CN118173953A - 储能电池包 - Google Patents

Abstract

本申请实施例涉及储能领域，提供一种储能电池包，包括：至少一个电池模组；托盘结构，托盘结构用于承载电池模组；托盘结构包括：托盘本体，托盘本体具有相对设置的第一侧以及第二侧；边框，边框位于托盘本体的第一侧，边框包括多个依次连接的第一边梁以及第二边梁，第一边梁以及第二边梁分别固定在托盘本体上，第一边梁与第二边梁之间围成至少一个安装腔，电池模组位于安装腔内；至少一个加固组件，加固组件位于托盘本体的第二侧，加固组件固定在第一边梁上，至少一个加固组件对应一个电池模组；加固组件远离托盘本体的一侧具有沿第一方向延伸的滑槽，至少有利于提高储能电池包的稳定性的同时，提高托盘结构的使用寿命。

Description

储能电池包

技术领域

本申请实施例涉及储能领域，特别涉及一种储能电池包。

背景技术

目前的储能项目，多采用集装箱作为容器，内置若干个电池簇架，每个簇架上安置若干电池包。由于电池包的重量较大，目前的电池包的箱体的基本功能和机械结构强度并不能完全满足使用要求，进而可能出现电池包的箱体变形以及破损的问题，从而影响储能电池包的安全性。

其次，电池包箱体一般通过在箱体底部固定多个承载梁，电池模组放置在承载梁上。当电池包受到外部振动或撞击时，承载梁直接与电池模组接触，进一步降低了电池模组的安全性。

因此，如何设计一款满足目前的储能电池包需求且安全性较高的箱体是本领域技术人员需要解决的问题。

发明内容

本申请实施例提供一种储能电池包，至少有利于提高储能电池包的稳定性的同时，提高托盘结构的使用寿命。

根据本申请一些实施例，本申请实施例提供一种储能电池包，包括：至少一个电池模组；托盘结构，所述托盘结构用于承载所述电池模组；所述托盘结构包括：托盘本体，所述托盘本体具有相对设置的第一侧以及第二侧；边框，所述边框位于所述托盘本体的第一侧，所述边框包括多个依次连接的第一边梁以及第二边梁，所述第一边梁以及所述第二边梁分别固定在所述托盘本体上，第一边梁与所述第二边梁之间围成至少一个安装腔，所述电池模组位于所述安装腔内；至少一个加固组件，所述加固组件位于所述托盘本体的第二侧，所述加固组件固定在所述第一边梁上，所述至少一个加固组件对应一个所述电池模组；所述加固组件远离所述托盘本体的一侧具有沿第一方向延伸的滑槽，所述第一方向与所述电池模组的宽度方向平行。

在一些实施例中，所述第二侧具有保温结构。

在一些实施例中，所述加固组件与所述托盘本体之间具有夹角，所述夹角为锐角。

在一些实施例中，还包括：分割梁以及安装梁，所述安装梁位于所述托盘本体的端部以及中部，所述分割梁安装于所述安装梁上；所述分割梁将所述安装腔分成至少一个子腔室。

在一些实施例中，所述托盘本体包括第一液冷板以及第二液冷板，所述第一液冷板远离所述第二液冷板的一侧作为所述第一侧，所述第二液冷板远离所述第一液冷板的一侧作为所述第二侧，所述第一液冷板与所述第二液冷板之间构成冷道。

在一些实施例中，所述第二侧包括：第一区域，所述托盘本体的第二侧构成所述冷道的区域；第二区域，所述托盘本体的第二侧未构成所述冷道的区域；其中，所述加固组件与所述第一区域粘接，所述加固组件与所述第二区域铆接。

在一些实施例中，还包括：液冷板，所述液冷板位于所述托盘本体的第一侧。

在一些实施例中，所述加固组件与所述托盘本体之间具有粘接结构。

在一些实施例中，还包括：第一固定柱，所述第一固定柱贯穿所述加固组件、所述托盘本体并与所述电池模组相固定。

在一些实施例中，所述加固组件具有加强筋结构。

在一些实施例中，所述加固组件朝向所述托盘本体的一侧与所述第二侧贴近设置，所述加固组件朝向所述托盘本体的一侧与所述第二侧之间的距离小于或等于5mm。

在一些实施例中，所述加固组件的边缘与所述托盘本体的边缘的距离范围为1mm~50mm。

本申请实施例提供的技术方案至少具有以下优点：

本申请实施例提供的储能电池包中，托盘结构包括托盘本体以及加固组件，加固组件位于托盘本体的第二侧，如此，可以避免加固组件对电池包内的电池模组传递外部振动以及撞击的能量，进而保证了电池模组的安全性。加固组件的设置可以提高托盘本体的稳固性以及支撑强度，可以有效避免储能电池包的箱体变形以及破损等情况，有利于提高托盘结构的使用寿命。

其次，加固组件具有滑槽，滑槽自身可以作为安装在集装箱内部的滑动基座，也可以作为轴承滚轮的滑道，从而可以有效提升储能电池包插入电池簇架中的操作顺畅性，同时减少了储能电池包与电池簇架之间的机械摩擦，提高了托盘结构的使用寿命。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制；为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例提供的一种储能电池包的一种结构示意图；

图2为本申请一实施例提供的一种储能电池包中托盘结构的一种结构示意图；

图3为本申请一实施例提供的一种储能电池包中托盘结构的一种俯视图；

图4为本申请一实施例提供的一种储能电池包中托盘结构的一种仰视图；

图5为沿图3中A1-A2剖面的一种储能电池包中托盘结构的一种局部立体图；

图6为图5的一种局部放大图；

图7为本申请一实施例提供的一种储能电池包中托盘本体的一种爆炸图。

具体实施方式

由背景技术可知，目前的储能电池包的稳定性欠佳且托盘结构的使用寿命也较短。

本申请实施例提供的一种储能电池包中，托盘结构包括托盘本体以及加固组件，加固组件位于托盘本体的第二侧，如此，可以避免加固组件对电池包内的电池模组传递外部振动以及撞击的能量，进而保证了电池模组的安全性。加固组件的设置可以提高托盘本体的稳固性以及支撑强度，可以有效避免储能电池包的箱体变形以及破损等情况，有利于提高托盘结构的使用寿命。加固组件具有滑槽，滑槽可以作为安装在集装箱内部的滑动基座，也可以作为轴承滚轮的滑道，从而可以有效提升储能电池包插入电池簇架中的操作顺畅性，同时减少了储能电池包与电池簇架之间的机械摩擦，提高了托盘结构的使用寿命。

在本申请实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不-一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

在本申请实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，可以表示:存在A，同时存在A和B，存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上（包括两个），同理，“多组”指的是两组以上（包括两组），“多片”指的是两片以上（包括两片）。

在本申请实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;也可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

在木申请实施例对应的附图中，为了更好地理解和便于描述，层的厚度和面积被放大。当描述一个部件（如层、薄膜、区域或基底）在另一个部件上或在另一个部件表面上时，该部件可以“直接”位于另一个部件表面，也可以在两个部件之间存在第三部件。相反，当描述一个部件在另一个部件表面时或者一个部件表面形成或者设置有另一个部件时，则表示这两个部件之间没有第三部件。此外，当描述一个部件“大致”形成在另一个部件上时，意味着该部件不是形成在另一个部件的整个表面（或前表面)上，也不是形成在整个表面的部分边缘上。

在本申请实施例的描述中，当某个部件“包括”另一个部件时，除非另有说明，否则并不排除其他部件，而且其他部件还可能进一步包括在内。此外，当层、膜、区域或板等部件被称为“在/位于”另一部件上时，它可以“直接在”另一部件上（即位于另一部件表面二者之间没有其它部件），也可以有另一部件存在于其间。此外，当层、膜、区域、板等部件“直接位于”另一部件上时，或者，当层、膜、区域、板等部件位于另一部件表面，表示没有其他部件位于其间。

本文对各种所述实施例的描述中所使用的术语仅用于描述特定的实施例，而无意限制。如在所描述的各种实施例的说明和所附权利要求中所使用的，“所述部分”也意在包括复数形式，除非上下文另有明确指示。其中，部件包括层、膜、区域或者板等部件。

下面将结合附图对本申请的各实施例进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本申请各实施例中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施例的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

图1为本申请一实施例提供的一种储能电池包的一种结构示意图。

参考图1，储能电池包（Battery Pack）包括：至少一个电池模组10；托盘结构，托盘结构用于承载电池模组10。

在一些实施例中，储能电池包是由多个储能模组组装而成的整体单元，用于储存和提供电能。储能电池包通常由若干个电池模组10、连接器、电池管理系统（BatteryManagement System, BMS）、散热系统、电气接口和外壳等组成。

电池管理系统用于负责监控和管理电池的充放电过程，以确保电池的安全性和性能稳定。BMS可以监测电芯的电压、温度和电流等参数，进行电池状态估计和平衡控制，以避免过充、过放、过温等情况的发生，并提供通信接口与外部系统进行数据交互。

电池模组10通过并联或串联连接的多个电芯，以增加电池系统的电压、容量或功率。储能电池包还负责提供电池管理系统所需的其他功能和特性，如电气接口用于连接到外部系统。

在一些实施例中，储能电池包通常还具备散热系统，用于控制电池温度。通过散热系统，可以有效地冷却电池模组10，防止过热，维持电池在适宜的工作温度范围内。

在一些实施例中，储能电池包还包括外壳或保护结构，用于保护电池模组10和BMS，并提供物理支撑和隔离，同时确保电池系统的安全性和可靠性。外壳可以提供防护、散热和防护电池系统免受外部环境的损害。

在一些实施例中，外壳包括托盘结构以及上盖。托盘结构与上盖相互配合，形成封闭腔，封闭腔可以为电池模组10提供防护的功能以及散热的功能。

图2为本申请一实施例提供的一种储能电池包中托盘结构的一种结构示意图；图3为本申请一实施例提供的一种储能电池包中托盘结构的一种俯视图；图4为本申请一实施例提供的一种储能电池包中托盘结构的一种仰视图。

参考图2至图4，托盘结构包括：托盘本体100，托盘本体100具有相对设置的第一侧11以及第二侧12；边框110，边框110位于托盘本体100的第一侧11，边框110包括多个依次连接的第一边梁111以及第二边梁112，第一边梁111以及第二边梁112分别固定在托盘本体100上，第一边梁111与第二边梁112之间围成至少一个安装腔13，电池模组10位于安装腔13内；至少一个加固组件120，加固组件120位于托盘本体100的第二侧12，加固组件120固定在第一边梁111上，至少一个加固组件120对应一个电池模组10；

在一些实施例中，第二边梁112卡合在第一边梁111上，且第一边梁111沿第二方向Y的长度大于或等于托盘本体100的长度。通过第一边梁111以及第二边梁112的设计使得托盘本体100具有较强的承受冲击与分散载荷的能力，第一边梁111与第二边梁112的垂直交错的排布方式与结构设计使得振动及冲击载荷的传递更加均匀，增强了箱体的抗冲击吸振能力，并有效地提高了箱体的安全性能。

在一些实施例中，第一边梁111与第二边梁112的卡合处以及边框与托盘本体100的连接处具有密封垫，密封垫的压缩量大于50％，可以有效保证箱体的气密性。

在一些实施例中，第一边梁111以及第二边梁112上设置有减重孔，可以有效减轻箱体总体重量，提升电池系统比能量指标。

在一些实施例中，托盘本体100、边框110以及加固组件120采用铝挤压型材一体挤出成型，挤压型材切割后，仅需要极少得机加工成型安装孔，工艺成型简单，尺寸精度高，质量控制好。由于储能电池受力的那个孔较小，通过拓扑优化，可以去除大量的材料，成本控制与传统钣金托盘基本一致，且模具费用低，产品质量轻。

在一些实施例中，加固组件120远离托盘本体100的一侧具有沿第一方向X延伸的滑槽126，第一方向X与电池模组10的宽度方向平行，滑槽126自身可以作为安装在集装箱内部的滑动基座，也可以作为轴承滚轮的滑道，从而可以有效提升储能电池包插入电池簇架中的操作顺畅性，同时减少了储能电池包与电池簇架之间的机械摩擦，提高了托盘结构的使用寿命。

图5为沿图3中A1-A2剖面的一种储能电池包中托盘结构的一种局部立体图；图6为图5的一种局部放大图；图7为本申请一实施例提供的一种储能电池包中托盘本体的一种爆炸图。

在一些实施例中，加固组件120与托盘本体100之间具有夹角，夹角为锐角，如此，加固组件120与托盘本体100之间的夹角使得加固组件120倾斜，倾斜所形成的坡度可以作为冷凝水的流通通道，可以合理将位于第二侧12上的凝露汇聚并通过加固结构可以有效排出，从而缓解了大量冷凝水聚集对储能电池包的危险性。

在一些实施例中，参考图2以及图6，加固组件120朝向托盘本体100的一侧与第二侧12贴近设置，加固组件120朝向托盘本体100的一侧与第二侧12之间的距离小于或等于5mm。换句话说，若托盘本体100的部分区域具有一个凹槽，则与之对应的加固组件120对应区域也随之设计一个凹部。图6中也能明显看出加固组件120与托盘本体100之间贴近设置，两者之间相互接触或者相近设置。如此，加固组件120与托盘本体100之间无缝隙或者缝隙较小，可以增加托盘本体100与加固组件120的连接强度及刚度，避免储能电池包在运行过程中托盘本体100与加固组件120之间焊缝受力或者螺栓脱离导致密封失效，进而造成加固组件120的支撑效果失效。

在一些实施例中，第二侧12的部分区域具有凹槽或者凸起，加固组件120设置有与凹槽匹配的凸部或者与凸起匹配的凹部，凸部伸入凹槽并与凹槽的至少部分壁体抵接或者凸起伸入凹部并与凹部的至少部分壁体抵接。凸部与凹槽或者凸起与凹部的配合连接可以使加固组件120与托盘本体100之间具有较好的抵持以增加两者的贴合程度。

在一些实施例中，加固组件120与托盘本体100的第二侧12呈现面接触的状态，两者具有较佳的贴合程度从而可避免两者之间出现缝隙，进而可以提高支撑强度以及连接强度。

在一些实施例中，加固组件120内部具有相变空腔（未图示），相变空腔邻近第二侧12，相变空腔内填充有相变材料，相变材料指的是物质发生相变时能够吸收或发出热量而该物质本身温度不变或变化不大的一种材料，相变因其巨大的相变潜热特性而具有温控、储能等热防护功能。当电池模组10内的电芯开始升温时，先由设置于加固组件120内的相变材料吸收热量，在相变材料开始发挥作用时，不断地将电芯内部产生的热量吸收传导，使得在电芯发热量较小时，无需启动液冷系统，仅由加固组件120内的相变材料就可以让电池模组10内的电芯在安全可控的温度环境下工作，同时让每一加固组件120温度分布均匀，提升电池模组10的工作效能，从而也延长电池模组10的循环寿命。

在一些实施例中，相变材料为微胶囊相变颗粒，胶囊相变颗粒指的是在囊芯中包裹相变材料，使得相变材料胶囊化，而微胶囊相变指的是相变胶囊颗粒的粒径范围在1μm -1000μm，微胶囊相变颗粒实现了相变材料的固态化，不仅可增加相变材料的稳定性，也能够提高相变材料的传热效率，同时便于相变材料的使用、储存和运输。

在一些实施例中，加固组件120内也可填充其他相变材料，例如石蜡，本申请实施例对加固组件120内填充的具体相变材料不作限定。

在一些实施例中，加固组件120为泡沫铝板，在具有良好的吸热性的同时，还能有效减轻电池模组10的重量的，并且可作为缓冲结构以保护电池模组10内的电芯，可以有效避免外界环境的碰撞以及冲击所带来的伤害。

在一些实施例中，参考图2以及图6，托盘结构还包括：分割梁102以及安装梁103，安装梁103位于托盘本体100的端部以及中部，分割梁102安装于安装梁103上；分割梁102将安装腔13分成至少一个子腔室113。

在一些实施例中，第二侧12具有保温结构。保温结构用于保持第一侧11与第二侧12之间的温度差，避免第二侧12具有凝露。

在一些实施例中，第二侧12具有调温装置，调温装置可以根据电池模组10的温度进行降温处理以及升温处理，以避免电池模组10发生热失控问题以及温度较低电池功率较低的情况。

在一些实施例中，第二侧12设置电泳涂层和PVC类涂层，第一侧11设置电泳涂层，电泳涂层的厚度不小于20μm，PVC类涂层厚度不小于0.8mm，用于防水以及电绝缘。

在一些实施例中，参考图6，托盘结构还包括：第一螺栓104以及与第一螺栓104相配合的第一安装槽106，第一螺栓104与第一安装槽106之间相互配合，用于将分割梁102固定在安装梁103上。托盘结构还包括：第二螺栓105以及与第二螺栓105相配合的第二安装槽107，第二螺栓105与第二安装槽107之间相互配合，用于将加固组件120以及托盘本体100均固定在安装梁103上。

在一些实施例中，托盘结构还包括：第一固定柱（未图示），第一固定柱贯穿加固组件120、托盘本体100并与电池模组10相固定，可以保证电池模组10与托盘本体100的相对稳定。

在一些实施例中，加固组件120、托盘本体100以及电池模组10之间不仅具有螺栓连接还有粘胶粘接，双重保证电池模组10与托盘本体100的相对稳定。

在一些实施例中，参考图7，托盘本体100包括第一液冷板131以及第二液冷板132，第一液冷板131远离第二液冷板132的一侧作为第一侧11（参考图3），第二液冷板132远离第一液冷板131的一侧作为第二侧12（参考图4），第一液冷板131与第二液冷板132之间构成冷道133。

在一些实施例中，冷道133的形状可以为U型，采用U形冷却通道的结构避免了结构冗余，降低了制作成本。

参考图7，进水口和出水口上分别安装有与冷道相连接的第一冷却液接头108以及第二冷却液接头109。进水口和出水口外置，液冷电池箱内无液冷管路，有效避免了液冷渗透等风险。同时，一体化的设计也加强了托盘本体100整体的强度，能有效减小箱体底部变形，保证电池模组10和托盘本体100之前的贴合度，同时也保证了散热效果。

在一些实施例中，参考图4，加固组件120的边缘与托盘本体100的边缘的距离范围为1mm~50mm。加固组件120的边缘与托盘本体100的边缘可以为1mm、18mm、26mm、32mm、41mm、46mm或者50mm。加固组件120的边缘与托盘本体100的边缘在上述任意范围内，可以为第一冷却液接头108以及第二冷却液接头109进行让位，也可以无需考虑第一冷却液接头108以及第二冷却液接头109的位置对其安装造成的影响，可以有效避免了加固组件120安装不稳的问题。

在一些实施例中，第二侧12包括：第一区域，托盘本体100的第二侧12构成冷道133的区域；第二区域，托盘本体100的第二侧12未构成冷道133的区域；其中，加固组件120与第一区域粘接，加固组件120与第二区域铆接。如此，在无需设置冷道133的区域进行铆接，可以提高加固组件120与托盘本体100之间的稳固性，在两者对应的区域进行粘接，并不破坏冷道的设计也不会对原有设计造成较大的影响，对原有的产线并无大的改变，从而降低了制备成本。

在一些实施例中，还包括：液冷板（未图示），液冷板位于托盘本体100的第一侧11，如此，液冷板与托盘本体100相互独立，加固组件120的设置也无需考虑液冷板的设置，降低了工艺难度。

在一些实施例中，加固组件120与托盘本体100之间具有粘接结构。粘接结构可以增加加固组件120与托盘本体100之间的牢固性。

在一些实施例中，加固组件120具有加强筋结构。加强筋为中空的铝型材件，铝型材件经过挤压或者折弯形成多个弯折的弯折段，保证整体结构、特别是横向结构的稳定、强度高。

在一些实施例中，弯折段所构成的形状可以参考凵型槽内弯折段的设置方式，例如形成横着的弓字型用于保证竖直方向以及横向结构的稳定结构及高强度，也可以设置为“品”字型结构的加强件，整体强度更高。

在一些实施例中，加固组件120的数量可以为一个或多个，例如，一个电池模组10对应的加固组件120为三个，且三个加固组件120之间相互间隔设置。在一个例子中，三个加固组件120平行设置，。在一个例子中，三个加固组件120可以以相互之间具有一定的夹角间隔设置；或者三个加固组件120以相互连接的方式设置，例如三个加固组件120连接后为H形等等。

此外，在本申请的其他实施例中，加固组件120的数量不仅限于三个，例如可以为两个、四个或者更多个等等。不对其形状进行限制，加固组件120为一个且加固组件120为散射状，加固组件120具有朝向多个方向延伸的部位，每个部位均与托盘本体100抵接。

在一些实施例中，参考图4，三个加固组件120的其中两个分别与托盘本体100沿第二方向Y（参考图2）相对的两端连接，换言之，一个加固组件120与托盘本体100的一端连接，另一个加固组件120与托盘本体100的另一端连接。剩余一个加固组件120与托盘本体100的中部连接，此处的中部并非仅限于托盘本体100尺寸上的中间位置，而是指并非托盘本体100端部的位置。采用该设置方式，在加固组件120的作用下可以避免托盘本体100的端部翘边。加固组件120可以使托盘本体100的端部与电池模组10一直处于抵接状态，即使受到环境或者电池模组10施加的力，托盘本体100与电池模组10之间的焊缝不会受力导致密封失效，避免冷却效果的失效。

本申请实施例提供的储能电池包中，托盘结构包括托盘本体100以及加固组件120，加固组件120位于托盘本体100的第二侧12，如此，可以避免加固组件120对电池包内的电池模组10传递外部振动以及撞击的能量，进而保证了电池模组10的安全性。加固组件120的设置可以提高托盘本体100的稳固性以及支撑强度，可以有效避免储能电池包的箱体变形以及破损等情况，有利于提高托盘结构的使用寿命。加固组件120具有滑槽126，滑槽126可以作为安装在集装箱内部的滑动基座，也可以作为轴承滚轮的滑道，从而可以有效提升储能电池包插入电池簇架中的操作顺畅性，同时减少了储能电池包与电池簇架之间的机械摩擦，提高了托盘结构的使用寿命。

本申请虽然以较佳实施例公开如上，但并不是用来限定权利要求，任何本领域技术人员在不脱离本申请构思的前提下，都可以做出若干可能的变动和修改，因此本申请的保护范围应当以本申请权利要求所界定的范围为准。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本申请的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本申请的精神和范围。任何本领域技术人员，在不脱离本申请的精神和范围内，均可作各种改动与修改，因此本申请的保护范围应当以权利要求限定的范围为准。

Claims (12)

1.一种储能电池包，其特征在于，包括：

至少一个电池模组（10）；

托盘结构，所述托盘结构用于承载所述电池模组（10）；所述托盘结构包括：

托盘本体（100），所述托盘本体（100）具有相对设置的第一侧（11）以及第二侧（12）；

边框（110），所述边框（110）位于所述托盘本体（100）的第一侧（11），所述边框（110）包括多个依次连接的第一边梁（111）以及第二边梁（112），所述第一边梁（111）以及所述第二边梁（112）分别固定在所述托盘本体（100）上，第一边梁（111）与所述第二边梁（112）之间围成至少一个安装腔（13），所述电池模组（10）位于所述安装腔（13）内；

至少一个加固组件（120），所述加固组件（120）位于所述托盘本体的第二侧（12），所述加固组件（120）固定在所述第一边梁（111）上，所述至少一个加固组件（120）对应一个所述电池模组（10）；所述加固组件（120）远离所述托盘本体（100）的一侧具有沿第一方向X延伸的滑槽（126），所述第一方向X与所述电池模组的宽度方向平行。

2.根据权利要求1所述的储能电池包，其特征在于，所述第二侧（12）具有保温结构。

3.根据权利要求1所述的储能电池包，其特征在于，所述加固组件（120）与所述托盘本体（100）之间具有夹角，所述夹角为锐角。

4.根据权利要求1所述的储能电池包，其特征在于，还包括：分割梁（102）以及安装梁（103），所述安装梁（103）位于所述托盘本体（100）的端部以及中部，所述分割梁（102）安装于所述安装梁（103）上；所述分割梁（102）将所述安装腔（13）分成至少一个子腔室（113）。

5.根据权利要求1所述的储能电池包，其特征在于，所述托盘本体（100）包括第一液冷板（131）以及第二液冷板（132），所述第一液冷板（131）远离所述第二液冷板（132）的一侧作为所述第一侧（11），所述第二液冷板（132）远离所述第一液冷板（131）的一侧作为所述第二侧（12），所述第一液冷板（131）与所述第二液冷板（132）之间构成冷道（133）。

6.根据权利要求5所述的储能电池包，其特征在于，所述第二侧（12）包括：

第一区域，所述托盘本体（100）的第二侧（12）构成所述冷道的区域；

第二区域，所述托盘本体（100）的第二侧（12）未构成所述冷道的区域；

其中，所述加固组件（120）与所述第一区域粘接，所述加固组件（120）与所述第二区域铆接。

7.根据权利要求1所述的储能电池包，其特征在于，还包括：液冷板，所述液冷板位于所述托盘本体的第一侧。

8.根据权利要求6或7所述的储能电池包，其特征在于，所述加固组件（120）与所述托盘本体（100）之间具有粘接结构。

9.根据权利要求1所述的储能电池包，其特征在于，还包括：第一固定柱，所述第一固定柱贯穿所述加固组件、所述托盘本体并与所述电池模组相固定。

10.根据权利要求1所述的储能电池包，其特征在于，所述加固组件具有加强筋结构。

11.根据权利要求1所述的储能电池包，其特征在于，所述加固组件（120）朝向所述托盘本体（100）的一侧与所述第二侧贴近设置，所述加固组件朝向所述托盘本体的一侧与所述第二侧之间的距离小于或等于5mm。

12.根据权利要求1所述的储能电池包，其特征在于，所述加固组件（120）的边缘与所述托盘本体（100）的边缘的距离范围为1mm~50mm。