CN205030424U - 一种食品加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种食品加工装置，包括主料输送装置、主料挤压装置和主料成型装置，所述主料输送装置的出口与主料挤压装置的入口密封固定连接，所述主料挤压装置的出口和所述主料成型装置的入口密封固定连接，所述主料成型装置为一端封闭的第一管道，所述第一管道的侧壁与主料挤压装置的出口密封固定连接。在此基础上，本实用新型还提供了带有馅料挤压成型功能的食品加工装置，可生产带有皮料包裹馅料的方便产品。本实用新型实现了具有固定形状和长度的方便食品的批量化生产，杜绝了人工生产带来的卫生问题，生产的产品形状和份量标准化，便于包装出售。

Description

一种食品加工装置

技术领域

本实用新型属于食品加工领域，具体地说，涉及一种方便食品的加工装置

背景技术

随着生活节奏的加快，人们对于不用下厨烹饪或者仅通过微波炉加热即可食用的方便食品需求量越来越大。采用米饭或者面粉拌以菜和调味料做成的具有固定形状的饭团或面团是人们喜爱的方便食品，尤其是包裹了由蔬菜或者肉类等制作的馅料的饭团或面团味道更好，更受人们的欢迎。然而传统的饭团制作方法必须由人手工挤压，既不卫生也不能很好的控制饭团的分量与形状，不便于包装出售。制作带馅的饭团时，传统方法也是人工将馅料包入米饭或者面粉中，既不卫生也不便于大批量生产。为了解决上述问题，本实用新型提供了一种生产具有固定外形的方便食品加工装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种食品加工装置，用于批量生产具有固定形状的方便食品。本实用新型的技术方案如下：

一种食品加工装置，包括主料输送装置、主料挤压装置和主料成型装置，所述主料输送装置的出口与主料挤压装置的入口密封固定连接，所述主料挤压装置的出口和所述主料成型装置的入口密封固定连接，所述主料成型装置为一端封闭的第一管道，所述第一管道的侧壁与主料挤压装置的出口密封固定连接。

进一步地，上述食品加工装置还包括馅料输送装置、馅料挤压装置和馅料成型装置，所述馅料输送装置的出口与所述馅料挤压装置的入口密封固定连接，所述馅料挤压装置的出口和所述馅料成型装置的入口密封固定连接，所述馅料成型装置为一根与所述第一管道同轴且外径小于所述第一管道内径的第二管道，所述第二管道的一端穿过所述第一管道的密封端，伸入所述第一管道的开口端的轴向内侧，另一端位于所述第一管道封闭端的轴向外侧且与所述馅料挤压装置的出口密封固定连接，所述第一管道的封闭端与所述第二管道之间密封固定连接。

进一步地，所述主料输送装置包括进料斗和往复运动的推料板，所述推料板位于进料斗的底部，所述进料斗的底部设有与主料挤压装置的入口密封固定连接的出口，所述推料板将主料送入所述主料挤压装置中，所述推料板的动力为油压缸或气压缸，优选气压缸。

优选地，上述推料板包括第一推料板和第二推料板，第一推料板与第二推料板运动方向相互垂直且可以共同向所述进料斗的出口方向运动。

进一步地，所述主料挤压装置包括挤压仓和活塞，所述挤压仓的侧壁设有入口，所述入口与所述主料输送装置的出口密封固定连接，所述活塞的动力为油压缸或气压缸，优选油压缸。

进一步地，所述馅料输送装置为螺旋搅拌器。

优选地，所述螺旋搅拌器叶片下端固定有钢钉或刀片。

进一步地，所述馅料挤压装置为齿轮泵。

进一步地，在所述第二管道位于所述第一管道密封端的轴向外侧的部分设有阀门。

优选地，所述阀门为气动球阀，所述阀门的连接方式为卫生级快装接头。

进一步地，所述第一管道末端装有不少于一个的挡片。

进一步地，所述第一管道的出口装有光电感应器控制的切断装置，所述切断装置包括切刀、驱动电机和光电感应器，所述光电感应器置于所述第一管道的出口端部外侧，所述切刀至于所述第一管道的出口端部，所述光电感应器与所述驱动电机相连，所述驱动电机用于驱动所述切刀。

本实用新型通过主料输送装置、主料挤压装置和主料成型装置的相互配合，通过对食物的挤压和成型实现了具有固定形状的方便食品的自动化生产，杜绝了人工生产带来的卫生问题，有效地提高了生产效率，更进一步地，本发明的一种改进的实施方式还能够生产带馅的方便食品，生产的方便食品可以实现形状和份量标准化，便于包装出售。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是为了更好地理解本实用新型，而不应该理解为对本实用新型的限制。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一种实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型第二种实施方式的结构示意图；

图3是图1和图2所示食品加工装置的主料输送装置的俯视图；

图4是本实用新型第二种实施方式的主料成型装置和馅料成型装置的连接关系示意图；

图5是图1和图2所示食品加工装置的切断装置的切刀示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

如图1所示，制作方便食品的成型装置包括主料输送装置11、主料挤压装置12和主料成型装置，所述主料输送装置11的出口与主料挤压装置12的入口密封固定连接，所述主料挤压装置12的出口和所述主料成型装置的入口密封固定连接，所述主料成型装置为一端封闭的第一管道31，所述第一管道31的侧壁与主料挤压装置12的出口密封固定连接。

实施例一所述装置的工作过程为：

将食品主料放入主料输送装置11中，主料输送装置11将主料送入主料挤压装置12中，然后主料挤压装置12开始运行，将食品主料挤入主料成型装置中，被挤压的食品主料受到所述的第一管道31的约束，向管道出口行进，挤出成型，成为不带馅的方便食品，如此循环往复，即可实现连续生产。

实施例二

如图2和图4所示，实施例二在实施例一的基础上，还包括馅料输送装置21、馅料挤压装置22以及馅料成型装置，所述馅料输送装置21的出口与所述馅料挤压装置22的入口密封固定连接，所述馅料挤压装置22的出口和所述馅料成型装置的入口密封固定连接，所述馅料成型装置为一根与所述第一管道31同轴且外径小于所述第一管道31内径的第二管道32，所述第二管道32的一端位于所述第一管道31开口端的轴向内侧，另一端位于所述第一管道31封闭端311的轴向外侧且与所述馅料挤压装置22的出口密封固定连接，所述第一管道31的封闭端311与所述第二管道32之间密封固定连接。

实施例二的工作过程为：

将食品主料和馅料分别放入主料输送装置11和馅料输送装置21中，然后主料输送装置11将主料送入主料挤压装置12，馅料输送装置21将馅料送入馅料挤压装置22，然后主料挤压装置12和馅料挤压装置22开始运转，主料挤压装置12将食品主料挤入主料成型装置中，馅料压缩装置将馅料挤入馅料成型装置中，被挤压的食品主料受到所述的第一管道31的约束，向第一管道31出口行进，被挤压的馅料受到所述第二管道32的约束，向第二管道32出口行进。

由于第一管道31和第二管道32同轴且第二管道32的一部分位于第一管道31内，主料被主料挤压装置12挤压进入第一管道31中后，会受到第二管道32的阻挡，从而填满第一管道31与第二管道32之间的空间，此时，主料会由于第二管道32的存在从而形成“空心管”。主料向第一管道31的出口行进的同时，馅料从所述第二管道32的出口挤出，并从第二管道32的出口处恰好进入主料的“空心管”中，主料和馅料共同向第一管道31的出口行进，最终从第一管道31的出口挤出，成为主料包裹馅料的方便食品。

针对实施例一或实施例二中的食品加工装置，可以进行如下优化：

如图1、图2并参考图3，所述的主料输送装置11包括进料斗111和往复运动的推料板，所述推料板位于进料斗111的底部，所述进料斗111的底部设有与主料挤压装置12的入口对应密封固定连接的出口，所述推料板将主料送入所述主料挤压装置12中，所述推料板的动力为油压缸或气压缸，优选气压缸。

更优选地，为了提高进料的效率，上述推料板包括第一推料板112和第二推料板113，第一推料板和第二推料板的运动方向相互垂直，第一推料和第二推料板113共同向进料斗111出口方向运动，将主料推入主料挤压装置12中。

进一步地，如图1、图2所示，上述主料挤压装置12主料挤压装置12包括挤压仓122和活塞121，所述挤压仓122的侧壁设有入口，所述入口与所述主料输送装置11的出口密封固定连接，所述活塞121的动力为油压缸或气压缸，为增大挤压力，保证将主料压紧压实，活塞121的动力优选油压缸。

如图4所示，为防止从成型装置中挤出的方便食品挤出管道出口后发生弯曲或折断，在所述第一管道31的出口的末端装有不少于一个的挡片36。

进一步地，如图1、图2并参考图5，为了使从第一管道31中挤压出的方便食品的长度一致，便于包装和称重，实施例一或实施例二所述的食品加工装置的所述第一管道31的出口处还装有切断装置，所述切断装置包括切刀34、驱动电机和光电感应器35，所述光电感应器35置于所述第一管道31的出口外侧，所述切刀34至于所述第一管道31的出口处，所述光电感应器35与所述驱动电机相连，所述驱动电机用于驱动所述切刀34。

当从第一管道31的出口挤压出的食品继续向前运动，触发光电感应器35，所述光电感应器35发送信号驱动所述驱动电机使得切刀34运动，将食品在第一管道31的出口处切断。

切断后的产品可通过传送装置4输送到包装生产线。

针对实施例二中的食品加工装置，还可以进行如下优化：

馅料输送装置21为螺旋搅拌器，馅料挤压装置22为齿轮泵，可实现馅料的连续挤压输送。

由于主料挤压装置12采用挤压仓122和往复运动的活塞121，主料挤压装置12分为挤压过程和恢复过程，主料挤压装置12的恢复过程不会挤压主料，只有挤压过程中主料才会被挤入第一管道31，由于馅料挤压装置22采用齿轮泵连续送料，在主料挤压装置12恢复过程由于主料不会向第一管道31的出口行进，因此需要在主料停止行进的同时停止馅料的行进，为了解决这个问题，在所述第二管道32上还设置有阀门33，在主料挤压装置12处于恢复过程时阀门33关闭，主料挤压装置12处于挤压过程时，阀门33开启。所述阀门33优选气动球阀,阀门33的连接方式优选卫生级快装接头。

为了防止较大的馅料堵塞内管，在螺旋搅拌器的叶片下端固定有钢钉或刀片，一旦较大的馅料聚集在螺旋搅拌器的底部，钢钉或刀片可在旋转过程中将其打散。

以上所述仅仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下所做出的无须创造性劳动的改进都视为本申请的保护范围。

Claims (12)

1.一种食品加工装置，包括主料输送装置、主料挤压装置和主料成型装置，其特征在于：所述主料输送装置的出口与主料挤压装置的入口密封固定连接，所述主料挤压装置的出口和所述主料成型装置的入口密封固定连接，所述主料成型装置为一端封闭的第一管道，所述第一管道的侧壁与主料挤压装置的出口密封固定连接。

2.根据权利要求1所述的食品加工装置，其特征在于：还包括馅料输送装置、馅料挤压装置和馅料成型装置，所述馅料输送装置的出口与所述馅料挤压装置的入口密封固定连接，所述馅料挤压装置的出口和所述馅料成型装置的入口密封固定连接，所述馅料成型装置为一根与所述第一管道同轴且外径小于所述第一管道内径的第二管道，所述第二管道的一端穿过所述第一管道的密封端，伸入所述第一管道的开口端的轴向内侧，另一端伸出所述第一管道的封闭端的轴向外侧且与所述馅料挤压装置的出口密封固定连接，所述第一管道的封闭端与所述第二管道之间密封固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的食品加工装置，其特征在于：所述主料输送装置包括进料斗和往复运动的推料板，所述推料板位于进料斗的底部，所述进料斗的底部设有与主料挤压装置的入口密封固定连接的出口，所述推料板将主料送入所述主料挤压装置中，所述推料板的动力为油压缸或气压缸。

4.根据权利要求3所述的食品加工装置，其特征在于：所述的推料板包括第一推料板和第二推料板，所述第一推料板和第二推料板的运动方向互相垂直且可以共同向所述进料斗的出口方向运动。

5.根据权利要求1或2所述的食品加工装置，其特征在于：所述主料挤压装置包括挤压仓和活塞，所述挤压仓的侧壁设有入口，所述入口与所述主料输送装置的出口密封固定连接，所述活塞的动力为油压缸或气压缸。

6.根据权利要求2所述的食品加工装置，其特征在于：所述馅料输送装置为螺旋搅拌器。

7.根据权利要求6所述的食品加工装置，其特征在于：所述螺旋搅拌器叶片下端固定有钢钉或刀片。

8.根据权利要求2所述的食品加工装置，其特征在于：所述馅料挤压装置为齿轮泵。

9.根据权利要求2所述的食品加工装置，其特征在于：所述第二管道位于所述第一管道密封端轴向外侧的部分设有阀门。

10.根据权利要求9所述的食品加工装置，其特征在于：所述阀门为气动球阀，所述阀门的连接方式为卫生级快装接头。

11.根据权利要求1或2所述的食品加工装置，其特征在于：所述第一管道末端装有不少于一个的挡片。

12.根据权利要求1或2所述的食品加工装置，其特征在于：所述第一管道的出口处还装有切断装置，所述切断装置包括切刀、驱动电机和光电感应器，所述光电感应器置于所述第一管道的出口端部外侧，所述切刀位于所述第一管道的出口端部，所述光电感应器与所述驱动电机相连，所述驱动电机用于驱动所述切刀。