CN118220967A - 一种架桥机的辅助吊装组件及吊装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及架桥机吊装技术领域，尤其涉及一种架桥机的辅助吊装组件及吊装方法。包括有支撑框、支撑板、换向套、双头钩、起吊架、延展架等；支撑框上通过支撑板上转动连接有换向套，换向套上转动连接有双头钩，换向套和双头钩转动的轴线相垂直，支撑框上固接有起吊架，起吊架上转动连接有两个用于扩大作业范围的延展架。本吊装组件能够适用于多种使用场景或需求，解决了现有技术中的吊具只能适用于一个使用场景的缺点，能够减少施工过程中更换吊具的次数，有助于提高施工效率。

Description

一种架桥机的辅助吊装组件及吊装方法

技术领域

本发明涉及架桥机吊装技术领域，尤其涉及一种架桥机的辅助吊装组件及吊装方法。

背景技术

架桥机就是将预制好的梁片放置到预制好的桥墩上去的设备，架桥机属于起重机范畴，因为其主要功能是将梁片提起，然后运送到位置后放下。

目前，架桥机所使用的吊具通常只能于适用一个使用场景，而在施工过程中需要根据不同的工作需求更换不同类型的吊具，吊具的体积和重量较大，并且通常使用多个固定件进行固定，导致难以对吊具进行快速的更换。

针对现有技术中的吊具只能适用于一个使用场景的缺陷，有必要提供一种可适用于多种使用场景的辅助吊装组件。

发明内容

为了克服现有技术中的吊具只能适用于一个使用场景的缺点，本发明提供了一种架桥机的辅助吊装组件及吊装方法。

本发明的技术实施方案是：一种架桥机的辅助吊装组件，包括有支撑框、支撑板、换向套、双头钩、起吊架、延展架和锁环，支撑框上通过支撑板上转动连接有换向套，换向套上转动连接有双头钩，换向套和双头钩转动的轴线相垂直，支撑框上固接有起吊架，起吊架上转动连接有两个用于扩大作业范围的延展架，起吊架和延展架上均固接有锁环，锁环用于连接捆绑预制件的吊索。

作为优选，还包括有用于为延展架提供支撑的支撑机构，支撑机构与延展架连接，支撑机构包括有三角支板、防滑块、一号弹簧、压杆和解锁块，延展架上滑动连接有三角支板，延展架上滑动连接有防滑块，防滑块用于限制三角支板滑动，防滑块和延展架通过一号弹簧弹性连接，起吊架上固接有压杆，防滑块上固接有解锁块，解锁块与压杆挤压配合以带动防滑块取消对三角支板的限制。

作为优选，还包括有用于带动延展架展开的传动机构，传动机构与延展架连接，传动机构包括有链轮组、传动齿轮、中支板、主动轴、主动齿轮和把手，起吊架上转动连接有传动齿轮，传动齿轮和其中一个延展架通过链轮组连接，起吊架上固接有中支板，中支板上转动连接有主动轴，主动轴和另一个延展架也通过链轮组连接，主动轴上固接有主动齿轮，主动齿轮与传动齿轮啮合，主动轴上安装有把手。

作为优选，还包括有用于限制主动齿轮转动的限位机构，限位机构与把手连接，限位机构包括有滑移架、二号弹簧和卡环，把手与主动轴为滑动连接，中支板上滑动连接有滑移架，且中支板和滑移架之间通过二号弹簧弹性连接，滑移架与把手转动连接，向外拉把手时会带动滑移架远离中支板，滑移架上固接有与主动齿轮啮合的卡环，卡环用于阻止主动齿轮转动。

作为优选，还包括有用于锁定双头钩的第一锁定机构，第一锁定机构与双头钩连接，第一锁定机构包括有固定板、坡面环、第一触杆和弧形支座，换向套上固接有弧形支座，弧形支座上通过固定板上固接有坡面环，坡面环顶端环形阵列的设有多个坡面，双头钩上固接有第一触杆，第一触杆与坡面环顶端的坡面接触。

作为优选，还包括有用于锁定换向套的第二锁定机构，第二锁定机构与换向套连接，第二锁定机构包括有花键轴、花键套和导向架，支撑板上固接有导向架，导向架上滑动连接有花键轴，换向套上固接有花键套，花键轴能够插入到花键套以限制换向套转动。

作为优选，第二锁定机构还包括有传动拉杆、三号弹簧、小支柱和第二触杆，弧形支座上滑动连接有传动拉杆，弧形支座和传动拉杆之间通过三号弹簧弹性连接，传动拉杆与花键轴转动连接，双头钩顶端的小支柱上固接有两个第二触杆，第二触杆和传动拉杆挤压配合以带动花键轴从花键套内脱离。

作为优选，主动轴包括有圆形轴和棱形轴，主动轴由圆形轴和棱形轴固接而成，圆形轴上远离棱形轴的一端与中支板转动连接，棱形轴与把手滑动连接。

作为优选，还包括有防脱环和扭簧，延展架上转动连接有防脱环，防脱环和延展架之间连接有扭簧，防脱环仅能转动45度。

一种架桥机的辅助吊装组件的吊装方法，具体包括以下步骤：

第一步、确定捆绑和吊装预制件的方式；

第二步，在预制件仅需捆绑一根吊索就能保证吊装的平衡，或者仅需将预制件的一端吊起时，先将一根吊索捆绑缠绕在预制件上，再将吊索的两端固定在双头钩上；在预制件需要捆绑多根吊索才能保证吊装的平衡时，先将延展架转动打开，再将多根吊索捆绑缠绕在预制件上，最后将每根吊索的两端固定在相对的两个锁环上；

第三步，控制架桥机带动吊装组件升降和移动，将预制件吊运到指定位置。

本发明的有益效果是：

1、本吊装组件能够适用于多种使用场景或需求，解决了现有技术中的吊具只能适用于一个使用场景的缺点，能够减少施工过程中更换吊具的次数，有助于提高施工效率；

2、延展架和起吊架为可折叠结构，不但能够在不使用时减少所占面积，便于收纳，而且能够降低吊运过程中与其它建筑或设备发生碰撞的可能性，并且在需要使用时能够快速的展开，便于工人根据使用场景的变化快速更换吊装的方式；

3、通过卡环对主动齿轮的锁定使延展架无法随意转动，有助于保证吊运过程中的稳定性；

4、坡面环顶部设置多个坡面，使双头钩在吊起预制件时无法在水平方向转动，并且花键轴能够通过花键套实现对换向套的锁定，使双头钩无法在竖直方向上转动，从而实现了双重锁定的效果，降低预制件在吊装的过程中发生摆动的可能性，提高了施工安全。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的换向套位置示意图。

图3为本发明的三角支板位置示意图。

图4为本发明的图1中A处放大示意图。

图5为本发明的滑移架位置示意图。

图6为本发明的棱形轴位置示意图。

图7为本发明的坡面环位置示意图。

图8为本发明的花键套结构示意图。

图9为本发明的吊装方法示意图。

图10为本发明的防脱环展开状态示意图。

附图标记说明：1_支撑框，101_支撑板，102_换向套，103_双头钩，104_起吊架，105_延展架，106_锁环，2_三角支板，201_防滑块，202_一号弹簧，203_压杆，204_解锁块，3_链轮组，301_传动齿轮，302_中支板，303_滑移架，304_二号弹簧，305_主动轴，306_主动齿轮，307_卡环，308_把手，4_固定板，401_坡面环，402_第一触杆，403_弧形支座，5_传动拉杆，501_三号弹簧，502_花键轴，503_花键套，504_小支柱，505_第二触杆，506_导向架，6_圆形轴，601_棱形轴，7_防脱环，701_扭簧，8_吊索，9_预制件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1：一种架桥机的辅助吊装组件，如图1、图2和图9所示，包括有支撑框1、支撑板101、换向套102、双头钩103、起吊架104、延展架105和锁环106，支撑框1上安装有滑轮组，架桥机上设置有起重小车，起重小车上的钢丝绳穿过滑轮组以实现吊运，支撑框1下侧对称的固接有两个支撑板101，两个支撑板101上共同转动连接有换向套102，换向套102位于两个支撑板101之间，换向套102上转动连接有双头钩103，换向套102在竖直方向上转动，双头钩103在水平方向上转动，换向套102和双头钩103转动的轴线相垂直，支撑框1上固接有起吊架104，起吊架104上对称的转动连接有两个延展架105，延展架105仅一端转动连接在起吊架104上，延展架105转动打开后能够扩大吊装作业范围，起吊架104下端对称的固接有八个锁环106，每个延展架105下端对称的固接有四个锁环106，锁环106用于连接捆绑预制件的吊索8，吊索8为现有技术，吊索8用于连接起重机吊钩和被吊装设备。

预制件9代指预先制作成型的桥墩、梁柱等；当预制件9仅需捆绑一根吊索8就能保证吊装的平衡，或者仅需将预制件9的一端吊起时，此时只在预制件9上捆绑一根吊索8即可，先将一根吊索8捆绑缠绕在预制件9上，然后将吊索8的两端固定在双头钩103上；当预制件9需要捆绑多根吊索8才能保证调吊装的平衡时，先将延展架105转动打开，再在预制件9上捆绑多根吊索8，最后将吊索8的两端固定在相对的两个锁环106上；通过架桥机上的起重小车可以带动本吊装组件上升或下降。

如图1、图3、图4和图9所示，还包括有用于为延展架105提供支撑的支撑机构，支撑机构与延展架105连接，支撑机构包括有三角支板2、防滑块201、一号弹簧202、压杆203和解锁块204，延展架105上沿水平方向滑动连接有三角支板2，三角支板2为等腰三角形的形状，延展架105上设置有导杆，延展架105上通过设置的导杆对称的滑动连接有两个防滑块201，防滑块201沿竖直方向滑动，防滑块201用于对三角支板2限位以限制其滑动，防滑块201所连接的导杆上均套设有一号弹簧202，一号弹簧202用于推动防滑块201复位以启动对延展架105的限制，起吊架104上对称的固接有四个压杆203，防滑块201上固接有与压杆203挤压配合的解锁块204，延展架105转动打开的过程中压杆203会挤压解锁块204，使防滑块201取消对三角支板2的限制。

延展架105转动打开的过程中压杆203会挤压解锁块204，使解锁块204带动防滑块201滑动以取消对三角支板2的限制，并且会将一号弹簧202压缩，当延展架105转动打开为水平状态时，由工人将三角支板2向支撑板101的下方推动，使三角支板2的一半位于延展架105下方，另一半位于支撑板101下方，从而为延展架105起到支撑作用，三角支板2被推动后会阻止防滑块201在一号弹簧202的弹性作用下复位；当需要将延展架105和三角支板2收回时，先将延展架105反转复位，再将三角支板2推动复位，当三角支板2与防滑块201脱离接触后，一号弹簧202推动防滑块201复位以继续限制三角支板2滑动。

实施例2：在实施例1的基础之上，如图1、图3和图5所示，还包括有用于带动延展架105展开的传动机构，传动机构与延展架105连接，传动机构包括有链轮组3、传动齿轮301、中支板302、主动轴305、主动齿轮306和把手308，链轮组3由两个链轮和一个链条组成，两个延展架105的转动轴上均安装有一组链轮组3，起吊架104上转动连接有传动齿轮301，其中一组链轮组3上的一个链轮与传动齿轮301同轴设置，起吊架104上固接有中支板302，中支板302上转动连接有主动轴305，主动轴305上固接有主动齿轮306，另一组链轮组3上的一个链轮固接在主动轴305上，即与主动齿轮306同轴设置，主动齿轮306与传动齿轮301啮合，主动轴305上安装有把手308。

当需要将延展架105打开时，顺时针转动把手308，从而带动主动轴305和主动齿轮306顺时针转动，主动齿轮306通过所连接的链轮组3带动右侧的延展架105转动打开，主动齿轮306顺时针转动时会带动传动齿轮301逆时针转动，传动齿轮301通过所连接的链轮组3带动左侧的延展架105转动打开；逆时针转动把手308时则会将两个延展架105关闭。

如图5和图6所示，还包括有用于限制主动齿轮306转动的限位机构，限位机构与把手308连接，限位机构包括有滑移架303、二号弹簧304和卡环307，把手308与主动轴305为滑动连接，中支板302上对称的设置有两个导杆，两个导杆上沿水平方向共同滑动连接有滑移架303，且两个导杆上均套设有二号弹簧304，滑移架303向远离中支板302的方向滑动时会将二号弹簧304压缩，滑移架303与把手308转动连接，向外拉把手308时会带动滑移架303远离中支板302，滑移架303上固接有与主动齿轮306啮合的卡环307，卡环307用于阻止主动齿轮306转动，滑移架303远离中支板302时会带动卡环307与主动齿轮306脱离接触。

在需要通过把手308带动主动齿轮306转动时，先将把手308向远离中支板302的方向水平拉动，把手308会带动滑移架303远离中支板302，并且会将二号弹簧304压缩，从而带动滑移架303上的卡环307与主动齿轮306脱离接触，此时再转动把手308以带动主动齿轮306旋转；当对把手308的拉力消失时，二号弹簧304会推动滑移架303向靠近中支板302的方向复位，从而带动卡环307与主动齿轮306啮合以限制其转动，防止延展架105在吊运过程中随意转动，保证吊运过程中的稳定。

实施例3：在实施例2的基础之上，如图7和图8所示，还包括有用于锁定双头钩103的第一锁定机构，第一锁定机构与双头钩103连接，第一锁定机构包括有固定板4、坡面环401、第一触杆402和弧形支座403，换向套102上固接有弧形支座403，弧形支座403上固接有固定板4，固定板4上固接有坡面环401，坡面环401顶端环形阵列的设有四个坡面，且坡面中部高两侧低，双头钩103上侧对称的固接有两个第一触杆402，第一触杆402与坡面环401顶端的坡面接触。

从图8中可以看出，坡面环401顶部设有四个弧形的坡面，且坡面中部高两侧低，在实际制造坡面环401时可以在顶端设置更多的坡面以精准控制双头钩103的朝向；在预制件9未被吊起时，当需要调节双头钩103的朝向以便于固定或拆卸吊索8时，先手动将双头钩103向上推动，使第一触杆402与坡面环401顶端的坡面脱离接触，然后再转动双头钩103；当需要吊起预制件9时，使第一触杆402移动至两个坡面交接位置的低洼处，在预制件9被吊起后，利用预制件9自身的重力使第一触杆402无法沿坡面向上移动，从而使第一触杆402始终位于两个坡面的交接位置；由于吊装的位置通常较高，且空中具有风力，所以预制件9可能会出现摆动的情况，并且可能会带动双头钩103转动，通过限制双头钩103转动能够降低摆动的幅度，提高吊装过程中的稳定性。

如图2、图7和图8所示，还包括有用于锁定换向套102的第二锁定机构，第二锁定机构与换向套102连接，第二锁定机构包括有花键轴502、花键套503和导向架506，支撑板101上固接有导向架506，导向架506上沿水平方向滑动连接有花键轴502，换向套102上对称的固接有两个花键套503，花键套503与支撑板101转动连接，花键轴502可以插入到花键套503以限制换向套102转动。

在固定或拆卸吊索8时，可能会需要双头钩103在水平和竖直方向转动，当需要在竖直方向转动双头钩103时，将花键轴502从花键套503内拔出，使花键轴502无法再限制花键套503转动，此时即可自由转动换向套102，调节完成后再将花键轴502插入到花键套503内，防止换向套102在吊装预制件9的过程中摆动，进一步提高吊装过程中的稳定性。

如图2、图7和图8所示，第二锁定机构还包括有传动拉杆5、三号弹簧501、小支柱504和第二触杆505，弧形支座403上设有两组导杆，两组导杆上对称的滑动连接有两个传动拉杆5，传动拉杆5沿水平方向滑动，两组导杆上均套设有三号弹簧501，两个传动拉杆5相背运动时会将三号弹簧501压缩，传动拉杆5与花键轴502转动连接，双头钩103顶端固接有小支柱504，小支柱504上对称的固接有两个第二触杆505，双头钩103转动时第二触杆505会挤压两侧的传动拉杆5，以带动花键轴502从花键套503内脱离。

在双头钩103被向上推起且第一触杆402的高度高于坡面环401时，即转动双头钩103时第一触杆402不与坡面环401接触，此时转动双头钩103时第二触杆505会挤压两侧的传动拉杆5，使两个传动拉杆5带动花键轴502相背运动，从而将花键轴502自动从而花键套503内拔出，以便于同时在水平和竖直方向上调节双头钩103的位置；当仅需在水平方向上调节双头钩103时，使第一触杆402在双头钩103转动时始终与坡面环401保持接触，此时第二触杆505无法与传动拉杆5接触；当仅需在竖直方向上调节双头钩103时，需要先转动双头钩103且使第二触杆505挤压两侧的传动拉杆5，从而将花键轴502从花键套503内拔出，此时通过双头钩103转动换向套102即可，调节完成后下拉双头钩103，使第一触杆402与坡面环401的接触，从而使第二触杆505与传动拉杆5脱离接触，传动拉杆5会在三号弹簧501的弹性作用下复位，从而带动花键轴502进入到花键套503内以限制换向套102转动，然后再反转双头钩103复位即可。

如图6所示，主动轴305包括有圆形轴6和棱形轴601，主动轴305由圆形轴6和棱形轴601固接而成，圆形轴6上远离棱形轴601的一端与中支板302转动连接，棱形轴601与把手308滑动连接。

通过棱形轴601的设置，使把手308和主动轴305之间既可以滑动连接又可以传递旋转的作用力。

如图9和图10所示，还包括有防脱环7和扭簧701，延展架105上转动连接有两个防脱环7，且防脱环7的转轴上套设有扭簧701，扭簧701的两端分别于防脱环7和延展架105固接，防脱环7仅能转动45度。

在准备吊装时，工人也可以直接将环形的吊索8挂在展开后延展架105上，并且将防脱环7转动展开为图示中的状态，防脱环7能够防止吊索8从延展架105上脱落。

一种架桥机的辅助吊装组件的吊装方法，具体包括以下步骤：

第一步、确定捆绑和吊装预制件9的方式；

第二步，在预制件9仅需捆绑一根吊索8就能保证吊装的平衡，或者仅需将预制件9的一端吊起时，先将一根吊索8捆绑缠绕在预制件9上，再将吊索8的两端固定在双头钩103上；在预制件9需要捆绑多根吊索8才能保证吊装的平衡时，先将延展架105转动打开，再将多根吊索8捆绑缠绕在预制件9上，最后将每根吊索8的两端固定在相对的两个锁环106上；

第三步，控制架桥机带动吊装组件升降和移动，将预制件9吊运到指定位置。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种架桥机的辅助吊装组件，包括有支撑框（1），其特征是：还包括有支撑板（101）、换向套（102）、双头钩（103）、起吊架（104）、延展架（105）和锁环（106），支撑框（1）上通过支撑板（101）上转动连接有换向套（102），换向套（102）上转动连接有双头钩（103），换向套（102）和双头钩（103）转动的轴线相垂直，支撑框（1）上固接有起吊架（104），起吊架（104）上转动连接有两个用于扩大作业范围的延展架（105），起吊架（104）和延展架（105）上均固接有锁环（106），锁环（106）用于连接捆绑预制件（9）的吊索（8）。

2.按照权利要求1所述的一种架桥机的辅助吊装组件，其特征是：还包括有用于为延展架（105）提供支撑的支撑机构，支撑机构与延展架（105）连接，支撑机构包括有三角支板（2）、防滑块（201）、一号弹簧（202）、压杆（203）和解锁块（204），延展架（105）上滑动连接有三角支板（2），延展架（105）上滑动连接有防滑块（201），防滑块（201）用于限制三角支板（2）滑动，防滑块（201）和延展架（105）通过一号弹簧（202）弹性连接，起吊架（104）上固接有压杆（203），防滑块（201）上固接有解锁块（204），解锁块（204）与压杆（203）挤压配合以带动防滑块（201）取消对三角支板（2）的限制。

3.按照权利要求1所述的一种架桥机的辅助吊装组件，其特征是：还包括有用于带动延展架（105）展开的传动机构，传动机构与延展架（105）连接，传动机构包括有链轮组（3）、传动齿轮（301）、中支板（302）、主动轴（305）、主动齿轮（306）和把手（308），起吊架（104）上转动连接有传动齿轮（301），传动齿轮（301）和其中一个延展架（105）通过链轮组（3）连接，起吊架（104）上固接有中支板（302），中支板（302）上转动连接有主动轴（305），主动轴（305）和另一个延展架（105）也通过链轮组（3）连接，主动轴（305）上固接有主动齿轮（306），主动齿轮（306）与传动齿轮（301）啮合，主动轴（305）上安装有把手（308）。

4.按照权利要求3所述的一种架桥机的辅助吊装组件，其特征是：还包括有用于限制主动齿轮（306）转动的限位机构，限位机构与把手（308）连接，限位机构包括有滑移架（303）、二号弹簧（304）和卡环（307），把手（308）与主动轴（305）为滑动连接，中支板（302）上滑动连接有滑移架（303），且中支板（302）和滑移架（303）之间通过二号弹簧（304）弹性连接，滑移架（303）与把手（308）转动连接，向外拉把手（308）时会带动滑移架（303）远离中支板（302），滑移架（303）上固接有与主动齿轮（306）啮合的卡环（307），卡环（307）用于阻止主动齿轮（306）转动。

5.按照权利要求1所述的一种架桥机的辅助吊装组件，其特征是：还包括有用于锁定双头钩（103）的第一锁定机构，第一锁定机构与双头钩（103）连接，第一锁定机构包括有固定板（4）、坡面环（401）、第一触杆（402）和弧形支座（403），换向套（102）上固接有弧形支座（403），弧形支座（403）上通过固定板（4）上固接有坡面环（401），坡面环（401）顶端环形阵列的设有多个坡面，双头钩（103）上固接有第一触杆（402），第一触杆（402）与坡面环（401）顶端的坡面接触。

6.按照权利要求5所述的一种架桥机的辅助吊装组件，其特征是：还包括有用于锁定换向套（102）的第二锁定机构，第二锁定机构与换向套（102）连接，第二锁定机构包括有花键轴（502）、花键套（503）和导向架（506），支撑板（101）上固接有导向架（506），导向架（506）上滑动连接有花键轴（502），换向套（102）上固接有花键套（503），花键轴（502）能够插入到花键套（503）以限制换向套（102）转动。

7.按照权利要求6所述的一种架桥机的辅助吊装组件，其特征是：第二锁定机构还包括有传动拉杆（5）、三号弹簧（501）、小支柱（504）和第二触杆（505），弧形支座（403）上滑动连接有传动拉杆（5），弧形支座（403）和传动拉杆（5）之间通过三号弹簧（501）弹性连接，传动拉杆（5）与花键轴（502）转动连接，双头钩（103）顶端的小支柱（504）上固接有两个第二触杆（505），第二触杆（505）和传动拉杆（5）挤压配合以带动花键轴（502）从花键套（503）内脱离。

8.按照权利要求3所述的一种架桥机的辅助吊装组件，其特征是：主动轴（305）包括有圆形轴（6）和棱形轴（601），主动轴（305）由圆形轴（6）和棱形轴（601）固接而成，圆形轴（6）上远离棱形轴（601）的一端与中支板（302）转动连接，棱形轴（601）与把手（308）滑动连接。

9.按照权利要求1所述的一种架桥机的辅助吊装组件，其特征是：还包括有防脱环（7）和扭簧（701），延展架（105）上转动连接有防脱环（7），防脱环（7）和延展架（105）之间连接有扭簧（701），防脱环（7）仅能转动45度。

10.一种架桥机的辅助吊装组件的吊装方法，其特征是：权利要求1-9任意一项所述的一种架桥机的辅助吊装组件的吊装方法，具体包括以下步骤：

第一步、确定捆绑和吊装预制件（9）的方式；

第二步，在预制件（9）仅需捆绑一根吊索（8）就能保证吊装的平衡，或者仅需将预制件（9）的一端吊起时，先将一根吊索（8）捆绑缠绕在预制件（9）上，再将吊索（8）的两端固定在双头钩（103）上；在预制件（9）需要捆绑多根吊索（8）才能保证吊装的平衡时，先将延展架（105）转动打开，再将多根吊索（8）捆绑缠绕在预制件（9）上，最后将每根吊索（8）的两端固定在相对的两个锁环（106）上；

第三步，控制架桥机带动吊装组件升降和移动，将预制件（9）吊运到指定位置。