CN118371012B - 一种本草分离提取装置及药皂生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于分离，涉及本草提取技术领域，公开了一种本草分离提取装置及药皂生产设备，包括提取罐，提取罐的上端口扣合有顶盖；顶盖上转动连接有转轴；转轴通过驱动机构带动旋转；转轴上可拆卸安装有筛筒组件，筛筒组件位于提取罐内，筛筒组件的内腔用于盛放药材；转轴的侧壁通过管箍固定有气囊，使得气囊与转轴之间形成充气间隙；气囊位于筛筒组件的内腔；转轴的顶面开设有主气道，转轴的侧壁开设有连通主气道的支气道，支气道用于向充气间隙注气；本申请通过在筛筒组件内设置气囊，膨胀后的气囊挤压筛筒组件内腔的药材；药材内芯的药汁被挤压释放，同时处于内侧的药材被推离到靠近筛筒组件的位置，实现有效成分的充分提取。

Description

一种本草分离提取装置及药皂生产设备

技术领域

本发明属于分离，涉及本草提取技术领域，特别涉及一种本草分离提取装置及药皂生产设备。

背景技术

随着生活水平的提高，人们也越来越注重养生保健，香皂是日常生活中人们皮肤洗涤护理用品之一，仅能去污、杀菌的香皂已不能满足广大消费者的消费需求，中国有着长远悠久且十分成熟的中药应用技术，所以将中草药与香皂有效地结合可使香皂起到更多的作用，药皂在生产的过程中需要使用提取罐。提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于本草植物产物所含成分的浸出提取。将药材投入提取罐内，加药材的五到十倍如纯净水、乙醇等根据提取工艺中所要求的溶媒，先蒸煮，然后将提取罐内的药液抽入浓缩釜内，进行加热蒸发进行收膏。

申请号为CN202110336317.2的中国发明专利公开了一种中药材回流提取罐，回流提取罐本体上连接有加热器，回流提取罐本体的上端安装有冷却器，承料框可转动设置于回流提取罐本体内，承料框的上端与转轴下端固定，转轴的另一端与固定于回流提取罐本体上端的电机的输出轴同轴固定，回流提取罐本体的下部连接有排液管，排液管与储液箱A连通，引流管与储液箱A连通，引流管上安装有水泵，引流管与回流管连通，回流管与回流提取罐本体上端的进液口连通。

但是该申请在对药物进行提取过程中，筛筒内的药材内芯会有较多的药汁难以释放，以及处于内侧的药材药性无法被有效提取，造成的大量的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种本草分离提取装置及药皂生产设备，解决上述背景技术中提出的药材内芯的药汁难以释放，以及处于内侧的药材药性无法被有效提取的问题。

本发明采用的技术方案如下：一种本草分离提取装置，包括提取罐，提取罐的上端口扣合有顶盖；顶盖上转动连接有转轴；转轴通过驱动机构带动旋转；转轴上可拆卸安装有筛筒组件，筛筒组件位于提取罐内，筛筒组件的内腔用于盛放药材；转轴的侧壁通过管箍固定有气囊，使得气囊与转轴之间形成充气间隙；气囊位于筛筒组件的内腔；转轴的顶面开设有主气道，转轴的侧壁开设有连通主气道的支气道，支气道用于向充气间隙注气。

提取罐的上段为直管状结构，提取罐的下段为锥管状结构。

顶盖的底面具有导向槽，导向槽与提取罐的上沿适配。

提取罐的外侧壁连接有夹套，使得夹套与提取罐之间形成加热腔，加热腔用于注入热水或者蒸汽，夹套上连接有进口和出口。

顶盖上具有吊耳。

第二滑盖上的定位件与第一滑盖上的定位件结构相同。

第一滑盖上具有向上突出的滑管，滑管与转轴滑动适配，第一滑盖的底面具有凹槽，凹槽用于扣住筛管的上沿。

第二滑盖上具有向下突出的滑管，滑管与转轴滑动适配，第二滑盖的顶面具有凹槽，凹槽用于扣住筛管的下沿。

所述筛管上设有支座，支座上开设有圆角矩形槽，圆角矩形槽内滑动有轴杆；圆角矩形槽上设有第二弹簧；第二弹簧的自由端设有弧形板，弧形板与轴杆转动连接；轴杆上连接有针杆，针杆的直径小于筛孔的直径，针杆的内侧端位于筛孔处；针杆的外侧端连接有圆球。

所述提取罐的侧壁连接有第一管体，第一管体的自由端伸出夹套，第一管体的侧壁连接有输气管，输气管用于注入气体；第一管体的自由端设有端盖，端盖上滑动连接有第二管体，第二管体的管径小于第一管体的管径，第二管体用于抽出气体；第二管体的内端连接有弧形罩，且第二管体与弧形罩连通，四个弧形罩能围成管状结构，此时弧形罩与第一滑盖和第二滑盖的侧壁相抵；弧形罩的上下两端连接有滑板，滑板上滑动连接有导向杆，导向杆与提取罐的内壁固定；弧形罩的内弧面用于挤压圆球，使得针杆刺入筛管内；弧形罩的外弧面连接有波纹管，波纹管的自由端与提取罐的内壁固定，波纹管通过第一管体进行注气。

进一步，一种应用所述本草分离提取装置的药皂生产设备，包括过滤器、浓缩釜，过滤器用于滤出药汁中的沉积物；浓缩釜用于浓缩过滤后的药汁；过滤器包括包括机箱，所述机箱由前箱体与后箱体可拆卸扣合组成，后箱体上设有2个L型管体，2个L型管体开口相对；L型管体的上端口设有单向阀，单向阀通过分管连接有排液阀，排液阀与提取罐的下端口连接；2个L型管体的下端口设有过滤箱；过滤箱的底面设有排液管，排液管用于连接浓缩釜的进口；L型管体的竖直段侧壁设有管接口，管接口上设有旁通管，后箱体上设有增压机构；增压机构包括光轴，光轴上设有与后箱体固定的第二电机，光轴上设有偏心轮，偏心轮的偏心轴上转动连接有连杆，连杆的自由端铰接有与旁通管滑动连接的活塞头。

所述过滤箱包括壳体，所述壳体与2个L型管体连通，壳体底面与排液管连通，所述壳体内设有卡槽，卡槽上插接有过滤板，壳体上具有箱盖。

本发明的有益效果在于：本申请通过在筛筒组件内设置气囊，膨胀后的气囊挤压筛筒组件内腔的药材；药材内芯的药汁被挤压释放，同时处于内侧的药材被推离到靠近筛筒组件的位置，实现有效成分的充分提取。

附图说明

图1为本发明的主视剖面结构示意图。

图2为气囊的主视剖面结构示意图。

图3为夹套的主视剖面结构示意图。

图4为吊耳的侧视结构示意图。

图5为驱动机构的立体结构示意图。

图6为轴罩的主视剖面结构示意图。

图7为筛筒组件的主视剖面结构示意图。

图8为定位件的主视剖面结构示意图。

图9为第一滑盖和第二滑盖的主视剖面结构示意图。

图10为第一钢珠的主视剖面结构示意图。

图11为按动组件的立体结构示意图。

图12为按动组件的主视剖面结构示意图。

图13为第二钢珠的主视剖面结构示意图。

图14为曝气孔的主视剖面结构示意图。

图15为针杆的俯视剖面结构示意图。

图16为支座的侧视结构示意图。

图17为4个弧形罩分离的主视剖面结构示意图。

图18为4个弧形罩合并的主视剖面结构示意图。

图19为弧形罩与第一滑盖的主视剖面结构示意图。

图20为4个弧形罩合并的立体结构示意图。

图21为弧形罩的立体结构示意图。

图22为刮渣环的主视剖面结构示意图。

图23为过滤器和浓缩釜的主视结构示意图。

图24为过滤器的主视剖面结构示意图。

图25为L型管体的立体结构示意图。

图26为机箱的立体结构示意图。

图27为过滤箱的主视剖面结构示意图。

图中：1、提取罐；2、顶盖；3、转轴；4、驱动机构；5、筛筒组件；6、管箍；7、气囊；8、充气间隙；9、内腔；10、主气道；11、支气道；12、导向槽；13、夹套；14、进口；15、出口；16、吊耳；17、轴承座；18、蜗杆；19、第一电机；20、蜗轮；21、管接头；22、密封轴承；23、轴罩；24、第一支管；25、第二支管；26、进气管；27、注气泵；28、抽气管；29、真空泵；30、第一滑盖；31、第二滑盖；32、定位件；33、筛管；34、筛孔；35、第一弹簧；36、滑环；37、限位块；38、通孔；39、限位螺杆；40、定位螺母；41、豁口槽；42、滑管；43、凹槽；44、支撑梁；45、第一球槽；46、第二球槽；47、第一钢珠；48、第一钢套；49、按动组件；50、圆柱凸轮；51、曲线槽；52、导柱；53、滑座；54、支杆；55、球头；56、推杆；57、第三球槽；58、第二钢珠；59、第二钢套；60、曝气孔；61、支座；62、圆角矩形槽；63、轴杆；64、第二弹簧；65、弧形板；66、针杆；67、圆球；68、第一管体；69、输气管；70、端盖；71、第二管体；72、弧形罩；73、滑板；74、导向杆；75、波纹管；76、伸缩杆；77、刮渣环；78、过滤器；79、浓缩釜；80、机箱；81、L型管体；82、过滤箱；83、排液管；84、旁通管；85、增压机构；86、前箱体；87、后箱体；88、单向阀；89、排液阀；90、管接口；91、光轴；92、偏心轮；93、连杆；94、活塞头；95、第二电机；96、壳体；97、箱盖；98、卡槽；99、过滤板；100、分管。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件；下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1和图2所示，实施例一，一种本草分离提取装置，包括提取罐1，提取罐1用于添加纯净水、乙醇等根据提取工艺中所要求的溶媒；提取罐1的上端口扣合有顶盖2；顶盖2上转动连接有转轴3，转轴3竖直向下布置；转轴3通过驱动机构4带动旋转，驱动机构4设在顶盖2上；转轴3上可拆卸安装有筛筒组件5，筛筒组件5位于提取罐1内，筛筒组件5的内腔9用于盛放药材，有利于提取完毕的药材渣取出，也大大减小了有效成分中药渣的数量，另外筛筒组件5在溶媒内旋转，保证了药材药性的充分浸提；转轴3的侧壁通过管箍6固定有气囊7，气囊7的形状为管状，具体的管箍6将气囊7的上下两端口封闭，使得气囊7与转轴3之间形成充气间隙8；气囊7位于筛筒组件5的内腔9；转轴3的顶面开设有主气道10，优选的主气道10位于转轴3的中心，转轴3的侧壁开设有连通主气道10的支气道11，支气道11用于向充气间隙8注气，本申请通过在筛筒组件5内设置气囊7，膨胀后的气囊7挤压筛筒组件5内腔9的药材；药材内芯的药汁被挤压释放，同时处于内侧的药材被推离到靠近筛筒组件的位置，实现有效成分的充分提取。

如图1所示，作为实施例一的优化，提取罐1的上段为直管状结构，提取罐1的下段为锥管状结构。

如图3所示，作为实施例一的优化，顶盖2的底面具有导向槽12，导向槽12与提取罐1的上沿适配，保证了顶盖2扣合的对中性。

如图3所示，作为实施例一的优化，提取罐1的外侧壁连接有夹套13，使得夹套13与提取罐1之间形成加热腔，加热腔用于注入热水或者蒸汽，夹套13上连接有进口14和出口15，实现了对提取罐1内药材的加热。

如图4所示，作为实施例一的优化，顶盖2上具有吊耳16，便于打开顶盖2，将药材添加或取出。

如图5所示，作为实施例一的优化，驱动机构4包括设在顶盖2上的轴承座17，轴承座17上转动连接有蜗杆18，蜗杆18连接有第一电机19，第一电机19与顶盖2固定；蜗杆18上啮合有蜗轮20，蜗轮20与转轴3的侧壁固定；这样的驱动机构4便于主气道10的开设。

如图6所示，作为实施例一的优化，主气道10的上端口安装有管接头21，管接头21通过密封轴承22连接有轴罩23，轴罩23上具有第一支管24和第二支管25，第一支管24通过进气管26连接有注气泵27，注气泵27设在顶盖2上；第二支管25通过抽气管28连接有真空泵29，真空泵29设在顶盖2上；通过设置注气泵27向气囊7注气，使得药材被挤压，通过设置真空泵29抽出气囊7内的气体，使得药材被抖散；间歇的挤压和抖散操作，能实现药材的搅拌。

如图7所示，作为实施例一的优化，所述筛筒组件5包括第一滑盖30、第二滑盖31，第一滑盖30与转轴3滑动连接，第一滑盖30通过定位件32限位，定位件32可调节第一滑盖30的上下位置；第二滑盖31与转轴3滑动连接，且第二滑盖31位于第一滑盖30的下方，第一滑盖30和第二滑盖31之间的转轴3上用于安装气囊7；第二滑盖31通过定位件32限位，定位件32可调节第二滑盖31的上下位置；第二滑盖31和第一滑盖30之间夹持有筛管33，筛管33的侧壁开设有等角度布置的筛孔34，且筛孔34自上而下等间距布置；筛管33与转轴3之间形成药材存放的内腔9；通过设置筛筒组件5能旋转浸提药材的有效成分，并且配合气囊7，能挤压释放药材的药汁。

如图8所示，作为实施例一的优化，第一滑盖30上的定位件32包括第一弹簧35，第一弹簧35位于第一滑盖30的顶面；第一弹簧35的上端连接有滑环36，滑环36与转轴3滑动连接；滑环36通过限位块37挤压定位，限位块37的数量至少2个，2个限位块37相对布置，限位块37的形状为长条形，限位块37的短边为圆角状；限位块37的侧壁开设有通孔38，优选的通孔38位于限位块37的中间，通孔38上穿有限位螺杆39，限位螺杆39垂直于转轴3，限位螺杆39上拧有定位螺母40；转轴3上开设有豁口槽41，豁口槽41与限位块37适配，此时限位块37处于竖直状态，豁口槽41内用于安装有限位螺杆39，通过旋转定位螺母40，即可向外拉出限位块37，然后旋转限位块37至水平状态，滑环36位置即可上升，第一滑盖30即可脱离筛管33，进行药材的添加作业。

如图7所示，作为实施例一的优化，第二滑盖31上的定位件32与第一滑盖30上的定位件32结构相同。第二滑盖31上的定位件32包括第一弹簧35，第一弹簧35位于第二滑盖31的底面；第一弹簧35的下端连接有滑环36，滑环36与转轴3滑动连接；滑环36通过限位块37挤压定位，限位块37的数量至少2个，2个限位块37相对布置，限位块37的形状为长条形，限位块37的短边为圆角状；限位块37的侧壁开设有通孔38，优选的通孔38位于限位块37的中间，通孔38上穿有限位螺杆39，限位螺杆39垂直于转轴3，限位螺杆39上拧有定位螺母40；转轴3上开设有豁口槽41，豁口槽41与限位块37适配，此时限位块37处于竖直状态，豁口槽41内用于安装限位螺杆39，通过旋转定位螺母40，即可向外拉出限位块37，然后旋转限位块37至水平状态，滑环36位置即可下降，第二滑盖31即可脱离筛管33，进行药渣的排出作业。

如图9所示，作为实施例一的优化，具体的第一滑盖30上具有向上突出的滑管42，滑管42与转轴3滑动适配，第一滑盖30的底面具有凹槽43，凹槽43用于扣住筛管33的上沿。

如图9所示，作为实施例一的优化，具体的第二滑盖31上具有向下突出的滑管42，滑管42与转轴3滑动适配，第二滑盖31的顶面具有凹槽43，凹槽43用于扣住筛管33的下沿。

如图10所示，作为实施例一的优化，考虑到转轴3旋转的稳定性，所述提取罐1内安装有支撑梁44，支撑梁44位于转轴3的下方，支撑梁44不影响药汁的流动，支撑梁44的顶面开设有第一球槽45；转轴3的底面开设有第二球槽46，第二球槽46内安装有第一钢珠47，第一钢珠47通过第一钢套48固定，第一钢珠47与第一球槽45适配，通过设置第一钢珠47和支撑梁44，可以提升转轴3旋转的稳定性。

如图11~图13所示，实施例二，和实施例一不同的是，考虑到药材在筛管33内处于堆积状态，所述转轴3上安装有按动组件49，按动组件49用于间歇推动第一滑盖30位移，进而使得筛管33内的药材上下抖动，溶媒充分浸入药材，提升了物料的混合提取效率；按动组件49包括圆柱凸轮50，圆柱凸轮50与转轴3固定，圆柱凸轮50的轮面具有曲线槽51；还包括导柱52，导柱52的数量为4个，4个导柱52等角度布置；导柱52上滑动连接有滑座53，滑座53上连接有支杆54，支杆54上连接有球头55，球头55与曲线槽51滑动适配；滑座53上安装有推杆56，推杆56竖直向下布置，推杆56的下端为圆柱状；推杆56的底面开设有第三球槽57，第三球槽57内安装有第二钢珠58，第二钢珠58通过第二钢套59固定，第二钢珠58与第一滑盖30滚动接触；通过驱动机构4带动转轴3旋转，使得圆柱凸轮50同步旋转，圆柱凸轮50驱使推杆56产生间歇升降运动，进而第二钢珠58将筛管33推动，筛管33内的药材发生抖散混合。

如图14所示，作为实施例二的优化，所述主气道10的下端延伸至第二滑盖31的下方，转轴3的侧壁开设有等角度布置的曝气孔60，曝气孔60连通主气道10的下端，初始状态时，第二滑盖31不封闭曝气孔60，此时主气道10的气体进入溶媒，产生了曝气搅动的效果，随着圆柱凸轮50驱动第二滑盖31下移，下移后的第二滑盖31能堵住曝气孔60，此时主气道10的气体进入气囊7，膨胀的气囊7挤压筛管33内的药材，这样不仅能间歇搅动溶媒，而且能间歇挤压药材。

如图15和图16所示，实施例三，和实施例一和二不同的是，考虑到药材容易卡入筛孔34，延缓了溶媒进出筛管33的速率，所述筛管33上安装有支座61，支座61上开设有圆角矩形槽62，圆角矩形槽62内滑动有轴杆63；圆角矩形槽62上安装有第二弹簧64；第二弹簧64的自由端安装有弧形板65，弧形板65与轴杆63转动连接，轴杆63初始状态位于靠外侧；轴杆63上连接有针杆66，针杆66的直径小于筛孔34的直径，针杆66的内侧端位于筛孔34处；针杆66的外侧端连接有圆球67，通过设置可活动的针杆66，能防止药材卡入筛孔34，保证溶媒进出筛管33的速率。

如图17~图21所示，作为实施例三的优化，考虑到药材完成浸取后，不能完全流尽，所述提取罐1的侧壁连接有第一管体68，第一管体68的数量为4个，4个第一管体68等角度布置，第一管体68的自由端伸出夹套13，第一管体68的侧壁连接有输气管69，输气管69用于注入气体，输气管69上具有控制开闭的阀门；第一管体68的自由端通过法兰连接有端盖70，端盖70上滑动连接有第二管体71，第二管体71的管径小于第一管体68的管径，第二管体71用于抽出气体，第二管体71上具有控制开闭的阀门；第二管体71的内端连接有弧形罩72，且第二管体71与弧形罩72连通，四个弧形罩72能围成管状结构，此时弧形罩72与第一滑盖30和第二滑盖31的侧壁相抵；弧形罩72的上下两端连接有滑板73，滑板73上滑动连接有导向杆74，导向杆74与提取罐1的内壁固定；弧形罩72的内弧面用于挤压圆球67，使得针杆66刺入筛管33内，有效的推离筛孔34处的药渣；弧形罩72的外弧面连接有波纹管75，波纹管75的自由端与提取罐1的内壁固定，波纹管75能防止溶媒进入第一管体68，波纹管75通过第一管体68进行注气；药材浸提过程中，四个弧形罩72处于分离状态，完成药材浸提后，第一管体68向波纹管75注气，四个弧形罩72处于合并状态，此时筛孔34处的药渣被推向内部，然后第二管体71开始抽真空，筛管33内的药汁能全部流尽。

如图22所示，实施例四，和实施例一不同的是，考虑到药材在浸提过程中，提取罐1的内壁会沾覆残渣，所述顶盖2上安装有伸缩杆76，伸缩杆76可选择气缸或液压缸，伸缩杆76的活塞端伸入提取罐1内，伸缩杆76的活塞端安装有刮渣环77，刮渣环77与提取罐1的内壁滑动连接，通过设置刮渣环77能定时清理残渣，保障了药材的浸取。

如图23~图27所示，进一步，提出一种应用上述本草分离提取装置的药皂生产设备，包括过滤器78、浓缩釜79，过滤器78用于滤出药汁中的沉积物；浓缩釜79用于浓缩过滤后的药汁，浓缩釜79的型号为1000L-6300L；过滤器78包括包括机箱80、L型管体81、过滤箱82、排液管83、旁通管84、增压机构85，所述机箱80由前箱体86与后箱体87可拆卸扣合组成，后箱体87上固接有2个L型管体81，2个L型管体81开口相对；L型管体81的上端口连接有单向阀88，保证药汁的只可以进入L型管体81，单向阀88通过分管100连接有排液阀89，排液阀89与提取罐1的下端口连接；2个L型管体81的下端口通过法兰连接有过滤箱82；过滤箱82的底面焊接有排液管83，排液管83用于连接浓缩釜79的进口14；L型管体81的竖直段侧壁连接有管接口90，管接口90上可拆卸安装有对勾状的旁通管84，后箱体87上安装有增压机构85；增压机构85包括光轴91、偏心轮92、连杆93、活塞头94、第二电机95，所述光轴91设在机箱80的轴线位置上，光轴91上安装有与后箱体87固定的第二电机95，光轴91上固接有偏心轮92，偏心轮92的偏心轴上转动连接有连杆93，连杆93的自由端铰接有与旁通管84滑动连接的活塞头94，增压过程：启动第二电机95，带动光轴91上的偏心轮92旋转，偏心轮92带动连杆93驱动活塞头94在旁通管84内滑动，配合单向阀88使得L型管体81内压力增加，推动药汁快速通过过滤箱82。

如图27所示，进一步，所述过滤箱82包括壳体96、箱盖97、卡槽98、过滤板99，所述壳体96与2个L型管体81连通，壳体96底面与排液管83连通，所述壳体96内左右两侧分别焊接有三个卡槽98，卡槽98上由外到内分别插接有3个过滤板99，壳体96上具有可拆卸的箱盖97，通过设置过滤箱82，可以有效去除药液中的沉积物。

尽管参照前述实例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种本草分离提取装置，包括提取罐（1），其特征在于：提取罐（1）的上端口扣合有顶盖（2）；顶盖（2）上转动连接有转轴（3）；转轴（3）通过驱动机构（4）带动旋转；转轴（3）上可拆卸安装有筛筒组件（5），筛筒组件（5）位于提取罐（1）内，筛筒组件（5）的内腔（9）用于盛放药材；转轴（3）的侧壁通过管箍（6）固定有气囊（7），使得气囊（7）与转轴（3）之间形成充气间隙（8）；气囊（7）位于筛筒组件（5）的内腔（9）；转轴（3）的顶面开设有主气道（10），转轴（3）的侧壁开设有连通主气道（10）的支气道（11），支气道（11）用于向充气间隙（8）注气；所述筛筒组件（5）包括第一滑盖（30）、第二滑盖（31），第一滑盖（30）与转轴（3）滑动连接，第一滑盖（30）通过定位件（32）限位；第二滑盖（31）与转轴（3）滑动连接，且第二滑盖（31）位于第一滑盖（30）的下方；第二滑盖（31）通过定位件（32）限位；第二滑盖（31）和第一滑盖（30）之间夹持有筛管（33），筛管（33）的侧壁开设有筛孔（34）；定位件（32）包括第一弹簧（35），第一弹簧（35）上连接有滑环（36），滑环（36）与转轴（3）滑动连接；滑环（36）通过限位块（37）挤压定位，限位块（37）的形状为长条形；限位块（37）的侧壁开设有通孔（38），通孔（38）上穿有限位螺杆（39），限位螺杆（39）上拧有定位螺母（40）；转轴（3）上开设有豁口槽（41），豁口槽（41）与限位块（37）适配，豁口槽（41）内用于安装限位螺杆（39）；所述转轴（3）上设有按动组件（49），按动组件（49）用于间歇推动第一滑盖（30）位移，进而使得筛管（33）内的药材上下抖动；按动组件（49）包括圆柱凸轮（50），圆柱凸轮（50）与转轴（3）固定，圆柱凸轮（50）的轮面具有曲线槽（51）；还包括导柱（52），导柱（52）上滑动连接有滑座（53），滑座（53）上连接有支杆（54），支杆（54）上连接有球头（55），球头（55）与曲线槽（51）滑动适配；滑座（53）上设有推杆（56）；推杆（56）的底面开设有第三球槽（57），第三球槽（57）内设有第二钢珠（58），第二钢珠（58）通过第二钢套（59）固定，第二钢珠（58）与第一滑盖（30）滚动接触；主气道（10）的下端延伸至第二滑盖（31）的下方，转轴（3）的侧壁开设有曝气孔（60），曝气孔（60）连通主气道（10）的下端，初始状态时，第二滑盖（31）未封闭曝气孔（60），此时主气道（10）的气体进入溶媒，随着圆柱凸轮（50）驱动第二滑盖（31）下移，下移后的第二滑盖（31）堵住曝气孔（60），此时主气道（10）的气体进入气囊（7），膨胀的气囊（7）挤压筛管（33）内的药材。

2.根据权利要求1所述的一种本草分离提取装置，其特征在于：驱动机构（4）包括设在顶盖（2）上的轴承座（17），轴承座（17）上转动连接有蜗杆（18），蜗杆（18）连接有第一电机（19）；蜗杆（18）上啮合有蜗轮（20），蜗轮（20）与转轴（3）的侧壁固定。

3.根据权利要求1所述的一种本草分离提取装置，其特征在于：主气道（10）的上端口设有管接头（21），管接头（21）通过密封轴承（22）连接有轴罩（23），轴罩（23）上具有第一支管（24）和第二支管（25），第一支管（24）通过进气管（26）连接有注气泵（27）；第二支管（25）通过抽气管（28）连接有真空泵（29）。

4.根据权利要求1所述的一种本草分离提取装置，其特征在于：所述提取罐（1）内设有支撑梁（44），支撑梁（44）位于转轴（3）的下方，支撑梁（44）的顶面开设有第一球槽（45）；转轴（3）的底面开设有第二球槽（46），第二球槽（46）内设有第一钢珠（47），第一钢珠（47）通过第一钢套（48）固定，第一钢珠（47）与第一球槽（45）适配。

5.根据权利要求1所述的一种本草分离提取装置，其特征在于：所述顶盖（2）上设有伸缩杆（76），伸缩杆（76）的活塞端伸入提取罐（1）内，伸缩杆（76）的活塞端设有刮渣环（77），刮渣环（77）与提取罐（1）的内壁滑动连接。

6.一种应用权利要求1-5任一项所述本草分离提取装置的药皂生产设备，包括过滤器（78）、浓缩釜（79），其特征在于：过滤器（78）用于滤出药汁中的沉积物；浓缩釜（79）用于浓缩过滤后的药汁。