CN118215623A - 一种基于复合多糖薄膜的果蔬食品保鲜处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种基于复合多糖薄膜的果蔬食品保鲜处理装置，涉及果蔬食品加工技术领域，包括第一倾斜板(1)及设置在第一倾斜板(1)倾斜下端的第二倾斜板(6)，第一倾斜板(1)和第二倾斜板(6)均通过支撑柱固定连接在底板(7)上，第二倾斜板(6)的上方从倾斜上端往倾斜下端依次设置有U形架板(601)、分装机构(4)和热封机构(5)，其中，U形架板(601)的两端底面均固定连接在第二倾斜板(6)上；分装机构(4)包括L形板(401)、分隔板(402)和第一加热条(403)，多个分隔板(402)沿水平方向阵列设置在L形板(401)的开口一侧，多个分隔板(402)的上端固定连接在同一横杆(4022)上。所述装置可以实现果蔬加工中的复合多糖薄膜快速、高效的包裹，同时还可以实现果蔬清洗之后的快速擦拭脱水，擦拭干净彻底，能有效的提高果蔬食品的保鲜度。
Description
本发明属于果蔬食品加工技术领域，特别是涉及一种基于复合多糖薄膜的果蔬食品保鲜处理装置。
为了避免果蔬食品运输和保存过程中出现损伤、污渍和新鲜度降低过快等问题，在果蔬食品的生产加工过程中，会在果蔬食品外包裹保鲜防护层，如塑料袋、纸或涂蜡等，但上述保鲜防护层都不环保或不安全，随着人们环保意识的增强，人们逐渐通过复合多糖薄膜来代替传统的保鲜防护层，复合多糖薄膜作为一种新型包装材料,具有绿色环保、生物降解、无毒无害、能够提高食品的质量等优点,而且还具有营养价值；
但现有的复合多糖薄膜在果蔬食品生产加工中的应用存在以下的不足：
1.现有的果蔬食品生产加工中，果蔬在清洗之后需要工作人员手动将复合多糖薄膜包裹在果蔬的外侧，整体操作麻烦且生产效率低下；
2.现有的果蔬食品生产加工中，因为复合多糖薄膜本身材质的问题，如果水果蔬菜食品上存在大量的水分，会严重影响复合多糖薄膜的质量，因此，人们会对果蔬进行除水擦拭，但手动擦拭存在效率低的问题，而烘干又易导致果蔬氧化太快；
3.现有的果蔬食品生产加工中，在对果蔬进行除表面水渍时，存在除水渍不彻底的问题，残存的水渍导致果蔬保鲜时间降低，影响果 蔬的储存；
因此，有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于复合多糖薄膜的果蔬食品保鲜处理装置，该保鲜处理装置可以将复合多糖薄膜快速高效的包裹在果蔬外侧、果蔬的除水擦拭方便彻底且能有效保持果蔬新鲜度，解决了现有的果蔬食品生产加工保鲜过程中存在复合多糖薄膜包裹效率低、果蔬表面水分擦拭不彻底、擦水麻烦和擦水易导致果蔬新鲜度降低的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种基于复合多糖薄膜的果蔬食品保鲜处理装置，包括第一倾斜板及设置在第一倾斜板倾斜下端的第二倾斜板，且第一倾斜板和第二倾斜板均通过支撑柱固定连接在底板上，所述第二倾斜板的上方从倾斜上端往倾斜下端依次设置有U形架板、分装机构和热封机构，其中，U形架板的两端底面均固定连接在第二倾斜板上；
所述分装机构包括L形板、分隔板和第一加热条，多个所述分隔板沿水平方向阵列设置在L形板的开口一侧，多个所述分隔板的上端固定连接在同一横杆上，同时多个分隔板的下端固定连接在同一拢合柱上，所述L形板的底面也固定连接有拢合柱；
所述L形板的内壁上均布设置有第一吸气孔，同时分隔板靠近L形板的一侧面上均布设置有第二吸气孔，所述第二吸气孔与分隔板内的第一流通腔连通，同时第一流通腔通过第一软管与L形板中的第二 流通腔连通，所述第二流通腔与第一吸气孔连通；
所述L形板的顶面上固定连接有与第二流通腔连通的第二软管，所述第二软管的另一端通过输气管与气泵的进气端连接，且气泵固定连接在底板顶面上；
所述L形板的顶板中部设置有中形贯穿槽，且中形贯穿槽中间隙配合有中形块，所述中形块固定连接在横杆顶面上，且中形块靠近L形板封闭端的侧面上固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的固定段固定连接在L形板的竖直板上；
两个拢合柱上沿水平方向上设置有第一贯穿槽，所述第一贯穿槽中间隙配合有第一加热条，所述第一加热条的外侧面中部固定连接有连接板，所述连接板的上端一侧面上固定连接有第二电动推杆，两个第二电动推杆分别固定连接在中形块和L形板上；
所述热封机构包括第二加热条、第一连接杆和第二连接杆，多个第二加热条与多个分隔板呈一一对应设置，且第二加热条的两端顶部分别固定连接有第一连接杆，两个第一连接杆均通过第二连接杆固定连接在L形板外侧面上；
所述分装机构和热封机构之间位置的第二倾斜板上设置有第二贯穿槽，所述第二贯穿槽中设置有可上下伸缩的挡条，所述U形架板下方的第二倾斜板顶面上均布设置有分隔条，同时挡条远离U形架板一侧的第二倾斜板顶面上均布设置有切割端靠近挡条一侧的切刀；
多个分隔条、多个切刀和多个第二加热条呈一一对应设置。
本发明通过上述改进，通过清洗之后的果蔬落入第二倾斜板上， 通过分隔条的分隔之后，保持一定距离的被挡在挡条的一侧，此时，分装机构携带其内壁吸附的复合多糖薄膜盖合在果蔬上，然后第一电动推杆收缩来实现横杆带动多个分隔板向L形板一侧移动，随着该动作，两个拢合柱从果蔬的下端将果蔬抬起，然后两个第二电动推杆同时收缩，带动两个第一加热条相互靠拢叠合，将果蔬下方的复合多糖薄膜热合；完成上述步骤之后，热封机构被移动到果蔬上方，随着热封机构的下移，多个第二加热条从相邻果蔬之间贴合在复合多糖薄膜上进行进一步热合，该热合完成之后，热封机构上移，挡条下移，热封之后的果蔬滑动到切刀位置，沿粘合位置被切开，实现果蔬后续的装运，该设置可以实现果蔬上复合多糖薄膜的快速包覆。
进一步地，所述U形架板的两侧面的两端均设置有夹板，所述夹板的一侧面上固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的另一端滑动穿过U形架板端面上的固定耳与第一限位盘固定连接，且固定耳和第一限位盘之间位置的伸缩柱上滑动套合有第一复位弹簧。
进一步地，所述L形板的两端面上均固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的固定段上固定套接有连接块，所述连接块的一侧面上固定连接有第四电动推杆，且第四电动推杆固定连接在第二倾斜板侧面上。
进一步地，所述挡条的底面上固定连接有铁条，且铁条两侧的挡条底面上固定连接有第一导向杆，所述第一导向杆的另一端滑动穿过限位杆与第二限位盘固定连接，所述限位杆固定连接在第二倾斜板底面上，且两个第一导向杆之间位置的限位杆顶面上固定连接有电磁板； 所述挡条和限位杆之间位置的第一导向杆上滑动套接有第二复位弹簧。
作为本发明的一种进一步改进，所述第一倾斜板的上端套合有输送带，所述输送带下方的第一倾斜板上设置有第三贯穿槽，且第三贯穿槽中滑动套合有与输送带呈垂直的伸缩板；
所述伸缩板中设置有两端呈开口的第四贯穿槽，且第四贯穿槽中呈水平设置有矩形杆，所述矩形杆的两端固定连接在第三贯穿槽内端壁上，所述矩形杆上滑动套接有第二导向杆，且第二导向杆的两端均固定连接在第四贯穿槽内侧壁上；所述伸缩板的一侧面中部还固定连接有第五电动推杆，且第五电动推杆固定连接在第一倾斜板的底面上；
所述输送带的前侧还与输送带呈平行设置有压板，且压板靠近输送带的一侧面上设置有吸水海绵，所述压板的上端中部固定连接有气缸，且气缸的固定段固定套接在第一倾斜板上。
本发明通过上述改进，清洗之后的果蔬落入进料盒中，通过输送带的输送被注意排列在伸缩板上，第一电机继续带动输送带移动的同时，第五电动推杆带动压板下移，吸水海绵贴合在果蔬上，在配合以输送带带动果蔬的转动，可以实现果蔬上水渍的擦拭，提高擦拭效率的同时，也避免通过烘干而导致果蔬新鲜度降低不足。
进一步地，所述输送带的两端内侧均滑动套接有辊柱，所述辊柱固定套接在第一转动轴上，且第一转动轴的两端均通过滚动轴承转动连接在第一倾斜板侧壁上；
其中一个第一转动轴的一端还嵌合在第一电机的输出端中，且第 一电机固定连接在第一倾斜板上；
所述输送带的外侧壁上沿输送带输送方向均布设置有棱条。
进一步地，所述气缸两侧的压板上端位置固定连接有第三导向杆，所述第三导向杆的一端滑动穿过第一倾斜板与第三限位盘固定连接。
进一步地，所述输送带一端的第一倾斜板上固定连接有进料盒，且进料盒的内侧壁上设置有将货物向输送带上导向的倾斜块。
作为本发明的另一种进一步改进，所述第一倾斜板和第二倾斜板之间位置设置有调节板，所述调节板的一端固定套接有第二转动轴，且第二转动轴的两端均通过滚动轴承转动连接在第二倾斜板上；
所述第一倾斜板和第二倾斜板向靠近的一端分别设置有第一辊筒和第二辊筒，且第一辊筒和第二辊筒之间位置的下方设置有固定连接在底板上的喷嘴，所述喷嘴通过出气管与气泵的出气端连接，所述输气管上还连通设置有进气管，所述进气管靠近第二软管一侧的输气管上固定安装有第一电磁阀，所述进气管上固定安装有第二电磁阀；
所述第一辊筒设置在第一倾斜板的下方，且第一辊筒固定套接在第三转动轴上，所述第三转动轴的两端均通过滚动轴承转动连接在第一倾斜板上，所述第三转动轴的一端嵌合在第二电机的输出端中，且第二电机固定连接在第一倾斜板上；
所述第二辊筒固定套接在第四转动轴上，且第四转动轴的两端均通过滚动轴承转动连接在第二倾斜板上。
本发明通过上述改进，通过初步擦拭的果蔬在第一倾斜板的导向作用下，落入第一辊筒和第二辊筒之间位置，在第二电机带动第一辊 筒转动的作用下，果蔬在第一辊筒和第二辊筒之间位置在保持限位的前提下，实现自身转动，此时喷嘴喷出的高速空气，可以实现果蔬表面的进一步除水，从而降低果蔬表面水分的残存。
进一步地，所述调节板的下方设置有液压缸，所述液压缸的两端均固定连接有转动片，其中一个转动片通过第一转动架固定连接在第二倾斜板的底面上，同时另一个转动片与调节杆下端的转动柱转动连接，所述调节杆的上端通过第二转动架转动连接在调节板的底面上。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明分装机构和热封机构的配合设置，可以实现果蔬表面复合多糖薄膜的自动包裹，包裹之后的复合多糖薄膜可以实现自动热封，并对热封之后的复合多糖薄膜进行自动切割，从而实现果蔬表面复合多糖薄膜自动化的包裹，大大提高了包裹的效率。
2、本发明输送带带动果蔬自动转动的同时，吸水海绵与果蔬的贴合，可以实现果蔬表面水分的自动擦拭，大大提高了擦拭水分的效率，且避免了烘干导致果蔬新鲜度降低的不足。
3、本发明第一辊筒的转动，可以实现果蔬在第一辊筒和第二辊筒之间的限位翻转，在翻转的过程中，喷嘴喷出的高速空气，可以实现果蔬表面的进一步除水，从而降低果蔬表面水分的残存，提高果蔬新鲜度保持的时长。
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图 仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的后视图；
图3为本发明的竖直剖视图；
图4为本发明中第一倾斜板及其配合件的整体结构示意图；
图5为本发明图4结构的底部示意图；
图6为本发明中伸缩板位置的剖视图；
图7为本发明中输送带位置的剖视图；
图8为本发明中调节板和第二倾斜板的配合示意图；
图9为本发明图8结构的底部示意图；
图10为本发明中分装机构和热封机构的连接示意图；
图11为本发明图10结构的后视图；
图12为本发明图11结构的仰视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、第一倾斜板；2、进料盒；3、调节板；4、分装机构；5、热封机构；6、第二倾斜板；7、底板；8、喷嘴；9、气泵；101、压板；102、伸缩板；103、第一辊筒；104、输送带；105、第三贯穿槽；201、倾斜块；301、第二辊筒；302、第二转动轴；303、第二转动架；401、L形板；402、分隔板；403、第一加热条；404、第一电动推杆；405、拢合柱；501、第二加热条；502、第一连接杆；503、第二连接杆；601、U形架板；602、第二贯穿槽；603、挡条；604、切刀；605、 分隔条；606、液压缸；607、第一转动架；901、输气管；902、第一电磁阀；903、进气管；1011、吸水海绵；1012、气缸；1013、第三导向杆；1014、第三限位盘；1021、第二导向杆；1022、第五电动推杆；1031、第三转动轴；1032、第二电机；1041、棱条；1042、第一电机；1043、第一转动轴；1044、辊柱；1051、矩形杆；3011、第四转动轴；4011、第二软管；4012、中形贯穿槽；4013、第三电动推杆；4014、连接块；4015、第四电动推杆；4016、第一吸气孔；4021、第二吸气孔；4022、横杆；4031、连接板；4032、第二电动推杆；4041、中形块；4051、第一贯穿槽；6011、夹板；6012、伸缩柱；6013、第一复位弹簧；6014、第一限位盘；6015、固定耳；6031、铁条；6032、第二复位弹簧；6033、第二限位盘；6034、第一导向杆；6035、限位杆；6036、电磁板；6061、转动片；6062、转动柱；6063、调节杆；9031、第二电磁阀。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3所示，本发明为一种基于复合多糖薄膜的果蔬食品保鲜处理装置，包括第一倾斜板1及设置在第一倾斜板1倾斜下端的第二倾斜板6，且第一倾斜板1和第二倾斜板6均通过支撑柱固定连接在底板7上，第二倾斜板6的上方从倾斜上端往倾斜下端依次设置有U形架板601、分装机构4和热封机构5，其中，U形架板601的两端底面均固定连接在第二倾斜板6上，从附图可以看出上述构件组 成了本装置的基本构成，第一倾斜板1和第二倾斜板6均通过倾斜的设置，可以在自身重力作用下，实现果蔬的移动，在实际使用中，本装置还设置有PLC控制器，用于对本装置中的各电器元件进行控制。
请参阅图1和10-12所示，分装机构4包括L形板401、分隔板402和第一加热条403，多个分隔板402沿水平方向阵列设置在L形板401的开口一侧，多个分隔板402的上端固定连接在同一横杆4022上，分隔板402的设置可以将果蔬分隔开，从而便于后续的切割装运，同时多个分隔板402的下端固定连接在同一拢合柱405上，L形板401的底面也固定连接有拢合柱405；
具体的，L形板401的顶板中部设置有中形贯穿槽4012，且中形贯穿槽4012中间隙配合有中形块4041，该设置可以对中形块4041的移动起到限位导向的作用，中形块4041固定连接在横杆4022顶面上，且中形块4041靠近L形板401封闭端的侧面上固定连接有第一电动推杆404，第一电动推杆404的固定段固定连接在L形板401的竖直板上；
上述设置在使用时，通过第一电动推杆404的伸缩，可以实现中形块4041在中形贯穿槽4012中的往返移动，在该移动的作用下，可以实现中形块4041带动横杆4022进行移动，从而实现两个拢合柱405在相互靠近的作用下，可以将果蔬从下方顶起；
L形板401的内壁上均布设置有第一吸气孔4016，同时分隔板402靠近L形板401的一侧面上均布设置有第二吸气孔4021，第二吸气孔4021与分隔板402内的第一流通腔连通，同时第一流通腔通过 第一软管与L形板401中的第二流通腔连通，第二流通腔与第一吸气孔4016连通；
L形板401的顶面上固定连接有与第二流通腔连通的第二软管4011，第二软管4011的另一端通过输气管901与气泵9的进气端连接，且气泵9固定连接在底板7顶面上；
上述设置在使用时，通过气泵9的工作可以实现从输气管901中的抽气，进而实现第二软管4011对第一流通腔和第二流通腔中的抽空气，最后实现第一吸气孔4016和第二吸气孔4021处于负压的状态，便于对复合多糖薄膜的吸附固定。
请参阅图10-12所示，两个拢合柱405上沿水平方向上设置有第一贯穿槽4051，第一贯穿槽4051中间隙配合有第一加热条403，第一加热条403的外侧面中部固定连接有连接板4031，连接板4031的上端一侧面上固定连接有第二电动推杆4032，两个第二电动推杆4032分别固定连接在中形块4041和L形板401上；
热封机构5包括第二加热条501、第一连接杆502和第二连接杆503，多个第二加热条501与多个分隔板402呈一一对应设置，且第二加热条501的两端顶部分别固定连接有第一连接杆502，两个第一连接杆502均通过第二连接杆503固定连接在L形板401外侧面上；
上述设置在使用时，当两个拢合柱405从果蔬的下端将果蔬顶起之后，第二电动推杆4032收缩，以实现第一加热条403向第一贯穿槽4051中给进，两个第一加热条403相互靠拢，从而实现果蔬下方的复合多糖薄膜相互热合；
在热合完成之后，第一电动推杆404伸出，实现分隔板402的复位，在复位的作用下，含有初步包括复合多糖薄膜的果蔬落入第一倾斜板1上，然后热封机构5移动到果蔬的上方再下移，第二加热条501在相邻果蔬之间位置对复合多糖薄膜进行热合。
请参阅图3、8和9所示，分装机构4和热封机构5之间位置的第二倾斜板6上设置有第二贯穿槽602，第二贯穿槽602中设置有可上下伸缩的挡条603，挡条603的设置可以对果蔬进行阻挡限位；
具体的，挡条603的底面上固定连接有铁条6031，且铁条6031两侧的挡条603底面上固定连接有第一导向杆6034，第一导向杆6034的移动可以实现挡条603上下移动的限位导向，第一导向杆6034的另一端滑动穿过限位杆6035与第二限位盘6033固定连接，第二限位盘6033的设置可以从第一导向杆6034一端起到限位的作用，避免第一导向杆6034从限位杆6035上脱离，限位杆6035固定连接在第二倾斜板6底面上，且两个第一导向杆6034之间位置的限位杆6035顶面上固定连接有电磁板6036；挡条603和限位杆6035之间位置的第一导向杆6034上滑动套接有第二复位弹簧6032，第二复位弹簧6032的设置可以实现挡条603的复位；
该设置在使用时，当电磁板6036通电时，可以产生相应的磁性对铁条6031进行吸附，挡条603收纳到第二贯穿槽602中，失去对果蔬的阻挡，当电磁板6036断电的作用下，失去对铁条6031的吸附，在第二复位弹簧6032复位的作用下，挡条603从第二贯穿槽602中伸出，对果蔬进行阻挡；
U形架板601下方的第二倾斜板6顶面上均布设置有分隔条605，分隔条605可以实现果蔬的初步分隔，同时挡条603远离U形架板601一侧的第二倾斜板6顶面上均布设置有切割端靠近挡条603一侧的切刀604，切刀604可以实现对热合之后的复合多糖薄膜进行切割；
多个分隔条605、多个切刀604和多个第二加热条501呈一一对应设置。
请参阅图8和9所示，U形架板601的两侧面的两端均设置有夹板6011，夹板6011的一侧面上固定连接有伸缩柱6012，伸缩柱6012的另一端滑动穿过U形架板601端面上的固定耳6015与第一限位盘6014固定连接，且固定耳6015和第一限位盘6014之间位置的伸缩柱6012上滑动套合有第一复位弹簧6013，第一限位盘6014的设置可以实现伸缩柱6012在固定耳6015上的限位，第一复位弹簧6013可以实现夹板6011位置的自动调整；
L形板401的两端面上均固定连接有第三电动推杆4013，第三电动推杆4013的固定段上固定套接有连接块4014，连接块4014的一侧面上固定连接有第四电动推杆4015，且第四电动推杆4015固定连接在第二倾斜板6侧面上；
上述设置在使用时，复合多糖薄膜叠合放置在U形架板601顶面上，夹板6011从复合多糖薄膜外侧进行夹合固定，在第三电动推杆4013和第四电动推杆4015配合的作用下，实现分装机构4移动到U形架板601上方，并盖合在复合多糖薄膜上实现对复合多糖薄膜进行吸附，实现自动化复合多糖薄膜上料，当复合多糖薄膜被吸附提出之 后，夹板6011在第一复位弹簧6013复位作用下，自动重新夹合；当然，第三电动推杆4013和第四电动推杆4015的配合还可以实现分装机构4和热封机构5之间的移动切换。
请参阅图1-7所示，第一倾斜板1的上端套合有输送带104，输送带104下方的第一倾斜板1上设置有第三贯穿槽105，且第三贯穿槽105中滑动套合有与输送带104呈垂直的伸缩板102，该设置可以实现伸缩板102在第三贯穿槽105中的自由移动；
伸缩板102中设置有两端呈开口的第四贯穿槽，且第四贯穿槽中呈水平设置有矩形杆1051，矩形杆1051本身的设置与第四贯穿槽的配合，可以避免伸缩板102的转动，矩形杆1051的两端固定连接在第三贯穿槽105内端壁上，矩形杆1051上滑动套接有第二导向杆1021，且第二导向杆1021的两端均固定连接在第四贯穿槽内侧壁上，第二导向杆1021和矩形杆1051的配合，可以在伸缩板102移动时起到限位导向的作用；伸缩板102的一侧面中部还固定连接有第五电动推杆1022，且第五电动推杆1022固定连接在第一倾斜板1的底面上，第五电动推杆1022可以实现伸缩板102的伸缩移动；
输送带104的前侧还与输送带104呈平行设置有压板101，且压板101靠近输送带104的一侧面上设置有吸水海绵1011，压板101的上端中部固定连接有气缸1012，气缸1012的伸缩移动可以实现吸水海绵1011对果蔬的压合，且气缸1012的固定段固定套接在第一倾斜板1上，气缸1012两侧的压板101上端位置固定连接有第三导向杆1013，第三导向杆1013的设置可以在压板101移动时，起到限位 导向的作用，第三导向杆1013的一端滑动穿过第一倾斜板1与第三限位盘1014固定连接；
输送带104的两端内侧均滑动套接有辊柱1044，辊柱1044固定套接在第一转动轴1043上，且第一转动轴1043的两端均通过滚动轴承转动连接在第一倾斜板1侧壁上；
其中一个第一转动轴1043的一端还嵌合在第一电机1042的输出端中，且第一电机1042固定连接在第一倾斜板1上，第一电机1042的工作可以实现第一转动轴1043的转动，进而实现输送带104的移动；
输送带104的外侧壁上沿输送带104输送方向均布设置有棱条1041，棱条1041可以起到对果蔬的阻挡作用；
输送带104一端的第一倾斜板1上固定连接有进料盒2，且进料盒2的内侧壁上设置有将货物向输送带104上导向的倾斜块201，倾斜块201的设置可以将进料盒2中的果蔬转移到输送带104上；
上述设置在使用时，清洗之后的果蔬进入进料盒2，通过倾斜块201的导向作用下，可以将果蔬转移到输送带104上，输送带104带动果蔬逐一排列在伸缩板102上，气缸1012收缩带动压板101上的吸水海绵1011压合在果蔬上，在输送带104继续移动作用下，棱条1041对果蔬进行一定限位的作用下，可以实现果蔬的转动，从而实现果蔬的转动，实现吸水海绵1011对果蔬进行擦拭；
需要说明的是，本装置在实际的使用中，仅适用于表面紧实光滑的果蔬，如萝卜、南瓜、苹果等。
请参阅图3-5和8-9所示，第一倾斜板1和第二倾斜板6之间位置设置有调节板3，调节板3的一端固定套接有第二转动轴302，且第二转动轴302的两端均通过滚动轴承转动连接在第二倾斜板6上；
第一倾斜板1和第二倾斜板6向靠近的一端分别设置有第一辊筒103和第二辊筒301，且第一辊筒103和第二辊筒301之间位置的下方设置有固定连接在底板7上的喷嘴8，喷嘴8通过出气管与气泵9的出气端连接，输气管901上还连通设置有进气管903，进气管903靠近第二软管4011一侧的输气管901上固定安装有第一电磁阀902，第一电磁阀902用于控制输气管901的通断，进气管903上固定安装有第二电磁阀9031，第二电磁阀9031用于控制进气管903的通断，而进气管903用于补气；
第一辊筒103设置在第一倾斜板1的下方，且第一辊筒103固定套接在第三转动轴1031上，第三转动轴1031的两端均通过滚动轴承转动连接在第一倾斜板1上，第三转动轴1031的一端嵌合在第二电机1032的输出端中，且第二电机1032固定连接在第一倾斜板1上，第二电机1032的设置可以实现第三转动轴1031的转动，进而实现第一辊筒103的滚动，在实际使用中，第一辊筒103向第一倾斜板1的方向进行滚动；
第二辊筒301固定套接在第四转动轴3011上，且第四转动轴3011的两端均通过滚动轴承转动连接在第二倾斜板6上，该设置可以实现第二辊筒301的滚动；
上述设置在使用时，第二电机1032带动第一辊筒103滚动时， 可以实现果蔬在第一辊筒103和第二辊筒301之间进行限位翻滚，在翻滚的过程中，气泵9开始工作，出气管输入的空气通过喷嘴8喷出，来实现对果蔬的空气扫干；
调节板3的下方设置有液压缸606，液压缸606的两端均固定连接有转动片6061，其中一个转动片6061通过第一转动架607固定连接在第二倾斜板6的底面上，同时另一个转动片6061与调节杆6063下端的转动柱6062转动连接，调节杆6063的上端通过第二转动架303转动连接在调节板3的底面上；该设置在使用时，液压缸606的伸缩可以实现调节杆6063位置的调整，进而实现调节板3以转动柱6062为轴进行转动，当调节板3下移实现第二辊筒301低于第一辊筒103高度时，再第一辊筒103继续转动的作用下，可以将果蔬从第一辊筒103和第二辊筒301之间转移到调节板3上，当调节板3向上移动，调节板3上的果蔬移动到第二倾斜板6上。
以上仅为本发明的优选实施例，并不限制本发明，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本发明的保护范围。
Claims (10)
- 一种基于复合多糖薄膜的果蔬食品保鲜处理装置，包括第一倾斜板(1)及设置在第一倾斜板(1)倾斜下端的第二倾斜板(6)，且第一倾斜板(1)和第二倾斜板(6)均通过支撑柱固定连接在底板(7)上，其特征在于：所述第二倾斜板(6)的上方从倾斜上端往倾斜下端依次设置有U形架板(601)、分装机构(4)和热封机构(5)，其中，U形架板(601)的两端底面均固定连接在第二倾斜板(6)上；所述分装机构(4)包括L形板(401)、分隔板(402)和第一加热条(403)，多个所述分隔板(402)沿水平方向阵列设置在L形板(401)的开口一侧，多个所述分隔板(402)的上端固定连接在同一横杆(4022)上，同时多个分隔板(402)的下端固定连接在同一拢合柱(405)上，所述L形板(401)的底面也固定连接有拢合柱(405)；所述L形板(401)的内壁上均布设置有第一吸气孔(4016)，同时分隔板(402)靠近L形板(401)的一侧面上均布设置有第二吸气孔(4021)，所述第二吸气孔(4021)与分隔板(402)内的第一流通腔连通，同时第一流通腔通过第一软管与L形板(401)中的第二流通腔连通，所述第二流通腔与第一吸气孔(4016)连通；所述L形板(401)的顶面上固定连接有与第二流通腔连通的第二软管(4011)，所述第二软管(4011)的另一端通过输气管(901)与气泵(9)的进气端连接，且气泵(9)固定连接在底板(7)顶面上；所述L形板(401)的顶板中部设置有中形贯穿槽(4012)，且中形贯穿槽(4012)中间隙配合有中形块(4041)，所述中形块(4041) 固定连接在横杆(4022)顶面上，且中形块(4041)靠近L形板(401)封闭端的侧面上固定连接有第一电动推杆(404)，所述第一电动推杆(404)的固定段固定连接在L形板(401)的竖直板上；两个拢合柱(405)上沿水平方向上设置有第一贯穿槽(4051)，所述第一贯穿槽(4051)中间隙配合有第一加热条(403)，所述第一加热条(403)的外侧面中部固定连接有连接板(4031)，所述连接板(4031)的上端一侧面上固定连接有第二电动推杆(4032)，两个第二电动推杆(4032)分别固定连接在中形块(4041)和L形板(401)上；所述热封机构(5)包括第二加热条(501)、第一连接杆(502)和第二连接杆(503)，多个第二加热条(501)与多个分隔板(402)呈一一对应设置，且第二加热条(501)的两端顶部分别固定连接有第一连接杆(502)，两个第一连接杆(502)均通过第二连接杆(503)固定连接在L形板(401)外侧面上；所述分装机构(4)和热封机构(5)之间位置的第二倾斜板(6)上设置有第二贯穿槽(602)，所述第二贯穿槽(602)中设置有可上下伸缩的挡条(603)，所述U形架板(601)下方的第二倾斜板(6)顶面上均布设置有分隔条(605)，同时挡条(603)远离U形架板(601)一侧的第二倾斜板(6)顶面上均布设置有切割端靠近挡条(603)一侧的切刀(604)；多个分隔条(605)、多个切刀(604)和多个第二加热条(501)呈一一对应设置。
- 如权利要求1所述的一种基于复合多糖薄膜的果蔬食品保鲜处理装置，其特征在于，所述U形架板(601)的两侧面的两端均设置有夹板(6011)，所述夹板(6011)的一侧面上固定连接有伸缩柱(6012)，所述伸缩柱(6012)的另一端滑动穿过U形架板(601)端面上的固定耳(6015)与第一限位盘(6014)固定连接，且固定耳(6015)和第一限位盘(6014)之间位置的伸缩柱(6012)上滑动套合有第一复位弹簧(6013)。
- 如权利要求2所述的一种基于复合多糖薄膜的果蔬食品保鲜处理装置，其特征在于，所述L形板(401)的两端面上均固定连接有第三电动推杆(4013)，所述第三电动推杆(4013)的固定段上固定套接有连接块(4014)，所述连接块(4014)的一侧面上固定连接有第四电动推杆(4015)，且第四电动推杆(4015)固定连接在第二倾斜板(6)侧面上。
- 如权利要求3所述的一种基于复合多糖薄膜的果蔬食品保鲜处理装置，其特征在于，所述挡条(603)的底面上固定连接有铁条(6031)，且铁条(6031)两侧的挡条(603)底面上固定连接有第一导向杆(6034)，所述第一导向杆(6034)的另一端滑动穿过限位杆(6035)与第二限位盘(6033)固定连接，所述限位杆(6035)固定连接在第二倾斜板(6)底面上，且两个第一导向杆(6034)之间位置的限位杆(6035)顶面上固定连接有电磁板(6036)；所述挡条(603)和限位杆(6035)之间位置的第一导向杆(6034)上滑动套接有第二复位弹簧(6032)。
- 如权利要求1-4中任意一项所述的一种基于复合多糖薄膜的果蔬食品保鲜处理装置，其特征在于，所述第一倾斜板(1)的上端套合有输送带(104)，所述输送带(104)下方的第一倾斜板(1)上设置有第三贯穿槽(105)，且第三贯穿槽(105)中滑动套合有与输送带(104)呈垂直的伸缩板(102)；所述伸缩板(102)中设置有两端呈开口的第四贯穿槽，且第四贯穿槽中呈水平设置有矩形杆(1051)，所述矩形杆(1051)的两端固定连接在第三贯穿槽(105)内端壁上，所述矩形杆(1051)上滑动套接有第二导向杆(1021)，且第二导向杆(1021)的两端均固定连接在第四贯穿槽内侧壁上；所述伸缩板(102)的一侧面中部还固定连接有第五电动推杆(1022)，且第五电动推杆(1022)固定连接在第一倾斜板(1)的底面上；所述输送带(104)的前侧还与输送带(104)呈平行设置有压板(101)，且压板(101)靠近输送带(104)的一侧面上设置有吸水海绵(1011)，所述压板(101)的上端中部固定连接有气缸(1012)，且气缸(1012)的固定段固定套接在第一倾斜板(1)上。
- 如权利要求5所述的一种基于复合多糖薄膜的果蔬食品保鲜处理装置，其特征在于，所述输送带(104)的两端内侧均滑动套接有辊柱(1044)，所述辊柱(1044)固定套接在第一转动轴(1043)上，且第一转动轴(1043)的两端均通过滚动轴承转动连接在第一倾斜板(1)侧壁上；其中一个第一转动轴(1043)的一端还嵌合在第一电机(1042) 的输出端中，且第一电机(1042)固定连接在第一倾斜板(1)上；所述输送带(104)的外侧壁上沿输送带(104)输送方向均布设置有棱条(1041)。
- 如权利要求5所述的一种基于复合多糖薄膜的果蔬食品保鲜处理装置，其特征在于，所述气缸(1012)两侧的压板(101)上端位置固定连接有第三导向杆(1013)，所述第三导向杆(1013)的一端滑动穿过第一倾斜板(1)与第三限位盘(1014)固定连接。
- 如权利要求6所述的一种基于复合多糖薄膜的果蔬食品保鲜处理装置，其特征在于，所述输送带(104)一端的第一倾斜板(1)上固定连接有进料盒(2)，且进料盒(2)的内侧壁上设置有将货物向输送带(104)上导向的倾斜块(201)。
- 如权利要求1-4和6-8中任意一项所述的一种基于复合多糖薄膜的果蔬食品保鲜处理装置，其特征在于，所述第一倾斜板(1)和第二倾斜板(6)之间位置设置有调节板(3)，所述调节板(3)的一端固定套接有第二转动轴(302)，且第二转动轴(302)的两端均通过滚动轴承转动连接在第二倾斜板(6)上；所述第一倾斜板(1)和第二倾斜板(6)向靠近的一端分别设置有第一辊筒(103)和第二辊筒(301)，且第一辊筒(103)和第二辊筒(301)之间位置的下方设置有固定连接在底板(7)上的喷嘴(8)，所述喷嘴(8)通过出气管与气泵(9)的出气端连接，所述输气管(901)上还连通设置有进气管(903)，所述进气管(903)靠近第二软管(4011)一侧的输气管(901)上固定安装有第一电磁阀(902)，所述进气管 (903)上固定安装有第二电磁阀(9031)；所述第一辊筒(103)设置在第一倾斜板(1)的下方，且第一辊筒(103)固定套接在第三转动轴(1031)上，所述第三转动轴(1031)的两端均通过滚动轴承转动连接在第一倾斜板(1)上，所述第三转动轴(1031)的一端嵌合在第二电机(1032)的输出端中，且第二电机(1032)固定连接在第一倾斜板(1)上；所述第二辊筒(301)固定套接在第四转动轴(3011)上，且第四转动轴(3011)的两端均通过滚动轴承转动连接在第二倾斜板(6)上。
- 如权利要求9所述的一种基于复合多糖薄膜的果蔬食品保鲜处理装置，其特征在于，所述调节板(3)的下方设置有液压缸(606)，所述液压缸(606)的两端均固定连接有转动片(6061)，其中一个转动片(6061)通过第一转动架(607)固定连接在第二倾斜板(6)的底面上，同时另一个转动片(6061)与调节杆(6063)下端的转动柱(6062)转动连接，所述调节杆(6063)的上端通过第二转动架(303)转动连接在调节板(3)的底面上。
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |