CN118099620A - 一种分区隔离式储能电池箱 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电柜技术领域,具体提供了一种分区隔离式储能电池箱,包括柜体,柜体内设置有支撑架,支撑架与柜体内壁之间具有支风道,相邻电池之间具有合风道,合风道的交汇处设置有抽风组件,抽风组件将外界气体吸入柜体内,合风道内设置有扰流组件,扰流组件包括若干扰流板,扰流板倾斜设置且扰流板的倾斜方向不断改变,扰流板不断地拨动合风道内的气体,使得合风道内的气体能够被上下拨动,从而使得合风道内底部和上部的气体分布较为均匀,避免合风道内气体上下分布不均从而导致电池表面散热不均匀的情况出现。
Description
技术领域
本发明涉及电池柜技术领域,特别是涉及一种分区隔离式储能电池箱。
背景技术
储能电池箱一般都含有多组蓄电池,利用多组蓄电池并联对电力进行储存,多组蓄电池在同一个环境中工作,储能电池在工作过程中会产生热量,导致电池箱内部温度上升,会影响到电池箱内部电芯的充放电效率,热量累积严重时甚至会造成电芯热失控、起火或者爆炸的事故,威胁使用者的生命、财产安全,为了提高储能电池的安全性,有必要采取手段提高储能电池的散热能力,防止储能电池运行时发生热失控现象。现有的散热装置不能均匀的实现对电池进行散热,容易出现局部过热而导致失控。
发明内容
基于此,有必要针对目前的散热装置散热不均匀的问题,提供一种分区隔离式储能电池箱。
上述目的通过下述技术方案实现:
一种分区隔离式储能电池箱,包括:
柜体,所述柜体侧壁上开设有进风口;
支撑架,所述支撑架位于所述柜体内,所述支撑架与所述柜体之间具有支风道,所述支撑架上均匀分布有若干电池,相邻电池之间具有合风道;
抽风组件,所述抽风组件位于所述合风道的交汇处,所述抽风组件抽气以使外界气体通过所述进风口进入所述柜体内;
扰流组件,所述扰流组件设置于所述合风道内,所述扰流组件将所述合风道内的气体均匀吹向电池表面。
进一步的,所述扰流组件包括定位板,所述定位板位于所述合风道内,所述定位板前后两侧与所述合风道之间具有间隔,所述定位板前后两侧上设置有若干扰流板,所述扰流板滑动且转动设置在所述定位板上,所述扰流板倾斜设置,气体经过所述扰流板带动所述扰流板上下移动且改变所述扰流板的倾斜方向。
进一步的,所述定位板上设置有滑动板,所述扰流板通过连接轴转动设置在所述滑动板上,所述定位板上还设置有摩擦板,所述摩擦板与所述滑动板相互平行,所述摩擦板与所述扰流板的连接轴摩擦接触,气体经过所述扰流板时带动所述滑动板与所述摩擦板同步向上或向下移动,所述摩擦板停止移动后,所述滑动板在惯性作用下继续移动以使得所述扰流板的连接轴转动,所述扰流板倾斜方向改变以改变所述气体的流动方向。
进一步的,所述滑动板上设置有固定块,所述固定块开设有转动槽,所述转动槽内壁上设置有两个限位槽,所述连接轴转动连接在所述转动槽内,所述连接轴的外周上设置有弹性凸起,所述弹性凸起位于两个限位槽中的其中一个内,所述弹性凸起位于另一个限位槽内时,所述扰流板的倾斜方向相反。
进一步的,定位板上设置有同步组件,所述同步组件使得相邻两个滑动板朝向相反的方向滑动以带动扰流板改变倾斜方向。
进一步的,所述同步组件包括铰接轴和伸缩杆,所述定位板上设置有连接板,所述铰接轴转动设置在所述连接板上,所述铰接轴与所述连接轴相互平行,所述伸缩杆沿所述铰接轴的径向穿过所述铰接轴,且所述伸缩杆的中间位置固定设置在所述铰接轴上,所述伸缩杆的两端均可伸缩,且所述伸缩杆的两端分别连接相邻两个滑动板。
进一步的,所述抽风组件包括抽风机和遮挡板,所述抽风机位于所述支撑架回转中心处,所述遮挡板位于所述合风道两侧,所述抽风机抽气体经过相邻两个遮挡板之间的间隙,相邻两个遮挡板之间的间隙大小可调。
进一步的,所述相邻两个遮挡板之间设置有伸缩组件,所述伸缩组件伸长带动相邻两个遮挡板相互远离,所述伸缩组件缩短带动相邻两个遮挡板相互靠近。
进一步的,所述伸缩组件包括环形管,所述环形管左右两侧开设有空腔,所述空腔内设置有活塞,所述活塞与所述遮挡板固定连接,所述空腔内气体受热膨胀以推动所述活塞进而推动相邻两个遮挡板相互远离。
进一步的,所述空腔内设置有拉簧,所述拉簧与所述活塞连接,所述拉簧能够使得所述活塞复位或使得活塞具有复位的趋势。
本发明的有益效果是:
本发明通过设置扰流组件,扰流组件包括若干扰流板,扰流板倾斜设置且扰流板的倾斜方向不断改变,扰流板不断地拨动合风道内的气体,使得合风道内的气体能够被上下拨动,从而使得合风道内底部和上部的气体分布较为均匀,避免合风道内气体上下分布不均从而导致电池表面散热不均匀的情况出现。
本发明通过设置同步组件使得多个扰流板同步移动,进一步提高了电池表面的散热效率。
本发明通过设置遮挡板,且相邻两个遮挡板之间的间隙可调,从而调整该合风道内的气体流通量,若该合风道内热量增加,电池表面局部发热严重,从而可以增加该合风道相邻两个遮挡板之间的间隙,以增大气体流通量,提高散热效率,进而避免电池表面局部发热量过大而无法快速散热的情况发生。
附图说明
图1为本发明一实施例提供的分区隔离式储能电池箱的结构示意图;
图2为图1中一实施例提供的分区隔离式储能电池箱的剖视图;
图3为本发明一实施例提供的分区隔离式储能电池箱的分解视图;
图4为本发明一实施例提供的分区隔离式储能电池箱的扰流组件的分解视图;
图5为本发明一实施例提供的分区隔离式储能电池箱的抽风组件的分解视图;
图6为本发明一实施例提供的分区隔离式储能电池箱的抽风组件侧视图;
图7为图6中一实施例提供的分区隔离式储能电池箱的抽风组件沿A-A的剖视图;
图8为本发明一实施例提供的分区隔离式储能电池箱的抽风扰流组件的结构示意图;
图9为图8为本发明一实施例提供的分区隔离式储能电池箱的扰流组件的剖视图;
图10为本发明一实施例提供的分区隔离式储能电池箱的扰流组件的另一角度的分解视图;
图11为本发明一实施例提供的分区隔离式储能电池箱的固定块的结构示意图;
图12为本发明一实施例提供的分区隔离式储能电池箱除去扰流组件的结构示意图。
其中:
100、柜体;110、进风口;120、支撑架;130、支风道;140、合风道;150、手柄;160、端盖;
200、扰流组件;210、扰流板;220、定位板;221、导向槽;222、滑动槽;230、滑动板;240、摩擦板;250、固定块;251、转动槽;252、限位槽;260、连接轴;261、弹性凸起;270、连接板;
300、同步组件;310、铰接轴;320、伸缩杆;330、球接槽;
400、抽风组件;410、抽风机;420、遮挡板;430、伸缩组件;431、环形管;432、空腔;433、活塞;434、拉簧;
500、电池。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下通过实施例,并结合附图,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本文中为组件所编序号本身,例如“第一”、“第二”等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面参照图1-图12来描述本申请提供的一种分区隔离式储能电池箱。
一种分区隔离式储能电池箱,适用于电池500的散热,包括柜体100,柜体100内中空,柜体100侧壁上开设有进风口110,柜体100上设置有手柄150,柜体100上端设置有端盖160用于遮盖柜体100,柜体100内设置有支撑架120,支撑架120用于固定电池500,支撑架120内设置有若干个电池500,每个电池500之间具有间隙,该间隙为合风道140,而支撑架120与柜体100内壁之间也具有间隙,该间隙为支风道130。柜体100内还设置有抽风组件400,抽风组件400位于合风道140的交汇处,抽风组件400抽气体以使得外界的气体经过进风口110吸入到柜体100内,气体进入到柜体100内后先经过支风道130,后经过合风道140,最后被抽风组件400抽走,抽风组件400一直工作使得外界的气体持续进入到柜体100内,气体对柜体100内的电池500表面进行散热。合风道140内设置有扰流组件200,扰流组件200用于将合风道140内的气体更加均匀地吹向电池500表面,使得电池500表面的热量传导效率更高。
具体的,如图8所示,扰流组件200包括定位板220和扰流板210,定位板220位于合风道140内,定位板220的前后两侧与合风道140之间存在间隔,即定位板220位于合风道140的中间位置,扰流板210有若干个,若干个扰流板210均匀分布在定位板220上,扰流板210的尺寸远小于定位板220的尺寸,扰流板210能够在定位板220上滑动,也能转动,并且扰流板210在定位板220上倾斜设置,气体经过合风道140时,气体吹动倾斜的扰流板210,从而带动扰流板210在竖直方向上移动。能够理解的是,若扰流板210斜向上倾斜,则气体经过扰流板210时带动扰流板210向上移动,扰流板210改变水平流动的气体,使得气体斜向上吹动,当扰流板210向上移动到预设位置后,扰流板210的倾斜方向改变,即扰流板210向下倾斜,气体经过切换倾斜方向的扰流板210后向斜下方移动,当扰流板210向下移动到预设位置后,扰流板210的倾斜方向再次改变,又再次斜向上倾斜,气体经过再次切换倾斜方向的扰流板210后向斜上方倾斜,气体持续从进风口110进入到柜体100内,定位板220上的扰流板210不断上下移动且上下移动到预设位置后改变倾斜方向,使得气体在合风道140内上下倾斜移动,从而使得气体更加均匀的接触电池500表面,使得电池500表面的热量更好地传递。
能够理解的是,抽风组件400工作时,气体先从支风道130进入,开始对电池500表面进行散热,随后气体进入到合风道140内,由于进入到合风道140内的气体热量相较于在支风道130内的气体热量高,所以在合风道140内的气体会朝向上方移动(热气体的密度较低,热气体产生浮力使其向上移动),所以合风道140内底部具有少量的气体,而上部具有大量的气体,因此导致电池500表面的散热不均匀,导致散热效果差。通过设置扰流组件200使得合风道140内的气体上下波动,从而使得电池500表面分布的气体相对来说较为均匀,使得电池500表面的散热更加均匀。
为实现上述功能,在定位板220上设置有滑动板230和摩擦板240,滑动板230和摩擦板240均滑动设置在定位板220上,定位板220上开设有导向槽221和滑动槽222,滑动板230位于导向槽221内,而摩擦板240则位于滑动槽222内,滑动板230和摩擦板240相互平行,且均沿其长度方向滑动,扰流板210通过连接轴260转动连接在滑动板230上,具体连接处设置有固定块250,固定块250上开设有转动槽251,而连接轴260则转动连接在转动槽251内,转动槽251内设置有两个限位槽252,连接轴260上设置有弹性凸起261,弹性凸起261位于限位槽252内,连接轴260位于转动槽251内时,弹性凸起261位于两个限位槽252内的其中一个,弹性凸起261位于不同的限位槽252内时,扰流板210倾斜的方向相反,例如,弹性凸起261位于其中一个限位槽252内时,扰流板210斜向上倾斜,而当弹性凸起261跳转至另一个限位槽252内时,扰流板210向下倾斜。
初始状态时,摩擦板240与连接轴260的外周摩擦接触,由于连接轴260的弹性凸起261位于限位槽252内,所以在气体吹动扰流板210带动滑动板230同步移动时,连接轴260通过摩擦力带动摩擦板240同步移动,摩擦板240的长度长于滑动板230的长度,当摩擦板240在滑动槽222内滑动到与滑动槽222末端接触时,摩擦板240停止滑动,而滑动板230则在惯性作用下继续移动。此时的连接轴260则与摩擦板240发生相对移动,进而带动连接轴260转动,连接轴260带动扰流板210转动以使扰流板210改变倾斜方向,同时,连接轴260上的弹性凸起261跳转到另一个限位槽252内完成对扰流板210的限位。气体吹动改变倾斜方向的扰流板210,扰流板210带动滑动板230向反方向移动;同理,反向移动的过程与上述过程相同,扰流板210会再次改变倾斜方向,从而再次改变滑动板230的移动方向,往复循环,使得合风道140内的气体能够被上下拨动,从而提高了电池500表面的热传导效率,电池500的散热效果好。
在进一步的实施例中,相邻两个滑动板230之间设置有同步组件300,同步组件300使得相邻两个滑动板230的滑动方向相反,且定位板220上越靠近抽风组件400位置的扰流板210的倾斜程度越小,由于越靠近抽风组件400,气体的温度越高,气体上升的距离越多,需要扰流板210倾斜的角度更小从而将更多的气体上下拨动,并且由于倾斜角度越小,气体吹动扰流板210带动滑动板230的上下滑动的作用力越小,因此设置了同步组件300,使得同步组件300带动靠近抽风组件400位置的扰流板210移动。在合风道140内远离抽风组件400位置的扰流板210的倾斜角度大,从而使得气体更容易带动滑动板230上下移动,滑动板230上的同步组件300便同步带动合风道140内其它的扰流板210移动,即能够带动靠近抽风组件400位置的扰流板210移动,从而进一步提高了电池500表面的散热效率。
具体的,同步组件300包括铰接轴310,铰接轴310设置在定位板220上,为便于连接,在定位板220上固定设置有连接板270,连接板270位于相邻两个滑动板230之间,铰接轴310则转动设置在连接板270上,铰接轴310与连接轴260相互平行,铰接轴310上设置有伸缩杆320,伸缩杆320沿铰接轴310的径向穿过铰接轴310且伸缩杆320的中间位置与铰接轴310固定连接,伸缩杆320的两端均可伸缩,伸缩杆320的两端分别连接相邻两个滑动板230,当某个滑动板230向上移动时,通过铰接轴310和伸缩杆320的作用使得相邻的滑动板230向下移动,从而实现相邻两个滑动板230的滑动方向相反的功能。
为便于连接,伸缩杆320的两端均球接在相邻两个滑动板230上,如图8、图9和图10所示,滑动板230的两侧均开设有球接槽330,伸缩杆320的两端均球接在球接槽330内。
需要说明的是,越靠近抽风组件400位置的扰流板210的倾斜程度越小,气体流通的开口则越大,即上下相邻的两个扰流板210的倾斜角度越大会导致气体流通的开口变小,不利于气体的流动,因此越靠近抽风组件400位置的扰流板210的倾斜角度越小,几乎处于水平状态,从而不影响气体的流通。
在进一步的实施例中,抽风组件400包括抽风机410和遮挡板420,抽风机410位于支撑架120的回转中心处,而遮挡板420则位于抽风机410的外周,且位于合风道140与抽风机410靠近位置的两侧,遮挡板420有多个,本实施例中,遮挡板420共有四个,同时合风道140有四个,相邻两个遮挡板420的存在间隙,四个遮挡板420之间共有四个间隙,遮挡板420的形状为四分之一弧形,四个遮挡板420首尾相互靠近形成四个间隙,四个间隙连通四个合风道140,间隙的大小可以调整抽风机410对合风道140抽气体的量,即间隙越大,该间隙对应的合风道140内的气体流通量更大;间隙越小,该间隙对应的合风道140内的气体流动小减小,因此可以通过调整相邻两个遮挡板420之间的间隙大小来调整对应合风道140内的气体的流通量。
例如,某个电池500的局部发热量较大,导致的某个合风道140内的气体热量较高,可以将该合风道140对应的间隙增加,也就是使得相邻两个遮挡板420之间的距离增加,使得该合风道140内的气体流动量增大,提高散热效率,进而避免电池500表面局部发热量过大而无法快速散热的情况发生。
具体的,相邻两个遮挡板420之间设置有伸缩组件430,伸缩组件430的两端均连接遮挡板420,当伸缩组件430伸长时,相邻两个遮挡板420之间相互远离,即相邻两个遮挡板420之间的间隙增大。本实施例中的伸缩组件430的具体结构为环形管431、环形管431的两端分别具有空腔432,空腔432内滑动密封设置有活塞433,活塞433的一端与遮挡板420固定连接,活塞433的另一端连接有拉簧434,拉簧434位于空腔432内,空腔432内具有气体,当合风道140内的热气体热量增加经过间隙时,空腔432内的气体的热量增加,气体开始膨胀从而推动活塞433以使得相邻两个遮挡板420之间的间隙增加,也就增加了该合风道140内的气体流通量,当该合风道140内的气体热量恢复正常时,空腔432内的气体热量降低,空腔432内的活塞433在拉簧434的作用下复位,相邻两个遮挡板420相互靠近恢复至初始距离。
下面结合上述实施例来描述本申请提供的分区隔离式储能电池箱的具体工作过程:
正常发热:
启动抽风机410,抽风机410将外界的气体经过柜体100侧壁上的进风口110进入到柜体100内,气体先经过柜体100与支撑架120之间的支风道130,随后进入到相邻两个电池500之间的合风道140内,由于气体先从支风道130进入,且支风道130靠近进风口110,所以支风道130内的气体流动均匀,进入到合风道140内的气体温度高于支风道130内的气体温度,所以合风道140内的气体具有向上流动的趋势,气体吹向合风道140时经过合风道140内的扰流板210,扰流板210倾斜设置,气体吹向斜向上的扰流板210时,扰流板210同步带动滑动板230和摩擦板240向上移动,同时气体流动方向发生改变,即气体斜向下移动,当扰流板210向上移动使得摩擦板240在滑动槽222内滑动到末端时,摩擦板240停止移动,而滑动板230则未滑动到导向槽221的末端,滑动板230则在惯性的作用下继续滑动,从而使得扰流板210的连接轴260在摩擦板240的作用下转动,连接轴260转动带动扰流板210转动,扰流板210改变倾斜方向后,连接轴260上的弹性凸起261则跳转到另一个限位槽252内以限制连接轴260的转动,从而完成扰流板210倾斜方向的切换。
倾斜方向切换后,由于气体持续在合风道140内流动,气体又带动改变倾斜方向的扰流板210反方向移动,反方向移动的过程与上述过程相同,在此不做具体赘述,反向移动使得扰流板210的倾斜方向再次改变,从而再次改变气体在合风道140内的流动方向,合风道140内的气体持续流动,扰流板210的倾斜方向不断改变,扰流板210不断地拨动合风道140内的气体,使得合风道140内底部和上部的气体分布较为均匀,从而更加均匀的散去电池500表面的热量。
同时,远离抽风机410位置的扰流板210的倾斜角度最大,且相邻两个滑动板230之间设置有铰接轴310和伸缩杆320,倾斜角度最大的扰流板210受到气体的作用力最大,进而带动靠近抽风机410位置的扰流板210同步移动,但左右相邻两个扰流板210移动的方向相反,并且越靠近抽风机410位置的扰流板210倾斜角度最小,最靠近抽风机410位置的扰流板210几乎处于水平状态,通过铰接轴310和伸缩杆320的作用,使得最靠近抽气体位置的扰流板210也能上下移动,且该扰流板210上下移动拨动气体的作用力最大,进一步提高了电池500表面的散热效果。
局部发热:
若出现局部发热严重的情况,会导致某个合风道140内的气体温度急剧升高,而本实施例中的伸缩组件430的两个空腔432内的气体会被逐渐加热,气体膨胀进而推动活塞433,活塞433带动遮挡板420同步移动从而使得合风道140两侧的遮挡板420之间的距离增加,该合风道140的气体流通量增加,提高了散热的效率,从而使得电池500局部产生的热量能够及时排出柜体100,避免储能电池500运行时发生热失控现象。电池500产生的热量正常时,空腔432内的气体温度降低,活塞433在拉簧434的作用下复位,从而使得该合风道140的气体流通量恢复正常。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种分区隔离式储能电池箱,其特征在于,包括:
柜体,所述柜体侧壁上开设有进风口;
支撑架,所述支撑架位于所述柜体内,所述支撑架与所述柜体之间具有支风道,所述支撑架上均匀分布有若干电池,相邻电池之间具有合风道;
抽风组件,所述抽风组件位于所述合风道的交汇处,所述抽风组件抽气以使外界气体通过所述进风口进入所述柜体内;
扰流组件,所述扰流组件设置于所述合风道内,所述扰流组件将所述合风道内的气体均匀吹向电池表面。
2.根据权利要求1所述的分区隔离式储能电池箱,其特征在于,所述扰流组件包括定位板,所述定位板位于所述合风道内,所述定位板前后两侧与所述合风道之间具有间隔,所述定位板前后两侧上设置有若干扰流板,所述扰流板滑动且转动设置在所述定位板上,所述扰流板倾斜设置,气体经过所述扰流板带动所述扰流板上下移动且改变所述扰流板的倾斜方向。
3.根据权利要求2所述的分区隔离式储能电池箱,其特征在于,所述定位板上设置有滑动板,所述扰流板通过连接轴转动设置在所述滑动板上,所述定位板上还设置有摩擦板,所述摩擦板与所述滑动板相互平行,所述摩擦板与所述扰流板的连接轴摩擦接触,气体经过所述扰流板时带动所述滑动板与所述摩擦板同步向上或向下移动,所述摩擦板停止移动后,所述滑动板在惯性作用下继续移动以使得所述扰流板的连接轴转动,所述扰流板倾斜方向改变以改变所述气体的流动方向。
4.根据权利要求3所述的分区隔离式储能电池箱,其特征在于,所述滑动板上设置有固定块,所述固定块开设有转动槽,所述转动槽内壁上设置有两个限位槽,所述连接轴转动连接在所述转动槽内,所述连接轴的外周上设置有弹性凸起,所述弹性凸起位于两个限位槽中的其中一个内,所述弹性凸起位于另一个限位槽内时,所述扰流板的倾斜方向相反。
5.根据权利要求3所述的分区隔离式储能电池箱,其特征在于,定位板上设置有同步组件,所述同步组件使得相邻两个滑动板朝向相反的方向滑动以带动扰流板改变倾斜方向。
6.根据权利要求5所述的分区隔离式储能电池箱,其特征在于,所述同步组件包括铰接轴和伸缩杆,所述定位板上设置有连接板,所述铰接轴转动设置在所述连接板上,所述铰接轴与所述连接轴相互平行,所述伸缩杆沿所述铰接轴的径向穿过所述铰接轴,且所述伸缩杆的中间位置固定设置在所述铰接轴上,所述伸缩杆的两端均可伸缩,且所述伸缩杆的两端分别连接相邻两个滑动板。
7.根据权利要求1所述的分区隔离式储能电池箱,其特征在于,所述抽风组件包括抽风机和遮挡板,所述抽风机位于所述支撑架回转中心处,所述遮挡板位于所述合风道两侧,所述抽风机抽气体经过相邻两个遮挡板之间的间隙,相邻两个遮挡板之间的间隙大小可调。
8.根据权利要求7所述的分区隔离式储能电池箱,其特征在于,所述相邻两个遮挡板之间设置有伸缩组件,所述伸缩组件伸长带动相邻两个遮挡板相互远离,所述伸缩组件缩短带动相邻两个遮挡板相互靠近。
9.根据权利要求8所述的分区隔离式储能电池箱,其特征在于,所述伸缩组件包括环形管,所述环形管左右两侧开设有空腔,所述空腔内设置有活塞,所述活塞与所述遮挡板固定连接,所述空腔内气体受热膨胀以推动所述活塞进而推动相邻两个遮挡板相互远离。
10.根据权利要求9所述的分区隔离式储能电池箱,其特征在于,所述空腔内设置有拉簧,所述拉簧与所述活塞连接,所述拉簧能够使得所述活塞复位或使得活塞具有复位的趋势。
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