CN118343591A - 一种埋地水处理厂用顶板吊装装置及其吊装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于吊装设备技术领域,尤其是一种埋地水处理厂用顶板吊装装置及其吊装方法,本发明包括:吊梁,吊梁上连接有一对可收放吊绳的滑动机构;悬挂机构,与顶板配合连接,吊绳的一端与悬挂机构固定连接;滑动机构包括滑座,滑座上固定连接有固定架,固定架上连接有卷扬筒,用于收放吊绳,卷扬筒上同轴固定连接有同步齿轮,吊梁上固定连接有与同步齿轮啮合的齿条;悬挂机构包括横杆,横杆上连接有多个悬挂座,悬挂座与顶板连接;本发明通过驱动电机带动两个滑动机构向吊梁中间方向移动,两个滑动机构移动过程中分别对吊绳进行收线和放线,达到对顶板翻转的目的。
Description
技术领域
本发明涉及吊装设备技术领域,尤其涉及一种埋地水处理厂用顶板吊装装置及其吊装方法。
背景技术
随着环保要求的不断提高,水源处理厂工程逐渐增多,为节省土地使用资源,现阶段大部分水源处理厂为地埋式或半地埋式,地埋式顶板的重量较大,吊装时需要使用专业的吊装设备,如起重机、吊车等,在选择吊装设备时,需要根据顶板的重量和尺寸进行合理的匹配,确保吊装的稳定和安全。
在对顶板吊装时,需要对将顶板竖向放置在预先挖好的地面槽内,现有吊装设备不具备对顶板的翻转功能,若直接竖向吊起顶板,吊起高度增加,操作不变,且导致吊装过程中顶板重心较高,稳定性较差,容易出现事故。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种埋地水处理厂用顶板吊装装置及其吊装方法,通过两个滑动机构在吊梁上移动,移动过程中分别收线和放线,克服了现有技术吊装设备不具备翻转功能的不足,旨在解决背景技术中的问题。
为达到上述技术目的,本发明的具体技术方案如下,本发明提出的一种埋地水处理厂用顶板吊装装置,包括:吊梁,所述吊梁上连接有一对可收放吊绳的滑动机构;悬挂机构,与顶板配合连接,吊绳的一端与悬挂机构固定连接;所述滑动机构包括滑座,滑座上固定连接有固定架,固定架上连接有卷扬筒,用于收放吊绳,卷扬筒上同轴固定连接有同步齿轮,吊梁上固定连接有与同步齿轮啮合的齿条;所述悬挂机构包括横杆,横杆上连接有多个悬挂座,悬挂座与顶板连接;所述悬挂座上连接有一对可移动的夹座,夹座上固定连接有支架,悬挂座上设有与所述支架滑动配合的容置孔。
作为本发明的一种优选技术方案,所述吊梁上安装有分别用于驱动两个悬挂机构移动的驱动电机,驱动电机上连接有丝杆,所述吊梁上设有与所述滑座滑动连接的滑槽,且丝杆与滑座螺纹连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述顶板上安装有与悬挂座配合连接的螺栓柱,螺栓柱上端设有挡部;所述悬挂座与夹座之间形成有与螺栓柱配合连接的通孔,且所述悬挂座上转动连接有旋转杆,旋转杆的一端与所述横杆转动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述悬挂座侧面固定连接有固定块,固定块上固定连接有第一滑杆,第一滑杆上滑动连接有第一滑块,第一滑杆上连接有圆柱弹簧,旋转杆上垂直设有支杆,支杆与第一滑块之间转动连接有第一连杆。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定块两侧对称固定连接有第二滑杆,第二滑杆上滑动连接有第二滑块,第二滑块通过连接杆与支架固定连接,且第二滑块通过第二连杆与第一滑块转动连接;旋转杆转动时带动第一滑块滑动,第一滑块滑动时带动第二滑块滑动,带动两个夹座向不同方向移动。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定架上对称连接有一对导向轮,用于对吊绳导向;且固定架上安装有推动气缸,推动气缸上连接有一移动块,移动块上连接有撑轮,撑轮设于两个导向轮之间
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定架上安装有收紧器,收紧器包括固定座和活动座,吊绳分别绕过固定座和活动座,固定座与活动座上均设有与吊绳配合的限位槽,活动座上设有与固定座活动连接的导向杆,且固定座与活动座之间固定连接有弹簧;活动座上转动连接有一对旋转座,旋转座上固定有厚度不均匀的压板,用于压紧在吊绳表面,压板呈弧形结构;且所述旋转座上同轴固定连接有圆柱齿轮,固定座上固定连接有与所述圆柱齿轮啮合的齿板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定座上固定连接有第三滑杆,第三滑杆上滑动连接有第三滑块,第三滑块与活动座之间转动连接有第三连杆,且所述活动座上固定连接有竖架,竖架上固定连接有引线轮;所述移动块上固定连接有弹性伸缩杆,弹性伸缩杆上固定连接有与第三滑杆配合的挡块,用于对第三滑块限位。
作为本发明的一种优选技术方案,所述卷扬筒包括内筒,内筒两端固定连接有一对固定盘,内筒设有若干个弧形状的筒板,筒板沿固定盘周向均匀设有,且筒板与固定盘滑动连接;内筒中心转动连接有螺纹杆,螺纹杆上螺纹连接有螺纹块,螺纹块与各个筒板之间转动连接有拉杆。
一种埋地水处理厂用顶板的吊装方法,包括以下步骤:
步骤一:分别在顶板的两端打上一排螺栓柱,将悬挂机构上的悬挂座一一连接在螺栓柱上;
步骤二:两个滑动机构移动至吊梁的两端位置,然后通过吊机带动吊梁上升至合适高度,将顶板水平吊起,然后将顶板移动至预先挖好的地面槽上方;
步骤三:通过驱动电机驱动两个滑动机构同时向吊梁中间方向移动,移动过程中,左侧的滑动机构上的卷扬筒进行放线,右侧滑动机构上的卷扬筒进行收线,带动顶板翻转至与竖直方向之间的角度在10-20°之间;
步骤四:然后通过吊机将顶板竖向放置在地面槽内合适深度;两个滑动机构继续向吊梁中间方向移动,使得顶板转动至完全竖直状态,顶板下端与地面槽底部接触;然后通过推动气缸带动撑轮移动,对吊绳拉紧,使得悬挂座与螺栓柱分离,完成对顶板的吊装。
本发明中的有益效果为:
1、本发明通过驱动电机带动两个滑动机构向吊梁中间方向移动,两个滑动机构移动过程中分别对吊绳进行收线和放线,进而带动顶板从水平状态翻转至竖直状态,达到对顶板翻转的目的。
2、本发明通过在顶板上打上一排螺栓柱,悬挂座上连接有一对夹座,当顶板从水平状态翻转至竖直状态时,旋转杆相对于悬挂座发生转动,进而带动两个夹座相互远离,夹座之间的缝隙增大,当顶板翻转至竖直状态时,刚好时悬挂座能够与螺栓柱分离,从而能够将悬挂座从顶板上卸掉,无需人工手动。
附图说明
图1为本发明提出的一种埋地水处理厂用顶板吊装装置的结构示意图。
图2为本发明提出的吊梁的结构示意图。
图3为本发明提出的滑动机构的结构示意图。
图4为本发明提出的滑动机构的另一角度示意图。
图5为本发明提出的滑动机构的正视示意图。
图6为本发明提出的卷扬筒的剖视示意图。
图7为本发明提出的顶板和悬挂结构的示意图。
图8为本发明提出的悬挂座的结构示意图。
图9为本发明提出的悬挂座的另一角度示意图。
图10为本发明提出的拉紧器的结构示意图。
图11为本发明提出的拉紧器的另一角度示意图。
图中:1、吊梁;101、滑槽;102、驱动电机;103、丝杆;104、齿条;2、滑动机构;21、滑座;22、卷扬筒;221、固定盘;222、筒板;223、螺纹块;224、螺纹杆;225、拉杆;226、内筒;23、收紧器;231、固定座;232、活动座;233、导向杆;234、限位槽;235、弹簧;236、旋转座;237、压板;238、第三滑杆;239、第三滑块;2310、第三连杆;2311、圆柱齿轮;2312、齿板;2313、竖架;2314、引线轮;24、导向轮;25、同步齿轮;26、;27、推动气缸;28、撑轮;29、弹性伸缩杆;210、挡块;211、固定架;3、悬挂机构;31、横杆;32、悬挂座;321、夹座;322、通孔;323、容置孔;324、支架;325、固定块;326、第一滑杆;327、第一滑块;328、第二滑杆;329、第二滑块;3210、连接杆;3211、第二连杆;3212、旋转杆;3213、支杆;3214、第一连杆;3215、圆柱弹簧;4、吊绳;5、顶板;6、螺栓柱;61、挡部。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一:本实施例公开了一种埋地水处理厂用顶板吊装装置,如图1-图6所示,包括:吊梁1,吊梁1上连接有一对可收放吊绳4的滑动机构2,滑动机构2分别设在吊梁1的两侧;悬挂机构3,与顶板5配合连接,吊绳4的一端与悬挂机构3固定连接;吊梁1上安装有分别用于驱动两个悬挂机构3移动的驱动电机102,驱动电机102上连接有丝杆103,吊梁1上设有与滑动机构2滑动配合的滑槽101,滑槽101沿吊梁1长度方向设置,且丝杆103设于滑槽101内,通过驱动电机102带动丝杆103转动,进而带动滑动机构2沿滑槽101滑动,且滑动机构2移动过程中对吊绳4进行收放。
如图3-图5所示,滑动机构2包括滑座21,滑座21与滑槽101滑动连接,且与丝杆103螺纹连接,滑座21上固定连接有固定架211,固定架211上转动连接有卷扬筒22,用于收放吊绳4,卷扬筒22上同轴固定连接有同步齿轮25,吊梁1上固定连接有与同步齿轮25啮合的齿条104;滑座21在沿滑槽101滑动过程中,同步齿轮25沿齿条104转动,进而带动卷扬筒22转动,实现对吊绳4的收放,且当滑座21不动时,齿条104起到对同步齿轮25锁定的作用,卷扬筒22保持不转动状态。
如图6所示,卷扬筒22包括内筒226,内筒226两端固定连接有一对固定盘221,内筒226设有若干个弧形状的筒板222,筒板222沿固定盘221周向均匀设有,且筒板222与固定盘221滑动连接;内筒226中心转动连接有螺纹杆224,螺纹杆224上螺纹连接有螺纹块223,螺纹块223与各个筒板222之间转动连接有拉杆225;通过转动螺纹杆224可带动螺纹块223移动,进而带动多个筒板222同时向外或者向内移动,改变卷扬筒22整体的直径大小,从而对吊绳4的收卷速率进行调节。
具体实施时:吊装时,通过将两个悬挂机构3安装在顶板5的两端,两个悬挂机构3均朝同一方向,滑动机构2移动至吊梁1的两端,吊梁1上升将顶板水平吊起,当需要对顶板5翻转时,可通过驱动电机102控制两个滑动机构2同时向吊梁1中心方向移动,移动过程中,左侧的滑动机构2对吊绳4进行放线,右侧的滑动机构2对吊绳4进行收线,从而将带动顶板5翻转,随着滑动机构2的移动,将顶板5从水平转态翻转竖直状态。
实施例二:基于上述实施一的结构,区别在于,如图7-图9所示,顶板5上安装有与悬挂座32配合连接的螺栓柱6,螺栓柱6上端设有挡部61;其中,螺栓柱6为单次使用,可通过螺母固定或者过盈连接在顶板5上,在对顶板5完成吊装后,螺栓柱6无需从顶板5上取下,不影响顶板5的使用;悬挂机构3包括横杆31,横杆31上连接有多个悬挂座32,悬挂座32可设有2-3个,悬挂座32与螺栓柱6配合连接;悬挂座32上连接有一对可移动的夹座321,两个夹座321可相互靠近或远离,夹座321上固定连接有支架324,悬挂座32上设有与支架324滑动配合的容置孔323;悬挂座32与夹座321之间形成有与螺栓柱6配合连接的通孔322,通孔322直径与螺栓柱6直径大小相同,且悬挂座32上转动连接有旋转杆3212,旋转杆3212的一端与横杆31转动连接;悬挂座32侧面固定连接有固定块325,固定块325上垂直固定连接有第一滑杆326,第一滑杆326上滑动连接有第一滑块327,第一滑杆326上连接有圆柱弹簧3215,圆柱弹簧3215设置在第一滑块327与悬挂座32之间,旋转杆3212上垂直设有支杆3213,支杆3213与第一滑块327之间转动连接有第一连杆3214,当旋转杆3212向靠近第一滑杆326方向移动时,会带动第一滑块327沿第一滑杆326滑动,滑动方向为靠近悬挂座32方向;固定块325两侧对称固定连接有第二滑杆328,第二滑杆328上滑动连接有第二滑块329,第二滑块329通过连接杆3210与支架324固定连接,且第二滑块329通过第二连杆3211与第一滑块327转动连接;旋转杆3212转动时带动第一滑块327滑动,第一滑块327滑动时带动第二滑块329滑动,带动两个夹座321向不同方向移动,进而控制两个夹座321之间距离,当两个夹座321之间距离最大时,悬挂座32可从螺栓柱6上取下。
如图3和图5所示,固定架211上对称连接有一对导向轮24,用于对吊绳4导向;且固定架211上安装有推动气缸27,推动气缸27上连接有一移动块26,移动块26上连接有撑轮28,撑轮28设于两个导向轮24之间,吊绳4从卷扬筒22上出线后先后绕过一个导向轮24、撑轮28和另一个导向轮24;当推动气缸27推动移动块26移动时,会对吊绳4拉紧。
具体实施时:当对顶板水平吊起时,此时旋转杆3212与第一滑杆326之间角度最大,两个夹座321处于靠近转态,两个夹座321之间间隙远小于螺栓柱6的直径,且通过挡部61的限位,悬挂座32能稳定连接在螺栓柱6上;在顶板从水平翻转至竖直状态过程中,旋转杆3212逐渐向靠近第一滑杆326方向转动,二者之间夹角逐渐变小,带动第一滑块327向靠近悬挂座32方向滑动,带动两个第二滑块329相互远离,进而带动两个夹座321相互远离,间距逐渐增大;当顶板翻转至竖直状态时,两个夹座321之间距离最大,夹座321之间的间隙与螺栓柱6直径近乎相同,此时通过推动气缸27推动移动块26移动,对吊绳4施加拉力,从而将夹座321从螺栓柱6上取下,无需人工取下,操作方便。
实施例三:基于上述实施二的结构,区别在于,如图4-图5、图10、图11所示,固定架211上安装有收紧器23,收紧器23包括固定座231和活动座232,吊绳4分别绕过固定座231和活动座232,固定座231与活动座232上均设有与吊绳4配合的限位槽234,吊绳4绕过收紧器23后与悬挂机构3连接,活动座232上设有与固定座231活动连接的导向杆233,且固定座231与活动座232之间固定连接有弹簧235,当吊绳4受力增大时,会带活动座232向靠近固定座231方向移动,弹簧235受力压缩;活动座232上转动连接有一对旋转座236,两个旋转座236转动方向相反,旋转座236上固定有厚度不均匀的压板237,用于压紧在吊绳4表面,压板237呈弧形结构且厚度逐渐增大;且旋转座236上同轴固定连接有圆柱齿轮2311,固定座231上固定连接有与圆柱齿轮2311啮合的齿板2312,活动座232移动时,圆柱齿轮2311沿齿板2312表面滚动,带动旋转座236转动。
进一步的,固定座231上固定连接有第三滑杆238,第三滑杆238上滑动连接有第三滑块239,第三滑块239与活动座232之间转动连接有第三连杆2310,移动块26上固定连接有弹性伸缩杆29,弹性伸缩杆29上固定连接有与第三滑杆238配合的挡块210,用于对第三滑块239限位;当推动气缸27推动移动块26移动,对吊绳4拉紧,将夹座321从螺栓柱6上取下时,挡块210先与第三滑杆238接触,对第三滑块239的行程进行限位,避免了推动气缸27在对吊绳4拉紧过程中,活动座232向下移动影响对吊绳的拉紧。
进一步的,且活动座232上固定连接有竖架2313,竖架2313上固定连接有引线轮2314,引线轮2314高度高于导向轮24高度;吊绳4通过引线轮2314引导后绕在固定座231和活动座232上,且当活动座232下降时会带动引线轮2314下降,释放出部分吊绳4。
收紧器23工作原理:当吊绳4拉力增大时,会带动活动座232靠近固定座231移动,移动过程中,圆柱齿轮2311沿齿板2312表面滚动,带动两个旋转座236反向转动,两个压板237之间间距减小,从而增大了压板237对吊绳4的压力,增大了与吊绳4之间的摩擦力,进而分担了部分吊绳4的拉力,减小了同步齿轮25与齿条104之间的压力,对同步齿轮25与齿条104起到保护的作用,且活动座232下降和引线轮2314下降时,会释放出部分吊绳4,进一步缓解吊绳4的拉力大的问题。
一种埋地水处理厂用顶板的吊装方法,基于上述实施例三的结构,包括以下步骤:
步骤一:分别在顶板5的两端打上一排螺栓柱6,将悬挂机构3上的悬挂座32一一连接在螺栓柱6上;
步骤二:两个滑动机构2移动至吊梁1的两端位置,然后通过吊机带动吊梁1上升至合适高度,将顶板5水平吊起,然后将顶板5移动至预先挖好的地面槽上方;
步骤三:通过驱动电机102驱动两个滑动机构2同时向吊梁1中间方向移动,移动过程中,左侧的滑动机构2上的卷扬筒22进行放线,右侧滑动机构2上的卷扬筒22进行收线,带动顶板5翻转至与竖直方向之间的角度在10-20°之间,此时悬挂座32不会从螺栓柱6上脱离;
步骤四:然后通过吊机将顶板5竖向放置在地面槽内合适深度;两个滑动机构2继续向吊梁1中间方向移动,使得顶板5翻转至完全竖直状态,顶板5下端与地面槽底部接触,此时悬挂座32可与螺栓柱6分离;然后通过推动气缸27带动撑轮28移动,对吊绳4拉紧,使得悬挂座32与螺栓柱6分离,完成对顶板5的吊装。
最后应说明的是:在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种埋地水处理厂用顶板吊装装置,其特征在于,包括:
吊梁(1),所述吊梁(1)上连接有一对可收放吊绳(4)的滑动机构(2);
悬挂机构(3),与顶板(5)配合连接,吊绳(4)的一端与悬挂机构(3)固定连接;
所述滑动机构(2)包括滑座(21),滑座(21)上固定连接有固定架(211),固定架(211)上连接有卷扬筒(22),用于收放吊绳(4),卷扬筒(22)上同轴固定连接有同步齿轮(25),吊梁(1)上固定连接有与同步齿轮(25)啮合的齿条(104);
所述悬挂机构(3)包括横杆(31),横杆(31)上连接有多个悬挂座(32),悬挂座(32)与顶板(5)连接;
所述悬挂座(32)上连接有一对可移动的夹座(321),夹座(321)上固定连接有支架(324),悬挂座(32)上设有与所述支架(324)滑动配合的容置孔(323)。
2.根据权利要求1所述的一种埋地水处理厂用顶板吊装装置,其特征在于,所述吊梁(1)上安装有分别用于驱动两个悬挂机构(3)移动的驱动电机(102),驱动电机(102)上连接有丝杆(103),所述吊梁(1)上设有与所述滑座(21)滑动连接的滑槽(101),且丝杆(103)与滑座(21)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种埋地水处理厂用顶板吊装装置,其特征在于,所述顶板(5)上安装有与悬挂座(32)配合连接的螺栓柱(6),螺栓柱(6)上端设有挡部(61);所述悬挂座(32)与夹座(321)之间形成有与螺栓柱(6)配合连接的通孔(322),且所述悬挂座(32)上转动连接有旋转杆(3212),旋转杆(3212)的一端与所述横杆(31)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种埋地水处理厂用顶板吊装装置,其特征在于,所述悬挂座(32)侧面固定连接有固定块(325),固定块(325)上固定连接有第一滑杆(326),第一滑杆(326)上滑动连接有第一滑块(327),第一滑杆(326)上连接有圆柱弹簧(3215),旋转杆(3212)上垂直设有支杆(3213),支杆(3213)与第一滑块(327)之间转动连接有第一连杆(3214)。
5.根据权利要求4所述的一种埋地水处理厂用顶板吊装装置,其特征在于,所述固定块(325)两侧对称固定连接有第二滑杆(328),第二滑杆(328)上滑动连接有第二滑块(329),第二滑块(329)通过连接杆(3210)与支架(324)固定连接,且第二滑块(329)通过第二连杆(3211)与第一滑块(327)转动连接;旋转杆(3212)转动时带动第一滑块(327)滑动,第一滑块(327)滑动时带动第二滑块(329)滑动,带动两个夹座(321)向不同方向移动。
6.根据权利要求5所述的一种埋地水处理厂用顶板吊装装置,其特征在于,所述固定架(211)上对称连接有一对导向轮(24),用于对吊绳(4)导向;且固定架(211)上安装有推动气缸(27),推动气缸(27)上连接有一移动块(26),移动块(26)上连接有撑轮(28),撑轮(28)设于两个导向轮(24)之间。
7.根据权利要求6所述的一种埋地水处理厂用顶板吊装装置,其特征在于,所述固定架(211)上安装有收紧器(23),收紧器(23)包括固定座(231)和活动座(232),吊绳(4)分别绕过固定座(231)和活动座(232),固定座(231)与活动座(232)上均设有与吊绳(4)配合的限位槽(234),活动座(232)上设有与固定座(231)活动连接的导向杆(233),且固定座(231)与活动座(232)之间固定连接有弹簧(235);活动座(232)上转动连接有一对旋转座(236),旋转座(236)上固定有厚度不均匀的压板(237),用于压紧在吊绳(4)表面,压板(237)呈弧形结构;且所述旋转座(236)上同轴固定连接有圆柱齿轮(2311),固定座(231)上固定连接有与所述圆柱齿轮(2311)啮合的齿板(2312)。
8.根据权利要求7所述的一种埋地水处理厂用顶板吊装装置,其特征在于,所述固定座(231)上固定连接有第三滑杆(238),第三滑杆(238)上滑动连接有第三滑块(239),第三滑块(239)与活动座(232)之间转动连接有第三连杆(2310),且所述活动座(232)上固定连接有竖架(2313),竖架(2313)上固定连接有引线轮(2314);所述移动块(26)上固定连接有弹性伸缩杆(29),弹性伸缩杆(29)上固定连接有与第三滑杆(238)配合的挡块(210),用于对第三滑块(239)限位。
9.根据权利要求8所述的一种埋地水处理厂用顶板吊装装置,其特征在于,所述卷扬筒(22)包括内筒(226),内筒(226)两端固定连接有一对固定盘(221),内筒(226)设有若干个弧形状的筒板(222),筒板(222)沿固定盘(221)周向均匀设有,且筒板(222)与固定盘(221)滑动连接;内筒(226)中心转动连接有螺纹杆(224),螺纹杆(224)上螺纹连接有螺纹块(223),螺纹块(223)与各个筒板(222)之间转动连接有拉杆(225)。
10.一种埋地水处理厂用顶板的吊装方法,利用如权利要求9所述的一种埋地水处理厂用顶板吊装装置,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:分别在顶板(5)的两端打上一排螺栓柱(6),将悬挂机构(3)上的悬挂座(32)一一连接在螺栓柱(6)上;
步骤二:两个滑动机构(2)移动至吊梁(1)的两端位置,然后通过吊机带动吊梁(1)上升至合适高度,将顶板(5)水平吊起,然后将顶板(5)移动至预先挖好的地面槽上方;
步骤三:通过驱动电机(102)驱动两个滑动机构(2)同时向吊梁(1)中间方向移动,移动过程中,左侧的滑动机构(2)上的卷扬筒(22)进行放线,右侧滑动机构(2)上的卷扬筒(22)进行收线,带动顶板(5)翻转至与竖直方向之间的角度在10-20°之间;
步骤四:然后通过吊机将顶板(5)竖向放置在地面槽内合适深度;两个滑动机构(2)继续向吊梁(1)中间方向移动,使得顶板(5)翻转至完全竖直状态,顶板(5)下端与地面槽底部接触;然后通过推动气缸(27)带动撑轮(28)移动,对吊绳(4)拉紧,使得悬挂座(32)与螺栓柱(6)分离,完成对顶板(5)的吊装。
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