CN1184346A - 挤压接触式端钮接头 - Google Patents

Abstract

一种挤压接触式端钮(10),它具有一对形成于其上,用以限定挤压接触凹槽20的前、后挤压接触闸刀(17)。设置了一个推进构件(23),它装入在端钮中,并具有形成于前、后端面上的挤压接触凹槽(27)。挤压接触凹槽(27)的上端具有压下构件(28)用以将电线(1)压下至特定距离。将电线(1)的一端放置在挤压接触闸刀上后,将推进构件(23)放置于其上,应用钳子P将它们夹紧。锁紧突物(31)进入锁紧孔(32)中以夹持住推进构件(23)。

Description

挤压接触式端钮接头

本发明涉及一种挤压接触式端钮接头。

一种挤压接触式电端钮接头，它具有限定一个或多个挤压接触凹槽的挤压接触闸刀，使用时电线插入至挤压接触凹槽中，从而使闸刀的边缘切穿电线的蒙皮，与电线芯接触，造成电线和接头之间的电接触。为了对若干电线和接头同时进行这样的挤压接触操作，通常采用特制的夹具或自动机。

但是，想像在进行维修或检查等时，发现在一个特定的挤压式接触中有毛病；这时只需对该电线进行更换。但是，由于在维修现场不一定有完成挤压式接触用的夹具或自动机，问题就不容易解决。

本发明提出的挤压接触式接头是在考虑上述问题后加以开发的，目的是只要采用现成可用工具来建立挤压接触式连接。

本发明提出的挤压接触式端钮接头包括一个主体部分，它具有对置的挤压接触闸刀以啮合电线；和一个推进构件，用于啮合电线和将所述电线推入至与所述闸刀的啮合中。

这样一种单独的推进构件可采用钳子作用在主体部分上而加以啮合，从而能够使用现成可用工具来更换电线。另外，推进构件保护电线不与钳子直接啮合，确保电线不会有意外的损伤，而能以平稳预定的方式进行电啮合。

推进构件可以是导电材料的，并具有挤压接触闸刀对电线进行电啮合。插销装置可设置在推进构件和主体部分之间。可设置定位设定装置以确定电线的啮合深度，例如通过主体部分和推进构件的对接，或通过插销装置的啮合。

在一个较优实施例中，推进构件和主体部分都是开口盒子形状的，主体部分和推进构件之一紧紧安装在另一个之中。

推进构件最好由金属片坯折叠而成，但它也可替代地由模压塑料材料制成。

本发明的其它特点将通过参考附图所示较优实施例进行的下述说明变得更为清晰。

图1是本发明第一实施例的立体图，它表示端钮接头处于挤压接触之前的状态；

图2是第一实施例的推进构件的展示图；

图3是一个横截面图，表示挤压接触之前的状态；

图4是一幅表示挤压接触操作的侧视图；

图5是表示处于完全挤压接触状态的横截面图；

图6是局部剖面平面图；

图7是挤压式接触的电线的立体图；

图8是本发明第二实施例推进构件的立体图；

图9是第二实施例推进构件的展开图；

图10是本发明第三实施例推进构件的立体图；

图11是第三实施例推进构件的展开图；

图12是本发明第四实施例推进构件的立体图；

图13是第四实施例的剖面图，表示推进构件插入在挤压接触构件之中；

图14是第四实施例推进构件的展开图；

图15是表示本发明第五实施例的锁紧结构的立体图；

图16是表示本发明第六实施例的锁紧结构的立体视图；

图17是本发明第七实施例推进构件的立体图；

图18是第七实施例的横截面图；

图19是本发明第八实施例推进构件的立体图；

图20是第八实施例的横截面图。

现结合图1至7对本发明的第一实施例加以说明。该实施例是本发明应用于挤压接触式阴端钮接头的一个例子。如图1所示，该实施例的端钮接头包括一个端钮主体10和一个推进构件23。

端钮主体10是对导电金属板依次进行切割和弯曲形成的。从前至后，它包括一个连接构件11，用于连接至相应阳端钮接头(未表示)的接片构件；一个挤压接触构件12，用于与电线1的端部进行挤压接触；以及柱套13，它们卷曲在电线1挤压接触部分的后端。

位于前面的连接构件11近似为多角管形形状。弹性接触构件15通过其从侧面切下而形成于连接构件之内，弹性接触构件15与阳端钮接头的接片构件进行电接触。柳叶刀16是从底面局部剪切而成的，当端钮接头插入至接线盒壳体(未表示)的腔体内时，柳叶刀16不可移动地被位于腔体内的制动构件夹持住。一对柱套13在前、后方向相互错位而放置。

挤压接触构件12是其上面为开口的管道形，以便电线1能插入至其中。前、后端部都具有一对形成于其上的挤压接触闸刀17。具体讲，左、右侧壁18以直角从底板19的侧边缘竖起，而侧壁18的前、后端部则通过向内伸出，弯曲成面对面的形状，从而形成两对前、后挤压接触闸刀17，挤压接触凹槽20则形成于相互面对的边缘之间。挤压接触凹槽20的宽度设置成特定的尺寸，以便略小于电线1的线芯直径，挤压接触凹槽20的上端具有引导面21，它们随着接近凹槽20而变狭。

推进构件23是由导电金属片压力成形而成的。它具盒子状形状，其下面开口以便装进至挤压接触构件12之中。该推进构件23向内插入直至它与底板19接触为止，其顶板24与挤压接触件12的上边缘处于同一平面，或稍为突出(见图5)。如下文要说明的，这样做是为了确保能采用一把钳子P来完成夹紧操作。

特别是，如在图2中的展开平面所示，左、右侧板25是从顶板24的侧边缘成直角弯曲形成的。此外，端面板26形成于侧板25的前、后端，并成直角向内弯曲从而相互面对。如图3所示，挤压接触凹槽27形成于端面板26的端部之间，该凹槽27与电线1进行挤压接触。凹槽27的宽度与挤压接触凹槽20的宽度相同。挤压接触凹槽27的上端是封闭的，该封闭端构成压下构件28，它用于推进电线1。压下构件28的高度设置成，使得当推进构件23如前所述地被完全插入时，电线1被压下到一个特定位置。挤压接触凹槽27的下端具有导向构件29，它在挤压接触构件12开口的方向变宽。

推进构件23的左、右侧板25具有一侧前、后设置的球形压按锁紧突块31。而与这些突块相对应，每块左、右侧板18都有一对前、后设置的球形孔32，锁紧突块31可安装于其中。

第一实施例的操作是如下进行的。如图3所示，进行挤压接触操作时，电线1安装成使其摆放在闸刀17的导向构件21上。然后如图3箭头所示，将推进构件23压下以夹紧电线1，并如图4所示，借助钳子P将底板19和顶板24在一起挤压。

在进行这一动作后，电线1被同时按压进入挤压接触凹槽27和挤压接触凹槽20。凹槽20和27的边缘切入电线1的蒙皮2，从而与线芯3接触。最后如图5所示，电线1被压下构件28压下至挤压接触凹槽20的中心附近。

应用这种方式，电线1和端钮主体10在前、后挤压接触闸刀17和在推进构件中都进行了电接触。同时，锁紧突块31与相应的锁紧孔32镶嵌，造成推进构件23被夹持住。

最后，位于挤压接触构件12后面的柱套对13被卷曲，如图7所示，从而挤压接触配合A得以最后实现。

如上所述，按照第一实施例，即使没有特制的自动工具也能采用一把钳子容易地固定一个挤压接触配合。此外，推进构件23以一体的方式与挤压接触构件12进行锁紧。因此，在处理挤压接触方式的电线时，电线1不容易从挤压接触构件12中脱出。此外挤压接触构件12的强度增加，从而防止变形等。该连接的剪切应力也改进。更有甚者，由于推进构件23也具有设置于其中的挤压接触凹槽27，再有4个点进行挤压接触，从而大大增加了电连接的可靠性。

虽然在第一实施例中，在推进构件23中也设置了挤压接触凹槽27，但它同样也可被设置成仅用于推进电线1。这时，在曾经有过挤压接触凹槽27的地方可设置切开凹槽，该切开凹槽夹紧电线1并允许它在其中通过。

在第二至第四实施例中，对推进构件进行了改变。具有与第一实施例相同结构的部件用相同数字加以表示，并省略其说明。

借助图8和图9对第二实施例进行说明。如图9中的展示形状所示，第二实施例的推进构件23A具有形成于顶板24的左、右侧边缘的侧板25。此外，两块端面板26A形成于顶板24的前、后边缘上，这些端面板26A具有在其上预先形成的电线1的挤压接触凹槽27。然后，如图8所示，通过沿图9所示虚线弯曲成形，推进构件就成形成一个具有下面开口的盒子形状。接着，成形的推进构件如上所述地被安装在挤压接触构件12之中。

图10和11展示了本发明的第三实施例。如图11的展开形状所示，推进构件23B具有的侧板25以连接的方式形成在顶板24的左、右侧边缘上，而在侧板25之一的前、后侧边缘上具有连接与此的端面板26B，端面板26B具有预先形成于其上的电线1的挤压接触凹槽27。通过沿图11所示的每一虚线成直角地弯曲图11所示的展开形状，推进构件23B就成形成一个具有下面开口的盒子形状。按此成形的推进构件23B被安装在挤压接触构件12之中。

图12至14展示了本发明的第四实施例。推进构件23C是第二和第三实施例形状的组合。换言之，侧板25连接至顶板24的左、右侧边缘，而侧板25之一的前、后端具有连接于此的内侧端面板26B，这些内侧端面板26B具有预先成形于其上的电线1的挤压接触凹槽27。此外，顶板24的前、后端同样具有连接于此的外侧端面板26A，这些外侧端面板26A具有预先成形于其上的电线1的挤压接触凹槽27。图12所示的盒状推进构件23C具有下面的开口，它是沿图14中所示的虚线成直角地弯曲而成的。当第四实施例的推进构件23C插入至端钮主体10的挤压接触构件12中时，如图13所示，外侧和内侧端面板26A和26B相应地夹紧挤压接触闸刀17的前、后面。

也可以使第二至第四实施例的推进构件23A至23C中的挤压接触凹槽部分相应地起电线1的滑移面作用，从而使它们的作用限于将电线1压下。

在第五和第六实施例中，推进构件的锁紧部分有所改进。具有与第一实施例相同结构的部件用相同数字加以表示，并省略其说明。

图15展示了本发明的第五实施例。推进构件23D的左、右侧板25各具有一对前、后布置的，通过局部剪切形成的三角形锁紧突物41。当推进构件23D被完全插入时，锁紧突物41装入侧板18的多角形锁紧孔42中。

图16展示第六个实施例。推进构件23E中构成顶板24和左、右侧板25之间的边界部分具有由此切割而成的锁紧孔43。挤压接触构件12的左、右侧板18具有锁紧构件44，它们装入在锁紧孔43之中，这些锁紧构件44是由对角向内弯曲而成的。

第五和第六实施例中的锁紧结构也可用于第二至第四实施例的推进构件23A至23C应用的场合。

在第七和第八实施例中，规定电线插入数量的部分的结构改变了。推进构件本身的基本结构与第一实施例中的相同；具有与第一实施例相同结构的部件用相同数字加以表示，并省略其说明。

图17和18展示了第七实施例。在推进构件23F中，挤压接触凹槽27A是通过将端面板26C弯曲成互相面对而形成于它们之间的，该凹槽27A向上延伸至上端，而顶板24的中央部分则向内压挤，从而形成电线1的压下构件51。电线1压下进入挤压接触闸刀17的挤压接触凹槽20中的数量可根据压下构件51的深度而加以设定。

图19和20展示了本发明的第八实施例。在第八实施例的推进构件23G中，形成于端面板26C之间的挤压接触凹槽27A向上延伸至顶板24。顶板24具有一对压下构件52，它们是将顶板24在前、后部位切割压入构成的，压下构件52用于推进电线1。电线1压下的数量可根据压下构件52的长度而加以设定。

第七和第八实施例中用以设定电线压下数量的结构也可用于第二至第四实施例的推进构件23A至23C应用的场合。

本发明并不限定于参考附图进行说明的上述实施例。例如，以下说明的可能性也位于本发明的技术范围之内。此外，只要不偏离其范围，本发明可以多种其它方式加以实施。

(1)在上述每一实施例中，推进构件是由导电金属片构成的。但是，假如焦点是在于电线的推进作用，则推进构件同样可由非导电的金属片，或由合成橡胶等构成。

(2)推进构件同样可设置成，在与电线挤压接触后，从挤压接触构件取走。这样的设置也包括于本发明中。

(3)虽然本说明限于推进构件由导电金属片制成，并连接至端钮主体的情况，但同样可设置成，端钮主体没有挤压接触闸刀，仅放置电线的一端，只有推进构件具有形成于其上的挤压接触闸刀。这时，电线通过推进构件与端钮主体进行电接触。

(4)本发明也可等同地应用于挤压接触式阳端钮接头。

(5)在以上实施例中，所说明的情况是其中推进构件是插入在端钮主体的挤压接触构件中的。但是，可等同地将推进构件设置成覆盖挤压接触构件外部。

(6)此外，在推进构件中，一个单独的挤压接触凹槽能位于端钮主体的前、后挤压接触闸刀之间，如果有三个则可位于前、后挤压接触闸刀之间和在挤压接触闸刀的两个外侧，及依次类推。

Claims (11)

1.一种挤压接触式端钮接头，其特征在于，该接头包括一个主体部分(2)，它具有对置的挤压接触闸刀(17)以啮合电线(1)，和一个推进构件(23)，用于啮合电线(1)并将所述电线(1)推入至与所述闸刀(17)的啮合之中。

2.如权利要求1所述的接头，其特征在于，推进构件(23)和主体部分(12)具有可相互啮合的插销装置(31，32；41，42；43，44)。

3.如权利要求1或2所述的接头，其特征在于，推进构件(23)是导电材料的，且在使用中与所述电线(1)进行电接触。

4.如权利要求3所述的接头，其特征在于，所述推进构件(23)包括对置的挤压接触闸刀，它们限定与所述电线(1)进行啮合的凹槽(27)。

5.如任一前述权利要求所述的接头，其特征在于，它还包括定位设定装置(28，51，52)，用于设定所述电线(1)的推进距离。

6.如权利要求5所述的接头，其特征在于，所述定位设定装置包括所述主体部分(12)的可相互啮合的对接部分和推进构件(23)。

7.如权利要求6所述的接头，其特征在于，所述定位设定装置包括所述主体(12)的可相互啮合的夹持装置(31，32)和推进构件(23)。

8.如任一前述权利要求所述的接头，其特征在于，所述主体部分(12)是形状基本为矩形的开口盒子，其短侧限定所述挤压接触闸刀(17)，而所述推进构件(23)是形状基本为矩形的反向开口盒子。

9.如权利要求8所述的接头，其特征在于，所述推进构件(23)是可插入在所述主体部分(10)的开口中的。

10.如权利要求8或9所述的接头，其特征在于，所述推进构件(23)的短侧(26)至少限定一个电线啮合构件(28)。

11.如权利要求8或9所述的接头，其特征在于，电线啮合构件(51，52)是由所述推进构件(23)的底部竖立而形成的。

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