CN118481984A - 一种具有自冷却功能的旋转活塞泵 - Google Patents

Abstract

本发明涉及转子泵技术领域，更具体的公开了一种具有自冷却功能的旋转活塞泵，包括输送组件，所述输送组件的正面固定连接有齿轮组件，所述齿轮组件的两侧固定连接有散热组件，所述输送组件包括输送壳体，所述输送壳体的两侧固定连接有密封开合管，所述输送壳体正背面的顶部与底部均固定套接有第一轴承；由于密封罩板内部的空气被加热，会产生膨胀在密封罩板内部与外部的空气连通的情况下空气会被排出密封罩板的内部，在密封罩板内部空气温度下降后会产生负压，会吸取外界的空气，因此达到降低密封罩板内部的温度的目的，避免齿轮组合体外侧的齿牙因温度过高进行工作，导致齿牙损坏的情况，保证了齿轮组的有效使用寿命。

Description

一种具有自冷却功能的旋转活塞泵

技术领域

本发明涉及转子泵技术领域，更具体地涉及一种具有自冷却功能的旋转活塞泵。

背景技术

旋转活塞泵是容积式泵的一种，属于转子泵类别。它的主要结构包括两只截面为半圆环形的转子，这两只转子在一对同步齿轮的带动下，在两个相连的圆环形截面的泵腔中同步反向旋转。

旋转活塞泵的工作原理是：当转子旋转时，泵的两个工作腔会轮换着与进口和出口接通或断开。首先，工作腔与进口接通、与出口断开，从而完成吸入过程；然后，工作腔与进口和出口都断开，形成密闭状态；接着，工作腔与出口接通、与进口断开，进行施能增压和排出过程。这样，旋转活塞泵就通过不断旋转，实现了流体的吸入、增压和排出。

旋转活塞泵的主要应用场景包括耐腐蚀、高温、高压和高黏度等介质的输送。例如，在化工工艺中，它可以用于输送各种化学液体，如酸、碱、溶剂等，并可以调节流量和压力，保证化工生产过程的稳定性。此外，它还可以用于水处理系统、建筑工程、船舶和航空器等领域。

旋转活塞泵的一个显著特点是其能够输送黏稠物料，其黏度范围可达一定的高值，且排压能力也相当可观。这使得它在处理各种复杂介质时具有独特的优势。

现有旋转活塞泵在进行工作的过程中，存在一些不足具体如下：

现有旋转活塞泵在进行工作的过程中是通过一个动力源带动齿轮组，从而带动上下两个转子自旋转，活塞泵的输送效率主要与转子的旋转速度相关，在旋转活塞泵快速的旋转过程中齿轮组会因高速的旋转产生大量的热量，会导致齿轮组的工作环境持续处于高温状态，因此齿轮组持续的在高温环境进行工作的过程中会产生齿牙损坏的情况，不便于保证齿轮组的使用寿命，且旋转活塞泵在进行工作的过程中是通过两个转子反向旋转来达到输送液体的目的，转子在进行旋转的过程中需要与壳体和对应转子之间保证良好的密封，因此在进行输送工作的过程中，转子会因与壳体内部之间摩擦以及与对应转子之间的相互摩擦产生大量的热量，在正常输送物质的过程中产生的热量会被流经的液体带走因此不会影响，但是在旋转活塞泵的高功率工作的过程中，转子会进行高速旋转，会导致转子的热量持续上升，在进行一些物料的输送过程中，会因产生的热量影响物料自身的属性，不便于保证物料的正常输送。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种具有自冷却功能的旋转活塞泵，以解决上述背景技术中存在的问题。

本发明提供如下技术方案：一种具有自冷却功能的旋转活塞泵，包括输送组件，所述输送组件的正面固定连接有齿轮组件，所述齿轮组件的两侧固定连接有散热组件，所述输送组件包括输送壳体，所述输送壳体的两侧固定连接有密封开合管，所述输送壳体正背面的顶部与底部均固定套接有第一轴承，所述第一轴承的内部固定套接有旋转轴，所述旋转轴的近背面固定连接有第一转子组件，所述旋转轴的外侧活动套接有第二转子组件，所述齿轮组件包括密封罩板，所述密封罩板正面的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与齿轮组合体传动连接，所述齿轮组合体的背面与旋转轴的正面固定连接。

进一步的，所述第一转子组件包括第一转子片，所述第一转子片正面固定套接有第一电机，所述第一电机的输出轴与第二转子片传动连接，所述第二转子片的正面固定连接有第一滑动块。

进一步的，所述第二转子组件包括第三转子片，所述第三转子片的背面开设有弧形滑动槽，所述第三转子片弧形滑动槽的内部滑动连接有第二滑动块，所述第三转子片的一侧固定套接有弧形伸缩组件，所述第三转子片的正面固定连接有第三滑动块。

进一步的，所述弧形伸缩组件包括弧形伸缩套管，所述弧形伸缩套管的内部固定设有弧形弹簧，所述弧形伸缩套管内侧的顶部固定连接有减震弧形杆，所述减震弧形杆的底部固定连接有第一限位块，所述弧形伸缩套管的内侧活动连接有第二限位块，所述第二限位块的一侧固定连接有弧形伸缩管。

进一步的，所述散热组件包括第一散热管，所述第一散热管的外侧固定套接有定位环，所述定位环的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴与第一齿轮的输出轴传动连接，所述定位环的正面固定套接有第二轴承，所述第二轴承的内侧固定套接有第三散热管，所述第三散热管的外侧固定顶套接有限位环，所述第一散热管的外侧活动套接有传动带，所述密封罩板的一侧与第一散热管固定连接，所述密封罩板的另一侧固定连接有第二散热管。

进一步的，所述旋转轴的背面与第一电机的输出轴之间通过轴承连接，所述旋转轴与第二转子组件之间通过轴承连接，所述旋转轴外侧靠近正面的一个第二转子组件与旋转轴的外侧固定连接，所述第一电机输出轴的圆心与第一转子片顶部圆心在同一直线上，所述第三转子片背面弧形槽的尺寸与第二滑动块的尺寸之间公差配合。

进一步的，所述弧形伸缩套管内部的直径与第二限位块的直径之间公差配合，所述弧形伸缩套管底部开口的直径与弧形伸缩管的直径之间公差配合，所述弧形伸缩管内部的直径与第一限位块的直径之间公差配合，所述弧形伸缩管内部开口的直径与减震弧形杆的直径之间公差配合，所述弧形伸缩套管、弧形伸缩管以及减震弧形杆弧形的圆心在第三转子片顶部弧形的圆心所处的直线上。

进一步的，所述第一齿轮外侧的齿牙与第二齿轮外侧的齿牙互相啮合，所述限位环之间的距离与传动带的宽度之间互相配合，所述传动带的厚度与限位环的厚度相同。

本发明的技术效果和优点：

1．本发明在旋转活塞泵高功率工作的过程中，两个齿轮组合体相互作用产生热量，在密封罩板内部温度升高后，通过第三电机工作带动第一齿轮旋转，继而带动第二齿轮转动，继而带动第三散热管旋转，继而通过限位环限定传动带的位置，且通过传动带的传动带动第三散热管旋转，使第三散热管与第二散热管错开，然后使得密封罩板内部空气可与外界空气连通，由于密封罩板内部的空气被加热会产生膨胀，在密封罩板内部与外部的空气连通的情况下空气会被排出密封罩板的内部，在密封罩板内部空气温度下降后会产生负压，会吸取外界的空气，因此达到降低密封罩板内部的温度的目的，避免齿轮组合体外侧的齿牙因温度过高进行工作，导致齿牙损坏的情况，保证了齿轮组的有效使用寿命。

2．本发明在旋转活塞泵内部流经的液体会被第一转子组件、第二转子组件与输送壳体内侧摩擦产生的热量的加热发生质变，影响经过旋转活塞泵液体的正常使用，此时通过第一电机工作带动第二转子片旋转，继而带动第一滑动块旋转推动第二滑动块旋转，继而推动第二限位块旋转对弧形弹簧产生压缩，在压缩至底部后推动第三转子片旋转，继而带动第三滑动块旋转，继而推动下一个第二转子组件进行转动，使得相邻的两个第二滑动块错开使第一转子组件与第二转子组件的接触面积增加，然后在液体流经旋转活塞泵的过程中会带走第一转子组件与第二转子组件旋转摩擦产生的热量，因此第一转子组件与第二转子组件的热量不会持续上升，因此第一转子组件与第二转子组件的温度变化不会影响旋转活塞泵内部流经的液体，避免因温度变化导致内部液体不能够正常使用的情况出现。

3．本发明通过设置有减震弧形杆以及第一限位块，在第一转子组件与第二转子组件展开恢复后，可将第二转子组件恢复原位置且能够起到减震的作用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的整体结构剖面示意图。

图3为本发明的输送组件剖面结构示意图。

图4为本发明的第一转子组件剖面结构示意图。

图5为本发明的第二转子组件结构示意图。

图6为本发明的弧形伸缩组件结构示意图。

图7为本发明的齿轮组件结构示意图。

图8为本发明的散热组件结构示意图。

附图标记为：1、输送组件；101、输送壳体；102、密封开合管；103、旋转轴；104、第一轴承；105、第一转子组件；1051、第一转子片；1052、第一电机；1053、第二转子片；1054、第一滑动块；106、第二转子组件；1061、第三转子片；1062、弧形伸缩组件；10621、弧形伸缩套管；10622、弧形弹簧；10623、第一限位块；10624、弧形伸缩管；10625、第二限位块；10626、减震弧形杆；1063、第二滑动块；1064、第三滑动块；2、齿轮组件；201、密封罩板；202、第二电机；203、齿轮组合体；3、散热组件；301、第一散热管；302、定位环；303、第二轴承；304、限位环；305、传动带；306、固定块；307、第三电机；308、第一齿轮；309、第二齿轮；3010、第二散热管；3011、第三散热管。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的具有自冷却功能的旋转活塞泵并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。

参照图1至图8，本发明提供了一种具有自冷却功能的旋转活塞泵，包括输送组件1，输送组件1的正面固定连接有齿轮组件2，齿轮组件2的两侧固定连接有散热组件3，输送组件1包括输送壳体101，输送壳体101的两侧固定连接有密封开合管102，输送壳体101正背面的顶部与底部均固定套接有第一轴承104，第一轴承104的内部固定套接有旋转轴103，旋转轴103的近背面固定连接有第一转子组件105，旋转轴103的外侧活动套接有第二转子组件106，齿轮组件2包括密封罩板201，密封罩板201正面的底部固定连接有第二电机202，第二电机202的输出轴与齿轮组合体203传动连接，齿轮组合体203的背面与旋转轴103的正面固定连接。

在一个优选的实施方式中，第一转子组件105包括第一转子片1051，第一转子片1051正面固定套接有第一电机1052，第一电机1052的输出轴与第二转子片1053传动连接，第二转子片1053的正面固定连接有第一滑动块1054。

在一个优选的实施方式中，第二转子组件106包括第三转子片1061，第三转子片1061的背面开设有弧形滑动槽，第三转子片1061弧形滑动槽的内部滑动连接有第二滑动块1063，第三转子片1061的一侧固定套接有弧形伸缩组件1062，第三转子片1061的正面固定连接有第三滑动块1064。

在一个优选的实施方式中，弧形伸缩组件1062包括弧形伸缩套管10621，弧形伸缩套管10621的内部固定设有弧形弹簧10622，弧形伸缩套管10621内侧的顶部固定连接有减震弧形杆10626，减震弧形杆10626的底部固定连接有第一限位块10623，弧形伸缩套管10621的内侧活动连接有第二限位块10625，第二限位块10625的一侧固定连接有弧形伸缩管10624；在旋转活塞泵内部流经的液体会被第一转子组件105与第二转子组件106与输送壳体101内侧摩擦产生的热量的加热发生质变，影响经过旋转活塞泵液体的正常使用，此时通过第一电机1052工作带动第二转子片1053旋转，继而带动第一滑动块1054旋转推动第二滑动块1063旋转，继而推动第二限位块10625旋转对弧形弹簧10622产生压缩，在压缩至底部后推动第三转子片1061旋转，继而带动第三滑动块1064旋转，继而推动下一个第二转子组件106进行转动，使得相邻的两个第二滑动块1063错开使第一转子组件105与第二转子组件106的接触面积增加，然后在液体流经旋转活塞泵的过程中会带走第一转子组件105与第二转子组件106旋转摩擦产生的热量会增加，因此第一转子组件105与第二转子组件106的热量不会持续上升，因此第一转子组件105与第二转子组件106的温度变化不会影响旋转活塞泵内部流经的液体，避免因温度变化导致内部液体不能够正常使用的情况出现；通过设置有减震弧形杆10626以及第一限位块10623在第一转子组件105与第二转子组件106展开恢复后可将第二转子组件106恢复原位置且能够起到减震的作用。

在一个优选的实施方式中，散热组件3包括第一散热管301，第一散热管301的外侧固定套接有定位环302，定位环302的顶部固定连接有固定块306，固定块306的顶部固定连接有第三电机307，第三电机307的输出轴与第一齿轮308的输出轴传动连接，定位环302的正面固定套接有第二轴承303，第二轴承303的内侧固定套接有第三散热管3011，第三散热管3011的外侧固定顶套接有限位环304，第一散热管301的外侧活动套接有传动带305，密封罩板201的一侧与第一散热管301固定连接，密封罩板201的另一侧固定连接有第二散热管3010；在旋转活塞泵高功率工作的过程中，两个齿轮组合体203相互作用产生热量，在密封罩板201内部温度升高后，通过第三电机307工作带动第一齿轮308旋转，继而带动第二齿轮309转动，继而带动第三散热管3011旋转，继而通过限位环304限定传动带305的位置，且通过传动带305的传动带动第三散热管3011旋转，使第三散热管3011与第二散热管3010错开，然后使得密封罩板201内部空气可与外界空气连通，由于密封罩板201内部的空气被加热，会产生膨胀在密封罩板201内部与外部的空气连通的情况下空气会被排出密封罩板201的内部，在密封罩板201内部空气温度下降后会产生负压，会吸取外界的空气，因此达到降低密封罩板201内部的温度的目的，避免齿轮组合体203外侧的齿牙因温度过高进行工作，导致齿牙损坏的情况，保证了齿轮组的有效使用寿命。

在一个优选的实施方式中，旋转轴103的背面与第一电机1052的输出轴之间通过轴承连接，旋转轴103与第二转子组件106之间通过轴承连接，旋转轴103外侧靠近正面的一个第二转子组件106与旋转轴103的外侧固定连接，第一电机1052输出轴的圆心与第一转子片1051顶部圆心在同一直线上，第三转子片1061背面弧形槽的尺寸与第二滑动块1063的尺寸之间公差配合。

在一个优选的实施方式中，弧形伸缩套管10621内部的直径与第二限位块10625的直径之间公差配合，弧形伸缩套管10621底部开口的直径与弧形伸缩管10624的直径之间公差配合，弧形伸缩管10624内部的直径与第一限位块10623的直径之间公差配合，弧形伸缩管10624内部开口的直径与减震弧形杆10626的直径之间公差配合，弧形伸缩套管10621、弧形伸缩管10624以及减震弧形杆10626弧形的圆心在第三转子片1061顶部弧形的圆心所处的直线上。

在一个优选的实施方式中，第一齿轮308外侧的齿牙与第二齿轮309外侧的齿牙互相啮合，限位环304之间的距离与传动带305的宽度之间互相配合，传动带305的厚度与限位环304的厚度相同。

本发明的工作原理：在进行工作的过程中，通过第二电机202工作带动齿轮组合体203工作，通过两个齿轮组合体203之间的啮合使两个齿轮组合体203反向旋转，继而带动两个旋转轴103反向旋转，继而带动位于顶部与底部的第一转子组件105和第二转子组件106反向旋转，继而通过两个密封开合管102的配合实现了旋转活塞泵的正常输送工作，在旋转活塞泵高功率工作的过程中，两个齿轮组合体203相互作用产生热量，在密封罩板201内部温度升高后，通过第三电机307工作带动第一齿轮308旋转，继而带动第二齿轮309转动，继而带动第三散热管3011旋转，继而通过限位环304限定传动带305的位置，且通过传动带305的传动带动第三散热管3011旋转，使第三散热管3011与第二散热管3010错开，然后使得密封罩板201内部空气可与外界空气连通，由于密封罩板201内部的空气被加热会产生膨胀，在密封罩板201内部与外部的空气连通的情况下空气会被排出密封罩板201的内部，在密封罩板201内部空气温度下降后会产生负压，会吸取外界的空气，因此达到降低密封罩板201内部的温度的目的，避免齿轮组合体203外侧的齿牙因温度过高进行工作，导致齿牙损坏的情况，保证了齿轮组的有效使用寿命；

在旋转活塞泵内部流经的液体会被第一转子组件105、第二转子组件106与输送壳体101内侧摩擦产生的热量的加热发生质变，影响经过旋转活塞泵液体的正常使用，此时通过第一电机1052工作带动第二转子片1053相对旋转轴103旋转，继而带动第一滑动块1054旋转推动第二滑动块1063旋转，继而推动第二限位块10625旋转对弧形弹簧10622产生压缩，在压缩至底部后推动第三转子片1061旋转，继而带动第三滑动块1064旋转，继而推动下一个第二转子组件106进行转动，使得相邻的两个第二滑动块1063错开使第一转子组件105与第二转子组件106的接触面积增加，然后在液体流经旋转活塞泵的过程中会带走第一转子组件105与第二转子组件106旋转摩擦产生的热量会增加，因此第一转子组件105与第二转子组件106的热量不会持续上升，因此第一转子组件105与第二转子组件106的温度变化不会影响旋转活塞泵内部流经的液体，避免因温度变化导致内部液体不能够正常使用的情况出现。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有自冷却功能的旋转活塞泵，包括输送组件（1），其特征在于：所述输送组件（1）的正面固定连接有齿轮组件（2），所述齿轮组件（2）的两侧固定连接有散热组件（3），所述输送组件（1）包括输送壳体（101），所述输送壳体（101）的两侧固定连接有密封开合管（102），所述输送壳体（101）正背面的顶部与底部均固定套接有第一轴承（104），所述第一轴承（104）的内部固定套接有旋转轴（103），所述旋转轴（103）的近背面固定连接有第一转子组件（105），所述旋转轴（103）的外侧活动套接有第二转子组件（106），所述齿轮组件（2）包括密封罩板（201），所述密封罩板（201）正面的底部固定连接有第二电机（202），所述第二电机（202）的输出轴与齿轮组合体（203）传动连接，所述齿轮组合体（203）的背面与旋转轴（103）的正面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有自冷却功能的旋转活塞泵，其特征在于：所述第一转子组件（105）包括第一转子片（1051），所述第一转子片（1051）正面固定套接有第一电机（1052），所述第一电机（1052）的输出轴与第二转子片（1053）传动连接，所述第二转子片（1053）的正面固定连接有第一滑动块（1054）。

3.根据权利要求2所述的一种具有自冷却功能的旋转活塞泵，其特征在于：所述第二转子组件（106）包括第三转子片（1061），所述第三转子片（1061）的背面开设有弧形滑动槽，所述第三转子片（1061）弧形滑动槽的内部滑动连接有第二滑动块（1063），所述第三转子片（1061）的一侧固定套接有弧形伸缩组件（1062），所述第三转子片（1061）的正面固定连接有第三滑动块（1064）。

4.根据权利要求3所述的一种具有自冷却功能的旋转活塞泵，其特征在于：所述弧形伸缩组件（1062）包括弧形伸缩套管（10621），所述弧形伸缩套管（10621）的内部固定设有弧形弹簧（10622），所述弧形伸缩套管（10621）内侧的顶部固定连接有减震弧形杆（10626），所述减震弧形杆（10626）的底部固定连接有第一限位块（10623），所述弧形伸缩套管（10621）的内侧活动连接有第二限位块（10625），所述第二限位块（10625）的一侧固定连接有弧形伸缩管（10624）。

5.根据权利要求1所述的一种具有自冷却功能的旋转活塞泵，其特征在于：所述散热组件（3）包括第一散热管（301），所述第一散热管（301）的外侧固定套接有定位环（302），所述定位环（302）的顶部固定连接有固定块（306），所述固定块（306）的顶部固定连接有第三电机（307），所述第三电机（307）的输出轴与第一齿轮（308）的输出轴传动连接，所述定位环（302）的正面固定套接有第二轴承（303），所述第二轴承（303）的内侧固定套接有第三散热管（3011），所述第三散热管（3011）的外侧固定顶套接有限位环（304），所述第一散热管（301）的外侧活动套接有传动带（305），所述密封罩板（201）的一侧与第一散热管（301）固定连接，所述密封罩板（201）的另一侧固定连接有第二散热管（3010）。

6.根据权利要求3所述的一种具有自冷却功能的旋转活塞泵，其特征在于：所述旋转轴（103）的背面与第一电机（1052）的输出轴之间通过轴承连接，所述旋转轴（103）与第二转子组件（106）之间通过轴承连接，所述旋转轴（103）外侧靠近正面的一个第二转子组件（106）与旋转轴（103）的外侧固定连接，所述第一电机（1052）输出轴的圆心与第一转子片（1051）顶部圆心在同一直线上，所述第三转子片（1061）背面弧形槽的尺寸与第二滑动块（1063）的尺寸之间公差配合。

7.根据权利要求4所述的一种具有自冷却功能的旋转活塞泵，其特征在于：所述弧形伸缩套管（10621）内部的直径与第二限位块（10625）的直径之间公差配合，所述弧形伸缩套管（10621）底部开口的直径与弧形伸缩管（10624）的直径之间公差配合，所述弧形伸缩管（10624）内部的直径与第一限位块（10623）的直径之间公差配合，所述弧形伸缩管（10624）内部开口的直径与减震弧形杆（10626）的直径之间公差配合，所述弧形伸缩套管（10621）、弧形伸缩管（10624）以及减震弧形杆（10626）弧形的圆心在第三转子片（1061）顶部弧形的圆心所处的直线上。

8.根据权利要求5所述的一种具有自冷却功能的旋转活塞泵，其特征在于：所述第一齿轮（308）外侧的齿牙与第二齿轮（309）外侧的齿牙互相啮合，所述限位环（304）之间的距离与传动带（305）的宽度之间互相配合，所述传动带（305）的厚度与限位环（304）的厚度相同。