CN116316226B - 一种具备自主温度控制功能的电气柜 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电气柜技术领域，尤其涉及一种具备自主温度控制功能的电气柜，包括柜体和柜门，柜体两侧延伸设置有具有空腔结构的壳体，壳体内部依次设置有风冷机构和湿冷机构，柜体内的上端设置有冷却器，柜体内的底端设置有加热机构，风冷机构、湿冷机构、冷却器以及加热机构形成温控系统，柜体上端贯穿设置有温感机构，温控系统系统根据温感机构的感应信号进行温度控制过程。本发明利用自然条件下空气热胀冷缩的原理，接触杆与不同高度位置的电极环接触通电时，可以自动启动相应的冷却方式，从而能够实现根据不同程度的高温环境自动切换不同的冷却方式，以实现柜体内部温度的自主调节过程。
Description
技术领域
本发明涉及电气柜技术领域，尤其涉及一种具备自主温度控制功能的电气柜。
背景技术
配电柜适用于发电厂、变电站、厂矿、企业等电力用户。配电柜的稳定运行是保证电力用户正常工作的重要前提。影响配电柜的稳定运行的重要因素之一是温度。外界环境和配电柜内部环境中的温度均会对配电柜内部的实际温度值产生影响。
现有技术中的电气柜，由于其内部电气元件集成度比较高，电力元件在通电状态下会产生大量的热量，如果不能及时的向外散失，则容易导致电力元件过热，甚至还有发生火灾的风险。而目前电气柜的散热方式往往只是采用简单的通风散热，其只能满足温度稍高时的散热需求，而对于高温甚至超高温的工作环境，目前电气柜很难稳定控制柜内温度，存在着安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具备自主温度控制功能的电气柜，旨在解决上述技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种具备自主温度控制功能的电气柜，包括柜体和柜门，所述柜体两侧延伸设置有具有空腔结构的壳体，所述壳体内部依次设置有风冷机构和湿冷机构，所述柜体内的上端设置有冷却器，所述柜体内的底端设置有加热机构，所述风冷机构、湿冷机构、冷却器以及加热机构形成温控系统，所述柜体上端贯穿设置有温感机构，所述温控系统系统根据温感机构的感应信号进行温度控制过程；
所述温感机构包括依次设置的上筒体、中筒体以及下筒体，所述上筒体固定设置在柜体上端，所述下筒体伸入到柜体内部，所述上筒体内部设置滑动设置有活动杆，所述活动杆底端贯穿伸入到中筒体内并与接触座相连接，所述活动杆上端设置有顶针触头，所述上筒体内部的上端设置有与顶针触头相对应的第一电极，所述下筒体内设置有活塞筒，所述活塞筒内部滑动设置有活塞滑块，所述活塞滑块固定套接在接触杆上，所述接触杆顶端贯穿伸入到中筒体内部，所述接触座内间隔设置有三组电极环，所述接触杆与接触座相对应，所述活塞筒内的底端设置有第二电极，所述第一电极和第二电极分别与加热机构电性连接，三组所述电极环分别与风冷机构、湿冷机构以及冷却器电性连接。
作为本发明进一步的方案：所述风冷机构包括整齐排列设置在壳体端口的多个导风板，所述导风板两端与壳体转动连接，所述导风板上贯穿设置有牵引绳，所述牵引绳与每个导风板形成牵引连接，所述壳体上端设置有控制盒，所述控制盒内设置有牵引组件，所述牵引绳的一端伸入到控制盒内与牵引组件相连接，所述牵引组件通过牵引绳控制导风板开启或关闭。
作为本发明进一步的方案：所述牵引组件包括牵引电机、转杆、牵引齿轮以及绕线块，所述转杆安装在转动座上，所述牵引齿轮固定套接在转杆的一端，所述牵引电机的输出端设置有主动齿轮，所述主动齿轮与牵引齿轮齿接配合，所述绕线块固定设置在转杆的两端，所述牵引绳一端伸入到控制盒内与绕线块固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述湿冷机构包括湿冷箱、集水槽、导水管以及湿冷风机，所述是湿冷箱上贯穿设置有通风口，所述通风口的侧壁上贯穿设置有与湿冷箱内部相连通的渗水槽，所述湿冷箱内部填充设置有吸水海绵，所述集水槽固定设置在柜体上端的两侧，所述导水管一端与集水槽底部相连通，所述导水管另一端贯穿壳体并伸入到湿冷箱内部，所述湿冷箱内部设置有挤压组件，所述湿冷风机对应着通风口固定设置在风机板上，所述风机板与柜体固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述挤压组件包括气缸、三通管、挤压活塞、推杆以及压板，所述三通管固定设置在湿冷箱内部顶端，所述压板设置在三通管两侧并抵靠在相应的吸水海绵上，所述气缸的输出端连接有推拉活塞，所述推拉活塞适配设置在三通管的其中一端，所述挤压活塞适配滑动设置在三通管的另外两端，所述挤压活塞固定套接在推杆上，所述推杆向外延伸并与压板固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述加热机构包括罩壳、加热器以及吹热风机，所述罩壳固定设置在柜体内的底部，所述加热器固定设置在罩壳内，所述吹热风机固定设置在加热器的两侧，且所述吹热风机的出风口朝上设置。
作为本发明进一步的方案：所述上筒体顶端和下筒体底端均固定设置有导热片。
作为本发明进一步的方案：所述接触杆伸入到中筒体的部分连接有挡板，所述挡板与中筒体之间设置有弹簧。
本发明的有益效果：
（1）本发明通过在下筒体内设置可以自由滑动的接触杆，利用自然条件下空气热胀冷缩的原理，接触杆与不同高度位置的电极环接触通电时，可以自动启动相应的冷却方式，从而能够实现根据不同程度的高温环境自动切换不同的冷却方式，以实现柜体内部温度的自主调节过程；
（2）本发明通过在上筒体内设置可以自由自滑动的活动杆，同样利用了空气热胀冷缩的原理，实现了根据不同环境温度而改变接触座的相对位置，当外界温度较高时，接触杆与接触座相对距离变短，接触杆能够更容易触发冷却效果更好的冷却方式，从而能够减少外界环境对于柜体内部温度的影响，当外界温度较低时，接触杆与接触座相对距离变长，接触杆将难以触发启动更多的冷却模式，从而可以有效利用外界的低温环境对柜体提前进行冷却散热；
（3）当柜体内外的气体温度都较低时，上筒体内的活动杆将会上移，使得顶针触头与第一电极相接触连通，同时下筒体内部的接触杆也会随着活塞滑块向下移动，接触杆底端将与第二电极相接触连通，此时加热机构将对柜体内部进行升温加热，从而避免低温严寒环境影响到电气元件的正常运行。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明中柜体内部的结构示意图；
图3是本发明中壳体内部的结构示意图；
图4是图2中A-A方向的截面示意图；
图5是本发明中温感机构的结构示意图；
图6是本发明中风冷机构的结构示意图；
图7是本发明中湿冷机构的结构示意图；
图8是本发明中湿冷箱内部的结构示意图。
图中：1、柜体；101、柜门；102、壳体；2、风冷机构；201、导风板；202、牵引绳；203、控制盒；204、牵引电机；205、转杆；206、牵引齿轮；207、绕线块；3、湿冷机构；301、湿冷箱；3011、通风口；3012；渗水槽；302、集水槽；303、导水管；304、湿冷风机；305、风机板；306、吸水海绵；307、气缸；308、三通管；309、推拉活塞；310、挤压活塞；311、推杆；312、压板；4、冷却器；5、加热机构；501、罩壳；502、加热器；503、吹热风机；6、温感机构；601、上筒体；602、中筒体；603、下筒体；604、活动杆；605、顶针触头；606、接触座；607、第一电极；608、活塞筒；609、活塞滑块；610、接触杆；611、电极环；612、第二电极；613、导热片；614、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2所示，本发明为一种具备自主温度控制功能的电气柜，包括柜体1和柜门101，柜体1两侧延伸设置有具有空腔结构的壳体102，壳体102内部依次设置有风冷机构2和湿冷机构3，柜体1内的上端设置有冷却器4，柜体1内的底端设置有加热机构5，风冷机构2、湿冷机构3、冷却器4以及加热机构5形成温控系统，柜体1上端贯穿设置有温感机构6，温控系统系统根据温感机构6的感应信号进行温度控制过程。
如图5所示，温感机构6包括依次设置的上筒体601、中筒体602以及下筒体603，上筒体601固定设置在柜体1上端，下筒体603伸入到柜体1内部，上筒体601内部设置滑动设置有活动杆604，活动杆604底端贯穿伸入到中筒体602内并与接触座606相连接，活动杆604上端设置有顶针触头605，上筒体601内部的上端设置有与顶针触头605相对应的第一电极607，下筒体603内设置有活塞筒608，活塞筒608内部滑动设置有活塞滑块609，活塞滑块609固定套接在接触杆610上，接触杆610顶端贯穿伸入到中筒体602内部，接触座606内间隔设置有三组电极环611，接触杆610与接触座606相对应，活塞筒608内的底端设置有第二电极612，第一电极607和第二电极612分别与加热机构5电性连接，三组电极环611分别与风冷机构2、湿冷机构3以及冷却器4电性连接。
具体的，通过在上筒体601内设置可以自由滑动的活动杆604，在下筒体603内设置可以自由滑动的接触杆610，利用自然条件下空气热胀冷缩的原理，当电气柜内因电气元件运行发热使得柜体1内部温度较高时，柜体1内的热量将会传导到下筒体603内，使得活塞筒608内的空气受热膨胀，从而活塞滑块609将向上移动带动接触杆610插入到接触座606，由于接触座606内部间隔设置三组电极环611，最下方的电极环611与风冷机构2电性连接，中间的电极环611与湿冷机构3电性连接，而最上方的电极环611与冷却器4电性连接，接触杆610与不同高度位置的电极环611接触通电时，可以自动启动相应的冷却方式，第一种是风冷机构2的自然风冷却，第二种是湿冷机构3的加湿空气冷却，第三种是冷却器4直接参与的强制冷却，由于接触杆610上升的高度位置与柜体1内部的空气温度相对应，从而能够实现根据不同程度的高温环境自动切换不同的冷却方式，以实现柜体1内部温度的自主调节过程。
需注意的是，本申请接触座606的位置并非是固定设置的，同理，上筒体601同样利用了空气热胀冷缩的原理，实现了根据不同环境温度而改变接触座606的相对位置。当外界温度较高时，上筒体601内的热空气将会推动接触座606向下移动，使得接触杆610与接触座606能够提前接触，并且由于接触杆610与接触座606相对距离变短，接触杆610能够更容易触发冷却效果更好的冷却方式，从而能够减少外界环境对于柜体1内部温度的影响；当外界温度较低时，上筒体601内部的冷空气将会使得活动杆604以及接触座606向上移动，此时接触杆610与接触座606接触连通的时间将会延迟，由于接触杆610与接触座606相对距离变长，接触杆610将难以触发启动更多的冷却模式，从而可以有效利用外界的低温环境对柜体1提前进行冷却散热。本申请中接触杆610以及接触座606之间的相对位置，能够根据室内外不同的温度环境而自动调整，从而能够根据室内外的温差变化提前或延后进行冷却过程。
除了实现高温环境下进行降温冷却的工作模式之外，本申请还能够实现在低温条件下自动进行升温加热的运行方式，具体的，当柜体1内外的气体温度都较低时，此时上筒体601内的活动杆604将会上移，使得顶针触头605与第一电极607相接触连通，同时下筒体603内部的接触杆610也会随着活塞滑块609向下移动，接触杆610底端将与第二电极612相接触连通，当第一电极607和第二电极612均连通时，柜体1内的加热机构5将会启动运行，及时对柜体1内部进行升温加热，从而避免低温严寒环境影响到电气元件的正常运行。
如图3和图4所示，风冷机构2包括整齐排列设置在壳体102端口的多个导风板201，导风板201两端与壳体102转动连接，导风板201上贯穿设置有牵引绳202，牵引绳202与每个导风板201形成牵引连接，壳体102上端设置有控制盒203，控制盒203内设置有牵引组件，牵引绳202的一端伸入到控制盒203内与牵引组件相连接，牵引组件通过牵引绳202控制导风板201开启或关闭。
如图6所示，牵引组件包括牵引电机204、转杆205、牵引齿轮206以及绕线块207，转杆205安装在转动座上，牵引齿轮206固定套接在转杆205的一端，牵引电机204的输出端设置有主动齿轮，主动齿轮与牵引齿轮206齿接配合，绕线块207固定设置在转杆205的两端，牵引绳202一端伸入到控制盒203内与绕线块207固定连接。
具体的，当接触杆610插入到接触座606内与最下方的电极环611相接触时，风冷机构2通电连通，此时牵引电机204启动，带动齿轮传动结构带动转杆205转动，转杆205带动绕线块207旋转，使得牵引绳202能够被缠绕在绕线块207上，此时排列设置的多个导风板201在牵引绳202的牵引拉动下进行转动，直到转动到极限位置，此时导风板201之间的进风量最大，从而可以增强柜体1内部的空气流动，实现利用自然风冷却。
如图3、图4和图7所示，湿冷机构3包括湿冷箱301、集水槽302、导水管303以及湿冷风机304，是湿冷箱301上贯穿设置有通风口3011，通风口3011的侧壁上贯穿设置有与湿冷箱301内部相连通的渗水槽3012，湿冷箱301内部填充设置有吸水海绵306，集水槽302固定设置在柜体1上端的两侧，导水管303一端与集水槽302底部相连通，导水管303另一端贯穿壳体102并伸入到湿冷箱301内部，湿冷箱301内部设置有挤压组件，湿冷风机304对应着通风口3011固定设置在风机板305上，风机板305与柜体1固定连接。
如图8所示，挤压组件包括气缸307、三通管308、挤压活塞310、推杆311以及压板312，三通管308固定设置在湿冷箱301内部顶端，压板312设置在三通管308两侧并抵靠在相应的吸水海绵306上，气缸307的输出端连接有推拉活塞309，推拉活塞309适配设置在三通管308的其中一端，挤压活塞310适配滑动设置在三通管308的另外两端，挤压活塞310固定套接在推杆311上，推杆311向外延伸并与压板312固定连接。
具体的，当接触杆610插入到接触座606内与中间的电极环611相接触时，说明此时柜体1内部温度较高，风冷机构2的自热风冷却方式将不能满足散热需求，此时湿冷机构3通电连通，气缸307启动并向下推动推拉活塞309，在空气挤压作用力下，两侧的挤压活塞310将向外滑动，并使得推杆311向外挤压压板312，使得压板312对吸水海绵306施加挤压力，从吸水海绵306内挤压出的水流将从通风口3011的渗水槽3012内渗出，同时湿冷风机304启动，不断向柜体1内部强力吹风，气流经过通风口3011时将会与水流接触而加湿，水流也将形成水汽吹散到柜体1内，从而实现湿空气冷却，进一步加强了柜体1内部的冷却效果。
当接触杆610插入到接触座606内与最上方的电极环611相接触时，说明此时柜体1内部温度很高，风冷机构2以及湿冷机构3都不能满足柜体1内部的冷却散热需求，此时冷却器4通电连通，直接对柜体1内部进行强制冷却，其冷却方式却最直接有效，虽能耗较高，但却能有效保证电气柜的可靠运行，是电气柜在高温条件下工作的最后一道冷却屏障。
如图3所示，加热机构5包括罩壳501、加热器502以及吹热风机503，罩壳501固定设置在柜体1内的底部，加热器502固定设置在罩壳501内，吹热风机503固定设置在加热器502的两侧，且吹热风机503的出风口朝上设置。
当第一电极607和第二电极612均连通时，柜体1内的加热机构5将会启动，加热器502运行，对罩壳501内的空气进行升温加热，并利用吹热风机503将热空气及时向上吹出，能有效提高柜体1内部的空气温度，避免低温严寒环境影响到电气元件的正常运行。
需注意的是，本申请中的冷却器4设置在柜体1内部上方，而加热机构5设置在柜体1内部下方，是利用了冷空气下沉、热空气上升的原理，有利于对柜体1内部空间整体进行散热或升温。
如图5所示，上筒体601顶端和下筒体603底端均固定设置有导热片613。导热片613的作用是在于能够提高热量传导效率，使得筒体外的空气温度能够及时有效地反馈传导到筒体内部。
如图5所示，接触杆610伸入到中筒体602的部分连接有挡板，挡板与中筒体602之间设置有弹簧614。
具体的，由于活塞滑块609以及接触杆610自身具有一定重量，为了避免接触杆610底端在重力作用下与第二电极612发生误触，设置挡板以及弹簧614，活塞滑块609以及接触杆610的重力作用将会挤压弹簧614，此时接触杆610底端不会与第二电极612接触，只有当在低温环境下，冷空气使得活塞滑块609下移以进一步挤压弹簧614时，接触杆610底端才会与第二电极612相接触连通。
本发明的工作原理：在使用时，当电气柜内因电气元件运行发热使得柜体1内部温度较高时，柜体1内的热量将会传导到下筒体603内，使得活塞筒608内的空气受热膨胀，从而活塞滑块609将向上移动带动接触杆610插入到接触座606，由于接触座606内部间隔设置三组电极环611，最下方的电极环611与风冷机构2电性连接，中间的电极环611与湿冷机构3电性连接，而最上方的电极环611与冷却器4电性连接，接触杆610与不同高度位置的电极环611接触通电时，可以自动启动相应的冷却方式，第一种是风冷机构2的自然风冷却，第二种是湿冷机构3的加湿空气冷却，第三种是冷却器4直接参与的强制冷却，从而能够实现根据不同程度的高温环境自动切换不同的冷却方式，以实现柜体1内部温度的自主调节过程。
当柜体1内外的气体温度都较低时，此时上筒体601内的活动杆604将会上移，使得顶针触头605与第一电极607相接触连通，同时下筒体603内部的接触杆610也会随着活塞滑块609向下移动，接触杆610底端将与第二电极612相接触连通，当第一电极607和第二电极612均连通时，柜体1内的加热机构5将会启动运行，及时对柜体1内部进行升温加热，从而避免低温严寒环境影响到电气元件的正常运行。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种具备自主温度控制功能的电气柜，包括柜体(1)和柜门(101)，其特征在于，所述柜体(1)两侧延伸设置有具有空腔结构的壳体(102)，所述壳体(102)内部依次设置有风冷机构(2)和湿冷机构(3)，所述柜体(1)内的上端设置有冷却器(4)，所述柜体(1)内的底端设置有加热机构(5)，所述风冷机构(2)、湿冷机构(3)、冷却器(4)以及加热机构(5)形成温控系统，所述柜体(1)上端贯穿设置有温感机构(6)，所述温控系统根据温感机构(6)的感应信号进行温度控制过程；
所述温感机构(6)包括依次设置的上筒体(601)、中筒体(602)以及下筒体(603)，所述上筒体(601)固定设置在柜体(1)上端，所述下筒体(603)伸入到柜体(1)内部，所述上筒体(601)内部滑动设置有活动杆(604)，所述活动杆(604)底端贯穿伸入到中筒体(602)内并与接触座(606)相连接，所述活动杆(604)上端设置有顶针触头(605)，所述上筒体(601)内部的上端设置有与顶针触头(605)相对应的第一电极(607)，所述下筒体(603)内设置有活塞筒(608)，所述活塞筒(608)内部滑动设置有活塞滑块(609)，所述活塞滑块(609)固定套接在接触杆(610)上，所述接触杆(610)顶端贯穿伸入到中筒体(602)内部，所述接触座(606)内间隔设置有三组电极环(611)，所述接触杆(610)与接触座(606)相对应，所述活塞筒(608)内的底端设置有第二电极(612)，所述第一电极(607)和第二电极(612)分别与加热机构(5)电性连接，三组所述电极环(611)分别与风冷机构(2)、湿冷机构(3)以及冷却器(4)电性连接，所述上筒体(601)顶端和下筒体(603)底端均固定设置有导热片(613)；
所述风冷机构(2)包括整齐排列设置在壳体(102)端口的多个导风板(201)，所述导风板(201)两端与壳体(102)转动连接，所述导风板(201)上贯穿设置有牵引绳(202)，所述牵引绳(202)与每个导风板(201)形成牵引连接，所述壳体(102)上端设置有控制盒(203)，所述控制盒(203)内设置有牵引组件，所述牵引绳(202)的一端伸入到控制盒(203)内与牵引组件相连接，所述牵引组件通过牵引绳(202)控制导风板(201)开启或关闭；
所述牵引组件包括牵引电机(204)、转杆(205)、牵引齿轮(206)以及绕线块(207)，所述转杆(205)安装在转动座上，所述牵引齿轮(206)固定套接在转杆(205)的一端，所述牵引电机(204)的输出端设置有主动齿轮，所述主动齿轮与牵引齿轮(206)齿接配合，所述绕线块(207)固定设置在转杆(205)的两端，所述牵引绳(202)一端伸入到控制盒(203)内与绕线块(207)固定连接；
所述湿冷机构(3)包括湿冷箱(301)、集水槽(302)、导水管(303)以及湿冷风机(304)，所述湿冷箱(301)上贯穿设置有通风口(3011)，所述通风口(3011)的侧壁上贯穿设置有与湿冷箱(301)内部相连通的渗水槽(3012)，所述湿冷箱(301)内部填充设置有吸水海绵(306)，所述集水槽(302)固定设置在柜体(1)上端的两侧，所述导水管(303)一端与集水槽(302)底部相连通，所述导水管(303)另一端贯穿壳体(102)并伸入到湿冷箱(301)内部，所述湿冷箱(301)内部设置有挤压组件，所述湿冷风机(304)对应着通风口(3011)固定设置在风机板(305)上，所述风机板(305)与柜体(1)固定连接；
所述挤压组件包括气缸(307)、三通管(308)、挤压活塞(310)、推杆(311)以及压板(312)，所述三通管(308)固定设置在湿冷箱(301)内部顶端，所述压板(312)设置在三通管(308)两侧并抵靠在相应的吸水海绵(306)上，所述气缸(307)的输出端连接有推拉活塞(309)，所述推拉活塞(309)适配设置在三通管(308)的其中一端，所述挤压活塞(310)适配滑动设置在三通管(308)的另外两端，所述挤压活塞(310)固定套接在推杆(311)上，所述推杆(311)向外延伸并与压板(312)固定连接；
接触座(606)的位置并非是固定设置的，上筒体(601)利用了空气热胀冷缩的原理，实现了根据不同环境温度而改变接触座(606)的相对位置，当外界温度较高时，上筒体(601)内的热空气将会推动接触座(606)向下移动，使得接触杆(610)与接触座(606)能够提前接触，并且由于接触杆(610)与接触座(606)相对距离变短，接触杆(610)能够更容易触发冷却效果更好的冷却方式，从而能够减少外界环境对于柜体(1)内部温度的影响；当外界温度较低时，上筒体(601)内部的冷空气将会使得活动杆(604)以及接触座(606)向上移动，此时接触杆(610)与接触座(606)接触连通的时间将会延迟，由于接触杆(610)与接触座(606)相对距离变长，接触杆(610)将难以触发启动更多的冷却模式，从而可以有效利用外界的低温环境对柜体(1)提前进行冷却散热，接触杆(610)以及接触座(606)之间的相对位置，能够根据室内外不同的温度环境而自动调整，从而能够根据室内外的温差变化提前或延后进行冷却过程。
2.根据权利要求1所述的一种具备自主温度控制功能的电气柜，其特征在于，所述加热机构(5)包括罩壳(501)、加热器(502)以及吹热风机(503)，所述罩壳(501)固定设置在柜体(1)内的底部，所述加热器(502)固定设置在罩壳(501)内，所述吹热风机(503)固定设置在加热器(502)的两侧，且所述吹热风机(503)的出风口朝上设置。
3.根据权利要求1所述的一种具备自主温度控制功能的电气柜，其特征在于，所述接触杆(610)伸入到中筒体(602)的部分连接有挡板，所述挡板与中筒体(602)之间设置有弹簧(614)。
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