CN118177238A - 一种用于夹心肠灌装的成型模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于夹心肠灌装的成型模具，本发明涉及肠类灌装技术领域，包括罐装模具。该用于夹心肠灌装的成型模具，通过罐装模具设计，模具外壳呈现方形结构，方形结构稳定性优异，节约空间，胶质块呈现螺旋收缩结构，主要对模具外壳内部进行封闭，保证模具外壳内部的干净，防止内部污染导致物料受到影响，柱形内壳采用不锈钢材质，同时柱形内壳采用两个半圆板闭合形式，方便后续清理和拆卸，传输管主要是对物料的传递。衔接圆盘处设置了凸起块，凸起块与条型槽滑动适配，起到导向滑动的作用。其次，内置管起到加快物料传输的速度，其次提高物料传输的集中性。通过罐装模具对夹心肠物料进行密封固定塑形，提高食品的安全性，和作业效率。

Description

一种用于夹心肠灌装的成型模具

技术领域

本发明涉及肠类灌装技术领域，具体为一种用于夹心肠灌装的成型模具。

背景技术

夹心肠是一种肉类食品，通常是由猪肉或牛肉制成，中间夹有各种馅料，如奶酪、蔬菜、水果等。夹心肠可以在超市或肉店购买，也可以自己制作。制作夹心肠需要将肉绞碎，加入调料和馅料，然后将其填充到肠衣中，最后进行蒸煮或烤制。夹心肠可以作为零食或配菜食用，也可以用于烹饪。灌装模具是一种用于制作夹心肠的工具，它通常由金属或塑料制成，可以将馅料灌入肠衣中，并形成香肠的形状。夹心肠灌装模具的种类和规格很多，可以根据不同的需求选择不同的模具。

传统的灌装模具效率较低，需要人工操作，生产速度较慢，难以大规模生产，因此，针对这种情况进行了新的设计，提高夹心肠的成型效率，以及提高夹心肠的塑造效果。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于夹心肠灌装的成型模具，包括：

架体1，该架体1用于成型模具进行支撑，以及固定安装在架体1底部的支撑腿；

灌装模具，该灌装模具具有对夹心肠进行灌装的方形模具，以及设置在所述灌装模具外表面的连接扣件；

输送机，该输送机具有对夹心肠物料传输的输送结构，以及设置在所述输送机底部的支架件；

所述罐装模具外表面的连接扣件固定连接在架体的顶部，所述输送机底部的支架件固定连接在架体的顶部，所述架体顶部远离罐装模具的一侧固定连接有气泵，所述罐装模具外表面的一侧固定连接在输送机的外表面，所述输送机外表面远离罐装模具的一端固定连接在气泵的输出端；

其中，所述罐装模具包括模具外壳，模具外壳呈现方形结构，方形结构稳定性优异，节约空间，所述模具外壳外表面靠近输送机的一侧固定连接有胶质块，胶质块呈现螺旋收缩结构，主要对模具外壳内部进行封闭，保证模具外壳内部的干净，防止内部污染导致物料受到影响，所述胶质块的内表面滑动连接有传输管，所述模具外壳的内部设置有柱形内壳，柱形内壳采用不锈钢材质，同时柱形内壳采用两个半圆板闭合形式，方便后续清理和拆卸，传输管主要是对物料的传递，所述传输管的外表面固定连接有限制件。

优选的，所述胶质块的圈口处固定连接有衔接圆盘，所述衔接圆盘的内表面滑动连接在传输管的外表面，所述传输管的外表面开设有条形槽。衔接圆盘处设置了凸起块，凸起块与条型槽滑动适配，起到导向滑动的作用。

优选的，所述传输管的内壁固定连接有内置管，所述传输管外表面远离胶质块的一端转动连接有按压件。内置管设置在传输管内壁上，内置管采用双外腔设计，中部采用直径略小的短管，文丘里管的原理是基于伯努利方程，即在一个不可压缩的流体中，流速与压力成反比。当气体通过文丘里管时，由于收缩管的存在，气体的流速会增加，压力会降低。加快物料传输的速度，其次提高物料传输的集中性。

优选的，所述出口件包括半弧长板，所述半弧长板的外表面滑动在柱形内壳的内壁，所述半弧长板外表面的一端固定连接有拉动块，通过拉动拉动块，拖动半弧长板离开柱形内壳，取出夹心肠物料，所述拉动块的外表面固定连接有阻隔圈，阻隔圈采用食品级乳胶材质，对模具内部进行阻隔，保护内部卫生，所述拉动块外表面靠近柱形内壳的一侧固定连接有分离块，分离块采用波浪形结构，当夹心肠物料挤压时对分离块进行一定的挤压，挤压结束后，分离块没有压力，通过波浪形状，防止夹心肠挤压时发生粘连，不易脱落。

优选的，所述限制件包括半弧板，半弧板贴合在柱形内壳的外表面，所述半弧板外表面的一侧固定连接有固定架，固定架主要是采用骨架的形式，对限制件起到支撑效果，所述固定架的外表面固定连接有交叉架，通过交叉架内部设置弹簧，通过弹簧受压时的反抗力保持弧形板的稳定性，以此形成对柱形内壳物料的挤压，促进物料的塑形，所述交叉架外表面远离固定架的一端固定连接在模具外壳的内壁。

优选的，所述按压件包括转动块，所述转动块外表面的一侧转动连接在传输管外表面的凹槽中，所述转动块的外表面固定连接有异形杆，传输管输送物料进入后，随着物料增多，推动传输管向外部滑动，异形杆采用弯曲设计，结构上具有一定的韧性，同时设置了弹簧杆，起到一定的支撑效果。所述异形杆外表面的相对面之间固定连接有弹簧杆，所述异形杆远离转动块的一端固定连接有方形板，方形板对物料向柱形内壳内部压实，加快夹心肠物料成型速度，起到对夹心肠物料的夯实作用。

优选的，所述输送机包括输送外壳，所述输送外壳的外表面固定连接有入口，入口主要是夹心肠物料进入的作用，所述输送外壳外表面的一侧固定连接有气阀件，所述输送外壳外表面远离气阀件的一侧固定连接有聚合管，输送外壳一端连接气泵，通过气泵压缩空气推动夹心肠物料通过输送外壳，进入到罐装模具中，然后经过聚合管管口收缩设计，对夹心肠物料起到压缩的作用，避免物料零散，影响成型效果，所述聚合管的一端固定连接有延伸胶管，所述延伸胶管的外表面固定连接有卡接件，延伸胶管连接卡接件，通过卡接件固定住传输管，避免在传输过程中发生脱落的情况，其次夹心肠物料从传输管挤出，随着夹心肠物料增多使传输管向外挤出，配合延伸胶管软性材质进行移动。

优选的，所述卡接件包括卡接外壳，所述卡接外壳的内表面固定连接有胶圈，卡接外壳包裹延伸胶管和传输管，胶圈起到衔接的作用，避免传输过程中气泵的推动气体发生泄露，保证装置的正常运行，所述卡接外壳的外表面固定连接有卡接支架，所述卡接支架外表面远离卡接外壳的一端插接在条形槽的内表面，卡接支架插接在条形槽中，起到机械固定的效果。

优选的，所述气阀件包括气阀外壳，所述气阀外壳的外表面固定连接在输送外壳的内壁，所述气阀外壳的内壁滑动连接有气阀块，所述气阀块外表面的一端固定连接有活塞块，所述活塞块外表面靠近气阀块的一侧固定连接有圈型块。气泵的气体通过管道，对活塞块推动，随着活塞块横向移动，气阀块也横向移动与气阀外壳产生间隙，从而使气体通过，结束时，通过圈型块的弹性效果，气泵使用时圈型块起到挤压状态，反之呈现放松状态，使气阀块重新与气阀外壳闭合，单项气阀是一种控制气体流动方向的装置，它只能让气体从一个方向进入，而不能从另一个方向流出。用于控制馅料的流动方向，以确保馅料能够均匀地灌入到模具中。

本发明提供了一种用于夹心肠灌装的成型模具。具备以下有益效果：

一、该用于夹心肠灌装的成型模具，通过罐装模具设计，模具外壳呈现方形结构，方形结构稳定性优异，节约空间，胶质块呈现螺旋收缩结构，主要对模具外壳内部进行封闭，保证模具外壳内部的干净，防止内部污染导致物料受到影响，柱形内壳采用不锈钢材质，同时柱形内壳采用两个半圆板闭合形式，方便后续清理和拆卸，传输管主要是对物料的传递。

二、该用于夹心肠灌装的成型模具，通过限制件设计，半弧板贴合在柱形内壳的外表面，然后物料进入柱形内壳内部时，随着物料增多产生的压力对交叉架施压，通过交叉架内部设置弹簧，通过弹簧受压时的反抗力保持弧形板的稳定性，以此形成对柱形内壳物料的挤压，促进物料的塑形，固定架主要是采用骨架的形式，对限制件起到支撑效果。

三、该用于夹心肠灌装的成型模具，通过输送机设计，入口主要是夹心肠物料进入的作用，输送外壳一端连接气泵，通过气泵压缩空气推动夹心肠物料通过输送外壳，进入到罐装模具中，然后经过聚合管管口收缩设计，对夹心肠物料起到压缩的作用，避免物料零散，影响成型效果。延伸胶管连接卡接件，通过卡接件固定住传输管，避免在传输过程中发生脱落的情况，其次夹心肠物料从传输管挤出，随着夹心肠物料增多使传输管向外挤出，配合延伸胶管软性材质进行移动。

四、该用于夹心肠灌装的成型模具，通过卡接件设计，卡接外壳包裹延伸胶管和传输管，胶圈起到衔接的作用，避免传输过程中气泵的推动气体发生泄露，保证装置的正常运行，卡接支架插接在条形槽中，起到机械固定的效果。

五、该用于夹心肠灌装的成型模具，通过气阀件设计，气泵的气体通过管道，对活塞块推动，随着活塞块横向移动，气阀块也横向移动与气阀外壳产生间隙，从而使气体通过，结束时，通过圈型块的弹性效果，气泵使用时圈型块起到挤压状态，反之呈现放松状态，使气阀块重新与气阀外壳闭合，单项气阀是一种控制气体流动方向的装置，它只能让气体从一个方向进入，而不能从另一个方向流出。用于控制馅料的流动方向，以确保馅料能够均匀地灌入到模具中。

附图说明

图1为本发明一种用于夹心肠灌装的成型模具的外部结构示意图；

图2为本发明夹心肠灌装的成型模具的剖面结构示意图；

图3为本发明灌装模具剖面结构示意图；

图4为本发明限制件局部截面结构示意图；

图5为本发明按压件局部剖面结构示意图；

图6为本发明出口件局部剖面结构示意图；

图7为本发明输送机局部剖面结构示意图；

图8为本发明卡接件局部剖面结构示意图；

图9为本发明气阀件局部剖面结构示意图。

图中：1、架体；2、灌装模具；3、输送机；4、气泵；201、模具外壳；202、胶质块；203、衔接圆盘；204、传输管；205、条形槽；206、柱形内壳；207、限制件；208、内置管；209、按压件；210、出口件；2071、半弧板；2072、固定架；2073、交叉架；2091、转动块；2092、异形杆；2093、弹簧杆；2094、方形板；2101、半弧长板；2102、拉动块；2103、阻隔圈；2104、分离块；31、输送外壳；32、入口；33、聚合管；34、延伸胶管；35、卡接件；36、气阀件；351、卡接外壳；352、胶圈；353、卡接支架；361、气阀外壳；362、气阀块；363、活塞块；364、圈型块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

第一实施例，如图1至图2所示，本发明提供一种技术方案：一种用于夹心肠灌装的成型模具，包括架体1，该架体1用于成型模具进行支撑，以及固定安装在架体1底部的支撑腿；

灌装模具2，该灌装模具2具有对夹心肠进行灌装的方形模具，以及设置在所述灌装模具2外表面的连接扣件；

输送机3，该输送机3具有对夹心肠物料传输的输送结构，以及设置在所述输送机3底部的支架件；

灌装模具2外表面的连接扣件固定连接在架体1的顶部，输送机3底部的支架件固定连接在架体1的顶部，架体1顶部远离灌装模具2的一侧固定连接有气泵4，灌装模具2外表面的一侧固定连接在输送机3的外表面，输送机3外表面远离灌装模具2的一端固定连接在气泵4的输出端；

其中，灌装模具2包括模具外壳201，模具外壳201外表面靠近输送机3的一侧固定连接有胶质块202，胶质块202的内表面滑动连接有传输管204，模具外壳201的内部设置有柱形内壳206，传输管204的外表面固定连接有限制件207。模具外壳201呈现方形结构，方形结构稳定性优异，节约空间，胶质块202呈现螺旋收缩结构，主要对模具外壳201内部进行封闭，保证模具外壳201内部的干净，防止内部污染导致物料受到影响，柱形内壳206采用不锈钢材质，同时柱形内壳206采用两个半圆板闭合形式，方便后续清理和拆卸，传输管204主要是对物料的传递。

第二实施例，在实施例一的基础上，请参阅图3至图6所示，胶质块202的圈口处固定连接有衔接圆盘203，衔接圆盘203的内表面滑动连接在传输管204的外表面，传输管204的外表面开设有条形槽205。衔接圆盘203处设置了凸起块，凸起块与条形槽205滑动适配，起到导向滑动的作用。

传输管204的内壁固定连接有内置管208，传输管204外表面远离胶质块202的一端转动连接有按压件209。内置管208设置在传输管204内壁上，内置管208采用双外腔设计，中部采用直径略小的短管，文丘里管的原理是基于伯努利方程，即在一个不可压缩的流体中，流速与压力成反比。当气体通过文丘里管时，由于收缩管的存在，气体的流速会增加，压力会降低。加快物料传输的速度，其次提高物料传输的集中性。

所述出口件210包括半弧长板2101，所述半弧长板2101的外表面滑动在柱形内壳206的内壁，所述半弧长板2101外表面的一端固定连接有拉动块2102，所述拉动块2102的外表面固定连接有阻隔圈2103，所述拉动块2102外表面靠近柱形内壳206的一侧固定连接有分离块2104。通过拉动拉动块2102，拖动半弧长板2101离开柱形内壳206，取出夹心肠物料，其次阻隔圈2103采用食品级乳胶材质，对模具内部进行阻隔，保护内部卫生，分离块2104采用波浪形结构，当夹心肠物料挤压时对分离块2104进行一定的挤压，挤压结束后，分离块2104没有压力，通过波浪形状，防止夹心肠挤压时发生粘连，不易脱落。

限制件207包括半弧板2071，半弧板2071外表面的一侧固定连接有固定架2072，固定架2072的外表面固定连接有交叉架2073，交叉架2073外表面远离固定架2072的一端固定连接在模具外壳201的内壁。半弧板2071贴合在柱形内壳206的外表面，然后物料进入柱形内壳206内部时，随着物料增多产生的压力对交叉架2073施压，通过交叉架2073内部设置弹簧，通过弹簧受压时的反抗力保持半弧板2071的稳定性，以此形成对柱形内壳206物料的挤压，促进物料的塑形，固定架2072主要是采用骨架的形式，对限制件207起到支撑效果。

按压件209包括转动块2091，转动块2091外表面的一侧转动连接在传输管204外表面的凹槽中，转动块2091的外表面固定连接有异形杆2092，异形杆2092外表面的相对面之间固定连接有弹簧杆2093，异形杆2092远离转动块2091的一端固定连接有方形板2094。传输管204输送物料进入后，随着物料增多，推动传输管204向外部滑动，在滑动的时候，方形板2094对物料向柱形内壳206内部压实，加快夹心肠物料成型速度，起到对夹心肠物料的夯实作用，异形杆2092采用弯曲设计，结构上具有一定的韧性，同时设置了弹簧杆2093，起到一定的支撑效果。

第三实施例，在实施例一、二的基础上，请参阅图7至图9所示，输送机3包括输送外壳31，输送外壳31的外表面固定连接有入口32，输送外壳31外表面的一侧固定连接有气阀件36，输送外壳31外表面远离气阀件36的一侧固定连接有聚合管33，聚合管33的一端固定连接有延伸胶管34，延伸胶管34的外表面固定连接有卡接件35。入口32主要是夹心肠物料进入的作用，输送外壳31一端连接气泵4，通过气泵4压缩空气推动夹心肠物料通过输送外壳31，进入到灌装模具2中，然后经过聚合管33管口收缩设计，对夹心肠物料起到压缩的作用，避免物料零散，影响成型效果。延伸胶管34连接卡接件35，通过卡接件35固定住传输管204，避免在传输过程中发生脱落的情况，其次夹心肠物料从传输管204挤出，随着夹心肠物料增多使传输管204向外挤出，配合延伸胶管34软性材质进行移动。

卡接件35包括卡接外壳351，卡接外壳351的内表面固定连接有胶圈352，卡接外壳351的外表面固定连接有卡接支架353，卡接支架353外表面远离卡接外壳351的一端插接在条形槽205的内表面。卡接外壳351包裹延伸胶管34和传输管204，胶圈352起到衔接的作用，避免传输过程中气泵4的推动气体发生泄露，保证装置的正常运行，卡接支架353插接在条形槽205中，起到机械固定的效果。

气阀件36包括气阀外壳361，气阀外壳361的外表面固定连接在输送外壳31的内壁，气阀外壳361的内壁滑动连接有气阀块362，气阀块362外表面的一端固定连接有活塞块363，活塞块363外表面靠近气阀块362的一侧固定连接有圈型块364。气泵4的气体通过管道，对活塞块363推动，随着活塞块363横向移动，气阀块362也横向移动与气阀外壳361产生间隙，从而使气体通过，结束时，通过圈型块364的弹性效果，气泵4使用时圈型块364起到挤压状态，反之呈现放松状态，使气阀块362重新与气阀外壳361闭合，单项气阀是一种控制气体流动方向的装置，它只能让气体从一个方向进入，而不能从另一个方向流出。用于控制馅料的流动方向，以确保馅料能够均匀地灌入到模具中。

使用时，通过夹心肠物料通过输送机3内部的入口32进入到输送机3内部，然后启动气泵4，通过气体推动夹心肠物料通过输送机3向灌装模具2内部输送，输送机3内部包括卡接件35和气阀件36，通过卡接件35使延伸胶管34和传输管204进行对接，卡接件35起到固定两个部件的作用，同时卡接件35内部设置有胶圈352，起到封闭的效果，避免气泵4的气体泄露，减低传输效率和动力，影响夹心肠物料压缩效果。气阀件36连接输送机3和气泵4，通过气阀件36可以用于控制馅料的流动方向，以确保馅料能够均匀地灌入到模具中。夹心肠物料通过输送机3传输到灌装模具2内部，传输管204采用直径略小的直长管，然后夹心肠物料从传输管204前端挤出，挤出到柱形内壳206内部，随着夹心肠物料的不断堆积，推动传输管204向输送机3滑动移出，在传输管204滑动的时候，按压件209随着传输管204移动进行转动，对柱形内壳206内部的夹心肠物料进行挤压，起到夯实夹心肠物料的作用，避免夹心肠物料松散影响产品效果，在柱形内壳206的外表面设置了限制件207，避免夹心肠物料过多，导致柱形内壳206发生活动，因此通过限制件207保持柱形内壳206的稳定性，在保持稳定性的同时也起到一定的挤压效果，灌装模具2内部保持密封状态，避免细菌或者等其他杂质进入，影响夹心肠模具的使用，其次，可以通过出口件210将物料取出。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (9)

1.一种用于夹心肠灌装的成型模具，其特征在于，包括：

架体(1)，该架体(1)用于成型模具进行支撑，以及固定安装在架体(1)底部的支撑腿；

灌装模具(2)，该灌装模具(2)具有对夹心肠进行灌装的方形模具，以及设置在所述灌装模具(2)外表面的连接扣件；

输送机(3)，该输送机(3)具有对夹心肠物料传输的输送结构，以及设置在所述输送机(3)底部的支架件；

所述灌装模具(2)外表面的连接扣件固定连接在架体(1)的顶部，所述输送机(3)底部的支架件固定连接在架体(1)的顶部，所述架体(1)顶部远离灌装模具(2)的一侧固定连接有气泵(4)，所述灌装模具(2)外表面的一侧固定连接在输送机(3)的外表面，所述输送机(3)外表面远离灌装模具(2)的一端固定连接在气泵(4)的输出端；

其中，所述灌装模具(2)包括模具外壳(201)，所述模具外壳(201)外表面靠近输送机(3)的一侧固定连接有胶质块(202)，所述胶质块(202)的内表面滑动连接有传输管(204)，所述模具外壳(201)的内部设置有柱形内壳(206)，所述柱形内壳(206)的内壁滑动连接有出口件(210)所述传输管(204)的外表面固定连接有限制件(207)。

2.根据权利要求1所述的一种用于夹心肠灌装的成型模具，其特征在于：所述胶质块(202)的圈口处固定连接有衔接圆盘(203)，所述衔接圆盘(203)的内表面滑动连接在传输管(204)的外表面，所述传输管(204)的外表面开设有条形槽(205)。

3.根据权利要求2所述的一种用于夹心肠灌装的成型模具，其特征在于：所述传输管(204)的内壁固定连接有内置管(208)，所述传输管(204)外表面远离胶质块(202)的一端转动连接有按压件(209)。

4.根据权利要求1所述的一种用于夹心肠灌装的成型模具，其特征在于：所述出口件(210)包括半弧长板(2101)，所述半弧长板(2101)的外表面滑动在柱形内壳(206)的内壁，所述半弧长板(2101)外表面的一端固定连接有拉动块(2102)，所述拉动块(2102)的外表面固定连接有阻隔圈(2103)，所述拉动块(2102)外表面靠近柱形内壳(206)的一侧固定连接有分离块(2104)。

5.根据权利要求1所述的一种用于夹心肠灌装的成型模具，其特征在于：所述限制件(207)包括半弧板(2071)，所述半弧板(2071)外表面的一侧固定连接有固定架(2072)，所述固定架(2072)的外表面固定连接有交叉架(2073)，所述交叉架(2073)外表面远离固定架(2072)的一端固定连接在模具外壳(201)的内壁。

6.根据权利要求3所述的一种用于夹心肠灌装的成型模具，其特征在于：所述按压件(209)包括转动块(2091)，所述转动块(2091)外表面的一侧转动连接在传输管(204)外表面的凹槽中，所述转动块(2091)的外表面固定连接有异形杆(2092)，所述异形杆(2092)外表面的相对面之间固定连接有弹簧杆(2093)，所述异形杆(2092)远离转动块(2091)的一端固定连接有方形板(2094)。

7.根据权利要求1所述的一种用于夹心肠灌装的成型模具，其特征在于：所述输送机(3)包括输送外壳(31)，所述输送外壳(31)的外表面固定连接有入口(32)，所述输送外壳(31)外表面的一侧固定连接有气阀件(36)，所述输送外壳(31)外表面远离气阀件(36)的一侧固定连接有聚合管(33)，所述聚合管(33)的一端固定连接有延伸胶管(34)，所述延伸胶管(34)的外表面固定连接有卡接件(35)。

8.根据权利要求7所述的一种用于夹心肠灌装的成型模具，其特征在于：所述卡接件(35)包括卡接外壳(351)，所述卡接外壳(351)的内表面固定连接有胶圈(352)，所述卡接外壳(351)的外表面固定连接有卡接支架(353)，所述卡接支架(353)外表面远离卡接外壳(351)的一端插接在条形槽(205)的内表面。

9.根据权利要求7所述的一种用于夹心肠灌装的成型模具，其特征在于：所述气阀件(36)包括气阀外壳(361)，所述气阀外壳(361)的外表面固定连接在输送外壳(31)的内壁，所述气阀外壳(361)的内壁滑动连接有气阀块(362)，所述气阀块(362)外表面的一端固定连接有活塞块(363)，所述活塞块(363)外表面靠近气阀块(362)的一侧固定连接有圈型块(364)。