CN118128426A - 一种钻孔灌注桩用矩形孔钻机及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钻孔灌注桩用矩形孔钻机及施工方法，解决了现有技术中钻机只能开挖圆形钻孔的问题，具有实现矩形钻孔开挖，提高钻孔效率的有益效果，具体方案如下：一种钻孔灌注桩用矩形孔钻机，包括支撑座，支撑座支撑提升机构，提升机构与往复式钻具本体连接；往复式钻具本体包括臂体，臂体支撑至少两组传动开挖机构，传动开挖机构的数量为偶数，传动开挖机构环绕臂体的纵向方向设置，每一组传动开挖机构均包括主动轮和从动轮，传动件绕过主动轮和从动轮设置，相邻两组传动开挖机构中传动件的运动方向相反，传动件活动支撑有多处开挖件，臂体的顶侧设置挡块，开挖件的一端与挡块触碰后，可相对于传动件摆动以将开挖件处的土体或基岩进行倾倒。

Description

一种钻孔灌注桩用矩形孔钻机及施工方法

技术领域

本发明涉及岩土工程的钻机领域，尤其是一种钻孔灌注桩用矩形孔钻机及施工方法。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本发明相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

钻孔灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。目前钻孔灌注桩主要采用如下几种钻孔设备：

1、机械干作业成孔灌注桩主要有沉管灌注桩机、短螺旋钻机、长螺旋钻机等。其特点为设备简单、施工准备工作少、成孔速度快，无泥浆污染等优点，其缺点为受桩架高度和动力头限制以及地下水位的限制，一般成桩直径较小、成桩深度较浅，只适用于北方地下水位低的地区，地下水位较高的地区则不适用。

2、正、反循环泥浆(套管)护壁钻机主要有正、反循环钻机，潜水钻机，冲击钻机，回转钻机等。上述不同钻机设备简单，操作方便，每种钻机都有其适用和不适用的岩土层，在国内目前均应用广泛，其共同的缺点为成孔速度慢、效率低，用水量大，泥浆排放量大，污染环境，扩孔效率难控制等。

3、旋挖钻机，为近几年刚发展起来的钻孔灌注桩施工中一种较先进的施工方法，该施工方法主要特点是施工效率高，泥浆污染少，少了泥浆外运的费用的特点。但其设备造价高，设备操作复杂较难掌握，特别是针对超深和大直径的灌注桩施工的旋挖钻机，造价更高。

综上所述，发明人发现，现有的钻孔设备存在如下不足之处：

1)现有的钻机所钻开孔均为圆形，不能实现方形或其他矩形形状的开挖；

2)钻孔深度受到钻孔设备的影响，从而使得钻孔的深度受限；

3)因钻机的结构设置，影响到成孔速度与施工效率。

4)部分钻机泥浆排放量大，对环境污染较大。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种钻孔灌注桩用矩形孔钻机，成孔的深度和尺寸得到保证，能够开挖矩形钻孔，提高开挖效率。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种钻孔灌注桩用矩形孔钻机，包括支撑座，支撑座支撑提升机构，提升机构与往复式钻具本体连接；

往复式钻具本体包括臂体，臂体与支撑座活动连接，臂体支撑至少两组传动开挖机构，传动开挖机构的数量为偶数，传动开挖机构环绕臂体的纵向方向设置，每一组传动开挖机构均包括主动轮和从动轮，传动件绕过主动轮和从动轮设置，相邻两组传动开挖机构中传动件的运动方向相反，传动件活动支撑有多处开挖件，臂体的顶侧设置挡块，开挖件的一端与挡块触碰后，开挖件可相对于传动件摆动以将开挖件处的土体或基岩进行倾倒，随着传动件的运动开挖件可回到初始状态。

如上所述的钻机，支撑座不仅起到支撑提升机构的作用，还与臂体活动连接，能够保证臂体相对于支撑座的下移运动，提升机构带动往复式钻具本体向下开挖，保证钻孔的深度；往复式钻具本体通过臂体支撑传动开挖机构，传动开挖机构可循环运转进而带动传动件上的开挖件对土体或基岩进行开挖，随着臂体的向下运动，可持续进行钻孔，因传动开挖机构环绕臂体的纵向方向设置，可实现矩形钻孔的开挖和成型。

如上所述的一种钻孔灌注桩用矩形孔钻机，包括两组所述的传动开挖机构，所述开挖件的挖掘部相对于臂体的纵向中心轴线倾斜设置，相邻两组传动开挖机构中所述开挖件的挖掘部的倾斜方向相反；

传动开挖机构中一侧开挖件的挖掘部均倾斜向下设置，另一侧开挖件的挖掘部均倾斜向上设置；

开挖件的挖掘部设置弧形的开挖凹部，进一步有利于对土体或基岩的开挖，并利于在开挖件上行过程中盛放土体或基岩并将其带出。

如上所述的一种钻孔灌注桩用矩形孔钻机，所述传动开挖机构为链式开挖机构，所述主动轮为主动链轮，所述从动轮为从动链轮，所述传动件为链条；

链式开挖机构位于所述臂体的对立两侧，使得结构设置合理。

如上所述的一种钻孔灌注桩用矩形孔钻机，所述链条的中空处通过轴套支撑所述的开挖件，开挖件包括通过轴套活动支撑的连接轴，连接轴与所述的挖掘部连接，挖掘部远离连接轴的一端设置多处刃齿，连接轴远离挖掘部的一端设置挡销，开挖件在随着传动件运动过程中挡销与连接轴位于同一平面，挡销与所述的挡块接触后，挡销通过连接轴可相对于轴套带动挖掘部摆动，刃齿的设置利于挖掘部对土体或基岩的开挖，即使较硬的基岩也能够有效开挖；

挡销与轴套之间设置弹性件，在挡销带动挖掘部摆动后，因轴套位置是固定的，经过挡块之后的挡销，在弹性件的作用下，挡销回到初始状态。

如上所述的一种钻孔灌注桩用矩形孔钻机，所述支撑座包括底座，底座支撑立柱，立柱通过支撑杆构件与所述的臂体活动连接，立柱顶部设置滑轮组，所述提升机构的提升绳绕过滑轮组与所述的往复式钻具本体连接，以保证提升机构对往复式钻具本体的稳定拉拽。

如上所述的一种钻孔灌注桩用矩形孔钻机，所述臂体的侧部设置轨道，轨道沿着臂体的高度方向设置，支撑杆构件的一端设置可沿着轨道移动的滚轮，支撑杆构件的另一端与所述的立柱铰接连接；

所述支撑杆构件弯折设置。

如上所述的一种钻孔灌注桩用矩形孔钻机，所述底座通过可调节高度的支腿支撑；

所述底座的下方设置步履行走机构，通过步履行走机构可带动支撑座与整个往复式钻具本体的移动，方便在施工现场的移动。

如上所述的一种钻孔灌注桩用矩形孔钻机，所述传动开挖机构的所有所述主动轮支撑于同一第一支撑轴，相邻两主动轮分别与各自对应的主动轮驱动机构连接；

第一支撑轴的两端分别与U型构件连接，U型构件跨过所述臂体的顶侧设置，U型构件设置吊环，所述的提升绳与U型构件的吊环连接；

所述提升机构设置与所述提升绳连接的拉力传感器，拉力传感器与控制器连接，控制器与主动轮驱动机构连接。

如上所述的一种钻孔灌注桩用矩形孔钻机，所述立柱与所述底座支撑连接有斜撑，斜撑的一端与立柱的侧部铰接连接，斜撑的另一端与底座铰接连接，斜撑对立柱进行支撑，有利于提高立柱的稳定性。

第二方面，本发明还提供了一种钻孔灌注桩的施工方法，包括如下内容：

在预计钻孔位置的侧部设置支撑座，支撑座支撑提升机构，提升机构与往复式钻具本体连接，臂体与支撑座活动连接以保证往复式钻具本体的向下运动，往复式钻具本体位于支撑座的侧部；

传动开挖机构中的主动轮转动，进而带动传动件运动，相邻两组传动开挖机构中传动件的运动方向相反，从而带动安装于传动件的开挖件开挖土体或基岩，当开挖件随着传动件的运动到达挡块所在位置后，可相对于传动件摆动，从而将开挖件处的土体或基岩进行倾倒，开挖件随着传动件的运动回到初始状态，继续进入钻孔中开挖土体或基岩；

往复式钻具本体工作过程中，钻孔中充满护孔浆液；

当钻进到设计深度后，从钻孔内提出往复式钻具本体，向钻孔内置放钢筋笼，对钻孔浇筑混凝土，形成混凝土钻孔灌注桩。

上述本发明的有益效果如下：

1)本发明通过钻机的设置，支撑座不仅起到支撑提升机构的作用，还与臂体活动连接，能够保证臂体相对于支撑座的下移运动，提升机构带动往复式钻具本体向下开挖，保证钻孔的深度；往复式钻具本体通过臂体支撑传动开挖机构，传动开挖机构可循环运转进而带动传动件上的开挖件对土体或基岩进行开挖，随着臂体的向下运动，可持续进行钻孔，因传动开挖机构环绕臂体的纵向方向设置，可实现矩形钻孔如方形钻孔的开挖和成型；通过臂体的尺寸选择可有效控制成孔的尺寸。

2)本发明中臂体支撑传动开挖机构，相邻两传动开挖机构的运转方向相反，可抵消传动开挖机构的侧向力，有效避免往复式钻具本体发生水平方向的摆动；而传动开挖机构的传动件支撑多处开挖件，随着传动件的循环运转，带动多个开挖件同时工作，并将土体或基岩带到臂体的上侧并倾倒，避免钻孔堵塞，有利于钻孔的顺利进行，相应提高成孔的速度，并提高施工效率；而且由多组传动开挖机构进行同时反向工作，侧向力被抵消，侧向力引起的塔防泥浆得到控制，相应减轻对环境的污染问题。

3)本发明中开挖件的结构设置合理，开挖件同传动件活动连接，开挖件的挖掘部相对于臂体的纵向中心轴线倾斜设置，倾斜设置的挖掘部有利于在其下行过程中对土体或基岩的开挖，利于在上行过程中将土体或基岩带出；通过弹性件的设置，利于挡销带动挖掘部在将土体或基岩倾倒后顺利回到初始状态。

4)本发明中开挖件包括连接轴，传动件通过轴套活动支撑连接轴，连接轴相对于轴套可摆动，整个开挖件的设置，保证传动件对开挖件的稳定支撑，还能够保证开挖件的重心偏向挖掘部一侧，挡销位置设置合理，能够在开挖件随着传动件运动至臂体的上侧时与挡块发生接触，从而利于挖掘部倾倒土体或基岩。

5)本发明中支撑座结构设置合理，能够保证对提升机构、往复式钻具本体的稳定支撑，还能够保证提升机构对往复式钻具本体的稳定拉拽；立柱通过支撑杆构件与臂体连接，臂体的侧部设置轨道，轨道沿着臂体的高度方向设置，支撑杆构件设置可沿着轨道移动的滚轮，通过轨道可保证往复式钻具本体的竖向运动，进一步保证往复式钻具本体在工作过程中的稳定性。

6)本发明中钻孔灌注桩施工方法的提供，能够实现矩形钻孔的钻取，保证钻孔的质量，避免钻孔塌方，最终形成矩形混凝土钻孔灌注桩，施工效率高，方便操作，利于缩短工期。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1是本发明根据一个或多个实施方式的一种钻孔灌注桩用矩形孔钻机的主视图。

图2是本发明图1中A-A截面的示意图。

图3是本发明图1中B-B截面的示意图。

图4是本发明图1中C-C截面的示意图。

图5是本发明图1中D-D截面的示意图。

图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意。

其中：1.第一主动链轮，2.臂体，3.第一轨道，4.第一从动链轮，5.第一链条，6.第一挖掘部，7.第二挖掘部，8.第一挡块，9.第二挡块，10.U型构件，11.第一支撑杆构件，12.提升绳，13.滑轮，14.横杆，15.立柱，16.斜撑，17.提升机构，18.底座，19.支腿，20.步履行走机构，21.地面，22.第二链条，23.第二轨道，24.第一轴套，25.第二轴套，26.第一连接轴，27.第二连接轴，28.第一挡销，29.第二挡销，30.第一滚轮，31.第二滚轮，32.第二支撑杆构件，33.第二主动链轮，34.第二从动链轮，35.第一支撑轴，36.第二支撑轴，37.刃齿。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明，本发明使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非本发明另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；

正如背景技术所介绍的，现有技术中钻机只能形成圆孔的问题，为了解决如上的技术问题，本发明提出了一种钻孔灌注桩用矩形孔钻机。

本发明的一种典型的实施方式中，参考图1所示，一种钻孔灌注桩用矩形孔钻机，包括支撑座，支撑座支撑提升机构，提升机构与往复式钻具本体连接；

往复式钻具本体包括臂体，臂体2与支撑座活动连接，臂体2支撑至少两组传动开挖机构，传动开挖机构的数量为偶数，传动开挖机构环绕臂体的纵向方向设置，每一组传动开挖机构均包括主动轮和从动轮，传动件绕过主动轮和从动轮设置，相邻两组传动开挖机构中传动件的运动方向相反，传动件活动支撑有多处开挖件，臂体2的顶侧设置挡块，开挖件的一端与挡块触碰后，开挖件可相对于传动件摆动以将开挖件处的土体或基岩进行倾倒。

本实施例中，支撑座包括底座18，底座支撑立柱15，立柱15通过支撑杆构件与臂体2活动连接，立柱15顶部设置与立柱15垂直的横杆14，横杆的两端分别固定有滑轮13，提升机构的提升绳绕过滑轮组中的两处滑轮13，与往复式钻具本体的U型构件10连接，以保证提升机构对往复式钻具本体的稳定拉拽。

可以理解地是，提升机构为现有的提升机，提升绳采用现有的油麻绳。

而且，立柱15与底座支撑连接有斜撑16，斜撑16具体为两个，斜撑的一端与立柱15的中段铰接连接，斜撑的另一端与底座远离立柱的一个角铰接连接，斜撑16对立柱15进行支撑，有利于提高立柱的稳定性。

具体地，底座18通过可调节高度的支腿19支撑于地面21，支腿19位于底座18的四个角处，支腿均为液压支腿；

可以理解地是，底座的下方设置步履行走机构20，步履行走机构20为现有的带车轮的步履行走机构，通过步履行走机构可带动支撑座与整个往复式钻具本体的移动，方便在施工现场的移动。

本实施例中，参考图2所示，臂体2的横截面为矩形，臂体2内部中空设置，臂体2的对立两侧分别设置轨道，轨道的横向面为U型，轨道的一侧固定于臂体2，轨道的敞口侧朝向臂体的外侧设置，轨道沿着臂体2的高度方向设置，臂体2一侧的轨道为第一轨道3，另一侧的轨道为第二轨道23，支撑杆构件的一端设置可沿着轨道移动的滚轮，支撑杆构件的另一端与立柱15铰接连接；

因立柱15的宽度小于臂体2的宽度，支撑杆构件位于立柱15的两侧，支撑杆构件弯折设置，参考图4所示，支撑杆构件分别为第一支撑杆构件11和第二支撑杆构件32，第一支撑杆构件11远离立柱15的一侧活动支撑有第一滚轮30，第一滚轮30可沿着第一轨道3移动，第二支撑杆构件32远离立柱15的一侧活动支撑有第二滚轮31，第二滚轮可沿着第二轨道23移动。

需要解释地是，本实施例中，开挖件的挖掘部相对于臂体的纵向中心轴线(高度方向)倾斜设置，以利于开挖件的挖掘部对土体或基岩的开挖，相邻两组传动开挖机构中开挖件的挖掘部的倾斜方向相反；

容易理解地是，因传动件为循环往复件，传动开挖机构中一侧开挖件的挖掘部均倾斜向下设置，另一侧开挖件的挖掘部均倾斜向上设置；

本实施例中，具体设置两处传动开挖机构，两处传动开挖机构位于臂体2的对立两侧，且二者间隔距离设置，外侧的传动开挖机构中传动件逆时针转动，该传动件带动开挖件移动至臂体的右侧时，对应开挖件的挖掘部朝上设置；内侧的传动开挖机构中的传动件顺时针转动，该传动件带动开挖件移动至臂体的左侧时，对应开挖件的挖掘部朝上设置。

一些示例中，开挖件的挖掘部设置弧形的开挖凹部，使得挖掘部为类似于挖铲的结构，进一步有利于对土体或基岩的开挖，并利于在开挖件上行过程中盛放土体或基岩并将其带出。

本实施例中，传动开挖机构为链式开挖机构，主动轮在上，从动轮在下，主动轮为主动链轮，从动轮为从动链轮，传动件为链条，由此，外侧传动开挖机构中主动轮为第一主动链轮1，从动轮为第一从动链轮4，第一链条5绕过第一主动链轮1和第一从动链轮4设置；内侧传动开挖机构中主动轮为第二主动链轮33，从动轮为第二从动链轮34，第二链条22绕过第二主动链轮33和第二从动链轮34设置；

参考图5所示，第一主动链轮1、第二主动链轮33支撑于第一支撑轴35，第一主动链轮1、第二主动链轮33分别与各自对应的主动轮驱动机构连接；第一从动链轮4、第二从动链轮34支撑于第二支撑轴36。

臂体2的顶侧中部设置第一竖向架以支撑第一支撑轴35，臂体2的底侧中部设置第二竖向架以支撑第二支撑轴36，第一支撑轴的两端分别与U型构件10连接，U型构件10跨过臂体的顶侧设置，U型构件设置吊环，提升绳12与U型构件的吊环连接；

因为链条包括多节链板，链板位于链条的两侧，参考图3所示，链条的两侧链板之间的中空处通过轴套支撑开挖件，轴套与链板固连，开挖件包括通过轴套活动支撑的连接轴，连接轴相对于轴套可转动，连接轴与挖掘部连接，挖掘部远离连接轴的一端设置多处刃齿37，相邻两刃齿37之间间隔距离设置，连接轴远离挖掘部的一端设置挡销，挡销与连接轴形成L型，开挖件在随着传动件运动过程中挡销与连接轴位于同一平面，挡销在常态下与臂体的纵向中心轴线相垂直，挡销同臂体之间间隔距离设置，挡销与挡块接触后，挡销由水平状态向下摆动进而通过连接轴带动挖掘部摆动，刃齿37的设置利于挖掘部对土体或基岩的开挖，即使较硬的基岩也能够有效开挖；

另外，挡销与轴套之间设置弹性件，弹性件具体为拉簧，拉簧一端与轴套连接，另一端与挡销朝向连接轴的一侧连接，在挡销带动挖掘部摆动后，因轴套位置是固定的，经过挡块之后的挡销，在拉簧的作用下，挡销带动挖掘部重新回到初始状态(即此时挡销与臂体的纵向中心轴线垂直的状态)。

具体地，参考图3所示，第一链条5的中空处设置多处第一轴套24，第一连接轴26穿过第一轴套24设置，第一连接轴的靠近臂体2的一端连接有第一挡销28，第一连接轴的另一侧与第一挖掘部6连接，臂体右侧靠近第一链条5的顶侧设置第一挡块8，第一挡块8能够与上移至此处第一开挖件的第一挡销接触，对第一挡销进行阻挡，使得第一挡销带动第一连接轴和第一挖掘部翻转设定角度，以倾倒土体或基岩。

第二链条22的中空处设置多处第二轴套25，第二连接轴27穿过第二轴套25设置，第二连接轴的靠近臂体2的一端连接有第二挡销29，第二连接轴的另一侧与第二挖掘部7连接，臂体左侧靠近第二链条22的顶侧设置第二挡块9，第二挡块9能够与上移至此处第二开挖件的第二挡销29接触，对第二挡销进行阻挡，使得第二挡销带动第二连接轴和第二挖掘部翻转设定角度，以倾倒土体或基岩。

具体地，第一挡块8、第二挡块9可均为块状。

另外，可以理解地是，提升机构设置与提升绳连接的拉力传感器，拉力传感器与控制器连接，控制器与主动轮驱动机构连接，主动轮驱动机构可为电机等，控制器为PLC控制器或其他类型的控制器，由此可根据提升绳的拉力大小来控制往复式钻具本体的速度。

本实施例提供的钻机，支撑座不仅起到支撑提升机构的作用，还与臂体活动连接，能够保证臂体相对于支撑座的下移运动，提升机构带动往复式钻具本体向下开挖，保证钻孔的深度；往复式钻具本体通过臂体支撑传动开挖机构，传动开挖机构可循环运转进而带动传动件上的开挖件对土体或基岩进行开挖，随着臂体的向下运动，可持续进行钻孔，因传动开挖机构环绕臂体的纵向方向设置，可实现矩形钻孔的开挖和成型。

本发明还提供了一种钻孔灌注桩的施工方法，包括如下内容：

在预计钻孔位置的侧部设置支撑座，支撑座的底座支撑提升机构，底座还支撑立柱，提升机构的提升绳绕过立柱顶端的滑轮与往复式钻具本体连接，臂体与支撑座活动连接以保证往复式钻具本体的向下运动，往复式钻具本体位于支撑座的侧部；

传动开挖机构中的主动链轮转动，进而带动对应的第一链条或第二链条运动，第一链条和第二链条的运动方向相反，一个顺时针转动，一个逆时针转动，从而带动安装于传动件的开挖件开挖土体或基岩，当开挖件随着传动件的运动到达挡块所在位置后，可相对于传动件摆动，从而将开挖件处的土体或基岩进行倾倒，开挖件随着传动件的运动回到原位，继续进入钻孔中开挖土体或基岩；

在挖掘钻进过程中，钻孔内始终充满现有常用的护孔浆液，由于钻孔内浆液的液位高于地下水的水位，钻孔内浆液保持对孔壁的压力，维持了孔壁的稳定性、避免钻孔塌方；

当钻进到设计深度后，从钻孔内提出往复式钻具本体，对钻孔进行洗孔，向钻孔内置放钢筋笼，按照规范中水下混凝土的浇注方法对钻孔内浇筑混凝土，形成矩形混凝土钻孔灌注桩。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钻孔灌注桩用矩形孔钻机，其特征在于，包括支撑座，支撑座支撑提升机构，提升机构与往复式钻具本体连接；

往复式钻具本体包括臂体，臂体与支撑座活动连接，臂体支撑至少两组传动开挖机构，传动开挖机构的数量为偶数，传动开挖机构环绕臂体的纵向方向设置，每一组传动开挖机构均包括主动轮和从动轮，传动件绕过主动轮和从动轮设置，相邻两组传动开挖机构中传动件的运动方向相反，传动件活动支撑有多处开挖件，臂体的顶侧设置挡块，开挖件的一端与挡块触碰后，开挖件可相对于传动件摆动以将开挖件处的土体或基岩进行倾倒，随着传动件的运动开挖件可回到初始状态。

2.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩用矩形孔钻机，其特征在于，包括两组所述的传动开挖机构，所述开挖件的挖掘部相对于臂体的纵向中心轴线倾斜设置，相邻两组传动开挖机构中所述开挖件的挖掘部的倾斜方向相反；

传动开挖机构中一侧开挖件的挖掘部均倾斜向下设置，另一侧开挖件的挖掘部均倾斜向上设置；

开挖件的挖掘部设置弧形的开挖凹部。

3.根据权利要求2所述的一种钻孔灌注桩用矩形孔钻机，其特征在于，所述传动开挖机构为链式开挖机构，所述主动轮为主动链轮，所述从动轮为从动链轮，所述传动件为链条；

链式开挖机构位于所述臂体的对立两侧。

4.根据权利要求3所述的一种钻孔灌注桩用矩形孔钻机，其特征在于，所述链条的中空处通过轴套支撑所述的开挖件，开挖件包括通过轴套活动支撑的连接轴，连接轴与所述的挖掘部连接，挖掘部远离连接轴的一端设置多处刃齿，连接轴远离挖掘部的一端设置挡销，开挖件在随着传动件运动过程中挡销与连接轴位于同一平面，挡销与所述的挡块接触后，挡销通过连接轴带动挖掘部摆动；

挡销与轴套之间设置弹性件。

5.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩用矩形孔钻机，其特征在于，所述支撑座包括底座，底座支撑立柱，立柱通过支撑杆构件与所述的臂体活动连接，立柱顶部设置滑轮组，所述提升机构的提升绳绕过滑轮组与所述的往复式钻具本体连接。

6.根据权利要求5所述的一种钻孔灌注桩用矩形孔钻机，其特征在于，所述臂体的侧部设置轨道，轨道沿着臂体的高度方向设置，支撑杆构件的一端设置可沿着轨道移动的滚轮，支撑杆构件的另一端与所述的立柱铰接连接；

所述支撑杆构件弯折设置。

7.根据权利要求5所述的一种钻孔灌注桩用矩形孔钻机，其特征在于，所述底座通过可调节高度的支腿支撑；

所述底座的下方设置步履行走机构。

8.根据权利要求5所述的一种钻孔灌注桩用矩形孔钻机，其特征在于，所述传动开挖机构的所有所述主动轮支撑于同一第一支撑轴，相邻两主动轮分别与各自对应的主动轮驱动机构连接；

第一支撑轴的两端分别与U型构件连接，U型构件跨过所述臂体的顶侧设置，U型构件设置吊环，所述的提升绳与U型构件的吊环连接；

所述提升机构设置与所述提升绳连接的拉力传感器，拉力传感器与控制器连接，控制器与主动轮驱动机构连接。

9.根据权利要求5所述的一种钻孔灌注桩用矩形孔钻机，其特征在于，所述立柱与所述底座支撑连接有斜撑，斜撑的一端与立柱的侧部铰接连接，斜撑的另一端与底座铰接连接。

10.一种钻孔灌注桩的施工方法，其特征在于，采用权利要求1-9中任一项所述的一种钻孔灌注桩用矩形孔钻机，包括如下内容：

在预计钻孔位置的侧部设置支撑座，支撑座支撑提升机构，提升机构与往复式钻具本体连接，臂体与支撑座活动连接以保证往复式钻具本体的向下运动，往复式钻具本体位于支撑座的侧部；

传动开挖机构中的主动轮转动，进而带动传动件运动，相邻两组传动开挖机构中传动件的运动方向相反，从而带动安装于传动件的开挖件开挖土体或基岩，当开挖件随着传动件的运动到达挡块所在位置后，可相对于传动件摆动，从而将开挖件处的土体或基岩进行倾倒，开挖件随着传动件的运动回到初始状态，继续进入钻孔中开挖土体或基岩；

往复式钻具本体工作过程中，钻孔中充满护孔浆液；

当钻进到设计深度后，从钻孔内提出往复式钻具本体，向钻孔内置放钢筋笼，对钻孔浇筑混凝土，形成混凝土钻孔灌注桩。