CN118354620A - 电池组件及其制备方法、电极贴膜、太阳能电池 - Google Patents

电池组件及其制备方法、电极贴膜、太阳能电池 Download PDF

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CN118354620A CN202410763877.XA CN202410763877A CN118354620A CN 118354620 A CN118354620 A CN 118354620A CN 202410763877 A CN202410763877 A CN 202410763877A CN 118354620 A CN118354620 A CN 118354620A
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高薇
董圣之
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Abstract

本申请提供了一种电池组件及其制备方法、电极贴膜、太阳能电池,其可延长电池组件的寿命。电池组件,包括:衬底;至少一个电池单元,位于衬底的一侧,沿垂直于衬底方向,电池单元包括依次叠层设置的第一电极层、功能层和第二电极层;其中,第一电极层和/或第二电极层为叠层电极,叠层电极包括至少两层叠层设置的子电极层,至少一个子电极层包括镂空部和位于相邻镂空部之间的非镂空部。籍此,实现了改善弯折导致膜层隐裂的现象,提升电池组件的稳定性,延长电池组件的寿命。

Description

电池组件及其制备方法、电极贴膜、太阳能电池
技术领域
本申请涉及太阳能电池技术领域,具体涉及一种电池组件及其制备方法、电极贴膜、太阳能电池。
背景技术
半导体技术的发展对于电子工业的进步具有举足轻重的作用。 钙钛矿作为新型半导体,具有载流子扩散长度长、缺陷容忍度高、带隙可调、吸收系数大等诸多优点,相较于传统有机、无机半导体,钙钛矿制备工艺简单、成本较低,在半导体领域具有极大的优势。截至到目前,钙钛矿太阳能电池(Perovskite Solar Cells,PSCs)光电转换效率(Photoelectric Conversion Efficiency,PCE)已经突破26%,T95已经超过上千小时。除此之外,其在发光二极管、探测器、激光等方面均有研究和应用。作为一种新兴半导体材料,钙钛矿显示出了巨大的潜力。PSCs是一种新型的第三代太阳能电池,其经过3000次以上弯折后,效率仍保持92%。PSCs的PCE上限更高,生产成本相对更加低廉,是一种非常有前景的光伏技术。
然而,PSCs仍存在一些问题极大地影响了其寿命。
发明内容
有鉴于此,本申请实施例提供一种电池组件及其制备方法、电极贴膜、太阳能电池。
第一方面,本申请实施例提供一种电池组件,包括:衬底;至少一个电池单元,位于衬底的一侧,沿垂直于衬底方向,电池单元包括依次叠层设置的第一电极层、功能层和第二电极层;其中,第一电极层和/或第二电极层为叠层电极,叠层电极包括至少两层叠层设置的子电极层,至少一个子电极层包括镂空部和位于相邻镂空部之间的非镂空部。
可选地,叠层电极中最靠近衬底一侧的子电极层为第1子电极层,第1子电极层的镂空部至少部分填充有位于第1子电极层远离衬底一侧的子电极层的非镂空部。
可选地,叠层电极还包括位于第1子电极层远离衬底一侧的第2子电极层,第1子电极层的至少部分镂空部填充有第2子电极层的非镂空部;优选的,第1子电极层的镂空部在衬底上的正投影位于第2子电极层的非镂空部在衬底上的正投影内。
可选地,叠层电极还包括位于第1子电极层远离衬底一侧的第2子电极层和位于第2子电极层远离衬底一侧的第3子电极层,第1子电极层的至少部分镂空部填充有第2子电极层的非镂空部,和/或,第1子电极层的至少部分镂空部填充有第3子电极层的非镂空部;优选的,第1子电极层的镂空部在衬底上的正投影位于第2子电极层的非镂空部和第3子电极层的非镂空部在衬底上的正投影内。
可选地,叠层电极包括多个子电极层,每个第n子电极层的镂空部至少部分填充有第N子电极层的非镂空部;n∈[1,N],其中N≥2,N为整数。
可选地,每个第n子电极层的镂空部在衬底上的正投影位于第n+1子电极层的非镂空部在衬底上的正投影内。
可选地,电池单元还包括:第一粘接层,位于第一电极层和衬底之间,第一电极层为叠层电极;和/或,第二粘接层,位于功能层和第二电极层之间,第二电极层为叠层电极;优选的,第一粘接层包括导电胶或非导电胶,第二粘接层包括导电胶。
可选地,电池组件包括至少两个电池单元;相邻两个电池单元的第一电极层之间具有第一凹槽;电池单元包括贯穿位于死区的功能层的第二凹槽和位于第二凹槽内的电极连接结构,第二电极层通过电极连接结构与下一级电池单元的第一电极层电连接;相邻两个电池单元的第二电极层之间具有第三凹槽,第二凹槽在衬底上的正投影位于第一凹槽在衬底上的正投影和第三凹槽在衬底上的正投影之间;优选的,第一凹槽贯穿第一粘接层;和/或,第三凹槽贯穿第二粘接层,第二电极层通过第二粘接层与电极连接结构电连接。
可选地,镂空部的尺寸的取值范围为大于或等于400微米且小于或等于600微米;优选的,在同一子电极层,相邻两镂空部之间的距离的取值范围为大于或等于400微米且小于或等于600微米;优选的,在同一子电极层,镂空部呈阵列排布。
可选地,还包括:第一封装层,围设于第二电极层远离衬底的一侧,第一封装层至少与第一电极层和第二电极层搭接;优选的,第一封装层包括致密阻隔层;优选的,第一封装层包括金属层,或,第一封装层包括依次层叠设置的致密阻隔层和金属层;优选的,电池组件还包括:第二封装层,围设于第一封装层远离衬底的一侧,第二封装层与衬底搭接;优选的,第一封装层与第二封装层均透明封装层,第一电极层和/或第二电极层均为透明电极;优选的,第一封装层和/或第二封装层为不透明封装层,第一电极层为透明电极。
第二方面,本申请实施例还提供一种电极贴膜,电极贴膜包括:叠层电极,叠层电极包括至少两层叠层设置子电极层,至少一个子电极层包括镂空部和位于相邻镂空部之间的非镂空部。
可选地,叠层电极中最靠近衬底一侧的子电极层为第1子电极层,第1子电极层的镂空部至少部分填充有位于第1子电极层远离衬底一侧的子电极层的非镂空部。
可选地,叠层电极还包括位于第1子电极层远离衬底一侧的第2子电极层,第1子电极层的至少部分镂空部填充有第2子电极层的镂空部。
可选地,第2子电极层的非镂空部在衬底上的正投影覆盖第1子电极层的镂空部在衬底上的正投影位于第2子电极层的非镂空部在衬底上的正投影内。
可选地,叠层电极还包括位于第1子电极层远离衬底一侧的第2子电极层和位于第2子电极层远离衬底一侧的第3子电极层;第1子电极层的至少部分镂空部填充有第2子电极层的非镂空部,和/或,第1子电极层的至少部分镂空部填充有第3子电极层的非镂空部。
可选地,第1子电极层的镂空部在衬底上的正投影位于第2子电极层的非镂空部和第3子电极层的非镂空部在衬底上的正投影内。
可选地,叠层电极包括多个子电极层,每个第n子电极层的镂空部至少部分填充有第N子电极层的非镂空部;n∈[1,N],其中N≥2,N为整数。
可选地,每个第n子电极层的镂空部在衬底上的正投影位于第n+1子电极层的非镂空部在衬底上的正投影内。
可选地,镂空部的尺寸的取值范围为大于或等于400微米且小于或等于600微米。
可选地,在同一子电极层,相邻两镂空部之间的距离的取值范围为大于或等于400微米且小于或等于600微米。
优选的,在同一子电极层,镂空部呈阵列排布。
可选地,还包括:支撑膜,叠层电极位于支撑膜的一侧;粘接层,位于叠层电极和支撑膜之间。
可选地,粘接层包括导电胶或非导电胶。
可选地,叠层电极包括多个相互分隔的电极单元。
第三方面,本申请实施例还提供一种电池组件的制备方法,制备方法包括:提供一衬底;在衬底的一侧制备第一电极层;在第一电极层远离衬底的一侧制备功能层;在功能层远离衬底的一侧制备第二电极层,以形成至少一个电池单元;其中,第一电极层,和/或,第二电极层为叠层电极,叠层电极包括至少两层叠层设置的子电极层,子电极层包括镂空部和非镂空部。
可选地,制备方法还包括:采用包括依次叠层设置的支撑膜、粘接层和叠层电极的电极贴膜,将粘接层与支撑膜分离,贴附至衬底上,以形成第一电极层,或,将粘接层与支撑膜分离,贴附至功能层上,以形成第二电极层。
可选地,电极贴膜为上述的电极贴膜。
第四方面,本申请实施例还提供一种太阳能电池,包括:上述的电池组件;或,上述的制备方法制备的电池组件。
通过上述技术方案,将第一电极层和/或第二电极层设置为包括多层叠层设置的子电极层,至少一层子电极层包括镂空部和位于相邻的镂空部之间的非镂空部,镂空部能够有效释放弯折带来的应力,降低弯折使得膜层隐裂的风险,减少弯折导致的膜层隐裂,改善弯折导致膜层隐裂的现象,提升电池组件的稳定性,延长电池组件的寿命,降低电池组件弯折带来的效率损失。此外,将第一电极层和/或第二电极层设置为包括多层叠层设置的子电极层,多层叠层设置的子电极层能够增加第一电极层和/或第二电极层的沿垂直于衬底方向的横截面面积,减小第一电极层和/或第二电极层的电阻,提升导电性。若第二电极层为叠层电极且最靠近衬底的子电极层的至少部分镂空部被填充,则可以进一步提升电池组件的光电转换效率。
附图说明
图1是相关技术中的PSCs组件的结构示意图。
图2是图1中所示的PSCs组件沿图1中的AA’的截面示意图。
图3a是本申请一实施例提供的电池组件的结构示意图。
图3b是本申请另一实施例提供的子电极层的部分区域的俯视图。
图4是本申请再一实施例提供的电池组件的结构示意图。
图5是本申请又一实施例提供的电池组件的结构示意图。
图6是本申请又一实施例提供的电池组件的结构示意图。
图7a是本申请又一实施例提供的电池组件的结构示意图。
图7b是本申请又一实施例提供的电池组件的结构示意图。
图8a是本申请又一实施例提供的第二电极层的俯视图。
图8b是沿图8a中的BB’的截面示意图。
图8c是本申请又一实施例提供的第二电极层的结构示意图。
图9a是本申请又一实施例提供的第二电极层的结构示意图。
图9b是本申请又一实施例提供的第二电极层的结构示意图。
图9c示出了图9b所示的第二电极层中的各个子电极层的俯视图。
图9d是沿图9b中的CC’的截面图。
图9e是本申请又一实施例提供的第二电极层的结构示意图。
图10a是本申请又一实施例提供的电池组件的结构示意图。
图10b是本申请又一实施例提供的电池组件的结构示意图。
图10c是本申请又一实施例提供的电池组件的结构示意图。
图10d是本申请又一实施例提供的电池组件的结构示意图。
图11是本申请又一实施例提供的电池组件的结构示意图。
图12a是本申请又一实施例提供的电池组件的结构示意图。
图12b是本申请又一实施例提供的电池组件的结构示意图。
图13是本申请又一实施例提供的电池组件的结构示意图。
图14是本申请又一实施例提供的电极贴膜的结构示意图。
图15是本申请又一实施例提供的制备方法的流程图。
图16a至图16c是本申请又一实施例提供的电池组件的制备方法的过程的示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
图1是相关技术中的PSCs组件的结构示意图,图2是图1中所示的PSCs组件沿图1中的AA’的截面示意图。如图1和图2所示,PSCs组件包括衬底10、电池单元。
多个电池单元20平行排列。每个电池单元20包括依次叠层设置的第一电极层201、功能层202和第二电极层203。功能层202包括依次叠层设置的第一传输层2021、电能转化层2022和第二传输层2023。
衬底10可以采用刚性玻璃衬底或柔性衬底。第一电极层201和第二电极层203均采用透明导电氧化物(Transparent Conductive Oxide,TCO)电极。在多个电池单元20中,相邻两个电池20的第一电极层201和第二电极层203连接,以形成串联结构。
针对相邻两个电池单元20,第一电极层201和第二电极层203是通过电极连接结构11进行电连接的。在图2所示的PSCs组件中,电极连接结构11的材质与第二电极层203的材质相同。
多个电池单元20是通过激光刻蚀得到的,通常包括四次刻蚀,分别称为P1刻蚀、P2刻蚀、P3刻蚀和P4刻蚀,分散在整个PSCs组件的制备过程中。其中,P1刻蚀为通过激光设备分隔底部的衬底,形成相互分隔的第一电极层201。将P1刻蚀产生的刻槽标记为第一凹槽P1。P2刻蚀是通过激光划线工艺划开功能层202,目的是露出第一电极层201,为相邻两节电池单元的顶部电极和底部电极连接提供通道。P2刻蚀产生的刻槽标记为第二凹槽P2。在完成P2刻蚀后在顶部制备衬底,然后进行P3刻蚀,去除部分功能层202以及将顶部的衬底分隔得到电池单元20的第二电极层203。将P3刻蚀产生的刻槽标记为第三凹槽P3。P4刻蚀为激光清边,是指利用激光技术清除掉电池边缘的沉积膜层。此外P3刻蚀也可以仅仅刻蚀顶部的衬底形成电池单元的第二电极层203,而不对功能层202进行刻蚀。
此外,上一级电池单元的第三凹槽P3的靠近下一级电池单元的边缘至下一级电池单元中的第一凹槽P1的靠近上一级电池单元的边缘为下一级电池单元的有效区,下一级电池单元的第一凹槽P1的靠近上一级电池单元的边缘至下一级电池单元的第三凹槽P3的远离下一级电池单元的边缘为下一级电池单元的死区,死区内不参与电池单元20的光电转换。如图2所示,M1为有效区,M2为死区。照射到有效区M1的光线能够实现光电转换,产生电能;照射到死区M2的光线不能实现光电转换,不能产生电能。需要说明的是,相互串联的任意两个电池单元20,通过第一电极层201和第二电极层203电连接实现串联,具体的,上一级电池单元的第二电极层203与下一级电池单元的第一电极层201电连接,由此,在任意相互串联的两个电池单元20中,进行串联电连接的第二电极层203所在的电池单元20为上一级电池单元,进行串联电连接的第一电极层201所在的电池单元20为下一级电池单元。
PSCs是非常有前景的光伏技术。但是,PSCs组件弯折时会发生膜层隐裂,影响了电池寿命。
本申请实施例提供了一种电池组件及其制备方法,其能够实现改善弯折导致膜层隐裂的现象、延长电池组件的寿命。
第一方面,本申请实施例提供一种电池组件。
图3a是本申请一实施例提供的电池组件的结构示意图。如图3a所示,电池组件包括衬底10和电池单元20。
电池单元20位于衬底10的一侧。沿垂直于衬底10方向,电池单元20包括依次叠层设置的第一电极层201、功能层202和第二电极层203。功能层202能够将其他形式的能量转化为电能,例如,可以将太阳能转化成电能。功能层202包括依次叠层设置的第一传输层2021、电能转化层2022和第二传输层2023。
可选地,在本申请实施例中,衬底10可以是柔性膜层。
可选地,在本申请实施例中,功能层202包括依次层叠设置的第一传输层2021、钙钛矿活性层和第二传输层2023。
可选地,在本申请实施例中,第一传输层2021为空穴传输层,第一电极层201为正极,第二传输层2023为电子传输层,第二电极层203为负极。
可选地,在本申请实施例中,第一传输层2021为电子传输层,第一电极层201为负极,第二传输层2023为空穴传输层,第二电极层203为正极。
可选地,在本申请实施例中,功能层202包括依次叠层设置的空穴传输层、钙钛矿活性层和电子传输层。
第二电极层203包括两层子电极层,第一电极层201包括一层子电极层。
至少一层子电极层包括镂空部L1和位于相邻镂空部L1之间的非镂空部L2。以第二电极层203中靠近衬底10一侧的子电极层为例,如图3b所示,包括镂空部L1和非镂空部L2。
在本申请实施例中,至少一层子电极层包括镂空部L1和非镂空部L2。可以是一层或者几层子电极层不包括镂空部L1。优选地,在本申请实施例中,每层子电极层均包括镂空部L1和非镂空部L2。包括镂空部L1和非镂空部L2的子电极层的层数越多,对应力的释放效果越好。
需要说明的是,在本申请实施例中,对镂空部L1的形状和数量不做限定。针对同一子电极层,所包括的镂空部L1的数量可以根据具体情况而定;不同位置的镂空部L1的形状可以相同也可以不相同,或者,可以是部分镂空部L1的形状相同、部分镂空部L1的形状不相同。针对不同子电极层,镂空部L1的形状和数量可以相同,也可以不相同。
镂空部L1的形状可以是圆形、正方形、长方形、六边形或者椭圆形等等。镂空部L1的形状越接近于圆形越好,镂空部L1的形状越接近于圆形,越有利于释放弯折产生的应力。
可选地,在本申请实施例中,在同一子电极层中,镂空部L1可以是呈阵列排布,如图3b所示。镂空部L1阵列排布有利于应力的释放。
在本申请实施例中,镂空部L1的大小可以根据具体情况而定,对此,不进行限定。可选地,在本申请实施例中,镂空部L1的尺寸的取值范围为大于或等于400微米且小于或等于600微米。可选地,在本申请实施例中,镂空部L1的尺寸可以是450微米或500微米。
需要说明的是,在本申请实施例中,若镂空部L1的在衬底10上的正投影为圆形或半圆形,则镂空部L1的尺寸为该圆形或者半圆形的直径;若镂空部L1的在衬底10上的正投影为椭圆形或半椭圆形,则镂空部L1的尺寸为该椭圆形或半椭圆形的长轴的大小;若镂空部L1在衬底10上的正投影为非圆形、非半圆形、非椭圆形及非半椭圆形的形状,则镂空部L1的尺寸为镂空部L1在衬底10上的正投影的最长对角线的大小。
可选地,在本申请实施例中,在同一子电极层,相邻两镂空部L1之间的距离的取值范围为大于或等于400微米且小于或等于600微米。可选地,在本申请实施例中,相邻两镂空部L1之间的距离可以是450微米或500微米。
图4是本申请另一实施例提供的电池组件的结构示意图。图4所示的电池组件与图3所示的电池组件的区别在于,第一电极层201包括两层子电极层。
图5是本申请再一实施例提供的电池组件的结构示意图。图5所示的电池组件与图3所示的电池组件的区别在于,第一电极层201包括两层子电极层;第二电极层203包括一层子电极层。
可选地,在本申请实施例中,子电极层可以采用透明导电氧化物(TransparentConductive Oxide,TCO)电极、碳电极或者聚合物电极。可选地,在本申请实施例中,制备子电极层的材料可以包括Au、Ag、Cu、Cr等导电金属或者Au、Ag、Cu、Cr等导电金属的合金。
可选地,在本申请实施例中,在叠层电极中,不同的子电极层的制备材料可以相同,也可以不相同。
图6是本申请又一实施例提供的电池组件的结构示意图。图6所示的电池组件与图3所示的电池组件的区别在于,第二电极层203包括三层子电极层;第一电极层201包括三层子电极层。
可选地,在本申请实施例中,第一电极层201和/或第二电极层203还可以包括三层以上的子电极层。需要说明的是,在本申请实施例中,第一电极层201和/或第二电极层203包括的子电极层的数量不受限制,可以根据具体情况而定。
在本申请实施例中,将第一电极层201和/或第二电极层203设置为包括多层叠层设置的子电极层,至少一层子电极层包括镂空部L1和位于相邻的镂空部L1之间的非镂空部L2,镂空部L1能够有效释放弯折带来的应力,降低弯折使得膜层隐裂的风险,减少弯折导致的膜层隐裂,改善弯折导致膜层隐裂的现象,提升电池组件的稳定性,延长电池组件的寿命,降低电池组件弯折带来的效率损失。此外,将第一电极层201和/或第二电极层203设置为包括多层叠层设置的子电极层,多层叠层设置的子电极层能够增加第一电极层201和/或第二电极层203的沿垂直于衬底10方向的横截面面积,减小第一电极层201和/或第二电极层203的电阻,提升导电性。若第二电极层203为叠层电极且最靠近衬底10的子电极层的至少部分镂空部被填充,则可以进一步提升电池组件的光电转换效率。并且,最靠近衬底10的子电极层的镂空部被填充的越多,光电转换效率越高。
图7a是本申请又一实施例提供的电池组件的结构示意图。图7a所示的电池组件与图3所示的电池组件的区别在于,图7a所示的电池组件包括第一电池单元210和第二电池单元220。电池单元20包括贯穿位于死区M2的功能层202的第二凹槽P2和位于第二凹槽P2内的电极连接结构11。第一电池单元210的第二电极层203通过电极连接结构11与第二电池单元220的第一电极层201电连接。此外,第一电池单元210和第二电池单元220的第一电极层201之间具有第一凹槽P1,第一电池单元210和第二电池单元220的第二电极层203之间具有第三凹槽P3。在本申请实施例中,不对电极连接结构11的材质做限定,只要能导电即可。需要说明的是,第二电池单元220仅示出了部分结构,其他未示出的结构(例如,死区M2的结构)与第一电池单元220相同。可以理解,在本申请实施例其他附图中第一电池单元210和第二电池单元220均具有相同的结构。
图7b是本申请又一实施例提供的电池组件的结构示意图。图7b所示的电池组件与图7a所示的电池组件的区别在于,电极连接结构11的材质与第二电极层203中最靠近衬底10一侧的子电极层的材质相同。若电极连接结构11的材质与第二电极层203中最靠近衬底10一侧的子电极层的材质相同,则在制备第二电极层203中最靠近衬底10一侧的子电极层时,直接将部分子电极层填充到第二凹槽内P2内即可得到电极连接结构11,可以简化工艺步骤,降低成本。
此外,电池组件还可以包括三个电池单元20、四个电池单元20等。
可选地,在本申请实施例中,电池组件可以包括多个电池单元20。任意相邻的两电池单元20,上一级电池单元的第二电极层203通过电极连接结构11电连接到下一级电池单元的第一电极层201,如此,多个电池单元20串联。无论电池组件包括多少个电池单元20,每个电池单元20均可参照本申请实施例中的相关介绍来理解。
可选地,在本申请实施例中,叠层电极中最靠近衬底10一侧的子电极层为第1子电极层,第1子电极层的镂空部L1至少部分填充有位于第1子电极层远离衬底10一侧的子电极层的非镂空部L2。例如,可以是第1子电极层的镂空部L1全部被第1子电极层远离衬底10一侧的子电极层的非镂空部L2填满。或者,也可以是第1子电极层的镂空部L1填充有部分第1子电极层远离衬底10一侧的子电极层的非镂空部L2,然后再填充有其余一层或多层子电极层的非镂空部L2。
下面以第二电极层203为例,对不同子电极层之间的镂空部L1和非镂空部L2的填充关系进行示例性说明。需要说明的是,第一电极层201的不同子电极层之间的镂空部L1和非镂空部L2的填充关系可以参照第二电极层203的不同子电极层之间的镂空部L1和非镂空部L2的填充关系,对第一电极层201的不同子电极层之间的镂空部L1和非镂空部L2的填充关系不再赘述。
图8a是本申请又一实施例提供的第二电极层203的俯视图,图8b是沿图8a中的BB’的截面示意图。如图8b所示,第二电极层203包括两层叠层设置的子电极层。其中,第二电极层203中最靠近衬底10一侧子电极层为第1子电极层2031,第1子电极层2031远离衬底10一侧的子电极层为第2子电极层2032。第1子电极层2031的镂空部L1(L11)在衬底10上的正投影位于第2子电极层2032的非镂空部L2(L22)在衬底10上的正投影内,换言之,第1子电极层2031的镂空部L1(L11)全部填充有第2子电极层2032的非镂空部L2(L22)。
图8c是本申请又一实施例提供的第二电极层203的截面图。图8c所示的第二电极层203与图8b所示的第二电极层203的区别在于,第1子电极层2031的镂空部L1(L11)部分填充有第2子电极层2032的非镂空部L2(L22)。
在本申请实施例中,在第二电极层203包括第1子电极层2031和第2子电极层2032的情况下,第1子电极层2031的镂空部L1可以被第2子电极层2032的非镂空部L2填充满,也可以是第1子电极层2031的镂空部L1的部分区域填充有第2子电极层2032的非镂空部L2。另外,在本申请实施例中,在第1子电极层2031的镂空部L1的部分区域填充有第2子电极层2032的非镂空部L2的情况下,可以是第1子电极层2031的镂空部L1的其余部分区域不被填充,也可以是第1子电极层2031的镂空部L1的其余部分区域填充有其他子电极层的非镂空部L2。总之,在本申请实施例中,在第二电极层203包括第1子电极层2031和第2子电极层2032的情况下,第1子电极层2031的至少部分镂空部L1填充有第2子电极层2032的非镂空部L2。在本申请实施例中,第1子电极层2031的镂空部L1被填充的越多,则第二电极层203与功能层202的接触面积越大,越有利于提升电池组件的光电转换效率,对电流传输的影响越小,越有利于提升电池组件的性能。
图9a是本申请又一实施例提供的第二电极层203的结构示意图。如图9a所示,第二电极层203包括三层叠层设置的子电极层。其中,第二电极层203中最靠近衬底10一侧子电极层为第1子电极层2031,第1子电极层2031远离衬底10一侧的子电极层为第2子电极层2032,第2子电极层2032远离衬底10一侧的子电极层为第3子电极层2033。第1子电极层2031的镂空部L1(L11)被第2子电极层2032的非镂空部L2(L22)填充满。第2子电极层2032的镂空部L1(L12)被第3子电极层2033的非镂空部L2(L23)填充满。
图9b是本申请又一实施例提供的第二电极层的结构示意图。图9c示出了图9b所示的第二电极层203中的各个子电极层的俯视图。图9d是沿图9b中的CC’的截面图。在图9b所示的第二电极层203中,第二电极层203中最靠近衬底10一侧子电极层为第1子电极层2031,第1子电极层2031远离衬底10一侧的子电极层为第2子电极层2032,第2子电极层2032远离衬底10一侧的子电极层为第3子电极层2033;第1子电极层2031的镂空部L1在衬底10上的正投影位于第2子电极层2032的非镂空部L2和第3子电极层2033的非镂空部L2在衬底10上的正投影内,换言之,第1子电极层2031的镂空部L1填充有第2子电极层2032的非镂空部L2和第3子电极层2033的非镂空部L2。
此外,在本申请实施例中,在第二电极层203包括第1子电极层2031、第2子电极层2032和第3子电极层2033的情况下,还可以是第1子电极层2031的镂空部L1(L11)被第3子电极层2033的非镂空部L2填充满。
另外,在本申请实施例中,在第二电极层203包括第1子电极层2031、第2子电极层2032和第3子电极层2033的情况下,第二电极层203还可以包括其他的子电极层叠层设置的第3子电极层2033远离衬底10的一侧,可以是第1子电极层2031的镂空部L1(L11)被第2子电极层2032的非镂空部L2、第3子电极层2033的非镂空部L2和其他的子电极层中的至少一者的非镂空部L2填充满。
总之,在第二电极层203包括第1子电极层2031、第2子电极层2032和第3子电极层2033的情况下,第1子电极层2031的至少部分镂空部L1填充有第2子电极层2032的非镂空部L2,和/或,第1子电极层2031的至少部分镂空部L1填充有第3子电极层2033的非镂空部L2。在本申请实施例中,第1子电极层2031的镂空部L1被填充的越多,则第二电极层203与功能层202的接触面积越大,越有利于提升电池组件的光电转换效率,对电流传输的影响越小,越有利于提升电池组件的性能。
在本申请实施例中,第一电极层201和/或第二电极层203包括三层子电极层的情况下,可以在保证释放应力、提升稳定性及降低电阻以提升导电性的情况下,最大限度的保证镂空部L1在衬底10上的正投影全部被覆盖,最大限度的保证第一电极层201和/或第二电极层203与功能层202的接触面积,最大限度的保证电池组件的性能。
可选地,在本申请实施例中,叠层电极包括多个子电极层,每个第n子电极层的镂空部L1至少部分填充有第N子电极层的非镂空部L2;n∈[1,N],其中N≥2,N为整数。
可选地,在本申请实施例中,每个第n子电极层的镂空部L1在衬底10上的正投影位于第n+1子电极层的非镂空部L2在衬底10上的正投影内。
图9e是本申请又一实施例提供的第二电极层的结构示意图。如图9e所示,第二电极层203包括四层叠层设置的子电极层。其中,第二电极层203中最靠近衬底10一侧子电极层为第1子电极层2031,第1子电极层2031远离衬底10一侧的子电极层为第2子电极层2032,第2子电极层2032远离衬底10一侧的子电极层为第3子电极层2033,第3子电极层2033远离衬底10一侧的子电极层为第4子电极层2034。第1子电极层2031的镂空部L1被第2子电极层2032的非镂空部L2填充满。第2子电极层2032的镂空部L1被第3子电极层2033的非镂空部L2填充满。第3子电极层2033的镂空部L1被第4子电极层2034的非镂空部L2填充满。换言之,第1子电极层2031的镂空部L1在衬底10上的正投影位于第2子电极层2032的非镂空部L2在衬底10上的正投影内。第2子电极层2032的镂空部L1在衬底10上的正投影位于第3子电极层2033的非镂空部L2在衬底10上的正投影内。第3子电极层2033的镂空部L1在衬底10上的正投影位于第4子电极层2034的非镂空部L2在衬底10上的正投影内。
图10a是本申请又一实施例提供的电池组件的结构示意图。图10a所示的电池组件与图5所示的电池组件的区别在于,在图10a所示的电池组件中,电池单元20还包括第一粘接层204。第一粘接层204位于第一电极层201和衬底10之间。第一粘接层204能够贴合第一电极层201和衬底10。优选的,第一粘接层204可以包括导电胶,也可以包括非导电胶。
需要说明的是,在电池单元20包括第一粘接层204的情况下,第一电极层201为叠层电极。
图10b所示的电池组件与图3a所示的电池组件的区别在于,在图10所示的电池组件中,电池单元20还包括第二粘接层205。第二粘接层205位于功能层202和第二电极层203之间,能够贴合功能层202和第二电极层203及在两者之间传输电流。优选的,第二粘接层205可以包括导电胶。
需要说明的是,在电池单元20包括第二粘接层205的情况下,第二电极层203为叠层电极。
可选地,在本申请实施例中,电池单元20可以同时包括第一粘接层204和第二粘接层205。
在本申请实施例中,使用第一粘接层204和/或第二粘接层205可以实现采用卷对卷贴附工艺制备电池单元20的第一电极层201和/或第二电极层203,无需使用子母掩模版蒸镀或者复杂的光刻工艺来制备第一电极层201和/第二电极层203,降低了工艺复杂性。此外,使用第一粘接层204和/或第二粘接层205,无需使用子母掩膜版,节省了子母掩膜版的开发成本,降低了成本。另外,使用第一粘接层204和/或第二粘接层205,实现使用贴附工艺制备第一电极层201和/或第二电极层203,可以使得先制备第一电极层201和/或第二电极层203,然后再将第一电极层201通过第一粘接层204与衬底10进行贴附和/或将第二电极层203通过第二粘接层205与功能202进行贴附,简化了第一电极层201和/或第二电极层203的操作,适合批量生产。
图10c是本申请又一实施例提供的电池组件的结构示意图。图10c所示的电池组件与图10b所示的电池组件的区别在于,图10c所示的电池组件包括两个电池单元20,分别是第一电池单元210和第二电池单元220。在第一电池单元210和第二电池单元220的第一电极层201之间具有第一凹槽P1,电池单元20包括贯穿位于死区M2的功能层202的第二凹槽P2和位于第二凹槽P2内的电极连接结构11。在第一电池单元210和第二电池单元220的第二电极层203之间具有第三凹槽P3。第三凹槽P3贯穿第二粘接层205,第二电极层203通过第二粘接层205与电极连接结构11电连接。第二凹槽P2在衬底10上的正投影位于第一凹槽P1在衬底10上的正投影和第三凹槽P3在衬底10上的正投影之间。通过电极连接结构11和第二粘接层205电连接第一电极层201和第二电极层203。需要说明的是制备电极连接结构11的材料可以跟制备第二电极层203的材料相同,也可以不同,对此,不进行限制。
可选地,在本申请实施例中,在第一电极层201是叠层电极的情况下,在包括多个电池单元20的情况下,第一凹槽P1也可以贯穿第一粘接层204。如图10d所示,第一电极层201包括两层子电极层,第一电极层201和衬底10之间具有第一粘接层204,第一凹槽P1贯穿第一粘接层204。
可选地,在本申请实施例中,电池组件还包括第一封装层。第一封装层围设于第二电极层201远离衬底10的一侧。第一封装层至少与第一电极层201和第二电极层203搭接。
在本申请实施例中,第一封装层可以是第一电极层201和第二电极层203搭接,或者,还可以是第一封装层与第一电极层201、第二电极层203和衬底10搭接。
图11是本申请又一实施例提供的电池组件的结构示意图。图11所示的电池组件与图3a所示的电池组件的区别在于,图11所示的电池组件还包括第一封装层30,第一封装层30包括致密阻隔层301。致密阻隔层301位于第二电极层203远离衬底10的一侧,对电池单元20远离衬底10的一侧及电池单元20的四周进行封装。致密阻隔层301与第一电极层201和第二电极层203搭接。
优选的,制作致密阻隔层301的材料可以是Al203,可以是采用原子层沉积技术(Atomic Layer Deposition,ALD)制备的。使用致密阻隔层301可以对水氧进行阻隔,防止水氧入侵到电池单元20,影响电池组件的性能。此外,使用致密阻隔层301还可以防止制备电能转化层2022的材料的泄露。例如,若电能转化层2022是钙钛矿活性层,制备钙钛矿活性层的材料包括铅和碘,使用致密阻隔层301可以防止铅和碘的泄漏。
另外,制作致密阻隔层301的材料还可以是SiO2
需要说明的是,在电池组件包括多个电池单元20的情况下,致密阻隔层301对所有电池单元20组成的整体的远离衬底10的一侧及所有电池单元20组成的整体的四周进行封装。
此外,致密阻隔层301与第一电极层201和第二电极层203搭接,可以在实现对水氧阻隔的情况下便于将电池单元20产生的电流通过第一电极层201和第二电极203引出。
图12a是本申请又一实施例提供的电池组件的结构示意图。图12a所示的电池组件与图11所示的电池组件的区别在于,电池组件包括两个电池单元20;在图12a所示的电池组件中,第一封装层30还包括金属层302。金属层302位于致密阻隔层301远离衬底10的一侧,致密阻隔层301和金属层302依次叠层设置。金属层302对致密阻隔层301远离衬底10的一侧及四周进行封装。金属层302与第一电极层201、第二电极层203和衬底10搭接,第一电极层201为透明电极。优选的,金属层302为金属箔。
使用金属层302可以帮助电池组件抵抗外力的机械按压。此外,金属层302具有一定的抗弯折性,弯折时的形变较小,使用金属层302可以减少功能层202的弯折裂纹。另外,使用金属层302可以提升电池组件的水氧阻隔能力,防止水氧入侵,提升电池组件的寿命。若使用金属箔还可以增强电池组件的散热能力。
可选地,在本申请实施例中,第一封装层30还可以仅包括金属层302。需要说明的是,在第一封装层30仅包括金属层302的情况下,金属层302仅与第一电极层201和第二电极层203搭接,但是与第二电极层203的远离衬底10的一侧之间具有间隔。
图12b是本申请又一实施例提供的电池组件的结构示意图。图12b所示的电池组件与图12a所示的电池组件的区别在于,电池单元20还包括第二粘接层205,第二粘接层205位于功能层202和第二电极层203之间。
可选地,在本申请实施例中,电池组件还包括:第二封装层。第二封装层围设于第一封装层30远离衬底10的一侧,第二封装层与衬底10搭接。
图13是本申请又一实施例提供的电池组件的结构示意图。图13所示的电池组件与图12b所示的电池组件的区别在于,图13所示的电池组件还包括第二封装层40。第二封装层40位于金属层302远离衬底10的一侧,对金属层4远离衬底10的一侧及四周进行封装,第二封装层40与衬底10搭接。
需要说明的是,在本申请实施例中,若第一封装层30不包括金属层302,则第二封装层40位于致密阻隔层301远离衬底10的一侧,第二封装层40对致密阻隔层301远离衬底10的一侧及四周进行封装,第二封装层40与衬底10搭接。
可选地,在本申请实施例中,制备第二封装层40的材料可以是聚烯烃弹性体(PolyOlefin Elastomer,POE),或者可以是乙烯-醋酸乙烯共聚物(Ethylene-vinyl Acetatecopolymer,EVA)。
可选地,在本申请实施例中,第一封装层30与第二封装层40均为透明封装层,第一电极层201和/或第二电极层203均为透明电极。如此,可以实现单侧入光或者双侧入光。
可选地,在本申请实施例中,第一封装层30和/或第二封装层40为不透明封装层,第一电极层201为透明电极。如此,实现单侧入光,且是从衬底10远离第一电极层201的一侧入光。
第二方面,本申请实施例还提供一种电极贴膜。电极贴膜包括:叠层电极,叠层电极包括至少两层叠层设置子电极层,至少一个子电极层包括镂空部和位于相邻镂空部之间的非镂空部。
可选地,在本申请实施例中,叠层电极中最靠近衬底一侧的子电极层为第1子电极层,第1子电极层的镂空部至少部分填充有位于第1子电极层远离衬底一侧的子电极层的非镂空部。
可选地,在本申请实施例中,叠层电极还包括位于第1子电极层远离衬底一侧的第2子电极层,第1子电极层的至少部分镂空部填充有第2子电极层的镂空部。
可选地,在本申请实施例中,第2子电极层的非镂空部在衬底上的正投影覆盖第1子电极层的镂空部在衬底上的正投影位于第2子电极层的非镂空部在衬底上的正投影内。
可选地,在本申请实施例中,叠层电极还位于第1子电极层远离衬底一侧的第2子电极层,叠层电极还位于第2子电极层远离衬底一侧的第3子电极层;第1子电极层的至少部分镂空部填充有第2子电极层的非镂空部,和/或,第1子电极层的至少部分镂空部填充有第3子电极层的非镂空部。
可选地,在本申请实施例中,第1子电极层的镂空部在衬底上的正投影位于第2子电极层的非镂空部和第3子电极层的非镂空部在衬底上的正投影内。
可选地,在本申请实施例中,叠层电极包括多个子电极层,每个第n子电极层的镂空部至少部分填充有第N子电极层的非镂空部;n∈[1,N],其中N≥2,N为整数。
可选地,在本申请实施例中,每个第n子电极层的镂空部在衬底上的正投影位于第n+1子电极层的非镂空部在衬底上的正投影内。
可选地,在本申请实施例中,镂空部的尺寸的取值范围为大于或等于400微米且小于或等于600微米。
可选地,在本申请实施例中,在同一子电极层,相邻两镂空部之间的距离的取值范围为大于或等于400微米且小于或等于600微米。
可选地,在本申请实施例中,在同一子电极层,镂空部呈阵列排布。
可选地,在本申请实施例中,还包括:支撑膜,叠层电极位于支撑膜的一侧;粘接层,位于叠层电极和支撑膜之间。
可选地,在本申请实施例中,粘接层包括导电胶或非导电胶。
可选地,在本申请实施例中,叠层电极包括多个相互分隔的电极单元。在本申请实施例中,电极单元可以是与电池组件中的电池单元相对应。如此,在使用本申请实施例提供的电极贴膜制备电池单元的第一电极层或第二电极层时,无需再进行刻蚀以得到分别与每个电池单元对应的第一电极层或第二电极层。
图14是本申请又一实施例提供的电极贴膜的结构示意图。如图14所示,电极贴膜包括支撑膜501、粘接层502和叠层电极503。粘接层502位于支撑膜501和叠层电极503之间。
本申请实施例提供的电极贴膜中的叠层电极的具体结构和性质与本申请实施例提供的电池组件中的叠层电极的具体结构和性质相似,这里将不再赘述。
第三方面,本申请实施例还提供一种电池组件的制备方法。制备方法用于制备上述实施例中所述的电池组件。
图15是本申请又一实施例提供的制备方法的流程图。如图15所示,制备方法包括以下内容。
在步骤S1501中,提供一衬底10。
在步骤S1502中,在衬底10的一侧制备第一电极层201。在该步骤中,制备出每个电池单元20所包括的第一电极层201。
例如,若电池组件包括多个电池单元20,则可以是在衬底10的一侧制备一层第一导电层,对第一导电层进行P1刻蚀,将第一导电层分割成相互分隔的第一电极层201。如图16a所示,其中,在图16a中,电池组件包括两个电池单元20,第一电极层201仅包括一层子电极层。若电池组件仅包括单个电池单元20,则直接在衬底10的一侧制备一层第一导电层即可得到第一电极层201。
在步骤S1503中,在第一电极层201远离衬底10的一侧制备功能层202。在该步骤中,制备出每个电池单元20所包括的功能层202。
例如,若包括多个电池单元20,则可以是在第一电极层201远离衬底10的一侧制备功能材料层,其中,功能材料层的组成与功能层202的组成是相同的,区别仅在于功能材料层整面铺在第一电极层201远离衬底10的一侧,功能层202是由功能材料层进行刻蚀后形成的相互分隔的部分。对功能材料层进行P2刻蚀,得到贯穿功能层202的第二凹槽P2,获得相互分隔的功能层202,如图16b所示。其中,在图16b中,电池组件包括两个电池单元20。若电池组件仅包括单个电池单元20,则直接在第一电极层201的一侧制备一层功能材料层即可得到功能层202。
在步骤S1504中,在功能层202远离衬底10的一侧制备第二电极层203,以形成至少一个电池单元20。在该步骤中,制备出每个电池单元20所包括的第二电极层203。
例如,若电池组件包括多个电池单元20,则可以是在功能层202远离衬底10的一侧制备一层第二导电层,对第二导电层进行P3刻蚀,将第二导电层分割成相互分隔的第二电极层203。如图16c所示,其中,在图16c中,电池组件包括两个电池单元20,第二电极层203包括两层子电极层,则第二导电层包括两层叠层设置的子电极材料层。若电池组件仅包括单个电池单元20,则直接在功能层202远离衬底10的一侧制备一层第二导电层即可得到第二电极层203。此外,在图16c所示的电池组件中,第二电极层203中靠近衬底10一侧的子电极层填充在第二凹槽P2内以得到电极连接结构11,第一电池单元210的第二电极层203通过填充在第二凹槽P2内的电极连接结构11与第二电池单元220的第一电极层201电连接。需要说明的是,可以在第二凹槽P2内填充其他导电材料来形成电极连接结构11。需要说明的是,图16c所示电池组件,第三凹槽P3未贯穿功能层202,在本申请实施例中,第三凹槽P3也可贯穿功能层202。
此外,在本申请实施例中,第一电极层201和/或第二电极层203为叠层电极,叠层电极包括至少两层叠层设置的子电极层,子电极层包括镂空部和非镂空部。
可选地,在本申请实施例中,制备方法还包括以下内容。采用包括依次叠层设置的支撑膜、粘接层和叠层电极的电极贴膜,将粘接层与支撑膜分离,贴附至衬底上,以形成第一电极层,或,将粘接层与支撑膜分离,贴附至功能层上,以形成第二电极层。
需要说明的是,在本申请实施例中,在电极贴膜未包括多个电极单元的情况下,将电极贴膜贴附至衬底上后需要进行P1刻蚀得到第一凹槽P1;将电极贴膜贴附至功能层上后需要进行P3刻蚀得到第三凹槽P3。在电极贴膜包括多个电极单元的情况下,若是将电极贴膜贴附至衬底上,则直接进行贴附即可;若是将电极贴膜贴附至功能上,则将多个电极单元与多个电池单元的功能层一一对应进行贴附。
可选地,在本申请实施例中,电极贴膜为上述实施例中提供的电极贴膜。
可选地,在本申请实施例中,支撑膜可以是离型膜。
第四方面,本申请实施例还提供一种太阳能电池。太阳能电池包括:上述的电池组件;或,上述的制备方法制备的电池组件。
此外,本申请实施例中提供的电池组件对应的上游产品可以是定制三维工艺金箔、导电胶及卷对卷贴附设备,对应的下游产品可以是柔性钙钛矿电池。
以上结合具体实施例描述了本申请的基本原理,但是,需要指出的是,在本申请中提及的优点、优势、效果等仅是示例而非限制,不能认为这些优点、优势、效果等是本申请的各个实施例必须具备的。另外,上述公开的具体细节仅是为了示例的作用和便于理解的作用,而非限制,上述细节并不限制本申请为必须采用上述具体的细节来实现。
本申请中涉及的诸如“包括”、“包含”、“具有”等等的词语是开放性词汇,指“包括但不限于”,且可与其互换使用。这里所使用的词汇“或”和“和”指词汇“和/或”,且可与其互换使用,除非上下文明确指示不是如此。这里所使用的词汇“诸如”指词组“诸如但不限于”,且可与其互换使用。应当理解,本发明实施例描述中所用到的限定词“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等仅用于更清楚的阐述技术方案,并不能用于限制本发明的保护范围。为了例示和描述的目的已经给出了以上描述。此外,此描述不意图将本申请的实施例限制到在此公开的形式。尽管以上已经讨论了多个示例方面和实施例,但是本领域技术人员将认识到其某些变型、修改、改变、添加和子组合。

Claims (29)

1.一种电池组件,其特征在于,包括:
衬底;
至少一个电池单元,位于所述衬底的一侧,沿垂直于所述衬底方向,所述电池单元包括依次叠层设置的第一电极层、功能层和第二电极层;
其中,所述第一电极层和/或所述第二电极层为叠层电极,所述叠层电极包括至少两层叠层设置的子电极层,至少一个所述子电极层包括镂空部和位于相邻所述镂空部之间的非镂空部。
2.根据权利要求1所述的电池组件,其特征在于,所述叠层电极中最靠近所述衬底一侧的所述子电极层为第1子电极层,所述第1子电极层的所述镂空部至少部分填充有位于所述第1子电极层远离所述衬底一侧的所述子电极层的非镂空部。
3.根据权利要求2所述的电池组件,其特征在于,所述叠层电极还包括位于所述第1子电极层远离所述衬底一侧的第2子电极层,所述第1子电极层的至少部分所述镂空部填充有所述第2子电极层的所述非镂空部。
4.根据权利要求3所述的电池组件,其特征在于,所述第1子电极层的所述镂空部在所述衬底上的正投影位于所述第2子电极层的所述非镂空部在所述衬底上的正投影内。
5.根据权利要求2所述的电池组件,其特征在于,所述叠层电极还包括位于所述第1子电极层远离所述衬底一侧的第2子电极层和位于所述第2子电极层远离所述衬底一侧的第3子电极层;所述第1子电极层的至少部分所述镂空部填充有所述第2子电极层的所述非镂空部,和/或,所述第1子电极层的至少部分所述镂空部填充有所述第3子电极层的所述非镂空部。
6.根据权利要求5所述的电池组件,其特征在于,所述第1子电极层的所述镂空部在所述衬底上的正投影位于所述第2子电极层的所述非镂空部和所述第3子电极层的所述非镂空部在所述衬底上的正投影内。
7.根据权利要求1所述的电池组件,其特征在于,所述叠层电极包括多个子电极层,每个第n子电极层的镂空部至少部分填充有第N子电极层的非镂空部;n∈[1,N],其中N≥2,N为整数。
8.根据权利要求7所述的电池组件,其特征在于,每个所述第n子电极层的镂空部在所述衬底上的正投影位于第n+1子电极层的非镂空部在所述衬底上的正投影内。
9.根据权利要求1所述的电池组件,其特征在于,所述电池单元还包括:
第一粘接层,位于所述第一电极层和所述衬底之间,所述第一电极层为叠层电极;
和/或,
第二粘接层,位于所述功能层和所述第二电极层之间,所述第二电极层为叠层电极。
10.根据权利要求9所述的电池组件,其特征在于,所述第一粘接层包括导电胶或非导电胶,所述第二粘接层包括导电胶。
11.根据权利要求9所述的电池组件,其特征在于,所述电池组件包括至少两个所述电池单元;相邻两个所述电池单元的所述第一电极层之间具有第一凹槽;所述电池单元包括贯穿位于死区的所述功能层的第二凹槽和位于所述第二凹槽内的电极连接结构,所述第二电极层通过所述电极连接结构与下一级电池单元的所述第一电极层电连接;相邻两个所述电池单元的所述第二电极层之间具有第三凹槽,所述第二凹槽在所述衬底上的正投影位于所述第一凹槽在所述衬底上的正投影和第三凹槽在所述衬底上的正投影之间。
12.根据权利要求11所述的电池组件,其特征在于,
所述第一凹槽贯穿所述第一粘接层;和/或,
所述第三凹槽贯穿所述第二粘接层,所述第二电极层通过所述第二粘接层与所述电极连接结构电连接。
13.一种电极贴膜,其特征在于,所述电极贴膜包括:
叠层电极,所述叠层电极包括至少两层叠层设置子电极层,至少一个所述子电极层包括镂空部和位于相邻所述镂空部之间的非镂空部。
14.根据权利要求13所述的电极贴膜,其特征在于,所述叠层电极中最靠近所述衬底一侧的所述子电极层为第1子电极层,所述第1子电极层的所述镂空部至少部分填充有位于所述第1子电极层远离所述衬底一侧的所述子电极层的非镂空部。
15.根据权利要求14所述的电极贴膜,其特征在于,所述叠层电极还包括位于所述第1子电极层远离所述衬底一侧的第2子电极层,所述第1子电极层的至少部分所述镂空部填充有所述第2子电极层的所述镂空部。
16.根据权利要求15所述的电极贴膜,其特征在于,所述第2子电极层的所述非镂空部在所述衬底上的正投影覆盖所述第1子电极层的所述镂空部在所述衬底上的正投影位于所述第2子电极层的所述非镂空部在所述衬底上的正投影内。
17.根据权利要求14所述的电极贴膜,其特征在于,所述叠层电极还包括位于所述第1子电极层远离所述衬底一侧的第2子电极层和位于所述第2子电极层远离所述衬底一侧的第3子电极层;所述第1子电极层的至少部分所述镂空部填充有所述第2子电极层的所述非镂空部,和/或,所述第1子电极层的至少部分所述镂空部填充有所述第3子电极层的所述非镂空部。
18.根据权利要求17所述的电极贴膜,其特征在于,所述第1子电极层的所述镂空部在所述衬底上的正投影位于所述第2子电极层的所述非镂空部和所述第3子电极层的所述非镂空部在所述衬底上的正投影内。
19.根据权利要求13所述的电极贴膜,其特征在于,所述叠层电极包括多个子电极层,每个第n子电极层的镂空部至少部分填充有第N子电极层的非镂空部;n∈[1,N],其中N≥2,N为整数。
20.根据权利要求19所述的电极贴膜,其特征在于,每个所述第n子电极层的镂空部在所述衬底上的正投影位于第n+1子电极层的非镂空部在所述衬底上的正投影内。
21.根据权利要求13所述的电极贴膜,其特征在于,所述镂空部的尺寸的取值范围为大于或等于400微米且小于或等于600微米。
22.根据权利要求13所述的电极贴膜,其特征在于,在同一所述子电极层,相邻两镂空部之间的距离的取值范围为大于或等于400微米且小于或等于600微米。
23.根据权利要求13所述的电极贴膜,其特征在于,还包括:
支撑膜,所述叠层电极位于所述支撑膜的一侧;
粘接层,位于所述叠层电极和所述支撑膜之间。
24.根据权利要求23所述的电极贴膜,其特征在于,所述粘接层包括导电胶或非导电胶。
25.根据权利要求13-24任一项所述的电极贴膜,其特征在于,所述叠层电极包括多个相互分隔的电极单元。
26.一种电池组件的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:
提供一衬底;
在所述衬底的一侧制备第一电极层;
在所述第一电极层远离所述衬底的一侧制备功能层;
在所述功能层远离所述衬底的一侧制备第二电极层,以形成至少一个电池单元;
其中,所述第一电极层,和/或,所述第二电极层为叠层电极,所述叠层电极包括至少两层叠层设置的子电极层,所述子电极层包括镂空部和非镂空部。
27.根据权利要求26所述的制备方法,其特征在于,所述制备方法还包括:
采用包括依次叠层设置的支撑膜、粘接层和叠层电极的电极贴膜,将所述粘接层与所述支撑膜分离,贴附至所述衬底上,以形成所述第一电极层,或,将所述粘接层与所述支撑膜分离,贴附至所述功能层上,以形成所述第二电极层。
28.根据权利要求27所述的制备方法,其特征在于,所述电极贴膜为权利要求13-25中任一项所述的电极贴膜。
29.一种太阳能电池,其特征在于,包括:
权利要求1-12中任一项所述的电池组件;或,权利要求26-28中任一项所述的制备方法制备的电池组件。
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