CN1183514A - 多膨胀迫紧螺钉 - Google Patents

Abstract

一种多膨胀迫紧螺钉,由螺钉和膨胀元件构成,其中螺钉包括的钉杆和头部,钉杆上设有牙纹,其特征在于所述的膨胀元件内设有可容纳螺钉的通孔,该通孔内设有二个或二个以上凹陷的螺钉槽,螺钉插设于该膨胀元件内,压迫螺钉槽的束口,对应该膨胀元件外壁形成两个或两个以上的膨胀部位。本发明在使用时,即当螺钉旋入或压入时,会在膨胀元件的外壁产生复数个膨胀部位,所以可大大地增强紧固力。另本发明可形成各种规格,可扩大其使用范围,另外本发明使用方便施工便捷。

Description

多膨胀迫紧螺钉

本发明涉及一种紧固元件，具体地讲是一种膨胀螺钉。

膨胀螺钉是一种应用较多的紧固元件。目前市售的膨胀螺钉如图1-图5所示，其结构大都由螺钉和膨胀元件组成。如图1示出的膨胀螺钉，其膨胀元件A的前端设有一锥形体A0作为膨胀点，螺钉A1的钉杆部设有螺纹；图2示出的膨胀螺钉，其膨胀元件B的内部设有一锥形槽B0，当具有螺旋牙纹的螺钉B1插入其内时，该膨胀元件B设有锥形槽B0的部位向外扩张；图3所示出的膨胀螺钉的结构，其膨胀元件C的表面设有复数个凸起C0，内部设有锥形槽C1，其工作原理与图2所示出的膨胀螺钉相同；图4示出另一种膨胀螺钉的结构，其呈管状的膨胀元件D的端头设有一带开口的膨胀点D0，当插设于管状膨胀元件D内的螺钉回拉时，开口状的膨胀点D0扩张；而如图5和图5A的膨胀螺钉，其设有一管状的膨胀元件E，该膨胀元件E的端头设有一呈开口状的膨胀点E0，当插设于管状膨胀元件E内螺钉E1向内旋入时，将开口状的膨胀点E0撑开的外扩张。

上述现有技术中的膨胀螺钉、在紧固被锁材时和其同特点是只有一个膨胀部位，因此仅具有单点膨胀功能，尚不足以满足较重物品的紧固要求。

而如台湾专利公告第282068所揭示的膨胀螺钉结构，虽设有复数个膨胀套管，但因各套管皆为独立，因此容易造成膨胀部位的滑动，在特定的位置上或特点的材质中无法锁固。

本发明的目的在于提供一种多膨胀迫紧螺钉，使其具有固定的复数个膨胀部位，以增强紧固力，并有利于快速施工。

本发明的目的是这样实现的：一种多膨胀迫紧螺钉，由螺钉和膨胀元件构成，其中螺钉包括的钉杆和头部，钉杆上设有牙纹，其特征在于所述的膨胀元件内设有可容纳螺钉的通孔，该通孔内设有二个或二个以上凹陷的螺钉槽，螺钉插设于该膨胀元件内，压迫螺钉槽的束口，对应该膨胀元件外壁形成两个或两个以上的膨胀部位。

本发明的目的还可由如下措施实现的，所述的螺钉的钉杆可具有螺旋或者平行环状的梯形牙纹。该牙纹外形切线可对称或者非对称于牙的中心线；牙纹自钉杆尾部向上延伸，牙纹外径可相等或逐渐加大；该膨胀元件内凹陷的螺钉槽由膨胀元件内壁的两个或两个以上的凸凹面所形成；所述的膨胀元件的外壁上也可设有凸凹面，构成膨胀部位或该膨胀元件的外壁上可为圆柱体而于上述的膨胀部位上设有小突体或于呈圆柱体状的的外壁上对应其内部螺钉槽的凸面处设有小突体，膨胀元件的外壁位于螺钉置入端设有突体。；所述的膨胀元件可与一延长管件连接，改变其长度规格；所述的螺钉头部可为锥形，或多边形，并与其头部具有凹槽，该凹槽内设有内螺纹。

本发明同现有技术相比效果是显著的，即当螺钉旋入或压入膨胀元件时，会在膨胀元件的外壁产生复数个膨胀部位，所以可大大地增强紧固力。另本发明由其不同的组合，可形成各种规格，以满足不同使用的需求，并扩大其使用范围。另，本发明仅以螺钉的旋入或者压入方式完成锁固操作，因此具有使用施工便捷的优点。

附图图面说明：

图1为现有技术的第一种实施例；

图2为现有技术的第二种实施例；

图3为现有技术的第三种实施例；

图4为现有技术的第四种实施例；

图4A为现有技术第四种实施例的应用图例；

图5为现有技术的第五种实施列；

图5A为现有技术的第五种实施例的实用图例；

图6为本发明螺钉实施例一的侧视图及其顶视图；

图7为本发明螺钉实施例二的侧视图及其顶视图；

图8为本发明螺钉的螺旋牙纹部份放大图；

图8A为本发明螺钉的平行环状牙纹部份放大图；

图9为本发明螺钉实施例三；

图10为本发明螺钉实施例四侧视图；

图10A为本发明螺钉其方形头部的顶视图；

图10B为本发明螺钉其六边形状头部的顶视图；

图11为本发明膨胀元件实施例一；

图12为本发明膨胀元件实施例二；

图13为本发明膨胀元件实施例三；

图14为本发明膨胀元件实施例四；

图15为本发明膨胀元件实施例五；

图16为本发明膨胀元件实施例六；

图17为本发明膨胀元件实施例六剖视分解图；

图18为本发明膨胀元件与延长管件第二种连接实施例分解图；

图19为本发明膨胀元件与延长管件第二种连接实施例剖视图；

图20为本发明膨胀元件与延长管件第三种连接实施例分解图；

图21为本发明膨胀元件与延长管件第三种连接实施例组合剖视图；

图22为本发明膨胀元件与延长管件第四种连接实施例分解图；

图23为本发明膨胀元件与延长管件第四种连接实施例组合剖视图；

图24为本发明膨胀元件与延长管件第五种连接实施例分解图；

图25为本发明膨胀元件与延长管件第五种连接实施例组合剖视图；

图26为本发明膨胀元件与延长管件第六种接实施例分解图；

图27为本发明膨胀元件与延长管件第六种连接实施例组合剖视图；

图28为本发明螺钉与膨胀元件的第一种组合实施例剖视图；

图29为本发明螺钉与膨胀元件的第二种组合实施例剖视图；；

图30为本发明螺钉与膨胀元件的第三种组合实施例剖视图；

图31为本发明螺钉与膨胀元件的第四种组合实施例剖视图；

图32为本发明螺钉与膨胀元件的第五种组合实施例剖视图；

图33为本发明螺钉与膨胀元件的第五种组合应用实施例剖视图；

下面将结合实施例及其附图详细说明本发明如下：

本发明由螺钉1和膨胀元件10组成，其中螺钉的结构请参见图6～图7。如图所示，本发明螺钉1包括有钉杆2及头部3，钉杆2上设有牙纹。该牙螺可为如图6所示的螺旋三角形牙纹4，或如图7、图8、图9所示出的螺旋梯形牙纹5，也可为如图8A所示的环状梯形牙纹5。其中不论何种牙纹、其共同的特点为该牙纹自钉杆2的尾部6向头部延伸。其牙纹外径可相等如图6所示，或者逐渐加大，以形成θ角，如图7所示。若牙纹外径逐渐加大的结构，即θ角＞零度时，其锁固效果更好。

牙纹的外形切线L3、L4可对称或非对称于牙的中线L1，该中心线L1垂直于钉杆2的中心线L2，即牙纹外形切线L3、L4与L1所形成两夹角θ1、θ2、θ3。当0°＜θ2＜θ3时，(即非对称于L1时)其紧固于膨胀元件的力量更大。

螺钉头部3可为易锁固操作的形状，如图6、图7、图9所示出的锥形，也可为多边柱体，如图10A所示的六角形或如图10所示的四角形。该多边形柱体上形成有内凹槽部7，该凹槽部7内设有内螺纹，用于与其它元件结合作为延长钉杆2的作用。

本发明的膨胀元件10的结构如图11-16所示。请参见图11所示，该膨胀元件10的轴向中心具有可容纳螺钉1的通孔，该螺钉孔内设有复数凹陷的螺钉槽11，该螺钉槽11由膨胀元件10的内壁12上设有复数个凸面15和凹面15A构成，使该螺钉槽11具复数个束口。

膨胀元件10的外壁上设有复数个凸面14及凹面14A，于膨胀元件10螺钉槽11的插入端、设有螺钉的予置槽16。

于膨胀元件10的外壁13接近于予置槽16的位置处，设有一对突体17，可防止膨胀元件10在被锁材中因使用而发生滑动的现象，并进一步增加紧固力。外壁13的凸面14上设有复数个小突体17A，以增加该外壁13与被锁材之间的摩擦力，使其具有防滑动及增加锁固力的功能。

该膨胀元件10的予置槽16端具有向外展开的环圈16A，以承接螺钉1的头部3，同时可避免膨胀元件插入被锁材的预钻孔中。

图12示出膨胀元件10的第二种实施例，本实施例与实施例1的区别在于，该膨胀元件10的外壁13呈柱状，并与柱状外壁13上对应于内壁12凸面15外设有小突体17，此种结构比较简单。

图13示出，膨胀元件10的第三种实施例，在本实施例中，予置槽16设有一段导向腔体16B，以延伸膨胀元件10的锁固深度，另，予置槽16端头形状配合螺钉1的形状。

如图14所示膨胀元件10的第四种实施例，本实施例具有圆柱状的外壁13，且予置槽16设有导向腔体16B。

如图15所示，本发明膨胀元件10的第五种实施例，本实施例同图13所示的第三种实施例相同，但其予置槽16的导向腔体16B的长度较长，进一步延伸膨胀元件10的锁固深度。

图16、图17示出本发明膨胀元件10的第六种实施例，本实施例中，膨胀元件10上连接一延长管件10B，可使膨胀元件10的长度随使用上的需求，任意延长。该延长管件10B的端部带有一螺旋的三角形倒刺，膨胀元件10的螺钉槽11的入口端设有与该螺旋倒刺相对应的内孔，使用时将延长管件10B压入膨胀元件10的孔内，即可将延长管件10B连接于膨胀元件10上，达到延长膨胀元件10的锁固深度，以扩展本发明的使用规格。

图18示出延长管件10B与膨胀元件10的第二种连接方式，膨胀元件10A有一端可一体成型为螺旋波纹状凸体，延长管件10B亦一体成型为与膨胀元件10A相对应的形状，因此膨胀元件10A可方便地旋入延长管件10B内，如图19所示。

图20、图21示出延长管件10B与膨胀元件10B的第三种连接方式，膨胀元件10A的连接端套入延长管件10C后，再以外力将延长管件10B压入凹槽10C，将其铆合在一起，如图21所示。

图22、图23示出延长管件10B的第四种连接方式，本实施例中，膨胀元件10A的连接端设有倒刺10C，延长管件10B上设有环状沟槽，并以外力向膨胀元件10A的连接端压入，将其连接在一起，如图23所示。

如图24、25所示，延长管件10B与膨胀元件10A的第五种连接方式。在本实施例中，膨胀元件10B的连接端外周设有两道环状凹槽，延长管件10B套上膨胀元件10B的连接端后，以外力将延长管件10B的侧壁压入膨胀元件10A连接的环状凹槽，将两者铆合在一起。

图26、图27为延长管件10B与膨胀元件10A的第六种连接方式。在本实施例中，膨胀元件10B的连接端呈圆柱状，将延长管件10B套合与该柱状连接端后，以外力将延长管件10B向内压入，利用材料的弹性，将其紧密铆合在一起，如图27所示。

本发明的组合状态及工作原理如图28-图33所示。

请参见图28所示出的第一种组合状态实施例，在本实施例中螺钉1采用如图8所示的带有梯形牙纹的结构，膨胀元件10采用如图11所示的结构形式，当螺钉1压入或者旋入膨胀元件10而与之相互结合时，膨胀元件10的内壁12和外壁13上的凸面14、15受到螺钉1的挤压而于外壁上产生复数个膨胀部位9，而且随牙纹外径逐渐加大，使螺钉1与螺钉束口维持向外扩张的力量和膨胀状态，不会因螺钉持续的旋入或者压入而减低其扩张力量，有效地发挥其膨胀与扩张的作用。

图29示出第二种组合方式，其螺钉1采用如图8所示的梯形牙纹，膨胀元件10采用如图12或图14所示的外壁呈柱状的结构。本实施例的工作原理与上述之组合形式相同。当螺钉1压入或者旋入膨胀元件10内时，该膨胀元件10的外壁12亦会产生复数个膨胀部位9。

图30所示出的组合方式，是由图13所示的膨胀元件10和呈非对称梯形牙纹的螺钉1组合而成，该螺钉1上设有一没有螺纹的圆柱段。螺钉1旋入膨胀元件10后可增加本发明的锁固深度。而若采用如图15所示的膨胀元件10的结构，并加长螺钉1的长度，则可更进一步加大本发明的锁固深度，如图31所示。另膨胀元件10亦可采用如图10～图27所示出的扩展长度结构。

图32、图33示出的是本发明的另一种组合方式，此种组合方式采用的是如图11所示结构的膨胀元件10，而螺钉1的头部3A可设有凹槽部7，当螺钉1旋入或者压入膨胀元件10后，可与该凹槽部7内螺接一螺杆20以扩充其使用范围。

综上所述，本发明在使用时，即当螺钉1旋入或压入时，会在膨胀元件10的外壁产生复数个膨胀部位，所以可大大地增强紧固力。另本发明由其不同的组合，可形成各种规格，以满足不同使用的需求，并扩大其使用范围。另，本发明仅以螺钉的旋入或者压入方式完成锁固操作，因此具有使用施工便捷的优点。

Claims (10)

1、一种多膨胀迫紧螺钉，由螺钉和膨胀元件构成，其中螺钉包括的钉杆和头部，钉杆上设有牙纹，其特征在于所述的膨胀元件内设有可容纳螺钉的通孔，该通孔内设有二个或二个以上凹陷的螺钉槽，螺钉插设于该膨胀元件内，压迫螺钉槽的束口，对应该膨胀元件外壁形成两个或两个以上的膨胀部位。

2、根据权利要求1的一种多膨胀迫紧螺钉，其特征在于所述的螺钉的钉杆可具有螺旋或者平行环状的梯形牙纹。该牙纹外形切线可对称或者非对称于牙的中心线；牙纹自钉杆尾部向上延伸，牙纹外径可相等或逐渐加大。

3、根据权利要求1的一种多膨胀迫紧螺钉，其特征在于所述的膨胀元件内凹陷的螺钉槽由膨胀元件内壁的两个或两个以上的凸凹面所形成。

4、根据权利要求1或3的一种多膨胀迫紧螺钉，其特征在于所述的膨胀元件的外壁上也可设有凸凹面，构成膨胀部位。

5、根据权利要求1或3的一种多膨胀迫紧螺钉，其特征在于所述的膨胀元件的外壁上可为圆柱体。

6、根据权利要求4的一种多膨胀迫紧螺钉，其特征在于所述的膨胀部位上设有小突体。

7、根据权利要求5的一种多膨胀迫紧螺钉，其特征在于所述的圆柱体的外壁上对应其内部螺钉槽的凸面处设有小突体。

8、根据权利要求1或3或4的一种多膨胀迫紧螺钉，其特征在于所述的膨胀元件可与一延长管件连接，改变其长度规格。

9、根据权利要求1或6或7的一种多膨胀迫紧螺钉，其特征在于所述的膨胀元件的外壁位于螺钉置入端设有突体。

10、根据权利要求1或2的一种多膨胀迫紧螺钉，其特征在于所述的螺钉头部可为锥形，或多边形，并与其头部具有凹槽，该凹槽内设有内螺纹。

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