CN118162525A - 翻边装置及相关联的翻边方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种翻边装置及相关联的翻边方法。所述翻边装置包括：第一模具；第二模具，所述第二模具相对于所述第一模具在第一方向上可移动；限位块，所述限位块固定至所述第一模具；刚性冲头，所述刚性冲头固定至所述第二模具并具有朝向所述限位块定向的翻边面；以及柔性块，所述柔性块在所述第一方向上布置于所述刚性冲头与所述第二模具之间。所述翻边装置配置成在所述翻边面被所述限位块阻挡时允许所述柔性块在所述第一方向上被压缩并在垂直于所述第一方向的第二方向上膨胀。根据本发明的翻边装置构造简单，操作方便，并且节省空间，成本较低。

Description

翻边装置及相关联的翻边方法

技术领域

本发明总体涉及模具工装技术领域。更具体地，本发明涉及一种翻边装置及相关联的翻边方法。

背景技术

车辆中的一些金属板件(例如门板等)的边缘部分通常需通过冲压实施翻边。例如，图1是一种翻边后的金属板件P的局部截面示意图。如图1所示，为了满足该金属板件P的特定形状并且便于实施脱模，该金属板件P的翻边F需构造成与冲压方向(即竖直方向Y)形成一定角度，也就是说，该金属板件P的翻边F的方向与竖直方向Y不平行。

在现有技术中，金属板件P的这种翻边F通常需借助于传统冲压工具中的滑动式或旋转式凸轮结构来实现。然而，这些凸轮结构的尺寸较大并且构造复杂，使得冲压工具整体占地空间较大且成本较高。

发明内容

本发明提供了一种翻边装置及相关联的翻边方法以克服上述现有技术中存在的至少一个缺陷。更具体地，根据本发明的翻边装置构造简单，操作方便，并且节省空间，成本较低。

为此，本发明的第一方面提供了一种翻边装置，所述翻边装置包括：第一模具；第二模具，所述第二模具相对于所述第一模具在第一方向上可移动；限位块，所述限位块固定至所述第一模具；以及刚性冲头，所述刚性冲头固定至所述第二模具并具有朝向所述限位块定向的翻边面；以及柔性块，所述柔性块在所述第一方向上布置于所述刚性冲头与所述第二模具之间，其中，所述翻边装置配置成在所述翻边面被所述限位块阻挡时允许所述柔性块在所述第一方向上被压缩并在垂直于所述第一方向的第二方向上膨胀。

根据本发明的可选实施方式，所述柔性块由聚氨酯材料制成。

根据本发明的可选实施方式，所述翻边装置还包括固定至所述第二模具的固定支架，其中，所述刚性冲头和所述柔性块中的每个固定至所述固定支架，并且，所述柔性块在所述第一方向上夹紧于所述刚性冲头与所述固定支架之间。

根据本发明的可选实施方式，所述柔性块借助于螺栓固定至所述固定支架。

根据本发明的可选实施方式，所述翻边装置还包括连接块，所述连接块固定至所述固定支架并设置有突起，并且，所述刚性冲头设置有与所述突起互配的固定开孔，其中，所述刚性冲头借助于穿过所述翻边面伸入所述固定开孔中的所述突起固定至所述固定支架。

根据本发明的可选实施方式，所述翻边装置还包括第三模具，所述第三模具相对于所述第一模具在所述第二方向上可移动并具有板件定位面。

根据本发明的可选实施方式，所述翻边装置还包括压块，所述压块相对于所述第三模具在所述第一方向上朝向所述板件定位面可移动。

本发明的第二方面提供了一种使用上述翻边装置的翻边方法，所述翻边方法包括：a)提供所述翻边装置；b)放置板件，并使得所述板件的待翻边的边缘部分在所述第一方向上定位于所述翻边面与所述限位块之间；c)使所述第二模具在所述第一方向上移动，以使得所述翻边面在所述第一方向上推压所述边缘部分，直至所述翻边面被所述限位块阻挡；以及d)使所述第二模具在所述第一方向上继续移动，以使得所述柔性块在所述第一方向上被压缩，并在所述第二方向上膨胀以在所述第二方向上推压所述边缘部分。

根据本发明的可选实施方式，在所述步骤b)中，使第三模具在所述第二方向上朝向所述第一模具移动，并将所述板件放置于所述第三模具的板件定位面上。

相较于现有技术，根据本发明的翻边装置具有多个有益技术效果，尤其是：能够借助于柔性块的压缩变形使得板件的翻边获得所需的角度并且便于实施脱模，而无需使用复杂的滑动式或旋转式凸轮结构，因此，这种翻边装置构造简单，操作方便，可靠性佳，并且节省空间，成本较低，能够广泛应用于各种类型的尤其是中低强度金属板件的翻边操作。

附图说明

本发明的其它特征以及优点将通过以下结合附图详细描述的优选实施方式被更好地理解。在附图中，相同的附图标记表示相同或相似的部件。

图1是一种翻边后的金属板件的局部截面示意图；

图2是本发明一种实施方式的翻边装置的在翻边开始前的状态示意图；

图3是图2中的翻边装置在翻边过程中的状态示意图；

图4是图2中的翻边装置在翻边完成后的状态示意图。

可以理解到，附图不仅用于对本发明的解释和说明，必要时也可有助于对本发明的限定。

具体实施方式

下面详细讨论具体实施例的实施和使用。然而，应当理解，所讨论的具体实施例仅示范性地说明实施和使用本发明的特定方式，而非限制本发明的范围。

在本说明书中，在描述时各个部件的结构位置时，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“水平”、“竖直”等指示方向的表述不是绝对的，而是相对的。当各个部件如图中所示布置时，这些指示方向的表述是恰当的，但当图中各个部件的位置改变时，这些指示方向的表述也应相应改变。此外，在附图中，“X”方向为水平方向，“Y”方向为竖直方向。

图2至图4分别示出了根据本发明的翻边装置的一个优选实施例在翻边操作开始前、翻边操作过程中以及翻边操作完成后的状态示意。如图2至图4所示，根据该实施例的翻边装置主要包括第一模具10、第二模具20、第三模具30、压块40、固定支架50、柔性块60、刚性冲头70、连接块80和限位块90等组成部分。

第一模具10(即下模)为固定模具，并且限位块90固定至该第一模具10的顶部。第二模具20(即上模)设置于第一模具10上方，并能够在竖直方向Y上朝向或远离第一模具10移动。用于实施冲压的刚性冲头70和柔性块60中的每个固定至该第二模具20以能够随该第二模具20移动，并且该柔性块60在竖直方向Y上布置于该刚性冲头70与该第二模具20之间。

更具体地，固定支架50固定至第二模具20的底部，并设置有第一固定开孔51、第二固定开孔52和凹部53。柔性块60设置有与第一固定开孔51对齐的第三固定开孔61，以使得该柔性块60通过穿过第一固定开孔51和第三固定开孔61的螺栓固定至该固定支架50。连接块80设置有第一突起82、与凹部53互配的第二突起83以及与第二固定开孔52对齐的第四固定开孔81，以使得该连接块80通过穿过第二固定开孔52和第四固定开孔81的螺栓并通过凹部53与第二突起83插接配合固定至该固定支架50的底部。刚性冲头70具有朝向限位块90定向的水平翻边面72，并设置有与第一突起82互配的第五固定开孔71，以使得该刚性冲头70通过穿过翻边面72伸入第五固定开孔71中的突起82固定至该固定支架50，并使得柔性块60在竖直方向Y上被夹紧于该刚性冲头70的反向于翻边面72的一侧与该固定支架50之间。

由此，当第二模具20在竖直方向Y上朝向第一模具10向下移动至刚性冲头70的翻边面72被限位块90阻挡时，柔性块60能够在刚性冲头70与固定支架50之间在竖直方向Y上被压缩，并在水平方向X上膨胀。优选地，柔性块60由聚氨酯材料制成。但这不是限制性的，事实上，柔性块60能够由可被压缩变形并具有一定强度以实施板件翻边的任何材料制成。

第三模具30(即“凸模”)设置于第一模具10侧方，并能够通过连接于其底部的导板32在水平方向X上朝向或远离第一模具10移动，并且该第三模具30的顶面形成用于放置待翻边的板件P的板件定位面31。压块40设置于第三模具30上方，并能够在竖直方向Y上朝向或远离第三模具30移动，以用于将待翻边的板件P压紧至第三模具30的板件定位面31。

下面简要描述使用根据本发明的翻边装置的翻边方法的步骤。

首先，提供上述翻边装置；然后，使第三模具30通过导板32在水平方向X上朝向第一模具10移动至可以进行翻边操作的工作位置，再将待翻边的板件P放置于该第三模具30的板件定位面31上，并且，使压块40在竖直方向Y上朝向第三模具30向下移动以压紧该板件P，并使得该板件P的待翻边的边缘部分在竖直方向Y上定位于刚性冲头70的翻边面72与限位块90之间(参考图2)；然后，启动翻边操作，更具体地，使第二模具20在竖直方向Y上朝向第一模具10向下移动，以使得翻边面72在竖直方向Y上向下推压该板件P的边缘部分，当翻边面72与该板件P分离后，该板件P的边缘部分形成竖直翻边F(参考图3)，并且第二模具20在竖直方向Y上继续向下移动直至翻边面72被限位块90阻挡；然后，使第二模具20在竖直方向Y上继续向下移动，此时，柔性块60在刚性冲头70与固定支架50之间在竖直方向Y上被压缩，并在水平方向X上膨胀，以能够在水平方向X上推压该板件P的翻边F，使得该翻边F获得所需的角度，即与竖直方向Y不平行(参考图4)；在翻边操作完成后，使第二模具20在竖直方向Y上远离第一模具10向上移动，同时使压块40在竖直方向Y上远离第三模具30向上移动以松开板件P，并使第三模具30通过导板32在水平方向X上远离第一模具10移动，以便于翻边后的板件P的取出。

综上可知，本发明事实上将传统的冲压工具的冲头分为两个部分，即刚性冲头70和柔性块60，以借助于柔性块60的压缩膨胀使得板件P的翻边F获得所需的角度且便于实施脱模，而无需使用传统冲压工具中复杂的滑动式或旋转式凸轮结构。因此，根据本发明的翻边装置构造简单，操作方便，可靠性佳，并且节省空间，成本较低，能够广泛应用于各种类型的尤其是中低强度金属板件的翻边操作。

以上已揭示本发明的技术内容及技术特点，然而可以理解，在本发明的创作思想下，本领域的技术人员可以对上述公开的构思作各种变化和改进，但都属于本发明的保护范围。

上述实施方式的描述是示例性的而不是限制性的，本发明的保护范围由权利要求所确定。

Claims (9)

1.一种翻边装置，其特征在于，包括：

第一模具(10)；

第二模具(20)，所述第二模具(20)相对于所述第一模具(10)在第一方向(Y)上可移动；

限位块(90)，所述限位块(90)固定至所述第一模具(10)；以及

刚性冲头(70)，所述刚性冲头(70)固定至所述第二模具(20)并具有朝向所述限位块(90)定向的翻边面(72)；以及

柔性块(60)，所述柔性块(60)在所述第一方向(Y)上布置于所述刚性冲头(70)与所述第二模具(20)之间，

其中，所述翻边装置配置成在所述翻边面(72)被所述限位块(90)阻挡时允许所述柔性块(60)在所述第一方向(Y)上被压缩并在垂直于所述第一方向(Y)的第二方向(X)上膨胀。

2.根据权利要求1所述的翻边装置，其特征在于，所述柔性块(60)由聚氨酯材料制成。

3.根据权利要求1或2所述的翻边装置，其特征在于，所述翻边装置还包括固定至所述第二模具(20)的固定支架(50)，其中，所述刚性冲头(70)和所述柔性块(60)中的每个固定至所述固定支架(50)，并且，所述柔性块(60)在所述第一方向(Y)上夹紧于所述刚性冲头(70)与所述固定支架(50)之间。

4.根据权利要求3所述的翻边装置，其特征在于，所述柔性块(60)借助于螺栓固定至所述固定支架(50)。

5.根据权利要求3所述的翻边装置，其特征在于，所述翻边装置还包括连接块(80)，所述连接块(80)固定至所述固定支架(50)并设置有突起(82)，并且，所述刚性冲头(70)设置有与所述突起(82)互配的固定开孔(71)，其中，所述刚性冲头(70)借助于穿过所述翻边面(72)伸入所述固定开孔(71)中的所述突起(82)固定至所述固定支架(50)。

6.根据权利要求1或2所述的翻边装置，其特征在于，所述翻边装置还包括第三模具(30)，所述第三模具(30)相对于所述第一模具(10)在所述第二方向(X)上可移动并具有板件定位面(31)。

7.根据权利要求6所述的翻边装置，其特征在于，所述翻边装置还包括压块(40)，所述压块(40)相对于所述第三模具(30)在所述第一方向(Y)上朝向所述板件定位面(31)可移动。

8.一种使用根据权利要求1至7中任一项所述的翻边装置的翻边方法，其特征在于，包括：

a)提供所述翻边装置；

b)放置板件(P)，并使得所述板件(P)的待翻边的边缘部分在所述第一方向(Y)上定位于所述翻边面(72)与所述限位块(90)之间；

c)使所述第二模具(20)在所述第一方向(Y)上移动，以使得所述翻边面(72)在所述第一方向(Y)上推压所述边缘部分，直至所述翻边面(72)被所述限位块(90)阻挡；以及

d)使所述第二模具(20)在所述第一方向(Y)上继续移动，以使得所述柔性块(60)在所述第一方向(Y)上被压缩，并在所述第二方向(X)上膨胀以在所述第二方向(X)上推压所述边缘部分。

9.根据权利要求8所述的翻边方法，其特征在于，在所述步骤b)中，使第三模具(30)在所述第二方向(X)上朝向所述第一模具(10)移动，并将所述板件(P)放置于所述第三模具(30)的板件定位面(31)上。