CN118273351A - 一种用于建筑工程的基坑支护装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及基坑支护技术领域，具体公开了一种用于建筑工程的基坑支护装置及方法，支护装置包括活动护板和连接护板，活动护板连接有调节机构，连接护板呈与基坑转弯处相配的弧形，连接护板与其两侧的活动护板部分叠合，连接护板通过连接件与相邻活动护板连接，连接件上与两个活动护板相对的端面上均固定多个限位块，限位块与连接件弹性连接，基坑支护方法包括地质勘测与设计、施工前准备和支护装置施工，本发明提供的基坑支护装置及方法，提高了支护装置对基坑转弯处支护的连续性，保证了对基坑侧壁土壤支护的强度。

Description

一种用于建筑工程的基坑支护装置及方法

技术领域

本发明涉及基坑支护技术领域，具体涉及一种用于建筑工程的基坑支护装置及方法。

背景技术

基坑是为建筑物提供一个稳固的基础施工空间，确保上部结构的安全和稳定，基坑在开挖过程中或开挖后，需要对基坑壁进行支护和加固，以保持基坑壁的稳定，相关技术中多使用钢板桩对基坑进行支护，钢板桩通过打入或旋入基坑侧壁土壤的方式，形成连续的挡土墙，阻止土壤侧向移动，钢板桩支护在基坑工程中应用较为广泛，在基坑工程施工时，钢板桩通常通过振动法、静压法或锤击法打入，在基坑设计初期，需要通过精确的地质勘探和详细的施工设计，并预先规划好钢板桩打入地下的角度，因基坑所在的地形和地质条件均存在差异，若基坑所在地形不平或者地质条件复杂，如存在斜坡、地质较软或存在不均匀沉降风险等情况，会对钢板桩的支撑能力造成一定的影响，引起钢板桩的偏斜或失稳。

公告号为CN115075255B的专利文件公开了一种建筑基坑防护用组合装置，包括运输车、护板和支撑块，运输车设有驱动装置，运输车上滑动连接有推块，推块前端安装有坡度调节装置，坡度调节装置通过对接装置与护板铰接，该发明专利提供的基坑防护用组合装置利用护板和铲板挤压基坑侧壁的泥土，使侧壁的泥土更加紧实，雨水不易进入泥土空隙，避免因泥土松散导致雨天出现护板滑坡的现象，保证了基坑护板稳定防护。

上述专利文件提供的基坑防护用组合装置利用护板和铲板挤压基坑侧壁的泥土，可以一定程度上提高对基坑侧壁的支护能力，但是还是会有一定的雨水进入泥土空隙，此外一些地下水位高的施工区域，地下水也会一定程度渗入泥土层，使泥土层的紧实度降低，在该情况下，为了保证护板对基坑侧壁的支撑强度，需要调整护板的支撑角度对基坑侧壁的泥土进行充分挤压，相关技术中为保证对基坑支护的连续性，通常会在基坑的转弯处采取设置弯曲的钢板桩、浇筑连续混凝土墙的方式，基坑转弯处的支护方式普遍为刚性支护，这就导致处于基坑转弯处的两个护板在调整支撑角度进一步挤压基坑侧壁后，使两个护板的间距会增加，基坑转弯处的支护与护板支护间的连续性被破坏，进而使基坑的转弯处存在支护不到位的情况，导致基坑转弯处的支护效果较差；

此外，上述专利文件提供的基坑防护用组合装置在护板设置完毕后，通过定位柱贯穿垫块和支撑块上、下两个孔并插入地面，固定整个装置，最终限制支撑块的位移，即该装置在完成护板的支设后直接通过固定支撑块完成对整个装置的固定，而该装置若调节铲板需要移动整个装置，因此该装置在支设完成后，也不便根据基坑的实际工况调整对基坑侧壁土壤的支护位置及支护角度。

发明内容

本发明提供一种用于建筑工程的基坑支护装置及方法，旨在解决相关技术中使用支护装置对基坑进行支撑时，因基坑转弯处的刚性支护方式无法配合支护装置的变化进行调整，导致基坑转弯处的支护连续性降低和支护效果差，以及不便根据基坑的实际工况灵活调整支护位置和支护角度的问题。

本发明的一种用于建筑工程的基坑支护装置，包括若干活动护板，各所述活动护板用于贴合基坑侧壁支护，还包括若干连接护板，各所述连接护板设置在基坑的转弯处；

各所述活动护板均连接有调节机构，调节机构包括调节座以及与调节座单向滑动配合的调节组件一、调节组件二，调节组件一推动活动护板的下端靠近基坑侧壁，调节组件二推动活动护板自下向上贴合基坑侧壁；

连接护板呈弧形，连接护板的弯折角度适配基坑转角的角度，连接护板两侧的活动护板与连接护板部分叠合，以朝向基坑侧壁的一侧为后侧，连接护板延伸至活动护板后侧；

所述连接护板通过连接件与相邻两个所述活动护板连接，所述连接件固定在所述连接护板的前侧，所述连接件上与两个所述活动护板相对的端面上均设有多个限位块，各所述限位块与所述连接件弹性连接，各所述限位块在所述连接件上纵向间隔设置，各所述限位块前侧的端面沿远离所述连接件的方向向后侧倾斜，各所述限位块后侧的端面呈竖直平面。

有益效果为：提高基坑转弯处两个活动护板的支护连续性，基坑转弯处的连接护板通过连接件与相邻两个活动护板连接，在活动护板受到基坑侧壁土壤的压力时，限位块会阻挡活动护板相对连接护板的脱离，并将部分作用力传递至另一侧的活动护板，保证活动护板支护连续性的同时，提高对基坑转弯处的支护效果，此外，还提高了支护装置在使用中的灵活性，活动护板通过调节组件一和调节组件二与调节座连接，便于在支护过程中，根据基坑的实际工况，在不移动整个装置的情况下，灵活调整活动护板使其靠近基坑底部，并使活动护板保持贴合基坑侧壁的状态。

所述调节座相对基坑底部锚固；

所述调节组件一包括推板，所述推板的一端与所述活动护板下端部铰接，所述推板的另一端与所述调节座单向滑动连接。

优选的，所述推板上设有连接部，所述调节座上设有连接槽，所述连接部伸入所述连接槽内，所述连接部和所述连接槽任一贴合的端面呈齿状，所述连接部沿远离所述活动护板的方向滑动时，所述连接部与所述连接槽相对锁止；

所述推板还连接有驱动杆一，所述驱动杆一活动贯穿所述调节座并延伸至所述调节座前侧。

有益效果为：提高了活动护板对基坑侧壁土壤的支护强度，连接部与连接槽单向锁止配合，避免推板移动到位后，受基坑土壤挤压向远离基坑侧壁的方向移动，保证活动护板底部与基坑侧壁下端的挤压强度，减少基坑下侧土壤的松散，保证对基坑支护的稳定性。

优选的，所述推板的后侧端部厚度减小呈尖齿状。

有益效果为：推板的尖端插入基坑侧壁内，进一步提高活动护板下端对基坑的挤压强度，提高对基坑侧壁土壤支护的稳定性。

优选的，所述调节组件二包括：

移动块，所述移动块与所述调节座活动连接；

斜撑杆，所述斜撑杆的一端与所述活动护板前侧端面的上端铰接，所述斜撑杆的另一端与所述移动块铰接。

优选的，所述调节座上设有导向槽，所述移动块与所述导向槽滑动配合，所述移动块与所述导向槽任一贴合的端面呈齿状，所述移动块沿远离所述活动护板的方向滑动时，所述移动块相对所述导向槽相对锁止；

所述移动块还连接有驱动杆二，所述驱动杆二活动贯穿所述导向槽并延伸至所述调节座前侧。

优选的，所述连接护板相对基坑锚固，所述连接护板的厚度自上向下增加。

有益效果为：提高连接护板对基坑转弯处的支护效果，连接护板自上向下厚度增加，使连接护板下侧与基坑侧壁的下侧充分接触，加强对基坑侧壁下侧土壤的支护效果，提高对基坑转弯处的支护强度。

优选的，所述活动护板的后侧端面设有若干连接条，各所述连接条纵向间隔设置，各所述连接条的厚度由前至后减小。

有益效果为：提高活动护板对基坑侧壁的整体支护强度，移动块与调节座单向滑动连接，避免斜撑杆推动移动块向远离活动护板的方向移动，保证了活动护板支撑基坑侧壁的强度，同时连接条的设置提高了活动护板与基坑侧壁的连接强度，增加了对基坑侧壁的支护效果。

一种用于建筑工程的基坑支护方法，包括以下步骤：

S1、地质勘测与设计，进行详细的地质勘探，了解土层、地下水位、土壤性质和地质稳定性，并根据勘察结果计算参数，设计支护方案，确认本发明所需的基坑支护装置中各构件所需数量；

S2、施工前准备，指定安全措施，配备防护装配，准备本发明提供的基坑支护装置；

S3、支护装置施工，随基坑挖掘安装本发明提供的基坑支护装置，并使活动护板及连接护板与基坑侧壁紧贴，确保基坑土体的稳定。

有益效果为：施工方便，与传统的钢板桩支护的方式相比无需将活动护板打入地下，降低了工作强度和工作难度，提高了施工进程，同时保证了对基坑侧壁的支护效果。

本发明的有益效果为：

（1）提高基坑转弯处两个活动护板支护的连续性，基坑转弯处的连接护板通过连接件与相邻两个活动护板连接，在活动护板受到基坑侧壁土壤的压力时，限位块会阻挡活动护板相对连接护板的脱离，并将部分作用力传递至另一侧的活动护板，保证活动护板支护连续性的同时，保证对基坑转弯处的支护效果。

（2）提高了对基坑侧壁土壤的支护效果，调节机构使活动护板的下侧与基坑侧壁下端紧密贴合，并通过斜撑杆推动活动护板自下向上与基坑侧壁贴合，至压紧基坑侧壁的土壤，充分保证了对基坑侧壁土壤支护的强度。

（3）提高了支护装置在使用中的灵活性，调节组件一用于单向推动推板向靠近基坑侧壁的方向移动，若支护过程中基坑侧壁的土壤出现松动，无需移动整个装置，直接通过驱动杆一推动推板抵紧基坑侧壁即可，以使活动护板的底部在支护过程中保持与基坑侧壁底部贴合，同理，通过调节组件二，便于灵活调整活动护板对基坑的支护角度，使活动护板紧贴基坑侧壁，在基坑的长期施工过程中，若基坑侧壁土壤松动，无需移动整个支护装置的位置，施工人员可灵活、多次对活动护板的支护位置进行调整，以保证基坑施工过程中，支护装置对基坑支护的稳定性。

（4）本发明提供的支护装置可以重复使用，支护装置的连接部与连接槽、移动块与导向槽的相对位置可以进行调节，方便在支护装置拆除之后对活动护板进行复位操作，以使支护装置可以重复利用到不同的基坑支护工作中，节省施工成本。

附图说明

图1是本发明中连接护板与活动护板连接的结构示意图。

图2是本发明中活动护板未完全贴合基坑侧壁的状态图。

图3是本发明中活动护板完全贴合基坑侧壁的状态图。

图4是本发明中活动护板与调节机构连接的结构示意图。

图5是本发明中连接护板与连接件连接的结构示意图。

图6是本发明中限位块与连接件连接的结构示意图。

图7是本发明中调节机构的结构图。

图8是本发明中拉杆与齿板一连接的结构示意图。

附图标记：

1、连接护板；11、连接件；12、限位块；2、活动护板；21、调节座；22、推板；221、连接部；222、驱动杆一；223、齿板一；224、拉杆；225、滑动部；23、移动块；231、驱动杆二；232、齿板二；233、下压螺杆；24、斜撑杆；25、连接条；26、连接槽；3、基坑。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1至图3所示，本发明提供的用于建筑工程的基坑支护装置，包括若干活动护板2和若干连接护板1，各活动护板2用于贴合基坑3的各侧边对基坑3侧壁的土壤进行支护，各连接护板1设置在基坑3的转弯处，并与设置在基坑3转弯处的两个活动护板2连接，各活动护板2分别连接有调节机构，调节机构用于调节活动护板2与基坑3侧壁的间距，并调整活动护板2的支撑斜度，使活动护板2充分贴合基坑3侧壁，并阻挡土壤的移动，连接护板1通过连接件11与相邻两个活动护板2连接，连接护板1适应基坑3转弯处的弧度为弧形板，连接护板1贴合基坑3的转弯处固定，连接护板1与基坑3锚固，为保证连接护板1与活动护板2连接的连续性，连接护板1与其两侧的两个活动护板2部分叠合，为了提高对基坑3转弯处的支护效果，连接护板1的厚度自上向下逐渐增加，连接护板1下侧的厚度大于其上侧的厚度，可以使连接护板1的下侧充分对基坑3进行挤压，避免基坑3的土壤松散，提高对基坑3转弯处的支护效果。

如图5和图6所示，以朝向基坑3侧壁的一侧为后侧，其中基坑3的侧壁为基坑3贴合连接护板1、活动护板2的侧面，朝向基坑3内部的一侧为前侧，连接护板1的前侧固定有连接件11，连接件11与两个活动护板2相对的两个端面为竖直端面，两个竖直端面上均纵向间隔设有多个限位块12，各限位块12与连接件11弹性连接，连接件11上纵向间隔开设有若干槽体，各限位块12通过弹簧与各槽体一一对应连接，弹簧自然伸展时，各限位块12部分伸出槽体，各限位块12的前侧端面受到挤压时，限位块12挤压弹簧并回退进入槽体内，各限位块12的后侧端面受挤压时，限位块12不会挤压弹簧，为实现这一功能，限位块12前侧的端面沿远离连接件11的方向向其后侧倾斜，限位块12后侧的端面为竖直的平面，限位块12的厚度沿远离连接件11的方向减小。

如图4所示，调节机构包括调节座21、调节组件一和调节组件二，调节组件一和调节组件二均与调节座21单向滑动装配，调节座21相对基坑3底部锚固，调节组件一用于推动活动护板2的下端向靠近基坑3侧壁的方向移动，使活动护板2靠近基坑3侧壁至与基坑3底部紧贴，调节组件二用于推动活动护板2绕其底部转动，使活动护板2自下向上与基坑3侧壁贴合，并压紧基坑3侧壁的土壤。

在确定调节座21的固定位置时，为保证各活动护板2设置位置的精度，需要根据施工图，标记活动护板2中心点、轴线、标高程，对活动护板2的固定位置进行规划与设计，之后再根据活动护板2的固定位置确定调节座21的位置，以上关于活动护板2位置的确定方式属于现有技术，在此不再对具体操作方式进行赘述；

调节组件一包括推板22，推板22的一端与活动护板2的下端部铰接，推板22的另一边与调节座21活动连接，具体的，推板22上设有连接部221，调节座21上设有连接槽26，连接部221伸入连接槽26内，为保证活动护板2对基坑3侧壁支护的稳定性，活动护板2支护过程中，连接部221仅可沿远离调节座21的方向相对连接槽26滑动，以保证活动护板2下端部紧贴基坑3侧壁底部，提高对基坑3侧壁土壤的固定效果。

如图7所示，为限制连接部221仅可相对连接槽26单向移动，连接部221的上侧端面设有若干斜齿，连接槽26内纵向滑动设有齿板一223，齿板一223的下侧端面设有若干斜齿，连接部221上的各斜齿均由斜面侧和直面侧组成，其斜面侧朝向基坑3侧壁所在的方向，其直面侧朝向基坑3中心所在的方向，齿板一223上的各斜齿同样由斜面侧和直面侧组成，其斜面侧朝向基坑3中心所在的方向，其直面侧朝向基坑3侧壁的方向，齿板一223斜齿的斜面侧和连接部221斜齿的斜面侧平行；

推板22向靠近基坑3的方向移动时，连接部221相对连接槽26抽离，连接部221上斜齿的斜面侧与齿板一223斜齿的斜面侧配合，连接部221挤压齿板一223间隔向上移动，连接部221可相对连接槽26滑动；

反之，若推板22受到基坑3侧壁土壤的挤压作用，并带动连接部221向远离基坑3侧壁的方向挤压齿板一223时，连接部221上斜齿的直面侧与齿板一223上斜齿的直面侧相对并贴合，阻挡连接部221向远离基坑3侧壁的方向移动，连接部221与连接槽26单向滑动的配合方式，可以在基坑3侧壁下端土壤出现松动时，推板22紧抵活动护板2下端，避免活动护板2移位，保证对基坑3的支护强度；

为了在支护装置拆除之后对连接部221的位置进行复位，齿板一223可以直接固定连接有拉杆224，拉杆224贯穿连接槽26并延伸至调节座21的上侧，拉杆224与调节座21纵向滑动装配，在对连接部221进行复位时，直接向上拉动拉杆224，带动齿板一223上移，使齿板一223和连接部221分离，之后推动连接部221伸入连接槽26即可，通过对连接部221和调节座21设置可复位的操作，可以在支护装置拆除之后，方便操作人员对调节座21和推板22的相对位置进行快速调节，以使支护装置可以重复利用到不同的基坑3支护工作中，节省施工成本。

如图8所示，此外，为了使齿板一223在限制连接部221单向移动的操作中更加稳定，齿板一223可以与拉杆224弹性连接，具体的，齿板一223上侧固定有滑动部225，滑动部225呈圆筒状，拉杆224内部形成圆柱形空腔，滑动部225伸入拉杆224内部，并贴合拉杆224的内壁纵向滑动，拉杆224以及滑动部225的内部设有弹簧，齿板一223向上时推动滑动部225在拉杆224内部纵向向上滑动，并挤压弹簧使弹簧蓄力，连接部221与齿板一223单向滑动配合的过程中，弹簧可以推动齿板一223，使齿板一223与连接部221弹性贴合，为了便于连接部221的复位操作，拉杆224还可以与调节座21螺纹装配，拉杆224的外周侧设有外螺纹，通过旋转拉杆224可以带动拉杆224纵向移动，以在调节连接部221复位时，便于保持齿板一223相对连接部221的分离状态，此外，还可以通过调节拉杆224旋入连接槽26的深度，调节齿板一223与连接槽26的相对位置。

其中，为保证推板22与调节座21的连接强度，推板22上可以设置两个连接部221，同样的调节座21上设置两个连接槽26，两个连接部221与两个连接槽26一一配合，推板22的后侧端部延伸至活动护板2的后侧，并形成尖齿状，以便推板22顺利插入基坑3侧壁底部的泥土中，提高推板22与基坑3侧壁的连接强度。

为方便推动推板22相对调节座21远离，推板22的前端还固定有驱动杆一222，驱动杆一222位于两个连接部221之间，调节座21上开设有与驱动杆一222相对的通孔，驱动杆一222活动贯穿调节座21上的通孔，驱动杆一222延伸至调节座21的前侧，通过推动驱动杆一222可以带动推板22移动，在实际操作中可以由工作人员通过锤子等工具锤击驱动杆一222伸出调节座21的部分，为降低工作人员的工作强度，也可以通过气缸推动驱动杆一222移动。

调节组件二包括移动块23和斜撑杆24，移动块23与调节座21活动连接，具体可在调节座21上设置导向槽，移动块23与导向槽滑动配合，移动块23沿靠近活动护板2的方向移动，移动块23和导向槽同样设置单向滑动的连接方式，斜撑杆24的一端与活动护板2前侧端面的上端铰接，斜撑杆24的另一端与移动块23铰接，在推板22后侧插入基坑3下侧土壤后，活动护板2的下端抵压基坑3的下侧，之后驱动驱动杆二231移动，使移动块23沿靠近活动护板2的方向移动，活动护板2的后侧端面自下向上逐渐挤压基坑3侧壁至与基坑3侧壁贴合，使活动护板2充分挤压基坑3侧壁的土壤，提高对基坑3侧壁土壤的固定效果。

如图7所示，移动块23的下端面设有若干斜齿，导向槽纵向滑动设有齿板二232，齿板二232位于移动块23的下侧，齿板二232的下侧端面通过弹簧与导向槽连接，以在齿板二232受到纵向的挤压时向下移动并挤压弹簧，移动块23上的各斜齿均由斜面侧和直面侧组成，其斜面侧朝向基坑3侧壁所在方向，其直面侧朝向基坑3中心所在方向，齿板二232上的各斜齿同样由斜面侧和直面侧组成，其斜面侧朝向基坑3中心所在方向，其直面侧朝向基坑3侧壁的方向，齿板二232上斜齿的斜面侧和连接部221斜齿的斜面侧平行；

移动块23向靠近基坑3侧壁的方向滑动时，移动块23上斜齿的斜面侧与齿板二232斜齿的斜面侧配合，移动块23推动齿板二232间隔向下移动，移动块23相对导向槽滑动；反之，若斜撑杆24受到基坑3侧壁土壤的挤压力，并带动移动块23向远离基坑3侧壁的方向挤压齿板二232时，移动块23上斜齿的直面侧与齿板二232上斜齿的直面侧相对并贴合，阻挡移动块23向远离基坑3侧壁的方向移动，移动块23与导向槽单向滑动的配合方式，可以在基坑3侧壁土壤出现松动时，使活动护板2保持紧抵基坑3侧壁的状态，提升对基坑3侧壁的支护强度。

为了便于支护装置在拆除后可以重新使用，移动块23同样可进行复位，因齿板二232与导向槽升降配合，通过按压齿板二232向下的方式，可以使齿板二232相对移动块23分离，使移动块23可以顺利向远离活动护板2的方向移动，为方便下压齿板二232并保持齿板二232的位置，调节座21上还螺纹装配有下压螺杆233，下压螺杆233的下端与齿板二232的上端面活动抵接，通过旋转下压螺杆233向下可以推动齿板二232向下并使其保持与移动块23分离的状态，并在移动块23复位后，重新向上旋转下压螺杆233，使齿板二232复位即可，移动块23可相对调节座21复位，便于在支护装置拆除后，重新对活动护板2的位置进行复位，以便支护装置可以重新使用，节省施工成本。

活动护板2在逐渐贴合基坑3侧壁的过程中，自下向上推动各限位块12依次收回连接件11的槽体内对活动护板2的侧边进行避让，至活动护板2贴合基坑3侧壁后，活动护板2完全位于各限位块12的后侧，各限位块12阻挡活动护板2向前移动，提高活动护板2支护基坑3侧壁的稳定性，在基坑3侧壁土壤挤压活动护板2时，活动护板2紧贴各限位块12后侧端面并挤压限位块12，在连接件11的作用下，在基坑3弯折处的活动护板2受到挤压后，连接件11受到活动护板2的推力作用，作用于连接护板1的推力通过其与另一侧活动护板2叠合的部分对另一侧活动护板2产生推力，即连接护板1可将一侧活动护板2受到的作用力部分转移至另一侧的活动护板2处，保证了基坑3转弯处两个活动护板2连接的连续性，提高支护装置在基坑3转弯处的整体支护强度。

为了进一步提高活动护板2与基坑3侧壁的连接强度，活动护板2的后侧端面设有若干连接条25，各连接条25纵向间隔设置，各连接条25的厚度由前至后减小，连接条25的后侧端部形成尖端，以在斜撑杆24推动活动护板2移动时，活动护板2后侧的连接条25自下向上插入基坑3侧壁的土壤，提高活动护板2与基坑3侧壁的连接强度，保证对基坑3侧壁土壤的固定效果。

一种用于建筑工程的基坑支护方法，包括以下步骤：

S1、地质勘测与设计，进行详细的地质勘探，了解土层、地下水位、土壤性质和地质稳定性，并根据勘察结果计算参数，设计支护方案，确认本发明所需的基坑支护装置中各构件所需数量；

S2、施工前准备，指定安全措施，配备防护装配，准备本发明提供的基坑支护装置；

S3、支护装置施工，如有需要，先降水，设置井降水系统，控制地下水位，随基坑3挖掘安装本发明提供的基坑支护装置，并使活动护板2及连接护板1与基坑3侧壁紧贴，确保基坑3土体的稳定。

本发明提供的基坑支护装置便于根据基坑侧壁的倾斜度调整活动护板的倾斜度，使活动护板与基坑侧壁紧密贴合，此外，连接护板在基坑的转角处对基坑进行支护，同时保证基坑转弯处两个活动护板连接的连续性，提高对基坑侧壁的支护效果。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种用于建筑工程的基坑支护装置，包括若干活动护板（2），各所述活动护板（2）用于贴合基坑（3）侧壁支护，其特征在于，还包括若干连接护板（1），各所述连接护板（1）设置在基坑（3）的转弯处；

各所述活动护板（2）均连接有调节机构，调节机构包括调节座（21）以及与调节座（21）单向滑动配合的调节组件一、调节组件二，调节组件一推动活动护板（2）的下端靠近基坑（3）侧壁，调节组件二推动活动护板（2）自下向上贴合基坑（3）侧壁；

连接护板（1）呈弧形，连接护板（1）的弯折角度适配基坑（3）转角的角度，连接护板（1）两侧的活动护板（2）与连接护板（1）部分叠合，以朝向基坑（3）侧壁的一侧为后侧，连接护板（1）延伸至活动护板（2）后侧；

所述连接护板（1）通过连接件（11）与相邻两个所述活动护板（2）连接，所述连接件（11）固定在所述连接护板（1）的前侧，所述连接件（11）上与两个所述活动护板（2）相对的端面上均设有多个限位块（12），各所述限位块（12）与所述连接件（11）弹性连接，各所述限位块（12）在所述连接件（11）上纵向间隔设置，各所述限位块（12）前侧的端面沿远离所述连接件（11）的方向向后侧倾斜，各所述限位块（12）后侧的端面呈竖直平面。

2.根据权利要求1所述的用于建筑工程的基坑支护装置，其特征在于，所述调节座（21）相对基坑（3）底部锚固；

所述调节组件一包括推板（22），所述推板（22）的一端与所述活动护板（2）下端部铰接，所述推板（22）的另一端与所述调节座（21）单向滑动连接。

3.根据权利要求2所述的用于建筑工程的基坑支护装置，其特征在于，所述推板（22）上设有连接部（221），所述调节座（21）上设有连接槽（26），所述连接部（221）伸入所述连接槽（26）内，所述连接部（221）和所述连接槽（26）任一贴合的端面呈齿状，所述连接部（221）沿远离所述活动护板（2）的方向滑动时，所述连接部（221）与所述连接槽（26）相对锁止；

所述推板（22）还连接有驱动杆一（222），所述驱动杆一（222）活动贯穿所述调节座（21）并延伸至所述调节座（21）前侧。

4.根据权利要求2所述的用于建筑工程的基坑支护装置，其特征在于，所述推板（22）的后侧端部厚度减小呈尖齿状。

5.根据权利要求2所述的用于建筑工程的基坑支护装置，其特征在于，所述调节组件二包括：

移动块（23），所述移动块（23）与所述调节座（21）活动连接；

斜撑杆（24），所述斜撑杆（24）的一端与所述活动护板（2）前侧端面的上端铰接，所述斜撑杆（24）的另一端与所述移动块（23）铰接。

6.根据权利要求5所述的用于建筑工程的基坑支护装置，其特征在于，所述调节座（21）上设有导向槽，所述移动块（23）与所述导向槽滑动配合，所述移动块（23）与所述导向槽任一贴合的端面呈齿状，所述移动块（23）沿远离所述活动护板（2）的方向滑动时，所述移动块（23）相对所述导向槽相对锁止；

所述移动块（23）还连接有驱动杆二（231），所述驱动杆二（231）活动贯穿所述导向槽并延伸至所述调节座（21）前侧。

7.根据权利要求1所述的用于建筑工程的基坑支护装置，其特征在于，所述连接护板（1）相对基坑（3）锚固，所述连接护板（1）的厚度自上向下增加。

8.根据权利要求1所述的用于建筑工程的基坑支护装置，其特征在于，所述活动护板（2）的后侧端面设有若干连接条（25），各所述连接条（25）纵向间隔设置，各所述连接条（25）的厚度由前至后减小。

9.一种用于建筑工程的基坑支护方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、地质勘测与设计，进行详细的地质勘探，了解土层、地下水位、土壤性质和地质稳定性，并根据勘察结果计算参数，设计支护方案，确认所需的权利要求1-8任一所述的基坑支护装置中各构件所需数量；

S2、施工前准备，指定安全措施，配备防护装配，准备权利要求1-8任一所述的基坑支护装置；

S3、支护装置施工，随基坑（3）挖掘安装权利要求1-8任一所述的基坑支护装置，并使活动护板（2）及连接护板（1）与基坑（3）侧壁紧贴，确保基坑（3）土体的稳定。