CN118062512A - 一种破碎后塑料颗粒用输料装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种破碎后塑料颗粒用输料装置，包括基座，所述基座的顶面上固定安装有固定座，所述固定座上设置有顶部辊与活动辊，此破碎后塑料颗粒用输料装置及方法，通过设立活动组件进行改变活动辊的角度，从而实现调整整体装置V型角度的目的，并且活动组件通过调节组件进行调节时，使用者可以十分简便的方式对整体装置所有的顶部辊进行调整，从而提高整体装置的使用效率，同时整个角度可调节的范围也较为广泛，以贴合不同应用场景使用，而活动组件内含独特的连杆圆盘设计，使得使用者在实际操作时，无需在意旋转方向，便可完成角度调节，降低整体的操作门槛，以进一步的提高整体装置的性能。

Description

一种破碎后塑料颗粒用输料装置及方法

技术领域

本发明涉及塑料颗粒加工技术领域，具体为一种破碎后塑料颗粒用输料装置及方法。

背景技术

在废弃塑料回收加工过程中，通常对废弃塑料进行破碎、清洗，再经过一系列加工制成塑料颗粒，其中便需要输料装置进行物料转运。

在实际应用中，会使用V型输料带进行颗粒的输料，并且会根据不同大小的颗粒进行调整V型的角度，但是现有的V型输料带调节角度时，需要使用者将输料带拆除，将其内部的辊组显露出来才可进行调节，导致整个调节步骤过于繁琐，不利于实际使用，同时为了确保塑料颗粒的纯度，会在每次输料结束后，对输料带进行清洗，以清除其表面上的残渣，同样现有的输送带结构在进行该项操作时，操作步骤同样繁杂，为此，我们提出了一种破碎后塑料颗粒用输料装置及方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种破碎后塑料颗粒用输料装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种破碎后塑料颗粒用输料装置及方法，包括基座，所述基座的顶面上固定安装有固定座，所述固定座上设置有顶部辊与活动辊，且基座还设置有用于输送塑料颗粒的输料皮带；活动组件，所述活动组件设置于基座上并与活动辊活动连接，且活动组件可针对于活动辊的角度进行调整；调节组件，所述调节组件同样设置于基座上并与活动组件连接，且调节组件可调节活动组件的状态；清洁组件，所述清洁组件设置于基座的上方，且清洁组件可用于清除输料皮带上的残留物；连接组件，所述连接组件设置于基座上并与活动组件连接，且连接组件可根据活动组件的状态调整清洁组件的位置。

优选的，所述活动组件包括滑座、活动杆、球头座、连接轴、第一圆盘、第一连杆、L型杆、连接座、第二连杆、第二圆盘与中心轴，所述滑座滑动设置于固定座上，所述活动杆的两端分别与活动辊以及滑座活动连接，所述球头座用于将活动辊远离活动杆的端部活动连接在固定座上，所述连接轴的两端均与第一圆盘固定连接，所述第一圆盘活动设置于连接座上，所述第一连杆的两端分别与第一圆盘以及L型杆活动连接，所述L型杆固定安装于滑座上，所述连接座固定安装于基座上，所述第二连杆的两端分别与第二圆盘以及L型杆活动连接，所述第二圆盘固定安装于中心轴的端面上并与第一圆盘固定连接，所述中心轴转动设置于固定座内部的中心位置。

优选的，所述调节组件包括转盘、传动轴、辅助轴、蜗杆、蜗轮、连接盘、安装座、滑块、第一短杆、第二短杆、圆轴、复位扭簧、第二球头杆、第三弹簧、固定环、第二插块以及第三连杆，所述转盘固定安装于传动轴贯穿基座的端部上，所述传动轴转动设置于基座上，所述辅助轴设置于基座上并与输料皮带接触，所述蜗杆固定安装于传动轴上并与蜗轮螺纹传动连接，所述蜗轮固定安装于连接盘上，所述连接盘转动设置于安装座上，所述安装座固定安装于基座上，所述滑块滑动设置于转盘上，所述连接盘与第一圆盘通过连接轴固定连接。

优选的，所述第一短杆的两端分别与第二短杆以及滑块活动连接，所述第二短杆通过与其固定连接的圆轴与转盘活动连接，所述复位扭簧的两端分别与圆轴以及转盘固定连接，所述第二球头杆滑动设置于传动轴内部，所述第三弹簧的两端分别与固定环以及转盘固定连接，所述固定环固定安装于第二球头杆上，所述第二插块滑动设置于传动轴上并与基座插接，所述第三连杆的两端分别与第二插块以及第二球头杆活动连接，所述第二球头杆的球头端还与滑块接触。

优选的，所述连接组件包括丝杆、螺纹筒、立柱、方形杆、传动齿轮与驱动齿条，所述丝杆转动设置于基座上并与固定座转动连接，所述螺纹筒固定安装于方形杆的底面上并与丝杆螺纹连接，所述立柱固定安装于基座上，所述方形杆滑动设置于立柱上，所述传动齿轮固定安装于丝杆上，所述驱动齿条固定安装于滑座上并与传动齿轮啮合。

优选的，所述清洁组件包括清洁布、连接辊、活动筒、固定轴、第一活动环、第二活动环、固定杆、第一球头杆、滑杆、第一插块、第一弹簧、夹板、第二弹簧以及弧形连杆，所述清洁布设置于连接辊上，所述连接辊与固定轴固定连接，且连接辊通过固定轴与弧形连杆活动连接，所述活动筒转动设置于固定轴上，所述第一活动环转动设置于活动筒内部，所述第二活动环通过固定杆与第一活动环固定连接，所述第一球头杆的两端分别与第一活动环以及第一插块活动连接，所述滑杆活动设置于连接辊上并与活动筒接触，所述第一插块滑动设置于活动筒上并与固定轴插接，所述第一弹簧的两端分别与第一插块以及活动筒固定连接，所述夹板滑动设置于连接辊上，且夹板还利用了第二弹簧与连接辊连接，所述弧形连杆的两端分别与第二弹簧以及滑杆活动连接。

优选的，所述基座上还设置有底部辊组、驱动辊、辅助辊以及驱动电机，所述底部辊组、驱动辊、顶部辊、活动辊以及辅助辊均与输料皮带接触，所述驱动辊还与驱动电机的输出轴固定连接。

优选的，所述清洁布的一端上贯穿设置有孔洞，该孔洞用于穿过清洁布的另一端。

优选的，所述活动筒上开设有弧形滑槽，该弧形滑槽可用于限制固定杆的活动范围。

一种破碎后塑料颗粒用输料装置的方法，包括以下步骤：

S1：通过滑动后的滑块带动转盘以及传动轴转动，再在蜗杆、蜗轮、连接盘以及连接轴等结构的连接下，第一圆盘以及第二圆盘同步旋转，又在第一连杆、第二连杆以及L型杆的连接作用下，推动滑座滑动，从而改变活动杆的角度，进而改变活动辊的角度，活动辊与顶部辊共同配合作用，便可使得输料皮带与塑料颗粒接触面的形状为V型；

S2：启动驱动电机，通过驱动辊、顶部辊、活动辊、辅助辊以及底部辊组驱动输料皮带运行，再将塑料颗粒放置在输料皮带上，进行塑料颗粒输料工作；

S3：输料结束后，再利用滑块将活动辊调平，此时丝杆在传动齿轮与驱动齿条的作用下转动，而螺纹筒便会带动方形杆在立柱上向下滑动；

S4：方形杆下降时会连带着固定轴、连接辊以及连接辊上的清洁布同步下降，当活动辊完全水平时，输料皮带同步为展开状态，清洁布便会与输料皮带接触，此时再启动驱动电机，输料皮带运行，与清洁布的摩擦过程中，清洁布上的清洁毛便会清除掉输料皮带上的残留物；

S5：清洁结束后，便可通过滑块调整活动辊的角度，使得活动辊与顶部辊之间再次形成V型，在此过程中，丝杆反转，方形杆便会连带着整个清洁布与连接辊结构上升，不与输料皮带接触，以便于下次塑料颗粒输料的进行。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明，通过设立活动组件进行改变活动辊的角度，从而实现调整整体装置V型角度的目的，并且活动组件通过调节组件进行调节时，使用者可以十分简便的方式对整体装置所有的顶部辊进行调整，从而提高整体装置的使用效率，同时整个角度可调节的范围也较为广泛，以贴合不同应用场景使用，而活动组件内含独特的连杆圆盘设计，使得使用者在实际操作时，无需在意旋转方向，便可完成角度调节，降低整体的操作门槛，以进一步的提高整体装置的性能。

2、本发明，设立清洁组件进行清除输料皮带表面的残留物，在连接组件的联动下，清洁组件内含的清洁布可在活动组件将顶部辊调平后，与平整状态的输料皮带接触，以在不停机的状态下，进行清洁工作，而在顶部辊以及活动辊恢复V型时，清洁组件上升不与输料皮带接触，便可进行塑料颗粒输料，并且该等过程中，无需使用者进行额外的操作，进一步保障整个结构的便利性，同时清洁组件内含的其他部件还可在清洁布磨损过度后，对清洁布进行拆除更换，以使得所增设的结构贴合实际应用场景。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明输料皮带结构示意图；

图3为本发明活动组件结构爆炸图；

图4为本发明螺纹筒结构剖切示意图；

图5为本发明活动筒结构剖切示意图；

图6为图5中A处结构放大示意图；

图7为本发明连接辊结构剖切示意图；

图8为本发明局部结构示意图；

图9为本发明转盘结构剖切示意图；

图10为本发明复位扭簧结构示意图；

图11为本发明整体传动轴结构剖切示意图。

图中：1、基座；2、底部辊组；3、固定座；4、驱动辊；5、顶部辊；51、活动辊；6、辅助辊；7、驱动电机；8、活动组件；81、滑座；82、活动杆；83、球头座；84、连接轴；85、第一圆盘；86、第一连杆；87、L型杆；88、连接座；89、第二连杆；810、第二圆盘；811、中心轴；9、清洁组件；91、清洁布；92、连接辊；93、活动筒；94、固定轴；95、第一活动环；96、第二活动环；97、固定杆；98、第一球头杆；99、滑杆；910、第一插块；911、第一弹簧；912、夹板；913、第二弹簧；914、弧形连杆；10、连接组件；101、丝杆；102、螺纹筒；103、立柱；104、方形杆；105、传动齿轮；106、驱动齿条；11、调节组件；111、转盘；112、传动轴；113、辅助轴；114、蜗杆；115、蜗轮；116、连接盘；117、安装座；118、滑块；119、第一短杆；1110、第二短杆；1111、圆轴；1112、复位扭簧；1113、第二球头杆；1114、第三弹簧；1115、固定环；1116、第二插块；1117、第三连杆；12、输料皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种破碎后塑料颗粒用输料装置，包括基座1，基座1的顶面上固定安装有固定座3，固定座3上设置有顶部辊5与活动辊51，且基座1还设置有用于输送塑料颗粒的输料皮带12；基座1上还设置有底部辊组2、驱动辊4、辅助辊6以及驱动电机7，底部辊组2、驱动辊4、顶部辊5、活动辊51以及辅助辊6均与输料皮带12接触，驱动辊4还与驱动电机7的输出轴固定连接，确保整体装置结构的完整性，从而满足实际使用的需求。

活动组件8，活动组件8设置于基座1上并与活动辊51活动连接，且活动组件8可针对于活动辊51的角度进行调整；活动组件8包括滑座81、活动杆82、球头座83、连接轴84、第一圆盘85、第一连杆86、L型杆87、连接座88、第二连杆89、第二圆盘810与中心轴811，滑座81滑动设置于固定座3上，活动杆82的两端分别与活动辊51以及滑座81活动连接，球头座83用于将活动辊51远离活动杆82的端部活动连接在固定座3上，连接轴84的两端均与第一圆盘85固定连接，第一圆盘85活动设置于连接座88上，第一连杆86的两端分别与第一圆盘85以及L型杆87活动连接，L型杆87固定安装于滑座81上，连接座88固定安装于基座1上，第二连杆89的两端分别与第二圆盘810以及L型杆87活动连接，第二圆盘810固定安装于中心轴811的端面上并与第一圆盘85固定连接，中心轴811转动设置于固定座3内部的中心位置，提高整体装置的灵活性，从而贴合不同的使用需求。

调节组件11，调节组件11同样设置于基座1上并与活动组件8连接，且调节组件11可调节活动组件8的状态；调节组件11包括转盘111、传动轴112、辅助轴113、蜗杆114、蜗轮115、连接盘116、安装座117、滑块118、第一短杆119、第二短杆1110、圆轴1111、复位扭簧1112、第二球头杆1113、第三弹簧1114、固定环1115、第二插块1116以及第三连杆1117，转盘111固定安装于传动轴112贯穿基座1的端部上，传动轴112转动设置于基座1上，辅助轴113设置于基座1上并与输料皮带12接触，蜗杆114固定安装于传动轴112上并与蜗轮115螺纹传动连接，蜗轮115固定安装于连接盘116上，连接盘116转动设置于安装座117上，安装座117固定安装于基座1上，滑块118滑动设置于转盘111上，连接盘116与第一圆盘85通过连接轴84固定连接，第一短杆119的两端分别与第二短杆1110以及滑块118活动连接，第二短杆1110通过与其固定连接的圆轴1111与转盘111活动连接，复位扭簧1112的两端分别与圆轴1111以及转盘111固定连接，第二球头杆1113滑动设置于传动轴112内部，第三弹簧1114的两端分别与固定环1115以及转盘111固定连接，固定环1115固定安装于第二球头杆1113上，第二插块1116滑动设置于传动轴112上并与基座1插接，第三连杆1117的两端分别与第二插块1116以及第二球头杆1113活动连接，第二球头杆1113的球头端还与滑块118接触，简化整体结构的操作步骤，从而提高实际使用效率，辅助轴113的设立可避免输料皮带12与增设结构的发生接触，以确保设立结构的稳定合理性。

清洁组件9，清洁组件9设置于基座1的上方，且清洁组件9可用于清除输料皮带12上的残留物；清洁组件9包括清洁布91、连接辊92、活动筒93、固定轴94、第一活动环95、第二活动环96、固定杆97、第一球头杆98、滑杆99、第一插块910、第一弹簧911、夹板912、第二弹簧913以及弧形连杆914，清洁布91设置于连接辊92上，连接辊92与固定轴94固定连接，且连接辊92通过固定轴94与弧形连杆914活动连接，活动筒93转动设置于固定轴94上，第一活动环95转动设置于活动筒93内部，第二活动环96通过固定杆97与第一活动环95固定连接，第一球头杆98的两端分别与第一活动环95以及第一插块910活动连接，滑杆99活动设置于连接辊92上并与活动筒93接触，第一插块910滑动设置于活动筒93上并与固定轴94插接，第一弹簧911的两端分别与第一插块910以及活动筒93固定连接，夹板912滑动设置于连接辊92上，且夹板912还利用了第二弹簧913与连接辊92连接，弧形连杆914的两端分别与第二弹簧913以及滑杆99活动连接，清洁布91的一端上贯穿设置有孔洞，该孔洞用于穿过清洁布91的另一端，活动筒93上开设有弧形滑槽，该弧形滑槽可用于限制固定杆97的活动范围，增加整体装置的性能，贴合实际应用场景。

连接组件10，连接组件10设置于基座1上并与活动组件8连接，且连接组件10可根据活动组件8的状态调整清洁组件9的位置，连接组件10包括丝杆101、螺纹筒102、立柱103、方形杆104、传动齿轮105与驱动齿条106，丝杆101转动设置于基座1上并与固定座3转动连接，螺纹筒102固定安装于方形杆104的底面上并与丝杆101螺纹连接，立柱103固定安装于基座1上，方形杆104滑动设置于立柱103上，传动齿轮105固定安装于丝杆101上，驱动齿条106固定安装于滑座81上并与传动齿轮105啮合，进一步保障整体装置的灵活性。

一种破碎后塑料颗粒用输料装置的方法，包括以下步骤：

S1：通过滑动后的滑块118带动转盘111以及传动轴112转动，再在蜗杆114、蜗轮115、连接盘116以及连接轴84等结构的连接下，第一圆盘85以及第二圆盘810同步旋转，又在第一连杆86、第二连杆89以及L型杆87的连接作用下，推动滑座81滑动，从而改变活动杆82的角度，进而改变活动辊51的角度，活动辊51与顶部辊5共同配合作用，便可使得输料皮带12与塑料颗粒接触面的形状为V型；

S2：启动驱动电机7，通过驱动辊4、顶部辊5、活动辊51、辅助辊6以及底部辊组2驱动输料皮带12运行，再将塑料颗粒放置在输料皮带12上，进行塑料颗粒输料工作；

S3：输料结束后，再利用滑块118将活动辊51调平，此时丝杆101在传动齿轮105与驱动齿条106的作用下转动，而螺纹筒102便会带动方形杆104在立柱103上向下滑动；

S4：方形杆104下降时会连带着固定轴94、连接辊92以及连接辊92上的清洁布91同步下降，当活动辊51完全水平时，输料皮带12同步为展开状态，清洁布91便会与输料皮带12接触，此时再启动驱动电机7，输料皮带12运行，与清洁布91的摩擦过程中，清洁布91上的清洁毛便会清除掉输料皮带12上的残留物；

S5：清洁结束后，便可通过滑块118调整活动辊51的角度，使得活动辊51与顶部辊5之间再次形成V型，在此过程中，丝杆101反转，方形杆104便会连带着整个清洁布91与连接辊92结构上升，不与输料皮带12接触，以便于下次塑料颗粒输料的进行。

工作原理：基座1的两端处设立着驱动辊4与辅助辊6，而驱动辊4与驱动电机7的输出轴连接，固定在基座1上的固定座3上设置着顶部辊5与活动辊51，基座1的底部又设置着底部辊组2，上述设立在基座1上各种辊组支撑着输料皮带12，从而形成现有技术成果的V型输料带结构，以用于进行塑料颗粒的输料。

滑座81在固定座3上滑动，滑座81还利用着活动杆82与活动辊51活动连接，球头座83则将活动辊51的另一端与固定座3活动连接起来，因此滑座81滑动时，便可改变活动辊51的角度，从而达到改变V型角度的目的，第一圆盘85以及第二圆盘810上均设置着用于活动连接第一连杆86与第二连杆89的轴，而第一连杆86以及第二连杆89的另一端又与L型杆87活动连接，而第一圆盘85与第一圆盘85之间利用连接轴84固定连接，第二圆盘810与第二圆盘810之间则通过设立在固定座3中心位置的中心轴811连接，第一圆盘85转动设置在与基座1固定连接的连接座88上，因此单一第一圆盘85转动后，装置上所有的第一圆盘85以及第二圆盘810同步旋转，参阅图3，第二连杆89便会利用与其连接的L型杆87推动左侧的滑座81向左滑动，第一连杆86同样利用L型杆87推动右侧的滑座81向右滑动，从而实现同时调节固定座3上多个活动辊51角度的目的。

转盘111固定在传动轴112穿过基座1的端部上，在安装座117上转动的连接盘116同样利用连接轴84与第一圆盘85固定连接，固定在连接盘116上的蜗轮115与固定在传动轴112上的蜗杆114之间为螺纹传动连接关系，因此传动轴112转动，便可通过蜗杆114以及蜗轮115传动带动连接盘116转动，第一圆盘85又会随之其一同旋转，滑块118在转盘111上滑动，第一短杆119则将第二短杆1110与滑块118给活动连接起来，第二短杆1110又利用与其固定连接的圆轴1111在转盘111内部活动，而圆轴1111利用复位扭簧1112与转盘111实现进一步的连接，在传动轴112上滑动的第二球头杆1113初始状态下与滑块118接触，固定在第二球头杆1113上的固定环1115使用了第三弹簧1114与传动轴112连接，在传动轴112上滑动的第二插块1116还与基座1插接，第二插块1116则利用第三连杆1117与第二球头杆1113活动连接，因此，滑动滑块118使其置于转盘111圆心一侧时，增加其扭矩，便于使用者转动其结构进行操控，第二球头杆1113同时失去限制，在第三弹簧1114的作用下，向着其外侧滑动，利用第三连杆1117拉动第二插块1116向着传动轴112内侧滑动不与基座1接触，此时便可利用滑块118带动传动轴112旋转，进行相应的调节，松开滑块118后，在复位扭簧1112的作用下，促使圆轴1111回转复原，使得第二短杆1110、第一短杆119以及滑块118恢复到如图9所示的初始状态下，滑块118回到转盘111圆心位置后，便会推动第二球头杆1113，促使第二插块1116向着传动轴112外侧滑动插入基座1内部，以锁定整个结构。

清洁布91设置在连接辊92的表面上，清洁布91通过与其固定的固定轴94在方形杆104上活动，方形杆104又在与基座1固定的立柱103上滑动，螺纹筒102则固定在方形杆104的底面并与丝杆101螺纹连接，丝杆101在基座1上转动的同时还与传动齿轮105固定连接，固定在滑座81上的驱动齿条106则与传动齿轮105啮合，因此滑座81滑动时，便可在驱动齿条106以及传动齿轮105的连动下，促使丝杆101转动，进而方形杆104便会连带着清洁布91、连接辊92以及固定轴94向着输料皮带12滑动，直至活动辊51调平后，清洁布91与输料皮带12接触，此时再启动驱动电机7驱使输料皮带12运行，便可利用清洁布91上的清洁毛清除输料皮带12上的残留物，而滑座81回滑时，丝杆101反转，便会促使清洁布91高度上升，恢复到如图4的初始状态，并且清洁布91的一端上设置着用于穿过另一端的孔洞，在连接辊92上的滑动的两个夹板912通过第二弹簧913便可将清洁布91的两端给夹持住，从而将清洁布91给固定在连接辊92的表面上，夹板912还利用了弧形连杆914与滑杆99活动连接，而滑杆99同样在连接辊92上为可活动状态，与滑杆99接触的活动筒93在固定轴94上转动，在活动筒93内部转动的第一活动环95通过第一球头杆98与第一插块910活动连接，在活动筒93上滑动的第一插块910还利用了第一弹簧911与活动筒93进行进一步的连接，第一活动环95利用固定杆97与外部的第二活动环96固定连接，由于第一球头杆98与第一活动环95之间利用第一球头杆98的球头活动连接，因此正转或反转第二活动环96均可使得第一插块910向着活动筒93滑动不与固定轴94连接，待到固定杆97与活动筒93接触后，便可通过第二活动环96带动活动筒93一同旋转，而活动筒93转动后与滑杆99接触，推动滑杆99在连接辊92上滑动，再在弧形连杆914的连接下，拉动夹板912，扩大其与连接辊92之间的间隙，以完成磨损过度的清洁布91的更换工作，而在松开第二活动环96后，第二弹簧913的弹性作用力促使滑杆99回到初始位置，从而推动活动筒93回到初始位置，第一插块910便在第一弹簧911的推动下再次插入固定轴94内部，锁定该等结构。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种破碎后塑料颗粒用输料装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶面上固定安装有固定座（3），所述固定座（3）上设置有顶部辊（5）与活动辊（51），且基座（1）还设置有用于输送塑料颗粒的输料皮带（12）；

活动组件（8），所述活动组件（8）设置于基座（1）上并与活动辊（51）活动连接，且活动组件（8）可针对于活动辊（51）的角度进行调整；

调节组件（11），所述调节组件（11）同样设置于基座（1）上并与活动组件（8）连接，且调节组件（11）可调节活动组件（8）的状态；

清洁组件（9），所述清洁组件（9）设置于基座（1）的上方，且清洁组件（9）可用于清除输料皮带（12）上的残留物；

连接组件（10），所述连接组件（10）设置于基座（1）上并与活动组件（8）连接，且连接组件（10）可根据活动组件（8）的状态调整清洁组件（9）的位置。

2.根据权利要求1所述的一种破碎后塑料颗粒用输料装置，其特征在于：所述活动组件（8）包括滑座（81）、活动杆（82）、球头座（83）、连接轴（84）、第一圆盘（85）、第一连杆（86）、L型杆（87）、连接座（88）、第二连杆（89）、第二圆盘（810）与中心轴（811），所述滑座（81）滑动设置于固定座（3）上，所述活动杆（82）的两端分别与活动辊（51）以及滑座（81）活动连接，所述球头座（83）用于将活动辊（51）远离活动杆（82）的端部活动连接在固定座（3）上，所述连接轴（84）的两端均与第一圆盘（85）固定连接，所述第一圆盘（85）活动设置于连接座（88）上，所述第一连杆（86）的两端分别与第一圆盘（85）以及L型杆（87）活动连接，所述L型杆（87）固定安装于滑座（81）上，所述连接座（88）固定安装于基座（1）上，所述第二连杆（89）的两端分别与第二圆盘（810）以及L型杆（87）活动连接，所述第二圆盘（810）固定安装于中心轴（811）的端面上并与第一圆盘（85）固定连接，所述中心轴（811）转动设置于固定座（3）内部的中心位置。

3.根据权利要求2所述的一种破碎后塑料颗粒用输料装置，其特征在于：所述调节组件（11）包括转盘（111）、传动轴（112）、辅助轴（113）、蜗杆（114）、蜗轮（115）、连接盘（116）、安装座（117）、滑块（118）、第一短杆（119）、第二短杆（1110）、圆轴（1111）、复位扭簧（1112）、第二球头杆（1113）、第三弹簧（1114）、固定环（1115）、第二插块（1116）以及第三连杆（1117），所述转盘（111）固定安装于传动轴（112）贯穿基座（1）的端部上，所述传动轴（112）转动设置于基座（1）上，所述辅助轴（113）设置于基座（1）上并与输料皮带（12）接触，所述蜗杆（114）固定安装于传动轴（112）上并与蜗轮（115）螺纹传动连接，所述蜗轮（115）固定安装于连接盘（116）上，所述连接盘（116）转动设置于安装座（117）上，所述安装座（117）固定安装于基座（1）上，所述滑块（118）滑动设置于转盘（111）上，所述连接盘（116）与第一圆盘（85）通过连接轴（84）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种破碎后塑料颗粒用输料装置，其特征在于：所述第一短杆（119）的两端分别与第二短杆（1110）以及滑块（118）活动连接，所述第二短杆（1110）通过与其固定连接的圆轴（1111）与转盘（111）活动连接，所述复位扭簧（1112）的两端分别与圆轴（1111）以及转盘（111）固定连接，所述第二球头杆（1113）滑动设置于传动轴（112）内部，所述第三弹簧（1114）的两端分别与固定环（1115）以及转盘（111）固定连接，所述固定环（1115）固定安装于第二球头杆（1113）上，所述第二插块（1116）滑动设置于传动轴（112）上并与基座（1）插接，所述第三连杆（1117）的两端分别与第二插块（1116）以及第二球头杆（1113）活动连接，所述第二球头杆（1113）的球头端还与滑块（118）接触。

5.根据权利要求2所述的一种破碎后塑料颗粒用输料装置，其特征在于：所述连接组件（10）包括丝杆（101）、螺纹筒（102）、立柱（103）、方形杆（104）、传动齿轮（105）与驱动齿条（106），所述丝杆（101）转动设置于基座（1）上并与固定座（3）转动连接，所述螺纹筒（102）固定安装于方形杆（104）的底面上并与丝杆（101）螺纹连接，所述立柱（103）固定安装于基座（1）上，所述方形杆（104）滑动设置于立柱（103）上，所述传动齿轮（105）固定安装于丝杆（101）上，所述驱动齿条（106）固定安装于滑座（81）上并与传动齿轮（105）啮合。

6.根据权利要求5所述的一种破碎后塑料颗粒用输料装置，其特征在于：所述清洁组件（9）包括清洁布（91）、连接辊（92）、活动筒（93）、固定轴（94）、第一活动环（95）、第二活动环（96）、固定杆（97）、第一球头杆（98）、滑杆（99）、第一插块（910）、第一弹簧（911）、夹板（912）、第二弹簧（913）以及弧形连杆（914），所述清洁布（91）设置于连接辊（92）上，所述连接辊（92）与固定轴（94）固定连接，且连接辊（92）通过固定轴（94）与弧形连杆（914）活动连接，所述活动筒（93）转动设置于固定轴（94）上，所述第一活动环（95）转动设置于活动筒（93）内部，所述第二活动环（96）通过固定杆（97）与第一活动环（95）固定连接，所述第一球头杆（98）的两端分别与第一活动环（95）以及第一插块（910）活动连接，所述滑杆（99）活动设置于连接辊（92）上并与活动筒（93）接触，所述第一插块（910）滑动设置于活动筒（93）上并与固定轴（94）插接，所述第一弹簧（911）的两端分别与第一插块（910）以及活动筒（93）固定连接，所述夹板（912）滑动设置于连接辊（92）上，且夹板（912）还利用了第二弹簧（913）与连接辊（92）连接，所述弧形连杆（914）的两端分别与第二弹簧（913）以及滑杆（99）活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种破碎后塑料颗粒用输料装置，其特征在于：所述基座（1）上还设置有底部辊组（2）、驱动辊（4）、辅助辊（6）以及驱动电机（7），所述底部辊组（2）、驱动辊（4）、顶部辊（5）、活动辊（51）以及辅助辊（6）均与输料皮带（12）接触，所述驱动辊（4）还与驱动电机（7）的输出轴固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种破碎后塑料颗粒用输料装置，其特征在于：所述清洁布（91）的一端上贯穿设置有孔洞，该孔洞用于穿过清洁布（91）的另一端。

9.根据权利要求6所述的一种破碎后塑料颗粒用输料装置，其特征在于：所述活动筒（93）上开设有弧形滑槽，该弧形滑槽可用于限制固定杆（97）的活动范围。

10.一种破碎后塑料颗粒用输料装置的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：通过滑动后的滑块（118）带动转盘（111）以及传动轴（112）转动，再在蜗杆（114）、蜗轮（115）、连接盘（116）以及连接轴（84）等结构的连接下，第一圆盘（85）以及第二圆盘（810）同步旋转，又在第一连杆（86）、第二连杆（89）以及L型杆（87）的连接作用下，推动滑座（81）滑动，从而改变活动杆（82）的角度，进而改变活动辊（51）的角度，活动辊（51）与顶部辊（5）共同配合作用，便可使得输料皮带（12）与塑料颗粒接触面的形状为V型；

S2：启动驱动电机（7），通过驱动辊（4）、顶部辊（5）、活动辊（51）、辅助辊（6）以及底部辊组（2）驱动输料皮带（12）运行，再将塑料颗粒放置在输料皮带（12）上，进行塑料颗粒输料工作；

S3：输料结束后，再利用滑块（118）将活动辊（51）调平，此时丝杆（101）在传动齿轮（105）与驱动齿条（106）的作用下转动，而螺纹筒（102）便会带动方形杆（104）在立柱（103）上向下滑动；

S4：方形杆（104）下降时会连带着固定轴（94）、连接辊（92）以及连接辊（92）上的清洁布（91）同步下降，当活动辊（51）完全水平时，输料皮带（12）同步为展开状态，清洁布（91）便会与输料皮带（12）接触，此时再启动驱动电机（7），输料皮带（12）运行，与清洁布（91）的摩擦过程中，清洁布（91）上的清洁毛便会清除掉输料皮带（12）上的残留物；

S5：清洁结束后，便可通过滑块（118）调整活动辊（51）的角度，使得活动辊（51）与顶部辊（5）之间再次形成V型，在此过程中，丝杆（101）反转，方形杆（104）便会连带着整个清洁布（91）与连接辊（92）结构上升，不与输料皮带（12）接触，以便于下次塑料颗粒输料的进行。