CN118084598A - 一种2,6-二烷基萘的合成方法 - Google Patents

一种2,6-二烷基萘的合成方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及有机合成技术领域，提出了一种2,6‑二烷基萘的合成方法，包括以下步骤：将萘与烷基化试剂在HMOR@AlPO4‑11复合分子筛作为催化剂的条件下，进行烷基化反应，得到2,6‑二烷基萘。通过上述技术方案，解决了现有技术中的高纯度2,6‑二烷基萘的生产成本高和收率低的问题。

Description

一种2,6-二烷基萘的合成方法
技术领域
本发明涉及有机合成技术领域，具体的，涉及一种2,6-二烷基萘的合成方法。
背景技术
2,6-二烷基萘是一种重要的化工材料中间体，可用来制备具有耐高温、高机械强度等优越性能的先进高分子材料，如聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）、液晶（LCP）等。
由萘与烷基化试剂经烷基化反应制备2,6-二烷基萘是最佳的技术路线。目前，萘在各种沸石分子筛上的气相或液相烷基化已有许多文献报道，但均存在合成高纯度的2,6-二烷基萘的生产成本高和收率低的问题。为此，世界各大公司已投入大量精力从事2,6-二烷基萘的合成、提纯研究开发工作，以降低总的生产成本。因此，开发出一种生产成本低，且产品纯度高、收率高的2,6-二烷基萘合成方法是本领域技术人员亟需解决的技术难题。
发明内容
本发明提出一种2,6-二烷基萘的合成方法，解决了相关技术中的高纯度2,6-二烷基萘的生产成本高和收率低的问题。
本发明的技术方案如下：
一种2,6-二烷基萘的合成方法，包括以下步骤：将萘与烷基化试剂在HMOR@AlPO4-11复合分子筛作为催化剂的条件下，进行烷基化反应，得到2,6-二烷基萘。
作为进一步的技术方案，所述HMOR@AlPO4-11复合分子筛以HMOR分子筛为核，以AlPO4-11分子筛为壳。
作为进一步的技术方案，所述HMOR分子筛中SiO2/Al2O3的摩尔比为50~100:1。
作为进一步的技术方案，所述HMOR@AlPO4-11复合分子筛的制备方法，包括以下步骤：
S1、将模板剂R、硅源、铝源、碱源和水混合，晶化，得到MOR分子筛；
S2、将模板剂Q、铝源、磷源和水混合，老化，得到AlPO4-11分子筛前驱体；
S3、将所述MOR分子筛经阳离子聚合物处理后，与所述AlPO4-11分子筛前驱体混合均匀，加入水和/或模板剂Q，晶化，得到MOR@AlPO4-11复合分子筛；
S4、将所述MOR@AlPO4-11复合分子筛焙烧，进行质子交换后，再次焙烧，得到HMOR@AlPO4-11复合分子筛。
作为进一步的技术方案，所述S1中模板剂R、硅源、铝源、碱源和水的用量，按模板剂R:SiO2:Al2O3:M2O:H2O的摩尔比为0.15~0.50:1:0.01~0.03:0.10~0.30:20.00~30.00计；
所述S1中晶化的温度为150~200℃，晶化的时间为24~120h。
作为进一步的技术方案，所述S2中模板剂Q、铝源、磷源和水的用量，按模板剂Q:Al2O3:P2O5:H2O的摩尔比为1.50~3.00:1.00:1.00:30.00~50.00计；
所述S2中老化的温度为80~120℃，老化的时间为12~24h。
作为进一步的技术方案，所述S3中晶化的温度为175~200℃，晶化的时间为24~120h；
所述S4中焙烧的温度各自独立地为500~600℃，焙烧的时间各自独立地为3~6h；
所述S4中质子交换的温度为60~80℃，时间为6~12h。
作为进一步的技术方案，所述硅源包括硅溶胶、白炭黑、正硅酸乙酯中的一种或多种；
和/或，所述S1中铝源与S2中铝源各自独立地包括硫酸铝、铝酸钠、拟薄水铝石中的一种或多种；
和/或，所述碱源包括氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或两种；
和/或，所述磷源包括磷酸；
和/或，所述模板剂R包括四乙基氢氧化铵、四乙基溴化铵、四丙基氢氧化铵、四丙基溴化铵中的一种或多种；
和/或，所述模板剂Q包括二乙胺、二正丙胺、二异丙胺中的一种或多种；
和/或，所述阳离子聚合物包括聚乙烯胺、聚丙烯酰胺、聚二烯丙基二甲基氯化铵中的一种或多种。
作为进一步的技术方案，所述S4中质子交换具体为：将焙烧后的MOR@AlPO4-11复合分子筛在弱酸性溶液中进行质子交换。
作为进一步的技术方案，所述弱酸性溶液为硝酸铵溶液、氯化铵溶液、稀盐酸溶液中的一种或多种。
作为进一步的技术方案，所述弱酸性溶液的浓度为0.2~1mol/L。
作为进一步的技术方案，所述焙烧后的MOR@AlPO4-11复合分子筛与弱酸性溶液的质量体积比为1g:5~10mL。
作为进一步的技术方案，所述质子交换后，进行离心分离，收集固体，水洗，干燥。
作为进一步的技术方案，所述干燥的温度为100~120℃。
作为进一步的技术方案，所述烷基化试剂包括甲醇、异丙醇、叔丁醇、丙烯、异丁烯中的一种。
作为进一步的技术方案，所述烷基化反应的温度为150~280℃，时间为2~8h。
作为进一步的技术方案，所述HMOR@AlPO4-11复合分子筛作为催化剂的用量为萘质量的3%~20%。
作为进一步的技术方案，所述一种2,6-二烷基萘的合成方法，包括以下步骤：
A1、以HMOR分子筛作为催化剂，将萘与2,7-二烷基萘在反应釜I中，于150~230℃反应1~3h，得到一烷基萘；
A2、以HMOR@AlPO4-11复合分子筛作为催化剂，将丙烯与萘和一烷基萘的混合物在反应釜II中，于200~280℃反应1~5h，得到二烷基萘；
A3、将二烷基萘精馏分离出萘和一烷基萘，分离出的萘和一烷基萘混合物进入反应釜II循环使用，剩余的二异丙基萘结晶分离得到2,7-二烷基萘和2,6-二烷基萘，2,7-二烷基萘进入反应釜I循环使用，2,6-二烷基萘为最终产品。
本发明的工作原理及有益效果为：
本发明将萘与烷基化试剂在HMOR@AlPO4-11复合分子筛作为催化剂的条件下，进行烷基化反应，得到的2,6-二烷基萘具有高纯度、高收率，同时本发明提供的合成方法工艺简单，生产成本低，有效解决了现有技术中存在的高纯度2,6-二烷基萘的生产成本高和收率低的问题，达到了2,6-二烷基萘生产成本低且纯度高、收率高的效果。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。
以下实施例及对比例中原料的参数如下：
硅溶胶中SiO2质量浓度为25%~40%；
白炭黑中SiO2质量含量＞99%；
拟薄水铝石中Al2O3质量含量为28%~35%；
聚乙烯胺的纯度＞98%，分子量MW为11万。
聚丙烯酰胺为阳离子型聚丙烯酰胺，其中有效物质含量94wt%，重均分子量为800万；
聚二烯丙基二甲基氯化铵中固体含量＞40wt%。
HMOR分子筛的制备方法为：
S1、将四乙基氢氧化铵、硅溶胶、硫酸铝、氢氧化钠和去离子水混合，配置成摩尔比四乙基氢氧化铵:SiO2:Al2O3:Na2O:H2O为0.35:1:0.02:0.2:25的凝胶混合物置于内衬聚四氟乙烯不锈钢合成釜中，于180℃水热晶化48h，经去离子水洗涤、干燥，得到MOR分子筛；
S2、将S1得到的MOR分子筛在550℃空气气氛中焙烧4.5h去除模板剂后，按照固液比为1g:10mL在0.5mol/L的稀盐酸水溶液中于70℃进行10h的质子交换，离心分离收集固体，去离子水洗涤，在110℃空气气氛中干燥，在550℃空气气氛中焙烧4.5h，再重复进行一次质子交换-离心-洗涤-干燥-焙烧步骤，得到HMOR分子筛。
实施例1
S1、将四乙基氢氧化铵、硅溶胶、硫酸铝、氢氧化钠和去离子水混合，配置成摩尔比四乙基氢氧化铵:SiO2:Al2O3:Na2O:H2O为0.35:1:0.02:0.2:25的凝胶混合物置于内衬聚四氟乙烯不锈钢合成釜中，于180℃水热晶化48h，经去离子水洗涤、干燥，得到MOR分子筛；
S2、将二乙胺、铝酸钠、磷酸和去离子水混合，配置成摩尔比二乙胺:Al2O3:P2O5:H2O为2.3:1:1:40的凝胶混合物置于内衬聚四氟乙烯不锈钢合成釜中，并于100℃水热条件下老化20h，得到AlPO4-11分子筛前驱体；
S3、将S1得到的MOR分子筛置于10wt%聚乙烯胺水溶液中，室温处理18h，烘干，与S2得到的AlPO4-11分子筛前驱体混合搅拌均匀，超声2h后，在搅拌下进行烘干，研磨，得到干胶粉，置于不锈钢反应釜内部的支架上，并在反应釜底部加入30mL去离子水，保证液面不与干胶粉接触，于190℃晶化48h，经干燥，得到核-壳MOR@AlPO4-11复合分子筛；
S4、将S3得到的核-壳MOR@AlPO4-11复合分子筛在550℃空气气氛中焙烧4.5h去除模板剂后，按照固液比为1g:10mL在0.5mol/L的稀盐酸水溶液中于70℃进行10h的质子交换，离心分离收集固体，去离子水洗涤，在110℃空气气氛中干燥，在550℃空气气氛中焙烧4.5h，再重复进行一次质子交换-离心-洗涤-干燥-焙烧步骤，得到氢型核-壳HMOR@AlPO4-11复合分子筛催化剂；
S5、以HMOR分子筛15g作为催化剂，将萘70g与2,7-二异丙基萘30g在反应釜I中，于200℃反应2h，得到一异丙基萘；
S6、以HMOR@AlPO4-11复合分子筛催化剂15g作为催化剂，将丙烯55g与萘和一异丙基萘的混合物100g在反应釜II中，于240℃反应4h，得到二异丙基萘；
S7、将二异丙基萘在240℃、2kPa减压精馏分离出萘和一异丙基萘，分离出的萘和一异丙基萘混合物进入反应釜II循环使用，剩余的二异丙基萘结晶分离得到2,7-二异丙基萘和2,6-二异丙基萘，2,7-二异丙基萘进入反应釜I循环使用，将2,6-二异丙基萘进行纯度和收率测试。
实施例2
S1、将四丙基氢氧化铵、正硅酸乙酯、拟薄水铝石、氢氧化钾和去离子水混合，配置成摩尔比四乙基氢氧化铵:SiO2:Al2O3:K2O:H2O为0.15:1:0.01:0.1:20的凝胶混合物置于内衬聚四氟乙烯不锈钢合成釜中，于150℃水热晶化120h，经去离子水洗涤、干燥，得到MOR分子筛；
S2、将二正丙胺、硫酸铝、磷酸和去离子水混合，配置成摩尔比二乙胺:Al2O3:P2O5:H2O为1.5:1:1:30的凝胶混合物置于内衬聚四氟乙烯不锈钢合成釜中，并于80℃水热条件下老化24h，得到AlPO4-11分子筛前驱体；
S3、将S1得到的MOR分子筛置于10wt%聚丙烯酰胺水溶液中，室温处理12h，烘干，与S2得到的AlPO4-11分子筛前驱体混合搅拌均匀，超声1h后，在搅拌下进行烘干，研磨，得到干胶粉，置于不锈钢反应釜内部的支架上，并在反应釜底部加入10mL二正丙胺，保证液面不与干胶粉接触，于175℃晶化120h，经干燥，得到核-壳MOR@AlPO4-11复合分子筛；
S4、将S3得到的核-壳MOR@AlPO4-11复合分子筛在500℃空气气氛中焙烧6h去除模板剂后，按照固液比为1g:5mL在0.2mol/L的稀盐酸水溶液中于60℃进行12h的质子交换，离心分离收集固体，去离子水洗涤，在100℃空气气氛中干燥，在500℃空气气氛中焙烧6h，再重复进行两次质子交换-离心-洗涤-干燥-焙烧步骤，得到氢型核-壳HMOR@AlPO4-11复合分子筛催化剂；
S5、以HMOR分子筛10g作为催化剂，将萘70g与2,7-异丙基萘30g在反应釜I中，于150℃反应3h，得到一异丙基萘；
S6、以HMOR@AlPO4-11复合分子筛催化剂10g作为催化剂，将异丙醇70g与萘和一异丙基萘的混合物100g在反应釜II中，于200℃反应5h，得到二异丙基萘；
S7、将二异丙基萘在240℃、2kPa减压精馏分离出萘和一异丙基萘，分离出的萘和一异丙基萘混合物进入反应釜II循环使用，剩余的二异丙基萘结晶分离得到2,7-二异丙基萘和2,6-二异丙基萘，2,7-二异丙基萘进入反应釜I循环使用，将2,6-二异丙基萘进行纯度和收率测试。
实施例3
S1、将四乙基溴化铵、白炭黑、铝酸钠、氢氧化钠和去离子水混合，配置成摩尔比四乙基氢氧化铵:SiO2:Al2O3:Na2O:H2O为0.5:1:0.03:0.3:30的凝胶混合物置于内衬聚四氟乙烯不锈钢合成釜中，于200℃水热晶化24h，经去离子水洗涤、干燥，得到MOR分子筛；
S2、将二异丙胺、拟薄水铝石、磷酸和去离子水混合，配置成摩尔比二乙胺:Al2O3:P2O5:H2O为3:1:1:50的凝胶混合物置于内衬聚四氟乙烯不锈钢合成釜中，并于120℃水热条件下老化12h，得到AlPO4-11分子筛前驱体；
S3、将S1得到的MOR分子筛置于10wt%聚二烯丙基二甲基氯化铵水溶液中，室温处理24h，烘干，与S2得到的AlPO4-11分子筛前驱体混合搅拌均匀，超声3h后，在搅拌下进行烘干，研磨，得到干胶粉，置于不锈钢反应釜内部的支架上，并在反应釜底部加入50mL二异丙胺，保证液面不与干胶粉接触，于200℃晶化24h，经干燥，得到核-壳MOR@AlPO4-11复合分子筛；
S4、将S3得到的核-壳MOR@AlPO4-11复合分子筛在600℃空气气氛中焙烧3h去除模板剂后，按照固液比为1g:8mL在1mol/L的稀盐酸水溶液中于80℃进行6h的质子交换，离心分离收集固体，去离子水洗涤，在120℃空气气氛中干燥，在500℃空气气氛中焙烧6h，再重复进行两次质子交换-离心-洗涤-干燥-焙烧步骤，得到氢型核-壳HMOR@AlPO4-11复合分子筛催化剂；
S5、以HMOR分子筛10g作为催化剂，将萘60g与2,7-二叔丁基萘20g在反应釜I中，于230℃反应1h，得到一叔丁基萘；
S6、以HMOR@AlPO4-11复合分子筛催化剂10g作为催化剂，将异丁烯60g与萘和一叔丁基萘的混合物100g在反应釜II中，于280℃反应1h，得到二叔丁基萘；
S7、将二异丙基萘在260℃、2kPa减压精馏分离出萘和一叔丁基萘，分离出的萘和一叔丁基萘混合物进入反应釜II循环使用，剩余的二叔丁基萘结晶分离得到2,7-二叔丁基萘和2,6-二叔丁基萘，2,7-二叔丁基萘进入反应釜I循环使用，将2,6-二叔丁基萘进行纯度和收率测试。
实施例4
与实施例1的区别仅在于：
S2、将二乙胺、铝酸钠、磷酸和去离子水混合，配置成摩尔比二乙胺:Al2O3:P2O5:H2O为1:1:1:40的凝胶混合物置于内衬聚四氟乙烯不锈钢合成釜中，并于100℃水热条件下老化20h，得到AlPO4-11分子筛前驱体。
实施例5
与实施例1的区别仅在于：
S2、将二乙胺、铝酸钠、磷酸和去离子水混合，配置成摩尔比二乙胺:Al2O3:P2O5:H2O为4:1:1:40的凝胶混合物置于内衬聚四氟乙烯不锈钢合成釜中，并于100℃水热条件下老化20h，得到AlPO4-11分子筛前驱体。
实施例6
S1、将四乙基氢氧化铵、硅溶胶、硫酸铝、氢氧化钠和去离子水混合，配置成摩尔比四乙基氢氧化铵:SiO2:Al2O3:Na2O:H2O为0.35:1:0.02:0.2:25的凝胶混合物置于内衬聚四氟乙烯不锈钢合成釜中，于180℃水热晶化48h，经去离子水洗涤、干燥，得到MOR分子筛；
S2、将二乙胺、铝酸钠、磷酸和去离子水混合，配置成摩尔比二乙胺:Al2O3:P2O5:H2O为2.3:1:1:40的凝胶混合物；
S3、将S1得到的MOR分子筛置于10wt%聚乙烯胺水溶液中，室温处理18h，烘干，与S2得到的凝胶混合物混合搅拌均匀，超声2h后，于120℃水热条件下老化12h，在搅拌下进行烘干，研磨，得到干胶粉，置于不锈钢反应釜内部的支架上，并在反应釜底部加入30mL去离子水，保证液面不与干胶粉接触，于190℃晶化48h，经干燥，得到核-壳MOR@AlPO4-11复合分子筛；
S4、将S3得到的核-壳MOR@AlPO4-11复合分子筛在550℃空气气氛中焙烧4.5h去除模板剂后，按照固液比为1g:10mL在0.5mol/L的硝酸铵水溶液中于70℃进行10h的质子交换，离心分离收集固体，去离子水洗涤，在110℃空气气氛中干燥，在550℃空气气氛中焙烧4.5h，再重复进行一次质子交换-离心-洗涤-干燥-焙烧步骤，得到氢型核-壳HMOR@AlPO4-11复合分子筛催化剂。
实施例7
与实施例1的区别仅在于：
S1、将四乙基氢氧化铵、硅溶胶、硫酸铝、氢氧化钠和去离子水混合，配置成摩尔比四乙基氢氧化铵:SiO2:Al2O3:Na2O:H2O为0.35:1:0.02:0.05:25的凝胶混合物置于内衬聚四氟乙烯不锈钢合成釜中，于180℃水热晶化48h，经去离子水洗涤、干燥，得到MOR分子筛。
实施例8
与实施例1的区别仅在于：
S1、将四乙基氢氧化铵、硅溶胶、硫酸铝、氢氧化钠和去离子水混合，配置成摩尔比四乙基氢氧化铵:SiO2:Al2O3:Na2O:H2O为0.35:1:0.02:0.4:25的凝胶混合物置于内衬聚四氟乙烯不锈钢合成釜中，于180℃水热晶化48h，经去离子水洗涤、干燥，得到MOR分子筛。
实施例9
与实施例1的区别仅在于将S4中的稀盐酸水溶液替换为硝酸铵水溶液。
实施例10
与实施例1的区别仅在于将S4中的稀盐酸水溶液替换为氯化铵水溶液。
实施例11
与实施例1的区别仅在于：
S1、将四乙基氢氧化铵、硅溶胶、硫酸铝、氢氧化钠和去离子水混合，配置成摩尔比四乙基氢氧化铵:SiO2:Al2O3:Na2O:H2O为0.35:1:0.02:0.2:25的凝胶混合物置于内衬聚四氟乙烯不锈钢合成釜中，于180℃水热晶化48h，经去离子水洗涤、干燥，得到MOR分子筛；
S2、将S1得到的MOR分子筛在550℃空气气氛中焙烧4.5h去除模板剂后，按照固液比为1g:10mL在0.5mol/L的稀盐酸水溶液中于70℃进行10h的质子交换，离心分离收集固体，去离子水洗涤，在110℃空气气氛中干燥，在550℃空气气氛中焙烧4.5h，再重复进行一次质子交换-离心-洗涤-干燥-焙烧步骤，得到HMOR分子筛；
S3、将二乙胺、铝酸钠、磷酸和去离子水混合，配置成摩尔比二乙胺:Al2O3:P2O5:H2O为2.3:1:1:40的凝胶混合物置于内衬聚四氟乙烯不锈钢合成釜中，并于100℃水热条件下老化20h，得到AlPO4-11分子筛前驱体；
S4、将S2得到的HMOR分子筛置于10wt%聚乙烯胺水溶液中，室温处理18h，烘干，与S3得到的AlPO4-11分子筛前驱体混合搅拌均匀，超声2h后，在搅拌下进行烘干，研磨，得到干胶粉，置于不锈钢反应釜内部的支架上，并在反应釜底部加入30mL去离子水，保证液面不与干胶粉接触，于190℃晶化48h，经干燥，得到氢型核-壳HMOR@AlPO4-11复合分子筛催化剂。
对比例1
与实施例1的区别仅在于：
参照CN 103012037 A中实施例6的方法制备B-AlPO4-5/HMOR复合分子筛替换HMOR@AlPO4-11复合分子筛作为催化剂。
各实施例及对比例得到的2,6-二烷基萘的纯度和收率记录在表1。
收率（%）=实际产物质量×纯度÷理论产物质量（以转化萘计）×100
表1 2,6-二烷基萘的纯度和收率
由表1可以看出，本发明将萘与烷基化试剂在HMOR@AlPO4-11复合分子筛作为催化剂的条件下，进行烷基化反应，得到的2,6-二烷基萘的纯度在95.42%以上，收率在72.20%以上，具有高纯度、高收率。而采用B-AlPO4-5/HMOR复合分子筛催化剂得到的2,6-二烷基萘的纯度为90.69%，收率仅为50.99%。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种2,6-二烷基萘的合成方法，其特征在于，包括以下步骤：将萘与烷基化试剂在HMOR@AlPO4-11复合分子筛作为催化剂的条件下，进行烷基化反应，得到2,6-二烷基萘。
2.根据权利要求1所述的一种2,6-二烷基萘的合成方法，其特征在于，所述HMOR@AlPO4-11复合分子筛以HMOR分子筛为核，以AlPO4-11分子筛为壳。
3.根据权利要求1所述的一种2,6-二烷基萘的合成方法，其特征在于，所述HMOR@AlPO4-11复合分子筛的制备方法，包括以下步骤：
S1、将模板剂R、硅源、铝源、碱源和水混合，晶化，得到MOR分子筛；
S2、将模板剂Q、铝源、磷源和水混合，老化，得到AlPO4-11分子筛前驱体；
S3、将所述MOR分子筛经阳离子聚合物处理后，与所述AlPO4-11分子筛前驱体混合均匀，加入水和/或模板剂Q，晶化，得到MOR@AlPO4-11复合分子筛；
S4、将所述MOR@AlPO4-11复合分子筛焙烧，进行质子交换后，再次焙烧，得到HMOR@AlPO4-11复合分子筛。
4.根据权利要求3所述的一种2,6-二烷基萘的合成方法，其特征在于，所述S1中模板剂R、硅源、铝源、碱源和水的用量，按模板剂R:SiO2:Al2O3:M2O:H2O的摩尔比为0.15~0.50:1:0.01~0.03:0.10~0.30:20.00~30.00计；
所述S1中晶化的温度为150~200℃，晶化的时间为24~120h。
5.根据权利要求3所述的一种2,6-二烷基萘的合成方法，其特征在于，所述S2中模板剂Q、铝源、磷源和水的用量，按模板剂Q:Al2O3:P2O5:H2O的摩尔比为1.50~3.00:1.00:1.00:30.00~50.00计；
所述S2中老化的温度为80~120℃，老化的时间为12~24h。
6.根据权利要求3所述的一种核壳结构分子筛催化剂的制备方法，其特征在于，所述S3中晶化的温度为175~200℃，晶化的时间为24~120h；
所述S4中焙烧的温度各自独立地为500~600℃，焙烧的时间各自独立地为3~6h；
所述S4中质子交换的温度为60~80℃，时间为6~12h。
7.根据权利要求3所述的一种核壳结构分子筛催化剂的制备方法，其特征在于，所述硅源包括硅溶胶、白炭黑、正硅酸乙酯中的一种或多种；
和/或，所述S1中铝源与S2中铝源各自独立地包括硫酸铝、铝酸钠、拟薄水铝石中的一种或多种；
和/或，所述碱源包括氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或两种；
和/或，所述磷源包括磷酸；
和/或，所述模板剂R包括四乙基氢氧化铵、四乙基溴化铵、四丙基氢氧化铵、四丙基溴化铵中的一种或多种；
和/或，所述模板剂Q包括二乙胺、二正丙胺、二异丙胺中的一种或多种；
和/或，所述阳离子聚合物包括聚乙烯胺、聚丙烯酰胺、聚二烯丙基二甲基氯化铵中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的一种2,6-二烷基萘的合成方法，其特征在于，所述烷基化试剂包括甲醇、异丙醇、叔丁醇、丙烯、异丁烯中的一种。
9.根据权利要求1所述的一种2,6-二烷基萘的合成方法，其特征在于，所述烷基化反应的温度为150~280℃，时间为2~8h。
10.根据权利要求1所述的一种2,6-二烷基萘的合成方法，其特征在于，所述HMOR@AlPO4-11复合分子筛作为催化剂的用量为萘质量的3%~20%。
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