CN111562049B - 一种适用于高强度冲击的压力变送器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及压力变送器领域，且公开了一种适用于高强度冲击的压力变送器，包括变送器检测管体，包括变送器检测管体，变送器检测管体的底部固定连接有法兰盘，变送器检测管体的中部均开设有竖直方向上的流体通道主流体通道。该适用于高强度冲击的压力变送器，通过在变送器检测管体内的主流体通道两侧开设通槽，利用通槽内横向移动的阻尼块设计方式，在常规工作状态下，气体或液体流经流体通道主流体通道内阻尼块处的凹槽作用于测压元件传感器的膜片，通过阻尼块的结构实现阻尼效果，避免了测压元件传感器受流体持续高压脉冲，容易造成测压元件传感器的损坏的问题，提高了变送器的使用寿命。

Description

一种适用于高强度冲击的压力变送器

技术领域

本发明涉及压力变送器领域，具体为一种适用于高强度冲击的压力变送器。

背景技术

压力变送器时一种将压力变量转化为可传输的标准化输出信号的仪表，通过将压力转换成启动信号或电动信号进行控制和远传的仪表，它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准电信号，供指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量，指示、过程调节，时工业中最为常用的一种传感器，广泛应用于工业自动化，电力工程、油井等众多行业。

然而，尽管通常在实际应用中，选取压力变送器测量的量程为实测最大压力的1.5倍，现有的压力变送器在的测压元件传感器在实际工作时，因实际的工业运行环境中，会出现压力尖峰或连续脉冲：如液压系统在突然启动、停机、变速或换向瞬间，由于流动液体和运动部件的惯性作用，使系统内瞬时形成很高的峰值压力，使得流体直接连续冲击测压元件传感器，容易造成测压元件传感器损坏，导致压力变送器的使用寿命不高。

发明内容

针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种适用于高强度冲击的压力变送器，具备测压力变送器使用寿命高的优点，解决了背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种适用于高强度冲击的压力变送器，包括变送器检测管体，包括变送器检测管体，变送器检测管体的底部固定连接有法兰盘，变送器检测管体的中部均开设有竖直方向上的流体通道主流体通道，且流体通道主流体通道的顶部固定安装有位于变送器检测管体内的测压元件传感器，变送器检测管体的顶部固定安装有变送器控制本体，且变送器控制本体与测压元件传感器之间设有数据引线，所述变送器检测管体内部的两侧开设有垂直于流体通道主流体通道的两个通槽，且两个通槽与流体通道主流体通道均相通，两个所述通槽之间活动套装有可横向移动的阻尼块，所述阻尼块的中部开设有一整圈凹槽，且凹槽的两侧直径均匀增大，所述阻尼块两侧的外沿与分别两个通槽的内壁贴合，且阻尼块的长度值大于流体通道主流体通道的直径值,所述阻尼块的一侧设有弹簧，所述弹簧远离阻尼块的一端与变送器检测管体的内壁固定连接，所述变送器检测管体的底部开设有位于一个通槽下方的副流体通道，所述副流体通道与通槽平行，且副流体通道的与流体通道主流体通道相通，所述副流体通道与一个通槽之间接通有流体导管。

优选的，所述变送器检测管体远离流体导管的一侧密封连接有位于通槽处的限位管，且限位管的内壁与弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端固定连接有滑动板，滑动板与限位管的内壁活动套接，滑动板的侧面固定连接有传动杆，传动杆的一端延伸至通槽的内部并与阻尼块的侧面固定连接。

优选的，所述流体通道主流体通道与通槽底部的接触部位为圆弧槽设计，且圆弧槽的直径大于流体通道主流体通道上下两端的直径。

优选的，所述通槽的内壁设有靠近流体通道主流体通道处的挡块，且挡块的侧面与流体通道主流体通道轴心线的间距值为阻尼块长度值的一半。

本发明具备以下有益效果：

该适用于高强度冲击的压力变送器，通过在变送器检测管体内的主流体通道两侧开设通槽，利用通槽内横向移动的阻尼块设计方式，在常规工作状态下，气体或液体流经流体通道主流体通道内阻尼块处的凹槽作用于测压元件传感器的膜片，通过阻尼块的结构实现阻尼效果，避免了测压元件传感器受流体持续高压脉冲，容易造成测压元件传感器的损坏的问题，提高了变送器的使用寿命；并且，当液体内含有的较大杂质堵塞阻尼块处的凹槽时，流体经过副流体通道、流体导管，在通槽内对阻尼块的一侧进行不断施压，使得阻尼块右移，重新打开阻尼块上下两侧流体通道主流体通道内的通道，从而确保流体能够作用于测压元件传感器，利用测压元件传感器来感受气体或液体物理压力参数转变成标准的电信号，不会因对流体阻尼结构的设置，导致堵塞的问题发生；同时，在弹簧阻力作用下，使得流体的动能降低，对测压元件传感器的冲击减小，有效的降低测压元件传感器受高压强流体的持续冲击而损坏的风险。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结图1阻尼块打开状态意图；

图3为本发明图1结构变送器检测管体侧面剖切示意图；

图4为本发明图1结构变送器检测管体仰视剖切示意示意图。

图中：1、变送器检测管体；101、限位管；2、法兰盘；3、主流体通道；4、测压元件传感器；5、变送器控制本体；6、通槽；7、阻尼块；8、弹簧；801、滑动板；802、传动杆；9、副流体通道；10、流体导管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种适用于高强度冲击的压力变送器，包括变送器检测管体1，变送器检测管体1的底部固定连接有法兰盘2，变送器检测管体1和法兰盘2的中部均开设有竖直方向上的流体通道主流体通道3，且流体通道主流体通道3的顶部固定安装有位于变送器检测管体1内的测压元件传感器4，变送器检测管体1的顶部固定安装有变送器控制本体5，且变送器控制本体5与测压元件传感器4之间设有数据引线，变送器检测管体1内部的两侧均开设有通槽6，两个通槽6的与流体通道主流体通道3均相通，且两个通槽6的直径值与流体通道主流体通道3的直径值相同，两个通槽6与流体通道主流体通道3相互垂直，且两个通槽6以流体通道主流体通道3的轴心对称，两个通槽6之间活动套装有可横向移动的阻尼块7，阻尼块7的中部开设有一整圈凹槽，且凹槽的两侧直径均匀增大，阻尼块7两侧的外沿与分别两个通槽6的内壁贴合，阻尼块7的长度值大于流体通道主流体通道3的直径值，且阻尼块7中部凹槽的长度值小于流体通道主流体通道3的直径值,阻尼块7的一侧设有弹簧8，弹簧8远离阻尼块7的一端与变送器检测管体1的内壁固定连接，变送器检测管体1的底部开设有位于一个通槽6下方的副流体通道9，副流体通道9与通槽6平行，且副流体通道9的与流体通道主流体通道3相通，副流体通道9与一个通槽6之间接通有流体导管10，在使用时，初始状态下，由弹簧8的弹力作用，使得阻尼块7恰好位于流体通道主流体通道3的中间处，阻尼块7上下两侧的流体通道主流体通道3通过凹槽相通，阻尼块7的一侧堵住与副流体通道9相通的通槽6，此时在进行，气体或液体流经流体通道主流体通道3内阻尼块7处的凹槽作用于测压元件传感器4的膜片，通过阻尼块7的结构实现阻尼效果，在测压元件传感器4感受气体或液体物理压力参数转变成标准的电信号，以供给变送器控制本体5指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节，有效避免了如液压系统在突然启动、停机、变速或换向瞬间，由于流动液体和运动部件的惯性作用，使系统内瞬时形成很高的峰值压力，这时的压力峰值可能对压力变送器内的测压元件传感器4持续冲击，且持续的高压脉冲，容易造成测压元件传感器4的损坏，导致变送器的使用寿命降低的问题，并且，当液体内含有的较大杂质堵塞阻尼块7处的凹槽时，阻尼块7下方流体通道主流体通道3内流体压力增大，流体经过副流体通道9、流体导管10，在通槽6内对阻尼块7的一侧进行不断施压，使得阻尼块7右移，重新打开阻尼块7上下两侧流体通道主流体通道3内的通道，从而确保流体能够作用于测压元件传感器4，利用测压元件传感器4来感受气体或液体物理压力参数转变成标准的电信号，不会因对流体阻尼结构的设置，导致堵塞的问题发生，同时，在弹簧阻力作用下，使得流体的动能降低，同时，不影响压力的检测和信号传输，对测压元件传感器4的冲击减小，有效的降低测压元件传感器4受高压强流体的持续冲击而损坏的风险。

其中，流体通道主流体通道3与通槽6底部的接触部位为圆弧槽设计，且圆弧槽的直径大于流体通道主流体通道3上下两端的直径，在液体中的较大杂质颗粒堵塞阻尼块7处的凹槽时，液体在通槽6内顶住阻尼块7的一侧，使得阻尼块7进行水平移动，杂质颗粒在阻尼块7凹槽内壁作用下、与流体通道主流体通道3内弧形槽的弧形内壁接触，确保阻尼块7不会应杂质颗粒卡住，确保液体在有杂质颗粒时，使得流体对测压元件传感器4的瞬时冲击力降低的同时，避免杂质颗粒堵塞问题，还仍能有效的对流体压力进行检测并转换成信号输出。

其中，通槽6的内壁设有靠近流体通道主流体通道3处的挡块，且挡块的侧面与流体通道主流体通道3轴心线的间距值为阻尼块7长度值的一半，确保在常态下，有弹簧8的弹力作用，配合挡块的限位作用，使得阻尼块7恰好位于流体通道主流体通道3的中部，如图4所述，此时，流体恰好在阻尼块7和流体通道主流体通道3内壁之间的凹槽处流经过，从而对持续、瞬时高压的流体起到很好的阻尼效果，避免了流体连续对测压元件传感器4的冲击，影响测压元件传感器4使用寿命的问题。

其中，变送器检测管体1远离流体导管10的一侧密封连接有位于通槽6处的限位管101，且限位管101的内壁与弹簧8的一端固定连接，弹簧8的另一端固定连接有滑动板801，滑动板801与限位管101的内壁活动套接，滑动板801的侧面固定连接有传动杆802，传动杆802的一端延伸至通槽6的内部并与阻尼块7的侧面固定连接，通过滑动板801、传动杆802使得弹簧8与阻尼块7传动连接，从而确保利用弹簧8的弹力，在常态下使得阻尼块7位于流体通道主流体通道3的中部，并在阻尼块7的凹槽处有杂质颗粒堵塞时，确保阻尼块7始终处于水平移动，并在流体通道主流体通道3下方流体压力减小或释放后，阻尼块7仍然能重新回复原位，从而保证了压力变送器的长期稳定工作。

使用时，首先，通过法兰盘2将压力变压器连接在需要检测的管道处，管道内的流体流经流体通道主流体通道3、阻尼块7上的凹槽与流体通道主流体通道3内壁的间隙，通过该间隙的阻尼效果，减小流体对测压元件传感器4的冲击强度，并由测压元件传感器4感受压力参数并转变成标准的电信号，传输给变送器控制本体5，以供给变送器控制本体5指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节，当液体中的杂质颗粒堵在阻尼块7处的凹槽处时，流体通道主流体通道3内阻尼块7下方流体的压力增大，流体流经副流体通道9、流体导管10进入通槽6内，在流体压力下推动阻尼块7进行右移，缓冲流体的冲击力的同时，利用阻尼块7的移动，使得流体通道主流体通道3内阻尼块7上下两侧重新相通，不会因液体杂质颗粒堵塞的影响，导致测压元件传感器4无法有效检测流体压力，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种适用于高强度冲击的压力变送器，包括变送器检测管体(1)，包括变送器检测管体(1)，变送器检测管体(1)的底部固定连接有法兰盘(2)，变送器检测管体(1)的中部均开设有竖直方向上的流体通道主流体通道(3)，且流体通道主流体通道(3)的顶部固定安装有位于变送器检测管体(1)内的测压元件传感器(4)，变送器检测管体(1)的顶部固定安装有变送器控制本体(5)，且变送器控制本体(5)与测压元件传感器(4)之间设有数据引线，其特征在于：所述变送器检测管体(1)内部的两侧开设有垂直于流体通道主流体通道(3)的两个通槽(6)，且两个通槽(6)与流体通道主流体通道(3)均相通，两个所述通槽(6)之间活动套装有可横向移动的阻尼块(7)，所述阻尼块(7)的中部开设有一整圈凹槽，且凹槽的两侧直径均匀增大，所述阻尼块(7)两侧的外沿与分别两个通槽(6)的内壁贴合，且阻尼块(7)的长度值大于流体通道主流体通道(3)的直径值,所述阻尼块(7)的一侧设有弹簧(8)，所述弹簧(8)远离阻尼块(7)的一端与变送器检测管体(1)的内壁固定连接，所述变送器检测管体(1)的底部开设有位于一个通槽(6)下方的副流体通道(9)，所述副流体通道(9)与通槽(6)平行，且副流体通道(9)的与流体通道主流体通道(3)相通，所述副流体通道(9)与一个通槽(6)之间接通有流体导管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于高强度冲击的压力变送器，其特征在于：所述变送器检测管体(1)远离流体导管(10)的一侧密封连接有位于通槽(6)处的限位管(101)，且限位管(101)的内壁与弹簧(8)的一端固定连接，弹簧(8)的另一端固定连接有滑动板(801)，滑动板(801)与限位管(101)的内壁活动套接，滑动板(801)的侧面固定连接有传动杆(802)，传动杆(802)的一端延伸至通槽(6)的内部并与阻尼块(7)的侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用于高强度冲击的压力变送器，其特征在于：所述流体通道主流体通道(3)与通槽(6)底部的接触部位为圆弧槽设计，且圆弧槽的直径大于流体通道主流体通道(3)上下两端的直径。

4.根据权利要求1所述的一种适用于高强度冲击的压力变送器，其特征在于：所述通槽(6)的内壁设有靠近流体通道主流体通道(3)处的挡块，且挡块的侧面与流体通道主流体通道(3)轴心线的间距值为阻尼块(7)长度值的一半。

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