CN1182350C - 加热器连接附件和加热器 - Google Patents

Abstract

加热器连接附件(1)，有一个外壳(2)，该外壳上有一个带有一个正程通道(13)和一个回程通道(14)的供液通道装置和一个带有一个输出通道(7)和一个输入通道(8)的加热器通道装置，其中在供液通道装置和加热器通道装置之间至少设有一个阀，该阀有阀座(17)和闭合元件(18)，而且所有通道都有中心轴线(9-12)。目的是使加工制造简化。为此使所有通道(7，8，13，14)的中心轴线侧向相互偏置。

Description

加热器连接附件和加热器

技术领域

本发明涉及一种加热器连接附件，它有一个外壳，该外壳上有一个带有一个正程通道和一个回程通道的供液通道装置和一个带有一个输出通道和一个输入通道的加热器通道装置，其中在供液通道装置和加热器通道装置之间至少设有一个具有阀座和闭合元件的阀，而且所有通道都具有中心轴线。本发明还涉及一种具有加热器连接附件的加热器。

背景技术

由DE 197 47 274 A1已知有这样一种加热器连接附件和这样一种加热器。连接附件根据其外形常常也称为H型接头。供液通道装置此处与一个固定于建筑物的管路系统相连接，通过此系统可使供热液体输入和输出。加热器通道装置的输出通道与加热器的一个连接管相连接，供热液体就通过此连接管送入加热器。使供热液体输出的加热器的另外一个连接管与加热器通道装置的输入通道相连接。加热器通道装置的通道和供液通道装置的通道例如可以相互成180°或90°偏转布置。在例外情况下也可以是其它的角度关系。由于在加热器通道装置和供液通道装置之间布置有阀，它是用于控制供热液体的数量的，所以一般设有斜孔，从而在外壳的内部就布置有为阀座提供空间的管道。若不用斜孔那也可以采用其它的外壳结构设计。这种外壳结构，例如在外壳内部的突起或隔板会使这样一种附件的加工制造变得复杂。

发明内容

本发明的任务是简化加热器连接附件的加工制造。

对于开头所述种类的加热器连接附件来说，解决此任务的方法是使所有通道的中心轴线侧向相互偏置。

用这种技术方案就能够通过钻孔方便地制造加工成这些通道。由于侧向偏置就形成了能够提供可布置阀座的空间。钻孔可以都具有相同的定向，也就是说在外壳上钻孔时可以不必改变外壳与钻床光轴的定向对准。而只需要使外壳围绕其纵轴线回转，以便从各个不同的侧面打出钻孔。但是这样一种操作比准确设定预先规定的角度位置要简单得多。“钻孔”的定义应该使结构设计不局限于孔的加工制造过程。这些钻孔也可以用其它的方法来加工制成。

在一种优选的设计方案中，使所有通道的中心轴线布置在垂直于外壳的纵轴线的平面内。那么这些通道不仅相互平行地布置或者布置在平行的平面里，它们也垂直于外壳。这就进一步简化了加工制造。外壳只需要保持与钻床光轴相应地对准定向。但外壳的这样一种夹紧可以是没有问题的。

有利的是使这些通道这样地彼此相对偏置，从而在相互对向布置的孔横断面之间保持一个预定的间距。对于这种设计方案来说，对于构成通道的钻孔深度提出的精度要求不高。这就完全允许使这些以后要共同作用的通道在纵向方向上重叠。在许多情况下这样甚至是有利的，因为用于这些通道的连接通道可以作为端面钻孔加工制成。如果这些通道只是经过这样一种连接通道而连接，那么就可以通过外壳用相对较小的花费来控制供热液体，因为只需要改变连接通道的流通横断面大小。有利的是使阀座成一定间距布置。例如可以通过阶梯状地减小连接通道的横断面来构成阀座。这样就可以使闭合元件总是只垂直于阀座而运动。这就保证了良好的密封性和较长的使用寿命。

有利的是使至少一个通道装置的通道扩展成连接孔。这就简化了附件的装配。属于这些通道的管路只要简单地插装入连接孔里。附件的加工制造也就简化了，因为不需要形成复杂的连接几何形状关系。

若连接孔内部是平滑的，并且有一个紧固装置用于连接孔之外的加热器接头，那么这就特别有利。这样使紧固作用与管路作用分离开。将相应的管路或者相应的接头插入连接孔里就制成了用于供热液体的管线。管路和连接孔之间的密封可以用相应的密封件来保证。管路或接头用紧固装置来紧固。而紧固装置不必设计成本身为液体密封的。

有利的是使紧固装置有一块夹紧板，此夹紧板可借助一个夹紧装置平行于加热器通道装置的通道的中心轴线向着外壳运动。该夹紧板因而有两个功能。一个功能是使相应的连接管或者管路末端固定在外壳里。另一个功能它也用于在装配时产生一定的夹紧力，这种力例如可以用于改善密封效果。

有利的是使夹紧装置设计为螺钉，它与夹紧板里的螺纹相互啮合。这样一种夹紧装置的设计特别简单。螺钉的传动比仍然可以产生较大的力来紧固连接管或者说管路末端。

若紧固装置在一个预定的角度范围内相对于外壳可以倾斜，那也是有利的。在有些情况下，在一个加热器上的连接管并不是准确等长的，而是相差很少几个毫米。若允许使紧固装置可以稍为倾斜，那么在加工制造加热器时这样一种误差就不起什么大的作用了，因为它可以通过这紧固装置来补偿。对于供热系统的管路末端来说，如果它们以很小的区别伸出墙壁或者底板，那当然也是这样的。

有利的是使紧固装置布置在连接孔之间。那里一方面有足够空间可供利用，另一方面可以用唯一一个紧固装置使两个连接孔和装入里面的连接管或管路端固定住。在连接孔之外就不再需要附加的措施了。这就简化了加工制造。

对于开头所述种类的加热器来说，解决此任务的方法是使加热器的两个连接管插入在加热器通道装置的连接孔里。

用这种设计方案就简化了在加热器上的连接附件的安装。加热器的连接管只需要插入连接孔里。这样可以取消复杂的螺纹拧紧。

最好在连接管的外壁和连接孔的内壁之间分别至少布置一个密封圈。该密封圈就构成了连接管和外壳之间的密封。必要情况下可以在连接孔的内壁里设有一个环绕的槽，密封圈就嵌入在这槽里或者布置在这槽里。但这并不是强制必需的。即使对于平滑的内壁借助于这密封圈也可以实现足够的密封。

每个连接管最好有一个使夹紧板啮入其中的啮入沟槽。这样一种啮入沟槽是比较容易制成的，例如通过洗削或者车削加工。当夹紧板啮入此沟槽时，那就固定住了这连接管，防止其以连接孔里滑落出去。这是一种相对简单的使连接管和外壳可靠在相互连接起来的措施。

最好使夹紧板的第一段的宽度等于两个连接管之间的间距加上啮入沟槽的深度，而第二段的宽度较大，其中从第一段至第二段的过渡段呈圆弧形。夹紧板的第一段可以嵌入在两个连接管之间。第二段夹紧板，尤其是圆弧形段就在嵌入夹紧板的一侧的一小段圆周上围抱住连接管。这改善了夹持力。

比较有利的是在加热器连接附件的外壳和加热器之间设置一个保护外壳，它将连接管围包起来。这个保护外壳有许多优点。从外面就看不到这夹紧装置了。夹紧装置就受到保护免受污染。此外也使由于外部的干扰而导致在连接孔部位处损坏夹紧板、连接管或者外壳的危险较小。

附图说明

以下根据一种优选的实施例结合附图对本发明进行详细的叙述。此处图示为：

图1：通过一个加热器连接附件的纵向截面；

图2：加热器连接附件的外仰视图；

图3：夹紧板的一个俯视图。

具体实施方式

图1表示了具有一个外壳2的加热器连接附件1。连接附件1与一个未详细表示出的加热器的管子3相连接。管子3有一块隔板4，它将供热液体例如水的流入侧与流出侧分隔开。流入侧有一个连接管5，流出侧有一个连接管6。这两个连接管5，6都与管子3固定连接，例如焊接。

外壳2有一个输出通道7，经过此通道可以使供热液体从外壳2流出进入连接管5里。外壳2还有一个输入通道8，经过此通道可以使冷却下来的供热液体从连接管6又流回外壳2里面。输出通道7有一个中心轴线9，输入通道8有一个中心轴线10。输出通道7和输入通道8一起构成了一个加热器通道装置，通过这装置就使连接附件与加热器，也即与管子3相连接。

在外壳2里还有一个供液通道装置，它具有一个有中心轴线11的正程通道13和一个有中心轴线12的回程通道14。从正程通道13和从回程通道14都只能看到孔的横断面，因为加热器通道装置和供液通道装置相互角度偏转90°，如果从它的两个端面侧来观察这连接附件1的话，也就是说按图1所示从左或从右观察的话。

正程通道13经第一个通道15与输出通道7连接。回程通道14经第二个通道16与输入通道8连接。第一个通道15和第二个通道16各有一个阶梯状的直径扩大。在第一个通道15里的直径扩大形成了一个阀座17，它用于一个仅示意表示的加热器恒温阀19的闭合元件18，用此阀19可以控制供热液体流过加热器的流量。在闭合元件18的所示位置几乎是完全允许流通的。闭合元件18向着阀座17移动越强烈，节流就越强烈。实现这种节流的方法一方面是使正程通道17的自由开孔横断面通过闭合元件18更强烈地盖住。另一方面通过闭合元件18向着阀座17的运动使阀座17和闭合元件18之间的自由流动横断面变小。

在第二个通道16里也有一个阀座20，当截止装置21继续拧入外壳2里时，截止装置21就可以压向阀座实现接触。

当然也可以相反来布置，也即：阀可以布置在回程管线里，也就是在第二个通道16里，而截止装置则布置在第一个通道15里。在这种情况下比较合理地是根据液流温度来调节阀。

输出通道7和输入通道8扩大成连接孔22，23，在这些连接孔里插入了连接管5，6。连接孔22，23的里面设计成平滑的。在连接管5，6和连接孔22，23之间各有一个密封圈24，25，从而实现了密封。连接附件1在加热器3上的装配因而特别简单。只需要将连接管5，6插入连接孔22，23里。

连接管5，6具有啮入沟槽26，27，例如可以用一个环形槽来形成。夹紧板28啮入这啮入沟槽26，27里，借助一个螺钉29将夹紧板28压向外壳2。为此夹紧板28有一个内螺纹30。螺钉29通过外壳2上的一个孔31导向。孔31，螺钉29和夹紧板28都布置在两个连接孔22，23之间，从而能使夹紧板28同时作用在两个连接管5，6上。

可以允许使夹紧板28在夹紧运动时大致呈倾斜，从而可以补偿在几个毫米范围内变化的加工误差。

如由图3可见，夹紧板28有两段，也即第一段32的宽度等于两个连接管5，6之间的间距加上两个啮入沟槽26，27的深度。因而第一段32可以在两个连接管5，6之间的啮入沟槽26，27范围内推入。夹紧板28还具有第二段33，其宽度较大，其中在第一段32和第二段33之间的过渡段则沿着一个圆弧34。圆弧34的曲率基本上等于在啮入沟槽26，27里连接管5，6的圆周壁的曲率。夹紧板28的装配因而相对比较简单。将夹紧板28可以这样说一直移到两个连接管5，6之间的挡块处，然后在将外壳2推移到连接管5，6上之后，将螺钉29拧入螺纹30。

连接管5，6由一个保护外壳35包围住，该保护外壳位于外壳2和管子3之间。保护外壳35就简单地形成了一个护套，它一方面从外观上盖住了连接管5，6和外壳2之间的连接，另一方面形成了一定的保护防止受到损伤和污染。这种保护外壳35例如可由塑料制成。

如由图2可见，对于正程通道13和回程通道14都设有连接突起36，37，它们都有外螺纹38，39，固定安装在建筑物里的供热系统的管路就可以用通常的方法连接在这些外螺纹上。

这样一种连接附件1的加工制造特别简单。所有的通道7，8，13，14，15，16都可以通过钻孔制成，这些钻孔或者垂直或者平行于外壳2的纵轴线40。由于所有通道9-12的中心轴线侧向相互偏置布置，并且通道7，8，13，14的自由横断面并不相互盖住，因而就有足够的空间用于布置真正的阀座17，20。

当然如果从结构方面需要的话，也可以使加热器通道装置和供液通道装置相互偏转180°或者另外一种角度布置。例如当供热系统的管路是以底板上引出来的话，那就可以这样。

Claims (15)

1.加热器连接附件，有一个外壳，该外壳有一个带有一个正程通道和一个回程通道的供液通道装置和一个带有一个输出通道和一个输入通道的加热器通道装置，其中在供液通道装置和加热器通道装置之间至少设置一个具有阀座和闭合元件的阀，而且所有通道都有中心轴线，其特征在于，所有通道(7，8，13，14)的中心轴线相互偏置。

2.按权利要求1所述的附件，其特征在于，所有通道(7，8，13，14)的中心轴线(9-12)都布置在垂直于外壳(2)的纵轴线(40)的平面里。

3.  按权利要求1或者2所述的附件，其特征在于，通道(7，8；13，14)相互偏置，使得在相互对向布置的孔横截面之间保留一个预定的间距。

4.按权利要求3所述的附件，其特征在于，阀座(17，20)布置成有一定间距。

5.按权利要求1或者2所述的附件，其特征在于，至少一个通道装置的通道(7，8)扩展成连接孔(22，23)。

6.按权利要求5所述的附件，其特征在于，连接孔(22，23)的内部是平滑的，并且有一个用于加热器接头(5，6)在连接孔(22，23)以外的紧固装置(28-30)。

7.按权利要求6所述的附件，其特征在于，紧固装置有一块夹紧板(28)，它借助于一个夹紧装置(29)可以平行于加热器通道装置的通道(7，8)的中心轴线(9-12)向外壳(2)移动。

8.按权利要求7所述的附件，其特征在于，夹紧装置设计为螺钉(29)，它与夹紧板(28)里的螺纹(30)处于啮合。

9.按权利要求6所述的附件，其特征在于，紧固装置(28-30)可以相对于外壳(2)在一个预定的角度范围内倾斜。

10.按权利要求6所述的附件，其特征在于，紧固装置(28-30)布置在连接孔(22，23)之间。

11.加热器(3)具有一个按权利要求1中所述的加热器连接附件(1)，其特征在于，加热器(3)的两个连接管(5，6)都插入在加热器通道装置的连接孔(22，23)里。

12.按权利要求11所述的加热器，其特征在于，在连接管(5，6)的外壁和连接孔(22，23)的内壁之间各布置至少一个密封圈(24，25)。

13.按权利要求11或12所述的加热器，其特征在于，每个连接管(5，6)都有一个啮入沟槽(26，27)，夹紧板(28)就啮入在此沟槽内。

14.按权利要求13所述的加热器，其特征在于，夹紧板(28)第一段(32)的宽度等于这两个连接管(5，6)之间的间距加上啮入沟槽(26，27)的深度，而第二段(33)的宽度较大，其中从第一段至第二段的过渡是一段圆弧(34)。

15.按权利要求11或12所述的加热器，其特征在于，在加热器连接附件(1)的外壳(2)和加热器(3)之间布置一个保护外壳(35)，该外壳将连接管(5，6)包围起来。

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