CN1181781C - 竹制马桶盖 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种竹制马桶盖，该马桶盖包括马桶坐垫及马桶上盖，所述马桶坐垫和/或马桶上盖是由复数量的竹片胶粘而成，所述的竹片是长条形的竹片，复数量的该长条竹片相互平行地排列胶粘而成竹板层，所述的马桶坐垫和/或马桶上盖是由多层的所述竹板层相互层叠胶粘而成，且至少有二层相邻的所述竹板层上的所述竹片的胶粘接缝之间是不平行的，各相邻层竹板层上的所述长条竹片的胶粘接缝之间所夹的异面夹角是锐角/钝角或直角。本发明提供一种便于生产操作管理、生产成本低廉、且竹板层强度高、外形美观质朴的竹制马桶坐垫及马桶上盖。

Description

竹制马桶盖

【技术领域】

本发明涉及卫生洁具领域，具体地说，本发明涉及与抽水马桶相配的一种马桶盖组件包括马桶坐垫和马桶上盖。

【背景技术】

现有的卫生间抽水马桶的马桶坐垫与配套的马桶上盖，大多是以塑胶、中密度纤维板甚至实木等材料制成，其中塑胶的马桶坐垫与马桶上盖整体给予人们的印象是呆板、机械、了无生活情趣，废弃后不易被自然生物降解，因此在环保意识日趋强烈、回归自然的审美观占据上风的许多家庭、人士中间，已越来越失去了其吸引力与市场；而中密度纤维板的马桶坐垫与马桶上盖虽然在自然生物降解方面没有大问题，但为了提高其强度而加工出来的中密度纤维板的表面，已然失去了原有的木材特有的纹理装饰效果，只能上实色油漆，对于追求自然情调的家庭装饰来说，并不具有特别强的吸引力，其强度也不太好，还要耗费难以再生的宝贵木材资源；而采用实木来做马桶盖组件虽然保持了天然木材原来特有的纹理装饰效果，但要耗费更大量的宝贵木材资源，对于环保人士等许多家庭、场所并非首善之选。

针对上述现状，业界中有提出采用新的材料和结构的马桶坐垫与马桶盖，如中国专利99213651.2公开的一种竹制马桶坐垫及马桶盖，采用复数竹片，由竹片本身的内管心紧接另一竹片本身的外管表层部分，以呈纵短轴方向并排叠置成型。据该文称：该竹制马桶坐垫及马桶盖具有外形美观与较好的触感，当然，除了该文自称的上述优点外，因为，竹子的生长能力是木材生长能力的数倍，而且经加工后的竹材的强度可以胜过木材，在自然生物降解方面没有大问题，而且加工后的竹材的自然纹理可以得到很好的保护与再现，特别适应于在环保意识日趋强烈、回归自然的审美观占据上风的家庭、场合中安装使用。但是，该项专利技术的竹制马桶坐垫及马桶盖实质上是仅采取单层由长条状竹片平行排列胶粘成的竹板层来制成的，而该层该竹板层由一条竹片的内管心与另一竹片的外管表层彼此胶粘的方式排列而成，由于只有一层竹板层，且由于竹片存在力学各向异性，因而该产品的强度以及形状保持性能自然是大有疑问。

该技术的专利又见于英国专利0010777.1，在其中公开了上述技术的改进形式，在该改进形式中，竹制马桶坐垫及马桶盖是由多层上述的竹板层相互平行错缝后层叠胶粘而成。显然，该改进形式的竹制马桶垫及马桶上盖的强度即保形能力优于其在中国专利99213651.2公开的技术，但是，由于在其生产每层竹板层过程中，必须费心费力理顺每条长条状竹片的内管心与另一竹片的外管表层的接触关系，操作及管理成本太高，且不利于节约相应的胶粘剂等原料成本；此外，不同层次的竹板层间相互平行错缝的层叠胶粘方法，除了在错缝之前先需对准接缝，因而还要陡增原来已相当高昂的操作及管理成本外，对于层叠板的整体强度而言，错缝对层叠板的整体强度的增加所作贡献并不明显而主要是来自于竹板层厚度增加的贡献。更为重要的是，因为层叠竹板层间相互平行错缝的距离太小一般小于2厘米而且间隔层次之间长条竹片间的胶粘接缝实际上几乎或完全隔片重合，这样加工成形的马桶坐垫的正前方和/或正后方等受力集中部位处的层叠竹板层间因为平行错缝的距离太小以及胶粘接缝隔层重合的原因实际上变成环圈薄弱部位，很容易在这些部位发生沿接缝的断裂，加上现有公开的技术具有操作管理不易、生产成本太高、竹板层强度增加不明显等显著缺点，故很难以被生产厂家所接受和推广。

【发明内容】

针对现有技术的上述缺点，本发明所要解决的技术问题是要提供一种便于生产操作管理、生产成本低廉、且竹板层强度高、外形美观质朴的竹制马桶盖。

为此，本发明的技术解决方案是一种竹制马桶盖，该马桶盖包括马桶坐垫及马桶上盖，所述马桶坐垫和/或马桶上盖是由复数量的竹片胶粘而成，所述马桶坐垫与马桶上盖间通过开合铰链连接，且具有与抽水马桶配合的尺寸和形状，在所述的马桶上盖底面与马桶坐垫底面设有若干缓冲垫，所述的竹片是长条形的竹片，复数量的该长条竹片相互平行地排列胶粘而成竹板层，所述的马桶坐垫和/或马桶上盖是由多层的所述竹板层相互层叠胶粘而成，而在所述的竹板层中，至少有二层相邻层中的所述竹片的胶粘接缝是不平行的。这包括所有彼此相邻的每层竹板层互相之间都夹角错缝、或若干层相互平行错缝而再与另外若干层之间夹角错缝的排列关系。本发明的竹制马桶坐垫及马桶上盖采用复数量的长条竹片相互平行地排列胶粘而成竹板层，而又将若干层这样形成的竹板层按照相邻层的竹板层上的长条竹片的胶粘接缝之间保持异面的锐角/钝角或直角的夹角错缝方式，使它们相互层叠胶粘、然后经过切割等加工而成形为马桶坐垫和/或马桶上盖。这样构造的马桶坐垫和/或马桶上盖，必然是相邻竹板层上的长条竹片的胶粘接缝互相错开，而且其错开的程度远大于现有技术中采用的竹板层间平行错缝的错开程度，因为原来错缝的距离仅在厘米以内，而本发明的锐角/钝角或直角错缝则延续到马桶坐垫和/或马桶上盖的边缘为止，而且由于竹纤维走向角度的错开，使具有各向异性力学特点的竹片通过错向互相弥补强化，大大增强了所述马桶坐垫和/或马桶上盖的力学强度；而这直接导致了在制板工艺中完全省略为保证每条长条状竹片的内管心与另一竹片的外管表层接触所需的理顺操作、以及对缝错缝操作等繁琐工序，为降低生产、管理成本打下基础。

本发明考虑到制造加工的简化，在保证所述马桶坐垫和/或马桶上盖的力学强度以及合理充分利用材料的前提下，进一步提出所述的马桶坐垫和/或马桶上盖是由2～7层竹板层相互层叠胶粘而成；且一般设计为构成所述的马桶坐垫和/或马桶上盖的竹板层层数为3～5层。相间层次的所述竹板层上的所述竹片的胶粘接缝之间是平行的或夹有异面锐角/钝角或直角。这样的结构安排便于厂家根据材料、工艺、设备等具体情况灵活决定，已做到既能保证产品质量又能降低生产成本，提高生产效率。

在较佳实施例中，构成所述的马桶上盖和/或马桶坐垫的各层竹板层中的所述长条竹片的单片宽度与其单片厚度相等或不等。而构成所述马桶上盖和/或马桶坐垫表面的外层竹板层的所述长条竹片的单片宽度大于其单片自身即本层竹板层的厚度。构成所述马桶上盖和/或马桶坐垫的内层竹板层的所述长条竹片的单片宽度小于其单片自身即本层竹板层的厚度。这种结构特点是基于这样的考虑即：由于相邻层的竹板层上的长条竹片的胶粘接缝之间保持异面的锐角/钝角或直角的方式大大增加了竹板层的强度，因此，采用对比技术中的内管心接触另一竹片的外管表层的理顺操作已无必要，可以依据简化工序、降低成本的办法，即外层竹板层采用单片宽度大于其单片自身即本层竹板层的厚度的长条竹片来构成，因为所需胶粘剂少很多，所需加工设备较为简单，因此具有生产成本低，强度高，便于进一步美化加工的特点；而内层竹板层采用单片宽度小于其单片自身即本层竹板层的厚度的长条竹片来构成，这样能够切实保证其整体层叠板的强度。这点较之对比技术中每层均用特殊排列的竹板层平行错缝层叠具有低得多的生产管理成本，而力学强度得到提高。

由于构成所述马桶上盖和/或马桶坐垫表面的外层竹板层上采用的是单片宽度大于其单片自身即本层竹板层的厚度的长条竹片，因此，可以将经过炭化深色的长条竹片与普通本色的长条竹片相邻排列胶粘，使相邻的所述长条竹片具有相同或不同颜色，以营造出一种古朴醒目的自然效果。构成所述马桶上盖和/或马桶坐垫的长条竹片贯通各层所述竹板层的板体或不贯通而形成一种拼接结构，也可以将表层竹片分节炭化从而形成不同的颜色组合以达到特殊的装饰效果和风格。

所述的马桶上盖或马桶坐垫还可以是其它材料按照上述结构制成。为与长条竹片制成的马桶坐垫或马桶上盖组合安装以形成一种强烈的视觉反差，当然还可以是用透明或其他材料如边角废弃木条材料等制成马桶坐垫和/或马桶上盖，而配合安装长条竹片制成的马桶上盖来达到某种视觉效果，甚至还可以制成某种可行的形状，以活跃呆板的卫生间气氛。

以下结合附图及具体实施例对本发明作出进一步说明。

【附图说明】

图1为本发明的实施例1的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的仰视图。

图4为本发明的实施例2的结构示意图。

图5为图4的俯视图。

图6为图4的仰视图。

【具体实施方式】

实施例1，

如图1、2、3所示：一种竹制马桶具有马桶上盖5，该马桶上盖5是由复数量的竹片胶粘而成，该马桶上盖5与马桶坐垫间还连接有开合铰链(未示出)，且具有与抽水马桶配合的尺寸和形状，在所述的马桶上盖底面设有二个缓冲垫4，而所述的竹片是长条形的竹片2，复数量的该长条竹片2相互平行地排列胶粘而成竹板层3，所述的马桶上盖5是由三层竹板层3-1、3-2、3-3相互层叠胶粘而成，且所述的长条竹片2贯通三层竹板层3-1、3-2、3-3各层的板体；相邻的所述竹板层如竹板层3-1、3-2和3-2、3-3上的所述竹片2的胶粘接缝之间都是不平行的，所述相邻层的竹板层如竹板层3-1、3-2和3-2、3-3上的所述长条竹片2的胶粘接缝之间所夹的异面夹角是直角，但长条竹片2的总体方向与水平方向偏开45度角。相间层次的所述竹板层如竹板层3-1和3-3上的所述竹片2的胶粘接缝之间是平行的。

构成所述的马桶上盖5的各层竹板层如3-1、3-2、和3-3的所述长条竹片的单片宽度与其单片厚度相等或不等即：构成马桶上盖表面的外层竹板层3-1和3-3的所述长条竹片2的单片宽度大于其单片自身即本层竹板层3-1或3-3的厚度；而构成马桶上盖5的内层竹板层3-2的所述长条竹片2的单片宽度小于其单片自身即本层竹板层3-2的厚度。

构成所述马桶上盖5表面的外层竹板层3-1和3-3上，相邻的所述长条竹片2具有不同颜色，其中深色为炭化长条竹片，白色为长条竹片本色。

实施例2，

如图4、5、6所示：一种竹制马桶具有马桶坐垫1，所述马桶坐垫1是由复数量的竹片胶粘而成，所述马桶坐垫1还设有与马桶上盖间连接的开合铰链(未示出)，且具有与抽水马桶配合的尺寸和形状，在马桶坐垫1底面设有五个缓冲垫4-1，而所述的竹片是长条形的竹片2，复数量的该长条竹片2相互平行地排列胶粘而成竹板层3，所述的马桶坐垫是由三层竹板层3-1、3-2、3-3相互层叠胶粘而成，且所述的长条竹片贯通三层竹板层3-1、3-2、3-3各层所述竹板层的板体；相邻的所述竹板层如竹板层3-1、3-2和3-2、3-3上的所述竹片2的胶粘接缝之间都是不平行的，且所述相邻层的竹板层如竹板层3-1、3-2和3-2、3-3上的所述长条竹片2的胶粘接缝之间所夹的异面夹角是直角(参见图1)。相间层次的所述竹板层如竹板层3-1和3-3上的所述竹片的胶粘接缝之间是平行的。

构成所述的马桶坐垫1的各层竹板层3-1、3-2和3-2、3-3中的所述长条竹片的单片宽度与其单片厚度相等或不等即：构成马桶坐垫表面的外层竹板层3-1和3-3的所述长条竹片2的单片宽度大于其单片自身即本层竹板层3-1或3-3的厚度；而构成马桶坐垫1的内层竹板层3-2的所述长条竹片2的单片宽度小于其单片自身即本层竹板层3-2的厚度。

构成所述马桶坐垫1表面的外层竹板层3-1和3-3上，相邻的所述长条竹片2具有不同颜色，其中深色为炭化长条竹片，白色为长条竹片本色。

Claims (8)

1、一种竹制马桶盖，该马桶盖包括马桶坐垫及马桶上盖，所述马桶坐垫和/或马桶上盖是由复数量的竹片胶粘而成，所述马桶坐垫与马桶上盖间通过开合铰链连接，且具有与抽水马桶配合的尺寸和形状，在所述的马桶上盖底面与马桶坐垫底面设有若干缓冲垫，所述的竹片是长条形的竹片，复数量的该长条竹片相互平行地排列胶粘而成竹板层，所述的马桶坐垫和/或马桶上盖是由多层的所述竹板层相互层叠胶粘而成，其特征在于：在所述的竹板层中，至少有二层相邻层中的所述竹片的胶粘接缝是不平行的。

2、如权利要求1所述的竹制马桶盖，其特征在于：所述相邻层的竹板层上的所述长条竹片的胶粘接缝之间所夹的异面夹角是锐角/钝角或直角。

3、如权利要求1或2所述的竹制马桶盖，其特征在于：所述的马桶坐垫和/或马桶上盖是由2～7层竹板层相互层叠胶粘而成。

4、如权利要求3所述的竹制马桶盖，其特征在于：构成所述的马桶坐垫和/或马桶上盖的竹板层层数为3～5层。

5、如权利要求4所述的竹制马桶盖，其特征在于：构成所述的马桶上盖和/或马桶坐垫的各层竹板层中的所述长条竹片的单片宽度与其单片厚度不等。

6、如权利要求5所述的竹制马桶盖，其特征在于：构成所述马桶上盖和/或马桶坐垫表面的外层竹板层的所述长条竹片的单片宽度大于其单片自身即本层竹板层的厚度。

7、如权利要求6所述的竹制马桶盖，其特征在于：构成所述马桶上盖和/或马桶坐垫的内层竹板层的所述长条竹片的单片宽度小于其单片自身即本层竹板层的厚度。

8、如权利要求7所述的竹制马桶盖，其特征在于：构成所述马桶上盖和/或马桶坐垫的长条竹片贯通各层所述竹板层的板体，且在所述马桶上盖和/或马桶坐垫表面的外层竹板层上，相邻的所述长条竹片具有不同颜色。

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