CN118322396A - 一种电缆废料回收用冷切造粒装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电缆料造粒技术领域，且公开了一种电缆废料回收用冷切造粒装置，包括设备主体、转动连接在设备主体前端用于用户取出电缆料的开合门、固定连接在设备主体前端用于控制装置启停的控制中心，所述设备主体还包括：调节装置，其设置在设备主体的顶部表面，调节装置用于与后续组件配合以水冷的形式对热定型的电缆料进行冷却并风冷干燥的同时将水进行循环使用，风冷装置同步对水进行降温，且调节装置还可为装置对出料端堵塞的电缆料清除堵塞提供动力，使得装置可以长时间连续性进行加工，提升装置的冷切效率，该装置具备装置可以水循环进行冷却降温、装置可以长时间连续进行加工，提升装置的加工效率、降低装置造价费用等优点。

Description

一种电缆废料回收用冷切造粒装置

技术领域

本发明涉及电缆料造粒技术领域，具体为一种电缆废料回收用冷切造粒装置。

背景技术

造粒机是一种工业设备，主要用于将散装物料或混合物转化为颗粒或粒状物质，这种设备在许多行业中都有应用，包括农业、化工、制药、建材、食品等，造粒过程可以提高物料的流动性、便于储存、降低尘埃产生、增加物料的密度等，在正常加工时电缆料生产的废料可再度热塑冷切造粒成可用料。

公开号：CN214725445U公开了一种环保电缆料加工用冷切造粒装置，包括制冷散热组件，其特征在于：所述制冷散热组件的侧面固定安装有装置水冷组件，所述装置水冷组件的侧面固定安装有装置保护外壳，所述装置保护外壳的顶部固定安装有装置进料组件，所述装置进料组件的一端固定安装有装置复合内壳，所述装置复合内壳的内部活动连接有螺旋冷切组件，所述螺旋冷切组件的一侧有固定安装于装置复合内壳侧面的装置出料口，所述装置出料口的一侧有固定安装于装置保护外壳底部的移动支撑腿，该装置具备造粒速度快、造粒大小均匀、冷却速度快、散热性能优越等优点，解决了造粒速度慢、不均匀，冷却效果差，颗粒易粘连的问题，现有设备在使用时先冷切，随后切完的颗粒会在出料的筛孔处下落进行收集，然而在实际使用中该装置及现有的电缆料冷切装置在使用长时间冷切时存在水冷组件需要经常停机添加水、装置长时间切粒后部分颗粒堵塞在筛板的筛孔处使得装置下料缓慢等问题，导致装置仍无法实现长时间的不停机连续加工，装置的加工效率还存在进一步提升的空间。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电缆废料回收用冷切造粒装置，具备装置可以水循环进行冷却降温、装置可以长时间连续进行加工，提升装置的加工效率、降低装置造价费用等优点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电缆废料回收用冷切造粒装置，包括：设备主体、开合门、控制中心、混炼装置、进料口、第一支架、口模、调节装置、辅助组件、旋转驱动组件、转动轴、第一活动轮、第一齿轮、第一转动盘、第一转动杆、第一回槽板、连接板、活动杆、活塞板、活动带、第二活动轮、第一轴杆、连接杆、第一伞齿轮、第二轴杆、储存筒、输出管、运输管、第一单向阀、第二单向阀、喷洒板、储存仓、第二齿轮、第三轴杆、扇叶、第二伞齿轮、第四轴杆、导向套、摆动臂、第二转动杆、第二回槽板、齿板、第三齿轮、第五轴杆、第二转动盘、转动臂、凹槽、弹性件、滑杆、收集装置、通槽、固定板、活动板、筛板、直线驱动组件、输出杆、顶板、抵柱、切粒装置、收集仓。

上述各结构的位置及连接关系如下：一种电缆废料回收用冷切造粒装置，包括设备主体、转动连接在设备主体前端用于用户取出电缆料的开合门、固定连接在设备主体前端用于控制装置启停的控制中心，所述设备主体还包括：

调节装置，其设置在设备主体的顶部表面，调节装置用于与后续组件配合以水冷的形式对热定型的电缆料进行冷却并风冷干燥的同时将水进行循环使用，风冷装置同步对水进行降温，且调节装置还可为装置对出料端堵塞的电缆料清除堵塞提供动力，使得装置可以长时间连续性进行加工，提升装置的冷切效率；

收集装置，其设置在设备主体的内部，收集装置用于与调节装置配合防止装置的出料端堵塞导致装置下料缓慢、电缆料堆积导致装置无法正常运转，提升装置的冷切效率；

切粒装置，其设置在设备主体的内部及收集装置的顶部，切粒装置用于对冷却后的电缆料进行切段；

收集仓，其设置在设备主体的内部底侧，收集仓用于与收集装置配合对电缆料进行收集。

优选的，所述设备主体还包括混炼装置，其固定连接在设备主体的一端表面并延伸至设备主体的内部，混炼装置的未延伸部分顶部固定连接有进料口且其底部固定连接有第一支架，混炼装置的延伸部分处固定连接有口模，保证装置的正常运行。

优选的，所述调节装置包括旋转驱动组件，其固定连接在调节装置的内部，旋转驱动组件设置为驱动电机，旋转驱动组件的底部输出端固定连接有转动轴，旋转驱动组件的底部固定连接有辅助组件，辅助组件固定连接在设备主体靠近口模的一端顶侧内壁，转动轴延伸至辅助组件的内部，转动轴的外表面依次固定连接有第一活动轮、第一齿轮及第一转动盘且第一活动轮、第一齿轮、第一转动盘之间均存在一定间隙，第一转动盘的底部固定连接有第一转动杆且第一转动杆不处于第一转动盘的底部中心处，用于为装置正常运转提供动力。

优选的，所述调节装置还包括第一回槽板，其活动连接在第一转动盘的外表面处，第一回槽板的前后两端均固定连接有连接板，连接板远离第一回槽板的一端固定连接有活动杆，活动杆远离连接板的一端固定连接有活塞板，用于对电缆料进行水冷降温。

优选的，所述调节装置还包括两个储存筒，储存筒分别活动连接在两个活塞板的外表面处，储存筒远离活动杆的一端均固定连接有输出管，输出管与储存筒的连接处均固定连接有第一单向阀，两个输出管远离储存筒的一端固定连接有喷洒板，喷洒板的内部固定连接有若干个喷头，喷洒板设置在辅助组件的底部，保证装置的正常运行。

优选的，所述调节装置还包括两个运输管，其分别固定连接在两个储存筒的右侧表面，储存筒与运输管的连接处固定连接有第二单向阀，运输管远离储存筒的一端固定连接有储存仓且储存仓靠近喷洒板的一端设置为倾斜状，第一齿轮的右端啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的齿数小于第一齿轮且第二齿轮的底部固定连接有第三轴杆，第三轴杆延伸至第二齿轮的顶部并转动连接在设备主体的内部顶侧，第三轴杆远离第二齿轮的一端固定连接有扇叶，储存仓靠近扇叶的一端设置为笔直状，扇叶设置在辅助组件的底部，用于装置水冷的水循环使用。

优选的，所述调节装置还包括第二活动轮，其设置在第一活动轮远离口模的一端，第一活动轮与第二活动轮之间活动连接有活动带，第二活动轮的顶部固定连接有第一轴杆且第一轴杆转动连接在设备主体的内部顶侧，第二活动轮的底部固定连接有连接杆，连接杆远离第二活动轮的一端固定连接有第一伞齿轮，第一伞齿轮的底部固定连接有第二轴杆，第二轴杆转动连接在设备主体的内部底侧，用于为装置清堵提供动力。

优选的，所述调节装置还包括第二伞齿轮，其啮合连接在第一伞齿轮的前端，第二伞齿轮的前端固定连接有第四轴杆，第四轴杆远离第二伞齿轮的一端固定连接有摆动臂，第四轴杆的外表面活动连接有导向套，导向套的底部固定连接在设备主体的内部底侧，摆动臂的前端顶侧固定连接有第二转动杆，第二转动杆的外表面活动连接有第二回槽板，第二回槽板的前端中心处固定连接有齿板，保证装置的正常运行。

优选的，所述调节装置还包括第三齿轮，其啮合连接在齿板的左侧，第三齿轮的前端固定连接有第五轴杆且第五轴杆贯穿第三齿轮延伸至设备主体的后端内壁处，第五轴杆转动连接在设备主体的后端内壁处，第五轴杆的前端固定连接有第二转动盘，第二转动盘的顶部及底部均固定连接有转动臂，转动臂的前端开设有凹槽，凹槽处固定连接有弹性件，弹性件设置为弹簧，弹性件远离第二转动盘的一端固定连接有滑杆，保证装置的正常运行。

优选的，所述收集装置包括两个通槽，其分别开设收集装置的后端内壁的顶侧及底侧并延伸至收集装置的前端内壁处，通槽的内部均设置有活动板，活动板的左侧均固定连接有筛板，筛板的内部开设有若干个筛孔，滑杆通过后端的通槽贯穿活动板并延伸至前端的通槽处，延伸部分的滑杆与前端的通槽滑动连接，两个活动板之间设置有固定板且固定板固定连接在收集装置的内部侧壁处，固定板的顶部及底部均固定连接有直线驱动组件，直线驱动组件远离固定板的一端输出端活动连接有输出杆，输出杆远离直线驱动组件的一端固定连接有顶板，顶板的顶部固定连接有若干个与筛板内部筛孔位置一一对应的抵柱，筛板伸出后的位置正对于收集仓的顶部，用于对装置进行清堵且清堵期间筛板正常使用，装置可连续加工无需停机整备。

有益效果：

1、该聚氯乙烯电缆料加工的冷切造粒装置，通过开启调节装置使得装置可对电缆料水冷降温、风冷干燥的同时对水进行冷却，冷却后的水又可重新投入循环使用，用户无需反复停机添加水来进行冷却，使得装置可以长时间连续进行加工，提升装置的加工效率。

2、该聚氯乙烯电缆料加工的冷切造粒装置，通过开启调节装置使得装置在仅使用一个驱动源完成对电缆料水冷降温、风冷干燥、对水进行冷却，同时还可为装置清堵提供动力，降低装置的造价费用。

3、该聚氯乙烯电缆料加工的冷切造粒装置，通过开启收集装置使得装置在可以对筛板处进行清堵的同时筛板处始终保持正常工作，不会因为筛板堵塞导致装置需要停机进行处理，使得装置可以长时间内连续进行加工冷切，提升装置的加工效率，便于用户使用。

附图说明

图1为本发明一种电缆废料回收用冷切造粒装置外观结构示意图；

图2为本发明一种电缆废料回收用冷切造粒装置内部结构示意图；

图3为本发明一种电缆废料回收用冷切造粒装置第一伞齿轮结构示意图；

图4为本发明一种电缆废料回收用冷切造粒装置储存筒内部结构示意图；

图5为本发明一种电缆废料回收用冷切造粒装置储存仓结构示意图；

图6为本发明一种电缆废料回收用冷切造粒装置第二伞齿轮侧视结构示意图；

图7为本发明一种电缆废料回收用冷切造粒装置第二伞齿轮正视结构示意图；

图8为本发明一种电缆废料回收用冷切造粒装置收集装置外观结构示意图；

图9为本发明一种电缆废料回收用冷切造粒装置收集装置内部结构示意图。

图中：1、设备主体；10、开合门；11、控制中心；12、混炼装置；120、进料口；121、第一支架；122、口模；2、调节装置；20、辅助组件；21、旋转驱动组件；210、转动轴；211、第一活动轮；212、第一齿轮；213、第一转动盘；214、第一转动杆；215、第一回槽板；216、连接板；217、活动杆；218、活塞板；22、活动带；23、第二活动轮；230、第一轴杆；231、连接杆；232、第一伞齿轮；233、第二轴杆；24、储存筒；240、输出管；241、运输管；242、第一单向阀；243、第二单向阀；244、喷洒板；245、储存仓；25、第二齿轮；250、第三轴杆；251、扇叶；26、第二伞齿轮；260、第四轴杆；261、导向套；262、摆动臂；263、第二转动杆；264、第二回槽板；265、齿板；27、第三齿轮；270、第五轴杆；271、第二转动盘；272、转动臂；2720、凹槽；2721、弹性件；273、滑杆；3、收集装置；30、通槽；300、固定板；31、活动板；310、筛板；32、直线驱动组件；320、输出杆；321、顶板；322、抵柱；4、切粒装置；5、收集仓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图9，一种电缆废料回收用冷切造粒装置，包括设备主体1、转动连接在设备主体1前端用于用户取出电缆料的开合门10、固定连接在设备主体1前端用于控制装置启停的控制中心11，设备主体1还包括：

调节装置2，其设置在设备主体1的顶部表面，调节装置2用于与后续组件配合以水冷的形式对热定型的电缆料进行冷却并风冷干燥的同时将水进行循环使用，风冷装置同步对水进行降温，且调节装置2还可为装置对出料端堵塞的电缆料清除堵塞提供动力，使得装置可以长时间连续性进行加工，提升装置的冷切效率；

收集装置3，其设置在设备主体1的内部，收集装置3用于与调节装置2配合防止装置的出料端堵塞导致装置下料缓慢、电缆料堆积导致装置无法正常运转，提升装置的冷切效率；

切粒装置4，其设置在设备主体1的内部及收集装置3的顶部，切粒装置4用于对冷却后的电缆料进行切段；

收集仓5，其设置在设备主体1的内部底侧，收集仓5用于与收集装置3配合对电缆料进行收集。

设备主体1还包括混炼装置12，其固定连接在设备主体1的一端表面并延伸至设备主体1的内部，混炼装置12的未延伸部分顶部固定连接有进料口120且其底部固定连接有第一支架121，混炼装置12的延伸部分处固定连接有口模122，保证装置的正常运行。

实施例二

请参阅图1-图9，在实施例一的基础上进一步的，调节装置2包括旋转驱动组件21，其固定连接在调节装置2的内部，旋转驱动组件21设置为驱动电机，旋转驱动组件21的底部输出端固定连接有转动轴210，旋转驱动组件21的底部固定连接有辅助组件20，辅助组件20固定连接在设备主体1靠近口模122的一端顶侧内壁，转动轴210延伸至辅助组件20的内部，转动轴210的外表面依次固定连接有第一活动轮211、第一齿轮212及第一转动盘213且第一活动轮211、第一齿轮212、第一转动盘213之间均存在一定间隙，第一转动盘213的底部固定连接有第一转动杆214且第一转动杆214不处于第一转动盘213的底部中心处，用于为装置正常运转提供动力。

调节装置2还包括第一回槽板215，其活动连接在第一转动盘213的外表面处，第一回槽板215的前后两端均固定连接有连接板216，连接板216远离第一回槽板215的一端固定连接有活动杆217，活动杆217远离连接板216的一端固定连接有活塞板218，用于对电缆料进行水冷降温。

调节装置2还包括两个储存筒24，储存筒24分别活动连接在两个活塞板218的外表面处，储存筒24远离活动杆217的一端均固定连接有输出管240，输出管240与储存筒24的连接处均固定连接有第一单向阀242，两个输出管240远离储存筒24的一端固定连接有喷洒板244，喷洒板244的内部固定连接有若干个喷头，喷洒板244设置在辅助组件20的底部，保证装置的正常运行。

调节装置2还包括两个运输管241，其分别固定连接在两个储存筒24的右侧表面，储存筒24与运输管241的连接处固定连接有第二单向阀243，运输管241远离储存筒24的一端固定连接有储存仓245且储存仓245靠近喷洒板244的一端设置为倾斜状，第一齿轮212的右端啮合连接有第二齿轮25，第二齿轮25的齿数小于第一齿轮212且第二齿轮25的底部固定连接有第三轴杆250，第三轴杆250延伸至第二齿轮25的顶部并转动连接在设备主体1的内部顶侧，第三轴杆250远离第二齿轮25的一端固定连接有扇叶251，储存仓245靠近扇叶251的一端设置为笔直状，扇叶251设置在辅助组件20的底部，用于装置水冷的水循环使用。

调节装置2还包括第二活动轮23，其设置在第一活动轮211远离口模122的一端，第一活动轮211与第二活动轮23之间活动连接有活动带22，第二活动轮23的顶部固定连接有第一轴杆230且第一轴杆230转动连接在设备主体1的内部顶侧，第二活动轮23的底部固定连接有连接杆231，连接杆231远离第二活动轮23的一端固定连接有第一伞齿轮232，第一伞齿轮232的底部固定连接有第二轴杆233，第二轴杆233转动连接在设备主体1的内部底侧，用于为装置清堵提供动力。

调节装置2还包括第二伞齿轮26，其啮合连接在第一伞齿轮232的前端，第二伞齿轮26的前端固定连接有第四轴杆260，第四轴杆260远离第二伞齿轮26的一端固定连接有摆动臂262，第四轴杆260的外表面活动连接有导向套261，导向套261的底部固定连接在设备主体1的内部底侧，摆动臂262的前端顶侧固定连接有第二转动杆263，第二转动杆263的外表面活动连接有第二回槽板264，第二回槽板264的前端中心处固定连接有齿板265，保证装置的正常运行。

调节装置2还包括第三齿轮27，其啮合连接在齿板265的左侧，第三齿轮27的前端固定连接有第五轴杆270且第五轴杆270贯穿第三齿轮27延伸至设备主体1的后端内壁处，第五轴杆270转动连接在设备主体1的后端内壁处，第五轴杆270的前端固定连接有第二转动盘271，第二转动盘271的顶部及底部均固定连接有转动臂272，转动臂272的前端开设有凹槽2720，凹槽2720处固定连接有弹性件2721，弹性件2721设置为弹簧，弹性件2721远离第二转动盘271的一端固定连接有滑杆273，保证装置的正常运行。

实施例三

请参阅图1-图9，在实施例二的基础上进一步的，收集装置3包括两个通槽30，其分别开设收集装置3的后端内壁的顶侧及底侧并延伸至收集装置3的前端内壁处，通槽30的内部均设置有活动板31，活动板31的左侧均固定连接有筛板310，筛板310的内部开设有若干个筛孔，滑杆273通过后端的通槽30贯穿活动板31并延伸至前端的通槽30处，延伸部分的滑杆273与前端的通槽30滑动连接，两个活动板31之间设置有固定板300且固定板300固定连接在收集装置3的内部侧壁处，固定板300的顶部及底部均固定连接有直线驱动组件32，直线驱动组件32远离固定板300的一端输出端活动连接有输出杆320，输出杆320远离直线驱动组件32的一端固定连接有顶板321，顶板321的顶部固定连接有若干个与筛板310内部筛孔位置一一对应的抵柱322，筛板310伸出后的位置正对于收集仓5的顶部，用于对装置进行清堵且清堵期间筛板310正常使用，装置可连续加工无需停机整备。

工作原理：将原料倾倒在进料口120内，混炼装置12将原料高温混炼并通过口模122挤出形成电缆料并向着切粒装置4处不断输送，此处为现有技术后续不再进行赘述，控制中心11与旋转驱动组件21、直线驱动组件32及切粒装置4电性连接，利用控制中心11开启旋转驱动组件21，旋转驱动组件21开启带动转动轴210进行转动，转动轴210转动带动第一活动轮211、第一齿轮212及第一转动盘213进行转动，第一转动盘213转动带动第一转动杆214进行转动，第一转动杆214转动带动第一回槽板215做直线往复运动，第一回槽板215直线往复运动带动连接板216运动，连接板216运动带动活动杆217运动，活动杆217运动带动活塞板218在储存筒24内部移动，两个储存筒24一个气压增大将水通过输出管240压至喷洒板244内喷出对电缆料进行冷却，并下落至储存仓245内部的倾斜部分处，经由其倾斜部分喷出的水流淌至储存仓245靠近扇叶251的一端，第一单向阀242防止水回流至运输管241处，另一个储存筒24内部气压变化将水从储存仓245内通过运输管241抽至储存仓245内，第二单向阀243防止输出管240内部的水回流至储存筒24内，由此在第一回槽板215做直线往复运动时喷洒板244处持续喷水而不会发生中断，第一齿轮212转动带动第二齿轮25进行转动，第二齿轮25转动通过第三轴杆250带动扇叶251进行转动吹风，扇叶251吹风对水冷后潮湿的电缆料进行风冷干燥，同时风可吹落至储存仓245内部的水上对水进行冷却，冷却后的水随着第一回槽板215的直线往复运动再次抽至储存筒24内进行使用，由此装置在仅使用一个驱动源完成对电缆料水冷降温、风冷干燥的同时对水进行冷却，冷却后的水又可重新投入循环使用，降低装置的造价费用，用户无需反复停机添加水来进行冷却，使得装置可以长时间连续进行加工，提升装置的加工效率；

冷却后的电缆料输送至切粒装置4进行切粒，上述步骤使得第一活动轮211转动通过活动带22带动第二活动轮23进行转动，第二活动轮23转动通过连接杆231带动第一伞齿轮232进行转动，第一伞齿轮232转动带动第二伞齿轮26、第四轴杆260进行转动，第四轴杆260转动带动摆动臂262及第二转动杆263进行转动，第二转动杆263转动带动第二回槽板264做直线往复运动，第二回槽板264直线往复运动带动齿板265进行运动，齿板265运动带动第三齿轮27进行转动，齿板265每向下或向上移动一次第三齿轮27均转动半圈，第三齿轮27转动带动转动臂272转动，转动臂272转动带动滑杆273在通槽30处直线移动，凹槽2720、弹性件2721用于保证滑杆273的正常直线移动，初始位置底部的筛板310伸出、顶部的筛板310收缩，在滑杆273移动后带动底部的筛板310收缩、顶部的筛板310伸出，在这一过程中利用控制中心11开启底部的直线驱动装置，底部的直线驱动装置开启带动底部的输出杆320伸出并推动顶板321向下移动，顶板321向下移动将抵柱322刺入到底部筛板310的筛孔内，将底部筛板310内部堵塞的电缆料顶出，随着第二回槽板264直线往复运动使得顶部、底部的筛板310复位，此时顶部的直线驱动组件32重复上述步骤将顶部的筛板310内进行清堵，而此时处于收集仓5顶部的筛板310处的电缆料下落至收集仓5内进行收集存放，由此装置在可以对筛板310处进行清堵的同时筛板310处始终保持正常工作，不会因为筛板310堵塞导致装置需要停机进行处理，使得装置可以长时间内连续进行加工冷切，提升装置的加工效率，便于用户使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电缆废料回收用冷切造粒装置，包括设备主体（1）、转动连接在设备主体（1）前端用于用户取出电缆料的开合门（10）、固定连接在设备主体（1）前端用于控制装置启停的控制中心（11），其特征在于，所述设备主体（1）还包括：

调节装置（2），其设置在设备主体（1）的顶部表面，调节装置（2）用于与后续组件配合以水冷的形式对热定型的电缆料进行冷却并风冷干燥的同时将水进行循环使用，风冷装置同步对水进行降温，且调节装置（2）还可为装置对出料端堵塞的电缆料清除堵塞提供动力，使得装置可以长时间连续性进行加工，提升装置的冷切效率；

收集装置（3） ，其设置在设备主体（1）的内部，收集装置（3）用于与调节装置（2）配合防止装置的出料端堵塞导致装置下料缓慢、电缆料堆积导致装置无法正常运转，提升装置的冷切效率；

切粒装置（4），其设置在设备主体（1）的内部及收集装置（3）的顶部，切粒装置（4）用于对冷却后的电缆料进行切段；

收集仓（5），其设置在设备主体（1）的内部底侧，收集仓（5）用于与收集装置（3）配合对电缆料进行收集。

2.根据权利要求1所述的一种电缆废料回收用冷切造粒装置，其特征在于：所述设备主体（1）还包括混炼装置（12），其固定连接在设备主体（1）的一端表面并延伸至设备主体（1）的内部，混炼装置（12）的未延伸部分顶部固定连接有进料口（120）且其底部固定连接有第一支架（121），混炼装置（12）的延伸部分处固定连接有口模（122）。

3.根据权利要求1所述的一种电缆废料回收用冷切造粒装置，其特征在于：所述调节装置（2）包括旋转驱动组件（21），其固定连接在调节装置（2）的内部，旋转驱动组件（21）设置为驱动电机，旋转驱动组件（21的底部输出端固定连接有转动轴（210），旋转驱动组件（21）的底部固定连接有辅助组件（20），辅助组件（20）固定连接在设备主体（1）靠近口模（122）的一端顶侧内壁，转动轴（210）延伸至辅助组件（20）的内部，转动轴（210）的外表面依次固定连接有第一活动轮（211）、第一齿轮（212）及第一转动盘（213）且第一活动轮（211）、第一齿轮（212）、第一转动盘（213）之间均存在一定间隙，第一转动盘（213）的底部固定连接有第一转动杆（214）且第一转动杆（214）不处于第一转动盘（213）的底部中心处。

4.根据权利要求3所述的一种电缆废料回收用冷切造粒装置，其特征在于：所述调节装置（2）还包括第一回槽板（215），其活动连接在第一转动盘（213）的外表面处，第一回槽板（215）的前后两端均固定连接有连接板（216），连接板（216）远离第一回槽板（215）的一端固定连接有活动杆（217），活动杆（217）远离连接板（216）的一端固定连接有活塞板（218）。

5.根据权利要求4所述的一种电缆废料回收用冷切造粒装置，其特征在于：所述调节装置（2）还包括两个储存筒（24），储存筒（24）分别活动连接在两个活塞板（218）的外表面处，储存筒（24）远离活动杆（217）的一端均固定连接有输出管（240），输出管（240）与储存筒（24）的连接处均固定连接有第一单向阀（242），两个输出管（240）远离储存筒（24）的一端固定连接有喷洒板（244），喷洒板（244）的内部固定连接有若干个喷头，喷洒板（244）设置在辅助组件（20）的底部。

6.根据权利要求5所述的一种电缆废料回收用冷切造粒装置，其特征在于：所述调节装置（2）还包括两个运输管（241），其分别固定连接在两个储存筒（24）的右侧表面，储存筒（24）与运输管（241）的连接处固定连接有第二单向阀（243），运输管（241）远离储存筒（24）的一端固定连接有储存仓（245）且储存仓（245）靠近喷洒板（244）的一端设置为倾斜状，第一齿轮（212）的右端啮合连接有第二齿轮（25），第二齿轮（25）的齿数小于第一齿轮（212）且第二齿轮（25）的底部固定连接有第三轴杆（250），第三轴杆（250）延伸至第二齿轮（25）的顶部并转动连接在设备主体（1）的内部顶侧，第三轴杆（250）远离第二齿轮（25）的一端固定连接有扇叶（251），储存仓（245）靠近扇叶（251）的一端设置为笔直状，扇叶（251）设置在辅助组件（20）的底部。

7.根据权利要求6所述的一种电缆废料回收用冷切造粒装置，其特征在于：所述调节装置（2）还包括第二活动轮（23），其设置在第一活动轮（211）远离口模（122）的一端，第一活动轮（211）与第二活动轮（23）之间活动连接有活动带（22），第二活动轮（23）的顶部固定连接有第一轴杆（230）且第一轴杆（230）转动连接在设备主体（1）的内部顶侧，第二活动轮（23）的底部固定连接有连接杆（231），连接杆（231）远离第二活动轮（23）的一端固定连接有第一伞齿轮（232），第一伞齿轮（232）的底部固定连接有第二轴杆（233），第二轴杆（233）转动连接在设备主体（1）的内部底侧。

8.根据权利要求7所述的一种电缆废料回收用冷切造粒装置，其特征在于：所述调节装置（2）还包括第二伞齿轮（26），其啮合连接在第一伞齿轮（232）的前端，第二伞齿轮（26）的前端固定连接有第四轴杆（260），第四轴杆（260）远离第二伞齿轮（26）的一端固定连接有摆动臂（262），第四轴杆（260）的外表面活动连接有导向套（261），导向套（261）的底部固定连接在设备主体（1）的内部底侧，摆动臂（262）的前端顶侧固定连接有第二转动杆（263），第二转动杆（263）的外表面活动连接有第二回槽板（264），第二回槽板（264）的前端中心处固定连接有齿板（265）。

9.根据权利要求8所述的一种电缆废料回收用冷切造粒装置，其特征在于：所述调节装置（2）还包括第三齿轮（27），其啮合连接在齿板（265）的左侧，第三齿轮（27）的前端固定连接有第五轴杆（270）且第五轴杆（270）贯穿第三齿轮（27）延伸至设备主体（1）的后端内壁处，第五轴杆（270）转动连接在设备主体（1）的后端内壁处，第五轴杆（270）的前端固定连接有第二转动盘（271），第二转动盘（271）的顶部及底部均固定连接有转动臂（272），转动臂（272）的前端开设有凹槽（2720），凹槽（2720）处固定连接有弹性件（2721），弹性件（2721）设置为弹簧，弹性件（2721）远离第二转动盘（271）的一端固定连接有滑杆（273）。

10.根据权利要求1所述的一种电缆废料回收用冷切造粒装置，其特征在于：所述收集装置（3）包括两个通槽（30），其分别开设收集装置（3）的后端内壁的顶侧及底侧并延伸至收集装置（3）的前端内壁处，通槽（30）的内部均设置有活动板（31），活动板（31）的左侧均固定连接有筛板（310），筛板（310）的内部开设有若干个筛孔，滑杆（273）通过后端的通槽（30）贯穿活动板（31）并延伸至前端的通槽（30）处，延伸部分的滑杆（273）与前端的通槽（30）滑动连接，两个活动板（31）之间设置有固定板（300）且固定板（300）固定连接在收集装置（3）的内部侧壁处，固定板（300）的顶部及底部均固定连接有直线驱动组件（32），直线驱动组件（32）远离固定板（300）的一端输出端活动连接有输出杆（320），输出杆（320）远离直线驱动组件（32）的一端固定连接有顶板（321），顶板（321）的顶部固定连接有若干个与筛板（310）内部筛孔位置一一对应的抵柱（322），筛板（310）伸出后的位置正对于收集仓（5）的顶部。