CN118085329A - 一种降低淀粉黏度的方法 - Google Patents

一种降低淀粉黏度的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN118085329A
CN118085329A CN202410272554.0A CN202410272554A CN118085329A CN 118085329 A CN118085329 A CN 118085329A CN 202410272554 A CN202410272554 A CN 202410272554A CN 118085329 A CN118085329 A CN 118085329A
Authority
CN
China
Prior art keywords
starch
viscosity
reducing
specific substances
alum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202410272554.0A
Other languages
English (en)
Inventor
俎爱忠
李建青
李艺凡
董志刚
宋晓彬
张琪
李之璇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ulanqab Inspection And Testing Center
Original Assignee
Ulanqab Inspection And Testing Center
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ulanqab Inspection And Testing Center filed Critical Ulanqab Inspection And Testing Center
Priority to CN202410272554.0A priority Critical patent/CN118085329A/zh
Publication of CN118085329A publication Critical patent/CN118085329A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/02Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
    • C08J3/03Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in aqueous media
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2303/00Characterised by the use of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
    • C08J2303/02Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/30Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
    • C08K2003/3045Sulfates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本发明涉及一种降低淀粉黏度的方法,步骤如下:将淀粉与水形成淀粉浆;添加一种或多种特定物质;混合后在一定温度下进行搅拌,使特定物质与淀粉充分作用;测量淀粉糊化过程中的峰值黏度扭矩,判断淀粉黏度的降低程度。本发明通过添加硫酸铝钾或硫酸铝铵等特定物质,淀粉分子在糊化过程中没有改变淀粉的分子结构,不影响淀粉浆中直链淀粉与支链淀粉的含量与转化,从而有效降低淀粉的黏度。这一特性使得淀粉在食品加工、造纸、发酵等工业应用中更加易于操作和处理,整体方法简单,操作简便,明矾容易获取、价格低廉、无毒无害可用于工业领域,如在造纸行业,改进纸张拉伸性与印刷性能;发酵领域可用于降低成本,生产更高效、更便宜的工业酒精。

Description

一种降低淀粉黏度的方法
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,具体为一种降低淀粉黏度的方法。
背景技术
淀粉作为一种天然多糖,在食品、造纸、纺织、发酵等多个工业领域具有广泛的应用。然而,淀粉的高黏度特性在某些应用场景中可能导致产品质地不佳、生产效率低下或加工困难等问题。
目前,降低淀粉黏度的方法主要包括物理法、化学法和酶解法等。物理法如热处理、剪切处理等,虽然操作简单,但对淀粉的分子结构可能产生一定影响,导致淀粉的理化性质发生改变。化学法通过添加化学物质如酸、碱、氧化剂等来降低淀粉黏度,但可能引入有害物质,影响产品的安全性。酶解法则是利用酶的作用来降解淀粉,虽然效果较好,但酶的成本较高,且在某些应用场景中可能受到温度、pH值等因素的限制。
因此,针对现有技术的不足,本发明提出了一种操作简单,更为安全、高效、经济的降低淀粉黏度的方法。
发明内容
本发明为了解决现有技术的问题,提供了一种降低淀粉黏度的方法。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:一种降低淀粉黏度的方法,包括以下步骤:
步骤一:将淀粉与水按一定比例混合,形成淀粉浆,淀粉的选择范围广泛,可以是玉米淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀粉等不同类型的淀粉。淀粉与水的按照一定比例添加,以确保淀粉浆的均匀性和流动性;
步骤二:按照干基淀粉的质量,向淀粉浆中添加一种或多种特定物质,所述特定物质为选自硫酸铝钾与硫酸铝铵一种或多种,这些物质在淀粉糊化过程中能够与淀粉分子相互作用,降低淀粉的黏度;
步骤三:将混合后的淀粉浆在一定温度下进行搅拌,使特定物质与淀粉充分作用,搅拌的温度和时间根据特定物质的性质和淀粉的类型进行调整,以确保添加剂与淀粉的充分混合和反应;
步骤四:通过测量淀粉糊化过程中的峰值黏度扭矩,判断淀粉黏度的降低程度,峰值黏度扭矩是评估淀粉黏度的重要指标,通过测量其大小可以直观地了解淀粉黏度的变化。
优选的,所述步骤二中特定物质的添加量为淀粉质量的0.1‰~2‰。
优选的,所述步骤三中的搅拌温度设置为30℃~60℃,搅拌时间设置为10min~60min。
优选的,所述步骤四中采用布拉本德黏度仪法对其进行测定。
本发明的有益效果为:
1.本发明通过添加硫酸铝钾或硫酸铝铵等特定物质,淀粉分子在糊化过程中没有改变淀粉的分子结构,不影响淀粉浆中直链淀粉与支链淀粉的含量与转化,从而有效降低淀粉的黏度。这一特性使得淀粉在食品加工、造纸、发酵等工业应用中更加易于操作和处理,整体方法简单,操作简便,明矾容易获取、价格低廉、无毒无害可用于工业领域,如在造纸行业,改进纸张拉伸性与印刷性能;发酵领域可用于降低成本,更生产高效、更便宜的工业酒精。
附图说明
图1为本发明不同矾增加量峰值黏度对数关系图;
图2为本发明增加0.25‰明矾数据示意图。
具体实施方式
实施例一:一种降低淀粉黏度的方法,具体操作如下:
步骤一,取25g玉米淀粉,加入500ml去离子水,充分搅拌均匀,形成淀粉浆。确保淀粉与水混合均匀,无颗粒状物质,以保证淀粉浆的均匀性和流动性。
步骤二,向淀粉浆中添加0.1g硫酸铝钾。这种物质在淀粉糊化过程中能够与淀粉分子相互作用,从而降低淀粉的黏度。
步骤三,将混合后的淀粉浆置于恒温槽中,保持温度在40℃下,使用搅拌器以中速搅拌30min。确保硫酸铝钾与淀粉充分混合和反应。
步骤四使用布拉本德黏度仪法,测量淀粉糊化过程中的峰值黏度扭矩。通过与未添加硫酸铝钾的淀粉浆进行对比,可以观察到淀粉黏度的明显降低。
实施例二:一种降低淀粉黏度的方法,具体操作如下:
步骤一:取25g马铃薯淀粉,加入500毫升去离子水,充分搅拌均匀,形成淀粉浆。
步骤二:向淀粉浆中添加0.3g硫酸铝铵。该物质同样能够在淀粉糊化过程中与淀粉分子相互作用,降低淀粉的黏度。
步骤三:将混合后的淀粉浆置于水浴中,保持温度在50℃下,使用搅拌器以高速搅拌45min。确保硫酸铝铵与淀粉充分混合和反应。
步骤四:同样使用布拉本德黏度仪法,测量淀粉糊化过程中的峰值黏度扭矩。通过与未添加硫酸铝铵的淀粉浆进行对比,可以观察到淀粉黏度的显著降低.
实施例三:为了进一步验证本方法的降黏效果,进行如下对比实验:
对照组:取25g木薯淀粉,加入500毫升去离子水,形成淀粉浆,不添加任何特定物质。
实验组:按照实施例1或实施例2的方法,向淀粉浆中添加相应的特定物质,并进行搅拌处理。
结果分析:使用布拉本德黏度仪法,分别测量对照组和实验组淀粉糊化过程中的峰值黏度扭矩。通过对比两组数据,可以明显看到实验组的淀粉黏度有显著的降低,从而验证了本方法的有效性。
加矾淀粉黏度变化(平均值后)表一
综上所述,本发明的降低淀粉黏度的方法具有操作简单、效果显著、成本低廉等优点。通过添加特定的物质如硫酸铝钾或硫酸铝铵,并在一定温度和时间下进行搅拌处理,可以有效降低淀粉的黏度,提高产品的加工性能和生产效率。这一方法在食品加工、造纸、发酵等工业领域具有广泛的应用前景。

Claims (4)

1.一种降低淀粉黏度的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将淀粉与水按一定比例混合,形成淀粉浆;
步骤二:按照干基淀粉的质量,向淀粉浆中添加一种或多种特定物质,所述特定物质为选自硫酸铝钾与硫酸铝铵一种或多种;
步骤三:将混合后的淀粉浆在一定温度下进行搅拌,使特定物质与淀粉充分作用;
步骤四:在转速75r/min、测量范围700cmg条件下,通过利用布拉本德黏度仪法,测量淀粉糊化过程中的峰值黏度扭矩,得到淀粉黏度与明矾添加量之间对数关系的经验公式,可以表征由于添加一定量明矾对淀粉黏度的降低程度。
2.根据权利要求1所述的一种降低淀粉黏度的方法,其特征在于:所述步骤二中特定物质的添加量为干基淀粉质量的0.1‰~2‰,添加2‰明矾时,峰值黏度扭矩已降低为不添加明矾时的二分之一。
3.根据权利要求1所述的一种降低淀粉黏度的方法,其特征在于:所述步骤三中的搅拌温度设置为30℃~60℃,搅拌时间设置为10min~60min。
4.根据权利要求1所述的一种降低淀粉黏度的方法,其特征在于:所述步骤四中采用布拉本德黏度仪法对其进行测定。
CN202410272554.0A 2024-03-11 2024-03-11 一种降低淀粉黏度的方法 Pending CN118085329A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202410272554.0A CN118085329A (zh) 2024-03-11 2024-03-11 一种降低淀粉黏度的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202410272554.0A CN118085329A (zh) 2024-03-11 2024-03-11 一种降低淀粉黏度的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN118085329A true CN118085329A (zh) 2024-05-28

Family

ID=91151366

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202410272554.0A Pending CN118085329A (zh) 2024-03-11 2024-03-11 一种降低淀粉黏度的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN118085329A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104164199A (zh) 一种淀粉基生物质功能胶粘剂及其制备方法
CN101891829A (zh) 一种酸解变性淀粉及其制备方法
CN103864338A (zh) 氧化降解淀粉接枝聚羧酸减水剂及其制备方法
CN1911966A (zh) 一种淀粉预处理方法
CN102399841A (zh) 一种淀粉醋酸酯的合成方法
CN109970916A (zh) 纤维素接枝共聚物及其制备方法和应用
CN101376678B (zh) 一种醋酸酯淀粉的配方及其制备工艺方法
AU2011213812A1 (en) Modification of carbohydrates using continuous generation of hydroxyl radicals
CN1268647C (zh) 一种醚化-交联-预糊化三元复合变性淀粉及其制备方法和应用
CN118085329A (zh) 一种降低淀粉黏度的方法
CN101492509B (zh) 一种提高醋酸酯淀粉浆料粘度热稳定性的方法
CN111234040A (zh) 一种尿素改性淀粉的制备方法及其应用
CN112106976B (zh) 一种富含改性纳米纤维素的鱼糜制品添加剂的制备方法
CN103088086A (zh) 生物酶预处理强化变性淀粉改性的方法
CN106496339B (zh) 一锅法制备低粘度、高强度羟丙基淀粉醚
CN1583797A (zh) 高取代度的乙酰化淀粉(醋酸淀粉)的制造方法
CN1050200A (zh) 一种钻井泥浆稀释剂的合成方法
CN114437524B (zh) 一种甘蔗纤维素基可降解复合材料的制备方法
CN104311678A (zh) 一种乙酰化双淀粉己二酸酯淀粉的制备方法
CN101602828B (zh) 新型共聚季铵盐高分子絮凝剂的合成方法
CN110078864B (zh) 一种星形阳离子聚丙烯酰胺造纸分散剂及其制备方法
CN115873139B (zh) 一种稀碱热液改性淀粉的制备方法
CN110194806B (zh) 一种阳离子淀粉的制备方法
CN111808205A (zh) 一种提高木薯淀粉粘度的方法
CN117567654B (zh) 一种耐温耐盐聚阴离子纤维素的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination