CN111372021A - 一种改进型电视机背板散热结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种改进型电视机背板散热结构，包括背板本体，背板本体设有带矩形凸管的散热板，散热板的中部设有散热孔区和排尘区，矩形凸管通过定位轴转动连接有导尘板，导尘板由直板和弧形板构成，直板通过热胀驱动组件与散热孔区上方板体连接；热胀驱动组件包括拉杆，拉杆的一端设有防脱端头，另一端通过耳座与连接块转动连接，连接块固定在直板上，拉杆外侧套设填充有热胀性气体的气囊。本发明在电视机工作时，热胀驱动组件受热推动导尘板使其打开通风通道，能够截留通风时进入的灰尘，并利用自身结构特点将灰尘重新排出；在电视机不工作时，导尘板能够封堵住通风通道，避免灰尘进入机壳内。

Description

一种改进型电视机背板散热结构

技术领域

本发明涉及电视机背板技术领域，尤其涉及一种改进型电视机背板散热结构。

背景技术

电视机在使用过程中会产生大量的热量，目前主要通过散热孔进行散热，但散热孔连通着电视内外，容易进入灰尘。

公开号为CN206728455U的专利说明书中公开了一种电视机背板散热结构，其包括导热板、散热板和循环道，散热板与电视机背板为一体成型结构，导热板设置在散热板的左侧，循环道设置在散热板和导热板之间，散热板上设有多个散热孔，散热孔与循环道相连通，散热孔朝向所述散热板的右侧下端倾斜，电视机背板的右侧为其外侧。该电视机背板散热结构通过导热板将热量传递到循环道，再通过空气循环将热量从散热孔带出。这种背板散热结构实际是使得电机机壳形成封闭式结构，内部的热量完全依靠导热板的辐射散热，散热效率低，会导致电机机壳内部温度升高，影响内部元件的正常工作。

因此有必要提供一种改进型电视机背板散热结构，在实现防尘的同时，保障散热效率。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种改进型电视机背板散热结构。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种改进型电视机背板散热结构，包括背板本体，所述背板本体设有至少一块用于通风散热的散热板，所述散热板的四角通过固定螺钉与背板本体固定，所述散热板的内侧设有矩形凸管，所述背板本体上开设有与矩形凸管配合的矩形卡口；所述散热板的中部设有散热孔区和位于其下方的排尘区，所述散热孔区均布有通风孔，所述排尘区设有条形通孔，所述散热板的矩形凸管通过定位轴转动连接有导尘板，所述导尘板位于定位轴上方的板体为直板，位于定位轴下方的板体为向排尘区弯曲的弧形板，所述直板靠近上端的外侧通过热胀驱动组件与散热孔区上方板体连接；

所述热胀驱动组件包括拉杆，所述拉杆的一端伸入位于散热孔区上方板体中的滑槽，且该端设有防脱端头，所述拉杆的另一端通过耳座与连接块转动连接，所述连接块固定于直板靠近上端的外壁上，所述拉杆位于矩形凸管内的杆体外侧套设有气囊，所述气囊中填充有热胀性气体，所述气囊内的热胀性气体受热膨胀后，能够驱动导尘板的直板向机壳内部运动；所述气囊内的热胀性气体未受热膨胀时，所述导尘板在重力作用下，直板保持竖直状态，弧形板下端与条形通孔底面相抵，所述导尘板的直板和弧形板能够将矩形凸管的通道封堵。

进一步地，上述改进型电视机背板散热结构中，所述矩形凸管的上方开设有与直板配合的缺口。

进一步地，上述改进型电视机背板散热结构中，所述散热板由工程塑料材料制成。

进一步地，上述改进型电视机背板散热结构中，所述导尘板为能够进行辐射散热的金属铝板。

进一步地，上述改进型电视机背板散热结构中，所述气囊由能够进行往复热胀收缩的硅胶材料制成，所述热胀性气体为二氧化碳。

本发明的有益效果是：

本发明结构设计合理，设有能够转动的导尘板以及为导尘板提供驱动力的热胀驱动组件，在电视机工作时，热胀驱动组件受热推动导尘板使其打开通风通道，导尘板能够截留通风时进入的灰尘，并利用自身结构特点将灰尘重新排出；在电视机不工作时，导尘板能够封堵住通风通道，避免灰尘进入机壳内。通过这种方式，在实现防尘的同时，保障散热效率。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为本发明中热胀驱动组件的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-背板本体，2-散热板，3-固定螺钉，4-散热孔区，5-排尘区，6-定位轴，7-导尘板，8-热胀驱动组件，801-拉杆，802-防脱端头，803-耳座，804-连接块，805-气囊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种改进型电视机背板散热结构，包括背板本体1，背板本体1设有两块用于通风散热的散热板2。散热板2的四角通过固定螺钉3与背板本体1固定，散热板2的内侧设有矩形凸管，背板本体1上开设有与矩形凸管配合的矩形卡口。

散热板2的中部设有散热孔区4和位于其下方的排尘区5，散热孔区4均布有通风孔，排尘区5设有条形通孔。散热板2的矩形凸管通过定位轴6转动连接有导尘板7。导尘板7位于定位轴6上方的板体为直板，位于定位轴6下方的板体为向排尘区弯曲的弧形板，矩形凸管的上方开设有与直板配合的缺口。直板靠近上端的外侧通过热胀驱动组件8与散热孔区4上方板体连接。

热胀驱动组件8包括拉杆801，拉杆801的一端伸入位于散热孔区4上方板体中的滑槽，且该端设有防脱端头802。拉杆801的另一端通过耳座803与连接块804转动连接，连接块804固定于直板靠近上端的外壁上。拉杆801位于矩形凸管内的杆体外侧套设有气囊805，气囊805中填充有热胀性气体。3、根据权利要求1的改进型电视机背板散热结构，其特征在于：散热板由工程塑料材料制成。

导尘板7为能够进行辐射散热的金属铝板。气囊805由能够进行往复热胀收缩的硅胶材料制成，热胀性气体为二氧化碳。

本实施例的一个具体应用为：在电视机工作时，内部元件运行时发热，机壳内部温度上升，气囊805内的热胀性气体受热膨胀后，能够驱动导尘板7的直板向机壳内部运动，弧形板向外转动，使得机壳内的高温气体能够快速经散热孔区4、排尘区5排出，经散热孔区4进入的灰尘会附着在导尘板上，而后在重力作用下滑至下部的弧形板，最终落入机壳外部。当电视机工作时，内部元件停止运行发热，由于气囊805内的热胀性气体“冷却”收缩，导尘板7在重力作用下回复原位，此时直板保持竖直状态，弧形板下端与条形通孔底面相抵，即导尘板7的直板和弧形板能够将矩形凸管的通道封堵，灰尘不会进入机壳内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种改进型电视机背板散热结构，包括背板本体，其特征在于：所述背板本体设有至少一块用于通风散热的散热板，所述散热板的四角通过固定螺钉与背板本体固定，所述散热板的内侧设有矩形凸管，所述背板本体上开设有与矩形凸管配合的矩形卡口；所述散热板的中部设有散热孔区和位于其下方的排尘区，所述散热孔区均布有通风孔，所述排尘区设有条形通孔，所述散热板的矩形凸管通过定位轴转动连接有导尘板，所述导尘板位于定位轴上方的板体为直板，位于定位轴下方的板体为向排尘区弯曲的弧形板，所述直板靠近上端的外侧通过热胀驱动组件与散热孔区上方板体连接；

所述热胀驱动组件包括拉杆，所述拉杆的一端伸入位于散热孔区上方板体中滑槽，且该端设有防脱端头，所述拉杆的另一端通过耳座与连接块转动连接，所述连接块固定于直板靠近上端的外壁上，所述拉杆位于矩形凸管内的杆体外侧套设有气囊，所述气囊中填充有热胀性气体，所述气囊内的热胀性气体受热膨胀后，能够驱动导尘板的直板向机壳内部运动；所述气囊内的热胀性气体未受热膨胀时，所述导尘板在重力作用下，直板保持竖直状态，弧形板下端与条形通孔底面相抵，所述导尘板的直板和弧形板能够将矩形凸管的通道封堵。

2.根据权利要求1所述的改进型电视机背板散热结构，其特征在于：所述矩形凸管的上方开设有与直板配合的缺口。

3.根据权利要求1所述的改进型电视机背板散热结构，其特征在于：所述散热板由工程塑料材料制成。

4.根据权利要求1所述的改进型电视机背板散热结构，其特征在于：所述导尘板为能够进行辐射散热的金属铝板。

5.根据权利要求1所述的改进型电视机背板散热结构，其特征在于：所述气囊由能够进行往复热胀收缩的硅胶材料制成，所述热胀性气体为二氧化碳。

Images