CN211700674U - 一种高驻波性能弯式连接器 - Google Patents

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肖艳林
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Jiangsu Huaxing Telecom Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种高驻波性能弯式连接器。它包括具有轴向安置槽的外壳以及外壳的一侧端部设置的径向连接端,外壳的轴向安置槽内安置有内导体,外壳上设置有针对内导体的端部开口,内导体的前端延伸至径向连接端的正中心,径向连接端的中心孔内能够插入电缆连接端,电缆连接端的内芯套有绝缘介质后与内导体的端部从端部开口处进行焊接,电缆连接端的导电编制层与径向连接端进行焊接,端部开口处安装有端盖。其优点是:其结构设计合理,在不改变连接器外形尺寸大小的情况下,改善了连接器与电缆配合位置的阻抗,使其接近50欧姆的特性阻抗要求,然后连接器与电缆内外导体焊接好后,降低了该位置对传输信号的反射量,便达到了优良的驻波性能。

Description

一种高驻波性能弯式连接器
技术领域
本实用新型涉及一种弯式焊接型电缆连接器,具体的说是一种高驻波性能弯式连接器。
背景技术
在通讯机柜设备中,有一部分电信号需要从机柜端面一处端口通过电缆传输到与其水平方向垂直的另外一个端口,这个时候便需要将电缆端连接直角弯式连接器形成才能实现,使得直角弯式连接器主要应用于机柜设备信号通过电缆在垂直方向传递的场景;此类连接器在结构上通过将界面互配端口与接线端口形成90°角,电信号便可以通过连接器的物理形状改变传输方向,方便电缆在机柜面板上各信号端口的连接。
现有技术中,此类连接器一般直接与按要求尺寸剥好的电缆内心和导电编制层搭接好后焊锡连接,而通常由于连接器中心导体和外导体与一般电缆有尺寸差异,通过射频传输理论计算,采用现有的常规的连接器及配合连接结构,在二者连接的位置会有阻抗不匹配的情况而形成较大的电信号反射点,因此就会影响整体组件的驻波指标,尤其是目前通讯设备的信号容量的扩大和通讯频段的提升,以前老结构的连接器性能已经不能满足使用要求。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种改善连接器与电缆配合位置的阻抗,达到了优良的驻波性能的高驻波性能弯式连接器。
为了解决上述技术问题,本实用新型的高驻波性能弯式连接器,包括具有轴向安置槽的外壳以及外壳的一侧端部设置的径向连接端,外壳的轴向安置槽内安置有内导体,外壳上设置有正对内导体的端部开口,内导体的前端延伸至径向连接端的正中心,径向连接端的中心孔内能够插入电缆的连接端,电缆的连接端的内芯套有绝缘介质后与内导体的端部从端部开口处进行焊接,电缆的连接端的导电编制层与径向连接端进行焊接,端部开口处安装有端盖。
所述外壳与径向连接端一体设置并共同作为外导体。
所述径向连接端的圆周表面上至少设置有一个焊接孔,所述径向连接端与导电编制层经过焊接孔处进行焊接。
所述电缆的连接端还剥出位于内芯和导电编制层之间的绝缘层,所述绝缘介质靠压在绝缘层的端面上。
所述内导体通过绝缘子安装在的轴向安置槽内。
所述外壳上安装有位于中心导体的后端一侧的螺母。
本实用新型的优点在于:
其结构设计合理,优化了连接器的结构以及与电缆的配合结构并在连接器与电缆之间增加了不同介电常数的绝缘介质,在不改变连接器外形尺寸大小的情况下,改善了连接器与电缆配合位置的阻抗,使其接近50欧姆的特性阻抗要求,然后连接器与电缆内外导体焊接好后,降低了该位置对传输信号的反射量,便达到了优良的驻波性能。
附图说明
图1为本实用新型高驻波性能弯式连接器的装配结构示意图;
图2为本实用新型高驻波性能弯式连接器的未装配结构示意图;
图3为本实用新型中电缆的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型的高驻波性能弯式连接器作进一步详细说明。
如图所示,本实用新型的高驻波性能弯式连接器,是应用在电缆信号需要垂直方向传输且驻波性能要求较高场合的一种连接器,它包括具有轴向安置槽的外壳1以及外壳的一侧端部设置的径向连接端2,由图可见,径向连接端是与外壳一体成型的并共同作为外导体,外壳1的轴向安置槽内安置有内导体3,外壳1的前端设置有正对内导体的前端的端部开口4,当然,外壳的后端同样具有作为插接口的敞开结构,内导体3的前端延伸至径向连接端的正中心,径向连接端2的中心孔内能够插入电缆的连接端,电缆的连接端包括从电缆上剥开后裸露出的内芯、内芯外层的绝缘层以及绝缘层外层的导电编制层,电缆的连接端的内芯5套有绝缘介质6后靠压在绝缘层10的端面上并使其端部伸向中心导电端部的正上方,然后将内芯5与内导体的端部从端部开口处进行焊接,绝缘介质具有不同介电常数,能够调节阻抗,优化了连接器与电缆之间的匹配问题,电缆的连接端的导电编制层7与径向连接端进行焊接,端部开口4处安装有端盖8,焊接完成后通过端盖封住外壳的端部开口。
进一步地,所说的径向连接端2的圆周表面上具有两个对称设置的焊接孔9,径向连接端与导电编制层经过焊接孔处进行焊接。另外,内导体3通过绝缘子11支撑安装在的轴向安置槽内,外壳上设置有刺入绝缘子外表面的倒刺结构,内导体的表面设置有锥台结构,锥台结构限位在绝缘子的内表面,外壳1上安装有位于中心导体的后端一侧的螺母12。
安装时,首先将电缆按工艺要求剥出线芯、绝缘层、导电编制层后,将起调节阻抗作用的绝缘介质穿到电缆的内芯上,然后将电缆的连接端穿入径向连接端的内部,使电缆的内芯和导电编制层分别与内导体和外壳搭接起来,再加锡焊接连接部分,最后将端盖封住外壳的端部开口,完成其他辅助工艺后,即完成安装,经过实践证明,本实用新型的高驻波性能弯式连接器,与电缆连接后的高驻波性能要求,并且在信号频率范围提升后,能在全部使用频段范围内取得良好的驻波性能,在现在通信行业内越来越高的性能指标要求和使用频的段趋势下,该使用新型有明显的竞争力。

Claims (6)

1.一种高驻波性能弯式连接器,包括具有轴向安置槽的外壳(1)以及外壳的一侧端部设置的径向连接端(2),其特征在于:所述外壳(1)的轴向安置槽内安置有内导体(3),所述外壳(1)上设置有正对内导体的端部开口(4),所述内导体(3)的前端延伸至径向连接端的正中心,所述径向连接端(2)的中心孔内能够插入电缆的连接端,所述电缆的连接端的内芯(5)套有绝缘介质(6)后与内导体的端部从端部开口处进行焊接,所述电缆的连接端的导电编制层(7)与径向连接端进行焊接,所述端部开口(4)处安装有端盖(8)。
2.按照权利要求1所述的高驻波性能弯式连接器,其特征在于:所述外壳(1)与径向连接端(2)一体设置并共同作为外导体。
3.按照权利要求1或2所述的高驻波性能弯式连接器,其特征在于:所述径向连接端(2)的圆周表面上至少设置有一个焊接孔(9),所述径向连接端与导电编制层经过焊接孔处进行焊接。
4.按照权利要求3所述的高驻波性能弯式连接器,其特征在于:所述电缆的连接端还剥出位于内芯和导电编制层之间的绝缘层(10),所述绝缘介质(6)靠压在绝缘层(10)的端面上。
5.按照权利要求1、2或4所述的高驻波性能弯式连接器,其特征在于:所述内导体(3)通过绝缘子(11)安装在的轴向安置槽内。
6.按照权利要求5所述的高驻波性能弯式连接器,其特征在于:所述外壳(1)上安装有位于中心导体的后端一侧的螺母(12)。
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