CN118067607A - 一种混凝土检测用振动装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种混凝土检测用振动装置，属于混凝土检测技术领域。该一种混凝土检测用振动装置，包括底板和振动板，所述旋转振动机构包括旋转台、固定架、第一齿轮、转轴、固定块、限位杆、传动架和传动槽，所述旋转台转动安装在振动板的内部，所述固定架固定安装在振动板的底部。本发明通过设置旋转振动机构，启动电机，带动第二齿轮旋转和旋转台旋转，通过第二齿轮和第一齿轮的啮合连接，使第一齿轮带动转轴旋转，使传动架带动限位杆和撞击头进行往复运动，间歇式对固定架造成撞击，使固定架带动旋转台进行振动，从而使旋转台上容纳桶内的混凝土在振动的同时还进行旋转，加快检测过程的进行。

Description

一种混凝土检测用振动装置

技术领域

本发明涉及混凝土检测技术领域，具体而言，涉及一种混凝土检测用振动装置。

背景技术

混凝土检测是用于评估混凝土的质量、性能和适用性的过程，人们通常通过振实台检测混凝土的坍落度和固化性能，通过振动的方式检测混凝土的坍落度变化以及混凝土在固化过程中的压实性能，这些数据对于混凝土配方设计、施工工艺控制和混凝土质量控制具有重要意义。

现有设备在进行使用时，通常将混凝土装入到容器中然后放到振动台上，通过偏心轮对振动台的击打，使振动台带动容器进行振动，然而仅仅靠振动的方式，实验过程较慢，影响工作效率，且在检测过程中，随着检测过程的推进，混凝土会发生坍落，但是检测过程需要保持混凝土的高度高于容器顶部的高度，导致工作人员需要随时准备对容器内加入混凝土，耗费工作人员大量的精力和体力，并且盛放混凝土的容器通过振实台的振动而振动，为了保证均匀振动效果和减少边缘效应，工作人员需要时刻的将容器手动保持在中间位置，十分繁琐。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种混凝土检测用振动装置。

本发明是这样实现的：

本发明提供一种混凝土检测用振动装置，包括底板和振动板，

旋转振动机构，所述旋转振动机构包括，

旋转台，所述旋转台转动安装在振动板的内部；

固定架，所述固定架固定安装在振动板的底部；

第一齿轮，所述第一齿轮转动安装在固定架的顶部；

转轴，所述转轴固定安装在第一齿轮的顶部；

固定块，所述固定块固定安装在固定架的顶部；

限位杆，所述限位杆滑动套设在固定块的内部；

传动架，所述传动架固定安装在限位杆的左侧；

传动槽，所述传动槽开设在传动架的顶部，所述传动槽套设在转轴的表面；

下料机构，所述下料机构设置在旋转台的顶部。

在一个优选的方案中，所述下料机构包括，

支撑架，所述支撑架固定安装在旋转台的顶部；

下料箱，所述下料箱固定安装在支撑架内壁的顶部，所述下料箱内腔底部的形状设置为倾斜型；

下料管，所述下料管滑动安装在下料箱的内部；

定位机构，所述定位机构设置在旋转台的顶部。

在一个优选的方案中，所述定位机构包括，

定位盒，所述定位盒固定安装在旋转台的顶部；

定位块，所述定位块固定安装在定位盒的内壁；

定位杆，所述定位杆转动安装在定位块的内部，所述定位杆的形状设置为弧形。

在一个优选的方案中，所述限位杆的右侧固定安装有撞击头，所述固定架的顶部转动安装有第二齿轮，所述第二齿轮和所述第一齿轮啮合连接，所述第二齿轮的顶部固定安装有传动杆，所述传动杆的顶部和所述旋转台的底部固定连接，所述固定架的底部固定安装有电机，所述电机的输出端和所述第二齿轮的底部固定连接。

在一个优选的方案中，所述下料箱的内部固定安装有下料板，所述下料板的形状设置为倾斜型，所述下料板的底部开设有通过槽，所述下料管的表面固定安装有多个连接杆，多个所述连接杆之间固定安装有封堵板，所述封堵板的面积大于所述通过槽的面积。

在一个优选的方案中，所述下料板的内部开设有两个容纳腔，所述封堵板的左右两侧均固定安装有承载杆，两个所述承载杆的顶部分别贯穿至两个容纳腔的内部，两个所述承载杆相对的一侧均固定安装有承载板，所述容纳腔内壁的底部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端和所述承载板的底部固定连接。

在一个优选的方案中，所述定位盒内壁的底部固定安装有第二弹簧和第一阻尼器，所述第一阻尼器套设在第二弹簧的内部，所述第二弹簧和第一阻尼器的另一端固定安装有承载盒，所述承载盒的内部安装有容纳桶。

在一个优选的方案中，所述容纳桶的顶部固定安装有连接架，所述连接架的顶部开设有下料槽，所述下料槽的左右两侧均开设有插接槽，所述下料管的左右两侧均固定安装有插接块，所述插接块外壁的形状和所述插接槽内壁的形状一致，所述连接架的底部固定安装有连通管，所述连通管的内腔和所述下料槽的内腔相连通，所述连通管的底部固定安装有封堵漏斗。

在一个优选的方案中，两个所述插接槽相反的一侧均开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动安装有楔块，所述楔块的左侧贯穿至插接槽的内部，所述插接块远离下料管的一侧开设有适配槽，所述移动槽内壁的右侧固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端和所述楔块的右侧固定连接，两个所述楔块相反的一侧均固定安装有导向杆，所述导向杆远离楔块的一侧固定安装有导向扣。

在一个优选的方案中，所述定位杆的底部转动安装有滚轮，所述定位杆的另一端安装有定位板，所述底板和振动板之间固定安装有第四弹簧和第二阻尼器。

本发明提供的一种混凝土检测用振动装置，其有益效果包括有：

1、通过设置旋转振动机构，启动电机，带动第二齿轮旋转和旋转台旋转，通过第二齿轮和第一齿轮的啮合连接，使第一齿轮带动转轴旋转，使传动架带动限位杆和撞击头进行往复运动，间歇式对固定架造成撞击，使固定架带动旋转台进行振动，从而使旋转台上容纳桶内的混凝土在振动的同时还进行旋转，加快检测过程的进行。

2、通过设置下料机构，将混凝土倒入到下料箱的内部，工作人员将下料管向下移动，使楔块弹入到适配槽的内部，混凝土从通过槽下落注入到容纳桶的内部，随着混凝土的坍落，下料箱内部的混凝土会随时下落进行补充，从而解决了现有技术在进行振动检测时，工作人员需要随时准备对容纳桶的内部加入混凝土的问题。

3、通过设置定位机构，混凝土通过连通管下落到容纳桶的内部时，随着混凝土的增多，容纳桶对承载盒的压力逐渐增大，使承载盒向下移动，对滚轮造成挤压，使定位杆带动定位板旋转，直至接触到容纳桶后对容纳桶进行定位，从而解决了现有技术在进行振动检测时，容纳桶因为没有定位而随着振实台的振动发生位移的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施方式提供的立体结构示意图；

图2为本发明实施方式提供振实台的结构部分剖视图；

图3为本发明实施方式提供下料箱的结构示意图；

图4为本发明实施方式提供下料箱和下料板的部分剖视图；

图5为本发明实施方式提供定位盒和容纳桶的结构示意图；

图6为本发明实施方式提供连接架的部分剖视图；

图7为本发明实施方式提供定位盒的部分剖视图；

图8为本发明实施方式提供图2中A处的局部放大图；

图9为本发明实施方式提供图6中B处的局部放大图。

图中：1、底板；2、振动板；3、旋转台；4、固定架；5、第一齿轮；6、转轴；7、固定块；8、限位杆；9、传动架；10、传动槽；11、支撑架；12、下料箱；13、下料管；14、定位盒；15、定位块；16、定位杆；17、撞击头；18、第二齿轮；19、传动杆；20、电机；21、下料板；22、通过槽；23、连接杆；24、封堵板；25、容纳腔；26、承载杆；27、承载板；28、第一弹簧；29、第二弹簧；30、第一阻尼器；31、承载盒；32、容纳桶；33、连接架；34、下料槽；35、插接槽；36、插接块；37、连通管；38、封堵漏斗；39、移动槽；40、楔块；41、适配槽；42、第三弹簧；43、导向杆；44、导向扣；45、滚轮；46、定位板；47、第四弹簧；48、第二阻尼器。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

参照图1-9，本发明提供一种技术方案：一种混凝土检测用振动装置，包括底板1和振动板2，旋转振动机构包括旋转台3、固定架4、第一齿轮5、转轴6、固定块7、限位杆8、传动架9和传动槽10，旋转台3转动安装在振动板2的内部，固定架4固定安装在振动板2的底部，第一齿轮5转动安装在固定架4的顶部，转轴6固定安装在第一齿轮5的顶部，固定块7固定安装在固定架4的顶部，限位杆8滑动套设在固定块7的内部，传动架9固定安装在限位杆8的左侧，传动槽10开设在传动架9的顶部，传动槽10套设在转轴6的表面，下料机构设置在旋转台3的顶部，限位杆8的右侧固定安装有撞击头17，固定架4的顶部转动安装有第二齿轮18，第二齿轮18和第一齿轮5啮合连接，第二齿轮18的顶部固定安装有传动杆19，传动杆19的顶部和旋转台3的底部固定连接，固定架4的底部固定安装有电机20，电机20的输出端和第二齿轮18的底部固定连接，通过设置旋转振动机构，启动电机20，带动第二齿轮18旋转，通过传动杆19的配合，带动旋转台3旋转，通过第二齿轮18和第一齿轮5的啮合连接，使第一齿轮5带动转轴6旋转，转轴6对传动槽10的内壁造成挤压，通过固定块7的配合，使传动架9带动限位杆8和撞击头17进行往复运动，间歇式对固定架4造成撞击，使固定架4带动旋转台3进行振动，从而使旋转台3上容纳桶32内的混凝土在振动的同时还进行旋转，加快检测过程的进行；

参照图1-9，下料机构包括支撑架11、下料箱12和下料管13，支撑架11固定安装在旋转台3的顶部，下料箱12固定安装在支撑架11内壁的顶部，下料箱12内腔底部的形状设置为倾斜型，下料管13滑动安装在下料箱12的内部，定位机构设置在旋转台3的顶部，下料箱12的内部固定安装有下料板21，下料板21的形状设置为倾斜型，下料板21的底部开设有通过槽22，下料管13的表面固定安装有多个连接杆23，多个连接杆23之间固定安装有封堵板24，封堵板24的面积大于通过槽22的面积，下料板21的内部开设有两个容纳腔25，封堵板24的左右两侧均固定安装有承载杆26，两个承载杆26的顶部分别贯穿至两个容纳腔25的内部，两个承载杆26相对的一侧均固定安装有承载板27，容纳腔25内壁的底部固定安装有第一弹簧28，第一弹簧28的另一端和承载板27的底部固定连接，容纳桶32的顶部固定安装有连接架33，连接架33的顶部开设有下料槽34，下料槽34的左右两侧均开设有插接槽35，下料管13的左右两侧均固定安装有插接块36，插接块36外壁的形状和插接槽35内壁的形状一致，连接架33的底部固定安装有连通管37，连通管37的内腔和下料槽34的内腔相连通，连通管37的底部固定安装有封堵漏斗38，两个插接槽35相反的一侧均开设有移动槽39，移动槽39的内部滑动安装有楔块40，楔块40的左侧贯穿至插接槽35的内部，插接块36远离下料管13的一侧开设有适配槽41，移动槽39内壁的右侧固定安装有第三弹簧42，第三弹簧42的另一端和楔块40的右侧固定连接，两个楔块40相反的一侧均固定安装有导向杆43，导向杆43远离楔块40的一侧固定安装有导向扣44，通过设置下料机构，将容纳桶32放置进承载盒31的内部，然后将混凝土倒入到下料箱12的内部，工作人员将下料管13对准下料槽34向下移动，使第一弹簧28拉伸，插接块36进入到插接槽35后对楔块40造成挤压，使楔块40缩入到移动槽39的内部，插接块36继续下移，到达预设位置后，通过第三弹簧42的配合，使楔块40弹入到适配槽41的内部，防止因为第一弹簧28的拉力使下料管13回到原位，此时下料管13的内腔和连通管37的内腔相连通，由于下料板21倾斜状的设置，下料管13带动封堵板24向下移动后，打开阀门，混凝土从通过槽22下落，通过下料管13和连通管37后注入到容纳桶32的内部，直至混凝土注满容纳桶32的内部并接触到封堵漏斗38的底部后，混凝土被封堵无法继续下落，启动电机20后，随着检测过程的进行，容纳桶32内部的混凝土会逐渐坍落，下料箱12内部的混凝土会随着容纳桶32内部混凝土的坍落而随时下落进行补充，检测完毕后关闭阀门，向相反的方向移动两个导向扣44，使楔块40脱离适配槽41，通过第一弹簧28的回弹力，使下料管13和封堵板24回到原位，从而解决了现有技术在进行振动检测时，工作人员需要随时准备对容纳桶32的内部加入混凝土的问题；

参照图1-9，定位机构包括定位盒14、定位块15和定位杆16，定位盒14固定安装在旋转台3的顶部，定位块15固定安装在定位盒14的内壁，定位杆16转动安装在定位块15的内部，定位杆16的形状设置为弧形，定位盒14内壁的底部固定安装有第二弹簧29和第一阻尼器30，第一阻尼器30套设在第二弹簧29的内部，第二弹簧29和第一阻尼器30的另一端固定安装有承载盒31，承载盒31的内部安装有容纳桶32，定位杆16的底部转动安装有滚轮45，定位杆16的另一端安装有定位板46，底板1和振动板2之间固定安装有第四弹簧47和第二阻尼器48，通过设置定位机构，混凝土通过连通管37下落到容纳桶32的内部时，随着混凝土的增多，容纳桶32对承载盒31的压力逐渐增大，使承载盒31向下移动，对滚轮45造成挤压，由于定位杆16与定位块15的转动安装，使定位杆16带动定位板46旋转，直至接触到容纳桶32后对容纳桶32进行定位，从而解决了现有技术在进行振动检测时，容纳桶32因为没有定位而随着振实台的振动发生位移的问题。

具体的，该一种混凝土检测用振动装置的工作过程或工作原理为：使用时，将容纳桶32放置进承载盒31的内部，然后将混凝土倒入到下料箱12的内部，工作人员将下料管13对准下料槽34向下移动，使第一弹簧28拉伸，插接块36进入到插接槽35后对楔块40造成挤压，使楔块40缩入到移动槽39的内部，插接块36继续下移，到达预设位置后，通过第三弹簧42的配合，使楔块40弹入到适配槽41的内部，防止因为第一弹簧28的拉力使下料管13回到原位，此时下料管13的内腔和连通管37的内腔相连通，由于下料板21倾斜状的设置，下料管13带动封堵板24向下移动后，打开阀门，混凝土从通过槽22下落，通过下料管13和连通管37后注入到容纳桶32的内部，直至混凝土注满容纳桶32的内部并接触到封堵漏斗38的底部后，混凝土被封堵无法继续下落，混凝土通过连通管37下落到容纳桶32的内部时，随着混凝土的增多，容纳桶32对承载盒31的压力逐渐增大，使承载盒31向下移动，对滚轮45造成挤压，由于定位杆16与定位块15的转动安装，使定位杆16带动定位板46旋转，直至接触到容纳桶32后对容纳桶32进行定位，启动电机20，带动第二齿轮18旋转，通过传动杆19的配合，带动旋转台3旋转，通过第二齿轮18和第一齿轮5的啮合连接，使第一齿轮5带动转轴6旋转，转轴6对传动槽10的内壁造成挤压，通过固定块7的配合，使传动架9带动限位杆8和撞击头17进行往复运动，间歇式对固定架4造成撞击，使固定架4带动旋转台3进行振动，从而使旋转台3上容纳桶32内的混凝土在振动的同时还进行旋转，随着检测过程的进行，容纳桶32内部的混凝土会逐渐坍落，下料箱12内部的混凝土会随着容纳桶32内部混凝土的坍落而随时下落进行补充，检测完毕后关闭阀门，向相反的方向移动两个导向扣44，使楔块40脱离适配槽41，通过第一弹簧28的回弹力，使下料管13和封堵板24回到原位。

需要说明的是，电机20为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (10)

1.一种混凝土检测用振动装置，包括底板(1)和振动板(2)，其特征在于：

旋转振动机构，所述旋转振动机构包括，

旋转台(3)，所述旋转台(3)转动安装在振动板(2)的内部；

固定架(4)，所述固定架(4)固定安装在振动板(2)的底部；

第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)转动安装在固定架(4)的顶部；

转轴(6)，所述转轴(6)固定安装在第一齿轮(5)的顶部；

固定块(7)，所述固定块(7)固定安装在固定架(4)的顶部；

限位杆(8)，所述限位杆(8)滑动套设在固定块(7)的内部；

传动架(9)，所述传动架(9)固定安装在限位杆(8)的左侧；

传动槽(10)，所述传动槽(10)开设在传动架(9)的顶部，所述传动槽(10)套设在转轴(6)的表面；

下料机构，所述下料机构设置在旋转台(3)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土检测用振动装置，其特征在于，所述下料机构包括，

支撑架(11)，所述支撑架(11)固定安装在旋转台(3)的顶部；

下料箱(12)，所述下料箱(12)固定安装在支撑架(11)内壁的顶部，所述下料箱(12)内腔底部的形状设置为倾斜型；

下料管(13)，所述下料管(13)滑动安装在下料箱(12)的内部；

定位机构，所述定位机构设置在旋转台(3)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土检测用振动装置，其特征在于，所述定位机构包括，

定位盒(14)，所述定位盒(14)固定安装在旋转台(3)的顶部；

定位块(15)，所述定位块(15)固定安装在定位盒(14)的内壁；

定位杆(16)，所述定位杆(16)转动安装在定位块(15)的内部，所述定位杆(16)的形状设置为弧形。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土检测用振动装置，其特征在于，所述限位杆(8)的右侧固定安装有撞击头(17)，所述固定架(4)的顶部转动安装有第二齿轮(18)，所述第二齿轮(18)和所述第一齿轮(5)啮合连接，所述第二齿轮(18)的顶部固定安装有传动杆(19)，所述传动杆(19)的顶部和所述旋转台(3)的底部固定连接，所述固定架(4)的底部固定安装有电机(20)，所述电机(20)的输出端和所述第二齿轮(18)的底部固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土检测用振动装置，其特征在于，所述下料箱(12)的内部固定安装有下料板(21)，所述下料板(21)的形状设置为倾斜型，所述下料板(21)的底部开设有通过槽(22)，所述下料管(13)的表面固定安装有多个连接杆(23)，多个所述连接杆(23)之间固定安装有封堵板(24)，所述封堵板(24)的面积大于所述通过槽(22)的面积。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土检测用振动装置，其特征在于，所述下料板(21)的内部开设有两个容纳腔(25)，所述封堵板(24)的左右两侧均固定安装有承载杆(26)，两个所述承载杆(26)的顶部分别贯穿至两个容纳腔(25)的内部，两个所述承载杆(26)相对的一侧均固定安装有承载板(27)，所述容纳腔(25)内壁的底部固定安装有第一弹簧(28)，所述第一弹簧(28)的另一端和所述承载板(27)的底部固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种混凝土检测用振动装置，其特征在于，所述定位盒(14)内壁的底部固定安装有第二弹簧(29)和第一阻尼器(30)，所述第一阻尼器(30)套设在第二弹簧(29)的内部，所述第二弹簧(29)和第一阻尼器(30)的另一端固定安装有承载盒(31)，所述承载盒(31)的内部安装有容纳桶(32)。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土检测用振动装置，其特征在于，所述容纳桶(32)的顶部固定安装有连接架(33)，所述连接架(33)的顶部开设有下料槽(34)，所述下料槽(34)的左右两侧均开设有插接槽(35)，所述下料管(13)的左右两侧均固定安装有插接块(36)，所述插接块(36)外壁的形状和所述插接槽(35)内壁的形状一致，所述连接架(33)的底部固定安装有连通管(37)，所述连通管(37)的内腔和所述下料槽(34)的内腔相连通，所述连通管(37)的底部固定安装有封堵漏斗(38)。

9.根据权利要求8所述的一种混凝土检测用振动装置，其特征在于，两个所述插接槽(35)相反的一侧均开设有移动槽(39)，所述移动槽(39)的内部滑动安装有楔块(40)，所述楔块(40)的左侧贯穿至插接槽(35)的内部，所述插接块(36)远离下料管(13)的一侧开设有适配槽(41)，所述移动槽(39)内壁的右侧固定安装有第三弹簧(42)，所述第三弹簧(42)的另一端和所述楔块(40)的右侧固定连接，两个所述楔块(40)相反的一侧均固定安装有导向杆(43)，所述导向杆(43)远离楔块(40)的一侧固定安装有导向扣(44)。

10.根据权利要求3所述的一种混凝土检测用振动装置，其特征在于，所述定位杆(16)的底部转动安装有滚轮(45)，所述定位杆(16)的另一端安装有定位板(46)，所述底板(1)和振动板(2)之间固定安装有第四弹簧(47)和第二阻尼器(48)。