CN118137187B - 一种具有组合内导体的连接器及射频电缆组件 - Google Patents

Abstract

本申请属于电缆连接器技术领域，提供了一种具有组合内导体的连接器及射频电缆组件，采用组合内导体，在插针受到外力时，通过弹性元件对外力进行抵消，避免外力直接传到电缆上，使得连接器及电缆组件性能稳定；焊接凹槽处的第四绝缘子上的卡合凹槽卡在所述豁口槽上，从而使得形成的焊接腔四周密封，确保焊锡液不流出，而且第二外壳的内外台阶和阶梯过渡空腔的设计，使连接器在高频下损耗小，电压驻波比较低，电性能稳定，产品高频性能好，适用于高性能微波信号传输系统。

Description

一种具有组合内导体的连接器及射频电缆组件

技术领域

本申请涉及电缆连接器技术领域，尤其涉及一种具有组合内导体的连接器及射频电缆组件。

背景技术

射频同轴连接器在射频电路中起着过渡、转接射频信号，传输功率能量的作用，广泛存在于各系统模块之间，其被广泛应用于航天航空系统、微波通信工程和军工武器等领域。近年来，随着电子信息技术的高速发展，信号传输速率和频率不断提高，这对射频同轴连接器传输性能提出了新的挑战。高频段信号在连接器内传输时因阻抗变化会产生不必要的损耗，并且在一些恶劣环境（振动、冲击等)下，连接器容易出现接续不稳定，特别是内导体会随振动或冲击有一定的移动，容易出现接触不良，信号丢失的问题。此外，连接器内导体和电缆内导体焊接时，一般人工焊接，对锡量难以控制一样，焊接点形状不规则，易产生焊锡拉丝，堆焊，焊液溢流等缺陷，难以保证产品的高频性能一致性，甚至内、外导体之间因焊液溢流而连焊造成产品短路。如何使连接器能适用于较恶劣的环境，提高连接器的抗冲击和抗振动性能，以及如何设计射频同轴连接器满足微波宽频带、低电压驻波比的要求，并保证射频同轴连接器在高频下损耗小、电气性能稳定显得愈发重要。

发明内容

有鉴于此，本申请中提供了一种具有组合内导体的连接器及射频电缆组件。

第一方面，本申请实施例中提供了一种具有组合内导体的连接器，包括：固定连接的第一外壳和第二外壳，所述第一外壳内部设置互相连通的电缆连接腔和导体转向腔，所述电缆连接腔用于安装同轴电缆，所述导体转向腔和所述第二外壳的内腔相连通，所述第二外壳的中心轴线与所述电缆连接腔的中心轴线相垂直；所述第二外壳的外侧壁呈外径从上到下逐渐减小的台阶形设计，所述第二外壳的内侧壁的上部从上至下依次设置有内孔直径逐渐减小的多个内台阶，所述第二外壳的中心轴线处设置组合内导体，所述组合内导体中设置有弹性元件，用于抵消组合内导体受到的外力；所述组合内导体和所述第二外壳之间设置绝缘子，所述第二外壳内从上至下依次设置第三绝缘子、第二绝缘子、第一绝缘子、阶梯过渡空腔、第五绝缘子；所述组合内导体的上端设置凹槽，所述凹槽的侧壁上设置有豁口槽，第一外壳内设置有中空的第四绝缘子，第四绝缘子从所述电缆连接腔延伸到导体转向腔，所述第四绝缘子靠近所述组合内导体的一端周向设置有卡合凹槽，所述卡合凹槽卡在所述豁口槽上。

在一些实施例中，所述组合内导体包括连接槽部、套管、探针和弹性元件，所述凹槽位于所述连接槽部的顶部，所述套管的上端固定连接所述连接槽部，所述探针的头部端和所述弹性元件位于所述套管的内腔，并且所述弹性元件位于所述连接槽部和所述探针的头部端之间，所述探针的尾部端穿过所述套管的下端并伸出所述第二外壳，所述连接槽部的底部设置限位柱，所述限位柱用于限制所述弹性元件的一端的移动。

在一些实施例中，所述连接槽部包括凹槽、压配部、限位柱，所述压配部位于所述连接槽部的中部，所述压配部与所述套管的上端固定；所述探针包括头部端、针体、尾部端，所述探针的头部端的直径大于所述针体的直径，所述针体的直径大于所述尾部端的直径，所述探针的尾部端的最下端呈半圆球形或弧面形。

在一些实施例中，所述第一外壳包括上端的帽口、下端开口和侧面开口，所述帽口上设置有压盖，所述下端开口内压配有第二外壳，所述侧面开口内设置衬套和后螺套。

在一些实施例中，所述压盖与所述第一外壳之间设置有第一密封圈；第一外壳的下端开口处设置向所述导体转向腔延伸的第一凸起，所述第二外壳的上端外侧壁上设置向所述第二外壳外侧延伸的第二凸起，所述第一凸起在所述第二外壳压配入所述第一外壳内时对第二凸起进行限位，在第一凸起和第二凸起之间设置第二密封圈；所述后螺套和第一外壳之间设置有第三密封圈。

在一些实施例中，所述第二外壳的内侧壁从上至下依次设置第一内台阶、第二内台阶、第三内台阶、第四内台阶、第五内台阶和第六内台阶，所述第一绝缘子、第二绝缘子和第三绝缘子均设置在第一内台阶的内孔中；所述阶梯过渡空腔包括所述第二内台阶、第三内台阶、第四内台阶、第五内台阶和至少部分的所述第六内台阶的内孔空间。

在一些实施例中，所述第二外壳的内侧壁的下部从上至下依次设置有内孔直径依次增大的第七内台阶和第八内台阶；所述第八内台阶处压配有第三外导体；所述第五绝缘子上设置有第三限位凸台，所述第三限位凸台与所述第七内台阶相适配，第三限位凸台限位在所述第二外壳的第七内台阶和第三外导体之间。

在一些实施例中，所述电缆连接腔内设置有衬套和后螺套；所述电缆连接腔的内侧壁设置有第九内台阶和第十内台阶，所述第九内台阶与第四绝缘子上设置的第四限位凸台相适配，所述第十内台阶与衬套上设置的第五限位凸台相适配；所述衬套和所述第一外壳之间形成安装内腔，所述后螺套安装在所述安装内腔中并压紧所述衬套。

在一些实施例中，所述第一绝缘子为中空的圆柱体；所述第三绝缘子是圆柱体；所述第二绝缘子中间为圆孔，底面为平面，上面呈台阶形，在第二绝缘子的轴向方向上，第二绝缘子位于圆孔左侧部分的高度大于圆孔部分以及位于圆孔右侧部分的高度。

第二方面，本申请实施例中提供了一种射频电缆组件，包括上述任一实施例中所述的一种具有组合内导体的连接器，还包括同轴电缆，所述同轴电缆固定安装在所述电缆连接腔内，所述同轴电缆的内导体固定连接在所述组合内导体的连接槽部上；所述同轴电缆和所述连接器的第一外壳的连接部位外侧套设有热缩套管。

本申请所能达到的有益效果如下：

本申请所提供的一种具有组合内导体的连接器，采用组合内导体，组合内导体中设置有弹性元件，用于抵消组合内导体受到的外力，在插针受到外力时，通过弹性元件对外力进行抵消，避免外力直接传到电缆上，使得连接器及电缆组件的性能稳定，在震动环境下性能可靠，而且寿命周期长，实现了远大于500次的插拔寿命；组合内导体的上端设置凹槽，所述凹槽的侧壁上设置有豁口槽，所述第四绝缘子靠近所述组合内导体的一端周向设置有卡合凹槽，所述卡合凹槽卡在所述豁口槽上，从而使得形成的焊接腔四周密封，确保焊锡液不流出；连接器的第二外壳的外侧壁呈外径从上到下逐渐减小的台阶形设计，内侧壁的上部从上至下依次设置有内孔直径逐渐减小的多个内台阶，并且内台阶处设置阶梯过渡空腔，阶梯过渡空腔用于补偿内、外导体直径的变化产生的不连续电容，使阻抗均匀过渡，降低连接器的电压驻波比，使连接器在高频下损耗小，电压驻波比较低，电性能稳定，经实验验证，1GHz频率下连接器的损耗≤0.1dB，2GHz频率下连接器的损耗≤0.15dB，产品高频性能好，适用于高性能微波信号传输系统。

为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本申请一种具有组合内导体的射频同轴连接器的立体结构示意图；

图2示出了本申请一种具有组合内导体的射频同轴连接器的第一外壳和第二外壳的内部结构示意图；

图3示出了本申请一种具有组合内导体的射频同轴连接器的内部结构示意图；

图4示出了本申请一种具有组合内导体的射频同轴连接器的组合内导体的结构示意图；

图5示出了本申请一种具有组合内导体的射频同轴连接器的组合内导体的立体结构示意图；

图6示出了本申请一种具有组合内导体的射频同轴连接器的第二绝缘子的结构示意图；

图7示出了本申请一种具有组合内导体的射频同轴连接器的第四绝缘子、衬套和后螺套的内部结构示意图；

图8示出了本申请一种射频电缆组件的结构示意图。

其中：1-组合内导体、2-第一绝缘子、3-第二绝缘子、4-第三绝缘子、5-第四绝缘子、6-第三外导体、7-第二外壳、8-第一外壳、9-衬套、10-后螺套、11-压盖、12-第五绝缘子、13-电缆连接腔、14-导体转向腔、15-第一密封圈、16-帽口、17-第一凹槽、18-连接槽部、19-套管、20-探针、21-弹性元件、22-凹槽、23-压配部、24-限位柱、25-头部端、26-尾部端、27-针体、28-第一倒刺凸起、29-第一限位凸台、30-第一凸起、31-第二凸起、32-第二限位凸台、33-豁口槽、34-第二密封圈、35-第一内台阶、36-第二内台阶、37-第三内台阶、38-第四内台阶、39-第五内台阶、40-第六内台阶、41-第二倒刺凸起、42-阶梯过渡空腔、43-第七内台阶、44-第八内台阶、45-第三限位凸台、46-卡合凹槽、47-侧向通孔、48-过孔、49-第九内台阶、50-第十内台阶、51-第四限位凸台、52-第五限位凸台、53-安装内腔、54-焊接孔、55-第三密封圈、56-同轴电缆、57-热缩套管、81-主体、82-圆筒形连接体。

具体实施方式

本申请的说明书和权利要求书及所述附图中的术语“包含”与“包括”、“含有”或“特征在于”同义，并且是包括端点在内或是开放式的，并且不排除额外的未叙述的要素或方法步骤。“包含”是权利要求语言中使用的技术术语，意思指存在所述要素，但也可以增加其它要素并且仍形成在所述权利要求范围内的构造或方法。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本申请中术语“约”意味着包含由所述值的微小变化（至多+/-10%）。

高频段信号在连接器内传输时因阻抗变化会产生不必要的损耗，并且在一些恶劣环境（振动、冲击等)下，连接器容易出现接续不稳定，特别是内导体会随振动或冲击有一定的移动，容易出现接触不良，信号丢失的问题。此外，连接器内导体和电缆内导体焊接时，一般人工焊接，对锡量难以控制一样，焊接点形状不规则，易产生焊锡拉丝，堆焊，焊液溢流等缺陷，难以保证产品的高频性能一致性，甚至内、外导体之间因焊液溢流而连焊造成产品短路。如何使连接器能适用于较恶劣的环境，提高连接器可靠性，以及如何改善焊接处和应对阻抗变化设计使射频同轴连接器满足微波宽频带、低电压驻波比的要求，并保证射频同轴连接器在高频下损耗小、电气性能稳定显得愈发重要。

因此，本申请中提供了一种具有组合内导体的连接器，包括：固定连接的第一外壳和第二外壳，所述第一外壳内部设置互相连通的电缆连接腔和导体转向腔，所述电缆连接腔用于安装同轴电缆，所述导体转向腔和所述第二外壳的内腔相连通，所述第二外壳的中心轴线与所述电缆连接腔的中心轴线相垂直；所述第二外壳的外侧壁呈外径从上到下逐渐减小的台阶形设计，所述第二外壳的内侧壁的上部从上至下依次设置有内孔直径逐渐减小的多个内台阶，所述第二外壳的中心轴线处设置组合内导体；所述组合内导体中设置有弹性元件，用于抵消组合内导体受到的外力；所述组合内导体和所述第二外壳之间设置绝缘子，所述第二外壳内从上至下依次设置第三绝缘子、第二绝缘子、第一绝缘子、阶梯过渡空腔、第五绝缘子；所述组合内导体的上端设置凹槽，所述凹槽的侧壁上设置有豁口槽，第一外壳内设置有中空的第四绝缘子，第四绝缘子从所述电缆连接腔延伸到导体转向腔，所述第四绝缘子靠近所述组合内导体的一端周向设置有卡合凹槽，所述卡合凹槽卡在所述豁口槽上。

本实施例中的一种具有组合内导体的连接器，采用组合内导体，在插针受到外力时，通过弹性元件对外力进行抵消，避免外力直接传到电缆上，使得连接器及电缆组件的电气和机械性能更稳定；焊接凹槽处的第四绝缘子上的卡合凹槽卡在所述豁口槽上，从而使得形成的焊接腔四周密封，确保焊锡液不流出，而且第二外壳的内外台阶和阶梯过渡空腔的设计，使连接器在高频下损耗小，电压驻波比较低，电性能稳定，产品高频性能好，适用于高性能微波信号传输系统。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

射频同轴连接器是装接在电缆上或安装在仪器上的一种元件，是无线电电子设备和仪表中必不可少甚至是关键的电子元件。射频同轴连接器的内导体尺寸小、强度差，连接强度不足，便容易导致接触不良，使得连接器连接故障。在一些恶劣环境（振动、冲击等)下，连接器更容易出现接续不稳定，特别是内导体会随振动或冲击有一定的移动，容易出现接触不良，信号丢失的问题。如何提高连接器内导体的连接的可靠性，提高抗冲击和抗振动性能，甚至使连接器能适用于较恶劣的环境，是亟待解决的问题。此外，近年来，随着电子信息技术的高速发展，信号传输速率和频率不断提高，这对射频同轴连接器传输性能提出了新的挑战，如何提高射频同轴连接器的电气性能，使其适用于高性能微波信号传输系统，保证射频同轴连接器在高频下损耗小、电气性能稳定更是亟待解决的问题。

鉴于此，本申请中提供了一种具有组合内导体的射频同轴连接器，如图1中所示为该射频同轴连接器的立体结构图。该射频同轴连接器包括第一外壳8和第二外壳7，第一外壳8包括内部是空腔的矩形的主体81和位于主体81一侧的圆筒形连接体82，圆筒形连接体82的内腔连通矩形的主体81的空腔。圆筒形连接体82上螺纹连接后螺套10。第一外壳8上还设置有为方便进行焊接而设置的开口和焊接完成后封闭该开口的压盖11。第一外壳8可以为一体成型。第二外壳7连接第一外壳8，所述第二外壳7的外侧壁呈外径从上到下逐渐减小的台阶形设计。圆筒形连接体82和第二外壳7的中心轴线相互垂直。

如图2中所示，该射频同轴连接器还包括设置在第二外壳7内的第三外导体6，所述第三外导体6、第二外壳7和第一外壳8的材质均为金属，例如铜、镀金黄铜等。所述第一外壳8内部设有互相连通的电缆连接腔13和导体转向腔14，所述电缆连接腔13用于固定和安装同轴电缆，所述导体转向腔14和所述第二外壳7的内腔相连通，所述第二外壳7的中心轴线与所述电缆连接腔13的中心轴线相垂直。所述第一外壳8有三个开口，上端的帽口16、下端开口和右侧开口，所述右侧开口内设置有衬套9和后螺套10，用于固定和安装同轴电缆，所述下端开口内压配有第二外壳7。

如图2中所示所述电缆连接腔13沿水平方向延伸，所述导体转向腔14沿竖直方向延伸。所述第一外壳8的导体转向腔14内压配有第二外壳7，所述第二外壳7的下端内部压配有第三外导体6。为了使第一外壳8和第二外壳7固定牢固，在本实施例中在第一外壳8的下端开口处设置向所述导体转向腔14延伸的第一凸起30，对应的在所述第二外壳7的上端外侧壁上设置向所述第二外壳7外侧延伸的第二凸起31。当所述第二外壳7压配入所述第一外壳8内时，所述第一凸起30对第二凸起31进行限位，使第二外壳7不易从所述第一外壳8中脱出，保证了连接器的可靠性。

如图2中所示，所述第一外壳8的上端设置有帽口16，所述第一外壳8的上端帽口16处设置有可拆卸的压盖11。所述帽口16方便组合内导体1和同轴电缆的内导体的连接，例如焊接，打开压盖11焊接，连接后再固定好压盖11。在一些实施例中，所述压盖11与所述第一外壳8螺纹连接，压盖11设置有外螺纹，第一外壳8上端的帽口16内侧壁设置有内螺纹。在一些实施例中，如图2中所示，所述压盖11通过过盈配合压配在所述第一外壳8的顶部帽口16内，并且所述压盖11与所述第一外壳8之间设置有第一密封圈15实现密封。具体，所述第二外壳7的上端外侧壁（即朝向所述第一外壳8内壁的一侧）设置有台阶形直角沟槽，即第一凹槽17，所述第一凹槽17内容纳所述第一密封圈15。

在本实施例中，为了提高第一外壳8和第二外壳7之间的密封性，在第一凸起30和第二凸起31之间设置第二密封圈34，避免外界水、潮汽进入连接器内部，保护连接器不受泡水和腐蚀的侵害。

如图3中所示，所述第二外壳7的中心轴线处设置组合内导体1，所述组合内导体1中设置有弹性元件21，能够抵消组合内导体受到的外力。

如图4和图5中所示，所述组合内导体1包括分别以导电性材料制成的连接槽部18、套管19、探针20、弹性元件21。所述弹性元件21具有弹性，例如为螺旋弹簧。所述套管19设置有上端开口和下端开口，并且上端开口的直径等于所述套管19的内径，所述下端开口的直径小于所述套管19的内径。所述套管19的上端开口内压配连接所述连接槽部18，所述套管19内设置有弹性元件21。所述探针20包括头部端25、针体27、尾部端26，所述探针的头部端25的直径大于所述针体27的直径，所述针体27的直径大于所述尾部端26的直径。所述探针20的尾部端26的最下端呈半圆球形或弧面形。探针20的头部端25设置在所述套管19内，探针20的尾部端26穿过所述套管19的下端开口并伸出所述套管19。所述弹性元件21设置在所述连接槽部18的下端和所述探针20的头部端25之间。所述套管19的下端开口的直径小于所述探针20的头部端25的直径，也即所述套管19的下端内侧壁向所述组合内导体1的中心轴线方向设置第一限位凸台29，第一限位凸台29将所述探针20的头部端25限制在所述套管19的内部空间内。

如图5中所示，所述组合内导体1的顶部设置连接槽部18，所述连接槽部18包括凹槽22、压配部23、限位柱24三部分。所述凹槽22位于所述连接槽部18的顶部，同轴电缆的内导体可以直接插入所述凹槽22中固定，可以使得接触更稳定。在所述凹槽22的侧壁上设置有豁口槽33，所述豁口槽33供第四绝缘子5的一端卡在其中，使待连接电缆的内导体能够插入凹槽22。如图5中所示，本实施例中豁口槽33的数量为1个，仅设置在凹槽22朝向电缆连接腔13的侧向通孔47一侧的侧壁上。

所述压配部23位于所述连接槽部18的中部，所述压配部23与所述套管19紧配合，例如所述压配部23压配入所述套管19的上端开口的内侧，将所述套管19与所述连接槽部18固定为一体。在一些实施例中，所述压配部23与所述套管19的上端开口还可以通过螺纹连接。所述连接槽部18的底部设置限位柱24，限位柱24的直径小于弹性元件21的直径，可以使弹性元件21的上端套在所述限位柱24上，所述限位柱24用于对弹性元件21进行限位，使其上下方向压缩，避免弹性元件21上端倾斜影响组合内导体1的信号稳定性和可靠性，同时，提高组合内导体的耐用性。

本申请的组合内导体1在安装好后，在受外力作用下，插针可以受外力作用移动，而连接器内导体与电缆内导体连接不松动，使得连接器内导体的性能不受到影响。

参见图3，所述组合内导体1和第三外导体6或第二外壳7之间设置多个绝缘子，所述多个绝缘子将组合内导体1固定在第三外导体6和第二外壳7的中心轴线处。所述组合内导体1的探针20伸出所述第三外导体6的下端。所述组合内导体1和第二外壳7之间从上至下依次设置第三绝缘子4、第二绝缘子3、第一绝缘子2、阶梯过渡空腔42、第五绝缘子12。所述第二外壳7的外侧壁呈外径从上到下逐渐减小的台阶形设计，如图3中所示，从上至下设置多个外台阶，各个台阶面处的外径从上到下逐渐减小。本实施例中第二外壳7的外侧壁的台阶型设计包括第二凸起31和其下方的3个外台阶。所述第二外壳7的内侧壁的上部和下部均有阶梯型设计。所述第二外壳7的内侧壁的上部从上至下依次设置有内孔直径逐渐减小的多个内台阶，如图1中所示，从上至下设置多个内台阶，各个内台阶面处所形成内孔的内径逐渐减小。本实施例中第二外壳7上部的内侧壁的台阶型设计从上至下依次设置第一内台阶35、第二内台阶36、第三内台阶37、第四内台阶38、第五内台阶39和第六内台阶40，第一内台阶35的台阶面处所形成内孔的直径最大，第六内台阶40的台阶面处所形成内孔的直径最小。第二外壳7的内侧壁和外侧壁上的台阶形设计，能使阻抗均匀过渡，提高连接器的电气性能参数。

所述第二外壳7的内部的上部从下往上依次设置有第一绝缘子2、第二绝缘子3和第三绝缘子4。所述第一绝缘子2、第二绝缘子3和第三绝缘子4均设置在第一内台阶35形成的内孔中。所述组合内导体1的套管19上端设置向外侧凸出的第二限位凸台32，所述第一绝缘子2位于组合内导体1的所述第二限位凸台32的下端面和所述第一内台阶35的下端面之间限位。所述第一绝缘子2通过过盈配合压入所述第一内台阶35形成的内孔中，所述第二外壳7的内侧壁上还设置有第二倒刺凸起41，所述第二倒刺凸起41的设置使所述第一绝缘子2的固定更牢固。所述套管19位于所述第二限位凸台32之下的部分与所述第一绝缘子2的内孔过盈配合，所述组合内导体1的套管19上设置有一圈凸起的第一倒刺凸起28，所述第一倒刺凸起28使所述组合内导体1在第一绝缘子2内的固定更牢固，不发生移动。所述第二绝缘子3位于所述第一绝缘子2的上部，所述第二绝缘子3也过盈配合安装在所述第一内台阶35形成的内孔中。套管19的所述第二限位凸台32过盈配合安装在所述第二绝缘子3的内孔内。所述第二绝缘子3的上端与组合内导体1的上端平齐。所述第二绝缘子3的上端设置安装第三绝缘子4。第三绝缘子4盖在所述组合内导体1的连接槽部18的凹槽22上。所述第三绝缘子4的上面是压盖11。

所述第一绝缘子2为中间有孔的圆柱体，顶面和底面均为平面。所述第一绝缘子2将组合内导体1支撑在第二外壳7内。所述第三绝缘子4是圆柱体，中间无孔，顶面和底面均为平面。第三绝缘子4依次将第一绝缘子2和第二绝缘子3及组合内导体1从上方抵住。组合内导体1的探针20受力通过弹性元件变形，弹性元件将力传到连接槽部18，虽然连接槽部18与套管19为紧配合，第三绝缘子4再从上方抵压住，多了一个保险，使连接器的内部结构更牢固。如图6中所示，所述第二绝缘子3中间为圆孔，底面为平面，上面呈台阶形。在第二绝缘子3的轴向方向上，位于圆孔左侧部分的高度高于圆孔部分以及位于圆孔右侧部分的高度，即远离所述电缆连接腔13的位于圆孔一侧的部分凸起，高度较高，其余部分高度低，这是为了留出第四绝缘子5的插入安装空间。第二绝缘子3右边低的结构设计，方便第四绝缘子5安装的时候好插入，且左边高的结构，能抵住连接槽部18，避免电缆插入力过大将连接槽部18压变形或者位移。第四绝缘子5安装后，第四绝缘子5的上端面与在第二绝缘子3位于圆孔左侧部分的上端面近似平齐，第四绝缘子5紧挨第三绝缘子4的底面。

所述第二外壳7内的中部（位于所述第二内台阶36至所述第六内台阶40的至少一部分之间的空间）设置阶梯过渡空腔42。阶梯过渡空腔42中从上至下的各个内台阶面处所形成内孔的直径逐渐减小。阶梯过渡空腔42用于补偿内、外导体直径的变化产生的不连续电容，降低连接器的电压驻波比。

所述组合内导体1的探针20和所述第三外导体6之间设置第五绝缘子12。所述第二外壳7的内侧壁的下部从上至下依次设置有第七内台阶43和第八内台阶44，且所述第二外壳7在所述第七内台阶43处的内孔内径小于在所述第八内台阶44处的内孔的内径。所述第八内台阶44处压配有第三外导体6，所述第三外导体6应具有弹性，为弹性件。所述第五绝缘子12上设置有第三限位凸台45，所述第三限位凸台45与所述第七内台阶43相适配，第三限位凸台45限位在所述第二外壳7的第七内台阶43和第三外导体6之间，使第五绝缘子12的固定更牢固。所述第五绝缘子12的直径小于所述第一绝缘子2、第二绝缘子3和第三绝缘子4的直径，使得在第三限位凸台45处进行阻抗补偿，确保连接器的电气性能。

本申请中上述绝缘子可以采用PTFE材质，主要起内外导体间的支撑作用，具有介电常数小，传输速率高的有点，且PTFE材质体积随温度变化小而且和镀银铜内导体的温度变化形成了互补，因此在高低温环境中连接器的变化量比同轴电缆要小很多。

如图2、图3和图7中所示，所述第一外壳8内设置侧向通孔47连通所述电缆连接腔13和所述导体转向腔14。所述第二外壳7在正对所述侧向通孔47的位置设置过孔48，所述组合内导体1的顶端的凹槽22的豁口槽33、过孔48、侧向通孔47的中心轴线共线。所述过孔48和侧向通孔47中设置第四绝缘子5，所述第四绝缘子5穿过所述过孔48和侧向通孔47。所述第四绝缘子5内部是中空腔，用于供同轴电缆的内导体穿过。所述第一外壳8的右侧的所述电缆连接腔13的内侧壁呈阶梯形设计，设置有第九内台阶49和第十内台阶50。

如图7中所示，本实施例中，在所述导体转向腔14内的所述组合内导体1的顶端的连接槽部18的凹槽22的豁口槽33处配合设置有第四绝缘子5，所述第四绝缘子5从所述电缆连接腔13延伸到导体转向腔14，所述第四绝缘子5靠近所述组合内导体1的一端设置有一圈卡合凹槽46，所述卡合凹槽46卡在所述豁口槽33上。凹槽22的侧壁上面设计单侧开槽的豁口槽33，便于第四绝缘子5的设置有卡合凹槽46端面插入开孔中，使得形成的焊接腔四周密封，电缆内导体通过第四绝缘子5插入在凹槽22的槽腔内部，电缆内导体与凹槽22的槽腔焊接。另一方面，第四绝缘子5挡住豁口槽33，确保焊锡液不流出。

所述第四绝缘子5的右侧设置向外侧凸起的第四限位凸台51，所述第四限位凸台51与所述第九内台阶49相适配，用于限位所述第四绝缘子5的位置，使绝缘子安装位置更准确，避免影响导体转向腔14内的组合内导体1，使组合内导体1的安装更牢固。所述电缆连接腔13内设置有衬套9和后螺套10，所述衬套9用于压紧同轴电缆的外导体，所述后螺套10套设在所述同轴电缆的外护套上。所述衬套9嵌入所述电缆连接腔13的后端，所述衬套9左端（朝向组合内导体1的一侧）的外侧壁上向远离所述衬套9的中心轴线方向凸起一圈凸台，形成第五限位凸台52。所述衬套9的第五限位凸台52与所述第十内台阶50相适配，用于限定所述衬套9在所述电缆连接腔13中的位置。所述衬套9用以提高同轴电缆的外导体和连接器之间的连接密封性和强度。

如图2、图3和图7中所示，所述衬套9和所述第一外壳8之间形成安装内腔53，在所述电缆连接腔13的后端内侧壁上设置内螺纹，所述后螺套10的左端设置有外螺纹，所述后螺套10通过螺纹配合安装在所述第一外壳8的右端，并且所述后螺套10安装在所述安装内腔53内，所述后螺套10用于固定同轴电缆的外护套，还具有压紧和固定所述衬套9的作用。

在其它一些实施例中，所述衬套9和待连接电缆的外导体可以焊接为一体结构。如图2中所示，在所述衬套9中侧壁上还设置有焊接孔54，方便将衬套9和待连接电缆的外导体焊接。

本申请中后螺套10和第一外壳8之间还设置有第三密封圈55，用于后螺套10和所述第一外壳8之间的密封，提高设备的防水性能。在其他一些实施例中，在后螺套10和第一外壳8的螺纹连接处设置螺纹胶，增强密封性能。

本实施例中的一种组合内导体型连接器，在装配过程中：首先，将组合内导体1组装，并检查插针的弹性；随后，将第三外导体6和第五绝缘子12压配入第二外壳7内，将第一绝缘子2装入第二外壳7内，将第二绝缘子3装入第二外壳7内，所述第二绝缘子3的轴向较低的一侧靠近过孔48；接着，将组合内导体1装配入第二外壳7内，其上端的豁口槽33与第二外壳7上的过孔48对应；再然后，将第二外壳7压配入第一外壳8中，过孔48对应侧向通孔47；接着，将第四绝缘子5依次穿过侧向通孔47、过孔48，安装入第一外壳8内，且第四绝缘子5左端的卡合凹槽46卡在所述豁口槽33上；然后，将后螺套10穿在同轴电缆上，衬套9安装在所述同轴电缆的外导体上（或者后螺套10与待连接同轴电缆的外导体焊接），将同轴电缆的内导体穿过第四绝缘子5插入组合内导体1的上端的凹槽22内；最后，将同轴电缆的内导体与组合内导体1的上端的凹槽22焊接，安装第三绝缘子4并盖上压盖11，然后拧紧所述后螺套10压紧所述衬套9，将同轴电缆和连接器牢固固定。

本实施例中提供了一种具有组合内导体的连接器，包括组合内导体、多个绝缘子、多个外壳、衬套、后螺套等；①采用组合内导体，连接器内导体与电缆内导体焊接好后固定连接，插针在外部环境下受力可以移动，不影响连接器内导体与电缆内导体连接的牢固性，即在插针受到外力时，通过弹性元件对外力进行抵消，避免外力直接传到电缆上，使得连接器性能稳定，使连接器在冲击，振动和极端温度的环境中仍具有出色的性能，具有较好的抗冲击和抗振动性能，在震动环境下性能可靠，而且寿命周期长，实现了远大于500次的插拔寿命；②组合内导体的上端设置凹槽，所述凹槽的侧壁上设置有豁口槽，所述第四绝缘子靠近所述组合内导体的一端周向设置有卡合凹槽，所述卡合凹槽卡在所述豁口槽上，从而使得形成的焊接腔四周密封，第四绝缘子挡住豁口槽，确保焊锡液不流出；③第一外壳上设置台阶配合绝缘子、衬套和后螺套的结构设计，使组合内导体与同轴电缆呈直角连接，连接牢固，电缆的拉力不容易影响组合内导体的连接稳定性，连接可靠；④连接器的第二外壳的外侧壁呈外径从上到下逐渐减小的台阶形设计，可以使得探针头部外壳成细小形状，且长度可以设置较长，方便插入安装受限的空间。内侧壁的上部从上至下依次设置有内孔直径逐渐减小的多个内台阶，并且内台阶处设置阶梯过渡空腔，阶梯过渡空腔用于补偿内、外导体直径的变化产生的不连续电容，使阻抗均匀过渡，降低连接器的电压驻波比，使连接器在高频下损耗小，电压驻波比较低，电性能稳定，经实验验证，1GHz频率下连接器的损耗≤0.1dB，2GHz频率下连接器的损耗≤0.15dB，产品高频性能好，适用于高性能微波信号传输系统。

实施例2

本实施例中提供一种射频电缆组件，如图8中所示，包括上述任一实施例中的所述具有组合内导体的连接器，还包括同轴电缆56，所述探针型连接器的后螺套10套设在所述同轴电缆56的外护套上，所述具有组合内导体的连接器的衬套9压紧（例如可以为焊接、压接等）同轴电缆56的外导体，所述同轴电缆56的内导体穿过第四绝缘子5中间的空腔并固定连接（例如焊接等）在所述组合内导体1的连接槽部18上端的凹槽22内。

为了增强上述射频电缆组件的防水密封性能，在一些实施例中，还可以在所述同轴电缆56和所述具有组合内导体的连接器的第一外壳8的连接部位外侧套设有热缩套管57。

本申请中提供了的一种射频电缆组件，采用上述具有组合内导体的连接器，采用组合内导体，在插针受到外力时，通过弹性元件对外力进行抵消，避免外力直接传到电缆上，使得连接器性能稳定，避免插针与电缆内导体出现连接失效的风险，并且第一外壳上台阶配合绝缘子、衬套和后螺套的设计，可以保证同轴电缆安装的牢固，提高电缆组件的可靠性和稳定性。此外，组合内导体、第二外壳和第一绝缘子、第二绝缘子、第三绝缘子的设置，并设置组合内导体和第二外壳的阶梯过渡空腔，对外壳阶梯处存在的不连续电容进行补偿，使阻抗均匀过渡，保证了整个电缆连接器的整体阻抗特性，具有较好的电压驻波比性能，可以满足现代通信的微波信号传输系统对于配接射频连接器电缆组件性能的要求。

以上对本申请实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种具有组合内导体的连接器，其特征在于，包括：固定连接的第一外壳和第二外壳，所述第一外壳内部设置互相连通的电缆连接腔和导体转向腔，所述电缆连接腔用于安装同轴电缆，所述导体转向腔和所述第二外壳的内腔相连通，所述第二外壳的中心轴线与所述电缆连接腔的中心轴线相垂直；

所述第二外壳的外侧壁呈外径从上到下逐渐减小的台阶形设计，所述第二外壳的内侧壁的上部从上至下依次设置有内孔直径逐渐减小的多个内台阶，所述第二外壳的中心轴线处设置组合内导体，所述组合内导体中设置有弹性元件，用于抵消组合内导体受到的外力；所述组合内导体和所述第二外壳之间设置绝缘子，所述第二外壳内从上至下依次设置第三绝缘子、第二绝缘子、第一绝缘子、阶梯过渡空腔、第五绝缘子；

所述组合内导体的上端设置凹槽，所述凹槽的侧壁上设置有豁口槽，第一外壳内设置有中空的第四绝缘子，第四绝缘子从所述电缆连接腔延伸到导体转向腔，所述第四绝缘子靠近所述组合内导体的一端周向设置有卡合凹槽，所述卡合凹槽卡在所述豁口槽上。

2.根据权利要求1中所述的一种具有组合内导体的连接器，其特征在于，所述组合内导体包括连接槽部、套管、探针和弹性元件，所述凹槽位于所述连接槽部的顶部，所述套管的上端固定连接所述连接槽部，所述探针的头部端和所述弹性元件位于所述套管的内腔，并且所述弹性元件位于所述连接槽部和所述探针的头部端之间，所述探针的尾部端穿过所述套管的下端并伸出所述第二外壳，所述连接槽部的底部设置限位柱，所述限位柱用于限制所述弹性元件的一端的移动。

3.根据权利要求2中所述的一种具有组合内导体的连接器，其特征在于，所述连接槽部包括凹槽、压配部、限位柱，所述压配部位于所述连接槽部的中部，所述压配部与所述套管的上端固定；所述探针包括头部端、针体、尾部端，所述探针的头部端的直径大于所述针体的直径，所述针体的直径大于所述尾部端的直径，所述探针的尾部端的最下端呈弧面形。

4.根据权利要求1中所述的一种具有组合内导体的连接器，其特征在于，所述第一外壳包括上端的帽口、下端开口和侧面开口，所述帽口上设置有压盖，所述下端开口内压配有第二外壳，所述侧面开口内设置衬套和后螺套。

5.根据权利要求4中所述的一种具有组合内导体的连接器，其特征在于，所述压盖与所述第一外壳之间设置有第一密封圈；第一外壳的下端开口处设置向所述导体转向腔延伸的第一凸起，所述第二外壳的上端外侧壁上设置向所述第二外壳外侧延伸的第二凸起，所述第一凸起在所述第二外壳压配入所述第一外壳内时对第二凸起进行限位，在第一凸起和第二凸起之间设置第二密封圈；所述后螺套和第一外壳之间设置有第三密封圈。

6.根据权利要求1中所述的一种具有组合内导体的连接器，其特征在于，所述第二外壳的内侧壁从上至下依次设置第一内台阶、第二内台阶、第三内台阶、第四内台阶、第五内台阶和第六内台阶，所述第一绝缘子、第二绝缘子和第三绝缘子均设置在第一内台阶的内孔中；所述阶梯过渡空腔包括所述第二内台阶、第三内台阶、第四内台阶、第五内台阶和至少部分的所述第六内台阶的内孔空间。

7.根据权利要求1中所述的一种具有组合内导体的连接器，其特征在于，所述第二外壳的内侧壁的下部从上至下依次设置有内孔直径依次增大的第七内台阶和第八内台阶；所述第八内台阶处压配有第三外导体；所述第五绝缘子上设置有第三限位凸台，所述第三限位凸台与所述第七内台阶相适配，第三限位凸台限位在所述第二外壳的第七内台阶和第三外导体之间。

8.根据权利要求1中所述的一种具有组合内导体的连接器，其特征在于，所述电缆连接腔内设置有衬套和后螺套；所述电缆连接腔的内侧壁设置有第九内台阶和第十内台阶，所述第九内台阶与第四绝缘子上设置的第四限位凸台相适配，所述第十内台阶与衬套上设置的第五限位凸台相适配；所述衬套和所述第一外壳之间形成安装内腔，所述后螺套安装在所述安装内腔中并压紧所述衬套。

9.根据权利要求1中所述的一种具有组合内导体的连接器，其特征在于，所述第一绝缘子为中空的圆柱体；所述第三绝缘子是圆柱体；所述第二绝缘子中间为圆孔，底面为平面，上面呈台阶形；在第二绝缘子的轴向方向上，第二绝缘子位于圆孔左侧部分的高度大于圆孔部分以及位于圆孔右侧部分的高度。

10.一种射频电缆组件，其特征在于，包括上述权利要求1-9中任一项中所述的一种具有组合内导体的连接器，还包括同轴电缆，所述同轴电缆固定安装在所述电缆连接腔内，所述同轴电缆的内导体固定连接在所述组合内导体的连接槽部上；所述同轴电缆和所述连接器的第一外壳的连接部位外侧套设有热缩套管。