CN118089112A - 一种蜗舌组件、空调器及风量调节方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种蜗舌组件、空调器及风量调节方法,涉及空调领域。该蜗舌组件包括蜗舌主体及调节组件,蜗舌主体设置有弹性舌尖,调节组件设置于蜗舌主体上,调节组件用于调节弹性舌尖的截面半径。本发明提供的蜗舌组件能够针对不同风档对弹性舌尖的尺寸作出适应性调整,从而降低风道噪音,减少风量损失。
Description
技术领域
本发明涉及空调领域,具体而言,涉及一种蜗舌组件、空调器及风量调节方法。
背景技术
空调器的室内机中设置有蒸发器和风扇,空调器的风扇通常为贯流风扇。为了能够提高空调室内机出风口处空气流场的稳定性,空调器室内机通常在底座上设置有能够引导贯流风扇送出的气流的蜗舌组件,蜗舌组件的舌尖部普遍为凸出的弧形板状结构,舌尖部的尺寸设计对室内机的风道噪音及风量具有重要的影响。
目前,市面上的蜗舌组件一般为一体式结构,舌尖部的尺寸固定,即无法针对室内机的不同风档作出适应性调整,导致室内机在不同风档间切换会出现风道噪音过大或风量损失过多的情况。
发明内容
本发明解决的问题是蜗舌组件无法针对不同风档对舌尖部的尺寸作出适应性调整,导致风道噪音过大,风量损失过多。
为解决上述问题,本发明提供一种蜗舌组件,其能够针对不同风档对弹性舌尖的尺寸作出适应性调整,从而降低风道噪音,减少风量损失。
本发明的实施例提供一种技术方案:
一种蜗舌组件,包括:
蜗舌主体,所述蜗舌主体设置有弹性舌尖;
调节组件,所述调节组件设置于所述蜗舌主体上,所述调节组件用于调节所述弹性舌尖的截面半径。
本发明实施例提供的蜗舌组件,其蜗舌主体上分别设置有弹性舌尖及调节组件,调节组件能够调节弹性舌尖的截面半径,从而适应室内机不同的运行风档,避免出现风道噪音过高、风量损失过大的情况。
在可选的实施方式中,所述蜗舌主体与所述弹性舌尖共同围成夹角空间,所述调节组件设置于所述夹角空间内。
夹角空间为调节组件提供安装空间,避免调节组件占用空调器的可利用空间。
在可选的实施方式中,所述调节组件包括多个截面半径互不相同的支撑弧板,多个所述支撑弧板用于选择性抵持所述弹性舌尖围成所述夹角空间的一侧,以调节所述弹性舌尖的截面半径。
由于弹性舌尖具有弹性,通过不同截面半径的支撑弧板抵持弹性舌尖,能够改变弹性舌尖的形态,弹性舌尖的截面半径得到调节。
在可选的实施方式中,在所述弹性舌尖不受任意所述支撑弧板单独抵持的状态下,所述弹性舌尖呈截面半径固定的弧形板状。
弹性舌尖具有固定形态,呈弧形板状,在弹性舌尖不受支撑弧板支撑或同时受多个支撑弧板支撑时,弹性舌尖的截面半径固定,为适应不同运行风档的半径调节提供更多一个选项。
在可选的实施方式中,所述调节组件还包括驱动组件,所述驱动组件与多个所述支撑弧板分别连接,所述驱动组件用于驱动多个所述支撑弧板运动,以切换抵持所述弹性舌尖的所述支撑弧板。
通过驱动组件切换抵持弹性舌尖的支撑弧板,实现对弹性舌尖的自动调整,自动化程度更高,用户体验更佳。
在可选的实施方式中,所述驱动组件包括第一驱动件、第二驱动件及支撑件,所述第一驱动件与所述第二驱动件分别与所述支撑件连接,所述支撑件与多个所述支撑弧板分别连接;
所述支撑件用于在所述第一驱动件的驱动下带动任意一个所述支撑弧板运动至与所述弹性舌尖对齐,并用于在所述第二驱动件的驱动下带动与所述弹性舌尖对齐的所述支撑弧板靠近或远离所述弹性舌尖运动。
第一驱动件选择适应的支撑弧板,第二驱动件驱动被选中的支撑弧板抵持弹性舌尖,即第一驱动件与第二驱动件共同实现对弹性舌尖的截面半径的调节。
在可选的实施方式中,多个所述支撑弧板包括第一支撑弧板及第二支撑弧板,所述第一支撑弧板、所述第二支撑弧板与所述弹性舌尖的延伸方向平行,所述支撑件的相对两端分别与所述第一支撑弧板及所述第二支撑弧板各自的凹弧侧连接,所述第一驱动件用于驱动所述支撑件旋转,所述第二驱动件用于驱动所述支撑件伸缩。
弹性舌尖为弧形板状结构,其周缘轨迹大致呈矩形,其垂直于其长度方向的截面呈圆弧状,半径即为截面半径。第一驱动件通过驱动支撑件旋转,使得支撑件带动第一支撑弧板与第二支撑弧板转动,以使第一支撑弧板与第二支撑弧板选择性对齐弹性舌尖,第二驱动件通过驱动支撑件伸缩,能够使对齐弹性舌尖的第一支撑弧板或第二支撑弧板抵持弹性舌尖。
在可选的实施方式中,所述蜗舌主体包括第一板体及第二板体,所述弹性舌尖相对的两边分别与所述第一板体及所述第二板体各自的一边连接,所述弹性舌尖沿直线方向延伸,所述弹性舌尖与所述第一板体及所述第二板体共同围成所述夹角空间。
在可选的实施方式中,所述蜗舌主体还包括支撑板体,所述支撑板体处于所述夹角空间内并立设于所述第一板体及第二板体之间,所述支撑板体与所述弹性舌尖围成让位孔,所述调节组件安装于所述让位孔内。
支撑板体起到支撑夹角空间的作用,并且支撑板体与弹性舌尖围成让位孔,为调节组件提供安装与让位空间。
本发明的实施例还提供一种空调器,包括所述的蜗舌组件,所述蜗舌组件包括蜗舌主体及调节组件,所述蜗舌主体设置有弹性舌尖,所述调节组件设置于所述蜗舌主体上,所述调节组件用于调节所述弹性舌尖的截面半径。
本发明实施例提供的空调器,由于蜗舌主体的弹性舌尖的截面半径可调,从而能够适应不同的运行风档,能够降低风道噪音,减小风量损失。
本发明的实施例还提供一种风量调节方法,应用于空调器,所述空调器包括蜗舌组件,所述蜗舌组件包括蜗舌主体及调节组件,所述蜗舌主体设置有弹性舌尖,所述调节组件设置于所述蜗舌主体上,所述调节组件用于调节所述弹性舌尖的截面半径,所述风量调节方法包括:
分别获取所述空调器的室内温度及设定温度;
计算所述室内温度与所述设定温度的差值,得到实时温差;
根据所述实时温差调节所述弹性舌尖的截面半径。
本发明实施例提供的风量调节方法,根据室内温度与设定温度之间的差值对弹性舌尖的截面半径进行调节,从而能够在不同运行风档下提升风量,从而快速减小实时温差,提升用户体验。
在可选的实施方式中,所述调节组件还用于调节所述弹性舌尖相对所述蜗舌主体的突出程度,所述风量调节方法还包括:
获取所述空调器的风道噪音,并将所述风道噪音与标称噪音值进行比对;
在所述风道噪音大于所述标称噪音值的情况下,控制所述调节组件调小所述弹性舌尖相对所述蜗舌主体的突出程度,直至所述出风噪音降低至所述标称噪音值以下;
若在所述弹性舌尖相对所述蜗舌主体的突出程度达到最小值的情况下,所述风道噪音大于所述标称噪音值,则调小所述弹性舌尖的截面半径。
在可选的实施方式中,所述根据所述实时温差调节所述弹性舌尖的截面半径的步骤包括:
若所述实时温差大于第一阈值,则控制所述调节组件将所述弹性舌尖的截面半径调节至第一半径;
若所述实时温差大于第二阈值且小于或等于所述第一阈值,则控制所述调节组件将所述弹性舌尖的截面半径调节至第二半径,其中所述第二半径小于所述第一半径。
在可选的实施方式中,在所述控制所述调节组件将所述弹性舌尖的截面半径调节至第一半径的步骤之后,所述风量调节方法还包括:
获取在第一预设时长后所述室内温度的下降值,若所述下降值小于第一预设温度且所述空调器以高风档或中风档运行,控制所述空调器切换至强力档运行,直至所述实时温差小于所述第二阈值。
在可选的实施方式中,所述若所述实时温差大于第一阈值,则控制所述调节组件将所述弹性舌尖的截面半径调节至第一半径的步骤包括:
若所述实时温差大于第一阈值,且所述空调器以低风档或静音风档运行,则控制所述空调器切换至中风档运行;
控制所述调节组件将所述弹性舌尖的截面半径调节至第一半径。
在可选的实施方式中,在所述控制所述调节组件将所述弹性舌尖的截面半径调节至第一半径的步骤之后,所述风量调节方法还包括:
获取在第二预设时长后所述室内温度的下降值,若所述下降值小于第二预设温度,则控制所述空调器切换至强力档运行;
在所述实时温差小于所述第二阈值的情况下,控制所述空调器恢复至初始风档。
在可选的实施方式中,所述调节组件包括第一支撑弧板、第二支撑弧板、第一驱动件、第二驱动件及支撑件,所述第一支撑弧板的截面半径大于所述第二支撑弧板的截面半径,所述第一支撑弧板、所述第二支撑弧板与所述弹性舌尖的延伸方向平行,所述支撑件的相对两端分别与所述第一支撑弧板及所述第二支撑弧板各自的凹弧侧连接,所述第一驱动件用于驱动所述支撑件旋转,所述第二驱动件用于驱动所述支撑件伸缩;
所述若所述实时温差大于第一阈值,则控制所述调节组件将所述弹性舌尖的截面半径调节至第一半径的步骤包括:
若所述实时温差大于第一阈值,则控制所述第一驱动件驱动所述支撑件旋转,以带动所述第一支撑弧板运动至与所述弹性舌尖对齐,并控制所述第二驱动件驱动所述支撑件伸长,以带动所述第一支撑弧板运动至抵持所述弹性舌尖。
在可选的实施方式中,所述若所述实时温差大于第二阈值且小于或等于所述第一阈值,则控制所述调节组件将所述弹性舌尖的截面半径调节至第二半径的步骤包括:
若所述实时温差大于第二阈值且小于或等于所述第一阈值,则控制所述第一驱动件驱动所述支撑件旋转,以带动所述第二支撑弧板运动至与所述弹性舌尖对齐,并控制所述第二驱动件驱动所述支撑件伸长,以带动所述第二支撑弧板运动至抵持所述弹性舌尖。
附图说明
图1为本发明实施例提供的空调器的蜗舌组件在第一视角下的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的空调器的蜗舌组件在第二视角下的结构示意图;
图3为图2中调节组件的部分结构示意图;
图4为本发明实施例提供的风量调节方法的流程框图;
图5为图4中步骤S103的一种子步骤流程框图。
附图标记说明:
100-蜗舌组件;110-蜗舌主体;111-第一板体;112-第二板体;113-支撑板体;114-侧板;120-弹性舌尖;130-调节组件;131-第一驱动件;132-第二驱动件;133-支撑件;134-第一支撑弧板;135-第二支撑弧板;136-连杆;140-夹角空间。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
本实施例提供一种空调器,该空调器包括室内机,室内机配置有蜗舌组件100,蜗舌组件100对室内机的贯流风扇送出的气流起到导流作用。
请结合参阅图1及图2,图1所示为该蜗舌组件100在第一视角下的结构示意图,图2所示为该蜗舌组件100在第二视角下的结构示意图。
本实施例提供的蜗舌组件100包括蜗舌主体110及调节组件130,蜗舌主体110设置有弹性舌尖120,弹性舌尖120具有受力发生弹性形变的性质。调节组件130设置于蜗舌主体110上,用于对弹性舌尖120施加不同的作用力,从而调节弹性舌尖120的截面半径。
可以理解的是,弹性舌尖120在不受调节组件130作用力的状态下呈弧形板状结构,其周缘围成矩形轨迹。弹性舌尖120在垂直于矩形轨迹的长边的平面上的截面形状呈圆弧形,对应的半径即为本实施例中的截面半径。通过调节弹性舌尖120的截面半径,使其适应室内机不同的运行风档,避免产生过高的风道噪音或过大的风量损失。
蜗舌主体110包括第一板体111及第二板体112,第一板体111与第二板体112所在的平面呈夹角,弹性舌尖120相对的两个长边分别与第一板体111及第二板体112各自的一边连接,即弹性舌尖120相对于作为第一板体111与第二板体112所在平面的过渡拐角,从而与第一板体111及第二板体112围成夹角空间140,调节组件130设置于夹角空间140内。
蜗舌主体110还包括支撑板体113,支撑板体113处于夹角空间140内并立设于第一板体111及第二板体112之间,支撑板体113与弹性舌尖120围成让位孔,调节组件130安装于让位孔内。
支撑板体113对夹角空间140起到支撑作用,本实施例中,支撑板体113所在的平面与第一板体111及第二板体112各自所在的平面均垂直,支撑板体113的数量为多个,多个支撑板体113沿弹性舌尖120的长度延伸方向间隔设置。并且,为了提升蜗舌主体110的结构强度,本实施例中,在第一板体111与第二板体112各自围成夹角空间140的一侧上均设置有加强筋。
请结合参阅图3,图3所示为调节组件130的部分结构示意图。
调节组件130包括多个支撑弧板及驱动组件,多个支撑弧板的截面半径互不相同,多个支撑弧板分别与驱动组件连接,驱动组件用于驱动多个支撑弧板运动,以切换不同的支撑弧板抵持弹性舌尖120围成夹角空间140的一侧,从而调节弹性舌尖120的截面半径。
需要说明的是,多个支撑弧板同样为弧形板状结构,其周缘围成矩形轨迹。支撑弧板在垂直于矩形轨迹的长边的平面上的截面形状呈圆弧形,对应的半径即为支撑弧板的截面半径。驱动组件通过驱动不同的支撑弧板以凸弧面抵持弹性舌尖120的凹弧面,使弹性舌尖120贴附在支撑弧板上,从而实现对弹性舌尖120的截面半径的调节。
驱动组件包括第一驱动件131、第二驱动件132及支撑件133,第一驱动件131与第二驱动件132分别与支撑件133连接,支撑件133与多个支撑弧板分别连接。
支撑件133用于在第一驱动件131的驱动下带动任意一个支撑弧板运动至与弹性舌尖120对齐,并用于在第二驱动件132的驱动下带动与弹性舌尖120对齐的支撑弧板靠近或远离弹性舌尖120运动。
实际上,本实施例中,支撑弧板的数量为两个,分别为第一支撑弧板134及第二支撑弧板135,第一支撑弧板134的截面半径大于第二支撑弧板135的截面半径,支撑件133为伸缩杆,其相对的两端与第一支撑弧板134及第二支撑弧各自的凹弧面分别连接。在第一支撑弧板134支撑弹性舌尖120时,弹性舌尖120的半径为第一半径;在第二支撑弧板135支撑弹性舌尖120时,弹性舌尖120的半径为第二半径,第一半径大于第二半径。
第一支撑弧板134与第二支撑弧板135的长边延伸方向与弹性舌尖120平行,在实际应用中,第一驱动件131驱动支撑件133转动,从而带动第一支撑弧板134与第二支撑弧板135转动,以使二者的其中之一与弹性舌尖120对齐。以第一支撑弧板134为例,当第一支撑弧板134与弹性舌尖120对齐时,第一支撑弧板134的凸弧面针对弹性舌尖120的凹弧面。在此状态下,第二驱动件132驱动支撑件133伸长,带动第一支撑弧板134靠近弹性舌尖120运动,直至第一支撑弧板134撑起弹性舌尖120,弹性舌尖120此时的半径即为第一半径。
为了保证对弹射舌尖的均匀支撑,本实施例中,第一支撑弧板134与第二支撑弧板135的长度与弹性舌尖120的长度基本保持一致,并且支撑件133的数量为多个,多个支撑件133沿第一支撑弧板134及第二支撑弧板135的长度方向上依次间隔设置,第一驱动件131为旋转电机,其转轴通过连杆136与多个支撑件133建立连接,以实现带动多个支撑件133同步转动。
而本实施例中第二驱动件132为直线电机,数量为多个,多个第二驱动件132与多个支撑件133对应连接。具体的,第二驱动件132的主体固定在第一支撑弧板134与第二支撑弧板135的其中之一的凹弧面上。其直线输出端与支撑件133的一端连接,即支撑件133的一端通过第二驱动件132与第一支撑弧板134或第二支撑弧板135连接,支撑件133的另一端与第一支撑弧板134与第二支撑弧板135的剩余一个连接。
为了方便第一驱动件131的安装,本实施例中,蜗舌主体110还包括两个侧板114,两个侧板114分别设置于夹角空间140在弹性舌尖120长度方向上的两端,第一驱动件131的电机主体固定在其中一个侧板114上,其转轴伸入第一支撑弧板134与第二支撑弧板135之间,且与第一支撑弧板134及第二支撑弧板135同向延伸。
需要说明的是,为了保证弹性舌尖120能够在多个支撑弧板的支撑下发生足够的形变,本实施例中,弹性舌尖120在长度方向上的两端与两个侧板114均不连接。
可以理解的是,在第二驱动件132驱动支撑件133带动其中一个支撑弧板支撑弹性舌尖120的过程中,在弹性舌尖120的半径已经发生对应改变的情况下,由于弹性舌尖120的材料性质,其还能够在支撑弧板的带动下相对蜗舌主体110运动一定的突出行程,即能够改变相对蜗舌主体110的突出程度,这也是影响风道噪音及风量的一个重要因素。因此,本实施例提供的蜗舌组件100除能够通过调节弹性舌尖120的半径外,还能够调节弹性舌尖120在同一半径下相对蜗舌主体110的突出程度,对不同运行风档下的适应性调节更加细腻。
综上,本实施例提供的空调器,在实际应用中,可以通过调节组件130对蜗舌主体110上的弹性舌尖120的半径以及突出程度进行调节,从而匹配不同运行风档,达到降低风道噪音、减少风量损失的效果。
另外,本实施例还提供一种风量调节方法,请参阅图4,图4所示为该风量调节方法的流程框图。本实施例提供的风量调节方法应用于前述的空调器,具体包括以下步骤:
步骤S101,分别获取空调器的室内温度及设定温度。
步骤S102,计算室内温度与设定温度的差值,得到实时温差。
步骤S103,根据实时温差调节弹性舌尖120的截面半径。
请参阅图5,图5所示为步骤S103的一种子步骤流程框图,步骤S103可以包括:
子步骤S1031,若实时温差大于第一阈值,则控制调节组件130将弹性舌尖120的截面半径调节至第一半径。
若实时温差大于第一阈值,则控制第一驱动件131驱动支撑件133旋转,以带动第一支撑弧板134运动至与弹性舌尖120对齐,并控制第二驱动件132驱动支撑件133伸长,以带动第一支撑弧板134运动至抵持弹性舌尖120。在弹性舌尖120受第一支撑弧板134抵持的状态下,弹性舌尖120的截面半径即为第一半径。
本实施例中,第一阈值取优选值10℃。空调器的运行风档包括强力档、高风档、中风档、低风档及静音风档,无论空调器运行哪种风档,在实时温差大于第一阈值的情况下,表征当前室内温度与设定温度差距过大,为了尽快提升舒适性,使室内温度加速接近设定温度,控制第一支撑弧板134撑起弹性舌尖120,使得弹性舌尖120获得最大截面半径,以降低弹性舌尖120的阻风效果,使风量损失最小化。
另外,在将弹性舌尖120的截面半径调节至第一半径后,获取在第一预设时长后室内温度的下降值,若下降值小于第一预设温度且空调器以高风档或中风档运行,则控制空调器切换至强力档运行,直至实时温差小于第二阈值。本实施例中,第一预设时长取优选值3min,第一预设温度取优选值5℃,第二阈值优选5℃。
需要说明的是,针对空调器运行低风档或静音风档的情况,在弹性舌尖120的截面半径调节至第一半径之前,需要先控制空调器切换至中风档运行,以获得更好的调节效果。
并且,在将低风档或静音风档调节至中风档并将弹性舌尖120的截面半径调节至第一半径之后,获取在第二预设时长后室内温度的下降值,若下降值小于第二预设温度,则控制空调器切换至强力档运行。
本实施例中,第二预设时长与第一预设时长相同,也为3min,第二预设温度与第一预设温度相同,也为5℃。
在实时温差小于第二阈值的情况下,控制空调器恢复至初始风档,即空调器恢复运行低风档或静音风档。
进一步地,步骤S103还可以包括:
子步骤S1032,若实时温差大于第二阈值且小于或等于第一阈值,则控制调节组件130将弹性舌尖120的截面半径调节至第二半径,其中第二半径小于第一半径。
若实时温差大于第二阈值且小于或等于第一阈值,则控制第一驱动件131驱动支撑件133旋转,以带动第二支撑弧板135运动至与弹性舌尖120对齐,并控制第二驱动件132驱动支撑件133伸长,以带动第二支撑弧板135运动至抵持弹性舌尖120。在弹性舌尖120受第二支撑弧板135抵持的状态下,弹性舌尖120的截面半径即为第二半径。可以理解的是,无论空调器当前运行任意一种风档,直接通过第一支撑弧板134将弹性舌尖120的截面半径调整至第二半径即可。
需要说明的是,若得到的实时温差小于第二阈值,即小于5℃,则表面室内温度已经比较接近设定温度,在此情况下,维持空调器的运行状态即可,同时保持弹性舌尖120的半径不调整。
请继续参阅图4,进一步地,该风量调节方法还可以包括:
步骤S104,获取空调器的风道噪音,并将风道噪音与标称噪音值进行比对。
标称噪音的具体数值可以由用户根据实际应用需求进行设定。
步骤S105,在风道噪音大于标称噪音值的情况下,控制调节组件130调小弹性舌尖120相对蜗舌主体110的突出程度,直至出风噪音降低至标称噪音值以下。
例如,在通过第一支撑弧板134将弹性舌尖120的截面半径调节至第一半径后,若检测到风道噪音大于标称噪音,则控制第二驱动件132驱动支撑件133缩短,从而减小弹性舌尖120相对蜗舌主体110的突出程度,直至出风噪音降低至标称噪音值以下时停止调整。
步骤S106,若在弹性舌尖120相对蜗舌主体110的突出程度达到最小值的情况下,风道噪音大于标称噪音值,则调小弹性舌尖120的截面半径。
若第二驱动件132驱动支撑件133缩短至最小值时,风道噪音依然大于标称噪音值,则表面此时弹性舌尖120的半径不合理,则控制第一驱动件131带动支撑件133旋转,从而切换至第二支撑弧板135对齐弹性舌尖120,再控制第二驱动件132驱动支撑件133伸长至抵持弹性舌尖120,从而将弹性舌尖120的半径调节至第二半径。完成切换后,再重复执行步骤S105。
综上,本实施例提供的风量调节方法,根据空调器的运行风档、室内温度与设定温度的差值以及风道噪音值对弹性舌尖120的半径以及突出程度作出适应性调节,在减小风量损失的同时降低风道噪音,使用户舒适度得到大大提升。
虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
Claims (18)
1.一种蜗舌组件,其特征在于,包括:
蜗舌主体(110),所述蜗舌主体(110)设置有弹性舌尖(120);
调节组件(130),所述调节组件(130)设置于所述蜗舌主体(110)上,所述调节组件(130)用于调节所述弹性舌尖(120)的截面半径。
2.根据权利要求1所述的蜗舌组件,其特征在于,所述蜗舌主体(110)与所述弹性舌尖(120)共同围成夹角空间(140),所述调节组件(130)设置于所述夹角空间(140)内。
3.根据权利要求2所述的蜗舌组件,其特征在于,所述调节组件(130)包括多个截面半径互不相同的支撑弧板,多个所述支撑弧板用于选择性抵持所述弹性舌尖(120)围成所述夹角空间(140)的一侧,以调节所述弹性舌尖(120)的截面半径。
4.根据权利要求3所述的蜗舌组件,其特征在于,在所述弹性舌尖(120)不受任意所述支撑弧板单独抵持的状态下,所述弹性舌尖(120)呈截面半径固定的弧形板状。
5.根据权利要求3所述的蜗舌组件,其特征在于,所述调节组件(130)还包括驱动组件,所述驱动组件与多个所述支撑弧板分别连接,所述驱动组件用于驱动多个所述支撑弧板运动,以切换抵持所述弹性舌尖(120)的所述支撑弧板。
6.根据权利要求5所述的蜗舌组件,其特征在于,所述驱动组件包括第一驱动件(131)、第二驱动件(132)及支撑件(133),所述第一驱动件(131)与所述第二驱动件(132)分别与所述支撑件(133)连接,所述支撑件(133)与多个所述支撑弧板分别连接;
所述支撑件(133)用于在所述第一驱动件(131)的驱动下带动任意一个所述支撑弧板运动至与所述弹性舌尖(120)对齐,并用于在所述第二驱动件(132)的驱动下带动与所述弹性舌尖(120)对齐的所述支撑弧板靠近或远离所述弹性舌尖(120)运动。
7.根据权利要求6所述的蜗舌组件,其特征在于,多个所述支撑弧板包括第一支撑弧板(134)及第二支撑弧板(135),所述第一支撑弧板(134)、所述第二支撑弧板(135)与所述弹性舌尖(120)的延伸方向平行,所述支撑件(133)的相对两端分别与所述第一支撑弧板(134)及所述第二支撑弧板(135)各自的凹弧侧连接,所述第一驱动件(131)用于驱动所述支撑件(133)旋转,所述第二驱动件(132)用于驱动所述支撑件(133)伸缩。
8.根据权利要求2所述的蜗舌组件,其特征在于,所述蜗舌主体(110)包括第一板体(111)及第二板体(112),所述弹性舌尖(120)相对的两边分别与所述第一板体(111)及所述第二板体(112)各自的一边连接,所述弹性舌尖(120)沿直线方向延伸,所述弹性舌尖(120)与所述第一板体(111)及所述第二板体(112)共同围成所述夹角空间(140)。
9.根据权利要求8所述的蜗舌组件,其特征在于,所述蜗舌主体(110)还包括支撑板体(113),所述支撑板体(113)处于所述夹角空间(140)内并立设于所述第一板体(111)及第二板体(112)之间,所述支撑板体(113)与所述弹性舌尖(120)围成让位孔,所述调节组件(130)安装于所述让位孔内。
10.一种空调器,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的蜗舌组件(100)。
11.一种风量调节方法,应用于空调器,所述空调器包括蜗舌组件(100),所述蜗舌组件(100)包括蜗舌主体(110)及调节组件(130),所述蜗舌主体(110)设置有弹性舌尖(120),所述调节组件(130)设置于所述蜗舌主体(110)上,所述调节组件(130)用于调节所述弹性舌尖(120)的截面半径,其特征在于,所述风量调节方法包括:
分别获取所述空调器的室内温度及设定温度;
计算所述室内温度与所述设定温度的差值,得到实时温差;
根据所述实时温差调节所述弹性舌尖(120)的截面半径。
12.根据权利要求11所述的风量调节方法,其特征在于,所述调节组件(130)还用于调节所述弹性舌尖(120)相对所述蜗舌主体(110)的突出程度,所述风量调节方法还包括:
获取所述空调器的风道噪音,并将所述风道噪音与标称噪音值进行比对;
在所述风道噪音大于所述标称噪音值的情况下,控制所述调节组件(130)调小所述弹性舌尖(120)相对所述蜗舌主体(110)的突出程度,直至所述风道噪音降低至所述标称噪音值以下;
若在所述弹性舌尖(120)相对所述蜗舌主体(110)的突出程度达到最小值的情况下,所述风道噪音大于所述标称噪音值,则调小所述弹性舌尖(120)的截面半径。
13.根据权利要求11所述的风量调节方法,其特征在于,所述根据所述实时温差调节所述弹性舌尖(120)的截面半径的步骤包括:
若所述实时温差大于第一阈值,则控制所述调节组件(130)将所述弹性舌尖(120)的截面半径调节至第一半径;
若所述实时温差大于第二阈值且小于或等于所述第一阈值,则控制所述调节组件(130)将所述弹性舌尖(120)的截面半径调节至第二半径,其中所述第二半径小于所述第一半径。
14.根据权利要求13所述的风量调节方法,其特征在于,在所述控制所述调节组件(130)将所述弹性舌尖(120)的截面半径调节至第一半径的步骤之后,所述风量调节方法还包括:
获取在第一预设时长后所述室内温度的下降值,若所述下降值小于第一预设温度且所述空调器以高风档或中风档运行,控制所述空调器切换至强力档运行,直至所述实时温差小于所述第二阈值。
15.根据权利要求13所述的风量调节方法,其特征在于,所述若所述实时温差大于第一阈值,则控制所述调节组件(130)将所述弹性舌尖(120)的截面半径调节至第一半径的步骤包括:
若所述实时温差大于第一阈值,且所述空调器以低风档或静音风档运行,则控制所述空调器切换至中风档运行;
控制所述调节组件(130)将所述弹性舌尖(120)的截面半径调节至第一半径。
16.根据权利要求15所述的风量调节方法,其特征在于,在所述控制所述调节组件(130)将所述弹性舌尖(120)的截面半径调节至第一半径的步骤之后,所述风量调节方法还包括:
获取在第二预设时长后所述室内温度的下降值,若所述下降值小于第二预设温度,则控制所述空调器切换至强力档运行;
在所述实时温差小于所述第二阈值的情况下,控制所述空调器恢复至初始风档。
17.根据权利要求13所述的风量调节方法,其特征在于,所述调节组件(130)包括第一支撑弧板(134)、第二支撑弧板(135)、第一驱动件(131)、第二驱动件(132)及支撑件(133),所述第一支撑弧板(134)的截面半径大于所述第二支撑弧板(135)的截面半径,所述第一支撑弧板(134)、所述第二支撑弧板(135)与所述弹性舌尖(120)的延伸方向平行,所述支撑件(133)的相对两端分别与所述第一支撑弧板(134)及所述第二支撑弧板(135)各自的凹弧侧连接,所述第一驱动件(131)用于驱动所述支撑件(133)旋转,所述第二驱动件(132)用于驱动所述支撑件(133)伸缩;
所述若所述实时温差大于第一阈值,则控制所述调节组件(130)将所述弹性舌尖(120)的截面半径调节至第一半径的步骤包括:
若所述实时温差大于第一阈值,则控制所述第一驱动件(131)驱动所述支撑件(133)旋转,以带动所述第一支撑弧板(134)运动至与所述弹性舌尖(120)对齐,并控制所述第二驱动件(132)驱动所述支撑件(133)伸长,以带动所述第一支撑弧板(134)运动至抵持所述弹性舌尖(120)。
18.根据权利要求17所述的风量调节方法,其特征在于,所述若所述实时温差大于第二阈值且小于或等于所述第一阈值,则控制所述调节组件(130)将所述弹性舌尖(120)的截面半径调节至第二半径的步骤包括:
若所述实时温差大于第二阈值且小于或等于所述第一阈值,则控制所述第一驱动件(131)驱动所述支撑件(133)旋转,以带动所述第二支撑弧板(135)运动至与所述弹性舌尖(120)对齐,并控制所述第二驱动件(132)驱动所述支撑件(133)伸长,以带动所述第二支撑弧板(135)运动至抵持所述弹性舌尖(120)。
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