CN118482853B - 一种泄压式压力变送器 - Google Patents

Abstract

本发明关于压力变送器技术领域，特别提出了一种泄压式压力变送器。包括有变送器本体，变送器本体固接有主体，主体设置有第一连接通道，第一连接通道与变送器本体连通，主体对称分布的第一凹槽，对称分布的第一凹槽均与第一连接通道连通，第一凹槽内滑动连接有缓冲块，缓冲块远离第一连接通道的一侧与主体之间设置有弹簧，第一凹槽内靠近第一连接通道的一侧固接有第一阻拦环，第一阻拦环与相邻的缓冲块限位配合。本发明通过使高压气体推动缓冲块移动，缓冲块移动并压缩相邻的弹簧，使高压气体的体积从小变大，降低高压气体的压力，从而将高压冲击进行削弱，减少本装置的振动，进而降低本装置在使用时发生泄漏的风险。

Description

一种泄压式压力变送器

技术领域

本发明符合压力变送器技术领域，主要针对了一种泄压式压力变送器。

背景技术

压力变送器是一种用于将压力信号转换为标准电信号输出的仪器，广泛应用于工业自动化和工程控制领域，它能够实时监测和测量流体（液体或气体）的压力，并将这些信息转换成可被控制系统读取和处理的信号，在工业液体或气体管道中，当因设备故障等原因产生高压冲击及高频的高压冲击等极端工况时，管道内的压力高于变送器的正常工作压力，极易使压力变送器损坏，现有的压力变送器无法对高压冲击进行削弱缓冲，压力变送器会被瞬间强大水流或气流冲击损坏，而且在压力变送器损坏后，极有可能导致管道内的液体或气体从破损的压力变送器处泄漏，危害生产安全。

发明内容

为了克服上述背景技术中提到的缺点，本发明提供一种泄压式压力变送器。

技术方案如下：一种泄压式压力变送器，包括有变送器本体，所述变送器本体固接有主体，所述主体设置有第一连接通道，所述第一连接通道与所述变送器本体连通，所述主体设置有对称分布的第一凹槽，对称分布的所述第一凹槽均与所述第一连接通道连通，所述第一凹槽内滑动连接有缓冲块，所述缓冲块远离所述第一连接通道的一侧与所述主体之间设置有弹簧，所述第一凹槽内靠近所述第一连接通道的一侧固接有第一阻拦环，所述第一阻拦环与相邻的所述缓冲块限位配合。

作为优选，所述主体设置有对称分布的第二连接通道，对称分布的所述第二连接通道分别将相邻的所述第一凹槽与所述第一连接通道连通。

作为优选，所述主体设置有对称分布的第二凹槽，所述第二凹槽与相邻的所述第一凹槽连通，所述第二凹槽内滑动连接有限位柱，所述限位柱与所述主体之间设置有弹簧，所述缓冲块设置有与相邻所述限位柱限位配合的限位槽。

作为优选，所述限位柱对相邻的所述缓冲块产生的阻力小于所述变送器本体所能检测的最大压力。

作为优选，所述第一连接通道由大直径段、变径段和小直径段组成，所述第一连接通道的变径段通过周向均匀分布的固定杆固接有分流锥。

作为优选，还包括有闸门，所述闸门滑动连接于所述主体内，所述闸门用于将所述第一连接通道的小直径段进行封堵。

作为优选，一侧的所述限位柱固接有弯杆，所述主体滑动连接有传动杆，所述传动杆与所述弯杆挤压配合，所述传动杆与所述闸门挤压配合，所述闸门与所述主体之间设置有弹簧。

作为优选，所述弯杆远离相邻所述限位柱的一侧转动连接有滚轮，所述传动杆与所述弯杆的滚轮挤压配合，所述闸门靠近所述传动杆的一侧设置有滚轮，所述传动杆与所述闸门上的滚轮挤压配合。

作为优选，所述主体设置有对称分布的第三凹槽，对称分布的所述第三凹槽分别与相邻的所述第二凹槽连通，所述第三凹槽通过通孔与所述第一连接通道连通，所述第三凹槽内滑动连接有限位销，所述限位销与相邻的所述限位柱限位配合，所述第三凹槽内固接有第二阻拦环，所述第二阻拦环与相邻的所述限位销限位配合，所述限位销与所述主体之间设置有拉簧。

作为优选，与所述限位销相邻的拉簧初始为拉伸状态，所产生的拉力小于所述变送器本体所能检测的最大压力。

本发明的有益效果：本发明通过使高压气体推动缓冲块移动，缓冲块移动并压缩相邻的弹簧，使高压气体的体积从小变大，降低高压气体的压力，从而将高压冲击进行削弱，减少本装置的振动，进而降低本装置在使用时发生泄漏的风险。

通过限位柱对相邻的缓冲块进行限位，从而使缓冲块仅在气体压力即将超过变送器本体的最大测量压力时进行工作，进而使变送器本体能够对管道内的压力检测的更详细。

通过在管道内产生高压冲击时，使闸门将第一连接通道封堵，从而避免高压气体通过第一连接通道进入变送器本体，进而避免变送器本体产生损坏。

通过使限位销对限位柱进行限位，从而使闸门保持对第一连接通道的封堵，避免产生高频的高压冲击时因第一连接通道内的气压过高，闸门打开导致高压气体进入变送器本体造成其损坏。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明主体的立体结构剖视图；

图3为本发明缓冲块的立体结构剖视图；

图4为本发明图3中A处的放大图；

图5为本发明图2中B处的放大图。

附图标记说明：1-变送器本体，2-主体，201-第一连接通道，202-第一凹槽，203-第二连接通道，204-第二凹槽，205-第三凹槽，3-缓冲块，4-第一阻拦环，5-限位柱，6-分流锥，7-闸门，8-弯杆，9-传动杆，10-限位销，11-第二阻拦环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

现有的压力变送器无法对高压冲击进行削弱缓冲，会被瞬间强大水流或气流冲击损坏，而且在压力变送器损坏后，极有可能导致管道内的液体或气体从破损的压力变送器处泄漏，危害生产安全，下述以气体为例，进行阐述。

实施例1：一种泄压式压力变送器，如图1和图2所示，包括有变送器本体1，变送器本体1的下侧固接有主体2，主体2的中部设置有纵向的第一连接通道201，第一连接通道201的上侧与变送器本体1的下侧连通，从而使气体通过第一连接通道201进入变送器本体1中，以便变送器本体1对管道内气体的压力进行监测，主体2设置有左右对称分布的两个第一凹槽202，两个第一凹槽202均与第一连接通道201连通，且第一凹槽202为倾斜设置，当高压气体进入第一连接通道201后，因第一凹槽202与第一连接通道201之间的角度较小，高压气体更容易被分散进入两个第一凹槽202中，从而对高压气体进行削弱，并且从第一凹槽202排出的气体斜向下流动，能够对后续进入第一连接通道201并向上移动气体的冲击力进行一定的抵消，从而削弱高频的高压冲击的冲击力，第一凹槽202内滑动连接有缓冲块3，缓冲块3远离第一连接通道201的一侧与主体2之间设置有弹簧，该弹簧用于使相邻的缓冲块3复位，第一凹槽202内靠近第一连接通道201的一侧固接有第一阻拦环4，第一阻拦环4与相邻的缓冲块3限位配合，避免缓冲块3复位时无法停留在原位。

如图2所示，主体2设置有左右对称分布的两个第二连接通道203，对称分布的第二连接通道203分别将相邻的第一凹槽202与第一连接通道201连通，第二连接通道203用于将第一连接通道201剩余的高压气体进行分散，并对相邻的缓冲块3进行快速复位，将相邻的第一凹槽202下部的气体挤出，抵消高压冲击的冲击力。

如图2-图4所示，主体2设置有左右对称分布的两个第二凹槽204，第二凹槽204与相邻的第一凹槽202连通，第二凹槽204内滑动连接有限位柱5，限位柱5用于使缓冲块3在受到高压冲击时移动，限位柱5与主体2之间设置有弹簧，该弹簧初始为压缩状态，用于为相邻的限位柱5提供对相邻缓冲块3的阻力，缓冲块3设置有与相邻限位柱5限位配合的限位槽，限位柱5对相邻的缓冲块3产生的阻力小于变送器本体1所能检测的最大压力，从而使缓冲块3在第一连接通道201内压力即将超过变送器本体1所能检测的最大压力时，对高压气体进行削弱缓冲，避免变送器本体1损坏。

如图2所示，第一连接通道201由大直径段、变径段和小直径段组成，第一连接通道201的变径段通过周向均匀分布的三个固定杆固接有分流锥6，分流锥6为尖端向下的圆锥，用于对高压气体进行导流，使第一连接通道201内的高压气体进入两个第二连接通道203中，从而对高压气体的冲击力进行削弱，避免变送器本体1损坏。

当使用本装置时，首先将主体2的下侧与管道固定，使第一连接通道201与管道连通，当管道通气之后，气体从管道进入第一连接通道201，再从第一连接通道201进入第一凹槽202的下部，然后从进入两个第二连接通道203进入两个第一凹槽202的上部，从而使缓冲块3两侧的气压平衡，气体最后从第一连接通道201进入变送器本体1中，从而使变送器本体1对气体的压力进行监测。

当管道中产生高压冲击时，高压气体传递至第一连接通道201内，然后分成三股，从而对高压气体进行初步的削弱，其中一股继续在第一连接通道201内传播，另外两股分别进入两个第一凹槽202内，然后推动两个缓冲块3斜向上移动并压缩相邻的弹簧，缓冲块3移动时挤压相邻的限位柱5，限位柱5受到挤压并向远离相邻缓冲块3的方向移动并压缩相邻的弹簧，此时高压气体推动两个缓冲块3继续移动，高压气体的体积从小变大，从而将进入第一连接通道201和两个第一凹槽202的高压气体的压力进行削弱。

当缓冲块3移动一段距离后，留在第一连接通道201内的那一股高压气体从第一连接通道201向上流动，然后被分流锥6导流，使高压气体向分流锥6的四周流动，引导高压气体进入两个第二连接通道203内，然后从第二连接通道203进入相邻第一凹槽202的上部，这时进入第一凹槽202下部的气体已经将缓冲块3相邻的弹簧压缩至极限，高压气体从第一凹槽202的上部推动缓冲块3向下移动，缓冲块3将相邻第一凹槽202下部的气体推出，这时气体被斜向下推出第一凹槽202，然后通过第一连接通道201回到压力恢复的管道，当缓冲块3回到原位时，相邻的限位柱5在相邻弹簧的作用下重新插入相邻缓冲块3的限位槽内，这时因缓冲块3受到相邻第一阻拦环4的阻挡停止移动，所以第一凹槽202上部的空间停止变大，此时进入第一凹槽202上部的气体无法继续膨胀，并且因管道内的压力恢复，第一连接通道201内的高压气体向管道中流去，所以此时第一连接通道201内的压力小于两个第一凹槽202上部气体的压力，因此第一凹槽202上部的气体向相邻第二连接通道203内排出，然后通过第一连接通道201回到压力恢复管道，剩余部分高压气体经过分流锥6继续向上流动，从第一连接通道201进入变送器本体1内，这时进入变送器本体1内的气体已经经过层层削弱，不会对变送器本体1造成损坏。

当瞬时的高压冲击过大时，即使经过缓冲之后可能也无法将高压冲击削弱至压力变送器能够承受的范围，仍然会导致压力变送器损坏。

实施例2：在实施例1的基础上，如图2和图5所示，还包括有闸门7，闸门7滑动连接于主体2内，闸门7用于将第一连接通道201的小直径段进行封堵，当闸门7将第一连接通道201封堵时，高压气体无法对变送器本体1产生冲击，从而达成对变送器本体1的保护。

如图3-图5所示，左侧限位柱5远离相邻缓冲块3的一侧固接有弯杆8，主体2滑动连接有传动杆9，传动杆9与弯杆8挤压配合，当弯杆8向右上方移动时，弯杆8挤压传动杆9并使其向上移动，传动杆9与闸门7挤压配合，当传动杆9向上移动时，传动杆9挤压闸门7向右移动，闸门7与主体2之间设置有弹簧，该弹簧用于使闸门7复位。

如图4和图5所示，弯杆8远离相邻限位柱5的一侧转动连接有滚轮，该滚轮用于减小传动杆9与弯杆8之间的摩擦，从而延长本装置的使用寿命，传动杆9与弯杆8的滚轮挤压配合，闸门7靠近传动杆9的一侧设置有滚轮，该滚轮用于减小闸门7与传动杆9之间的摩擦，从而延长本装置的使用寿命，传动杆9与闸门7上的滚轮挤压配合。

如图3和图4所示，主体2设置有左右对称分布的两个第三凹槽205，两个第三凹槽205分别与相邻的第二凹槽204连通，第三凹槽205通过通孔与第一连接通道201连通，该通孔直径小，当第一连接通道201内产生高压冲击时，高压冲击无法瞬间传递给限位销10，当产生高频高压冲击时，第一连接通道201内的气压长时间保持高压，此时第三凹槽205通过相邻的通孔逐渐与第一连接通道201的气压平衡，从而使高压气体推动相邻的限位销10移动，第三凹槽205内滑动连接有限位销10，限位销10与相邻的限位柱5限位配合，当高压气体推动限位销10移动时，相邻的限位柱5被限位销10卡住无法复位，从而使限位柱5传动闸门7保持关闭状态，避免高压气体使变送器本体1损坏，第三凹槽205内固接有第二阻拦环11，第二阻拦环11用于使相邻限位销10的相邻弹簧保持拉伸状态，第二阻拦环11与相邻的限位销10限位配合，限位销10与主体2之间设置有拉簧，与限位销10相邻的拉簧初始为拉伸状态，所产生的拉力小于变送器本体1所能检测的最大压力，从而使第一连接通道201内的气压即将超过变送器本体1所能检测的最大压力时，使限位销10移动对相邻的限位柱5限位，并传动闸门7保持关闭状态。

当左侧限位柱5向远离相邻缓冲块3的方向移动时，限位柱5带动弯杆8向右上方移动，弯杆8挤压传动杆9向上移动，传动杆9挤压闸门7向右移动，从而将第一连接通道201进行封堵，避免经过泄压的高压气体的压力仍然很高并进入变送器本体1内将其损坏，当遇到高频的高压冲击时，高压气体从通孔缓慢进入相邻的第三凹槽205，此时限位柱5已经受挤压发生移动，气体进入第三凹槽205后推动相邻的限位销10斜向上移动，限位销10移动并拉伸相邻的拉簧，此时限位柱5被相邻的限位销10卡住无法复位，从而使缓冲块3对高压气体进行缓冲时不需要再克服相邻限位柱5的阻力，进而提高缓冲块3对高频的高压冲击的缓冲效率，并且此时限位柱5无法移动，限位柱5传动闸门7保持对第一连接通道201的封堵，避免因高频的高压冲击导致第一连接通道201内长时间处于高压状态，进而避免在第一凹槽202上部的高压气体推动缓冲块3回原位时限位柱5复位，避免限位柱5传动闸门7打开，从而对变送器本体1进行保护，当高压冲击消失后，第三凹槽205内的气体通过相邻的通孔逐渐排到第一连接通道201内，当第三凹槽205内的压力逐渐恢复原压力后，限位销10在相邻拉簧的作用下恢复原位，这时限位柱5失去相邻限位销10的限位，并在相邻弹簧的作用下恢复原位，此时闸门7在相邻弹簧的作用下向左移动并挤压传动杆9向下移动，传动杆9恢复原位。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明。

Claims (7)

1.一种泄压式压力变送器，包括有变送器本体（1），所述变送器本体（1）固接有主体（2），其特征在于，所述主体（2）设置有第一连接通道（201），所述第一连接通道（201）与所述变送器本体（1）连通，所述主体（2）设置有对称分布的第一凹槽（202），对称分布的所述第一凹槽（202）均与所述第一连接通道（201）连通，所述第一凹槽（202）内滑动连接有缓冲块（3），所述缓冲块（3）远离所述第一连接通道（201）的一侧与所述主体（2）之间设置有弹簧，所述第一凹槽（202）内靠近所述第一连接通道（201）的一侧固接有第一阻拦环（4），所述第一阻拦环（4）与相邻的所述缓冲块（3）限位配合；

所述主体（2）设置有对称分布的第二连接通道（203），对称分布的所述第二连接通道（203）分别将相邻的所述第一凹槽（202）与所述第一连接通道（201）连通；

所述主体（2）设置有对称分布的第二凹槽（204），所述第二凹槽（204）与相邻的所述第一凹槽（202）连通，所述第二凹槽（204）内滑动连接有限位柱（5），所述限位柱（5）与所述主体（2）之间设置有弹簧，所述缓冲块（3）设置有与相邻所述限位柱（5）限位配合的限位槽；

所述第一连接通道（201）由大直径段、变径段和小直径段组成，所述第一连接通道（201）的变径段通过周向均匀分布的固定杆固接有分流锥（6）。

2.根据权利要求1所述的一种泄压式压力变送器，其特征在于，所述限位柱（5）对相邻的所述缓冲块（3）产生的阻力小于所述变送器本体（1）所能检测的最大压力。

3.根据权利要求1所述的一种泄压式压力变送器，其特征在于，还包括有闸门（7），所述闸门（7）滑动连接于所述主体（2）内，所述闸门（7）用于将所述第一连接通道（201）的小直径段进行封堵。

4.根据权利要求3所述的一种泄压式压力变送器，其特征在于，一侧的所述限位柱（5）固接有弯杆（8），所述主体（2）滑动连接有传动杆（9），所述传动杆（9）与所述弯杆（8）挤压配合，所述传动杆（9）与所述闸门（7）挤压配合，所述闸门（7）与所述主体（2）之间设置有弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种泄压式压力变送器，其特征在于，所述弯杆（8）远离相邻所述限位柱（5）的一侧转动连接有滚轮，所述传动杆（9）与所述弯杆（8）的滚轮挤压配合，所述闸门（7）靠近所述传动杆（9）的一侧设置有滚轮，所述传动杆（9）与所述闸门（7）上的滚轮挤压配合。

6.根据权利要求5所述的一种泄压式压力变送器，其特征在于，所述主体（2）设置有对称分布的第三凹槽（205），对称分布的所述第三凹槽（205）分别与相邻的所述第二凹槽（204）连通，所述第三凹槽（205）通过通孔与所述第一连接通道（201）连通，所述第三凹槽（205）内滑动连接有限位销（10），所述限位销（10）与相邻的所述限位柱（5）限位配合，所述第三凹槽（205）内固接有第二阻拦环（11），所述第二阻拦环（11）与相邻的所述限位销（10）限位配合，所述限位销（10）与所述主体（2）之间设置有拉簧。

7.根据权利要求6所述的一种泄压式压力变送器，其特征在于，与所述限位销（10）相邻的拉簧初始为拉伸状态，所产生的拉力小于所述变送器本体（1）所能检测的最大压力。