CN118168239A - 冷藏冷冻装置及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冷藏冷冻装置及其控制方法，冷藏冷冻装置多个储物间室，每个储物间室均对应设有一送风风门。本发明的控制方法包括：在多个储物间室均处于非制冷状态时，获取每个储物间室内的实测温度、以及蒸发器的蒸发器温度；当任一储物间室的实测温度与蒸发器温度之间的差值大于等于第一预设温差值时进入辅助制冷模式；在辅助制冷模式下，启动送风风机，并获取目标储物间室的数量；当目标储物间室的数量为两个以上时，获取每个目标储物间室的设定温度；按照设定温度从低到高的优先级顺序交替地打开目标储物间室对应的送风风门，实现了蒸发器残留冷量的充分利用，且不会对设定温度较高的目标储物间室的保鲜效果产生影响。

Description

冷藏冷冻装置及其控制方法

技术领域

本发明涉及冷藏冷冻技术，特别是涉及一种冷藏冷冻装置及其控制方法。

背景技术

在日常生活中，人们主要利用冰箱来储存、保鲜物品。现有技术中常见的冰箱主要有传统的两门冰箱、T型冰箱、法式冰箱、对开门冰箱等等。为了实现对各种类型的食材进行精准的分区储存，冰箱内通常设有多个储物间室，并且至少部分储物间室通过同一个蒸发器提供冷量。当多个储物间室均不需要制冷时，制冷剂不会流经蒸发器，且送风风机处于停止状态。然而，储物间室停止制冷后，蒸发器上会残留大量的冷量，冷量自然散失，导致浪费。

发明内容

本发明第一方面的一个目的旨在克服现有技术的至少一个缺陷，提供一种能够有效利用蒸发器残留冷量的冷藏冷冻装置的控制方法。

本发明第一方面的另一个目的是避免对储物间室的保鲜效果产生不利影响。

本发明第二方面的目的是提供一种能够有效利用蒸发器残留冷量的冷藏冷冻装置。

根据本发明的第一方面，本发明提供一种冷藏冷冻装置的控制方法，所述冷藏冷冻装置具有用于储存物品的多个储物间室，所述多个储物间室均由经第二冷却室冷却后的冷却气流提供冷量，所述第二冷却室内设有蒸发器和送风风机，每个所述储物间室均对应设有一送风风门；且所述控制方法包括：

在所述多个储物间室均处于非制冷状态时，获取每个所述储物间室内的实测温度、以及所述蒸发器的蒸发器温度；

当任一所述储物间室的实测温度与所述蒸发器温度之间的差值大于等于第一预设温差值时进入辅助制冷模式，其中，实测温度与所述蒸发器温度之间的差值大于等于第一预设温差值的储物间室为目标储物间室；

在所述辅助制冷模式下，启动所述送风风机，并获取所述目标储物间室的数量；

当所述目标储物间室的数量为两个以上时，获取每个所述目标储物间室的设定温度；

按照设定温度从低到高的优先级顺序交替地打开所述目标储物间室对应的送风风门。

可选地，按照设定温度从低到高的优先级顺序交替地打开所述目标储物间室对应的送风风门的步骤包括：

打开优先级最高的所述目标储物间室对应的送风风门；

获取优先级最高的所述目标储物间室内的实测温度；

当优先级最高的所述目标储物间室内的实测温度满足预设条件时，关闭优先级最高的所述目标储物间室对应的送风风门，并打开下一优先级的所述目标储物间室对应的送风风门，以此类推；

当优先级最低的所述目标储物间室内的实测温度满足所述预设条件时，关闭优先级最低的所述目标储物间室对应的送风风门，并退出所述辅助制冷模式。

可选地，所述预设条件包括以下任一个或多个：

所述目标储物间室内的实测温度达到其设定关机点温度；

所述目标储物间室内的实测温度与所述蒸发器当前的蒸发器温度之间的差值小于所述第一预设温度值。

可选地，当所述目标储物间室的数量仅为一个时，所述控制方法还包括：

打开该目标储物间室对应的送风风门。

可选地，所述多个储物间室包括具有冷藏储物环境的冷藏间室、以及选择性地具有冷藏储物环境或冷冻储物环境的第一变温间室，所述冷藏间室和所述第一变温间室内的回风气流通过同一个回风管返回所述第二冷却室，所述回风管内设有挡风板；且所述控制方法还包括：

当所述冷藏间室对应的送风风门打开时，控制所述挡风板转动至导通所述冷藏间室和所述回风管且阻断所述第一变温间室和所述回风管的第二状态；

当所述第一变温间室对应的送风风门打开时，控制所述挡风板转动至导通所述第一变温间室和所述回风管且阻断所述冷藏间室和所述回风管的第一状态。

可选地，所述控制方法还包括：

在所述冷藏间室和所述第一变温间室均需要制冷、且所述第一变温间室处于冷冻档位时，获取所述冷藏间室内的实测温度；以及

当所述冷藏间室内的实测温度达到位于其设定关机点温度和设定开机点温度之间的预设温度值时，控制所述冷藏间室和所述第一变温间室交替制冷。

可选地，控制所述冷藏间室和所述第一变温间室交替制冷的步骤包括：

按照预设时间周期交替地执行冷藏制冷程序和第一变温制冷程序；其中

在所述冷藏制冷程序中，控制所述冷藏间室对应的送风风门打开、控制所述第一变温间室对应的送风风门关闭，并将所述挡风板调节至所述第二状态，所述冷藏制冷程序持续第一预设时长后执行所述第一变温制冷程序；

在所述第一变温制冷程序中，控制所述冷藏间室对应的送风风门关闭、控制所述第一变温间室对应的送风风门打开，并将所述挡风板调节至所述第一状态，所述第一变温制冷程序持续第二预设时长后执行所述冷藏制冷程序。

可选地，在控制所述冷藏间室和所述第一变温间室交替制冷之后，所述控制方法还包括：

获取所述冷藏间室和所述第一变温间室交替制冷的实际切换次数；

当所述实际切换次数达到预设切换次数时，提高所述送风风机的转速。

可选地，在控制所述冷藏间室和所述第一变温间室交替制冷之后，所述控制方法还包括：

当所述冷藏间室和所述第一变温间室中的任意一个达到其设定关机点温度时，停止对其进行制冷，并持续地对另一个未达到其设定关机点温度的间室进行制冷，直至该另一个间室达到其设定关机点温度后再停止对其制冷。

根据本发明的第二方面，本发明还提供一种冷藏冷冻装置，包括：

箱体，其内限定有用于储存物品的多个储物间室，所述多个储物间室均由经第二冷却室冷却后的冷却气流提供冷量，所述第二冷却室内设有蒸发器和送风风机，每个所述储物间室均对应设有一送风风门；

温度检测组件，用于检测每个所述储物间室内的实测温度、以及所述蒸发器的蒸发器温度；以及

控制装置，包括处理器和存储器，所述存储器内存储有机器可执行程序，并且所述机器可执行程序被所述处理器执行时用于实现上述任一方案所述的控制方法。

本发明的冷藏冷冻装置具有多个储物间室，每个储物间室均对应设有一个送风风门。当多个储物间室均处于非制冷状态、且至少一个储物间室的实测温度高于蒸发器温度第一预设温度时即可进入辅助制冷模式，在辅助制冷模式下，将原本停止运行的送风风机启动，并打开实测温度高于蒸发器温度第一预设温度的目标储物间室对应的送风风门，实现了蒸发器所在的第二冷却室和目标储物间室之间的气流循环流动，循环流动的气流不断地将蒸发器上残留的冷量带走并输入目标储物间室，从而实现了对目标储物间室辅助制冷的目的，充分地利用了蒸发器上残留的冷量，提高了冷量利用了，避免了能量浪费。

更重要的是，本发明按照设定温度从低到高的优先级顺序交替地打开目标储物间室对应的送风风门，即先打开设定温度低的目标储物间室对应的送风风门，后打开设定温度较高的目标储物间室对应的送风风门。由此，可先在设定温度较低的目标储物间室和第二冷却室之间进行气流循环，从而先将蒸发器上残留的冷量输送至设定温度较低的目标储物间室，刚从制冷状态切换至非制冷状态时的蒸发器温度较低，冷量较多，因此，可以对设定温度较低的目标储物间室进行适当的降温，辅助其制冷。随着设定温度较低的目标储物间室内的实测温度不断降低、蒸发器温度不断升高，蒸发器不再能够为设定温度较低的目标储物间室提供冷量，却仍然能够为设定温度较高的目标储物间室提供冷量，此时切换成打开下一优先级的目标储物间室对应的送风风门，可以继续为设定温度较高的目标储物间室提供冷量，实现了蒸发器残留冷量的充分分区利用，并且不会对设定温度较高的目标储物间室的保鲜效果产生影响，还可以防止设定温度较低的目标储物间室内的温度回升。在上述过程中，还可以逐级地利用各目标储物间室的热量提升蒸发器的温度，当实测温度大于零的目标储物间室与第二冷却室之间进行气流循环时，还可以利用该目标储物间室内的回风气流对蒸发器进行化霜，取得了多方面的有益技术效果。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图；

图2是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性剖视图；

图3是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的控制方法的示意性流程图；

图4、图5和图6均是根据本发明一个实施例的回风管及其相关结构的示意性结构图；

图7是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构框图。

具体实施方式

本发明首先提供一种冷藏冷冻装置的控制方法，图1是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图，图2是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性剖视图。冷藏冷冻装置具有用于储存物品的多个储物间室，多个储物间室均由经第二冷却室152冷却后的冷却气流提供冷量，第二冷却室152内设有蒸发器32和送风风机31，每个储物间室均对应设有一送风风门。具体地，送风风机用于向多个储物间室驱动送风，送风风门用于选择地允许冷却气流流入其对应的储物间室或阻止冷却气流流入其对应的储物间室。

本发明的控制方法基于具有上述结构的冷藏冷冻装置进行控制。

图3是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的控制方法的示意性流程图。参见图3，本发明的控制方法包括：

步骤S10，在多个储物间室均处于非制冷状态时，获取每个储物间室内的实测温度、以及蒸发器的蒸发器温度；

步骤S20，当任一储物间室的实测温度与蒸发器温度之间的差值大于等于第一预设温差值时进入辅助制冷模式；其中，实测温度与蒸发器温度之间的差值大于等于第一预设温差值的储物间室为目标储物间室；

步骤S30，在辅助制冷模式下，启动送风风机31，并获取目标储物间室的数量；

步骤S40，判断目标储物间室的数量是否为两个以上；若是，则转步骤S50；

步骤S50，获取每个目标储物间室的设定温度；

步骤S60，按照设定温度从低到高的优先级顺序交替地打开目标储物间室对应的送风风门。

当多个储物间室均处于非制冷状态时，蒸发器的温度仍然较低，存在较多残存的冷量。当储物间室的实测温度高于蒸发器温度一定程度时，蒸发器即可为该储物间室提供冷量。为此，本发明在至少一个储物间室的实测温度高于蒸发器温度第一预设温度时即可进入辅助制冷模式，在辅助制冷模式下，将原本停止运行的送风风机31启动，并打开实测温度高于蒸发器温度第一预设温度的目标储物间室对应的送风风门，实现了蒸发器所在的第二冷却室152和目标储物间室之间的气流循环流动，循环流动的气流不断地将蒸发器上残留的冷量带走并输入目标储物间室，从而实现了对目标储物间室辅助制冷的目的，充分地利用了蒸发器上残留的冷量，提高了冷量利用了，避免了能量浪费。

发明人认识到，多个目标储物间室的设定温度并不完全相同甚至完全不同，比如，冷藏间室和处于冷藏挡位的变温间室的设定温度相对较高，而处于冷冻挡位的变温间室或冷冻间室的设定温度较低。在非制冷期间，虽然没有制冷剂流经蒸发器，蒸发器的温度也比较低，若将蒸发器残留的冷量直接输入冷藏间室或处于冷藏挡位的变温间室，可能会导致冷藏间室或变温间室的温度降低至零下，从而冻坏食材。

为此，本发明按照设定温度从低到高的优先级顺序交替地打开目标储物间室对应的送风风门，即先打开设定温度低的目标储物间室对应的送风风门，后打开设定温度较高的目标储物间室对应的送风风门。由此，可先在设定温度较低的目标储物间室和第二冷却室152之间进行气流循环，从而先将蒸发器上残留的冷量输送至设定温度较低的目标储物间室，刚从制冷状态切换至非制冷状态时的蒸发器温度较低，冷量较多，因此，可以对设定温度较低的目标储物间室进行适当的降温，辅助其制冷。随着设定温度较低的目标储物间室内的实测温度不断降低、蒸发器温度不断升高，蒸发器不再能够为设定温度较低的目标储物间室提供冷量，却仍然能够为设定温度较高的目标储物间室提供冷量，此时切换成打开下一优先级的目标储物间室对应的送风风门，可以继续为设定温度较高的目标储物间室提供冷量，实现了蒸发器残留冷量的充分分区利用，并且不会对设定温度较高的目标储物间室的保鲜效果产生影响，还可以防止设定温度较低的目标储物间室内的温度回升。

在上述过程中，还可以逐级地利用各目标储物间室的热量提升蒸发器的温度，从而有利于蒸发器上的冰霜融化。并且，当实测温度大于零的目标储物间室与第二冷却室152之间进行气流循环时，还可以利用该目标储物间室内的回风气流对蒸发器进行化霜，取得了多方面的有益技术效果。

在一些实施例中，按照设定温度从低到高的优先级顺序交替地打开目标储物间室对应的送风风门的步骤S60具体可包括：

打开优先级最高的目标储物间室对应的送风风门；

获取优先级最高的目标储物间室内的实测温度；

当优先级最高的目标储物间室内的实测温度满足预设条件时，关闭优先级最高的目标储物间室对应的送风风门，并打开下一优先级的目标储物间室对应的送风风门，以此类推；

当优先级最低的目标储物间室内的实测温度满足预设条件时，关闭优先级最低的目标储物间室对应的送风风门，并退出辅助制冷模式。

进一步地，上述预设条件可包括以下任一个或多个：

目标储物间室内的实测温度达到其设定关机点温度；

目标储物间室内的实测温度与蒸发器当前的蒸发器温度之间的差值小于第一预设温度值。

当目标储物间室内的实测温度达到其设定关机点温度时，若再继续向其内送风，可能导致其内的温度继续下降，严重偏离了其设定温度，影响其内食材的储存效果。因此，当目标储物间室内的实测温度达到其设定关机点温度时，关闭该目标储物间室对应的送风风门，以便对下一级的目标储物间室进行辅助制冷，设计非常合理。

当目标储物间室内的实测温度与蒸发器当前的蒸发器温度之间的差值小于第一预设温度值，说明目标储物间室内的实测温度与蒸发器当前的蒸发器温度相差不大，即使将第二冷却室152内的气流输入该目标储物间室，也不会为该目标储物间室带来明显的冷量输入，甚至可能导致该目标储物间室的温度回升。因此，此时关闭该目标储物间室对应的送风风门，以便对下一级的目标储物间室进行辅助制冷，设计非常合理。

在一些实施例中，当目标储物间室的数量仅为一个时，控制方法还包括：

打开该目标储物间室对应的送风风门。

也即是，当步骤S40的判断结果为否时，转步骤S70：打开该目标储物间室对应的送风风门。

在一些实施例中，多个储物间室包括具有冷藏储物环境的冷藏间室12、以及选择性地具有冷藏储物环境或冷冻储物环境的第一变温间室13，冷藏间室12和第一变温间室13内的回风气流通过同一个回风管20返回第二冷却室152，回风管20内设有挡风板21。图4、图5和图6均是根据本发明一个实施例的回风管及其相关结构的示意性结构图。在图4、图5和图6中，挡风板21分别处于不同的状态。

在这些实施例中，本发明的控制方法还包括：

当冷藏间室12对应的送风风门打开时，控制挡风板21转动至导通冷藏间室12和回风管20且阻断第一变温间室13和回风管20的第二状态(参见图4)；

当第一变温间室13对应的送风风门打开时，控制挡风板21转动至导通第一变温间室13和回风管20且阻断冷藏间室12和回风管20的第一状态(参见图5)。

当冷藏间室12对应的送风风门打开时，将挡风板21调节至第二状态，以仅允许冷藏间室12内的回风气流流入回风管20，且第一变温间室13和回风管20之间的连通被阻断，回风管20内的回风气流不会流入第一变温间室13。当第一变温间室13对应的送风风门打开时，仅允许第一变温间室13内的回风气流流入回风管20，且冷藏间室12和回风管20之间的连通被阻断，回风管20内的回风气流不会流入冷藏间室12。

可见，本发明通过在回风管20内设置挡风板21，并对其进行合理的控制，可以有效地避免因冷藏间室12和第一变温间室13采用同一个回风管20回风导致冷藏间室12和第一变温间室13之间产生串风问题，从而避免冷藏间室12和第一变温间室13内的温度产生较大波动，且冷藏间室12和第一变温间室13内不易产生凝露或结冰结霜现象。

可以理解的是，冷藏间室12对应的送风风门打开包括冷藏间室12正常制冷期间以及非制冷期间利用蒸发器对冷藏间室12辅助制冷这两种情况。同样地，第一变温间室13对应的送风风门打开包括第一变温间室13正常制冷期间以及非制冷期间利用蒸发器对第一变温间室13辅助制冷这两种情况。

进一步地，当冷藏间室12和小变温间室13均处于制冷状态时，冷藏间室12对应的送风风门和冷藏间室12对应的送风风门均打开，此时，可控制挡风板21转动至导通第一变温间室13和回风管20且导通冷藏间室12和回风管20的第三状态(参见图6)，以保证冷藏间室12和第一变温间室13的正常回风。

发明人认识到，当冷藏间室12和第一变温间室13均需要制冷时，冷藏间室12和第一变温间室13均有回风气流流入回风管20。然而，当第一变温间室13设置冷冻挡位时，其内的温度较低，从第一变温间13室流入回风管20的回风气流的温度较低。然而，冷藏间室12内的温度相对较高，从冷藏间室12流入回风管20的回风气流的温度稍高。两股温度差异较大的回风气流流经回风管20时，产生冷热交替现象，很容易在回风管20内产生凝露甚至结霜问题。

为此，在一些实施例中，本发明的冷藏冷冻装置1还包括：

在冷藏间室12和第一变温间室13均需要制冷、且第一变温间室13处于冷冻档位时，获取冷藏间室12内的实测温度；以及

当冷藏间室12内的实测温度达到位于其设定关机点温度和设定开机点温度之间的预设温度值时，控制冷藏间室12和第一变温间室13交替制冷。

本发明进一步在冷藏间室12内的实测温度处在其设定关机点温度和设定开机点温度之间的某一预设温度值时控制冷藏间室12和第一变温间室13交替制冷，也即是将冷藏间室12对应的送风风门和第一变温间室13对应的送风风门设置成交替开闭，即冷藏间室12对应的送风风门和第一变温间室13对应的送风风门不同时打开，冷藏间室12和第一变温间室13不同时制冷，而是冷藏间室12对应的送风风门打开一段时间后切换为第一变温间室13对应的送风风门打开，交替地单独为冷藏间室12和第一变温间室13制冷，一方面，间断的冷量输入不会对冷藏间室12和第一变温间室13的制冷产生较大影响，另一方面，在为冷藏间室12制冷时，冷藏间室12内的回风气流通过回风管20返回第二冷却室，可以利用冷藏间室12内的温度相对较高的回风气流对回风管20内部可能产生的冰霜融化，从而避免回风管20内产生较严重的结冰现象或结霜现象。

在一些实施例中，控制冷藏间室12和第一变温间室13交替制冷的步骤包括：

按照预设时间周期交替地执行冷藏制冷程序和第一变温制冷程序。

在冷藏制冷程序中，控制冷藏间室12对应的送风风门打开、控制第一变温间室13对应的送风风门关闭，并将挡风板21调节至第二状态，以在冷藏间室12和第二冷却室152之间实现气流循环，从而为冷藏间室12正常制冷，并且利用冷藏间室12内的回风对回风管20进行化霜。冷藏制冷程序持续第一预设时长后执行第一变温制冷程序。

在第一变温制冷程序中，控制冷藏间室12对应的送风风门关闭、控制第一变温间室13对应的送风风门打开，并将挡风板21调节至第一状态，以在第一变温间室13和第二冷却室152之间实现气流循环，从而为第一变温间室13正常制冷。第一变温制冷程序持续第二预设时长后执行冷藏制冷程序。

在一些实施例中，在控制冷藏间室12和第一变温间室13交替制冷之后，本发明的控制方法还包括：

获取冷藏间室12和第一变温间室13交替制冷的实际切换次数；

当实际切换次数达到预设切换次数时，提高送风风机的转速。

提高送风风机31的转速可以加快冷却气流的流动速度，从而提高冷藏间室12和第一变温间室13的制冷效率，避免切换过程中某一间室制冷时间过长导致不制冷的间室出现温升问题。

在一些实施例中，在控制冷藏间室12和第一变温间室13交替制冷之后，本发明的控制方法还包括：

当冷藏间室12和第一变温间室13中的任意一个达到其设定关机点温度时，停止对其进行制冷，并持续地对另一个未达到其设定关机点温度的间室进行制冷，直至该另一个间室达到其设定关机点温度后再停止对其制冷。

本发明还提供一种冷藏冷冻装置1，图7是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构框图。冷藏冷冻装置1包括箱体10、温度检测组件80和与温度检测组件80电连接的控制装置90。

箱体10内限定有用于储存物品的多个储物间室，多个储物间室均由经第二冷却室冷却后的冷却气流提供冷量，第二冷却室内设有蒸发器和送风风机，每个储物间室均对应设有一送风风门。

温度检测组件80用于检测每个储物间室内的实测温度、以及蒸发器的蒸发器温度。具体地，温度检测组件80可包括分散布置在多个储物间室和蒸发器上的多个温度传感器。

控制装置90包括处理器91和存储器92，存储器92内存储有机器可执行程序93，并且机器可执行程序93被处理器91执行时用于实现上述任一实施例所描述的控制方法。

本发明的冷藏冷冻装置将蒸发器残留的冷量逐级地输送至各目标储物间室，实现了蒸发器残留冷量的充分分区利用，并且不会对设定温度较高的目标储物间室的保鲜效果产生影响，还可以防止设定温度较低的目标储物间室内的温度回升。并且，还可以逐级地利用各目标储物间室的热量提升蒸发器的温度，从而有利于蒸发器上的冰霜融化。并且，当实测温度大于零的目标储物间室与第二冷却室之间进行气流循环时，还可以利用该目标储物间室内的回风气流对蒸发器进行化霜，取得了多方面的有益技术效果。

进一步地，箱体10内还限定有冷冻间室11和第二变温间室14。冷冻间室11处于箱体10横向上的第一侧，并通过位于冷冻间室11下方的第一冷却室提供冷量。冷藏间室12、第一变温间室13和第二变温间室14从上往下地设置在箱体10横向上的第二侧，并与冷冻间室11相邻。冷藏间室12、第一变温间室13和第二变温间室14均通过位于第二变温间室14下方的第二冷却室152提供冷量。

本领域技术人员应当理解的是，上文所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是本发明的全部实施例，该一部分实施例旨在用于解释本发明的技术原理，并非用于限制本发明的保护范围。基于本发明提供的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例，仍应落入到本发明的保护范围之内。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“顶部”“底部”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于冷藏冷冻装置1的实际使用状态而言的，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

进一步，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种冷藏冷冻装置的控制方法，所述冷藏冷冻装置具有用于储存物品的多个储物间室，所述多个储物间室均由经第二冷却室冷却后的冷却气流提供冷量，所述第二冷却室内设有蒸发器和送风风机，每个所述储物间室均对应设有一送风风门；且所述控制方法包括：

在所述多个储物间室均处于非制冷状态时，获取每个所述储物间室内的实测温度、以及所述蒸发器的蒸发器温度；

当任一所述储物间室的实测温度与所述蒸发器温度之间的差值大于等于第一预设温差值时进入辅助制冷模式，其中，实测温度与所述蒸发器温度之间的差值大于等于第一预设温差值的储物间室为目标储物间室；

在所述辅助制冷模式下，启动所述送风风机，并获取所述目标储物间室的数量；

当所述目标储物间室的数量为两个以上时，获取每个所述目标储物间室的设定温度；

按照设定温度从低到高的优先级顺序交替地打开所述目标储物间室对应的送风风门。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其中

按照设定温度从低到高的优先级顺序交替地打开所述目标储物间室对应的送风风门的步骤包括：

打开优先级最高的所述目标储物间室对应的送风风门；

获取优先级最高的所述目标储物间室内的实测温度；

当优先级最高的所述目标储物间室内的实测温度满足预设条件时，关闭优先级最高的所述目标储物间室对应的送风风门，并打开下一优先级的所述目标储物间室对应的送风风门，以此类推；

当优先级最低的所述目标储物间室内的实测温度满足所述预设条件时，关闭优先级最低的所述目标储物间室对应的送风风门，并退出所述辅助制冷模式。

3.根据权利要求2所述的控制方法，其中

所述预设条件包括以下任一个或多个：

所述目标储物间室内的实测温度达到其设定关机点温度；

所述目标储物间室内的实测温度与所述蒸发器当前的蒸发器温度之间的差值小于所述第一预设温度值。

4.根据权利要求1所述的控制方法，其中

当所述目标储物间室的数量仅为一个时，所述控制方法还包括：

打开该目标储物间室对应的送风风门。

5.根据权利要求1所述的控制方法，其中

所述多个储物间室包括具有冷藏储物环境的冷藏间室、以及选择性地具有冷藏储物环境或冷冻储物环境的第一变温间室，所述冷藏间室和所述第一变温间室内的回风气流通过同一个回风管返回所述第二冷却室，所述回风管内设有挡风板；且所述控制方法还包括：

当所述冷藏间室对应的送风风门打开时，控制所述挡风板转动至导通所述冷藏间室和所述回风管且阻断所述第一变温间室和所述回风管的第二状态；

当所述第一变温间室对应的送风风门打开时，控制所述挡风板转动至导通所述第一变温间室和所述回风管且阻断所述冷藏间室和所述回风管的第一状态。

6.根据权利要求5所述的控制方法，还包括：

在所述冷藏间室和所述第一变温间室均需要制冷、且所述第一变温间室处于冷冻档位时，获取所述冷藏间室内的实测温度；以及

当所述冷藏间室内的实测温度达到位于其设定关机点温度和设定开机点温度之间的预设温度值时，控制所述冷藏间室和所述第一变温间室交替制冷。

7.根据权利要求6所述的控制方法，其中

控制所述冷藏间室和所述第一变温间室交替制冷的步骤包括：

按照预设时间周期交替地执行冷藏制冷程序和第一变温制冷程序；其中

在所述冷藏制冷程序中，控制所述冷藏间室对应的送风风门打开、控制所述第一变温间室对应的送风风门关闭，并将所述挡风板调节至所述第二状态，所述冷藏制冷程序持续第一预设时长后执行所述第一变温制冷程序；

在所述第一变温制冷程序中，控制所述冷藏间室对应的送风风门关闭、控制所述第一变温间室对应的送风风门打开，并将所述挡风板调节至所述第一状态，所述第一变温制冷程序持续第二预设时长后执行所述冷藏制冷程序。

8.根据权利要求6所述的控制方法，其中

在控制所述冷藏间室和所述第一变温间室交替制冷之后，所述控制方法还包括：

获取所述冷藏间室和所述第一变温间室交替制冷的实际切换次数；

当所述实际切换次数达到预设切换次数时，提高所述送风风机的转速。

9.根据权利要求6所述的控制方法，其中

在控制所述冷藏间室和所述第一变温间室交替制冷之后，所述控制方法还包括：

当所述冷藏间室和所述第一变温间室中的任意一个达到其设定关机点温度时，停止对其进行制冷，并持续地对另一个未达到其设定关机点温度的间室进行制冷，直至该另一个间室达到其设定关机点温度后再停止对其制冷。

10.一种冷藏冷冻装置，包括：

箱体，其内限定有用于储存物品的多个储物间室，所述多个储物间室均由经第二冷却室冷却后的冷却气流提供冷量，所述第二冷却室内设有蒸发器和送风风机，每个所述储物间室均对应设有一送风风门；

温度检测组件，用于检测每个所述储物间室内的实测温度、以及所述蒸发器的蒸发器温度；以及

控制装置，包括处理器和存储器，所述存储器内存储有机器可执行程序，并且所述机器可执行程序被所述处理器执行时用于实现根据权利要求1-9中任一所述的控制方法。