CN118062308A - 一种健康仿荤素食加工设备及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品加工技术领域,具体是涉及一种健康仿荤素食加工设备及其制备方法,加工设备包括输送装置、上料输送板和下料输送板,输送装置的输送路径上设置有冷却机构,输送装置包括机架,机架上转动安装有平行设置的第一驱动辊和第二驱动辊,每组第一驱动辊和第二驱动辊上分别套设有输送膜,冷却机构包括安装支架,安装支架上设置的第一横板和第二横板分别位于第一驱动辊和第二驱动辊驱动的输送膜之间,第一横板和第二横板上均设置有若干个冷风机,本技术方案通过两个输送膜夹持素食原料移动,冷风机对经过第一横板和第二横板之间的输送膜内夹持的素食原料进行冷却,防止素食原料风味散失。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,具体是涉及一种健康仿荤素食加工设备及其制备方法。
背景技术
素肉制品可分为纤维状、挤压型及加热凝胶化型等。如何获得更接近肉类口感的素肉是素肉加工行业需要研究的课题。
中国专利CN107319615B公开了一种素肉成型冷却装置,包括一级水箱、缓冲段和二级水箱;所述一级水箱和二级水箱包括外层盛水腔;进水口和出水口分别设置于外层盛水腔相对两侧的外壁上;所述外层盛水腔内侧侧壁围成成型腔;一级水箱和二级水箱之间设置有缓冲段,所述缓冲段为中空结构,其两端分别与一级水箱和二级水箱的成型腔连接,其内侧侧壁相接处平滑过渡。
使用该设备对素肉进行冷却时,经初步成型的素肉经过一级水箱的成型腔和二级水箱的成型腔,在此过程中素肉内的油脂大量散失,且经过冷却后素肉的肉质收缩紧实,后续再次对素肉进行加工也很难使油脂进入素肉内部,导致素肉不入味,影响口感。
发明内容
针对上述技术方案存在的问题,提供一种健康仿荤素食加工设备及其制备方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种健康仿荤素食加工设备,包括输送装置,以及设置在输送装置输入端的上料输送板和设置在输送装置输出端的下料输送板,输送装置的输送路径上设置有冷却机构,输送装置包括机架,机架上转动安装有平行设置的第一驱动辊和第二驱动辊,第一驱动辊和第二驱动辊均具有两个,第二驱动辊位于第一驱动辊上方,第一驱动辊和第二驱动辊通过旋转驱动器驱动进行反向的同步旋转,每组第一驱动辊和第二驱动辊上分别套设有输送膜,素食原料落入输送膜上被两个输送膜夹持移动;冷却机构包括安装支架,安装支架上设置有水平的第一横板和第二横板,第一横板和第二横板分别位于第一驱动辊和第二驱动辊驱动的输送膜之间,第一横板和第二横板上均设置有若干个冷风机,冷风机对经过第一横板和第二横板之间的输送膜内夹持的素食原料进行冷却。
优选的,两个第一驱动辊套设在第一同步带的两端,两个第二驱动辊套设在第二同步带的两端,其中一个第一驱动辊与旋转驱动器的工作端传动连接;位于机架一端的第一驱动辊和第二驱动辊上分别同轴安装第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮为相同的齿轮,第一齿轮与第二齿轮位于机架的同一侧,第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
优选的,所述第一驱动辊与第二驱动辊的直径相同,两个第一驱动辊轴线之间的距离大于两个第二驱动辊之间的距离。
优选的,机架上安装有第一支撑边圈和第二支撑边圈,第一支撑边圈安装在两个第一驱动辊的两端,第二支撑边圈安装在两个第二驱动辊的两端,第一支撑边圈和第二支撑边圈对输送膜的侧边进行支撑;第一支撑边圈和第二支撑边圈中心设置有水平的腰型孔,安装支架的第一横板和第二横板分别安装在第一支撑边圈和第二支撑边圈的腰型空间内。
所述第二驱动辊上安装的输送膜上方设置有上膜清洁单元,上膜清洁单元包括第一清洁刮板和第一收集箱,第一清洁刮板设置在位于输送装置输入端的一侧第二驱动辊处,第一清洁刮板靠近第二驱动辊的一端贴合输送膜外表面并沿第二驱动辊的切线方向倾斜向下延伸,第一收集箱位于第一清洁刮板的底端。
优选的,所述第一驱动辊上安装的输送膜下方设置有下膜清洁单元,下膜清洁单元包括第二清洁刮板和第二收集箱,第二清洁刮板设置在位于输送装置输出端的一侧第一驱动辊处,第二清洁刮板靠近输送膜的一端贴合输送膜表面,第二收集箱位于第二清洁刮板下方。
优选的,所述机架位于输送装置输出端的内壁两侧设置有水平的分膜板,分膜板位于第一驱动辊上的输送膜与第二驱动辊上的输送膜之间。
优选的,所述下料输送板上设置有竖直的下料刮板,下料刮板沿第一驱动辊切线方向延伸,下料刮板顶端与第一驱动辊上安装的输送膜外壁之间存在间隙。
优选的,用于驱动冷风机启动的电源固定安装在安装支架的第一横板和第二横板上,所述第二横板分体式的安装在安装支架上。
一种健康仿荤素食加工制备方法,应用于一种健康仿荤素食加工设备,包括以下步骤:
步骤一、将素食原料逐个向输送装置的上料输送板上输送,上料输送板引导素食原料落入下方的输送膜表面;
步骤二、第一驱动辊驱动输送膜移动至第二驱动辊上安装的输送膜下方,素食原料被上下两层输送膜包覆同步移动;
步骤三、冷却机构的冷风机对输送膜包覆的素食原料上下两侧进行冷却;
步骤四、素食原料移动至输送装置的下料输送板处进行下料。
本发明相比较于现有技术的有益效果是:
其一,本发明通过两个输送膜对素食原料进行夹持输送,冷却机构通过风冷对素食原料进行冷却,避免素食原料过水导致油脂和风味的散失,冷风机对素食原料进行冷却时,冷风机吹出的气流使输送膜更加贴合素食原料,防止素食原料上附着的油脂流失,素食原料在冷却缩紧肉质的过程中保留更多的油脂和风味,减少后续增味的加工程序。
其二,本发明中的冷却机构通过多个冷风机对输送膜夹持的素食原料进行冷却,用于安装冷风机的第一横板和第二横板安装在呈环形的输送膜中的空间内从而保证冷却机构可以沿素食原料移动路径的上下两侧对素食原料进行冷却,保证素食原料上下两侧的冷却效果一致。
其三,本发明中的两个输送膜长度不同,仅通过一个旋转驱动器驱动上下两个输送膜同步移动,保证驱动输送膜移动的第一驱动辊和第二驱动辊旋转的角速度完全相同,包覆素食原料的上下两层输送膜在素食原料移动时相对静止,从而不会带动素食原料在冷却过程中发生位移。
附图说明
图1是一种健康仿荤素食加工设备的立体图一;
图2是一种健康仿荤素食加工设备的立体图二;
图3是一种健康仿荤素食加工设备的俯视图;
图4是图3的A-A处截面剖视图;
图5是图4的B处局部放大图;
图6是图4的C处局部放大图;
图7是图4的D处局部放大图;
图8是图4的E处局部放大图;
图9是一种健康仿荤素食加工设备的立体结构分解图;
图10是图9的F处局部放大图。
图中标号为:1、输送装置;11、上料输送板;12、下料输送板;121、下料刮板;13、机架;131、第一支撑边圈;132、第二支撑边圈;133、分膜板;14、第一驱动辊;141、旋转驱动器;142、第一同步带;143、第一齿轮;15、第二驱动辊;151、第二同步带;152、第二齿轮;16、输送膜;2、冷却机构;21、安装支架;211、第一横板;212、第二横板;22、冷风机;221、电源;3、上膜清洁单元;31、第一清洁刮板;32、第一收集箱;4、下膜清洁单元;41、第二清洁刮板;42、第二收集箱。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
参照图1至图10:
一种健康仿荤素食加工设备,包括输送装置1,以及设置在输送装置1输入端的上料输送板11和设置在输送装置1输出端的下料输送板12,输送装置1的输送路径上设置有冷却机构2,输送装置1包括机架13,机架13上转动安装有平行设置的第一驱动辊14和第二驱动辊15,第一驱动辊14和第二驱动辊15均具有两个,第二驱动辊15位于第一驱动辊14上方,第一驱动辊14和第二驱动辊15通过旋转驱动器141驱动进行反向的同步旋转,每组第一驱动辊14和第二驱动辊15上分别套设有输送膜16,素食原料落入输送膜16上被两个输送膜16夹持移动;冷却机构2包括安装支架21,安装支架21上设置有水平的第一横板211和第二横板212,第一横板211和第二横板212分别位于第一驱动辊14和第二驱动辊15驱动的输送膜16之间,第一横板211和第二横板212上均设置有若干个冷风机22,冷风机22对经过第一横板211和第二横板212之间的输送膜16内夹持的素食原料进行冷却。
本申请中的加工设备用于对煮熟后的素食原料进行冷却,输送装置1用于对素食原料进行输送,素食原料通过上料输送板11落入输送装置1中,本实施例中的输送装置1包括机架13以及安装在机架13上的两个第一驱动辊14和第二驱动辊15,第一驱动辊14和第二驱动辊15上均套设有输送膜16,当素食原料通过上料输送板11后可以落在第一驱动辊14上套设的输送膜16中,输送膜16对素食原料进行承接,随后在旋转驱动器141驱动第一驱动辊14和第二驱动辊15旋转时,素食原料在输送膜16上跟随进行移动,第二驱动辊15位于第一驱动辊14上方,套设在第二驱动辊15上的输送膜16位于套设在第一驱动辊14上的输送膜16上方,当素食原料移动至两个输送膜16之间时,输送膜16对素食原料进行包覆,本实施例中输送膜16被第一驱动辊14和第二驱动辊15撑起,输送膜16中部存在腰型空间,本实施例中的冷却机构2通过安装支架21上的第一横板211和第二横板212安装在输送膜16中部空间中,第一横板211和第二横板212上安装的若干个冷风机22可以沿输送膜16的移动方向等间距分布,第一横板211和第二横板212上的冷风机22出风口相对设置朝向包覆素食原料的输送膜16上下两侧,对输送膜16进行降温冷却,本实施例采用风冷对素食原料进行冷却,避免素食原料过水导致油脂和风味的散失,冷风机22对素食原料进行冷却时,冷风机22吹出的气流使输送膜16更加贴合素食原料,防止素食原料上附着的油脂流失,素食原料在冷却缩紧肉质的过程中保留更多的油脂和风味,减少后续增味的加工程序,输送膜16带动素食原料经过冷却机构2后,第二驱动辊15上套设的输送膜16和第一驱动辊14上套设的输送膜16分离,素食原料在跟随输送膜16移动至输送装置1的输出端的第一驱动辊14处时自动落下至下料输送板12上已经下料,移动至后续的加工程序中。
为了解决一个旋转驱动器141如何驱动第一驱动辊14和第二驱动辊15同步反向进行旋转的问题,具体设置了如下特征:
两个第一驱动辊14套设在第一同步带142的两端,两个第二驱动辊15套设在第二同步带151的两端,其中一个第一驱动辊14与旋转驱动器141的工作端传动连接;位于机架13一端的第一驱动辊14和第二驱动辊15上分别同轴安装第一齿轮143和第二齿轮152,第一齿轮143和第二齿轮152为相同的齿轮,第一齿轮143与第二齿轮152位于机架13的同一侧,第一齿轮143与第二齿轮152啮合连接。
本实施例中的旋转驱动器141可以是伺服电机,旋转驱动器141传动连接其中一个第一驱动辊14,机架13上转动安装的两个第一驱动辊14通过第一同步带142传动连接,实现两个第一驱动辊14之间的同步旋转,同理机架13上的第二驱动辊15也通过第二同步带151传动连接,位于机架13一端的第一驱动辊14和第二驱动辊15上同轴安装相同的第一齿轮143和第二齿轮152,并且第一齿轮143和第二齿轮152啮合连接,因此旋转驱动器141驱动第一驱动辊14旋转时,可以通过第一齿轮143和第二齿轮152带动第二驱动辊15进行反向的同步旋转,从而使第一驱动辊14和第二驱动辊15上的输送膜16反向同步移动,两个输送膜16相对的一侧可以夹持素食原料进行输送。
为了解决如何保证两个输送膜16夹持素食原料移动时移动速度相同的问题,具体设置了如下特征:
所述第一驱动辊14与第二驱动辊15的直径相同,两个第一驱动辊14轴线之间的距离大于两个第二驱动辊15之间的距离。
本实施例中的两个第一驱动辊14之间的距离应当大于两个第二驱动辊15之间的距离,从而使上料输送板11上落下的素食原料可以优先落在位于下方的套设在第一驱动辊14上的输送膜16上表面,随后在跟随输送膜16移动的过程中与第二驱动辊15上套设在输送膜16的下表面接触,被两侧输送膜16夹持,本实施例中的第一齿轮143与第二齿轮152是相同的齿轮,且第一驱动辊14与第二驱动辊15的直径相同,从而可以保证第一驱动辊14和第二驱动辊15旋转的角速度完全相同,包覆素食原料的上下两层输送膜16在素食原料移动时相对静止,从而不会带动素食原料在冷却过程中发生位移。
为了解决如何防止输送膜16承载过大的问题,具体设置了如下特征:
机架13上安装有第一支撑边圈131和第二支撑边圈132,第一支撑边圈131安装在两个第一驱动辊14的两端,第二支撑边圈132安装在两个第二驱动辊15的两端,第一支撑边圈131和第二支撑边圈132对输送膜16的侧边进行支撑;第一支撑边圈131和第二支撑边圈132中心设置有水平的腰型孔,安装支架21的第一横板211和第二横板212分别安装在第一支撑边圈131和第二支撑边圈132的腰型空间内。
本实施例中的机架13上设置第一支撑边圈131和第二支撑边圈132,第一驱动辊14上套设的环状的输送膜16侧边均贴合两侧的第一支撑边圈131内壁,第一支撑边圈131内可以设置限位槽对输送膜16的侧边进行支撑,防止输送膜16上的素食原料过多导致输送膜16严重变形,同理,第二支撑边圈132对第二驱动辊15上套设的输送膜16侧边进行支撑,第一支撑边圈131和第二支撑边圈132支撑输送膜16也可以保证第一驱动辊14和第二驱动辊15之间的空间稳定,安装在输送膜16之间的冷却机构2的安装支架21不会与输送膜16解除,保证冷却机构2的安装位置完全。
为了解决如何对输送膜16上附着的素食原料上的油脂或水汽进行清理的问题,具体设置了如下特征:
所述第二驱动辊15上安装的输送膜16上方设置有上膜清洁单元3,上膜清洁单元3包括第一清洁刮板31和第一收集箱32,第一清洁刮板31设置在位于输送装置1输入端的一侧第二驱动辊15处,第一清洁刮板31靠近第二驱动辊15的一端贴合输送膜16外表面并沿第二驱动辊15的切线方向倾斜向下延伸,第一收集箱32位于第一清洁刮板31的底端。
所述第一驱动辊14上安装的输送膜16下方设置有下膜清洁单元4,下膜清洁单元4包括第二清洁刮板41和第二收集箱42,第二清洁刮板41设置在位于输送装置1输出端的一侧第一驱动辊14处,第二清洁刮板41靠近输送膜16的一端贴合输送膜16表面,第二收集箱42位于第二清洁刮板41下方。
本实施例中还设置有对输送膜16与素食原料接触一侧进行清理的上膜清洁单元3和下膜清洁单元4,上膜清洁单元3用于对第二驱动辊15上套设的输送膜16进行清理,上膜清洁单元3的第一清洁刮板31设置在位于输送装置1输入端一侧的第二驱动辊15处,第二驱动辊15上套设的输送膜16与素食原料的接触面在上侧时跟随第二驱动辊15的旋转向第一清洁刮板31方向移动,第一清洁刮板31沿第二驱动辊15的切线方向与输送膜16接触,在不破坏输送膜16表面的情况下与输送膜16接触,将输送膜16与素食原料接触附着的油脂以及素食原料冷却时产生的冷凝水进行刮除,第一清洁刮板31倾斜设置,使得移动至第一清洁刮板31上的油脂和冷却水向第一收集箱32中流动进行同一的收集,同理,下膜清洁单元4用于对第一驱动辊14上套设的输送膜16与素食原料的接触面进行清理,素食原料脱离输送膜16上侧后,输送膜16跟随第一驱动辊14移动至下方与下膜清洁单元4的第二清洁刮板41接触,第二清洁刮板41将输送膜16表面的油脂和冷凝水进行刮除,并向第二收集箱42中移动,上膜清洁单元3和下膜清洁单元4配合使表面干净的输送膜16再次对素食原料进行包覆,保证素食原料的干净。
为了解决如何避免上下两个输送膜16粘黏在一侧的问题,具体设置了如下特征:
所述机架13位于输送装置1输出端的内壁两侧设置有水平的分膜板133,分膜板133位于第一驱动辊14上的输送膜16与第二驱动辊15上的输送膜16之间。
本实施例中的机架13在位于输送装置1输出端的内壁上设置有两个分膜板133,分膜板133位于第一驱动辊14上的输送膜16和第二驱动辊15上的输送膜16之间,当两层输送膜16夹持素食原料经过冷却机构2后,输送膜16移动至分膜板133处,分膜板133将粘黏的两层输送膜16分开且不会接触素食原料,从而方便上方的输送膜16在到达第二驱动辊15处时向上反向移动,提前分开输送膜16也可以使素食原料在重力作用下掉落在下方的输送膜16上,防止其粘黏在上方的输送膜16上影响下料。
为了解决如何保证输送膜16上的素食原料落入下料输送板12上的问题,具体设置了如下特征:
所述下料输送板12上设置有竖直的下料刮板121,下料刮板121沿第一驱动辊14切线方向延伸,下料刮板121顶端与第一驱动辊14上安装的输送膜16外壁之间存在间隙。
本实施例中的下料输送板12上设置有下料刮板121,下料刮板121延伸至第一驱动辊14下方,当输送膜16移动至第一驱动辊14处向下翻转时,位于输送膜16上的素食原料接触下料刮板121并被下料刮板121推动脱离输送膜16表面,随后在重力作用下落入下料输送板12上定向移动,下料刮板121顶端不与输送膜16表面接触,从而不会将附着在输送膜16上的油脂和冷凝水刮下影响下料输送板12的干净,输送膜16上的油脂和冷凝水跟随输送膜16移动至下膜清洁单元4处清理。
为了解决驱动冷却机构2上的冷风机22的问题,具体设置了如下特征:
用于驱动冷风机22启动的电源221固定安装在安装支架21的第一横板211和第二横板212上,所述第二横板212分体式的安装在安装支架21上。
本实施例上用于驱动冷风机22的电源221分别安装在第一横板211和第二横板212上,第二横板212和第一横板211采用分体式安装从而保证可以水平穿过输送膜16内部空间,保证冷风机22的工作端沿输送膜16的移动路径释放冷气对素食原料进行降温冷却。
一种健康仿荤素食加工制备方法,应用于一种健康仿荤素食加工设备,包括以下步骤:
步骤一、将素食原料逐个向输送装置1的上料输送板11上输送,上料输送板11引导素食原料落入下方的输送膜16表面;
步骤二、第一驱动辊14驱动输送膜16移动至第二驱动辊15上安装的输送膜16下方,素食原料被上下两层输送膜16包覆同步移动;
步骤三、冷却机构2的冷风机22对输送膜16包覆的素食原料上下两侧进行冷却;
步骤四、素食原料移动至输送装置1的下料输送板12处进行下料。
工作原理:当素食原料通过上料输送板11后可以落在第一驱动辊14上套设的输送膜16中,输送膜16对素食原料进行承接,随后在旋转驱动器141驱动第一驱动辊14和第二驱动辊15旋转时,素食原料在输送膜16上跟随进行移动,当素食原料移动至两个输送膜16之间时,输送膜16对素食原料进行包覆,第一横板211和第二横板212上的冷风机22出风口相对设置朝向包覆素食原料的输送膜16上下两侧,对输送膜16进行降温冷却,冷风机22吹出的气流使输送膜16更加贴合素食原料,对素食原料上附着的油脂流失,输送膜16带动素食原料经过冷却机构2后,第二驱动辊15上套设的输送膜16和第一驱动辊14上套设的输送膜16分离,素食原料在跟随输送膜16移动至输送装置1的输出端的第一驱动辊14处时自动落下至下料输送板12上已经下料,移动至后续的加工程序中。
以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种健康仿荤素食加工设备,包括输送装置(1),以及设置在输送装置(1)输入端的上料输送板(11)和设置在输送装置(1)输出端的下料输送板(12),输送装置(1)的输送路径上设置有冷却机构(2),其特征在于,输送装置(1)包括机架(13),机架(13)上转动安装有平行设置的第一驱动辊(14)和第二驱动辊(15),第一驱动辊(14)和第二驱动辊(15)均具有两个,第二驱动辊(15)位于第一驱动辊(14)上方,第一驱动辊(14)和第二驱动辊(15)通过旋转驱动器(141)驱动进行反向的同步旋转,每组第一驱动辊(14)和第二驱动辊(15)上分别套设有输送膜(16),素食原料落入输送膜(16)上被两个输送膜(16)夹持移动;
冷却机构(2)包括安装支架(21),安装支架(21)上设置有水平的第一横板(211)和第二横板(212),第一横板(211)和第二横板(212)分别位于第一驱动辊(14)和第二驱动辊(15)驱动的输送膜(16)之间,第一横板(211)和第二横板(212)上均设置有若干个冷风机(22),冷风机(22)对经过第一横板(211)和第二横板(212)之间的输送膜(16)内夹持的素食原料进行冷却。
2.根据权利要求1所述的一种健康仿荤素食加工设备,其特征在于,两个第一驱动辊(14)套设在第一同步带(142)的两端,两个第二驱动辊(15)套设在第二同步带(151)的两端,其中一个第一驱动辊(14)与旋转驱动器(141)的工作端传动连接;
位于机架(13)一端的第一驱动辊(14)和第二驱动辊(15)上分别同轴安装第一齿轮(143)和第二齿轮(152),第一齿轮(143)和第二齿轮(152)为相同的齿轮,第一齿轮(143)与第二齿轮(152)位于机架(13)的同一侧,第一齿轮(143)与第二齿轮(152)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种健康仿荤素食加工设备,其特征在于,所述第一驱动辊(14)与第二驱动辊(15)的直径相同,两个第一驱动辊(14)轴线之间的距离大于两个第二驱动辊(15)之间的距离。
4.根据权利要求1所述的一种健康仿荤素食加工设备,其特征在于,机架(13)上安装有第一支撑边圈(131)和第二支撑边圈(132),第一支撑边圈(131)安装在两个第一驱动辊(14)的两端,第二支撑边圈(132)安装在两个第二驱动辊(15)的两端,第一支撑边圈(131)和第二支撑边圈(132)对输送膜(16)的侧边进行支撑;
第一支撑边圈(131)和第二支撑边圈(132)中心设置有水平的腰型孔,安装支架(21)的第一横板(211)和第二横板(212)分别安装在第一支撑边圈(131)和第二支撑边圈(132)的腰型空间内。
5.根据权利要求1所述的一种健康仿荤素食加工设备,其特征在于,所述第二驱动辊(15)上安装的输送膜(16)上方设置有上膜清洁单元(3),上膜清洁单元(3)包括第一清洁刮板(31)和第一收集箱(32),第一清洁刮板(31)设置在位于输送装置(1)输入端的一侧第二驱动辊(15)处,第一清洁刮板(31)靠近第二驱动辊(15)的一端贴合输送膜(16)外表面并沿第二驱动辊(15)的切线方向倾斜向下延伸,第一收集箱(32)位于第一清洁刮板(31)的底端。
6.根据权利要求1所述的一种健康仿荤素食加工设备,其特征在于,所述第一驱动辊(14)上安装的输送膜(16)下方设置有下膜清洁单元(4),下膜清洁单元(4)包括第二清洁刮板(41)和第二收集箱(42),第二清洁刮板(41)设置在位于输送装置(1)输出端的一侧第一驱动辊(14)处,第二清洁刮板(41)靠近输送膜(16)的一端贴合输送膜(16)表面,第二收集箱(42)位于第二清洁刮板(41)下方。
7.根据权利要求1所述的一种健康仿荤素食加工设备,其特征在于,所述机架(13)位于输送装置(1)输出端的内壁两侧设置有水平的分膜板(133),分膜板(133)位于第一驱动辊(14)上的输送膜(16)与第二驱动辊(15)上的输送膜(16)之间。
8.根据权利要求1所述的一种健康仿荤素食加工设备,其特征在于,所述下料输送板(12)上设置有竖直的下料刮板(121),下料刮板(121)沿第一驱动辊(14)切线方向延伸,下料刮板(121)顶端与第一驱动辊(14)上安装的输送膜(16)外壁之间存在间隙。
9.根据权利要求1所述的一种健康仿荤素食加工设备,其特征在于,用于驱动冷风机(22)启动的电源(221)固定安装在安装支架(21)的第一横板(211)和第二横板(212)上,所述第二横板(212)分体式的安装在安装支架(21)上。
10.一种健康仿荤素食加工制备方法,应用于权利要求1-9任一项所述的一种健康仿荤素食加工设备,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、将素食原料逐个向输送装置(1)的上料输送板(11)上输送,上料输送板(11)引导素食原料落入下方的输送膜(16)表面;
步骤二、第一驱动辊(14)驱动输送膜(16)移动至第二驱动辊(15)上安装的输送膜(16)下方,素食原料被上下两层输送膜(16)包覆同步移动;
步骤三、冷却机构(2)的冷风机(22)对输送膜(16)包覆的素食原料上下两侧进行冷却;
步骤四、素食原料移动至输送装置(1)的下料输送板(12)处进行下料。
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