CN1182847A - 散热器调节阀 - Google Patents

Abstract

一种散热器调节阀(1),其具有一个阀壳、一个闭合件(6)和一个阀座(8),阀壳包括两个阀壳部件,即一个阀壳本体(2)和一个阀壳盖(3),阀座与闭合件(6)协同作用并形成于一个布置在阀壳内的插入件(9)中。所希望的是这样一种散热器调节阀的制造能够得到简化。为了这个目的,第一阀壳部件(3)、插入件(9)、闭合件(6)和第二阀壳部件(2)以一定顺序形成一个组套。阀壳盖(3)将阀壳本体(2)上的一个孔口封闭,组套的其余部件均可通过该孔口顺序插入到阀壳本体(2)内。

Description

散热器调节阀

本发明涉及一种散热器调节阀，它具有一个阀壳、一个闭合件和一个阀座，阀壳包括两个阀壳部件，即一个阀壳本体和一个阀壳盖，阀座与闭合件协同作用并形成于一个布置在阀壳内的插入件中。

这样一种散热器调节阀可以从例如专利文献DE 33 08 070 C2中了解到。在此实例中该插入件一呈套筒形状，在其中布置有一个闭合件的支架。套筒和支架放在一起，而后一起从外部插入到一阀壳孔内。通过转动套筒状插入件，可以预设定流经阀门的液体量。而后整个装置通过一个环形螺母固定地把持在阀壳内，闭合件的支架将阀封闭。

这样一个阀的组装比较复杂。首先闭合件必须同其支架结合并安装在一起，而后支架连同闭合件必须插入与阀座一起构成插入件的套筒内。最后为了插入到阀壳内，这样组装好的装置还必须进行处理。这样的步骤使阀的制造较为复杂，且因此导致成本较高。

本发明的基本目的在于解决阀的制造问题。

在一个本说明书中所述的这类散热器调节阀中，问题是这样解决的，第一阀壳部件、插入件、闭合件和第二阀壳部件以一定的顺序形成一个组套，而阀壳盖将阀壳本体上的一个孔口封闭，如果适合，除阀壳盖外，组套的其余部件均可通过该孔口顺序插入到阀壳本体内。

因此阀的制造可以显著地简化。实际上不再需要预组装。单个阀门部件可以通过阀壳本体上的孔口顺序插入，随后用阀壳盖封闭该孔口。尽管将该阀壳盖也插入阀壳本体内，即伸入到阀壳本体内一定距离是可能的，但是使阀壳盖刚好处于阀壳本体的外部也是合适的。总之，上述四个部件构成一个组套。由于此组套的各单个部件可以一个接一个地独立处理，所以它们可以在生产线上的不同工作位置顺序装入到阀内。因为在每个组装步骤所需要的实际上只是插入，所以组装可以按实际相同的节拍有节奏地完成。“组套”一词在此指的是上述部件按顺序排列布置并形成一个最接近安装状态的单元。如果适合，该单元可以进行预组装。但是即使在该单元进行安装时，单个部件仍然是顺序进入阀壳本体内的。

闭合件最好有一个圆柱部分，其伸入到第二阀壳部件的一阀壳孔内。在这种情况下，阀壳部件有一个导销伸入到闭合件中。因此在组装时这些部件在轴线方向是相互对齐的。只要取向是正确的，该圆柱部分就自动落入阀壳孔内。导销落入闭合件上的一个相应的孔或孔口内。采用这种方式，首先是阀的两个最重要的部件，即闭合件和阀座，彼此相互对正。再有，它保证了两个部件相对于阀壳均相应地对正，当闭合件是由操纵部件，例如散热器恒温控制器从外侧进行操纵时，这一点特另重要。

在插入件和闭合件之间最好布置有一个弹簧，它同样也是组套的一个部件。即使在使用一弹簧时散热器调节阀仍能保持组套结构。在这种情况下，弹簧必须在闭合件之后、插入件之前(或反之)安装。而后该弹簧直接作用在闭合件和插入件之间，从而不再需要其它零件。

在此实施例中，最好是将弹簧布置在闭合件内，且用导销构成弹簧的支座。弹簧的支撑面由此被限制在插入件上。导销可用于稳定弹簧。

当闭合件有径向向内取向的导向指件时特别是这样，它为导销留出了空余的中心空间。在这种情况下，弹簧处于闭合件内一个清楚限定的位置，不能从该处横向脱出。导销也伸入到这个孔口或空间内，所以在组装时弹簧在导销上的正确定位是随之自动实现的。

插入件最好贴靠在阀壳的圆周表面上，如果适合，在其间插入一密封圈，该表面相对于闭合件的运动方向是倾斜的。该表面因此是圆锥状倾斜的表面。当插入件插入阀壳时，一方面获得了对中效果，而另一方面获得得以改进的表面压力，此压力使插入件和阀壳表面之间的接触区的密封状况改善。因此这就保证了水或其它加热液体只有当闭合件自离开阀座提升时才能通过该阀。

插入件最好在第一阀壳部件中在径向受到导向作用。当阀壳封闭时，它为插入件提供了一个确定的位置，因此整个组套是完全对正的。当然，小的运动自由度是允许的。但是不允许有大的偏离预设定位置的情况。

在一个实用形式中，提供了一个旋拧入阀壳本体内的阀壳盖。这同样方便了阀壳盖的安装。另一方面，阀壳盖在其旋拧入时的旋转运动能使组套在阀壳内更好地对正。在阀门部件插入阀壳内的过程中可能会出现一些小的偏差，这样的偏差如果有的话，也可以通过盖的旋转运动抵消掉。

为阀壳本体提供一个用于恒温器上部件的止动装置也是有利的。该止动装置总是具有正确的取向，所以该恒温器上部件也总是正确对中。另一方面，当组装完成时，阀壳盖可以具有任意的取向，并无不良结果。

下面参照优先实施例结合附图对本发明进行说明，其中：

图1给出一散热器调节阀的一第一实施例；和

图2给出一为角阀形式的散热器调节阀的一第二实施例。

散热器调节阀1包括一个阀壳，它由一个阀壳本体2和一个阀壳盖3构成。在阀壳本体2中设置有一个入口连接段4和一个出口连接段5。入口连接段4和出口连接段5之间的流动通路可以通过一闭合件6的密封区与阀座8之间的协同动作予以切断。

阀座8布置在一个与阀壳本体2和阀壳盖3不成一体而单独构成的插入件9上。插入件9夹持在阀壳本体2和阀壳盖3之间。为了这个目的，在阀壳本体2中提供有一环形壁10，它相对于中心线11倾斜，亦即相对于闭合件6的运动方向倾斜。因此该壁10形成一个具有锥形包覆面的纵截面。插入件9紧邻于壁10设置，在其间带有一密封圈37。

插入件有多个支脚12，在此特定实施例中为3个支脚，利用它们，插入件支撑在阀壳盖3上。支脚12在其间留出足够的空间供水透过进入插入件9的内部，而没有明显的阻力。支脚12还可以用作导向装置。阀壳盖3具有一个环形凸台13，它对插入件9的支脚12有径向导向作用。尽管在此处可以允许有一定的运动自由度，但这种结构也可以在散热器调节阀1进行装配时使插入件9以较好的精度定位。

在插入件9上还提供有把持臂16，它径向向内延伸。在此特定实施例中，这些把持臂16是由支脚12径向向内和向上的延续段而形成的。把持臂16在中部支撑着一个导销17，因此导销17穿过阀座8。把持臂16布置成星形，所以在其间保留了相当大的孔口供水通过。导销17在轴线11的方向上以一预定长度延伸。

闭合件6在导销17上受到导向作用。

闭合件6包括一个头部18和一个体部19。密封区17布置在体部19上。为此，该体部有一环形槽20，密封圈21插入到该槽中。在远离阀座8的那一侧上，密封圈21由一圆周壁22支撑。密封圈21一方面当然是起到形成一密封的作用。然而，它在对不同零件在制造过程中产生的不精确性进行补偿方面也是有用的。

当该阀在较高的压力下使用时，使密封圈21更紧地贴靠在闭合件6上是有益的。这可以例如通过将密封圈21硫化到闭合件上或在密封圈21内铸入一个加强件来实现。最后，壁22也可以有一些通孔，密封圈21的一些相应的凸起可以接合到这些孔中。当密封圈21与闭合件6铸成一体时，密封圈21可在壁22的两侧均有一部分。

头部18以一圆柱部分23凸出伸入一阀壳孔24内。一根通过一填料函26导入的挺杆25也伸入此阀壳孔24中。闭合件6以其圆柱部分23，或更准确地，是其端面上的凹槽27，与挺杆25相邻接。在操作中，挺杆通过散热器恒温器上部或其它操纵元件以众所周知的方式进行调节，在此就不更详细地解释了。

圆柱部分23的直径小于阀壳孔24的直径。然而，在阀壳孔24之外，头部18呈锥形地扩展开。因此圆锥体28随后被制成具有较阀壳孔24要大的直径。它(圆锥体)将头部18连接到体部19上，所以整个闭合件16呈圆锥体28形成或一个在其头部带有圆柱延长段23的圆锥的形式，且在其底部有一环形边缘，形成体部19。

阀壳孔24向孔口29扩展，过渡段由一个圆锥包覆面30构成。在圆锥体28的外侧，有几个凸台31分布在圆周方向上，其外壁平行于孔口29的外壁，即平行于轴线11延伸。由于闭合件6平行于轴线11运动，这些凸台31连同孔口29的壁一起提供一特定的导向，所有这些均使组装便利了。不用额外的措施，闭合件6即能基本上对中地安装在孔口29中。凸台31在其顶侧上有一个斜面36，它与由圆锥包覆面30所界定出的空间相配合。这样，一方面保证了凸台31和圆锥体28的壁之间有较大的接触面积，而另一方面闭合件6平行于轴线11的运动不会明显地受到这些凸台的限制。

在圆锥体28内，提供有几个径向向内延伸的板状导向指件32，且留有空余空间33，导销17就布置在其中。因此导向指件32将闭合件6径向支撑在导销17上，而且由此只允许其有轴向的运动和理论上的闭合件相对于阀座8的旋转运动。

在孔口33中，还布置有一根压缩弹簧34，它被压缩在导销17和闭合件16，或更精确地，在其上形成的支撑面35之上。为了改善压缩弹簧34在导销17上的对中状况，也可以以一种未示出的方式设置一个轴向导向凸台，它伸入到压缩弹簧34内，且其外径与压缩弹簧34的内径相一致。

插入件9和闭合件6可以以喷射铸造件的形式用塑性材料制造。塑性材料在本实施例中可以这样选择，该材料应软于阀壳本体2和阀壳盖3，然而还具有所需要的刚性和尺寸稳定性。密封区7中的密封功能而后由插入的密封圈21来保证。

这样一个阀可以用非常简单的方式和以极少步骤制成。

闭合件6、弹簧34和插入件9只是需要依次插入到阀壳本体2。而后可以旋拧上阀壳盖3，其间置放一密封装置14，例如一密封圈。作为准备工作，仅仅是需要提供带密封圈21的闭合件6、提供带密封圈37的插入件9。除此而外，由于事实是闭合件以其圆柱部分23伸入阀壳孔24，零部件的对中是自动的。弹簧34由孔口33承纳，处于导向指32之间。同时插入的插入件9的导销17处于壁10的中心，而后也伸入此孔口33内。最终的定位通过拧入阀壳盖3来提供。最后，可以拧入填料函26，则散热器调节阀1就完成了。

这种结构还有其它一些优点。一旦在调节阀已经安装上的情况下拧下填料函26时，压缩弹簧34迫压闭合件6离开阀座8，即，直至圆锥体28抵靠在阀壳孔24的轴向内边缘上为止。在该处形成有一边缘38，它与圆锥体28的壁形成一良好的密封。如果需要，此边缘38可以稍稍嵌入圆锥体28的材料中。在此不需要额外的密封，这一方面简化了结构，而另一方面提高了操作的稳定性。

再者，现在闭合件6可以更好地对正，并处于阀座8的中心，这有很大好处。事实上，闭合件是被紧紧地把持住的，在该处作用在闭合件6上的流过液体的力起作用。在传统阀的情况下，闭合件被保持在距阀座一定距离之处，所以在此扭矩可以作用在闭合件上，在不利的条件下可能使阀有造成振动和产生噪音的倾向。因此这种经过改进的安装方案同时能实现操作特性的改善。通过凸台31和孔口29的协同作用，对导向也有进一步的帮助。在组装过程以及操作过程中，这种比较简单的措施使闭合件6连带其密封圈21实实在在地总是平行于阀座8。

在填料函26区域，在阀壳本体2的外侧提供有一个用于一操纵件，例如一恒温器上部(未示出)，的止动装置。由于在组装过程中阀壳盖3被转动，该止动装置保持其预设定的对准状态，从而使操纵件总是能固定在正确定位方向上。通过“从下部”组装此阀，可以容易地实现这种有利的效果。图2示出了一个散热器调节阀1′的一种经过改进的形式，其“内部工作部分”与图1所示的实施例有同样的结构。为了说明简单的结构，只是主要部件给出了参考标记，即闭合件6、弹簧34和插入件9。

在本实施例中，阀壳本体2′和阀壳盖3′的形式已经改变了。图2中所示的散热器调节阀1′为一角阀的形式，即，入口连接段4和出口连接段5不再如图1所示实施例那样处于一条直线上。而与之相反，入口连接段4′和出口连接段5′相互之间呈90°角设置。

为了以简单的方式实现此结构，在阀壳盖内提供了一个有内螺纹41的孔40。相应的加热液体入口可以连接在此。除内螺纹21之外，其它连接方式当然也是可行的。

除了入口和出口连接段4、4′、5、5′之外，两个阀壳本体2、2′仅有圆柱或直径向外增大的圆锥状腔室。因此，这些孔口或孔可以用较为简单的工具制造出。

图2所示的阀壳盖3′也可用于如图1所示的阀1的情况下。那么该阀则是一个三通阀。

Claims (9)

1.一种散热器调节阀，其具有一个阀壳、一个闭合件和一个阀座，阀壳包括两个阀壳部件，即一个阀壳本体和一个阀壳盖，阀座与闭合件协同作用并形成于一个布置在阀壳内的插入件中，其特征在于，第一阀壳部件(3)、插入件(9)、闭合件(6)和第二阀壳部件(2)以一定顺序形成一个组套，而阀壳盖(3)将阀壳本体(2)上的一个孔口封闭，组套的其余部件均可通过该孔口顺序插入到阀壳本体内。

2.按照权利要求1所述的阀，其特征在于，闭合件(6)有一个圆柱部分(23)，其伸入到第二阀壳部件(2)上的一阀壳孔(24)内，和插入件(9)，其有一个伸入到闭合件(6)内的导销(17)。

3.按照权利要求1或2所述的阀，其特征在于，在插入件(9)和闭合件(6)之间布置有一个弹簧(34)，其同样是构成组套的一个部件。

4.按照权利要求3所述的阀，其特征在于，弹簧(34)布置在闭合件(6)内，且导销(17)构成一弹簧(34)的支座。

5.按照权利要求2至4中任一项所述的阀，其特征在于，闭合件(6)有径向向内取向的导向指件(32)，它为导销(17)留出一空余的中心空间(33)。

6.按照权利要求1至5中任一项所述的阀，其特征在于，插入件(9)贴靠在阀壳的圆周表面(10)上，如果适用，其间插入一密封圈(37)，表面(10)相对于闭合件(6)的运动方向倾斜。

7.按照权利要求1至6中任一项所述的阀，其特征在于，插入件在第一阀壳部件(3)内在径向受到导向作用。

8.按照权利要求1至7中任一项所述的阀，其特征在于，阀壳盖(3)是旋拧入阀壳本体(2)中的。

9.按照权利要求1至8中任一项所述的阀，其特征在于，为阀壳本体(2)提供一个用于恒温器上部件的止动装置。

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