CN118125037A - 一种新型皮带机支撑装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及皮带输送支撑领域。本发明公开了一种新型皮带机支撑装置，本发明要解决的问题是现有的煤矿通过输送带进行输送时，煤矿在运输的过程中其煤矿在输送带上的重量使其朝向输送带的一侧偏斜使其输送带易出现偏移的情况，需要隔一段时间后由操作人员进行检测，纠正皮带的位置，而此时需停止运输过程中的煤矿，在检测纠正之后再开启对煤矿的输送，直接影响到煤矿输送过程中的效率。本发明由偏转件和校正装置使皮带发生偏移情况时，能够及时将输送带进行纠正处理，而当皮带未遇到偏移的情况时，能够使皮带经过支撑设备时对其输送带上的煤矿起到分散的效果。

Description

一种新型皮带机支撑装置

技术领域

本发明涉及皮带输送支撑领域，具体为一种新型皮带机支撑装置。

背景技术

目前，在煤矿运输中，常采用皮带运输机进行煤矿产品的输送工作，皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高，以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械，两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承，物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行，适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。

现有的煤矿通过输送带进行输送时，煤矿在运输的过程中其煤矿在输送带上的重量使其朝向输送带的一侧偏斜使其输送带易出现偏移的情况，需要隔一段时间后由操作人员进行检测，纠正皮带的位置，而此时需停止运输过程中的煤矿，在检测纠正之后再开启对煤矿的输送，直接影响到煤矿输送过程中的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型皮带机支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型皮带机支撑装置，包括呈水平设置的底座，所述底座的顶部设置有皮带支撑设备，所述底座上位于皮带支撑设备的两侧分别设置有限位皮带辊，所述皮带支撑设备包括固定设置在底座上的支撑座，所述支撑座上设置有支撑件，所述支撑件包括相对固定设置在支撑座顶部的安装杆，两组所述安装杆上均转动设置有调节架，两组所述调节架的一端铰接设置有限位架，所述限位架上转动设置有限位辊，所述支撑座上还铰接设置有两组安装架，两组安装架上均转动设置有支撑辊，两组所述安装架的另一端分别与两组调节架的另一端铰接配合，两组限位辊分别位于两组支撑辊的两侧，所述支撑座上还设置有观测输送带偏移的偏转件。

优选的，所述偏转件包括固定设置在支撑座上的圆座，所述圆座呈空心设置，所述圆座内放置有圆筒，所述圆座的两端均镶嵌有万向球，靠近于两组调节架一侧的万向球上固定连接有传动架，所述传动架的两侧分别开设有滑槽，两组所述调节架的底部均固定设置有传动杆，两组传动杆分别位于传动架上的两组滑槽中，所述圆座上的另一组万向球上固定设置有检测架，所述圆筒内开设有相对设置的凹槽，位于圆座两端的万向球的另一端分别向圆筒内的凹槽内延伸且与圆筒的凹槽抵触。

优选的，所述支撑座上还设置有校正装置，所述校正装置包括固定设置在支撑座侧壁上的承载架，所述承载架的外壁上固定设置有驱动电机，所述驱动电机的主轴传动连接有驱动杆，所述驱动杆与承载架转动配合，所述驱动杆上还固定设置有固定杆，所述固定杆上转动设置有驱动盘，所述驱动盘与驱动杆之间设有铰接设置的铰接架。

优选的，所述驱动盘上还开设有环槽，所述环槽内卡接设置有定位球，所述定位球上固定设置有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有滑动板，所述滑动板与承载架的底部滑动配合，所述滑动板的两侧均固定设置有滑动齿板。

优选的，所述承载架的两侧还转动设置有单向轴，两组单向轴上均固定设置有旋转齿轮，两组旋转齿轮分别与两组滑动齿板相啮合，两组单向轴上还固定设置有旋转架，所述承载架上还固定设置有相对设置的支撑杆，两组所述支撑杆上滑动设置有移动板，所述移动板上转动设置有移动辊，所述移动板的两侧分别铰接设置有拉杆，两组拉杆的另一端分别与两组旋转架相连接。

优选的，所述承载架上还固定设置有相对设置的承载杆，两组承载杆上均滑动设置有环形套，两组环形套上均卡接设置有卡接套，所述卡接套的顶部固定设置有摆动杆，所述检测架的两侧均开设有卡槽，两组摆动杆分别位于检测架上的卡槽中，所述承载架上还固定设置有限定杆，所述限定杆上滑动设置有调节盘，所述调节盘上还开设有调节槽，两组所述环形套上均固定设置有推动架，两组推动架分别位于调节盘内的调节槽中。

优选的，所述限定杆的外壁上还固定设置有锲形抵块，所述调节盘的外壁上设置有阻尼抵触杆，所述移动板的内壁上还设置有相对设置的挡板，所述挡板的一侧呈倾斜伸缩设置，所述挡板与阻尼抵触杆的一端接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明中，用于运输煤矿的输送带放置在皮带支撑设备和限位皮带辊上，输送带处于皮带支撑设备上的两组支撑辊上用于将煤矿进行运输，而煤矿在进行运输的过程中会导致其重量不均匀朝向一侧偏移的情况进而在长时间的运输过程中导致其输送带偏移，当输送带出现偏移时，输送带则会带动支撑辊使安装架在支撑座和调节架上偏转，此时调节架偏转则会带动其底部设置的传动杆偏转进而与传动架上的滑槽接触，此时传动杆则会带动传动架偏转进而使传动架上的万向球带动圆座内的圆筒朝向传动架偏转的反方向移动，当圆筒移动时因圆筒朝向传动架的反方向移动此时圆筒的另一端则会带动另一组万向球使检测架朝向与传动架一侧的方向移动，进而使检测架与传动架的偏转方向一致，从而使操作人员在日常的检测操作中能够通过检测架直观的判断输送带的偏移角度，能够便于操作人员观测的输送带运输煤矿的情况。

本发明中，当煤矿在运输过程中时，通过设置的驱动电机带动驱动杆旋转，驱动杆旋转时能够带动固定杆使驱动盘同步旋转，而在驱动杆和驱动盘之间的铰接架的带动下则会使驱动盘在固定杆上偏转，进而使驱动杆旋转时其设置在固定杆上的驱动盘实现往复摆动，当驱动盘摆动时则会带动卡接在环槽内的定位球使滑动板在承载架上往复滑动，滑动板滑动带动滑动齿板与旋转齿轮接触则会带动旋转齿轮旋转，旋转齿轮旋转带动单向轴转动，使其单向轴带动旋转架往复拉动拉杆使移动板在支撑杆上往复滑动，此时移动板上的移动辊则会与输送带的底部往复滑动，使其输送带与移动辊接触的部位呈凸起状，进而使处于输送带上运输的煤矿无法集中制一侧使其分散，避免输送带受到煤矿朝向一侧堆积时导致输送带偏移的影响。

本发明中，当输送带出现偏移的情况后，检测架则会偏转，检测架偏转时通过设置的两组卡槽则会带动摆动杆使卡接套在环形套内移动，此时环形套在承载杆上滑动时环形套上设置的推动架则会与调节盘上的调节槽接触，使其调节盘被推动架进行推动，而调节盘被推动后设置在调节盘上的阻尼抵触杆则会与限定杆上的锲形抵块接触，进而使阻尼抵触杆逐渐向外延伸，而当输送带偏转至超出输送带的偏转范围时，移动板上的挡板则能够与阻尼抵触杆接触，往复移动过程中移动板上的挡板与阻尼抵触杆接触后，则会在移动板的带动下使阻尼抵触杆带动调节盘进行复位，因阻尼抵触杆的收缩缓慢使其挡板能够将调节盘带动至初始位置，而调节盘复位至初始位置后则能够通过环形套带动摆动杆使检测架复位，进而使检测架带动传动架复位调整支撑辊的位置进而对偏转的输送带进行纠正处理，挡板的一侧为倾斜伸缩设置使其倾斜的一端与阻尼抵触杆接触后能够收缩避免挡板与阻尼抵触杆接触后继续带动调节盘移动使输送带的偏移角度变大。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的皮带支撑设备立体结构示意图；

图3为本发明的皮带支撑设备局部立体结构示意图；

图4为本发明的偏转件立体结构示意图；

图5为本发明的偏转件立体结构剖视图；

图6为本发明的校正装置局部立体结构示意图一；

图7为本发明的校正装置局部立体结构示意图二；

图8为本发明的校正装置局部立体结构示意图三。

图中：1、底座；11、限位皮带辊；2、皮带支撑设备；21、支撑座；22、支撑件；23、安装杆；24、调节架；25、限位架；26、限位辊；27、安装架；28、支撑辊；3、偏转件；31、圆座；32、圆筒；33、万向球；34、传动架；35、滑槽；36、传动杆；37、检测架；38、凹槽；4、校正装置；41、承载架；42、驱动电机；43、驱动杆；44、固定杆；45、驱动盘；46、铰接架；47、环槽；5、定位球；51、连接杆；52、滑动板；53、滑动齿板；54、单向轴；55、旋转齿轮；56、旋转架；57、支撑杆；58、移动板；59、移动辊；591、拉杆；6、承载杆；61、环形套；62、卡接套；63、摆动杆；64、卡槽；65、限定杆；66、调节盘；67、调节槽；68、推动架；69、锲形抵块；691、阻尼抵触杆；692、挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种新型皮带机支撑装置，包括呈水平设置的底座1，所述底座1的顶部设置有皮带支撑设备2，所述底座1上位于皮带支撑设备2的两侧分别设置有限位皮带辊11，所述皮带支撑设备2包括固定设置在底座1上的支撑座21，所述支撑座21上设置有支撑件22。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，所述支撑件22包括相对固定设置在支撑座21顶部的安装杆23，两组所述安装杆23上均转动设置有调节架24，两组所述调节架24的一端铰接设置有限位架25，所述限位架25上转动设置有限位辊26，所述支撑座21上还铰接设置有两组安装架27，两组安装架27上均转动设置有支撑辊28，两组所述安装架27的另一端分别与两组调节架24的另一端铰接配合，两组限位辊26分别位于两组支撑辊28的两侧，所述支撑座21上还设置有观测输送带偏移的偏转件3；

所述偏转件3包括固定设置在支撑座21上的圆座31，所述圆座31呈空心设置，所述圆座31内放置有圆筒32，所述圆座31的两端均镶嵌有万向球33，靠近于两组调节架24一侧的万向球33上固定连接有传动架34，所述传动架34的两侧分别开设有滑槽35，两组所述调节架24的底部均固定设置有传动杆36，两组传动杆36分别位于传动架34上的两组滑槽35中，所述圆座31上的另一组万向球33上固定设置有检测架37，所述圆筒32内开设有相对设置的凹槽38，位于圆座31两端的万向球33的另一端分别向圆筒32内的凹槽38内延伸且与圆筒32的凹槽38抵触；

用于运输煤矿的输送带放置在皮带支撑设备2和限位皮带辊11上，输送带处于皮带支撑设备2上的两组支撑辊28上用于将煤矿进行运输，而煤矿在进行运输的过程中会导致其重量不均匀朝向一侧偏移的情况进而在长时间的运输过程中导致其输送带偏移，当输送带出现偏移时，输送带则会带动支撑辊28使安装架27在支撑座21和调节架24上偏转，此时调节架24偏转则会带动其底部设置的传动杆36偏转进而与传动架34上的滑槽35接触，此时传动杆36则会带动传动架34偏转进而使传动架34上的万向球33带动圆座31内的圆筒32朝向传动架34偏转的反方向移动，当圆筒32移动时因圆筒32朝向传动架34的反方向移动此时圆筒32的另一端则会带动另一组万向球33使检测架37朝向与传动架34一侧的方向移动，进而使检测架37与传动架34的偏转方向一致，从而使操作人员在日常的检测操作中能够通过检测架37直观的判断输送带的偏移角度，能够便于操作人员观测的输送带运输煤矿的情况。

本实施例中，如图1、图2、图3、图6和图7所示，所述支撑座21上还设置有校正装置4，所述校正装置4包括固定设置在支撑座21侧壁上的承载架41，所述承载架41的外壁上固定设置有驱动电机42，所述驱动电机42的主轴传动连接有驱动杆43，所述驱动杆43与承载架41转动配合，所述驱动杆43上还固定设置有固定杆44，所述固定杆44上转动设置有驱动盘45，所述驱动盘45与驱动杆43之间设有铰接设置的铰接架46；

所述驱动盘45上还开设有环槽47，所述环槽47内卡接设置有定位球5，所述定位球5上固定设置有连接杆51，所述连接杆51的另一端固定连接有滑动板52，所述滑动板52与承载架41的底部滑动配合，所述滑动板52的两侧均固定设置有滑动齿板53；

所述承载架41的两侧还转动设置有单向轴54，两组单向轴54上均固定设置有旋转齿轮55，两组旋转齿轮55分别与两组滑动齿板53相啮合，两组单向轴54上还固定设置有旋转架56，所述承载架41上还固定设置有相对设置的支撑杆57，两组所述支撑杆57上滑动设置有移动板58，所述移动板58上转动设置有移动辊59，所述移动板58的两侧分别铰接设置有拉杆591，两组拉杆591的另一端分别与两组旋转架56相连接；

当煤矿在运输过程中时，通过设置的驱动电机42带动驱动杆43旋转，驱动杆43旋转时能够带动固定杆44使驱动盘45同步旋转，而在驱动杆43和驱动盘45之间的铰接架46的带动下则会使驱动盘45在固定杆44上偏转，进而使驱动杆43旋转时其设置在固定杆44上的驱动盘45实现往复摆动，当驱动盘45摆动时则会带动卡接在环槽47内的定位球5使滑动板52在承载架41上往复滑动，滑动板52滑动带动滑动齿板53与旋转齿轮55接触则会带动旋转齿轮55旋转，旋转齿轮55旋转带动单向轴54转动，使其单向轴54带动旋转架56往复拉动拉杆591使移动板58在支撑杆57上往复滑动，此时移动板58上的移动辊59则会与输送带的底部往复滑动，使其输送带与移动辊59接触的部位呈凸起状，进而使处于输送带上运输的煤矿无法集中制一侧使其分散，避免输送带受到煤矿朝向一侧堆积时导致输送带偏移的影响。

本实施例中，如图1、图2、图3和图8所示，所述承载架41上还固定设置有相对设置的承载杆6，两组承载杆6上均滑动设置有环形套61，两组环形套61上均卡接设置有卡接套62，所述卡接套62的顶部固定设置有摆动杆63，所述检测架37的两侧均开设有卡槽64，两组摆动杆63分别位于检测架37上的卡槽64中，所述承载架41上还固定设置有限定杆65，所述限定杆65上滑动设置有调节盘66，所述调节盘66上还开设有调节槽67，两组所述环形套61上均固定设置有推动架68，两组推动架68分别位于调节盘66内的调节槽67中；

所述限定杆65的外壁上还固定设置有锲形抵块69，所述调节盘66的外壁上设置有阻尼抵触杆691，所述移动板58的内壁上还设置有相对设置的挡板692，所述挡板692的一侧呈倾斜伸缩设置，所述挡板692与阻尼抵触杆691的一端接触；

当输送带出现偏移的情况后，检测架37则会偏转，检测架37偏转时通过设置的两组卡槽64则会带动摆动杆63使卡接套62在环形套61内移动，此时环形套61在承载杆6上滑动时环形套61上设置的推动架68则会与调节盘66上的调节槽67接触，使其调节盘66被推动架68进行推动，而调节盘66被推动后设置在调节盘66上的阻尼抵触杆691则会与限定杆65上的锲形抵块69接触，进而使阻尼抵触杆691逐渐向外延伸，而当输送带偏转至超出输送带的偏转范围时，移动板58上的挡板692则能够与阻尼抵触杆691接触，往复移动过程中移动板58上的挡板692与阻尼抵触杆691接触后，则会在移动板58的带动下使阻尼抵触杆691带动调节盘66进行复位，因阻尼抵触杆691的收缩缓慢使其挡板692能够将调节盘66带动至初始位置，而调节盘66复位至初始位置后则能够通过环形套61带动摆动杆63使检测架37复位，进而使检测架37带动传动架34复位调整支撑辊28的位置进而对偏转的输送带进行纠正处理，挡板692的一侧为倾斜伸缩设置使其倾斜的一端与阻尼抵触杆691接触后能够收缩避免挡板692与阻尼抵触杆691接触后继续带动调节盘66移动使输送带的偏移角度变大。

本发明的使用方法和优点：该一种新型皮带机支撑装置的使用方法，工作过程如下：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示：用于运输煤矿的输送带放置在皮带支撑设备2和限位皮带辊11上，输送带处于皮带支撑设备2上的两组支撑辊28上用于将煤矿进行运输，而煤矿在进行运输的过程中会导致其重量不均匀朝向一侧偏移的情况进而在长时间的运输过程中导致其输送带偏移，当输送带出现偏移时，输送带则会带动支撑辊28使安装架27在支撑座21和调节架24上偏转，此时调节架24偏转则会带动其底部设置的传动杆36偏转进而与传动架34上的滑槽35接触，此时传动杆36则会带动传动架34偏转进而使传动架34上的万向球33带动圆座31内的圆筒32朝向传动架34偏转的反方向移动，当圆筒32移动时因圆筒32朝向传动架34的反方向移动此时圆筒32的另一端则会带动另一组万向球33使检测架37朝向与传动架34一侧的方向移动，进而使检测架37与传动架34的偏转方向一致，从而使操作人员在日常的检测操作中能够通过检测架37直观的判断输送带的偏移角度，能够便于操作人员观测的输送带运输煤矿的情况；

当煤矿在运输过程中时，通过设置的驱动电机42带动驱动杆43旋转，驱动杆43旋转时能够带动固定杆44使驱动盘45同步旋转，而在驱动杆43和驱动盘45之间的铰接架46的带动下则会使驱动盘45在固定杆44上偏转，进而使驱动杆43旋转时其设置在固定杆44上的驱动盘45实现往复摆动，当驱动盘45摆动时则会带动卡接在环槽47内的定位球5使滑动板52在承载架41上往复滑动，滑动板52滑动带动滑动齿板53与旋转齿轮55接触则会带动旋转齿轮55旋转，旋转齿轮55旋转带动单向轴54转动，使其单向轴54带动旋转架56往复拉动拉杆591使移动板58在支撑杆57上往复滑动，此时移动板58上的移动辊59则会与输送带的底部往复滑动，使其输送带与移动辊59接触的部位呈凸起状，进而使处于输送带上运输的煤矿无法集中制一侧使其分散，避免输送带受到煤矿朝向一侧堆积时导致输送带偏移的影响；

当输送带出现偏移的情况后，检测架37则会偏转，检测架37偏转时通过设置的两组卡槽64则会带动摆动杆63使卡接套62在环形套61内移动，此时环形套61在承载杆6上滑动时环形套61上设置的推动架68则会与调节盘66上的调节槽67接触，使其调节盘66被推动架68进行推动，而调节盘66被推动后设置在调节盘66上的阻尼抵触杆691则会与限定杆65上的锲形抵块69接触，进而使阻尼抵触杆691逐渐向外延伸，而当输送带偏转至超出输送带的偏转范围时，移动板58上的挡板692则能够与阻尼抵触杆691接触，往复移动过程中移动板58上的挡板692与阻尼抵触杆691接触后，则会在移动板58的带动下使阻尼抵触杆691带动调节盘66进行复位，因阻尼抵触杆691的收缩缓慢使其挡板692能够将调节盘66带动至初始位置，而调节盘66复位至初始位置后则能够通过环形套61带动摆动杆63使检测架37复位，进而使检测架37带动传动架34复位调整支撑辊28的位置进而对偏转的输送带进行纠正处理，挡板692的一侧为倾斜伸缩设置使其倾斜的一端与阻尼抵触杆691接触后能够收缩避免挡板692与阻尼抵触杆691接触后继续带动调节盘66移动使输送带的偏移角度变大。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种新型皮带机支撑装置，其特征在于：包括呈水平设置的底座（1），所述底座（1）的顶部设置有皮带支撑设备（2），所述底座（1）上位于皮带支撑设备（2）的两侧分别设置有限位皮带辊（11），所述皮带支撑设备（2）包括固定设置在底座（1）上的支撑座（21），所述支撑座（21）上设置有支撑件（22），所述支撑件（22）包括相对固定设置在支撑座（21）顶部的安装杆（23），两组所述安装杆（23）上均转动设置有调节架（24），两组所述调节架（24）的一端铰接设置有限位架（25），所述限位架（25）上转动设置有限位辊（26）。

2.根据权利要求1所述的一种新型皮带机支撑装置，其特征在于：所述支撑座（21）上还铰接设置有两组安装架（27），两组安装架（27）上均转动设置有支撑辊（28），两组所述安装架（27）的另一端分别与两组调节架（24）的另一端铰接配合，两组限位辊（26）分别位于两组支撑辊（28）的两侧，所述支撑座（21）上还设置有观测输送带偏移的偏转件（3）。

3.根据权利要求2所述的一种新型皮带机支撑装置，其特征在于：所述偏转件（3）包括固定设置在支撑座（21）上的圆座（31），所述圆座（31）呈空心设置，所述圆座（31）内放置有圆筒（32），所述圆座（31）的两端均镶嵌有万向球（33），靠近于两组调节架（24）一侧的万向球（33）上固定连接有传动架（34），所述传动架（34）的两侧分别开设有滑槽（35），两组所述调节架（24）的底部均固定设置有传动杆（36），两组传动杆（36）分别位于传动架（34）上的两组滑槽（35）中，所述圆座（31）上的另一组万向球（33）上固定设置有检测架（37），所述圆筒（32）内开设有相对设置的凹槽（38），位于圆座（31）两端的万向球（33）的另一端分别向圆筒（32）内的凹槽（38）内延伸且与圆筒（32）的凹槽（38）抵触。

4.根据权利要求1所述的一种新型皮带机支撑装置，其特征在于：所述支撑座（21）上还设置有校正装置（4），所述校正装置（4）包括固定设置在支撑座（21）侧壁上的承载架（41），所述承载架（41）的外壁上固定设置有驱动电机（42），所述驱动电机（42）的主轴传动连接有驱动杆（43），所述驱动杆（43）与承载架（41）转动配合，所述驱动杆（43）上还固定设置有固定杆（44），所述固定杆（44）上转动设置有驱动盘（45），所述驱动盘（45）与驱动杆（43）之间设有铰接设置的铰接架（46）。

5.根据权利要求4所述的一种新型皮带机支撑装置，其特征在于：所述驱动盘（45）上还开设有环槽（47），所述环槽（47）内卡接设置有定位球（5），所述定位球（5）上固定设置有连接杆（51），所述连接杆（51）的另一端固定连接有滑动板（52），所述滑动板（52）与承载架（41）的底部滑动配合，所述滑动板（52）的两侧均固定设置有滑动齿板（53）。

6.根据权利要求5所述的一种新型皮带机支撑装置，其特征在于：所述承载架（41）的两侧还转动设置有单向轴（54），两组单向轴（54）上均固定设置有旋转齿轮（55），两组旋转齿轮（55）分别与两组滑动齿板（53）相啮合，两组单向轴（54）上还固定设置有旋转架（56），所述承载架（41）上还固定设置有相对设置的支撑杆（57），两组所述支撑杆（57）上滑动设置有移动板（58），所述移动板（58）上转动设置有移动辊（59），所述移动板（58）的两侧分别铰接设置有拉杆（591），两组拉杆（591）的另一端分别与两组旋转架（56）相连接。

7.根据权利要求4所述的一种新型皮带机支撑装置，其特征在于：所述承载架（41）上还固定设置有相对设置的承载杆（6），两组承载杆（6）上均滑动设置有环形套（61），两组环形套（61）上均卡接设置有卡接套（62），所述卡接套（62）的顶部固定设置有摆动杆（63），所述检测架（37）的两侧均开设有卡槽（64），两组摆动杆（63）分别位于检测架（37）上的卡槽（64）中，所述承载架（41）上还固定设置有限定杆（65），所述限定杆（65）上滑动设置有调节盘（66），所述调节盘（66）上还开设有调节槽（67），两组所述环形套（61）上均固定设置有推动架（68），两组推动架（68）分别位于调节盘（66）内的调节槽（67）中。

8.根据权利要求7所述的一种新型皮带机支撑装置，其特征在于：所述限定杆（65）的外壁上还固定设置有锲形抵块（69），所述调节盘（66）的外壁上设置有阻尼抵触杆（691），所述移动板（58）的内壁上还设置有相对设置的挡板（692），所述挡板（692）的一侧呈倾斜伸缩设置，所述挡板（692）与阻尼抵触杆（691）的一端接触。