CN118181123A - 一种普外科工具处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钢钉抛光技术领域，本发明公开了一种普外科工具处理装置，包括用于承装磨料和球形钢钉的加工容器，所述加工容器的内部固定安装有与其同心设置的圆杆，所述圆杆的侧面圆周分布有多块镂空板，且位于所述圆杆上的每块镂空板的高度位置均不相同；所述加工容器底部设置有振动电机，所述振动电机用于加工容器高频率振动；通过将每块镂空板的高度位置均不相同，可将批量的圆形钢钉等量分批地放置于镂空板中，使得磨料与球形钢钉间能够充分摩擦，同时能够减少抛光作业中球形钢钉间的磨损。

Description

一种普外科工具处理装置

技术领域

本发明涉及钢钉抛光技术领域，特别涉及一种普外科工具处理装置。

背景技术

钢钉作为医疗工具，其形状和尺寸的选择取决于具体的手术需求和植入部位；球形钢钉通常用于骨折固定和骨连接，设计简单，植入和取出相对容易；球形钢钉的头部呈现球状，尾部带有较短的柱形螺栓；球形钢钉的表面通常需要进行抛光处理，去除材料表面的氧化层、污渍和微小的凹凸，确保钢钉表面的光洁度，减少细菌和微生物的滋生，有助于满足医疗卫生要求；对于与人体长时间接触的植入式医疗工具，抛光技术还能够消除影响器械生物相容性的不均匀性和粗糙表面，从而降低患者感染和不良反应的风险。

现有技术中，对球形钢钉抛光时，将工件与颗粒磨料混合于一个箱体内，通过震动使磨料与工件之间形成摩擦，达到抛光的效果；但是箱体内工件和磨料较多，且通常抛光时间较长，存在工件在抛光过程中相互碰撞的情况，影响工件的质量。

因此，有必要提供一种普外科工具处理装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种普外科工具处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术的将工件与颗粒磨料混合于一个箱体内，通过震动使磨料与工件之间形成摩擦，达到抛光的效果；但是箱体内工件和磨料较多，且抛光时间较长，存在工件在抛光过程中相互碰撞的情况，影响工件的质量缺陷等问题。

基于上述思路，本发明提供如下技术方案：包括用于承装磨料和球形钢钉的加工容器，所述加工容器的内部固定安装有与其同心设置的圆杆，所述圆杆的侧面圆周分布有多块镂空板，且位于所述圆杆上的每块镂空板的高度位置均不相同；

所述加工容器底部设置有振动电机，所述振动电机用于加工容器高频率振动。

作为本发明进一步的方案：还包括用于分离磨料和球形钢钉的过滤容器，在球形钢钉抛光完成后，将加工容器中的磨料和球形钢钉倒入过滤容器中，所述过滤容器可来回摆动，对磨料和球形钢钉分离；所述过滤容器上方设置有支撑板，所述支撑板下表面可拆卸连接有若干个呈环形分布的隔板，所述支撑板远离隔板一侧设置有升降组件；通过升降组件带动支撑板沿着过滤容器的轴线移动。

作为本发明进一步的方案：所述升降组件包括转动杆，所述转动杆可拆卸连接于支撑板远离隔板一侧内部，所述转动杆外侧设置有连接块，所述连接块顶部可拆卸连接有电动推杆；

所述转动杆两端外侧均可拆卸连接有两个对称设置的限位块，每个所述限位块的两侧均可拆卸连接有凸块，每个所述限位块外侧设置有限位板，每个所述限位板内均开设有条形槽，所述凸块一端设置于条形槽内并与其滑动配合。

作为本发明进一步的方案：所述过滤容器外侧设置有安装架，所述安装架两侧内部均转动连接有转动轴，所述转动轴的两端均延伸至安装架的外部，两个所述转动轴相互靠近的一端均与过滤容器固定，两个所述转动轴之间通过连接杆连接，所述连接杆设置于远离过滤容器的一侧；其中一个所述转动轴的一端与伺服电机的输出端相连接，所述伺服电机通过固定板安装于安装架一侧。

作为本发明进一步的方案：两个所述转动轴相互靠近的一端表面均开设有卡槽，所述转动杆的两端表面均可拆卸连接有与卡槽相适配的卡块；所述转动杆与连接块转动配合；两个所述转动轴靠近卡槽一侧均可拆卸连接有定位块，所述卡块一端设置于定位块内并与其滑动配合。

作为本发明进一步的方案：所述隔板的底部呈现三角形设置。

作为本发明进一步的方案：所述电动推杆、限位板均可拆卸连接于安装架的内部下表面。

作为本发明进一步的方案：所述定位块的上表面的高度大于限位板的下表面，所述限位板位于转动轴的上方。

作为本发明进一步的方案：所述支撑板两侧均开设有凹槽，所述凹槽的尺寸大于定位块的摆动直径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是，通过将每块镂空板的高度位置均不相同，可将批量的圆形钢钉等量分批地放置于镂空板中，使得磨料与球形钢钉间能够充分摩擦，同时能够减少抛光作业中球形钢钉间的磨损。

与现有技术相比，本发明的有益效果是，升降组件带动隔板移动至最高点，隔板的位置保持不动，不仅能够给球形钢钉和磨料预留足够的空间，便于前期球形钢钉和磨料之间的分离，还能够通过过滤容器来回摆动将位于过滤容器底部上层堆积的磨料和球形钢钉混合物打散，来减小上层的磨料与球形钢钉混合物对位于下层的磨料和球形钢钉的挤压，提高磨料和球形钢钉的分离速度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是，随着磨料和球形钢钉混合物筛分作业中，其中磨料的减少，通过升降组件带动隔板移动至最低点，若干个隔板与过滤容器的内壁之间形成空腔，将磨料和球形钢钉混合物分隔至若干个空腔内，减小球形钢钉之间的磨损，通过凸块和条形槽的配合设置，使得若干个隔板的位置保持不动，通过过滤容器来回摆动，将位于多个空腔中的底部磨料依次从过滤容器底部的过滤网孔进行筛分。

与现有技术相比，本发明的有益效果是，通过卡块和卡槽的设置，伺服电机能够驱动隔板和过滤容器同时摆动，若干个隔板摆动即可带动位于分隔于多个空腔内的磨料和球形钢钉混合物共同摆动，将堆积在空腔内的上层磨料翻滚至过滤容器底部，提高磨料与球形钢钉的分离速度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的加工容器结构示意图；

图2是本发明镂空板结构示意图；

图3是本发明支撑板结构示意图；

图4是本发明连接块结构示意图；

图5是本发明图3的A处放大结构示意图；

图6是本发明图4的B处放大结构示意图；

图7是本发明卡块结构示意图；

图8是本发明定位块结构示意图；

图9是本发明转动杆结构示意图；

图10是本发明过滤容器结构示意图；

图11是本发明隔板结构示意图。

图中：1、加工容器；2、镂空板；3、振动电机；4、过滤容器；5、支撑板；6、隔板；7、电动推杆；8、连接块；9、转动杆；10、限位块；11、限位板；12、条形槽；13、卡块；14、转动轴；15、连接杆；16、定位块；17、伺服电机；20、凹槽；21、安装架；22、支撑架；23、支板。

具体实施方式

如图1至图2所示，一种普外科工具处理装置，包括用于承装磨料和球形钢钉的加工容器1，加工容器1的内部固定安装有与其同心设置的圆杆，圆杆的侧面圆周分布有多块镂空板2，且位于圆杆上的每块镂空板2的高度位置均不相同；

加工容器1底部设置有振动电机3，振动电机3用于加工容器1高频率振动。

具体操作时，将振动电机3安装在支撑架22上，位于支撑架22的上表面设置有多个弹簧的安装位，在对应的每个弹簧安装位上均安装弹簧，在弹簧的顶部安装有支板23，利用支板23对加工容器1形成支撑，将支板23与加工容器1之间通过螺栓固定，采用该装置对球形钢钉表面抛光作业，每块镂空板2均具有一定的深度，以便于将若干个球形钢钉分批等量地放置于每块镂空板2中，镂空板2底部呈现网状设计的目的是为了减少球形钢钉与镂空板2的接触面积，使得磨料能够与球形钢钉充分的接触摩擦；且每块镂空板2底部的孔洞要小于球形钢钉的最大直径，而大于磨料的最大直径，方便磨料穿过孔洞的同时，防止球形钢钉从镂空板2中掉落，造成分批设置于镂空板2中的球形钢钉掉落至加工容器1中形成堆积，使得抛光作业中，球形钢钉间相互撞击形成磨损；

将球形钢钉分批等量置于镂空板2中后，再将磨料倒入加工容器1中，使得磨料将球形钢钉全部覆盖，通过启动振动电机3，带动位于振动电机3上方的加工容器1高频率振动，使得磨料与球形钢钉间能够充分摩擦，同时能够减少抛光作业中，球形钢钉间的磨损。

如图3至图4所示，一种普外科工具处理装置，还包括用于分离磨料和球形钢钉的过滤容器4，在球形钢钉抛光完成后，将加工容器1中的磨料和球形钢钉倒入过滤容器4中，过滤容器4可来回摆动，将磨料和球形钢钉分离；通过升降组件带动支撑板5沿着过滤容器4的轴线移动。

过滤容器4上方设置有支撑板5，支撑板5下表面可拆卸连接有若干个呈环形分布的隔板6，支撑板5远离隔板6一侧设置有升降组件；升降组件包括转动杆9，转动杆9可拆卸连接于支撑板5远离隔板6一侧内部，转动杆9外侧设置有连接块8，连接块8顶部可拆卸连接有电动推杆7。

电动推杆7、限位板11均可拆卸连接于安装架21的内部下表面，安装架21可用于对电动推杆7和限位板11进行支撑。

过滤容器4外侧设置有安装架21，安装架21两侧内部均转动连接有转动轴14，转动轴14的两端均延伸至安装架21的外部，两个转动轴14相互靠近的一端均与过滤容器4固定，两个转动轴14之间通过连接杆15连接，连接杆15设置于远离过滤容器4的一侧；其中一个转动轴14的一端与伺服电机17的输出端相连接，伺服电机17通过固定板安装于安装架21一侧。

具体操作时，通过启动电动推杆7驱动连接块8向上移动，连接块8向上移动带动位于连接块8内部的转动杆9向上移动，转动杆9向上移动带动支撑板5向上移动，支撑板5移动带动若干个隔板6向上移动至最高点后停止移动，后将抛光完成的球形钢钉和磨料倒入过滤容器4中，隔板6向上移动至最高位，能够给球形钢钉和磨料预留足够的空间，便于前期球形钢钉和磨料之间的分离，通过启动伺服电机17驱动其中一个转动轴14来回摆动，由于两个转动轴14通过呈现U形设置的连接杆15连接，因此其中一个转动轴14来回摆动时能够带动另外一个转动轴14来回摆动，并且两个转动轴14的一端均与过滤容器4的轴心固定，因此转动轴14来回摆动时能够带动过滤容器4来回摆动，将位于过滤容器4中的磨料和球形钢钉分离，而此时设置于过滤容器4上方的隔板6，即可将堆积于过滤容器4中的上层磨料和球形钢钉打散，提高磨料与球形钢钉的分离速度。

进一步地，如图5至图8所示，为了提高过滤容器4中上层磨料和球形钢钉的打散效果，转动杆9两端外侧均可拆卸连接有两个对称设置的限位块10，每个限位块10的两侧均可拆卸连接有凸块，每个限位块10外侧设置有限位板11，每个限位板11内均开设有条形槽12，凸块一端设置于条形槽12内并与其滑动配合，具体操作时，转动杆9向上移动带动位于转动杆9两端的限位块10共同向上移动，通过凸块的设置，使得限位块10只能做竖直往复移动，而转动杆9只能沿着两个限位板11之间做竖直往复移动，使得隔板6受到翻滚的磨料和球形钢钉的撞击后，隔板6自身不会发生摆动，使得磨料和球形钢钉在过滤容器4中摆动时受到隔板6的阻力更大，进一步提高位于过滤容器4中的上层磨料和球形钢钉的打散效果，提高磨料与球形钢钉的分离效率，并且支撑板5两侧均开设有凹槽20，凹槽20的纵向深度要大于限位板11的长度，使得转动杆9向上移动时，凹槽20能够给限位板11预留足够的空间；

如图8至图9、图11所示，随着过滤容器4中的磨料减少，为了减小球形钢钉之间的磨损，首先通过伺服电机17驱动过滤容器4复位，后通过电动推杆7驱动若干个隔板6同时向下移动，直到转动杆9与转动轴14的轴线位于同一水平线上时隔板6停止移动，此时若干个隔板6与过滤容器4内壁均贴合形成多个空腔，使得过滤容器4内剩余磨料以及与其混合的球形钢钉分隔至多个空腔内，减小磨料与球形钢钉筛分过程中，球形钢钉之间的撞击，为了便于将隔板6穿过磨料与球形钢钉与过滤容器4的内壁接触形成空腔，将隔板6底部设置为倒三角形，可防止球形钢钉和球形磨料卡在隔板6与过滤容器4之间；

若干个隔板6均与过滤容器4内壁贴合后，此时启动伺服电机17驱动过滤容器4来回摆动，通过凸块和条形槽12的配合设置，使得若干个隔板6的位置保持不动，通过过滤容器4来回摆动，将位于多个空腔中的底部磨料依次从过滤容器4底部的过滤网孔进行筛分。

进一步地，如图10所示，为了提高空腔中磨料的分离速度，两个转动轴14相互靠近的一端表面均开设有卡槽，转动杆9的两端表面均可拆卸连接有与卡槽相适配的卡块13；转动杆9与连接块8转动配合；两个转动轴14靠近卡槽一侧均可拆卸连接有定位块16，卡块13一端设置于定位块16内并与其滑动配合；定位块16的上表面的高度大于限位板11的下表面，限位板11位于转动轴14的上方。

具体操作时，电动推杆7驱动转动杆9向下移动，从而带动限位块10跟随转动杆9移动至限位板11的底部时，此时位于转动杆9两端的卡块13正好移动至定位块16内，使得卡块13能够位于定位块16内竖直滑动，从而保证转动杆9始终保持竖直向下移动，转动杆9竖直向下移动能够带动支撑板5竖直移动，支撑板5竖直移动带动若干个隔板6向下移动，直到卡块13运动至卡槽中，此时转动杆9与转动轴14的轴线位于同一水平线上，并且通过卡块13和卡槽的设置，使得转动杆9与转动轴14卡合，通过启动伺服电机17带动转动轴14来回摆动，由于凹槽20的尺寸设置大于定位块16的摆动直径，因此转动轴14摆动能够带动转动杆9摆动，转动杆9摆动带动支撑板5摆动，支撑板5摆动即可带动若干个隔板6共同摆动，也就是通过伺服电机17能够驱动隔板6和过滤容器4同时摆动，若干个隔板6摆动即可带动位于分隔于多个空腔内的磨料和球形钢钉混合物共同摆动，将堆积在空腔内的上层磨料翻滚至过滤容器4底部，提高磨料与球形钢钉的分离速度。

在实际操作中，隔板6穿过磨料与球形钢钉与过滤容器4内壁贴合时，也可通过调控伺服电机17驱动过滤容器4和隔板6同时轻微摆动，防止球形钢钉和磨料卡在隔板6与过滤容器4之间。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种普外科工具处理装置，其特征在于：包括用于承装磨料和球形钢钉的加工容器（1），所述加工容器（1）的内部固定安装有与其同心设置的圆杆，所述圆杆的侧面圆周分布有多块镂空板（2），且位于所述圆杆上的每块镂空板（2）的高度位置均不相同；

所述加工容器（1）底部设置有振动电机（3），所述振动电机（3）用于加工容器（1）高频率振动。

2.根据权利要求1所述的一种普外科工具处理装置，其特征在于：还包括用于分离磨料和球形钢钉的过滤容器（4），在球形钢钉抛光完成后，将加工容器（1）中的磨料和球形钢钉倒入过滤容器（4）中，所述过滤容器（4）可来回摆动，对磨料和球形钢钉分离；

所述过滤容器（4）上方设置有支撑板（5），所述支撑板（5）下表面可拆卸连接有若干个呈环形分布的隔板（6），所述支撑板（5）远离隔板（6）一侧设置有升降组件；

通过升降组件带动支撑板（5）沿着过滤容器（4）的轴线移动。

3.根据权利要求2所述的一种普外科工具处理装置，其特征在于：所述升降组件包括转动杆（9），所述转动杆（9）可拆卸连接于支撑板（5）远离隔板（6）一侧内部，所述转动杆（9）外侧设置有连接块（8），所述连接块（8）顶部可拆卸连接有电动推杆（7）；

所述转动杆（9）两端外侧均可拆卸连接有两个对称设置的限位块（10），每个所述限位块（10）的两侧均可拆卸连接有凸块，每个所述限位块（10）外侧设置有限位板（11），每个所述限位板（11）内均开设有条形槽（12），所述凸块一端设置于条形槽（12）内并与其滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种普外科工具处理装置，其特征在于：所述过滤容器（4）外侧设置有安装架（21），所述安装架（21）两侧内部均转动连接有转动轴（14），所述转动轴（14）的两端均延伸至安装架（21）的外部，两个所述转动轴（14）相互靠近的一端均与过滤容器（4）固定，两个所述转动轴（14）之间通过连接杆（15）连接，所述连接杆（15）设置于远离过滤容器（4）的一侧；

其中一个所述转动轴（14）的一端与伺服电机（17）的输出端相连接，所述伺服电机（17）通过固定板安装于安装架（21）一侧。

5.根据权利要求4所述的一种普外科工具处理装置，其特征在于：两个所述转动轴（14）相互靠近的一端表面均开设有卡槽，所述转动杆（9）的两端表面均可拆卸连接有与卡槽相适配的卡块（13）；

所述转动杆（9）与连接块（8）转动配合；

两个所述转动轴（14）靠近卡槽一侧均可拆卸连接有定位块（16），所述卡块（13）一端设置于定位块（16）内并与其滑动配合。

6.根据权利要求2所述的一种普外科工具处理装置，其特征在于：所述隔板（6）的底部呈现三角形设置。

7.根据权利要求4所述的一种普外科工具处理装置，其特征在于：所述电动推杆（7）、限位板（11）均可拆卸连接于安装架（21）的内部下表面。

8.根据权利要求5所述的一种普外科工具处理装置，其特征在于：所述定位块（16）的上表面的高度大于限位板（11）的下表面，所述限位板（11）位于转动轴（14）的上方。

9.根据权利要求5所述的一种普外科工具处理装置，其特征在于：所述支撑板（5）两侧均开设有凹槽（20），所述凹槽（20）的尺寸大于定位块（16）的摆动直径。