CN1180562A - 海藻酸钙敷贴及海藻酸钙纤维无纺布的制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及医用敷料的制作,主要用于快速吸收、止血且不粘连创面,属医用敷料制作领域。针刺网状海藻酸钙无纺布的一面采用粘胶剂粘接在无纺布的一面,无纺布的另一面涂有防粘剂,防护纸位于针刺网状形海藻酸钙无纺布的另一面上,其四周与位于无纺布上的粘胶剂粘剂且可撕开。优点:一是初生丝成型快、生产效率高、临床使用效果好的优点,二是本海藻酸钙无纺布制成的海藻酸钙敷贴,具有使用方便，贴敷舒适,透气性好,创口愈合快,并且不粘连创面。

Description

海藻酸钙敷贴及海藻酸钙纤维无纺布的制作方法
本发明涉及医用敷料的制作，主要用于快速吸收、止血且不粘连创面，属医用敷料制作领域。
本发明的背景技术：公开号CN1068158A、名称“可吸收止血敷料的制作法”。该发明的特点是：以20～200CPS，最好95～105CPS的藻肮酸钠的水溶液作为纺丝原液，所用的溶液为水，最好是去离子水；配成原液的藻肮酸钠固含量为3～10(重量)％，最好是4.5～5.5(重量)％，采用氯化钙作为凝固剂，含氯化钙1～6(重量)％，最好1～2(重量)％的水溶剂，凝固时间为10～50秒；湿纺过程中喷头拉伸控制为10～30％，最好为18～22％；采用干态藻肮酸盐纤维通过梳理、铺网、针刺工艺制成无纺布，藻肮酸盐纤维的长度选择为55～65mm。其不足点：原材料规格的选样、溶液浓度的配比与凝固剂浓度的选样，使其初生丝束在满足凝固时间为10～50秒，只能以6米/分或10米/分的速度导出。因此初生丝成型慢，生产效率低、成本高、不适应工业化批量生产。
压发明的设计目的：避免现有技术中存在的不足之处，通过对原材料规格的选择、溶液浓度的配比，凝固剂浓度调配，使其初生丝束在凝固时间为0.001～1秒的条件下，以40米/分的速度导出。
本发明的设计方案：本发明是在现有背景技术的基础上，通过对其原材料规格的选择、纺织溶液浓度及凝固剂浓度调配而实现的。其结构方案：海藻酸钙敷贴，针刺网状海藻酸钙无纺布(4)的一面采用粘胶剂(3)粘接在无纺布(2)的一面，无纺布(2)的另一面涂有防粘剂(1)，防护纸(5)位于针刺网状形海藻酸钙无纺布的另一面上，其四周与位于无纺布(2)上的粘胶剂(3)粘剂且可撕开。海藻酸钙纤维无纺布的制作方法，以250CPS海藻酸钠为原料，以蒸馏水为溶剂，配成纺织液浓度为2.8％或4％或11％，以10％或16％或20％浓度的氯化钙水溶液为凝固液，纺织液经胶体磨研磨、三道板框压滤机压滤，由计量泵定量后且挤压通过0.08mm孔径的喷丝头直接压入凝固液池中，其凝固浴深30cm，浴中牵伸速度为40m/分而不间断牵引成纤维，经清洗、牵伸、离心脱水、醇处理，干燥，切断，长度为10cm，再经梳理、交叉铺网、针刺、加工成无纺布。牵伸比为1∶1.2。
本发明与背景技术相比，采用250CPS海藻酸钠为原料，以蒸馏水溶剂配成的浓度为2.8％或4％或11％的纺丝液，以浓度为20％的氯化钙水溶液为凝固剂，使得本发明具有一是初生丝成型快、生产效率高、临床使用效果好的优点，二是本海藻酸钙无纺布制成的海藻酸钙敷贴，具有使用方便、贴敷舒适，透气性好，创口愈合块，并且不粘连创面，三是成型快、生产效率高、临床效果好。
附图说明：
图1是海藻酸钙敷贴的结构示意图。
图2是海藻酸钙敷贴的局剖结构示意图。
实施例1：海藻酸钙纤纸无纺布是以海藻酸钠为原料，原料规格为250CPS，以蒸馏水为溶剂配成纺丝液浓度为4.0％，以20％浓度的氯化钙水溶液为凝固液。纺丝液经胶体磨研磨，三道板框压滤机压滤，由计量泵定量挤压通过0.08mm孔径的喷丝头直接压入凝固液，凝固浴深30cm，浴中牵伸速度为40m/分，上述纤维再经清洗、牵伸，牵伸比为1∶1.2。离心脱水，醇处理、干燥、切断、长度为10cm，再径梳理，交叉铺网、针刺，加工成无纺布，再切割成一定规格与透气无纺胶布复合。透气无纺胶布采用天津造纸研究所生产的无纺布为背衬材料，一面涂防粘材料(外购)，另一面涂丙烯酸酯粘胶(北京罗门哈斯公司生产的)，制成无纺透气胶布，供生产海藻酸钙复贴用。
实施例2：海藻酸钙敷贴的结构是：针刺网状海藻酸钙无纺布(4)的一面采用“丙稀酸”粘胶剂(3)粘接在无纺布(2)的一面，无纺布(2)的另一面涂有防粘剂(1)，防护纸(5)位于针刺网状形海藻酸钙无纺布的另一面上，其四周与位于无纺布(2)上的“丙稀酸”粘胶剂(3)粘剂且可撕开。

Claims (3)

1、一种海藻酸钙敷贴，其特征是：针刺网状海藻酸钙无纺布(4)的一面采用粘胶剂(3)粘接在无纺布(2)的一面，无纺布(2)的另一面涂有防粘剂(1)，防护纸(5)位于针刺网状形海藻酸钙无纺布的另一面上，其四周与位于无纺布(2)上的粘胶剂(3)粘剂且可撕开。
2、一种海藻酸钙纤维无纺布的制作方法，以20～200CPS，最好95～105CPS的藻肮酸钠的水溶液作为纺丝原液，所用的溶液为水，最好是去离子水；配成原液的藻肮酸钠固含量为3～10(重量)％，最好是4.5～5.5(重量)％，采用氯化钙作为凝固剂，含氯化钙1～6(重量)％，最好1～2(重量)％的水溶剂，凝固时间为10～50秒；湿纺过程中喷头拉伸控制为10～30％，最好为18～22％；采用干态藻肮酸盐纤维通过梳理、铺网、针刺工艺制成无纺布，藻肮酸盐纤维的长度选择为55～65mm，其持征在于：以250CPS海藻酸钠为原料，以蒸馏水为溶剂，配成纺织液浓度为2.8％或4％或11％，以10％或16％或20％浓度的氯化钙水溶液为凝固液，纺织液经胶体磨研磨、三道板框压滤机压滤，由计量泵定量后且挤压通过0.08mm孔径的喷丝头直接压入凝固液池中，其凝固浴深30cm，浴中牵伸速度为40m/分而不间断牵引成纤维，经清洗、牵伸、离心脱水、醇处理、干燥、切断，长度为10cm，再经梳理、交叉铺网、针剌、加工成无纺布。
3、根据权利要求2所述的海藻酸钙纤维无纺布的制作方法，其特征是：牵伸比为1∶1.2。
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