CN116293028A - 一种角度可调的三通阀门 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种角度可调的三通阀门，包括：阀门主体，包括一进口接头和两个出口管；两个活动套，分别套接在两个出口管上且可绕自身轴心线作360°的旋转运动；两个塞体，分别塞入在两个活动套的外端侧，塞体设有球形槽、流体通道和导向槽，球形槽位于塞体中部，流体通道将出口管与球形槽连通，导向槽位于球形槽下方；两个出口接头，均由球状体和杆体构成，球状体被包裹在球形槽内，球状体的壁面设有开孔，开孔与流体通道连通，杆体延伸至塞体之外，杆体可上下转动以卡入导向槽或者从导向槽中脱离，且转动过程中所述开孔始终与流体通道连通。本发明中，三通阀门的出口接头是可以调节角度的，因此使用时可以根据需要将出口接头调节到合适角度。

Description

一种角度可调的三通阀门

技术领域

本发明涉及阀门领域，尤其涉及一种角度可调的三通阀门。

背景技术

三通阀门具有一个进口接头和两个出口接头，流体介质从进口接头进入后，可以从其中一个出口接头或者同时从两个出口接头流出。目前的三通阀门结构中，出口接头的角度是固定不动的，无法根据需要自由调节角度，因此在一些应用场景下，三通阀门的安装会受到限制，甚至无法安装，或者安装后必须借助转向接头将管路引出后才能连接下游管路。例如，三通阀门安装后，有一个出口接头距离墙壁或者其他物体非常近时，此时可能会导致与该出口接头相连的下游管路无法正常安装，因此只能在墙体上开槽或者将其他物体移开后才能保证下游管路的正常连接。

对于上述一些特殊的应用场景下，常常给阀门的安装人员带来困扰。

发明内容

本发明的目的在于提供一种角度可调的三通阀门，其出口接头的角度可以在一定范围内自由调节，以解决上述特殊应用场景下给安装人员带来的困扰。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种角度可调的三通阀门，其包括：

阀门主体，所述阀门主体包括一个进口接头、两个出口管以及阀芯；其中，阀芯通过自身的旋转运动使所述进口接头与其中一个所述出口管连通，或者使所述进口接头与两个所述出口管同时连通，又或者使所述进口接头与两个所述出口管均不连通；

两个活动套，两个活动套分别同轴套接在两个所述的出口管上，且活动套相对于所连接的出口管可以绕自身的轴心线作360°的旋转运动，并且活动套与所连接的出口管之间的间隙始终被密封；

两个塞体，两个塞体均由具有弹性的材质制成，两个所述的塞体分别塞入在两个所述活动套的外端侧，且塞体外壁与活动套内壁之间的间隙被密封；所述塞体设置有球形槽、流体通道以及导向槽，所述球形槽位于塞体的中部，且球形槽与塞体的外端面通过一连通孔连通，所述流体通道的末端与所述球形槽连通，始端延伸后在塞体的内端面形成有开口，所述导向槽为在塞体外端面形成的下沉槽，该导向槽沿塞体的径向方向延伸，且导向槽的一端与所述球形槽连通，另一端延伸至塞体的侧壁；

两个出口接头，两个所述的出口接头分别与两个所述的塞体配合设置；所述出口接头包括内腔相互连通的球状体和杆体，所述球状体嵌入并被包裹在所述塞体的球形槽内，球状体的壁面设有开孔，该开孔的轴心线穿过球状体的球心，并且开孔的轴心线与所述导向槽的延伸方向在三维空间上相互垂直，同时，所述开孔与所述流体通道的末端连通，所述杆体穿过所述连通孔后延伸至所述塞体之外，杆体的外径小于连通孔的内径，同时也小于所述导向槽的槽体宽度。

进一步的，所述活动套通过两个轴承套接在所述出口管的外壁上，两个轴承之间设置有密封圈用于密封活动套与出口管之间的间隙。

进一步的，所述活动套在所述导向槽径向方向的外侧开设有缺槽，该缺槽的轮廓与所述导向槽的轮廓一致。

进一步的，所述塞体包括内塞和塞盖；所述内塞塞入在所述活动套的内腔中；所述塞盖盖合在所述活动套的外端面处，且塞盖的内端面与所述内塞的外端面相互抵紧并紧密贴合；

所述球形槽由拼合在一起的内塞和塞盖共同构成，即，球形槽的一部分成型于内塞上，另一部成型于塞盖上；

所述流体通道的走向呈L形，该L形的流体通道包括沿塞体轴向方向延伸的轴向段以及沿塞体径向方向延伸的径向段，其中，所述轴向段成型于所述内塞中，所述径向段由拼合在一起的内塞和塞盖共同构成，即，所述径向段的一部分成型于内塞上，另一部分则成型于盖体上；

所述导向槽也由拼合在一起的内塞和塞盖共同构成，即，所述导向槽的一部分成型于内塞上，另一部分则成型于塞盖上。

进一步的，所述内塞和所述塞盖均由橡胶材质制成。

进一步的，该三通阀门还包括锁紧套，锁紧套用于锁紧或者解锁所述活动套绕自身轴心线旋转的自由度。

进一步的，两个所述出口管的外壁均设置有一段外螺纹；

所述锁紧套套接在所述出口管上，且锁紧套的内壁设有内螺纹，锁紧套通过该内螺纹旋接在所述出口管的外螺纹上，锁紧套朝向活动套的一端设置有一圈橡胶环；

当锁紧套通过所述内螺纹与所述外螺纹的配合向靠近活动套的一侧移动时，锁紧套移动至最大限度时，所述橡胶环会与所述活动套的内侧端面紧紧相抵，以利用挤压形成的摩擦力限制活动套的旋转。

进一步的，所述锁紧套的外壁呈正六边形。

本发明的有益效果是：

本发明的三通阀门在使用时，两个出口接头的角度均是可以调节的，且，出口接头的角度具有两个自由度的调节，分别是：(1)握住活动套，然后掰动出口接头时，可以使出口接头卡入导向槽或者从导向槽中脱离出来，即，可以使出口接头的轴心线与出口管的轴心线之间的夹角发生变化；(2)旋转活动套时，还可以使出口接头绕出口管的轴心线作旋转运动；

因此，在安装三通阀门时，如果遇到安装受限或者安装后下游管路连接不方便的情况时，可以通过调节出口接头的上述两个自由度来改变出口接头的朝向，以使阀门能顺利安装或者使下游管路能顺利与出口接头连接。

附图说明

图1是本发明的立体结构图；

图2是本发明的主视图；

图3是图2中的A-A向视图；

图4是图3的轴测图；

图5是图2的俯视图；

图6是图5的B-B向视图；

图7是图6的轴测图；

图8是将图1中左侧的出口接头掰动后并向下旋转后的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细介绍，但本发明的实施方式不限于此。

参见图1至图7，本发明提供了一种角度可调的三通阀门，其包括阀门主体1、活动套2、塞体3以及出口接头4。

所述阀门主体1包括一个进口接头11、两个出口管12以及阀芯13。其中，进口接头11用于与上游的管路连接，进口接头11与两个出口管12呈T型分布，阀芯13布置在三者的衔接处(参见图4)，阀芯13可通过自身的旋转运动使进口接头11与其中一个出口管12连通，或者使进口接头11与两个出口管12同时连通，又或者使进口接头11与两个出口管12均不连通。

所述活动套2的数量为两个，两个活动套2分别同轴套接在两个所述的出口管12上，且活动套2相对于所连接的出口管12可以绕自身的轴心线作360°的旋转运动，并且活动套2与所连接的出口管12之间的间隙始终被密封。

所述塞体3的数量为两个，两个塞体3均由具有弹性的材质制成，两个塞体3分别塞入在两个所述活动套2的外端侧，且塞体3外壁与活动套2内壁之间的间隙被密封，以避免流体介质泄漏。所述塞体3设置有球形槽3a、流体通道3b以及导向槽3c；参见图4和图7，所述球形槽3a位于塞体3的中部，且球形槽3a与塞体3的外端面通过一连通孔3d连通；参见图6和图7，所述流体通道3b的末端与所述球形槽3a连通，流体通道3b的始端延伸后在塞体3的内端面形成有开口3ba，该开口3ba与所述出口管12内腔相连通；参见图3和图4，所述导向槽3c为在塞体3外端面形成的下沉槽，该导向槽3c沿塞体3的径向方向延伸，且导向槽3c的一端与所述球形槽3a连通，另一端延伸至塞体3的侧壁。

所述出口接头4的数量为两个，两个出口接头4分别与两个所述的塞体3配合设置。出口接头4包括内腔相互连通的球状体41和杆体42；参见图4和图7，所述球状体41嵌入并被包裹在所述塞体3的球形槽3a内，球状体41的球心与所述出口管12的轴心线重合，球状体41的壁面设有开孔4a，该开孔4a的轴心线z穿过球状体41的球心，并且开孔4a的轴心线z与所述导向槽3c的延伸方向在三维空间上相互垂直(参见图4)，同时，所述开孔4a与所述流体通道3b的末端连通；所述杆体42远离球状体41的一端用于与下游的管路连接，参见图4和图7，杆体42穿过所述连通孔3d后延伸至塞体3之外，杆体42的外径略小于连通孔3d的内径，同时也略小于导向槽3c的槽体宽度；在导向槽3c的限制下，当用力掰动杆体42使其角度发生变化时，杆体42只能向卡入导向槽3c的方向倾斜，而不能向其他方向倾斜，这样的好处在于：当杆体42倾斜时，球状体41的开孔4a的位置不会发生变化，确保了开孔4a始终与流体通道3b保持连通。其中，上述所说的球状体41嵌入并被包裹在球形槽3a中，包裹的程度需满足如下两点要求：(1)球状体41的外壁与球形槽3a的内壁弹性抵紧，达到紧密贴合的程度，以避免流体介质从两者的间隙处泄漏；(2)用力掰动杆体42时，球状体41可以在球形槽3a中转动，具体的掰动力度依实际情况和设计要求而定，但需保证停止掰动杆体42时，球状体41会受到塞体3弹性力的夹持而稳定在停留的位置，以使出口接头4能够稳定在所调节的角度。

基于上述技术方案可知，本发明的三通阀门在使用时，两个出口接头4的角度均是可以调节的，且，出口接头4的角度具有两个自由度的调节，分别是：(1)握住活动套2，然后掰动出口接头4时，可以使出口接头4卡入导向槽3c或者从导向槽3c中脱离出来，即，可以使出口接头4的轴心线a1与出口管12的轴心线a2之间的夹角发生变化(参见图3)；(2)旋转活动套2时，可以使出口接头4绕出口管12的轴心线a2作旋转运动。

因此，在安装三通阀门时，如果遇到安装受限或者安装后下游管路连接不方便的情况时，可以通过调节出口接头4的上述两个自由度来改变出口接头4的朝向，以使阀门能顺利安装或者使下游管路能顺利与出口接头4连接。例如图8所示，当三通阀门安装后，三通阀门的左侧距离墙体9的距离比较近时，如果使用的是常规的三通阀门的话，左侧的出口接头连接下游管路是非常麻烦的，需要在墙体9上开槽或者先连接一个L型转接头将管路换向引出后才能顺利连接下游管路，但是如果采用本发明的三通阀门的话，则可以对出口接头4的角度进行调节，使出口接头4卡入导向槽3c中，随后还可以转动活动套2，使出口接头4的朝向发生变化，让出口接头4朝向有利于安装下游管路的方向，之后，下游管路便能方便、顺利的连接在出口接头4上。

也就是说，本发明的三通阀门安装后，可以根据实际情况，对出口接头4的角度进行调节，调节过程一般是先握住活动套2，然后掰动出口接头4的杆体42调节第一个自由度，即，使出口接头4绕开孔4a的轴心线z转动(参见图4)，之后再根据情况看是否需要调节第二个自由度，若需调节，则可以旋转活动套2，让出口接头4绕出口管12的轴心线a2旋转(参见图3)，使出口接头4的朝向发生改变。上述两个自由度中，第一个自由度具有90°的调节范围，第二个自由度具有360°的调节范围，因此使得出口接头4具有较好的灵活性，调节幅度大，适用场景更广泛。

本发明中，阀芯13的结构和设置方式并不属于本发明的主要改进点，其属于现有技术，因此本文对阀芯13的具体结构和工作原理只做简单描述，不做详细说明，如下：

阀芯13为中空的球形，阀芯13的壁面开设有三个孔，三个孔均与阀芯13的内腔连通，阀芯13通过自身的旋转运动可以选择性的使进口接头11与其中一个出口管12连通，或者与两个出口管12同时连通，又或者与两个出口管12均不连通；阀门主体1配置有一个把手14，把手14与旋转柱15的顶部相对固定，旋转柱15的底部则与阀芯13配合设置，可带动阀芯13旋转，当需要调节阀芯13的角度时，可以用手掰动把手14，利用旋转柱15带动阀芯13旋转，使阀芯13角度发生变化，进而达到改变三通阀门通断关系的目的。

在本发明的一个实施例中，参见图3和图6，所述活动套2通过两个轴承51、52套接在所述出口管12的外壁上，两个轴承51、52间隔设置，其中，靠近进口接头11的为第一轴承51，远离进口接头11的为第二轴承52，第一轴承51和第二轴承52之间设置有密封圈6，密封圈6套接并固定在出口管12的外壁上，以用于密封活动套2与出口管12之间的间隙。

在本发明的一个实施例中，参见图1、图3和图4，所述活动套2在所述导向槽3c径向方向的外侧开设有缺槽21，该缺槽21的轮廓与所述导向槽3c的轮廓一致。缺槽21起到避让的作用，让出口接头4的杆体42可以卡入其中。

在本发明的一个实施例中，参见图3、图4以及图6、图7，所述塞体3包括内塞31和塞盖32。所述内塞31塞入在所述活动套2的内腔中。所述塞盖32盖合在所述活动套2的外端面处，且塞盖32的内端面与所述内塞31的外端面相互抵紧并紧密贴合，以避免流体介质泄漏。

进一步的，参见图3，所述活动套2的内壁设置有一个用于限位的台阶面22，内塞31的内端面抵紧在该台阶面22上。

另外，所述塞盖32间隔设置有多个沿轴向方向贯穿塞盖32的沉头孔(图中未标注)，对应的，所述活动套2的外端面设置有多个与各所述沉头孔一一对应的螺纹孔(图中未标注)。

更进一步的：

参见图3、图4以及图6、图7，所述球形槽3a由拼合在一起的内塞31和塞盖32共同构成，即，球形槽3a的一部分成型于内塞31上，另一部成型于塞盖32上；

参见图6和图7，所述流体通道3b的数量为两个，两个流体通道3b对称分布在球形槽3a的左右两侧，且两个流体通道3b的走向均呈L形，该L形的流体通道3b包括沿塞体3轴向方向延伸的轴向段3b1以及沿塞体3径向方向延伸的径向段3b2，轴向段3b1的始端即为所述的开口3ba(也即，内塞31的内端面具有两个开口3ba)，径向段3b2的末端与所述的球形槽3a连通(即，两个流体通道3b分别与球形槽3a的左右两侧连通)；其中，所述轴向段3b1成型于所述内塞31中，所述径向段3b2由拼合在一起的内塞31和塞盖32共同构成，即，径向段3b2的一部分成型于内塞31上，另一部分则成型于塞盖32上；与流体通道3b相对应的，所述球状体41的开孔4a的数量也为两个，两个开孔4a对称分布在球状体41的左右两侧并分别与两个所述的径向段3b2连通，同时，两个开孔4a的轴心线共线且同时穿过球状体41的球心，而且，开孔4a的轴心线与所述导向槽3c的延伸方向在三维空间上相互垂直，即，两个开孔4a分别位于球状体41的左右两侧，导向槽3c则位于球状体41的下方；由此可知，在图3或图4的角度下，当用手上下掰动出口接头4的杆体42，使出口接头4绕图4中开孔4a的轴心线z转动时，杆体42可以卡入导向槽3c中或者从导向槽3c中脱离出来时，同时，转动过程中，开孔4a的位置是不会改变的，始终是与流体通道3b的径向段3b2连通的，因此也就是说，出口接头4绕图4中开孔4a的轴心线z转动时，出口接头4的角度会发生变化，但出口接头4的内腔始终是与流体通道3b连通的，这就保证了出口接头4的角度发生变化时，流体介质也能顺利进入到出口接头4中；

参见图1、图3和图4，所述导向槽3c也由拼合在一起的内塞31和塞盖32共同构成，即，所述导向槽3c的一部分成型于内塞31上，另一部分则成型于盖体32上；

参见图3、图4以及图6、图7，所述连通孔3d由塞盖32的中心沿轴向方向贯穿塞盖32。

由上述技术方案可知，球状体41的开孔4a必须始终与流体通道3b保持连通，这就需要确保球状体41不会出现绕出口接头4的轴心线a1转动的情况，否则，开孔4a便会与流体通道3b之间产生错位，导致流体无法顺利从流体通道3b流至出口接头4。对此，本发明还做了如下设计：

参见图3和图6，所述内塞31上设置了一条弧形导槽3e，该弧形导槽3e以下沉槽的形式开设在球形槽3a的壁面上，且该弧形导槽3e处于两个流体通道3b的对称基准面上；对应的，所述球状体41的外壁设置有一个凸起块43，该凸起块43嵌入在所述弧形导槽3e中并与弧形导槽3e保持有间隙，且，凸起块43的长度大于弧形导槽3e的宽度，以确保凸起块43仅能沿着弧形导槽3e的延伸方向移动，而不能在弧形导槽3e中发生旋转。

基于上述结构可知，由于受到弧形导槽3e的限制，凸起块43仅能在弧形导槽3e中移动，而不能做其他方向的移动或旋转，因此便能确保球状体41无法绕出口接头4的轴心线a1转动，进而保证了球状体41的开孔4a始终是与流体通道3b保持连通的，不会出现错位的情况。

生产本发明的三通阀门时，组装塞体3和出口接头4的流程如下：

首先，先将内塞31塞入活动套2内，完全塞入后，内塞31的内端面会与台阶面22抵紧；

之后，将出口接头4的球状体41放置在内塞31的球形槽3a中；

随后，借助连通孔3d将塞盖32套在杆体42上，然后将塞盖32推到底，使塞盖32的内侧卡入活动套2内，之后让塞盖32的各个沉头孔与活动套2的各个螺纹孔一一对准，然后拧上螺钉并将螺钉拧紧；螺钉拧紧后，塞盖32会得到固定，且塞盖32的内端面会与内塞31的外端面相互抵紧并紧密贴合，因此塞盖32与内塞31之间的间隙会得到密封，避免流体介质泄漏。

另外，在某些情况下，本发明可能会将出口接头4的杆体42设计成说明书附图所展示的那样，即，杆体42远离球状体41的一端的外径会做扩大设计，以增大流通截面。此时，塞盖32的连通孔3d的孔径可能会比杆体42远离球状体41一端的外径小一些，导致上述组装过程中，杆体42无法插入塞盖32的连通孔3d。对此，我们可以将塞盖32分拆成左右两瓣(图中未做展示)，左右两瓣塞盖32分别通过螺钉与活动套2固定，这样，在组装时，可以将两瓣塞盖32分别卡在出口接头4的左右两侧，然后再通过螺钉使两瓣塞盖32与活动套2固定即可。

在本发明的一个实施例中，所述内塞31和所述塞盖32均由橡胶材质制成。橡胶具有良好的弹性，本发明的内塞31和塞盖32采用橡胶材质制成后，不仅两者能相互弹性抵紧并贴合，同时，橡胶材质的内塞31也能与活动套2的内壁紧密贴合，进而达到密封不漏液、不漏气的目的。

另外，为了进一步保证密封性，也可以在内塞31的环面设置一圈密封环(图中未展示)，该密封环与活动套2的内壁抵紧，达到密封内塞31与活动套2之间间隙的目的。

另外，为了避免内塞31在活动套2内旋转，还可以在内塞31的内侧端面设置凸起点(图中未示出)，同时，在所述台阶面22上设置凹槽(图中未示出)，凹槽与凸起点形状相互匹配且位置相互对应；组装内塞31时，将内塞31塞入活动套2内时，需要确保内塞31的凸起点卡入凹槽内，之后，待塞盖32装好后，塞盖32将内塞31抵紧，同时，受到凸起点与凹槽相互配合的限制，内塞31便无法在活动套2内旋转。其中，凸起点的数量可以为两个或者更多个且相互间隔设置，凹槽的数量则与凸起点的数量一致。

在本发明的一个实施例中，本发明的三通阀门还包括锁紧套7，锁紧套7用于锁紧或者解锁活动套2绕自身轴心线旋转的自由度，具体的：

两个所述出口管12的外壁均设置有一段外螺纹121；

所述锁紧套7套接在所述出口管12上，且锁紧套7的内壁设有内螺纹，锁紧套7通过该内螺纹旋接在所述出口管12的外螺纹121上，锁紧套7朝向活动套2的一端设置有一圈橡胶环71；

其中，出口管12的外螺纹121，其宽度大于锁紧套7的厚度；这样，旋转锁紧套7时，便能使锁紧套7沿着出口管2的轴向方向向靠近活动套2的一侧移动或者向背离活动套2的一侧移动；

当需要锁定活动套2时，可以旋转锁紧套7，使锁紧套7通过所述内螺纹与所述外螺纹121的配合向靠近活动套2的一侧移动，直至移动至极限位置，让橡胶环71与活动套2的内侧端面紧紧相抵即可，此时，橡胶环71挤压活动套2的内侧端面产生足够大的摩擦力，该摩擦力使得活动套2被锁紧，无法旋转；之后，需要解锁活动套2时，将锁紧套7反向旋转，让橡胶环71不再挤压活动套2的内侧端面即可，解锁后，活动套2便能自由旋转。

进一步的，为了便于用扳手旋紧锁紧套7，本发明将锁紧套7的外壁设计成正六边形，以便于通过扳手夹持锁紧套7，对锁紧套7施力，让锁紧套7最大程度的旋紧，与活动套2的内侧端面紧紧抵紧。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种角度可调的三通阀门，其特征在于，包括：

阀门主体(1)，所述阀门主体(1)包括一个进口接头(11)、两个出口管(12)以及阀芯(13)；其中，阀芯(13)通过自身的旋转运动使所述进口接头(11)与其中一个所述出口管(12)连通，或者使所述进口接头(11)与两个所述出口管(12)同时连通，又或者使所述进口接头(11)与两个所述出口管(12)均不连通；

两个活动套(2)，两个活动套(2)分别同轴套接在两个所述的出口管(12)上，且活动套(2)相对于所连接的出口管(12)可以绕自身的轴心线作360°的旋转运动，并且活动套(2)与所连接的出口管(12)之间的间隙始终被密封；

两个塞体(3)，两个塞体(3)均由具有弹性的材质制成，两个所述的塞体(3)分别塞入在两个所述活动套(2)的外端侧，且塞体(3)外壁与活动套(2)内壁之间的间隙被密封；所述塞体(3)设置有球形槽(3a)、流体通道(3b)以及导向槽(3c)，所述球形槽(3a)位于塞体(3)的中部，且球形槽(3a)与塞体(3)的外端面通过一连通孔(3d)连通，所述流体通道(3b)的末端与所述球形槽(3a)连通，始端延伸后在塞体(3)的内端面形成有开口(3ba)，所述导向槽(3c)为在塞体(3)外端面形成的下沉槽，该导向槽(3c)沿塞体(3)的径向方向延伸，且导向槽(3c)的一端与所述球形槽(3a)连通，另一端延伸至塞体(3)的侧壁；

两个出口接头(4)，两个所述的出口接头(4)分别与两个所述的塞体(3)配合设置；所述出口接头(4)包括内腔相互连通的球状体(41)和杆体(42)，所述球状体(41)嵌入并被包裹在所述塞体(3)的球形槽(3a)内，球状体(41)的壁面设有开孔(4a)，该开孔(4a)的轴心线穿过球状体(41)的球心，并且开孔(4a)的轴心线与所述导向槽(3c)的延伸方向在三维空间上相互垂直，同时，所述开孔(4a)与所述流体通道(3b)的末端连通，所述杆体(42)穿过所述连通孔(3d)后延伸至所述塞体(3)之外，杆体(42)的外径小于连通孔(3d)的内径，同时也小于所述导向槽(3c)的槽体宽度。

2.根据权利要求1所述的一种角度可调的三通阀门，其特征在于，所述活动套(2)通过两个轴承(51、52)套接在所述出口管(12)的外壁上，两个轴承(51、52)之间设置有密封圈(6)用于密封活动套(2)与出口管(12)之间的间隙。

3.根据权利要求1所述的一种角度可调的三通阀门，其特征在于，所述活动套(2)在所述导向槽(3c)径向方向的外侧开设有缺槽(21)，该缺槽(21)的轮廓与所述导向槽(3c)的轮廓一致。

4.根据权利要求1所述的一种角度可调的三通阀门，其特征在于，所述塞体(3)包括内塞(31)和塞盖(32)；所述内塞(31)塞入在所述活动套(2)的内腔中；所述塞盖(32)盖合在所述活动套(2)的外端面处，且塞盖(32)的内端面与所述内塞(31)的外端面相互抵紧并紧密贴合；

所述球形槽(3a)由拼合在一起的内塞(31)和塞盖(32)共同构成，即，球形槽(3a)的一部分成型于内塞(31)上，另一部成型于塞盖(32)上；

所述流体通道(3b)的走向呈L形，该L形的流体通道(3b)包括沿塞体(3)轴向方向延伸的轴向段(3b1)以及沿塞体(3)径向方向延伸的径向段(3b2)，其中，所述轴向段(3b1)成型于所述内塞(31)中，所述径向段(3b2)由拼合在一起的内塞(31)和塞盖(32)共同构成，即，所述径向段(3b2)的一部分成型于内塞(31)上，另一部分则成型于盖体(32)上；

所述导向槽(3c)也由拼合在一起的内塞(31)和塞盖(32)共同构成，即，所述导向槽(3c)的一部分成型于内塞(31)上，另一部分则成型于塞盖(32)上。

5.根据权利要求4所述的一种角度可调的三通阀门，其特征在于，所述内塞(31)和所述塞盖(32)均由橡胶材质制成。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种角度可调的三通阀门，其特征在于，该三通阀门还包括锁紧套(7)，锁紧套(7)用于锁紧或者解锁所述活动套(2)绕自身轴心线旋转的自由度。

7.根据权利要求6所述的一种角度可调的三通阀门，其特征在于，两个所述出口管(12)的外壁均设置有一段外螺纹(121)；

所述锁紧套(7)套接在所述出口管(12)上，且锁紧套(7)的内壁设有内螺纹，锁紧套(7)通过该内螺纹旋接在所述出口管(12)的外螺纹(121)上，锁紧套(7)朝向活动套(2)的一端设置有一圈橡胶环(71)；

当锁紧套(7)通过所述内螺纹与所述外螺纹(121)的配合向靠近活动套(2)的一侧移动时，锁紧套(7)移动至最大限度时，所述橡胶环(71)会与所述活动套(2)的内侧端面紧紧相抵，以利用挤压形成的摩擦力限制活动套(2)的旋转。

8.根据权利要求1所述的一种角度可调的三通阀门，其特征在于，所述锁紧套(7)的外壁呈正六边形。

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