CN118179859A - 一种广告器材内纸板生产用的涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及涂胶技术领域，尤其涉及一种广告器材内纸板生产用的涂胶装置，包括底支架，所述底支架的上方设置有上支架，所述上支架上设置有涂抹结构，所述涂抹结构包括涂抹轮，所述涂抹轮一端设置有和涂抹结构相配合的摊平结构，所述涂抹轮下方设置有和上支架滑动连接的放置板，所述放置板的下端固定连接有中联块，所述中联块上设置有横移齿条，所述上支架上还设置有和涂抹结构相配合的定向位移回弹结构，所述中联块上还设置有和上支架相连接的回弹部件，所述放置板上还设置有固定结构，所述放置板的上方设置有和上支架相连接的涂胶结构，有效的解决了现有技术中人工涂刷导致涂胶不均，效率低下以及胶溢出至纸板边缘的问题。

Description

一种广告器材内纸板生产用的涂胶装置

技术领域

本发明涉及涂胶技术领域，尤其涉及一种广告器材内纸板生产用的涂胶装置。

背景技术

纸板又称板纸，由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，纸板后期可制作成纸箱、纸筒等用具，在生产需要印刷广告的纸板时，一般需要对其表面进行涂胶，方便后续进行粘贴展示。

现有的纸板生产用的涂胶装置通常使用传统的以人工涂刷为主，人工涂刷导致涂胶不均，效率低下的问题，且涂刷的过程中由于纸板在涂胶时得不到固定易导致胶溢出至纸板边缘。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种广告器材内纸板生产用的涂胶装置有效的解决了现有技术中人工涂刷导致涂胶不均，效率低下的问题，且涂刷的过程中由于纸板在涂胶时得不到固定易导致胶溢出至纸板边缘的问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种广告器材内纸板生产用的涂胶装置，包括底支架，所述底支架的上方设置有上支架，所述上支架上设置有涂抹结构，所述涂抹结构包括可间歇性上下位移固定距离的涂抹轮，所述涂抹轮一端设置有和涂抹结构相配合的摊平结构，所述摊平结构包括与涂抹轮位移方向相向偏转的摊平板，所述涂抹轮下方设置有和上支架滑动连接的放置板，所述放置板的下端固定连接有中联块，所述中联块上设置有横移齿条，所述上支架上还设置有和涂抹结构相配合的定向位移回弹结构，所述定向位移回弹结构包括和横移齿条相啮合的不完全齿轮，所述中联块上还设置有和上支架相连接的回弹部件，所述放置板上还设置有固定结构，所述固定结构包括一对相向滑动连接的第二结板，所述第二结板的前端转动连接有转轮，所述上支架两端分别设置有和转轮相对应的第一结板，所述放置板的上方设置有和上支架相连接的涂胶结构，所述涂胶结构包括可沿着放置板横向位移的涂胶机。

所述涂抹结构还包括和上支架相连接的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有内槽轮，所述内槽轮的非圆心处转动连接有第一摆杆，所述第一摆杆的上端设置有第二摆杆，所述第一摆杆的一端设置有偏转齿条，所述内槽轮上啮合有插销，所述插销固定连接在所述的第二摆杆上，所述第二摆杆中部设置有和上支架转动连接的转轴，所述第二摆杆的一端设置有和上支架内壁滑动连接的支撑杆，所述支撑杆上转动连接有所述的涂抹轮。

所述定向位移回弹结构还包括和支撑杆转动连接的转块和升降槽杆，所述转块下端设置有限位槽块，所述偏转齿条的上端设置有和限位槽块内壁滑动连接的第一滑销，所述偏转齿条的下端设置有和上支架转动连接的直齿轮，所述升降槽杆的下端设置有和直齿轮相对应的堵块，所述直齿轮固定连接有第一传动杆且第一传动杆与升降槽杆内壁滑动连接，所述第一传动杆的下端设置有第二传动杆，所述第一传动杆上固定连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮啮合有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮固定连接在所述的第二传动杆上，所述第二传动杆上还设置有所述的不完全齿轮。

所述回弹部件包括分别与中联块两端固定连接的第二支板，所述第二支板一端设置有和上支架固定连接的第一支板，所述第一支板和第二支板之间设置有第一弹簧。

所述摊平结构还包括一对分别位于涂抹轮两端的摆轴杆，所述摆轴杆分别与支撑杆转动连接，所述摆轴杆之间设置有安装柱，所述安装柱上设置有所述的摊平板，所述摆轴杆上端转动连接有下支轴，所述下支轴的上方设置有和上支架转动连接的上支轴，所述上支轴和下支轴之间设置有第二弹簧，所述摆轴杆的上方设置有和上支架固定连接的挡杆。

所述固定结构还包括与中联块两端固定连接的滑筒，所述滑筒内壁滑动连接有滑柱，所述滑柱一端固定连接有下板，所述下板和滑筒之间设置有和滑柱套设连接的第三弹簧，所述下板的两端分别设置有和第二结板固定连接的第一限位杆。

所述涂胶结构还包括和上支架固定连接的安置架，所述安置架一端设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺杆，所述涂胶机的两端分别设置有与安置架两侧内壁滑动连接的连接杆，所述连接杆分别对应固定连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块内壁固定连接有和螺杆螺纹连接的螺筒，所述安置架的另一端设置有第二限位杆，所述第二限位杆和第二滑块内壁滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.纸板随着放置板前移时，利用涂抹轮将涂抹轮后方的纸板部分涂抹上胶，当放置板脱离限位复位后移时，涂抹轮和纸板脱离接触，摊平板和纸板接触，由于纸板后端粘附胶的部分优先和摊平板接触，因此纸板后移的过程中利用摊平板将后方的纸板部分上的胶均匀摊平至纸板前方未涂抹的部位处，实现纸板上胶水的均匀涂抹，相比于人工，工作效率高且纸板上胶水涂抹的更加均匀。

2.放置板复位后移，利用摊平板将纸板上的胶摊平均匀，且放置板后移的方向和纸板斜向方位相同，因此可有效的避免摊平板由于和纸板之间的摩擦力，导致纸板随着放置板移动时摊平板刮破纸板，影响纸板的生产质量。

3.第二结板随着放置板进行移动的过程中在第一结板的挤压下相向居中移动对放置板上的纸板进行夹持和固定，可有效的避免在涂抹轮摩擦的作用下纸板发生偏移，影响后续的涂抹和摊平，且由于第二结板分别与纸板两端挤压，可有效的避免胶溢出至纸板边缘。

附图说明

图1为本发明的轴测图；

图2为本发明的涂抹结构的结构示意图；

图3为本发明的偏转齿条的结构示意图；

图4为本发明的安置板下端的结构连接示意图；

图5为本发明的堵块的连接示意图；

图6为本发明的摊平结构的结构示意图;

图7为本发明的图6的A区域的局部放大图；

图8为本发明的摊平板的结构示意图；

图9为本发明的中联块的两端连接示意图；

图10为本发明的第一结板和第二结板的结构示意图；

图11为本发明的图10的B区域的局部放大图；

图12为本发明的第一结板和第二结板的结构示意图；

图13为本发明的第一支板和第二支板的结构示意图；

图14为本发明的滑筒和滑柱的结构示意图；

图15为本发明的下板和第二结板的结构示意图；

图16为本发明的涂胶结构的结构示意图；

图中：1、底支架，2、上支架，3、内槽轮，4、第一摆杆，5、插销，6、直齿轮，7、第二摆杆，8、堵块，9、偏转齿条，10、限位槽块，11、第一滑销，12、放置板，13、涂抹轮，14、挡杆，15、安置架，16、涂胶机，17、第一结板，18、转块，19、支撑杆，20、第一电机，21、转轴，22、升降槽杆，23、第一传动杆，24、第二传动杆，25、第一传动齿轮,26、第二传动齿轮，27、不完全齿轮，28、横移齿条，29、第一支板；30、第一弹簧，31、第二支板，32、摆轴杆，33、安装柱，34、摊平板，35、上支轴，36、第二弹簧，37、下支轴，38、中联块，39、滑筒，40、下板，41、滑柱，42、第二滑销，43、第二结板，44、转轮，45、第三弹簧，46、第一限位杆，47、螺杆，48、第一滑块，49、螺筒，50、第二电机，51、连接杆，52、第二滑块，53、第二限位杆。

具体实施方式

如图1-16所示，一种广告器材内纸板生产用的涂胶装置，包括底支架1，所述底支架1的上方设置有上支架2，所述上支架2上设置有涂抹结构，所述涂抹结构包括可间歇性上下位移固定距离的涂抹轮13，所述涂抹轮13一端设置有和涂抹结构相配合的摊平结构，所述摊平结构包括与涂抹轮13位移方向相向偏转的摊平板34，所述涂抹轮13下方设置有和上支架2滑动连接的放置板12，所述放置板12的下端固定连接有中联块38，所述中联块38上设置有横移齿条28，所述上支架2上还设置有和涂抹结构相配合的定向位移回弹结构，所述定向位移回弹结构包括和横移齿条28相啮合的不完全齿轮27，所述中联块38上还设置有和上支架2相连接的回弹部件，所述放置板12上还设置有固定结构，所述固定结构包括一对相向滑动连接的第二结板43，所述第二结板43的前端转动连接有转轮44，所述上支架2两端分别设置有和转轮44相对应的第一结板17，所述放置板12的上方设置有和上支架2相连接的涂胶结构，所述涂胶结构包括可沿着放置板12横向位移的涂胶机16。

本发明在使用时，将纸板放置在放置板12上，控制涂胶结构工作，利用涂胶机16横向位移将胶喷涂在纸板上，控制涂抹结构工作，涂抹轮13下移至和纸板接触，与此同时摊平结构工作，摊平板34向上偏转与纸板不接触，与此同时定向位移回弹结构工作，不完全齿轮27转动，不完全齿轮27和横移齿条28相啮合，进而通过中联块38带动放置板12向涂抹轮13一方移动，放置板12的两端分别设置有和上支架2内壁滑动连接的第二滑销42，放置板12在第二滑销42的限位下移动的过程中回弹部件工作，回弹部件为放置板12提供复位的驱动力，放置板12移动的过程中固定结构工作，第二结板43一端的转轮44移动至第一结板17上，由于第一结板17部分外凸，因此在第一结板17的挤压下，第二结板43分别居中移动对纸板进行居中固定，且由于第二结板43分别与纸板两端挤压，可有效的避免胶溢出至纸板边缘，当不完全齿轮27和横移齿条28脱离啮合后，涂抹轮13上移至和纸板脱离接触，与此同时摊平结构工作，摊平板34向下偏转与纸板接触，在回弹部件的作用下放置板12复位后移，利用摊平板34将纸板上的胶进行摊平均匀，放置板12复位后，第二结板43一端的转轮44移出第一结板17，第二结板43复位后向两侧外移，对纸板取消夹持固定，可便于将涂胶后的纸板取下。

所述涂抹结构还包括和上支架2相连接的第一电机20，所述第一电机20的输出端固定连接有内槽轮3，所述内槽轮3的非圆心处转动连接有第一摆杆4，所述第一摆杆4的上端设置有第二摆杆7，所述第一摆杆4的一端设置有偏转齿条9，所述内槽轮3上啮合有插销5，所述插销5固定连接在所述的第二摆杆7上，所述第二摆杆7中部设置有和上支架2转动连接的转轴21，所述第二摆杆7的一端设置有和上支架2内壁滑动连接的支撑杆19，所述支撑杆19上转动连接有所述的涂抹轮13。

如图2所示，第一电机20工作，第一电机20的输出端带动内槽轮3进行转动，由于内槽轮3上开设有相衔接的两条弧形槽，由于第二摆杆7中的转轴21和上支架2转动，因此第二摆杆7以转轴21为轴进行偏转，当内槽轮3转动至距圆心较远的弧形槽和插销5相啮合时，第二摆杆7以转轴21为轴向下进行偏转，第二摆杆7一端会下压支撑杆19，一方面涂抹轮13和放置板12上的纸板接触，对纸板上的胶进行涂抹，另一方面会下压偏转齿条9和直齿轮6相啮合，且与此同时第一摆杆4会随着内槽轮3的转动向一端偏转，进而带动偏转齿条9向一端偏移，偏转齿条9偏移的过程中由于和直齿轮6相啮合，进而带动直齿轮6进行转动，同理，当内槽轮3转动至距圆心较近的弧形槽和插销5相啮合时，第二摆杆7以转轴21为轴向上进行偏转，偏转齿条9和涂抹轮13分别与直齿轮6和放置板12上的纸板脱离接触。

所述定向位移回弹结构还包括和支撑杆19转动连接的转块18和升降槽杆22，所述转块18下端设置有限位槽块10，所述偏转齿条9的上端设置有和限位槽块10内壁滑动连接的第一滑销11，所述偏转齿条9的下端设置有和上支架2转动连接的直齿轮6，所述升降槽杆22的下端设置有和直齿轮6相对应的堵块8，所述直齿轮6固定连接有第一传动杆23且第一传动杆23与升降槽杆22内壁滑动连接，所述第一传动杆23的下端设置有第二传动杆24，所述第一传动杆23上固定连接有第一传动齿轮25，所述第一传动齿轮25啮合有第二传动齿轮26，所述第二传动齿轮26固定连接在所述的第二传动杆24上，所述第二传动杆24上还设置有所述的不完全齿轮27。

如图3和4和5所示，当内槽轮3转动至距圆心较远的弧形槽和插销5相啮合时，第二摆杆7以转轴21为轴向下进行偏转，第二摆杆7一端会下压支撑杆19，支撑杆19带动升降槽杆22下移，此时升降槽杆22下端的堵块8和直齿轮6脱离啮合，支撑杆19通过转块18和限位槽块10带动偏转齿条9和直齿轮6相啮合，且与此同时第一摆杆4会随着内槽轮3的转动向一端偏转，第一摆杆4带动转块18进行偏转，第二转块18通过限位槽块10进而带动偏转齿条9向一端偏移，且偏移的过程中限位槽块10对偏转齿条9起到限位的作用，偏转齿条9偏移的过程中由于和直齿轮6相啮合，进而带动直齿轮6进行间歇性的转动，直齿轮6转动的过程中带动第一传动杆23转动，第一传动杆23带动第一传动齿轮25转动，第一传动齿轮25带动第二传动齿轮26转动，由于直齿轮6转动的幅度较小，因此通过设置第一传动齿轮25和第二传动齿轮26，利用两者的传动比，带动第二传动杆24上的不完全齿轮27转动较大幅度，不完全齿轮27和横移齿条28相啮合后带动放置板12进行移动，可实现纸板随着放置板12前移时，利用涂抹轮13将涂抹轮13后方的纸板部分涂抹上胶，当放置板12脱离限位复位后移时，涂抹轮13和纸板脱离接触，摊平板34和纸板接触，由于纸板后端粘附胶的部分优先和摊平板34接触，因此纸板后移的过程中利用摊平板34将后方的纸板部分上的胶均匀摊平至纸板前方未涂抹的部位处，实现纸板上胶水的均匀涂抹，相比于人工，工作效率高且纸板上胶水涂抹的更加均匀。

所述回弹部件包括分别与中联块38两端固定连接的第二支板31，所述第二支板31一端设置有和上支架2固定连接的第一支板29，所述第一支板29和第二支板31之间设置有第一弹簧30。

如图12所示，中联块38随着横移齿条28移动的过程中分别带动两端的第二支板31移动，第二支板31移动的过程中拉扯第一弹簧30伸长，后续不完全齿轮27和横移齿条28脱离啮合后，在第一弹簧30弹力的作用下通过中联块38带动放置板12后移复位。

所述摊平结构还包括一对分别位于涂抹轮13两端的摆轴杆32，所述摆轴杆32分别与支撑杆19转动连接，所述摆轴杆32之间设置有安装柱33，所述安装柱33上设置有所述的摊平板34，所述摆轴杆32上端转动连接有下支轴37，所述下支轴37的上方设置有和上支架2转动连接的上支轴35，所述上支轴35和下支轴37之间设置有第二弹簧36，所述摆轴杆32的上方设置有和上支架2固定连接的挡杆14。

如图6和7和8所示，支撑杆19带动涂抹轮13上移至和纸板脱离接触时摆轴杆32上移，摆轴杆32上移的过程中挡杆14会对摆轴杆32的上移起到限位的作用，摆轴杆32以支撑杆19为轴向下偏转，摆轴杆32向下偏转的过程中带动安装柱33向下偏转，由于安装柱33和摆轴杆32固定连接，因此安装柱33带动摊平板34向下偏转至和纸板相接触，由于此时放置板12复位后移，因此利用摊平板34将纸板上的胶摊平均匀，且放置板12后移的方向和纸板斜向方位相同，因此可有效的避免摊平板34由于和纸板之间的摩擦力，导致纸板随着放置板12移动时摊平板34刮破纸板，影响纸板的生产质量。

此刻第二弹簧36被压缩，通过设置上支轴35和下支轴37用于调整第二弹簧36偏转的方位，第二弹簧36对摊平板34起到支撑的作用，保证挡杆14未对摆轴杆32进行限位时处于和纸板脱离的状态。

所述固定结构还包括与中联块38两端固定连接的滑筒39，所述滑筒39内壁滑动连接有滑柱41，所述滑柱41一端固定连接有下板40，所述下板40和滑筒39之间设置有和滑柱41套设连接的第三弹簧45，所述下板40的两端分别设置有和第二结板43固定连接的第一限位杆46。

如图9和10和11和13所示，第二结板43随着放置板12进行移动的过程中在第一结板17的挤压下相向居中移动对放置板12上的纸板进行夹持和固定，可有效的避免在涂抹轮13摩擦轮的作用下纸板发生偏移，影响后续的涂抹和摊平，且由于第二结板43分别与纸板两端挤压，可有效的避免胶溢出至纸板边缘，第二结板43相向居中移动的过程中分别通过第一限位杆46带动下端的下板40居中移动，下板40居中移动的过程中带动滑杆沿着滑筒39内壁移动，第三弹簧45被压缩，当第二结板43一端的转轮44移出第一结板17，第二结板43在第三弹簧45的作用在复位后向两侧外移，对纸板取消夹持固定，可便于将涂胶后的纸板取下。

所述涂胶结构还包括和上支架2固定连接的安置架15，所述安置架15一端设置有第二电机50，所述第二电机50的输出端固定连接有螺杆47，所述涂胶机16的两端分别设置有与安置架15两侧内壁滑动连接的连接杆51，所述连接杆51分别对应固定连接有第一滑块48和第二滑块52，所述第一滑块48内壁固定连接有和螺杆47螺纹连接的螺筒49，所述安置架15的另一端设置有第二限位杆53，所述第二限位杆53和第二滑块52内壁滑动连接。

如图15和16所示，第二电机50工作，第二电机50的输出端带动螺杆47转动，螺杆47转动的过程中通过和第一滑块48内壁的螺筒49螺纹配合，进而带动第一滑块48沿着安置架15移动，由于第一滑块48通过连接杆51和涂胶机16相连接，因此涂胶机16随着螺杆47轴向进行移动，第二滑块52沿着第二限位杆53进行移动，进而对涂胶机16的移动进行限位，保证涂胶机16水平稳定移动，涂胶机16将胶喷涂在纸板上且喷涂的方向和涂抹轮13轴向平行，便于涂抹轮13将胶全部均匀涂抹在纸板平面上，配合后续摊平板34，将胶均匀的摊平在纸板上。

本发明的工作过程为：本发明在使用时，将纸板放置在放置板12上，第二电机50工作，第二电机50的输出端带动螺杆47转动，螺杆47转动的过程中通过和第一滑块48内壁的螺筒49螺纹配合，进而带动第一滑块48沿着安置架15移动，由于第一滑块48通过连接杆51和涂胶机16相连接，因此涂胶机16随着螺杆47轴向进行移动，第二滑块52沿着第二限位杆53进行移动，进而对涂胶机16的移动进行限位，保证涂胶机16水平稳定移动，利用涂胶机16横向位移将胶喷涂在纸板上。

控制第一电机20工作，第一电机20的输出端带动内槽轮3进行转动，由于内槽轮3上开设有相衔接的两条弧形槽，由于第二摆杆7中部的转轴21和上支架2转动连接，因此第二摆杆7以转轴21为轴进行偏转，当内槽轮3上圆心较远的弧形槽和插销5相啮合时，第二摆杆7以转轴21为轴向下进行偏转，第二摆杆7一端会下压支撑杆19，支撑杆19带动升降槽杆22下移，此时升降槽杆22下端的堵块8和直齿轮6脱离啮合，一方面涂抹轮13和放置板12上的纸板接触，对纸板上的胶进行涂抹，另一方面会下压偏转齿条9和直齿轮6相啮合，且与此同时第一摆杆4会随着内槽轮3的转动向一端偏转，进而带动偏转齿条9向一端偏移，偏转齿条9偏移的过程中由于和直齿轮6相啮合，进而带动直齿轮6进行转动，同理，当内槽轮3转动至距圆心较近的弧形槽和插销5相啮合时，第二摆杆7以转轴21为轴向上进行偏转，涂抹轮13与放置板12上的纸板脱离接触，支撑杆19带动涂抹轮13上移至和纸板脱离接触的同时带动摆轴杆32上移，摆轴杆32上移的过程中挡杆14会对摆轴杆32的上移起到限位的作用，摆轴杆32以支撑杆19为轴向下偏转，摆轴杆32向下偏转的过程中带动安装柱33向下偏转，由于安装柱33和摆轴杆32固定连接，因此安装柱33带动摊平板34向下偏转至和纸板相接触。

当内槽轮3上距圆心较远的弧形槽和插销5相啮合时，第二摆杆7以转轴21为轴向下进行偏转，第二摆杆7一端会下压支撑杆19，支撑杆19通过转块18和限位槽块10带动偏转齿条9和直齿轮6相啮合，且与此同时第一摆杆4会随着内槽轮3的转动向一端偏转，第一摆杆4带动转块18进行偏转，第二转块18通过限位槽块10进而带动偏转齿条9向一端偏移，偏转齿条9偏移的过程中由于和直齿轮6相啮合，进而带动直齿轮6进行间歇性的转动，直齿轮6转动的过程中带动第一传动杆23转动，第一传动杆23带动第一传动齿轮25转动，第一传动齿轮25带动第二传动齿轮26转动，由于直齿轮6转动的幅度较小，因此通过设置第一传动齿轮25和第二传动齿轮26，利用两者的传动比，带动第二传动杆24上的不完全齿轮27转动较大幅度，不完全齿轮27和横移齿条28相啮合后带动放置板12进行移动，中联块38随着横移齿条28移动的过程中分别带动两端的第二支板31移动，第二支板31移动的过程中拉扯第一弹簧30伸长，此时内槽轮3上距圆心较近的弧形槽和插销5相啮合，偏转齿条9和直齿轮6脱离接触，支撑杆19带动升降槽杆22上移，此时升降槽杆22下端的堵块8和直齿轮6相啮合，直齿轮6停止转动，此时不完全齿轮27和横移齿条28恰好脱离啮合，在第一弹簧30弹力的作用下通过中联块38带动放置板12后移复位，此刻摊平板34向下偏转至和纸板相接触，且涂抹轮13与纸板脱离接触，因此利用摊平板34将纸板上的胶摊平均匀。

放置板12前移的过程中第二结板43一端的转轮44移动至第一结板17上，由于第一结板17部分外凸，因此在第一结板17的挤压下，第二结板43分别居中移动对纸板进行居中固定，且由于第二结板43分别与纸板两端挤压，可有效的避免胶溢出至纸板边缘，当不完全齿轮27和横移齿条28脱离啮合后，涂抹轮13上移至和纸板脱离接触，放置板12复位后第二结板43一端的转轮44移出第一结板17，第二结板43在第三弹簧45的作用在复位后向两侧外移，对纸板取消夹持固定，可便于将涂胶后的纸板取下。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种广告器材内纸板生产用的涂胶装置，包括底支架（1），其特征在于：所述底支架（1）的上方设置有上支架（2），所述上支架（2）上设置有涂抹结构，所述涂抹结构包括可间歇性上下位移固定距离的涂抹轮（13），所述涂抹轮（13）一端设置有和涂抹结构相配合的摊平结构，所述摊平结构包括与涂抹轮（13）位移方向相向偏转的摊平板（34），所述涂抹轮（13）下方设置有和上支架（2）滑动连接的放置板（12），所述放置板（12）的下端固定连接有中联块（38），所述中联块（38）上设置有横移齿条（28），所述上支架（2）上还设置有和涂抹结构相配合的定向位移回弹结构，所述定向位移回弹结构包括和横移齿条（28）相啮合的不完全齿轮（27），所述中联块（38）上还设置有和上支架（2）相连接的回弹部件，所述放置板（12）上还设置有固定结构，所述固定结构包括一对相向滑动连接的第二结板（43），所述第二结板（43）的前端转动连接有转轮（44），所述上支架（2）两端分别设置有和转轮（44）相对应的第一结板（17），所述放置板（12）的上方设置有和上支架（2）相连接的涂胶结构，所述涂胶结构包括可沿着放置板（12）横向位移的涂胶机（16）。

2.根据权利要求1所述一种广告器材内纸板生产用的涂胶装置，其特征在于：所述涂抹结构还包括和上支架（2）相连接的第一电机（20），所述第一电机（20）的输出端固定连接有内槽轮（3），所述内槽轮（3）的非圆心处转动连接有第一摆杆（4），所述第一摆杆（4）的上端设置有第二摆杆（7），所述第一摆杆（4）的一端设置有偏转齿条（9），所述内槽轮（3）上啮合有插销（5），所述插销（5）固定连接在所述的第二摆杆（7）上，所述第二摆杆（7）中部设置有和上支架（2）转动连接的转轴（21），所述第二摆杆（7）的一端设置有和上支架（2）内壁滑动连接的支撑杆（19），所述支撑杆（19）上转动连接有所述的涂抹轮（13）。

3.根据权利要求2所述一种广告器材内纸板生产用的涂胶装置，其特征在于：所述定向位移回弹结构还包括和支撑杆（19）相连接的转块（18）和升降槽杆（22），所述转块（18）下端设置有限位槽块（10），所述偏转齿条（9）的上端设置有和限位槽块（10）内壁滑动连接的第一滑销（11），所述偏转齿条（9）的下端设置有和上支架（2）转动连接的直齿轮（6），所述升降槽杆（22）的下端设置有和直齿轮（6）相对应的堵块（8），所述直齿轮（6）固定连接有第一传动杆（23）且第一传动杆（23）与升降槽杆（22）内壁滑动连接，所述第一传动杆（23）的下端设置有第二传动杆（24），所述第一传动杆（23）上固定连接有第一传动齿轮（25），所述第一传动齿轮（25）啮合有第二传动齿轮（26），所述第二传动齿轮（26）固定连接在所述的第二传动杆（24）上，所述第二传动杆（24）上还设置有所述的不完全齿轮（27）。

4.根据权利要求1所述一种广告器材内纸板生产用的涂胶装置，其特征在于：所述回弹部件包括分别与中联块（38）两端固定连接的第二支板（31），所述第二支板（31）一端设置有和上支架（2）固定连接的第一支板（29），所述第一支板（29）和第二支板（31）之间设置有第一弹簧（30）。

5.根据权利要求1所述一种广告器材内纸板生产用的涂胶装置，其特征在于：所述摊平结构还包括一对分别位于涂抹轮（13）两端的摆轴杆（32），所述摆轴杆（32）分别与支撑杆（19）转动连接，所述摆轴杆（32）之间设置有安装柱（33），所述安装柱（33）上设置有所述的摊平板（34），所述摆轴杆（32）上端转动连接有下支轴（37），所述下支轴（37）的上方设置有和上支架（2）转动连接的上支轴（35），所述上支轴（35）和下支轴（37）之间设置有第二弹簧（36），所述摆轴杆（32）的上方设置有和上支架（2）固定连接的挡杆（14）。

6.根据权利要求1所述一种广告器材内纸板生产用的涂胶装置，其特征在于：所述固定结构还包括与中联块（38）两端固定连接的滑筒（39），所述滑筒（39）内壁滑动连接有滑柱（41），所述滑柱（41）一端固定连接有下板（40），所述下板（40）和滑筒（39）之间设置有和滑柱（41）套设连接的第三弹簧（45），所述下板（40）的两端分别设置有和第二结板（43）固定连接的第一限位杆（46）。

7.根据权利要求1所述一种广告器材内纸板生产用的涂胶装置，其特征在于：所述涂胶结构还包括和上支架（2）固定连接的安置架（15），所述安置架（15）一端设置有第二电机（50），所述第二电机（50）的输出端固定连接有螺杆（47），所述涂胶机（16）的两端分别设置有与安置架（15）两侧内壁滑动连接的连接杆（51），所述连接杆（51）分别对应固定连接有第一滑块（48）和第二滑块（52），所述第一滑块（48）内壁固定连接有和螺杆（47）螺纹连接的螺筒（49），所述安置架（15）的另一端设置有第二限位杆（53），所述第二限位杆（53）和第二滑块（52）内壁滑动连接。