CN118167742A - 轴装置以及测试系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轴装置以及测试系统。本发明中，轴装置包括：轴承座；轴，轴贯穿轴承座，一对轴承，一对轴承座分别套设在轴的两端，并固定在轴承座与轴之间；端部固定件，轴贯穿端部固定件，且轴承座的至少一端固定有端部固定件；以及第一电磁屏蔽件，第一电磁屏蔽件夹持在至少一个端部固定件与轴之间，用于电磁屏蔽。与现有技术相比，使得轴装置安装结构简单，使用寿命长，且成本降低，实现高速运转，并解决了静电和电磁屏蔽问题。

Description

轴装置以及测试系统

技术领域

本发明涉及电磁兼容测试领域，特别涉及一种轴装置以及测试系统。

背景技术

电磁兼容测试台架由暗室内、暗室外两部分组成，两部分台架需要通过传动部件连接起来实现动力传输，传动部件需要穿过暗室的电磁屏蔽铁皮墙体。暗室需要屏蔽外部的电磁信号，为了达到电磁屏蔽效果，需要确保穿墙传动部件、屏蔽铁皮墙的穿孔处不能有电磁泄漏。同时，暗室内、暗室外两部分台架的连接不能导电，即两部分台架的连接相互绝缘。

现有技术中，电磁屏蔽穿墙连接有以下几种方式：技术方案一，常规的非绝缘屏蔽轴承单元两端通过梅花联轴器将暗室内外两部分台架相连接，通过复杂的迷宫电磁密封实现屏蔽功能，通过梅花联轴器的塑料弹性体实现绝缘功能；技术方案二，非金属绝缘万向轴连接暗室内外两部分台架，并通过金属屏蔽罩实现屏蔽功能。然而，现有的技术方案1中设备在高速运行时弹性体产生静电、摩擦磨损，容易产生火星，可能导致火灾，且弹性体产生塑性变形之后引起振动及噪音，需要定期跟换梅花联轴器。技术方案2中万向轴无法适应超高速，且绝缘万向轴成本高，屏蔽罩结构较为复杂且加工成本高，现场安装难度大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轴装置以及测试系统，使得轴装置安装结构简单，使用寿命长，且成本降低，实现高速运转，并解决了静电、摩擦磨损和电磁屏蔽问题。

为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种轴装置，包括：

轴承座；

轴，所述轴贯穿所述轴承座，

一对轴承，一对所述轴承座分别套设在所述轴的两端，并固定在所述轴承座与所述轴之间；

端部固定件，所述轴贯穿所述端部固定件，且所述轴承座的至少一端固定有所述端部固定件；以及

第一电磁屏蔽件，所述第一电磁屏蔽件夹持在至少一个所述端部固定件与所述轴之间，并与所述轴相抵，用于电磁屏蔽。

在一实施例中，所述轴具有绝缘轴体，以及一对金属轴头；

一对所述金属轴头分别设置在所述绝缘轴体的两端；所述第一电磁屏蔽件与所述金属轴头相抵。

在一实施例中，所述第一电磁屏蔽件具有多个，且沿所述轴的长度方向排列设置。

在一实施例中，所述端部固定件具有多个，一个所述端部固定件至少固定有一个所述第一电磁屏蔽件。

在一实施例中，所述第一电磁屏蔽件为电刷，且套设在所述轴上；所述电刷的柔性导电纤维件与轴的外圆面相抵。

在一实施例中，所述轴装置还包括：与所述轴的外圆面相抵的第二电磁屏蔽件，所述第二电磁屏蔽件位于所述轴承背离所述轴的中心的一侧。

在一实施例中，所述轴装置还包括：端盖，所述轴贯穿所述端盖，且所述轴承座的至少一端固定有所述端盖；所述第二电磁屏蔽件夹持在所述端盖的内圆面和所述轴之间。

在一实施例中，所述端盖与所述轴承座之间设置有第一电磁密封衬垫。

在一实施例中，所述第二电磁屏蔽件与所述第一电磁屏蔽件位于所述轴的同一端；所述端盖设置在所述端部固定件和所述轴承座之间。

在一实施例中，所述端盖与所述轴承座之间，和/或

所述端盖与所述端部固定件之间设置有第一电磁密封衬垫。

在一实施例中，所述第二电磁屏蔽件为金属件；所述第二电磁屏蔽件具有环绕固定在所述轴上的第一环体，以及环绕固定在所述端盖的内圆面上的第二环体，所述第一环体与第二环体之间径向隔开。

在一实施例中，所述轴装置还包括：金属隔套和弹性件；所述金属隔套位于所述轴承座和所述轴之间，所述金属隔套的至少一端抵持有所述弹性件，所述弹性件提供轴向方向的弹力。

在一实施例中，所述第一电磁屏蔽件和所述端部固定件套设在所述轴的两端。

在一实施例中，所述轴装置用于贯穿工作室的墙体，并可操作地固定在所述墙体上；其中，所述轴装置位于所述工作室外的一端具有所述第一电磁屏蔽件和所述端部固定件。

在一实施例中，所述轴承座具有凸出在其外周的安装座；

所述轴装置还包括：与所述安装座可拆卸连接的压盘，以及连接所述压盘和所述安装座的锁紧件。

在一实施例中，所述压盘朝向所述安装座的一侧和/或所述安装座朝向所述压盘的一侧设置有第二电磁密封衬垫。

在一实施例中，所述轴装置用于贯穿工作室的墙体；

所述墙体具有安装孔，所述压盘与所述安装座相配合夹持所述墙体，所述锁紧件贯穿所述安装孔并连接所述压盘、所述安装座；

所述压盘与所述墙体之间，和/或所述安装座与所述墙体之间设置有所述第二电磁密封衬垫；

所述第二电磁密封衬垫为柔性，所述安装孔的孔壁与所述锁紧件之间设置有隔环，所述隔环至少部分凸出在所述安装孔外。

本发明的实施方式还提供了一种测试系统，包括：

第一台架，所述第一台架用于放置测试设备；

第二台架，所述第二台架用于放置待测件；以及

如上中任意一项所述的轴装置，所述轴装置的两端分别用于连接所述安装测试设备和所述待测件。

本发明实施方式相对于现有技术而言，轴承套设在轴的两端，让轴顺畅转动，且通过轴承座的设置，让轴可安装在工作室的墙体上。再通过端部固定件将第一电磁屏蔽件固定在轴承的一端，第一电磁屏蔽件起到导电防止静电累积及电磁屏蔽的作用。该轴装置无梅花联轴器，不会如现有技术中出现高速转动中梅花联轴器的塑料弹性体变形之后引起振动及噪音，需要更换梅花联轴器，使得本申请中的轴装置整体使用寿命较长，成本也降低。另外，本申请中的轴装置整体结构简单，可实现高度旋转，安装也较为方便，加工成本降低。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是根据本发明一实施例中轴装置的结构示意图；

图2是根据本发明一实施例中轴装置的剖视图；

图3是图2中A的局部放大图；

图4是图2中B的局部放大图；

图5是根据本发明一实施例中测试系统的结构示意图；

附图说明：100、轴装置；1、轴承座；2、轴；11、本体部；12、安装座；10、锁紧件；21、绝缘轴体；22、金属轴头；3、轴承；4、端部固定件；5、第一电磁屏蔽件；51、金属环；52、柔性导电纤维件；6、金属隔套；7、弹性件；8、端盖；9、第二电磁屏蔽件；91、第一环体；92、第二环体；101、第一电磁密封衬垫；102、第二电磁密封衬垫；103、压盘；104、隔环；105、加载环；106、第一安装槽；120、第二安装槽；300、墙体；201、第一台架；202、第二台架；203、测功机；204、扭矩传感器；205、联轴器；206、等速万向联轴器；207、轴承单元；208、待测件安装座。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

在下文的描述中，出于说明各种公开的实施例的目的阐述了某些具体细节以提供对各种公开实施例的透彻理解。但是，相关领域技术人员将认识到可在无这些具体细节中的一个或多个细节的情况来实践实施例。在其它情形下，与本申请相关联的熟知的装置、结构和技术可能并未详细地示出或描述从而避免不必要地混淆实施例的描述。

除非语境有其它需要，在整个说明书和权利要求中，词语“包括”和其变型，诸如“包含”和“具有”应被理解为开放的、包含的含义，即应解释为“包括，但不限于”。

以下将结合附图对本发明的各实施例进行详细说明，以便更清楚理解本发明的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本发明范围的限制，而只是为了说明本发明技术方案的实质精神。

在整个说明书中对“一个实施例”或“一实施例”的提及表示结合实施例所描述的特定特点、结构或特征包括于至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个位置“在一个实施例中”或“在一实施例”中的出现无需全都指相同实施例。另外，特定特点、结构或特征可在一个或多个实施例中以任何方式组合。

如该说明书和所附权利要求中所用的单数形式“一”和“所述”包括复数指代物，除非文中清楚地另外规定。应当指出的是术语“或”通常以其包括“和/或”的含义使用，除非文中清楚地另外规定。

在以下描述中，为了清楚展示本发明的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“内”、“向外”、“向内”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。

下文参照附图描述本发明的实施例。

本发明的第一实施例涉及一种轴装置100。如图5中，轴装置100用在电磁兼容测试中，如工业机电领域、汽车领域、航空航天、船舶和军事装备等领域均可使用，如检测电机(新能源汽车零部件及飞机机载零部件等)的电磁兼容性能。在电磁兼容测试中，轴装置需要贯穿工作室的墙体300，墙体300可为铁皮墙，该工作室为暗室，轴装置部分在工作室内连接工作室外的第一台架201，部分在工作室内连接第二台架202。

如图1、图2所示，轴装置100包括：轴承座1、轴2、一对轴承3、端部固定件4和第一电磁屏蔽件5。轴2贯穿轴承座1，一对轴承座1分别套设在轴2的两端，并固定在轴承座1与轴2之间。轴2贯穿端部固定件4，且端部固定件4固定在轴承座1的端部。第一电磁屏蔽件5夹持在端部固定件4的内壁与轴2之间，且与轴2相抵用于电磁屏蔽，并通过端部固定件4侧面与端盖8的侧面夹持固定。

如图2中，墙体300的左侧为工作室内，图中的右侧为工作室外，轴承座1的两端均固定有端部固定固定件，两个端部固定件4的内壁与轴2之间均夹持有第一电磁屏蔽件5。

但在其他实施例中，端部固定件4可只固定在轴2的一端，第一电磁屏蔽件5也可只设置在一个端部固定件4与轴之间，在安装轴装置100时，将设置有第一电磁屏蔽件5的一端放置在工作室外，也可以将设置有第一电磁屏蔽件5的一端放置在工作室内。也就是说，轴的两端中可以只有一端有第一电磁屏蔽件5。另外，若轴装置100的两端均设置有端部固定件4，也可以是一个端部固定件4与轴2之间设置有第一电磁屏蔽件5。

通过上述内容发现，轴承3套设在轴2的两端，让轴2顺畅转动，且通过轴承座1的设置，让轴2可安装在工作室的墙体300上。再通过端部固定件4将第一电磁屏蔽件5固定在轴承3的一端，第一电磁屏蔽件5起到导电防止静电累积及电磁屏蔽的作用。该轴装置无梅花联轴器205，不会如现有技术中出现高速转动中梅花联轴器205的塑料弹性体变形之后引起振动及噪音，需要更换梅花联轴器205，也不会由于梅花联轴器205摩擦磨损产生火星导致的火灾问题，使得本申请中的轴装置100整体使用更为安全、寿命较长、成本也降低。另外，本申请中的轴装置100整体结构简单，可实现高度旋转，安装也较为方便，加工成本降低。

进一步地，如图2所示，端部固定件4可为法兰，通过螺栓件将法兰与轴承座1的端部锁紧在一起。在其他实施例中，端部固定件4也可以是除法兰外的其他压持固定部件。

另外，位于轴2同一端的端部固定件4可以设置有多个，沿轴2的长度方向排列设置，此时可在每个端部固定件4与轴2之间均设置第一电磁屏蔽件5，此时通过相邻的两个端部固定件4夹持固定第一电磁屏蔽件5，或者部分端部固定件4与轴2之间设置第一电磁屏蔽件5。可理解地，位于轴2一端的端部固定件4的一端的数量可根据实际需求设置。另外，在其他实施例中，第一电磁屏蔽件5的厚度可做厚一些，厚度即沿轴2长度方向的长度，可根据实际需求尺寸不同，相应的端部固定件4的厚度也可改变。

当位于轴2同一端的端部固定件4的数量有多个，可设置电磁密封衬垫夹持在相邻的两个端部固定件4之间，为了防止电磁信号从两部件接合面间穿透。电磁密封衬垫套在轴2的外周，且可设置多个并径向隔开。

进一步地，一个端部固定件4与轴2之间也可以夹持有多个第一电磁屏蔽件5，且沿轴2的长度方向排列设置。

另外，如图2和图3所示，第一电磁屏蔽件5为电刷，且套设在轴2上。电刷的柔性导电纤维件52与轴2的外圆面相抵，轴2的外圆面即外侧面，电刷具有金属环51，柔性导电纤维件52环绕设置在金属环51的内环面，与轴2充分接触，柔性导电纤维件52实现导电防止静电累积，使得轴装置100接地、防止吸收电磁辐射，具有电磁屏蔽功能。

更值得一提的是，如图2所示，轴2具有绝缘轴体21，以及一对金属轴头22。一对金属轴头22分别设置在绝缘轴体21的两端，第一电磁屏蔽件5与金属轴头22相抵。两端金属轴头22具备高精度、高硬度、高强度及高刚度等特性，适用于各种连接形式。绝缘轴体21由非金属绝缘材料制成，绝缘轴体21与两端金属轴头22的连接采用机械连接和化学连接双重连接，或机械连接、化学连接单独连接，根据连接强度要求，可以增加键槽、铆钉等防剪切结构。绝缘轴体21将工作室内、工作室外的传动轴系实现了电隔离，防止工作室外的电磁信号通过传导的方式进入工作室内。在本实施例中，通过在不采用绝缘联轴器205、或绝缘隔环、或绝缘垫的情况下，通过绝缘轴体21，从而实现穿过工作室内外的轴系绝缘。

进一步地，如图2和图3所示，轴装置100还包括：与轴2的外圆面相抵的第二电磁屏蔽件9，第二电磁屏蔽件9位于轴承3背离轴的中心的一侧，进一步起到电磁屏蔽的作用。

进一步地，如图2所示，轴装置100还包括：被轴2贯穿的端盖8，且轴承座1的两端固定有端盖8。第二电磁屏蔽件9夹持在端盖8的内圆面和轴2之间，端盖8的内圆面即内壁面。可理解地，在其他实施例中，也可以轴承座1的一端固定有端盖8。端部固定件4、端盖8以及轴承座1通过螺栓锁紧固定。

更值得一提的是，如图2和图3所示，第二电磁屏蔽件9与第一电磁屏蔽件5位于轴2的同一端。端盖8设置在端部固定件4和轴承座1之间。在其他实施例中，也可以是端部固定件4设置在端盖8和轴承座1之间。

进一步地，如图2和图3所示，第二电磁屏蔽件9为金属件。第二电磁屏蔽件9具有环绕固定在轴2上的第一环体91，以及环绕固定在端盖8的内圆面上的第二环体92，第一环体91与第二环体92之间径向隔开。轴2转动时第一环体91被带着转动，第二环体92固定在端盖8上不动，从而在轴2转动时形成第一环体91与第二环体92之间相对转动，第一环体91与第二环体92均为金属件。

另外，如图2和图3所示，端盖8与轴承座1之间设置有第一电磁密封衬垫101，为了防止电磁信号从两部件接合面间穿透。第一电磁密封衬垫101套在轴2的外周，且可设置多个并径向隔开。

进一步地，如图2和图3所示，端部固定件4与端盖8之间也可设置有第一电磁密封衬垫101，为了防止电磁信号从两部件接合面间穿透。第一电磁密封衬垫101套在轴2的外周，且可设置多个并径向隔开。

另外，如图2所示，轴装置100还包括：金属隔套6和弹性件7。金属隔套6位于轴承座1和轴2之间，金属隔套6的至少一端抵持有弹性件7，弹性件7提供轴向方向的弹力。加载环105套设在轴的左端，弹性件7可为弹簧或其他部件套设在轴2的左端，弹性件7的一端与金属隔套6相抵，另一端与加载环105相抵。轴承3采用角接触球轴承3并且通过弹性件7、加载环105实现预紧，拥有更好的高速特性。在一些实施例中，轴的两端可都设置有加载环105和弹性件7，并不局限于如图所示的左端。

进一步的，如图2和图4所示，轴承座1具有本体部11，以及凸出在其外周的安装座12。轴装置100还包括：与安装座12可拆卸连接的压盘103。压盘103与安装座12相配合夹持墙体300。

如图2和图4所示，轴装置100还包括：连接压盘103和安装座12的锁紧件10。墙体300具有安装孔，该压盘103可为法兰盘，锁紧件10贯穿安装孔连接固定法兰盘、墙体300以及安装座12。

另外，如图2和图4所示，压盘103朝向安装座12的一侧和安装座12朝向压盘103的一侧设置有第二电磁密封衬垫102。可理解地，压盘103朝向安装座12的一侧和安装座12朝向压盘103的一侧中可以只有一侧设置有第二电磁密封衬垫102。

进一步地，如图2和图4所示，轴装置100还包括：设置在安装孔的孔壁与锁紧件10之间的隔环104，隔环104至少部分凸出在安装孔外。如图中在压盘103和墙体300之间凸出有隔环104，凸出的隔环104与压盘103可操作地相抵，在墙体300和安装座12之间也凸出有隔环104，凸出的隔环104与安装座12可操地相抵，在压盘103和墙体300之间设置有第二电磁密封衬垫102，在安装座12和墙体300之间设置有第二电磁密封衬垫102，第二电磁密封衬垫102为柔性，隔环104起到限位作用，从而防止第二电磁密封衬垫102被完全压缩，让第二电磁密封衬垫102保持弹性，且通过第二电磁密封衬垫102防止电磁信号从两部件接合面间穿透。实现了轴承座1、压盘103与墙体300之间的柔性连接，可以防止第一台架201和第二台架202振动传递至墙体300。由于工作室一般由多个墙体拼装固定形成，在没有振动传递至墙体上后，墙体之间的连接也不会容易松动产生缝隙，保证了工作室长时间的可靠使用，不会有电磁进入。

可理解地，在其他实施例中，也可以是压盘103和墙体300之间没有第二电磁密封衬垫102，在安装座12和墙体300之间设置有第二电磁密封衬垫102，此时在安装座12和墙体300之间有至少部分隔环104。或者也可以是压盘103和墙体300之间有第二电磁密封衬垫102，在安装座12和墙体300之间没有第二电磁密封衬垫102，此时在压盘103和墙体300之间有至少部分隔环104。

在本实施例中隔环104套设在锁紧件10上，部分凸出在安装孔外，在其他实施例中，也可以是隔环104本身就位于安装孔外，而不在安装孔内，此时所有的隔环104位于安装孔外，隔环104可与墙体300相抵。

进一步地，如图2和图4所示，第二电磁密封衬垫102环绕设置在隔环104外。

优先的，如图2和图4所示，第二电磁密封衬垫102具有多个，且径向环设在隔环104外。

另外，如图2和图4所示，压盘103具有安装第一电磁密封衬垫101的第一安装槽106，且第一电磁密封衬垫101至少部分凸出在第一安装槽106外与墙体300相抵。

另外，如图2和图4所示，安装座12具有安装第二电磁密封衬垫102的第二安装槽120，且第二电磁密封衬垫102至少部分凸出在第二安装槽120外与墙体300相抵。

进一步地，如图2和图4所示，隔环104位于墙体300与压盘103之间的宽度为0.15-0.25cm，隔环104位于墙体300与压盘103之间的宽度即隔环从安装孔中朝向压盘侧凸出至安装孔外的宽度。可选地，隔环104位于墙体300与压盘103之间的宽度为0.18cm、0.2cm或0.23cm。

进一步地，如图2和图4所示，隔环104位于墙体300与安装座12之间的宽度为0.15-0.25cm，隔环104位于墙体300与安装座12之间的宽度即隔环从安装孔中朝向安装座12侧凸出至安装孔外的宽度。可选地，隔环104位于墙体300与安装座12之间的宽度为0.18cm、0.2cm或0.23cm。

可理解地，在本实施例中，通过安装座12、压盘103、第二电磁密封衬垫102以及隔环104与墙体300的安装结构可适用于其他类型的轴装置中，其他类型的轴装置中实现电磁屏蔽的部件可与本实施例不相同。

在本发明的另一实施例涉及一种测试系统。如图5所示，测试系统包括：第一台架201、第二台架202和如上述实施例中的轴装置100。第一台架201用于放置测试设备，第二台架202用于放置待测件。轴装置的两端分别用于连接安装测试设备和待测件，轴装置100位于第一台架201侧的一端和位于第二台架202侧的一端中至少一个上设置有第一电磁屏蔽件5。轴装置100位于第二台架202侧的一端设置可以有第一电磁屏蔽件5，也可以没有第一电磁屏蔽件5。在现有技术中，采用梅花联轴器205或绝缘万向轴加屏蔽罩中使得整个传动链较长且复杂，安装过程复杂，导致整个台架轴向尺寸较大，台架整体成本较高，而本实施例中的轴装置100采用了端部固定件4以及第一电磁屏蔽件5的结构，没有了梅花联轴器205或绝缘万向轴加屏蔽罩结构，从而简化传动链结构，第一台架201与第二台架202上的结构简单，第一台架201与第二台架202之间的距离可更近，进而测试系统简单可靠且更加经济。

另外，现有技术中通过绝缘轴穿墙，绝缘轴外罩有电磁屏蔽罩，绝缘轴在工作室内外的两端均需要连接轴承单元，轴承单元包括金属轴和轴承，再通过轴承单元连接其他相应部件。具体的说，可在第一台架和第二台架上依次连接测功机、扭矩传感器、联轴器、第一轴承单元、穿墙轴组件(包含绝缘轴和电磁屏蔽罩)、第二轴承单元、等速万向轴、第三轴承单元。此时整个轴系较长，且穿墙轴组件两端分别连接第一轴承单元和第二轴承单元，使得工作室内外的第一台架和第二台架会由于地基长时间后的沉降不一致，导致整个传动轴系的轴线不一致。而本实施例中的测试系统通过轴装置100，轴装置100的结构本身可实现电磁屏蔽，无需再罩屏蔽罩，且两端无需轴承单元，轴装置100中的轴承可让轴2稳定转动，整个传动链较短，也让轴2可直接对接工作室内的等速万向联轴器206，地基的沉降也将不会再造成影响。

以测试设备为测功机203为例，左侧为工作室外，右侧为工作室内，测功机203安装在第一台架201上，第二台架202上设置有待测件安装座208，从左至右测功机203、扭矩传感器204、联轴器205、轴装置100、等速万向联轴器206、轴承单元207以及待测件顺次相连，待测件安装在待测件安装座208上，形成轴系布局。可理解地，测试系统也可用于测试其他参数的实验中，相应的测试部件可更换。

不难发现，本实施方式为与第一实施方式相对应的系统实施例，本实施方式可与第一实施方式互相配合实施。第一实施方式中提到的相关技术细节在本实施方式中依然有效，为了减少重复，这里不再赘述。相应地，本实施方式中提到的相关技术细节也可应用在第一实施方式中。

以上已详细描述了本发明的较佳实施例，但应理解到，若需要，能修改实施例的方面来采用各种专利、申请和出版物的方面、特征和构思来提供另外的实施例。

考虑到上文的详细描述，能对实施例做出这些和其它变化。一般而言，在权利要求中，所用的术语不应被认为限制在说明书和权利要求中公开的具体实施例，而是应被理解为包括所有可能的实施例连同这些权利要求所享有的全部等同范围。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。

Claims (18)

1.一种轴装置，其特征在于，包括：

轴承座；

轴，所述轴贯穿所述轴承座，

一对轴承，一对所述轴承座分别套设在所述轴的两端，并固定在所述轴承座与所述轴之间；

端部固定件，所述轴贯穿所述端部固定件，且所述轴承座的至少一端固定有所述端部固定件；以及

第一电磁屏蔽件，所述第一电磁屏蔽件夹持在至少一个所述端部固定件与所述轴之间，并与所述轴相抵，用于电磁屏蔽。

2.根据权利要求1所述的轴装置，其特征在于，所述轴具有绝缘轴体，以及一对金属轴头；

一对所述金属轴头分别设置在所述绝缘轴体的两端；所述第一电磁屏蔽件与所述金属轴头相抵。

3.根据权利要求1所述的轴装置，其特征在于，所述第一电磁屏蔽件具有多个，且沿所述轴的长度方向排列设置。

4.根据权利要求3所述的轴装置，其特征在于，所述端部固定件具有多个，一个所述端部固定件至少固定有一个所述第一电磁屏蔽件。

5.根据权利要求1所述的轴装置，其特征在于，所述第一电磁屏蔽件为电刷，且套设在所述轴上；所述电刷的柔性导电纤维件与轴的外圆面相抵。

6.根据权利要求1所述的轴装置，其特征在于，所述轴装置还包括：与所述轴的外圆面相抵的第二电磁屏蔽件，所述第二电磁屏蔽件位于所述轴承背离所述轴的中心的一侧。

7.根据权利要求6所述的轴装置，其特征在于，所述轴装置还包括：端盖，所述轴贯穿所述端盖，且所述轴承座的至少一端固定有所述端盖；所述第二电磁屏蔽件夹持在所述端盖的内圆面和所述轴之间。

8.根据权利要求7所述的轴装置，其特征在于，所述端盖与所述轴承座之间设置有第一电磁密封衬垫。

9.根据权利要求7所述的轴装置，其特征在于，所述第二电磁屏蔽件与所述第一电磁屏蔽件位于所述轴的同一端；所述端盖设置在所述端部固定件和所述轴承座之间。

10.根据权利要求9所述的轴装置，其特征在于，所述端盖与所述轴承座之间，和/或

所述端盖与所述端部固定件之间设置有第一电磁密封衬垫。

11.根据权利要求7所述的轴装置，其特征在于，所述第二电磁屏蔽件为金属件；所述第二电磁屏蔽件具有环绕固定在所述轴上的第一环体，以及环绕固定在所述端盖的内圆面上的第二环体，所述第一环体与第二环体之间径向隔开。

12.根据权利要求1所述的轴装置，其特征在于，所述轴装置还包括：金属隔套和弹性件；所述金属隔套位于所述轴承座和所述轴之间，所述金属隔套的至少一端抵持有所述弹性件，所述弹性件提供轴向方向的弹力。

13.根据权利要求1所述的轴装置，所述第一电磁屏蔽件和所述端部固定件套设在所述轴的两端。

14.根据权利要求10所述的轴装置，其特征在于，所述轴装置用于贯穿工作室的墙体，并可操作地固定在所述墙体上；其中，所述轴装置位于所述工作室外的一端具有所述第一电磁屏蔽件和所述端部固定件。

15.根据权利要求1所述的轴装置，其特征在于，所述轴承座具有凸出在其外周的安装座；

所述轴装置还包括：与所述安装座可拆卸连接的压盘，以及连接所述压盘和所述安装座的锁紧件。

16.根据权利要求15所述的轴装置，其特征在于，所述压盘朝向所述安装座的一侧和/或所述安装座朝向所述压盘的一侧设置有第二电磁密封衬垫。

17.根据权利要求16所述的轴装置，其特征在于，所述轴装置用于贯穿工作室的墙体；

所述墙体具有安装孔，所述压盘与所述安装座相配合夹持所述墙体，所述锁紧件贯穿所述安装孔并连接所述压盘、所述安装座；

所述压盘与所述墙体之间，和/或所述安装座与所述墙体之间设置有所述第二电磁密封衬垫；

所述第二电磁密封衬垫为柔性，所述安装孔的孔壁与所述锁紧件之间设置有隔环，所述隔环至少部分凸出在所述安装孔外。

18.一种测试系统，其特征在于，包括：

第一台架，所述第一台架用于放置测试设备；

第二台架，所述第二台架用于放置待测件；以及

如权利要求1-17中任意一项所述的轴装置，所述轴装置的两端分别用于连接所述测试设备和所述待测件。