剖视图;
—图4为一个安装在容器颈部的根据本发明第三实施例的固定构件的水平横剖视图;
—图5为沿图4中5-5线的横剖视图。
具体实施方式
首先参照图1a和1b解释第一实施例。固定构件包括一个环形2,例如由塑料浇注而成,并形成一个接受槽21,用于通过用力卡入接受一个分配构件(未示),如一个泵或阀。阀或泵的身体上一般形成一个可以卡入到接受槽21内的加固凸肋。阀或泵的动作杆穿过环形中的一个开口24。接受槽21的外围与一个平台22连接,平台22用于与一个位于平台22与容器颈部上端之间的密封垫4贴靠接触。平台22的外围与一个外形基本为柱形的裙边20连接。裙边20从平台22向下延伸,但也可以如图1b所示向上延伸。裙边在它的向下延伸的部分与容器1的颈部10配合,颈部10还有一个向外凸起的加厚或加固的部分,通常称为唇边11。唇边一直延伸到颈部10的上端,在这里形成一个密封芯14,软垫4在密封芯14上产生变形。唇边向下延伸一定距离,然后形成一个凸肩,用于连接颈部直径减小的柱形部分。
根据本发明,裙边20有一个带有几个凸肋23的内壁,凸肋23垂直延伸在裙边20的部分或整个高度上。在图1a和1b所示的实施例中,这些凸肋23的数量为8个,均匀分布在裙边20内壁的内周。凸肋23的延伸高度大于唇边11的高度。也可以想象出凸肋的延伸高度等于或略小于唇边高度的实施例。
根据本发明,凸肋23限定一个凸肋端点通过的虚拟柱形,这个虚拟柱形的直径小于唇边11的外径,使得一旦裙边安装在容器1的颈部10,凸肋23就发生塑性变形,贴靠基本为柱形的唇边11的外支撑部分。为了改进凸肋在唇边上的保持,凸肋可以一直延伸到唇边的凸肩以下,以便与该凸肩配合,这有助于裙边悬挂在颈部。还可以使唇边11的外支撑部分带有一个可以改善凸肋悬挂的轮廓。图1中,唇边11的外支撑部分的轮廓有一个环形槽12,环形槽12在唇边的全部或部分外围上延伸。还可以设置几个这样的轮廓。因此,凸肋可以通过塑性挤压深入到这些轮廓内,并由此改善裙边20在颈部10上的悬挂。当唇边11设有这种轮廓或凹槽时,凸肋不需要一直延伸到唇边的凸肩以下。换句话说,与上面叙述的现有技术相反,裙边不与唇边的凸肩配合也可以实现环形悬挂在颈部上。唇边的成型外支撑部只要使裙边的凸肋有效保持在颈部就可以了。由于凸肋是分开分布的,并只在环形进入颈部的方向构成点状加固,因此这些凸肋可以发生变形,而裙边的外壁并不由此发生变形。
需要指出的是,不需要图1b所示的套箍3使裙边20悬挂在颈部,在现有技术的固定构件中套箍3用于把卡入头阻挡在唇边的凸肩之下。这里套箍3只起一种美学作用,并且可以在环形安装在容器颈部之前就预先安装在环形2上。由于凸肋的塑性变形不会使裙边的外壁产生变形,因此实际上这是可能的。因此,在某些应用中可以省去套箍3。
现在参照图2、3a、3b解释本发明的第二实施例。在这个实施例中,环形20也有一些垂直延伸在裙边部分高度上的凸肋23。和前面的实施例一样,这些凸肋23与容器颈部10的唇边11配合。根据本发明,可以在唇边11中实现几个垂直切槽。这些轮廓或切槽可以从唇边的下部向上延伸,使唇边在此处中断,但是切槽也可以从唇边的上端开始只在部分高度上延伸,使唇边的下端保持不动。在为表示本发明所用的实施例中,切槽15在唇边的两侧延伸。从图3a看到,唇边11有两个这样的切槽。当然,可以设置两个以上的这种切槽,例如均匀分布在颈部周围。根据本发明,裙边20上形成的凸肋23的数量也是两个,可以插入到唇边的切槽15内。另外,唇边的切槽或轮廓15的宽度小于凸肋23的宽度,使凸肋23发生塑性变形,并贴靠切槽15的边缘。切槽15的宽度最好从颈部的上端开始减小,使切槽在颈部上端的宽度大于凸肋的宽度,并且切槽在下端的宽度小于凸肋23的宽度。因此,凸肋23可以用力插入到切槽15中。正如在图3b中可以看到的,切槽15的倾斜边缘形成一个叉形轮廓,例如位于切槽15的下端。还可以想象出具有一个或几个在切槽下端以外的边缘上形成的叉形轮廓。在图1a和1b的实施例中凸肋径向变形,而在这儿凸肋的变形与切槽15的边缘相切。有这样的垂直切槽15,裙边30的悬挂被垂直阻挡,同时还可转动。实际上,由于存在唇边11形成的叉形轮廓16,固定构件不能从颈部取出。因此保证环形在颈部的牢固和不可逆的功能。
需要指出的是,既然凸肋的变形不会使裙边20的外壁产生任何变形,因此也可以在环形安装在颈部以前预先安装套箍3。
图4、5所示的第三实施例是图1a和1b的第一实施例的一个变型。在这儿裙边20有一些延伸在裙边高度上的纵向内凹槽26。
这些凹槽26是内部的,因为它们既不通向内壁202,也不通向外壁201。它们从裙边20的下端203向上延伸,因此形状为一些通向裙边下端203并在裙边壁厚中轴向向上延伸的盲孔。例如这些凹槽可以借助一个从裙边下端深入到模型中的钎子来实现。
正如可以从图5看到的,凹槽26通过一些壁段28与外壁201分开,并通过其它壁段27与内壁202分开,纵向内凸肋23在壁段27上形成。因此,一个凹槽26始终与一个凸肋23相关,并且凸肋径向位于凹槽前。换句话说,如果从固定构件的中心出发,凹槽26恰好位于凸肋23后,使凸肋可以在凹槽中径向向外变形,特别是当把它们安装在容器颈部时。凸肋23变形得过程中,只有壁段27发生变形,而壁段28不承受任何变形。因此,当把环形安装在容器颈部时,裙边20的外壁201不发生变形。因此可以在把环形安装到容器颈部以前把套箍3安装在环形上。正如可以从图5看到的,带有外壁32和内壁33并且身体基本为柱形的套箍3可以在它的整个圆周上与裙边的外壁201接触。如图4所示,固定构件可以安装在带有装在环形2上的套箍3的颈部。
另外,凹槽比凸肋宽。
例如,凸肋23可以在颈部10相当于加厚下凸肩轮廓处的壁13处在凹槽26中向内径向变形。需要指出的是,有这些在裙边的整个厚度上延伸的纵向凸肋23,就可以在一种加厚部分的高度可以变化的颈部上实现固定。使用用于位于该凸肩以下的卡入齿或条纹的现有技术的装置不是这种情况。
在这个实施例中使用了裙边内壁上形成的纵向或垂直凸肋,这些凸肋可以在颈部的基本为柱形的外壁上塑性变形,例如通过挤压,颈部设有悬挂轮廓。颈部不一定要设有一个唇边。凸肋的变形可以是径向的或切线方向。
Claims (14)
1.一种流体产品分配器,它包括一个分配构件、一个带有颈部(10)的容器(1)和一个把流体产品分配构件固定在容器颈部的固定构件(2),所述固定构件包括一个形成一个内壁的裙边(20),其特征在于,所述内壁有至少两个在裙边高度上延伸的纵向凸肋(23),所述凸肋(23)通过塑性变形与颈部(10)的唇边(11)配合。
2.如权利要求1所述的流体产品分配器,其特征在于,凸肋(23)在固定构件安装在颈部以前形成一个小于颈部外径的内径,使得安装后凸肋在颈部的外部支撑部上产生塑性变形。
3.如权利要求1或2所述的流体产品分配器,其特征在于,颈部(10)形成一个向外凸起的直径更大的唇边(11),所述凸肋与所述唇边配合。
4.如权利要求3所述的流体产品分配器,其特征在于,所述凸肋一直延伸到所述唇边以下。
5.如权利要求3或4所述的流体产品分配器,其特征在于,唇边有至少一个保持轮廓,所述凸肋通过塑性变形深入到这些轮廓中。
6.如权利要求5所述的流体产品分配器,其特征在于,至少一个所述轮廓(12)延伸在唇边的周围。
7.如权利要求5所述的流体产品分配器,其特征在于,所述至少一个轮廓延伸在唇边的高度上,并且形状为一个垂直切槽,所述轮廓的宽度小于一个凸肋的宽度,使凸肋通过塑性变形保持在所述轮廓中。
8.如权利要求7所述的流体产品分配器,其特征在于,轮廓的宽度从颈部的上端开始减小。
9.如权利要求1所述的流体产品分配器,其特征在于,裙边(20)包括一些轴向位于凸肋(23)后并且在裙边厚度中的纵向凹槽(26),使凸肋可以在它们各自的凹槽中径向向外变形,而裙边的外壁(201)不发生变形。
10.如权利要求9所述的流体产品分配器,其特征在于,纵向凹槽(26)不通到裙边(20)的外壁(201)上。
11.如权利要求9所述的流体产品分配器,其特征在于,凹槽(26)比凸肋(23)宽。
12.如权利要求9所述的流体产品分配器,其特征在于,凹槽(26)在裙边(20)的下端(203)开放,因此形状为从裙边(20)的下端开始在裙边壁的厚度中轴向延伸的盲孔。
13.如权利要求1所述的流体产品分配器,其特征在于,固定构件包括一个与裙边接触的套箍(3)。
14.如上述权利要求之一所述的固定构件。
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