CN118076519A - 清洁器 - Google Patents

Abstract

利用清洗流体对清洗对象物(C)进行清洗的清洁器(1)具备：筒状的缸体(2)，其从外部供给清洗流体；筒状的活塞(3)，其容纳于缸体(2)内，且相对于缸体(2)以伸缩自如的方式安装；以及喷嘴(4)，其具有喷射从缸体(2)供给到活塞(3)的清洗流体的喷射口(42)。喷嘴(4)构成为与活塞(3)分体的部件，以能够装卸的方式安装于活塞(3)的末端。

Description

清洁器

技术领域

本发明涉及清洁器。

背景技术

在专利文献1等中已知有车辆用的前照灯清洁器。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2016-187990号公报

发明内容

发明欲解决的技术问题

然而，近年来，正在尝试开发能够自动驾驶的车辆。在实现自动驾驶时，例如要求良好地维持LiDAR等各种传感器的灵敏度。因此，需要一种用于清洗车载传感器来除去附着于车载传感器的异物的传感器清洁器。作为传感器清洁器，例如有安装于传感器清洁器末端并喷射清洗介质的喷嘴构成为出没自如的弹出式的传感器清洁器。

为了利用具备这样的弹出式喷嘴的传感器清洁器高效地清洗车载摄像机，需要将弹出状态的喷嘴配置为相对于车载传感器成为适当的位置以及朝向。然而，对于能够配置喷嘴等传感器清洁器的构成部件的区域存在限制，设想无法配置为适当的位置以及朝向。

因此，本发明的目的在于提供一种能够应对不同的形状、配置的清洗对象物的通用性高的清洁器。

用于解决问题的技术手段

为了实现上述目的，本发明的一个方面所涉及的清洁器是用于利用清洗流体对清洗对象物进行清洗的清洁器，所述清洁器具备：

筒状的缸体，所述缸体从外部供给所述清洗流体；

筒状的活塞，所述活塞容纳于所述缸体内，且相对于所述缸体以伸缩自如的方式安装；以及

喷嘴，所述喷嘴具有喷射口，所述喷射口喷射从所述缸体供给到所述活塞的所述清洗流体，

所述喷嘴构成为与所述活塞分体的部件，以能够装卸的方式安装于所述活塞的末端。

发明效果

根据本发明，能够提供可应对不同形状、配置的清洗对象物的通用性高的清洁器。

附图说明

图1是示出向作为清洗对象物的摄像机喷射清洗流体的清洁器的结构的图。

图2是示出图1中清洁器的喷嘴伸长状态的图。

图3是示出图1的清洁器的剖视图。

图4是示出图3中清洁器的喷嘴伸长状态的剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式(以下，称为本实施方式)进行说明。此外，对于与在实施方式的说明中已经说明的部件具有相同的附图标记的部件，为了便于说明，省略其说明。另外，为了便于说明，本附图所示的各部件的尺寸有时与各部件的实际尺寸不同。

图1是将本实施方式所涉及的清洁器1的结构与作为清洗对象物的摄像机C一起示出的图。清洁器1是通过对清洗对象物喷射清洗流体(例如水、清洗剂等)来清洗该清洗对象物的清洁器。作为清洗对象物，例如包括安装于车辆的传感器、灯具等。传感器包括摄像机、雷达、LiDAR(Light Detection and Ranging，机载激光雷达)等。灯具包括前照灯、后组合灯、位置灯、转向信号灯等。以下，在本实施方式中，将安装于车辆的摄像机C作为清洗对象物的例子进行说明。

另外，在本实施方式的说明中，为了便于说明，适当提及“前”、“后”、“上”、“下”。这些方向是针对安装有摄像机C的车辆而设定的相对方向。图1的清洁器1是用于清洗安装于车辆的例如前部的摄像机C的清洁器。

如图1所示，清洁器1具备缸体2、活塞3以及喷嘴4。

从外部向缸体2供给清洗流体。缸体2经由泵(省略图示)与罐(省略图示)连接。泵吸入储存于罐的清洗流体，并向缸体2移送。罐经由软管(未图示)等与缸体2的后端部120连接。

缸体2具有缸主体21和盖22。缸主体21和盖22分别形成为筒状。缸主体21以末端部(在图示的例子中为前侧端部)容纳于盖22内的方式与盖22组合。缸主体21与盖22已组合的状态下的缸体2整体形成为大致筒状。

在盖22的外周部设置有用于将清洁器1安装于车辆结构部件的安装部121。清洁器1例如通过螺钉122经由盖22的安装部121而固定于车辆的构成部件。清洁器1经由安装部121与例如作为清洗对象物的摄像机C一起安装于支架B。由此，清洁器1以与摄像机C并列的方式配置。在图示的例子中，清洁器1并列配置于摄像机C的上侧。

活塞3以容纳于缸主体21内的方式设置。活塞3形成为筒状，构成为供给到缸体2的清洗流体在活塞3内流动。活塞3设置为能够在缸主体21内沿缸主体21的长度方向(图1中的前后方向)移动。活塞3相对于缸主体21在缸主体21的长度方向上伸缩自如。

喷嘴4安装于活塞3的末端部(在图示的例子中为前侧端部)。喷嘴4形成为筒状，构成为将在活塞3内流动的清洗流体朝向摄像机C喷射。喷嘴4构成为随着活塞3的伸缩而与活塞3一起相对于缸主体21在缸主体21的长度方向(图1中的前后方向)上移动。图1所示的清洁器1是活塞3相对于缸主体21收缩的状态。在该状态下，不从喷嘴4喷射清洗流体。

图2是示出活塞3相对于缸主体21伸长的状态的图。如图2所示，通过使活塞3伸长，从而安装于活塞3末端部的喷嘴4与活塞3一起相对于缸主体21向前侧方向移动。在该状态下，从喷嘴4的喷射口42朝向摄像机C喷射清洗流体。

图3及图4是示出清洁器1的具体结构的剖视图。图3所示的清洁器1与图1同样，是活塞3相对于缸主体21收缩的状态。图4所示的清洁器1与图2同样地处于活塞3相对于缸主体21伸长的状态。

如图3及图4所示，在缸主体21内容纳有活塞3，盖22以将缸主体21前侧的开口23覆盖的方式组装于缸主体21。另外，在活塞3的末端部安装有喷嘴4。

在活塞3中贯通活塞3而形成有供清洗流体流动的流路31。流路31包括第一流路31A和直径比第一流路31A大的第二流路31B。第二流路31B形成于第一流路31A的后端。活塞3容纳于缸主体21的中央部。在容纳于缸主体21内的活塞3的外周，在活塞3的外周与缸主体21的内周面之间形成有间隙，该间隙的前侧成为缸主体21的开口23的一部分。

在盖22的前部形成有贯通孔24。贯通孔24的直径形成为比活塞3的直径稍大。另外，贯通孔24的直径形成为小于缸主体21的开口23的直径。在活塞3容纳于缸主体21并且活塞3插通于盖22的贯通孔24的状态下，盖22安装于缸主体21的末端部分，由此盖22将缸主体21的前侧的开口23覆盖。

活塞3以插通于盖22的贯通孔24的状态在缸主体21内向缸主体21的长度方向移动。活塞3被弹簧32向容纳于缸主体21内的方向、即缸主体21的后侧方向施力。弹簧32配置于活塞3的外周面与缸主体21的内周面之间的间隙中。

活塞3在未喷射清洗流体的清洁器1的非工作状态下，受到弹簧32的作用力，如图3所示那样，成为相对于缸主体21收缩的状态。相对与此，在喷射清洗流体的工作状态下，利用从缸体2的后端部120供给的清洗流体，按压活塞3的后端面35、第二流路31B与第一流路31A之间的台阶。由此，活塞3克服弹簧32的作用力而向从缸主体21向外部突出的方向、即缸主体21的前侧方向移动。因此，如图4所示，活塞3成为相对于缸主体21伸长的状态。在停止了从喷嘴4喷射清洗流体的情况下，即，在停止向缸体2内部供给清洗流体的情况下，清洗流体对活塞3的按压消失，因此由于弹簧32的施力，活塞3恢复到相对于缸主体21收缩的状态。

在活塞3的后侧的端部安装有密封部件33，该密封部件33用于使清洗流体不进入到缸主体21内的配置有弹簧32的区域。另外，在活塞3的后侧的端部，在活塞3的外周面设置有用于将密封部件33的安装位置固定的突起部34。活塞3的突起部34的直径形成为比缸主体21的内径稍小。另外，活塞3的突起部34处的直径形成为比盖22的贯通孔24的直径大。

安装于活塞3末端部的喷嘴4构成为与活塞3分体的部件。喷嘴4以能够装卸的方式安装于活塞3。喷嘴4具有形成为筒状的筒部41和喷射清洗流体的喷射口42。在筒部41的后端部设置有后凸缘部43。另外，在筒部41的前端部设置有前凸缘部44。

筒部41的直径形成为小于缸主体21的直径。另外，筒部41的直径形成为大于活塞3的直径。喷嘴4通过使活塞3的末端部嵌合于筒部41的后侧开口从而安装于活塞3。

喷射口42形成于筒部41的侧壁。如图2所示，喷射口42将从缸主体21供给至活塞3并进一步从活塞3供给至喷嘴4的筒部41内的清洗流体朝向摄像机C喷射。此外，喷射口42的位置、朝向以及形状等也可以根据安装于活塞3的喷嘴4的种类而不同。例如，也可以根据作为清洗对象物的摄像机C的形状、位置等，将喷射口42的位置、朝向以及形状等中的至少一个与本例的喷嘴4不同的其他喷嘴安装于活塞3。

后凸缘部43设置在比形成于筒部41的喷射口42靠活塞3侧的位置。后凸缘部43在筒部41的后端部处从筒部41朝向外周突出地设置。后凸缘部43构成为在活塞3相对于缸主体21收缩的状态下与盖22的前表面25抵接。喷嘴4的后凸缘部43处的直径形成为大于活塞3所插通的盖22的贯通孔24的直径。由此，构成为在活塞3相对于缸体2收缩的状态下，后凸缘部43堵塞盖22的贯通孔24。

前凸缘部44在筒部41的前端部从筒部41朝向外周突出地设置。前凸缘部44的直径形成为比筒部41的直径大。前凸缘部44以堵塞筒部41的前侧开口的方式设置。前凸缘部44例如是圆板状的部件。

前凸缘部44作为具有与搭载有清洁器1的车辆的外装部件相适应的形状的外观设计部发挥功能。车辆的外装部件例如是前保险杠、前格栅等。在清洁器1搭载于车辆后部的情况下，外装部件也可以是后保险杠等。优选对前凸缘部44的前表面即末端设计面45实施有应用于安装了清洁器1的车辆的外装部件的(例如，与外装部件相同的)着色、图案。

如图1所示，在活塞3相对于缸主体21收缩的状态下，喷嘴4的前凸缘部44成为使前凸缘部44的前表面即末端外观面45与车辆的前保险杠FB的表面共面的状态。如上所述，前凸缘部44的特别是末端外观面45作为与前保险杠FB的形状相适应的外观设计部发挥功能，因此，若末端外观面45成为与车辆的前保险杠FB的表面共面的状态，则从车辆外部观察时，能够使喷嘴4的存在不显眼。

如以上说明的那样，本实施方式的清洁器1是用于利用清洗流体来清洗摄像机C(清洗对象物的一例)的清洁器，具备：筒状的缸体2，其从外部供给清洗流体；筒状的活塞3，其容纳于缸体2内，相对于缸体2被伸缩自如地安装；以及喷嘴4，其具有喷射口42，该喷射口42喷射从缸体2被供给至活塞3的清洗流体。而且，喷嘴4构成为与活塞3分体的部件，能够装卸地安装于活塞3的末端。根据该结构，喷嘴4构成为与活塞3分体的部件，因此能够根据清洗对象物的形状、大小、清洗对象物与喷嘴4的位置关系，将适当形状的喷嘴4替换安装于活塞3而使用。因此，不限于本例所示的结构的摄像机C，能够提供可应对不同的形状、配置的清洗对象物的通用性高的清洁器1。

在本实施方式中，喷嘴4具有形成有喷射口42的筒部41，筒部41的直径小于缸体2的直径。这样，通过使用直径比缸体2的直径小的喷嘴4，从而能够使清洁器1(特别是喷嘴4)小型化，能够提高清洁器1的配置自由度、设计性。

在本实施方式中，喷嘴4能够与根据清洗对象物的形状和位置中的至少一者而使喷射口42的形状、位置和朝向中至少一个不同的其他喷嘴4进行更换。根据该结构，通过使用根据清洗对象物而不同的喷嘴4，从而能够适当地变更来自喷嘴4的清洗流体的喷射方向，因此能够进一步提高清洁器1的通用性。

在本实施方式中，喷嘴4具有形成有喷射口42的筒部41，在筒部41的末端设置的前凸缘部44的末端外观面45作为具有与搭载了清洁器1的物品(在本例中例如为车辆)的外装部件相适应的形状的外观设计部发挥功能。这样，喷嘴4末端的末端外观面45成为与搭载有清洁器1的车辆的外装部件相适应的形状，因此能够提高设计性。另外，由于喷嘴4构成为与活塞3分体的部件，因此通过根据清洗对象物的外装(外观)来选择末端外观面45的形状、颜色、图案不同的喷嘴4并安装于活塞3，从而能够进一步提高清洁器1的通用性、设计性。

在本实施方式中，具有末端外观面45的前凸缘部44的直径具有比筒部41的直径大的直径，在活塞3相对于缸体2收缩的状态下，前凸缘部44的末端外观面45与车辆的外装部件成为共面。这样，在喷嘴4未弹出的状态(清洁器的非工作状态)下，直径比筒部41大的前凸缘部44的末端外观面45与外装部件成为共面，从而能够使喷嘴4的存在不显眼，能够进一步提高清洁器1的设计性。

在本实施方式中，喷嘴4具有：筒部41，其形成有喷射口42；和后凸缘部43，其在比筒部41的喷射口42靠活塞3侧的位置从筒部41朝向外周突出，在活塞3相对于缸体2收缩的状态下，后凸缘部43堵塞形成于缸体2并供活塞3贯通的贯通孔24。根据该结构，在清洁器1的非工作状态下，通过形成于喷嘴4的后凸缘部43，能够防止灰尘从贯通孔24侵入缸体2内部。因此，能够废除以往在缸体2的开口23与活塞3之间需要设置的密封部件。

在本实施方式中，缸体2具有：缸主体21，其容纳活塞3；和盖22，其安装于缸主体21的末端并覆盖缸主体21的开口23的一部分。并且，喷嘴4的后凸缘部43的直径比形成于盖22的贯通孔24的直径大。根据该结构，通过在喷嘴4设置直径比贯通孔24大的后凸缘部43，从而能够可靠地防止灰尘从贯通孔24侵入缸主体21内部。另外，在清洁器1的组装作业时，为了防止活塞3的整体从缸主体21的前表面(末端)侧的开口部脱出，需要在将活塞3插入缸主体21之后利用盖22覆盖缸主体21的前表面。因此，例如，若将具有直径比盖22的贯通孔24大的后凸缘部43的喷嘴4设为与活塞3一体化的构造，则在向缸体2插入活塞3之后无法组装盖22。与此相对，根据本结构，活塞3与具有后凸缘部43的喷嘴4为分体的部件。因此，即使在为了防止灰尘侵入缸体2而设置后凸缘部43的情况下，也不会损害清洁器1的各部件(活塞3、缸主体21、盖22、弹簧32等)的组装作业性。

以上，对本发明的实施方式进行了说明，但当然本发明的技术范围不应被本实施方式的说明限定性地解释。本领域技术人员能够理解，本实施方式只是一个例子，在权利要求书所记载的发明的范围内，能够进行实施方式的各种变更。本发明的技术范围应该基于权利要求书所记载的发明的范围及其等同的范围来确定。

本申请基于2021年10月8日申请的日本专利申请2021-166306号，其内容在此作为参照而被取入。

Claims (7)

1.一种清洁器，其特征在于，

所述清洁器用于利用清洗流体对清洗对象物进行清洗，

所述清洁器具备：

筒状的缸体，所述缸体从外部供给所述清洗流体；

筒状的活塞，所述活塞容纳于所述缸体内，且相对于所述缸体以伸缩自如的方式安装；以及

喷嘴，所述喷嘴具有喷射口，所述喷射口喷射从所述缸体供给到所述活塞的所述清洗流体，

所述喷嘴构成为与所述活塞分体的部件，以能够装卸的方式安装于所述活塞的末端。

2.根据权利要求1所述的清洁器，其特征在于，

所述喷嘴具有形成有所述喷射口的筒部，

所述筒部的直径比所述缸体的直径小。

3.根据权利要求1或2所述的清洁器，其特征在于，

所述喷嘴能够与根据所述清洗对象物的形状以及位置中的至少一者而使所述喷射口的形状、位置以及朝向中的至少一者不同的其他喷嘴进行更换。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的清洁器，其特征在于，

所述喷嘴具有形成有所述喷射口的筒部，

所述筒部的末端作为外观设计部发挥功能，所述外观设计部具有与搭载所述清洁器的物品的外装部件相适应的形状。

5.根据权利要求4所述的清洁器，其特征在于，

所述外观设计部具有比所述筒部的直径大的直径，

在所述活塞相对于所述缸体收缩的状态下，所述外观设计部与所述外装部件共面。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的清洁器，其特征在于，

所述喷嘴具有：筒部，所述筒部形成有所述喷射口；以及凸缘部，所述凸缘部在比所述筒部的所述喷射口靠所述活塞侧的位置从所述筒部朝向外周突出，

在所述活塞相对于所述缸体收缩的状态下，所述凸缘部将形成于所述缸体并供所述活塞贯通的贯通孔堵塞。

7.根据权利要求6所述的清洁器，其特征在于，

所述缸体具有：缸主体，所述缸主体容纳所述活塞；以及盖，所述盖安装于所述缸主体的末端并将所述缸主体的开口的一部分覆盖，

所述凸缘部的直径比形成于所述盖的所述贯通孔的直径大。