CN102782384A

CN102782384A - 干涉固定机构

Info

Publication number: CN102782384A
Application number: CN2010800605752A
Authority: CN
Inventors: 西蒙·加里·穆尔
Original assignee: Puku Ltd
Current assignee: Puku Ltd
Priority date: 2009-11-20
Filing date: 2010-11-17
Publication date: 2012-11-14
Also published as: WO2011062511A1; BR112012011760A2; EP2501977A1; AU2010322524A1; JP2013511682A; US20120274064A1; US10151411B2

Abstract

本发明涉及用于固定可变形管的连接器，尤其涉及对于抵抗水压来讲最为适用的软管连接器。

Description

干涉固定机构

技术领域

本发明涉及新型的干涉固定机构。

背景技术

普通的预制式橡胶软管接头仍然存在连接问题。通常，现有技术采用可攻丝软管接头连接，并且连接器通过带有O型密封圈的预制式内外螺纹组合连接于一起。但是，众所周知，这些配件新的时候确实非常好用，但过不了多久就会出现下列问题：

1.可能会因为积聚了异物，如园林环境中使用就可能会堵塞污垢和沙子，从而使预制接头很难卡进。

2.可攻丝软管接头连接处使用起来不灵便。

3.一些小件，如塑料拉手和倒钩等出现弯曲或破裂等问题，不便组装。

4.拔出软管后，接头连接处失灵。

5.连接不牢导致泄漏。

一般情况下，两个或两个以上物体的连接和/或相对方向往往是该物体是否能正常实现其功能的重要因素。

现有技术的五金件和紧固件中使用的是膨胀性或锥形锁，其中内轴元件上产生的线性或旋转拉力使得其它的外部元件尺寸发生变化，并且主要通过干涉配合达到锁定作用。例如：

1.利用拉力：

a.对于传统的铝铆钉，中心轴元件部分(通常由钢制成)被拉动，导致铝钉外侧部分发生塑料膨胀，从而将诸如金属板等固定在一起。

b.对于Rawl^TM螺栓或砌体锚栓，螺纹啮合产生的拉力使得外部元件在腔体内膨胀并锁定。

c.对于空心墙配件，其中心的螺纹元件旋转将在空心墙内元件上产生一个拉力，导致直径增加，同时该拉力也将作用于膨胀元件上并将其固定在内衬或石膏板内表面(空心侧)。

2.利用推力：

a.使用膨胀管时(例如，将其固定在预先钻入砖墙的盲孔内)，推力将螺纹元件推入盲孔内并膨胀固定。推力从其中一侧产生，将两个部件推动结合在一起并固定。

b.用锤子将钉子钉入一块木头过程中，推力推动钉子形成孔，以达到干涉配合。在未使用钉子之前，则是通过紧固件形成孔。

c.推力的另一种形式存在于普通的花园用品配件中，它是通过带有内螺纹的螺母旋转作用形成推力，从而固定于本体上。

在上述所有情况下，向中心“轴”元件施加了一个拉力或捻转力。利用固定力通过拉动或推动的方式将各元件固定在一起。然而，这种连接方式很大程度上依赖于工具，以及使用者的技术、力量和意向。如果连接方式具有如下的一般特征，可能效果要好得多：

1.无需工具便可以将各部件固定，和

2.仅通过一种方式固定各部件，和

3.锁紧力自动产生，与使用者的技术、力量和意向无关，和

4.锁紧力大小取决于部件，而非使用者，和

5.锁具为适合的二元锁，即只有开和关二态的锁，明显不可能或不大可能存在“部分锁固”的中间状态。这种情况通过触觉、震动、听觉或视觉标示更为明显。

现有连接技术的问题可通过橡胶软管接头和“快速连接”管道接头进行例证。

1.通过橡胶软管连接时，常见的情况是，通常为压合接头的螺纹软管接头操作起来比较麻烦，其螺纹轴环会将套管元件挤压在普通软管上。这些接头都是常见接头，但通常使用环境中都会有土壤或其它杂物，长时间就容易积累在螺纹内。通常，这种基于螺纹的橡胶软管接头密封性能不太好，需要更高的气密性。如果这些接头操作起来能更简便、更耐用和完全避免螺纹连接，那就更好了。更理想的情况是，采用几乎只有两种状态的软管连接，要么全锁定或密封，要么全打开。这样一来，用户就可以很明确地掌握当前的连接状况。

2.对于新进研制的“快速连接”管道接头，如Watts^TM接头，一般方法就是将普通铜质或Pex^TM软管/管道插入，使套管元件及随后将密封元件即O型密封圈膨胀。但是，如果只是部分插入，管道将被固定，而不能固定O型密封圈，导致在一开始或逐渐地出现故障。如果在同一部位既能实现气密又能连接到位并且接头只存在“开或关”两种状态，效果就更好了。要是连接时能清楚听到“卡嗒声”，感觉得到底座震动或者类似能确认成功连接的反映，那对于用户就更有帮助了。

所有参考，包括本文中引用的所有专利或专利申请通过引用的方式特此并入本文。但这并非承认任何参考构成了现有技术。关于这些参考的讨论是对原作者主张观点的称述，并且申请人有权对引用文件的准确性和相关性提出质疑。应当明确的是，尽管本文参考了许多关于现有技术的出版物，但这并不意味着这些文件的任何部分是新西兰或其它国家现有技术中的基本常识的一部分。

众所周知，在不同的司法管辖范围内，术语“包含”可归为“有且仅有”或“包含有”之意。就本说明书而言，除非另有说明，“包含”一词应具有“包含有”之意，即不仅包括所列的直接引用部分，还可能包括其它为未指明的部分或元素。在一种方法或工艺的一个或多个步骤中涉及该术语的过去分词和现在分词形式时，此理论同样适用。

本发明的目的之一就是解决上述问题或者至少为公众提供一种实用的选择。

本发明点其它方面和优势，接下来仅通过实例的方式来进行详细说明。

本发明的公开

根据本发明的一个方面，提供一种用于固定可弹性变形管道的连接器，该连接器包括：

一个连接头，

从连接头延伸出来的内侧部分，

从连接头延伸出来并部分地包围该内侧部分以形成可弹性变形管入口通道的外侧部分；

其中该入口通道至少具有一个宽度小于管壁厚度的束紧部分；并且

该外侧部分和内侧部分配置成可相对彼此地移动，以经过束紧区域进入管道从而进一步进入该入口通道，

其特征在于：

在经过束紧区域朝连接头方向插入管道

并沿远离连接头的方向对管道施加一个平移力后，

外侧部分和内侧部分将处于它们之间并抵靠在可弹性变形管上，从而使管道固定在内侧部分和外侧部分之间。

值得赞赏的是，可以想象得到可用于制造本发明产品的材料在类型和结构上最好属于刚性和/或具有弹性即“材料记忆”的那种。特别是稍微有点弹性的橡胶软管，因为这种特性有利于形成楔形锁。

定义

就本专利公开而言，下列定义适用于本发明公开且属于本发明公开不可分割的部分：

1.术语“螺旋的”字面上讲意为“螺旋形的或螺旋状的”，但也可以理解为“在具有或没有相关的线性收缩和膨胀情况下能够径向膨胀或收缩”。螺旋形通常是一种可以通过指定长度、直径和间距等简单的数学描述手段来定义的形状。

a.横截面通常但不是必须恒定不变的。外径可以恒定，但不是必须。内孔径也同样可以恒定，但不是必须。间距通常但不是必须恒定不变的。例如，一个螺旋形状在开始端的间距可以为2毫米，中间部分间距为10毫米，结束端的间距为3毫米。

b.根据这一定义，更不寻常的螺旋形状的实例为镂空编织管和弹性材料管。

c.尽管图中横截面一般情况下为方形或者圆形，但实际上没有任何限制，并且任何横截面都可用于迭代以突出优势，包括矩形、椭圆形、不规则形状和类似圆形(可能为球形)。

i.可以自定文横截面以符合特定要求。例如，经CT或类似方式扫描下颚或骨干后，可以定制设计人造部位，以致可以螺旋接合或装到下颚或骨干上。这可能导致形成与原形完全不同的螺旋形插入物。

2.“螺旋的”可理解成下列任何一项：

a.具有弹性壁的管道，

b.带波纹状(也可能是螺旋状)壁的管道，

c.带有一个或多个螺旋槽的管道，或带有一个或多个螺旋槽的圆筒，

d.带有一个或多个大体上为线性的槽的管道，

e.似螺旋状且简单的单一元件，

f.实质上为标准拉伸弹簧且卷绕实际上相互接触的螺旋体，或者，图中所示的可半拉伸的螺旋体，其中在螺旋形卷绕之间可发现细小的间隙，

g.多个螺旋形元件，相比单一的螺旋形元件它具有明显的优势，因为在横向力作用下，所述单一螺旋元件往往在不经意间就被拧断，

h.拉伸或压缩弹簧，

i.多起点螺旋设计，

j. 起点复杂的螺旋形设计，其中包括第一区域内的单一起点和至少一个第二区域内的多起点螺旋。

k.彼此邻近的多个螺旋形元件(包括一个螺旋元件重叠另一个非螺旋形或轴向元件的情况)，

l.编织的双向螺旋设计，它具有与编织牵引绳，或中国式指套/拖拉件相同的共性。

m.双向螺旋设计，它具有与顺时针和逆时针的重叠螺旋元件相同的共性。

n.具有多个材料重叠层的螺旋体。

o.如下述的螺旋体：螺旋角与普通弹簧内的一样浅或“缓”，即1-10度，或者具有任何其它陡峭或“锐利”的卷绕，例如80度。后者可通过包括具有中心公用轴的多个大致同轴棒状物的简单形式而直观化，这些棒状物轻轻地绕过所述轴。

i.具有可变螺距的螺旋体，其中该螺旋体在一个区域内较缓而在其它区域较陡峭。

3.术语“连接器”、“机构”和“紧固件”之间可以互换并具有暂时或永久、可调或固定的连接，和应包括用于固定更大整体部件的部件或子部件，并且因此应包括装置、组件或单一物品。

4.术语“弹簧”应尽量广泛地理解，包括单起点螺旋，如：

a.简单弹簧，

b.压缩弹簧，

c.拉伸弹簧，

d.螺旋机构，

e.复杂多弹簧组合，

f.带有两个以上由单件金属/塑料/聚合物制成且来回卷绕的卷绕的双起点弹簧，

g.多起点螺旋，

h.相互重叠的螺旋元件，

i.螺纹相互配合的螺旋元件(其中一方螺纹插入或至少部分地旋入另一方)，

j. 由刚性材料和弹性材料组成的复合多材料弹簧，

k.编织或相互交织的部件(包括柔性或弹性编织绳或中国式指套)，

l.由于其设计和/或材料(可能为弹性材料)而可用作弹簧的其它部件。

注意：

任何相邻的部件或材料可视作一个单独的部件或弹簧的主要部分。

5.“自锁装置”是通过自身来大体上限定一个锁紧力的部件，因此操作者只需在组装部件上花费力气，而不需过多考虑开始的锁紧力，因为它很小程度上会依赖于操作者技术、意图或力量，更多的是取决于至少一个部件的机械和设计特点。

6.“干涉配合”是指两个相邻接触部件间的摩擦结合，相邻表面可具有以下特点：光滑/有织纹的，刚性/弹性的，平行/倾斜的，圆形/非圆形的横截面，规则/不规则横截面，有罗纹的/普通的/花键的，具有匹配/不匹配的锥度，或其它任何布局/组合。

7.术语“线、棒、管、软管、线缆或至少具有一个大致为线性外观的其它元件”应可以互换。

8.通常，本发明中的螺纹是指沿表面延伸的旋脊，其中螺纹本身外观上呈螺旋形。在优选的实施例中，螺纹是带有尖锐或锥形边缘的非常普通的螺纹，此边缘可以通过像普通螺栓和螺母结合的方式很容易与螺纹配合。它是通过两个物体间的相互作用产生所需的强度、抓紧力和适合的容差。

9.“材料记忆”是指：如果部件因为外力作用而变形，该材料具有的弹性特质会使它自然地恢复到其原来的形状。例如，通过一根普通橡胶软管个一个回形针的作用就可以表现出这种特性。

a.超弹性材料定义如下：变形程度可满足尺寸在原来基础上至少增加1.5倍，但之后能弹性地恢复到原来形状的材料。

10.本发明的一个有利实施例具有一个防止被外力拉出的楔形榫头，它可以下列几种形式存在：

a.“有效的楔形榫头”是用于产生有效的楔形固定力以防止被外力拉出的机构。词语“有效的”是指将它装配于软管之前需确保其表面锥形或楔形没有被颠倒或只是有点错位。在这种锁固状态下，增强了形成有锥形或防拉出元件的表面的固定性能，相比预转状态，增大了其偏向主轴的倾斜度。

b.“弹簧榫头”是指其弹性元件发生螺旋或线性变形后又能通过回弹力加强在表面的锁固性的机构，其中该表面可能是楔形或倒锥形表面。

c.“平移榫头”是指其包含一个可平移元件且可沿大致为轴向的方向移动从而加强在表面的锁固性的机构，其中该表面可能是楔形或倒锥形表面。

注：

本发明的可替换实施例具有防外力拉出的特性，它以螺纹的形式存在，其中外侧部分的螺纹绕过软管表面，该软管内表面上则是带螺纹的内侧部分，通过内外紧固从而可使软管发生弹性变形。

本发明的另一个可替换实施例也具有防外力拉出的特性，它以螺纹的形式存在，其中外侧部分的螺纹绕过软管表面，该软管内表面上则是带螺纹的内侧部分，通过内外紧固从而可使软管发生弹性变形。

可以想象得到，本发明所述机构相关的原理可用于多种情况。但是，为了便于参考，应参照软管接头对该机构进行描述。但应肯定的是，这并非是有意限制。另外，还应肯定的是本发明可以结合现有技术，包括互补螺纹(如螺母中的螺纹)，或直接作为原料，并且本发明还可用于连接以下领域的多种元件，包括：家具，工具，建筑，体育器械，机械，以及脚手架/管道等领域。

术语“可弹性变形管”可设想成在受外力作用下都可改变形状(甚至很细微的改变)并在移除该外力时能恢复原形的所有管道。它可包括如橡胶软管，高压液压软管和PE管之类的物品。

在优选实施例中，内侧部分或部件基本上为刚性。由于该内侧部分或部件基本上为刚性材料制成，因此它可用于支撑可变形管的内壁，从而确保管道孔保持开着。这是本发明特别有用的一项功能，因而可用于连接如软管、管道和其它管件等管材。

在本实施例中可想象得到，外侧部分移动时内侧部分可保持基本静止，从而允许它经过入口通道的束紧区进入管道。

在带有上述结构的本实施例中，外侧部分或部件至少具有呈螺旋状的部分。

可替换实施例中，可以是这样：连接器的外侧部分或部件可由基本刚性的材料制成，内侧部分或部件可移动以便进入可变形管。但是，该主要部分最好是具有足够的刚度以提供支撑力从而使可变形管的孔保持开着。

在一些具有上述结构的实施例中，内侧部分或部件实际上可包括至少部分螺旋结构。

在本发明的其它实施例中，外侧部分和内侧部分相对移动，以便进入管道。

在螺旋结构中，内侧部分和外侧部分的相对运动可能导致周向尺寸发生改变。例如，如果可变形管推压通道的束紧区，可使内侧部分呈螺旋形从而略微减小直径，或者可使外侧部分呈螺旋形从而略微增加直径，使得束紧区域加宽以允许插入管道。

使用螺旋结构可利用材料记忆这一优势，因此，一旦它完全进入入口通道，螺旋部分便可以很容易地抵靠在管道上。

在本发明的其它实施例中，内侧部分和外侧部分的相对运动可以是其至少一方沿纵向进入管道的方向的平移运动。

应肯定的是，对于典型的软管连接器，一旦插入软管后，就会在该连接器上形成一个静态支撑力。也就是说，当水流进入软管产生压力后，软管连接器和软管本身之间不会形成反作用力。结果，就会导致软管从连接器上脱离。

为了克服这个问题，在软管接头上增设了螺纹套管，但并未取得多大成效。

本发明的关键之处在于，一旦沿远离连接的方向对管道施加了平移力(例如，打开水龙头或使用者用力拉动软管时)，内侧部分和外侧部分的其中一方或两方将移动以形成推力压紧可变形管，从而将它紧固在连接器内。

例如，如果内侧部分或外侧部分呈螺旋形，背向连接头推动管道(即对管道施加一个平移力)可使它与螺旋部分摩擦接合。该摩擦接合使得螺旋部分发生周向变化，缩短了内侧部分和外侧部分之间的距离，和/或使束紧部分缩小以接近其原有状态，并抵靠在可变形管上。

在不具备螺旋部分的实施例中，在由内侧部分或外侧部分界定的入口通道内的斜面和管道间相互抵靠，形成摩擦接合。此外，连接器结构是这样的：在内侧部分和外侧部分之间抵靠着可变形管，将它牢牢紧固在连接器内。

现有技术中的问题之一在于，连接器结构往往非常复杂，通常包括多个工作/移动部件。这就使得加工和装配过程中费用相当高并且在产品的耐用性方面存在潜在影响，可能会缩短使用寿命。

本发明的优选实施例将所有部件一体成型为一个整体。这可以通过将外侧部分和内侧部分抵靠在连接头上来实现。由此，这种形式较之现有技术具有相当大的优势。

本发明的一个首选用途是作为软管接头。因此，为了使本发明产品可以将软管连接到流体源，连接上后连接头和内侧部分最好具有一个与软管或管道上孔对齐的孔。

此外，连接头最好是带螺纹的，优选地，以使它可以很容易地连接到流体源水龙头或标准接头。

此外，可以想象到，本发明可以作为包含有适合该连接器的软管或可变形管的套件的一部分。

下面列举了一段关于本发明的非常普通的讨论。

在设置有一个楔形弹簧机构的本发明的一般形式中，包括一个本体，它具有一个内部支撑部件和一个外部锁定部件。通常，软管设置在内侧部分和外侧部分之间。特别是在优选实施例中，软管将膨胀且超过凸起的区域，从而形成一个倒锥形的锁固区。因此，处于内侧部分和外侧部分之间的弹性软管上将形成一个变形区域。

尽管简单的摩擦作用可以将外侧部分固定到软管、再将软管固定到内侧部分，但还可以设置一个保持元件以加固该接合。

1.该保持元件是一个可以平移且独立于本体的外侧部分。这是可平移楔形机构的一个实例。

2.该外侧部分连接在本体上(尽管可以独立设置)并且在插入软管时可以发生螺旋膨胀，因此可在软管上形成螺旋锁闭。这是楔形弹簧机构的一个实例。

○插入软管的动作可以是简单的推动或者推动并旋转。

○可以设置一个固定元件，用于拉动或固定远处的保持元件以及在软管设置到位之后释放该保持元件。例如，该软管接头可在出厂时就保持在“随时可释放稳固部件”的状态，因此所有用户都只需将软管推入内侧部分和外侧部分之间的空间，保持元件通过推入软管这一作用力或者通过用户手动释放固定元件而被释放，从而可实现保持元件抵压软管。

○通常，简单的摩擦锁定已足够能保持固定，但是也可以增设现有技术中的任何其它元件，如螺纹、倒刺、波浪状元件或销钉。(用户也可以通过外力强行将外侧部分平移过软管。)

内侧部件可以是如下所述的多种形式：

a.简单、普通或平行的结构，

b.锥形，

c.倒锥形，

d.带倒刺的结构(或带两个倒刺)，

e.普通的螺纹，

f.弯曲的螺纹，

g.凹槽形式，

h.花键形式，

或上述任何组合。

所述外侧部分可以为一个简单的倒锥形，但实际上也可以更复杂，以与更复杂的内侧部分配合。

当外侧部分套住软管时，上述部分形式可用于形成牢固的防拉出(由于外部拉力或水压)元件。所述的多种形式可用于形成相当于有效的楔形“斜面”的元件，以防止软管被拉出。

说到本发明的螺旋形，可以看出，对于从螺旋保持元件中拔出软管最简单的方法，软管的旋转方向与插入时的旋转方向一致。普通螺纹一般都是“左松右紧”的规律，而螺旋锁是“右紧右松”，或者“左紧左松”。这种有点出乎意料的结果是由旋转中弹簧的性质决定的。

本发明的优势就在于简单性和固有的稳固性。现有技术中，软管连接器至少具有三个部件(本体、装有弹簧的倒刺和螺母)，但本发明可以是一个整体的物件，省去了麻烦的螺纹连接，使用起来更简单。

在一些实施例中，内侧部分上的孔可作为一个通道以使软管水中的物质通过，但应该明白的是，所述内侧部分在形式或用途上也可以是实心的或具有一定结构。

本发明的大多数实施例可配置成自锁机构的形式，具体地是一个自锁式橡胶软管接头，但是其锁紧力可仅由另外一部分施加或应用能源如热能得以增加。

由此可见，相对于现有技术，本发明及其所有的实施例具有显著的优势。

此外，可明显看出的是，本发明设计的简单性是指软管固定机构可通过已知技术比较容易地制得。

还可以看出的是，本发明可以是包括凹凸对的套件。

本发明此处是通过橡胶软管接头的方式进行描述。但是同样地，本发明的原理可以直接应用于任意数量需要连接的，例如：紧固件、机械、体育器械、脚手架、管连接件、家具、玩具以及两个部分需要暂时或永久地固定在一起的任意应用。

根据本发明的一个方面，可设置一个使用干涉固定机构可调式连接器，该机构至少包括两个部分，其中第一部分本体的外表面抵压在第二部分上一个孔的内表面，同时第一部分至少部分地插入第二部分的孔内以形成连接。

根据本发明的一个方面，可设置一个使用推动干涉固定机构或“推动机构”的可调式连接器，该机构至少包括两个部分，其中第一部分本体的外表面抵压在第二部分上一个孔的内表面，同时第一部分至少部分地插入第二部分的孔内以形成连接。

根据本发明的一个方面，可设置一个使用推动机构的可调式连接器，该机构至少包括两个部分，其中第一部分本体的内表面抵压在第二部分上一个孔的外表面，同时第一部分至少部分地插入第二部分以形成连接。

在两个部分间平移以实现管道或轴的连接这一普遍原理可应用于完全不同的情况。下述讨论中的大部分内容都倾向于转换普遍原理的应用领域，主要针对连接轴，如高尔夫球杆，但是这不应被视作一种限制。

在本专利说明书中推动机构是这样定义的：其中第一部分至少部分地插入第二部分的孔中，和/或以某种方式抵压在第二部分上；并且两个部分之间的，或可能与第三个部分(或多个部分)间的锁紧力首先通过在所述第一或第二部分上施加推力从而使它们间产生相对运动来获得的这样一个机构。它可以以下几种形式出现：

1.所施加的推力开始可使两个部分相对地分离，直到达到摩擦锁定。这种情况下，施加的力可能会分离两个部分，但从几何原理上讲则不会发生并且还会达到干涉配合的效果。

2.所施加的推力开始可使两个部分相对地一起移动，之后相对地分离，直到达到摩擦锁定。这种情况下，施加的力可能会使两个部分一起移动，但持续施加的力会使它们分离；之后，如上述，在力的作用下可能使两个部分完全分离，但从几何原理上讲则不会发生并且还会达到干涉配合的效果。

3.所施加的推力开始可使两个部分相对地一起移动，直到达到摩擦锁定。

本发明与拉动机构形成对比，如上述的Rawl^TM螺栓，其中通过螺纹作用产生的拉力使得各元件摩擦结合。

就上述推动机构、钉子、螺丝或膨胀管而言，需要设置一个盲孔并通过作用在内侧部分上的推力推动两个部分形成摩擦接合。但是，出于空间考虑或所需外力可能会损坏被推部分，在一部分上施加外力使其进入盲孔内这种做法变得不实际。例如，对于高尔夫球杆组件，要从头部手握侧对轴施加并保持一个推力比较困难，并且如果使用的钛质轴环的话成本会比较高。但是，与其它情况不一样的是，在高尔夫球杆的另一侧则可以实现，因此可以设计从所述另一侧施加推力。

通过上述的推动机构，可以任何方式施加推力，例如，包括冲击、旋转紧固件、楔形物、杠杆和凸轮。实质上连接可以是永久性或暂时性的，并可具有一个连接点或多个备选点。

推动机构可在第一和第二部分之间包含锥面，以致在推力作用下形成锥形锁。这种情况下，至少一部分的大致线性平移(前提是这两部分具有主轴)将形成锥形锁接合。发生平移的部分可以是外侧部分和/或内侧部分。

锥度可以是任意角度。据悉，工业上用于锁定元件的锥形销的锥度浅至2度，而莫氏锥度更大，约为16度。但对于铁匠所用动力锤的锥形把手，其锥度可以为45度以上。本发明一般都采用较浅的锥度进行说明，但也可使用0-90度之间的其它锥度。本文附图中展示了5-20度之间的锥面。

本发明描述了比匹配的简单锥形结构更复杂锥度的实施例，如：

1.表面具有锥度，其至少一个表面为非线性(弯曲、多角度、带台阶)

2.接合表面具有不匹配的锥度，例如凸形部分锥度为10度，而凹形部分锥度为8度。这可用于两部分在受推力一起移动时对它们施加不同的力。

3.两个部分通过不同的方式加工，例如，其中一部分进行镜面加工，花键加工，螺旋状变形，椭圆截面变形或基于简单锥面的其它类似变形。

达到锥形接合后，由于直接或间接施加在内侧部分上的推力使得第二内侧部分上所用的销钉发生大致线性运动，从而使外套管元件发生大致径向的膨胀。但是，尽管所述本发明通常是对内侧部分施加推力，但这仅仅是为了进行说明解释，所述推力也可施加到任一部分或两部分。

通常，可直接或间接对套管施加旋转力、推力或拉力，使第二外套管元件作线性运动。

拉力与推力可通过混合机构进行配合，形成拉力与推力的混合力，因此在第一个实例中推力可作用于套管上，而拉力可作用于销钉上。

在上述任何情况下，可有利地在一个或多个表面上设置螺纹、锥形或防旋转元件，如突起或沟槽，或包括多边形和椭圆形在内的非圆形横截面。这些元件有助于增加负载下的防旋转阻力和/或有助于设置所述两部分相对于彼此或相对其它相邻元件的位置。

一个替代实施例中，打算采用密度和压缩性不同的材料来接合两个部分，以使锁紧力在形成锥形摩擦锁定时，其中一个部分发生弹性或塑性变形，从而可能进入相邻的凹穴，但可以某种方式进入新的横截面。

例如，如果将椭圆形横截面的销钉推入相邻套管内具有类似锥度的圆形截面孔中，会导致以下情况之一：

1.如果销钉由高强度的材料制成，它将使得套管发生塑性变形，或导致其横截面发生改变。

(所述塑性变形通过其变形的新形状，足以永久地固定两个部分，或者相反，如果使用的锁紧负载较小，则用于非永久性连接。)

2.如果销钉由强度较小的材料制成，销钉将发生塑性变形，或导致其横截面发生改变。

本文所述的锥形锁定时的塑性或横截面变形可用于增加防旋转阻力。尽管本发明介绍了将塑性或横截面变形这一原理用于推动机构，但它并非仅限于推动机构。因此，本发明还介绍了包括与相邻部分不匹配的至少一个横截面的锥形锁元件的用途。

所述推动机构总的优势在于，其材料在受压条件下比受张力情况下更耐用。因此，本文所述的高尔夫球杆实例中，相对于金属加工件，所述的两部分更可能采用更方便、快捷、精准和低廉注塑塑料件。

“推动”一词是指一部分相对于另一部分发生大致平移，并且可理解为只包括简单的线性移动(沿轴)或其它形式的移动，如螺旋旋转或更复杂的形式。

推动机构可利用简单的“干涉配合”或摩擦接合以锁定元件，或者可与其它固定元件配合使用。

通常，施加外力可形成固定，但在销钉或套管运动会导致释放的情况下，可选择使用自锁式变体。在使用后者的情况下，各部分锁定在默认状态下，并且可通过工具释放所述各部分，以便进行调节。

对推拉变体的一个或两个部分施加锁紧力或释放力可通过下列任一种方式实现：

1.螺纹紧固件，它将固定元件或部分往回拉(例如：可能通过高尔夫球杆杆颈底部的孔，因此可以从底部进入)，

2.螺纹紧固件，它推动销钉，例如，其中紧固件被攻入相邻的固定元件或部分中(例如：可能通过高尔夫球杆杆颈底部的孔)，

3.螺纹紧固件，它推动销钉，并螺纹接合到销钉的端部内，例如，其中紧固件被攻入相邻的固定元件或部分中(例如：可能通过高尔夫球杆杆颈底部的孔)，

4.楔形元件，可与本体一体成型，

5.杆元件，可与本体一体成型，

6.弹簧或弹簧元件，可与本体一体成型，

7.凸轮元件，可与本体一体成型，

8.任何其它外力，如锤子击打力。

根据本发明的一个方面，配备有一个连接系统，包括：

一端上具有膨胀的周向区域的轴，和

一端上具有入口区域的套管，套管内的束紧区以及与入口区域相对的膨胀区域。所述连接系统其特征在于：

轴与套管间的关系是这样的：在对轴施加外力以推动膨胀周向区域经过束紧区时，膨胀区域从静止位置开始变宽，打开束紧区以便让膨胀的周向区域进入膨胀区域，和

一旦膨胀的周向区域经过束紧区，膨胀区域便偏向其原来的位置。

为便于参考，膨胀的周向区域此处应被称作把手。

应该肯定的是，套管相对于轴设置以致所述套管处于静止位置时所述轴(除了把手)在环向上小于束紧区。套管向外膨胀以允许把手进入膨胀区仅仅是将把手推过束紧区的一个尝试。一旦达到之后，套管上将不再存在外力，然后可以返回到其原位。套管可经多种方式膨胀。在一个实施例中，套管可以包括从其端部延伸向束紧区的一系列狭缝。这些狭缝使得由它们限定的嵌条向外移动，从而有效地扩大了膨胀区以及让所述把手进入其中。

一个优选实施例包括一条单一的狭缝，从一端延伸到另一端，呈现一个可膨胀以允许把手插入的C形。

在本发明的优选实施例中，还设置有一个用于收纳套管的外侧部分。在某些实施例中，该外侧部分可以是所述轴最终要连接的对象，如狭槽。例如，所述轴可以是高尔夫球杆的轴并且所述外侧部分可以是高尔夫球杆头杆颈。

在本发明的一些实施例中，所述套管和外侧部分之间可以设置相互作用的突起。这些突起可用于阻止套管相对于外侧部分被拉回，从而阻止也处于所述套管内的轴相对于外侧部分被拉回。

一个优选实施例是这样的：所述轴预装入套管中，并且这些部分的所述把手和限制区域设置成(例如设置一个或多个锥形)使得从所述套管移动所述轴的任何尝试都必定要求所述束紧区内套管的内部尺寸(从而外部尺寸也)增大，从而使所述把手经过束紧区。如果使用这种组合的话，会出现以下的一般顺序：

1.插入顺序：

a.将轴-套管组合插入所述外侧部分的孔中。

b.随着持续插入，所述套管外表面上的突出元件可插接到所述外侧部分孔中内表面上的一个凹穴内(或完全穿过该孔)。

2.移动选项：

a.试图通过握住所述轴而移动所述轴-套管组合将导致突出元件向外移动，从而卡在凹穴元件里，并且将无法实现该移动。事实上，增加外力反而会适得其反(意味着连接必须在负载条件下才会牢固)。所以需要一个更妙的方法才能奏效，不过：

b.如果用户只应握住套管，则只需拉动所述套管部分便可移动所述组合。(如果用户确定所述套管内的轴在里面有点松动，则更有效，从而允许带有外部突起的套管往里滑且不会进入孔内的凹穴中。)

根据本发明的另一个方面，设置有一个推动机构，以及一个方便施加外力的部分或元件(如紧固件)。

通过外力施加部分(紧固件)施加到至少一个推动销钉的推力可用于锁定或释放两个部分；或者，通过外力施加部分(紧固件)施加到至少一个拉动销钉的拉力可用于锁定或释放两个部分。

本专利描述了一个释放顺序，其中先是移除锁定推力，然后是轻击所述部分(如果需要的话)，从而释放摩擦干涉锁定。

根据本发明的另一个方面，设置了一个大致如上所述的可调节连接器，其中，使用时，所述连接器连接两个或更多物体以致连接器一部分相对于另一部分的旋转将改变物体间的相对方向。

在一些实施例中，孔(或本体)可包括花键、主要元件和/或突起/沟槽以限制所述孔相对于与其接触的物体(如另一部分的本体或将连接的物体)旋转。

在一个优选实施例中，至少一个部分包括有用以指示所述部分方向的标记。

在一个优选实施例中，至少一个部分被设置成自动锁定机构。

关于自动锁定机构，本文中应始终理解为：经设计且默认情况下用于将各元件(可以是伸缩式元件)相对彼此地固定的机构。通常，自动锁定机构包括由可变形材料制成的本体。本体设计成使得需要使用工具以改变其形状从而接收将要连接的物体，并且当移除工具时所述本体锁定该物体。

纵观本文，术语“可变形材料”应理解为：可以从它原来的形状发生变形并且之后可恢复或返回其原来形状的材料，即可变形材料具有材料记忆功能。

对于可变形自锁式机构，通常设置有一个收纳工具的孔和用于改变本体形状的工具。所述工具可以是：

1.杆

2.楔形物

3.凸轮(椭圆或其它形状)

4.螺纹元件(锥形或其它形状)

5.锥形元件(实心、螺纹、可膨胀或其它形式)

6.可驱动连接件(如：销钉或锥度)

7.外部工具，如改进的钳子

8.利用热能使孔发生热膨胀或削弱机械连接

在一个优选实施例中，至少一个部分是可变形的。

在一个优选实施例中，至少一个部分具有内孔。这部分可以是销钉，并且所述销钉的孔可以设置成使高尔夫球杆与它胶接或连接。此销钉可具有至少一个任意角度的锥形外表面，其中所述的锥面朝向高尔夫球杆握柄侧的横截面较小，或者，比握柄更宽。或者，各方向上可设置两个锥度。

本发明描述了可替换的套管的用途，它们具有不同的导引元件和/或其它特性。例如，只需一次调整的简单导引套管可替换成更为复杂的需九次调整的套管。

在一个优选实施例中，至少一部分是由可变形材料制成。

在一个优选实施例中，至少一部分包括一个狭缝。

所述狭缝应理解成：贯穿所述部分外表面进入孔中并且至少部分沿着孔的长度延伸的缝隙。

在一些实施例中，狭缝可部分沿着且围绕所述部分延伸。

在其它实施例中，至少一部分包括可变形插入物。

优选地，所述可调节连接器的第二部分是一个自动锁定装置。在该实施例中，第二部分的本体由可变形材料制成，包括狭缝。该狭缝可以为螺旋状、直线状或其它形状，并且可以部分或全部沿着所述部分本体延伸。

可调节连接器的使用可通过将它应用于高尔夫球杆进行说明。但是，熟悉该行业的人会意识到，还可以将它应用到很多例子中，并且仅提及高尔夫球杆不应被视作是对本发明的限制。

在一个优选实施例中，需要连接的对象是高尔夫球杆的轴。

在一个优选实施例中，需要连接的对象是高尔夫球杆杆头。

优选地，所述高尔夫球杆轴连接到所述连接器第一部分的孔内，并且所述杆头连接到第二部分的本体上。这种结构意味着，所述第一部分的孔可很容易地设置成与所述第二部分的本体相连接。但是在其它实施例中，所述轴可与所述第二部分的本体和连接所述第一部分的杆头相连接(例如，通过在所述杆头形成延长部分，与所述第一部分的孔连接)。

在一个优选实施例中，至少一部分可释放地连接到要连接的对象。

可释放连接的优势在于，如果随后需要重新调整可以释放所述对象以便调整。这样就使调整过程更省时省力，以及降低了所述对象或可调节连接器受损的几率，同时在各种情况下都可节约其成本。

在一个优选实施例中，可释放连接的部分通过自动锁定机构连接。

例如，高尔夫球杆杆颈可配置成包括一个自动锁定机构。

所述杆颈和/或杆头(例如在没有杆颈的情况下)可具有一个或多个部分或全部为螺旋形、线形或其它形状，且作为一个单一整体或通过设计和/或多个元件(可包括，例如，锥形、楔形、分体或弹簧元件)配合具有足够强度的狭缝。可使用适合的工具扩展所述杆颈以使它可收纳所述可调节连接器的一部分并且在移除工具后该部分锁定在杆颈上。

同样，所述高尔夫球杆的轴可配置成包括一个自动锁定机构。所述轴可由可变形材料制成且包括一条狭缝以致操作适合的工具可打开所述轴从而收纳可调节连接器的一部分。所述轴可自锁到内表面或外表面上。

凡是杆颈或轴为可变形体的情况，各个都可以设计成自动锁定的形式或与可调节连接器的一部分摩擦接合。

纵观本文，所述杆颈可被视为包括与其自身接触的任何元件。同样地，所述轴可包括与其自身接触的任何元件。连接杆头和/或杆颈与轴的中间元件在某些情况下可以是轴，在其它情况下可以是杆颈。

最佳实施方式

本发明的其它方面通过附图实例阐释将变得清晰明了，也是本发明公开不可分割的部分。

图1-15通过从两个视角展示若干软管连接器的方式来说明本发明的多功能性，其中包括一个大致在内侧的实心部分和一个大致在外侧的部分，并且所述锁定作用至少包括下列之一：

a.外侧部分的螺旋膨胀，和随后插入软管产生的锁紧力，

b.插入或尝试插入软管所产生的外侧部分平移或螺旋变形，它可以实现再次插入软管以及随后产生的介于软管和另外一个表面之间的摩擦接合，

c.插入或尝试插入软管所产生的内侧部分平移或螺旋变形，它可以实现再次插入软管以及随后产生的介于软管和另外一个表面之间的摩擦接合，

d.内侧部分的至少一个区域上的软管膨胀，其中内侧部分的至少一部分的外径大于或等于所述软管至少一部分的内径(软管显示在后面图中，此处未示出)，

e.伺服辅助锁定，其中当拉动或推动(通过机械或可能通过水压实现)所述软管时，将增加其中一方的至少一部分上软管的至少一部分的摩擦接合力，

f.接合时将使软管变形或轻微切割它的螺纹表面，

g.锥面接合，其中所述软管摩擦以某种方式接合到附加限制的锥面上，

h.螺旋锁定部分与螺纹接合互补的结构，它可以是单起点或多起点，斜度大或有机的螺纹样式/形式，

i.第一螺旋锁定部分与第二螺旋锁定部分或其它锁定/接合元件互补的结构，这种设置使得第一螺旋部分从相反方向阻止另一部分旋转，

j.外侧螺纹部分，它可沿螺纹平移并且可以在插入软管上形成锥形锁定，其中所述软管已越过所述内侧部分的突起部分如倒刺或突起发生变形。

图16展示了现有技术中的一种结构11，装配于本发明10的实施例软管连接器上或与之相邻，其中所述连接器具有可装配软管14(轻型材或重型材)的一个外侧部分12和一个内侧部分13，其中轻型材软管可以插入较深的区域15并螺旋锁定到重叠部分16上；但是重型材软管插入深度达不到这种程度，只不过可从私服辅助外端获得更大的锁紧力。

图17展示了一种带有装在主连接器部分18上或装入其中的中间锁定部分17的软管连接器。所述锁定部分可以平移至左侧，此时所述软管(未示出)插入并为该锁定部分形成足够的空间以通过狭窄的束紧区20。插入软管时，它将以下列顺序在所述区域上发生弹性变形：21 22 23 24，在这种情况下，最终将所述中间锁定部分17移动到图中的左侧，以使所述凹穴25尺寸26减小。最终，所述软管将通过斜坡212223形成为一个倒锥形并在所述中间锁定部分17的作用下锁定到位。之后从右侧28施加的任何推动力(或其中的水气压力)都将有效地增加锁紧力。

图18显示了软管完全插入状态下的螺旋形软管连接器。

图19展示了软管从A到D逐步插入(移动时将发生变形)状态下的图18组件。

图19D所展示的与图18完全一样。

图20显示了软管完全插入状态下的螺旋形软管连接器，其中所述螺旋较长且所述软管变形以致延伸到斜面上。

图21展示了软管从A到D逐步插入(移动时将发生变形)状态下的图20组件。

图21D所展示的与图20完全一样。

图22展示了在本体螺旋槽中具有弹性体型插入物29的连接器，所述插入物可以增加其强度并阻止碎片进入连接器。

图23展示了软管从A到D逐步插入(移动时将发生变形)状态下的图22组件。

图23D所展示的与图22完全一样。

图23E是束紧区初始孔径30小于所述软管壁厚度31的一个实例。通过外侧部分的螺旋变形和/或平移，可促使软管推进。

图24展示了一个推动机构，其中所述内侧部分可以是一个轴或可用于收纳一个轴并且所述部分接合于一起；以及呈现了施加到所述销钉(大箭头)的力的方向，其中当施加力时，将导致销钉在套管内向左侧平移，从而导致所述套管沿小箭头指引的方向发生径向膨胀。

图25展示了一个推动机构，其中所述内侧部分可以是一个轴或可用于收纳一个轴并且所述部分接合于一起；以及呈现了施加到所述销钉(大箭头)的力的方向，其中当施加力时，将导致销钉在套管内向左侧平移，从而导致所述套管沿小箭头指引的方向发生径向膨胀。

图26呈现了一个推动机构套管和一对销钉，其中在典型的高尔夫球杆杆颈内所述销钉锥度为10度并且所述套管锥度为9度。锥面间彼此间隔且尚未摩擦接合，小箭头指示可导致外侧部分(未示出)发生接合的方向。

图27显示了图19中的部分，其中进一步施加了外力以摩擦接合所述锥度。来自该点的附加力将导致外侧部分轴向膨胀，和/或所述销钉和套管之一或都变形。

图28从三个视角展示了典型的套管部分，其中两个为横截面视角。

图29是典型外侧部分的横截面视图，其中93处的孔大于94处的孔，这种布局可用于形成如本文定义的“有效楔形”。

图30为图29的特写。

图31展示了有效的楔形组件，其中，如果套管部分(111)进入孔径较大的凹陷区域(114)(或穴孔)，并且“锁合凹穴”处于外侧部分(112)中(外侧部分也具有孔径较小的区域)，松散的接头轴或具有膨胀的周向区域(或把手)的内侧销钉(110)发生平移会导致膨胀区域发生轴向膨胀，从而形成楔形结合以防销钉或套管被拔出。

图32展示了一种有效的楔形组件，其中可施加一个推力(123)和/或拉力(124)。

图33展示了一种有效的楔形组件，其中所述销钉(121)上设置有一个防旋转元件，以及所述外侧部分上设置有一个配合元件(122)。

图34对现有技术进行了描述，即实质上为一种膨胀管，并标注出了容易受损的130区域。

图35展示了一种有效的楔形组件，其中所述组件内装有弹簧140。

图36展示了一种有效的楔形组件，它在外侧本体上具有螺纹孔141以便施加推力，并且在套管上具有方便的手柄元件142以便拉动所述套管，从而使套管和销钉部分从外侧本体部分分离。

图37展示了一种有效的楔形组件，其中，完全处于外侧本体部分内150的所述套管部分不能被限制，以便提供更高的安全性。

图38展示了一种有效的楔形组件，其中所述套管部分通过孔151内的紧固件(未示出)被固定在外侧本体部分上。

图39展示了一种干涉组件，其中所述销钉在其自身与外侧本体部分之间具有一个螺旋套管部分160，其中所述螺旋套管可干涉配合到所述销钉和外侧本体部分。

图40展示了一种现有的楔形组件，其中所述外侧本体具有一个倒锥形区域170和一个平行区域171，并且所述套管使组件收缩，然后再膨胀。所述套管之所以具有弹性，是因为它至少具有一条源自如图所示173和174两端的狭缝。

图41展示了一种有效的楔形组件，其中所述部分配置成线缆或电连接器，因此线缆可以通过焊接、压接或其它方式连接到孔181和183内。可在弯曲销钉端部内装入一个固定弹簧(未示出)。

图42展示了一种有效的楔形组件，其中所述部分配置成软管连接器，其套管192通过狭缝元件194扩展开。

图43展示了一种现有的楔形组件，其中所述部分配置成软管连接器，其套管不具备狭缝，具有弹性或刚性且通过平移运动和锥形接合锁定。流体或气体可以通过连续孔(204)，并且通过所述孔(204)中的气体或流体压力，和/或固定的弹簧元件(未示出)可实现对所述部分的锁定以及防泄漏密封。

图44和45展示了多个螺旋软管连接器HHC，它具有一个包括外侧螺旋部分和内侧锥形部分的一般结构。

a.A，B和C三个图示展示了同一部分的多种变形形式，其中A显示的是未变形时静止的状态，B显示的是通过旋转外侧弹簧而发生变形的状态(从而使其压缩和扩展)，C显示了通过拉回所述外侧弹簧而发生变形的状态(从而使其压缩和扩展，但是比B中程度更大)。

b.D，E和F展示了分别具有截面为扁圆形和菱形的线的HHC。

c.G显示的是整体结构的HHC，它可由增强塑料制成，可能具有共模压密封和标记元件(未示出)。

图46是对图44D和44G截面的特写，在这里命名为46D和46G。

46D是单卷截面为矩形的线，它具有一个外侧区域/部分120和一个内侧区域/部分121，都是通过一根螺旋线122连续不断的。还设置有一个手握螺旋部分或“手柄”124，它与外侧区域120上的线是连续的。

46G是这样一种HHC：其中手柄和外侧部分为较重的部分(可能是具有内部金属弹簧的塑料件，此处未示出)，并且外侧部分为双起点螺旋。图44G所示为一种简单的连接器，可螺纹连接到水龙头或其它接头(未示出)。其它可选形式为软管之间的接头。此处所述的内侧部分为实心的，而非螺旋形的，它可以通过注塑、压铸或其它方式制成。

使用时，可采取下列顺序：

1.手柄124被拉回和/或受力旋转(从而增大其内孔和缩短其长度129)，和

2.然后可向孔123中插入软管或管道(未示出)，和

3.释放手柄后，弹簧将弹回并使外侧区域夹紧所述软管的外表面。

注：

d.本发明较之现有技术其优势在于，使用中天然性能稳定，在所述外侧区域拉动所述软管时，将发生螺旋变形且更牢固地夹紧所述软管。)

e.所述内侧部分121用于被所述外侧部分120压紧时支撑软管。

f.箭头123指示的孔可在插入软管之前设置在任何横截面上，但是至少其中部分需要设置得“非常小”以适应软管。这种情况下，可达到干涉配合。

g.所述内侧或外侧部分可以是实心或螺旋的，并且可包括倒刺、螺纹或密封元件/弹性体。

h.在任何部分或螺旋卷绕之间或者它邻近，可设置密封元件。因此，所述部分可通过注塑成型技术制成。

i.多个部分可形成一个组件，但图46G中列举了一个单一部分，以说明本发明可以是一个单一整体。

j.当拉回手柄时，可以通过一个元件来限制它，以便插入所述软管然后“释放”该手柄。这样，所述HHC实质上是一个自锁机构。现有技术中需要人工限定所述密封和锁紧力，但通过本发明，可以自动完成这一操作(并且如果用力拉动软管的话，密封和锁紧力更强)。

k.一种线形HHC可具有外侧部分，它与所述内侧部分一样，都是沿不同方向卷绕。各自都具有如下应用：

○如图44a到44f所示，方向与内侧部分相反时，意味着组装时将无法绕出软管，因为所述内侧和外侧部分会阻止反向旋转。

○但是，如果卷绕方向相同，软管可螺旋地绕入所述孔内，因为软管卷绕将在某个方向上减小内侧部分并同时增大外侧部分。

○因此，反向卷绕更安全，但是同向卷绕可能更快且更方便/容易。

本发明各方面仅通过举例的方式进行描述，并且应肯定的是，在不偏离如附录中权利要求所定义的范围之情况下，可对其进行修改和补充。

Claims

1.一种用于固定可弹性变形管道的连接器，该连接器包括：

一个连接头，

从连接头延伸出来的内侧部分，

该外侧部分和内侧部分配置成可彼此相对移动，以经过束紧区域进入管道从而进一步进入该入口通道，

其特征在于：

在经过束紧区域朝连接头方向插入管道，

并沿远离连接头的方向对管道施加一个平移力后，

2.如权利要求1所述的连接器，其中所述内侧部分基本上为刚性。

3.如权利要求1所述的连接器，其中所述外侧部分基本上为刚性。

4.如权利要求1或2所述的连接器，其中所述外侧部分至少部分为螺旋结构。

5.如权利要求1或3所述的连接器，其中所述外侧部分至少部分为螺旋结构。

6.如权利要求1-5所述的连接器，其中所述内侧部分和外侧部分相对彼此的运动是由于内侧部分和外侧部分相对彼此的周向尺寸发生改变而导致的。

7.如权利要求1-5中任一项所述的连接器，其中所述内侧部分和外侧部分相对彼此的运动是由于至少一个部分沿纵向进入管道的方向平移而导致的。

8.如权利要求1-7中任一项所述的连接器，其中所有元件和连接器相互组合形成整体。

9.如权利要求1-8中任一项所述的连接器，其中所述连接头和内侧部分具有一个与所述变形管内孔对齐的孔。

10.如权利要求1-9中任一项所述的连接器，其中所述连接头设置有螺纹。

11.如权利要求1-10中任一项所述的连接器，其中，在经过束紧区插入软管后，至少一部分将返回到其原来位置。

12.如权利要求1-10中任一项所述的连接器，其中，在经过束紧区插入软管后，至少一部分将返回到其原来形状。

13.一种套件，包括一个如以上权利要求所述的连接器和一个尺寸适合装入所述连接器入口通道的可弹性变形管。

14.一种大致如本文“最佳实施方式”部分所述以及如附图所示的连接器。

15.一种大致如本文“最佳实施方式”部分所述以及如附图所示的套件。