CN118055713A - 上止以及带拉链的产品 - Google Patents

Abstract

上止(1、1A)与多个链牙(51)分别安装于固定构件(43)的左右的链牙列(50)中的一方的链牙列(50)的上端邻接地安装于固定构件(43)，限制用于使左右的链牙列(50)啮合的拉头(60)向上方的移动。上止(1、1A)具有：固定于固定构件(43)的上止固定部(13)；在左右方向上设置于上止固定部(13)的另一方的链牙列(50)侧的上止啮合部(14)；以及在左右方向上从上止固定部(13)向上止啮合部(14)的相反侧伸出的上止翅片部(15)。

Description

上止以及带拉链的产品

技术领域

本发明涉及上止以及带拉链的产品，详细而言，涉及与链牙列的上端邻接地配置并限制拉头向上方的移动的上止以及具有上止的带拉链的产品。

背景技术

拉链一般大多用作服装、日用杂货、工业用材料等产品和汽车、火车、飞机等的各种座椅类等产品的开闭件。这样的各种产品所使用的拉链一般具有在拉链带的链带侧缘部形成有链牙列的左右一对拉链链条和沿着左右的链牙列滑动的拉头。

在以往的拉链或拉链链条中，例如通过将注射成型的合成树脂制的拉链链牙等安装到拉链带的链带侧缘部，在该链带侧缘部形成链牙列。另外，在将拉链安装于服装等的拉链安装构件的情况下，一般在将拉链带中的链带侧缘部以外的部分(通常称为链带主体部)与拉链安装构件的拉链安装部重叠的状态下通过缝纫机将两者缝合。因此，在一般的拉链中，通常，拉链带作为构成拉链所必不可少的构件(部件)使用。

与此相对，在专利文献1中记载了在不使用拉链带的情况下构成拉链的带拉链的产品。

专利文献1的带拉链的产品所使用的链牙构件具有固定构件和安装于固定构件的多个拉链链牙。而且，拉链链牙具有：固定于固定构件的链牙固定部；从链牙固定部向与固定构件的长度方向正交的宽度方向伸出的啮合部；以及从链牙固定部向啮合部的相反侧伸出的翅片(日文：ヒレ)部。并且，拉链链牙仅在链牙固定部固定于固定构件，拉链链牙的啮合部和翅片部未直接固定于固定构件。根据这样的链牙构件，在将链牙构件缝合到产品的拉链安装构件上时，能够在使各拉链链牙的翅片部与拉链安装构件面接触的状态下通过缝制部进行固定。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2021/001984号

发明内容

发明要解决的课题

另外，在左右的链牙构件直接缝合到布料上的衣服等带拉链的产品中，也使用限制拉头向上方的移动的上止。该上止也通过注射成型而与链牙一起固定于绳状的固定构件，另外，需要缝制到布料上。在专利文献1中，对于上止没有具体进行记载，需要进一步的改善。

本发明是鉴于以上这样的问题而完成的，其目的在于提供一种在将上止缝合到产品的拉链安装构件上时，能够在使上止的翅片部与拉链安装构件面接触的状态下通过缝制部进行固定的上止以及带拉链的产品。

用于解决课题的方案

为了解决上述课题，本发明通过以下的结构实现。

[1]一种上止，所述上止与多个链牙分别安装于固定构件的左右的链牙列中的一方的链牙列的上端邻接地安装于所述固定构件，限制用于使所述左右的链牙列啮合的拉头向上方的移动，其特征在于，所述上止具有：

上止固定部，所述上止固定部固定于所述固定构件；

上止啮合部，所述上止啮合部在左右方向上设置于所述上止固定部的另一方的所述链牙列侧；以及

上止翅片部，所述上止翅片部在所述左右方向上从所述上止固定部向所述上止啮合部的相反侧伸出。

[2]一种带拉链的产品，所述带拉链的产品具备：

左右的所述链牙列，所述链牙列的多个链牙分别安装于所述固定构件；

所述拉头，所述拉头用于使所述左右的链牙列啮合；以及

上止，所述上止与所述左右的链牙列中的一方的链牙列的上端邻接地安装于所述固定构件，限制所述拉头向上方的移动，

其特征在于，

所述链牙具有：

链牙固定部，所述链牙固定部固定于所述固定构件；

链牙啮合部，所述链牙啮合部在所述左右方向上从所述链牙固定部向所述另一方的链牙列侧伸出；以及

链牙翅片部，所述链牙翅片部在所述左右方向上从所述链牙固定部向所述链牙啮合部的相反侧伸出。

发明的效果

根据本发明的上止以及带拉链的产品，在将上止缝合到产品的拉链安装构件上时，能够在使上止的翅片部与拉链安装构件面接触的状态下通过缝制部进行固定。

附图说明

图1是从表面侧观察安装有具备本发明的第一实施方式的上止的拉链的带拉链的产品即衣服的主要部分的俯视图。

图2是沿着图1的II－II线的剖视图。

图3是从表面侧观察左右的链牙列和上止的俯视图。

图4是从表面侧观察右方的链牙列和上止的俯视图。

图5(a)是从表面侧观察链牙的俯视图，图5(b)是链牙的侧视图。

图6是上止的立体图。

图7是从表面侧观察上止的图。

图8是从背面侧观察上止的图。

图9是从上侧观察上止的图。

图10是从下侧观察上止的图。

图11是从右侧观察上止的图。

图12是从左侧观察上止的图。

图13是示意性地表示通过缝制部将链牙构件固定于布料的状态的俯视图。

图14(a)是沿着图13的XIV－XIV线的剖视图，图14(b)是沿着图13的XIV′－XIV′线的剖视图。

图15是示意性地说明将右方的链牙构件缝合到布料上的缝制加工的示意图。

图16是用于说明在缝制加工中上止由缝纫机的导向部引导的状态的说明图。

图17是从下侧观察第二实施方式的上止的图。

图18是表示具备本发明的第三实施方式的上止的带拉链的产品即衣服的从表面侧观察的俯视图。

图19是沿着图18的XIX－XIX线的剖视图。

图20是从表面侧观察右方的链牙列和上止的俯视图。

图21是表示上止的立体图。

图22(a)是从表面侧观察上止的俯视图，图22(b)是从背面侧观察上止的仰视图。

图23(a)是从图22(a)的XXIII方向观察上止的侧视图，图22(b)是从图22(a)的XXIII′方向观察上止的侧视图。

图24是从图22(a)的XXIV方向观察上止的主视图。

图25是示意性地说明将右方的链牙构件缝合到布料上的缝制加工的示意图。

图26是用于说明在缝制加工中上止由缝纫机的导向部引导的状态的说明图。

图27(a)～(c)是表示将拉头通过拉头通路安装于右链牙构件的工序的说明图。

具体实施方式

以下，根据附图，对本发明的各实施方式的上止以及具备上止的带拉链的产品进行详细说明。

此外，在本说明书中，对于拉链和上止，“上下方向”是拉头的滑动方向，是指拉链的长度方向，特别是将拉头以使左右的链牙列啮合的方式滑动的方向设为“上方”，将拉头以使左右的链牙列分离的方式滑动的方向设为“下方”。

另外，对于拉链和上止，“左右方向”是一对链牙列排列的方向，是与拉头的滑动方向正交的方向，换言之也能够称为拉链和上止的宽度方向。

并且，对于拉链和上止，“表背方向”是与上下方向及左右方向正交的方向，换言之也能够称为链牙和上止的高度方向。

在以下的实施方式中，对带拉链的产品为带拉链的衣服的情况进行说明，但本发明的带拉链的产品不仅包括衣服(服装)，也包括鞋类、箱包类等日用杂货、工业用材料等产品、汽车、火车、飞机等的各种座椅类等各种产品。

(第一实施方式)

图1是从表面侧观察安装有具备本发明的第一实施方式的上止1、2的拉链100的带拉链的产品即衣服101的主要部分的俯视图。图2是沿着图1的II－II线的剖视图。图3是从表面侧观察左右的链牙列50和上止1、2的俯视图。图4是从表面侧观察右方的链牙列50和上止1的俯视图。图5(a)是从表面侧观察链牙的俯视图，图5(b)是链牙的侧视图。

本实施方式的拉链100具备：多个链牙51分别安装于芯绳(固定构件)43的一对链牙构件52；使由多个链牙51构成的左右的链牙列50相互啮合的拉头60；以及与左右的链牙列50的上端邻接地安装于芯绳43并限制拉头60进一步向上方的移动的上止1、2。

本实施例1的带拉链的产品是带拉链的衣服101，左右的安装缘部103相互相向地设置于在该衣服101中成为开闭部的前身(特别是前襟部)。另外，在衣服101的左右的安装缘部103分别缝合有链牙构件52。左右一对链牙构件52分别由芯绳43和具有安装于芯绳43的多个链牙51的链牙列50构成。

此外，有时将图中的左右一对链牙构件52中的右侧的链牙构件52称为“右侧链牙构件”，将左侧的链牙构件52称为“左侧链牙构件”。同样地，有时将图中的左右一对链牙列50中的右侧的链牙列50称为“右侧链牙列”，将左侧的链牙列50称为“左侧链牙列”。

在该情况下，形成衣服101的前襟部的布料102(也称为服装布料)成为供链牙构件52安装的拉链安装构件。并且，拉头60以能够沿着链牙列50滑动的方式安装于这些左右的链牙列50。

在该情况下，左右的安装缘部103通过将成为布料102的裁断端部的侧端缘在左右方向上翻折成U字形而形成。由此，安装缘部103形成得较厚，因此，安装缘部103的强度提高。另外，即使在布料102的侧端缘发生开线，也能够将该开线隐藏在安装缘部103的背面侧，因此，能够防止因布料102的开线而使链牙列50的啮合变差，防止对拉头60的滑动操作产生障碍。此外，安装缘部103较厚是指安装缘部103的厚度尺寸大。另外，在本发明中，衣服101的布料102没有特别限定，能够适当选择。

本实施例中的左右的链牙构件52在宽度方向上相互大致平行地排列，沿着上下方向缝合到衣服101的左右的安装缘部103。左右的各链牙构件52具有多个独立的链牙51(也称为单独链牙)和作为将这多个链牙51以一定的间隔连结的固定构件的芯绳43。

芯绳43是通过用由多个针织线编织的筒织部包裹由拉齐的多根复丝构成的芯线而形成的绳体(也称为编织绳)，具有挠性。此外，芯绳43只要能够安装多个链牙51和上止1、2则没有特别限定，例如也可以由单丝、捻线(捻绳)形成。另外，芯绳43的截面形状也没有特别限定。并且在本发明中，1个链牙构件52也可以在平行配置的2根以上的芯绳43安装多个链牙51而形成。

在各链牙构件52中，多个链牙51沿着芯绳43的长度方向以相互成为相同的姿势(朝向)的方式等间隔地固定于芯绳43。这些链牙51通过将例如聚酰胺、聚缩醛、聚丙烯、聚对苯二甲酸丁二醇酯等热塑性树脂相对于1根芯绳43进行注射成型而与芯绳43一体形成。

此外，上止1、2也通过将例如尼龙、聚缩醛、聚酰胺、聚丙烯、聚对苯二甲酸丁二醇酯等热塑性树脂相对于芯绳43进行注射成型而与芯绳43一体形成。

此外，链牙51和上止1、2的材质不限定于上述的热塑性树脂，例如也能够将链牙51和上止1、2由除此之外的合成树脂或金属形成。另外，链牙51和上止1、2不限定于直接相对于芯绳43注射成型而形成的结构，例如包括预先形成为规定的形状的多个链牙51和上止1、2通过熔接或粘接而固定于芯绳43的结构、或利用基于按压的链牙51和上止1、2的塑性变形而安装于芯绳43的结构等。

链牙51具有：固定于芯绳43的链牙固定部53；在左右方向上从链牙固定部53向另一方的链牙列50侧(啮合对象的链牙列50侧)伸出的链牙啮合部54；以及在左右方向上从链牙固定部53向链牙啮合部54的相反侧伸出的链牙翅片部55。

芯绳43配置为在上下方向上贯通链牙固定部53，包入到链牙固定部53的内侧。即，芯绳43未贯穿于链牙啮合部54和链牙翅片部55。因此，各链牙51通过仅将链牙固定部53保持于芯绳43而固定于芯绳43。

链牙固定部53具有：供芯绳43贯穿的在表背方向上厚的厚壁部57；以及将厚壁部57与链牙翅片部55连接，在表背方向上比厚壁部57薄的薄壁部58。

在上下方向上邻接的链牙51的厚壁部57之间形成有芯绳43露出的间隙，在各间隙处，在一对链牙构件52通过后述的缝制线的缝制部81(参照图13和图14)缝合到拉链安装构件(布料)102时，露出的芯绳43由缝制线的缝制部81保持而固定。

链牙翅片部55从链牙固定部53的薄壁部58向左右方向伸出。链牙翅片部55在表背方向上比薄壁部58薄。因此，按照厚壁部57、薄壁部58、链牙翅片部55的顺序在表背方向上变薄。

链牙固定部53的厚壁部57及薄壁部58和链牙翅片部55的背面平滑地连接而大致齐平(参照图2)。另一方面，链牙固定部53的厚壁部57及薄壁部58和链牙翅片部55的表面57b、58b、55b分别通过台阶面连接。

即，链牙固定部53的薄壁部58具有第一侧壁面58a，该第一侧壁面58a是从链牙翅片部55的表面55b向表背方向立起，且面向左右方向，沿着上下方向延伸的台阶面。第一侧壁面58a将链牙翅片部55的表面55b与薄壁部58的表面58b连接。

另外，链牙固定部53的厚壁部57具有第二侧壁面57a，该第二侧壁面57a是从薄壁部58的表面58b向表背方向立起，且面向左右方向，沿着上下方向延伸的台阶面。第二侧壁面57a将薄壁部58的表面58b与厚壁部57的表面57b连接。

这样，链牙固定部53和链牙翅片部55的表面57b、58b、55b通过第一及第二侧壁面58a、57a形成为两级的台阶形状。

在链牙翅片部55的中央形成有在表背方向上贯通的贯通孔55a。在该链牙翅片部55的表面55b载置布料102。如图2所示，布料102的侧面部与链牙固定部53的薄壁部58的第一侧壁面58a抵接而定位。另外，贯通孔55a是在将链牙翅片部55缝到布料102上的缝制加工中供缝纫针贯穿的部分，能够在该贯通孔55a的位置使缝制部刺穿布料102。

另外，链牙固定部53的厚壁部57的第二侧壁面57a及表面57b和薄壁部58的表面58b作为对后述的缝纫机的导向部88(参照图16)进行引导的引导面发挥功能。

链牙啮合部54具有：在左右方向上从链牙固定部53向另一方的链牙列50侧(啮合对象的链牙列50侧)伸出并且具有以前后方向尺寸在规定的位置达到最小的方式中间变细的形状的颈部54a；从颈部54a向左右方向伸出的头部54b；以及从颈部54a向上方及下方突出的肩部54c。头部54b具备在从表面侧观察链牙列50的主视观察时呈大致椭圆形的形状。这样的链牙啮合部54与啮合对象的链牙列50的链牙51的链牙啮合部54啮合。此外，构成右链牙列50的多个链牙51中的位于最上部的链牙51不具有肩部54c。

在上下方向上邻接的链牙51的链牙啮合部54之间形成有齿轮插入间隙59a，该齿轮插入间隙59a能够在进行后述的将一对链牙构件52缝到拉链安装构件(布料)102上的缝制加工时供例如设置于缝纫机的齿和第一及第二输送齿轮86、87(参照图15)的齿插入。

此外，在图1中，省略了设置在芯绳43的下方的插棒及箱棒。当使用者使拉头60向上方移动时，左右的链牙列50之间闭合，当使拉头60向下方移动时，左右的链牙列50之间打开。上止1通过后述的止动部19来限制拉头60进一步向上方的移动。

拉头60具备上翼板61、下翼板62以及将上下翼板61、62之间连结的引导柱63(参照图27等)。在上下翼板61、62之间规定Y字形的链牙引导路64(参照图27等)。链牙引导路64在拉头60的后口64a开口，并且在引导柱63的左右相邻的2个肩口64b开口。上翼板61包括从上翼板61的左右方向两端朝向背面侧突出并规定链牙引导路64的左右方向的宽度的凸缘65(65a)(参照图27等)。凸缘65通过与链牙51的薄壁部58的表面58b及厚壁部57的第二侧壁面57a和上止1的薄壁部18的第一表面18b及厚壁部17的第二侧壁面17a抵接来进行导向，从而将链牙51和上止1约束在链牙引导路64内的同时，使拉链带41从上翼板的凸缘65之间的间隙退避到链牙引导路64的外部。另外，通过设置于上翼板61的拉片安装部66，在拉头60安装拉片67。

对于拉链100，通过将拉头60拉下至下端位置，将未图示的插棒从箱棒拔出，并将插棒通过拉头60的链牙引导路64向上方抽出，能够使左链牙列50与右链牙列50分离。

图6是上止1的立体图。图7是从表面侧观察上止1的图。图8是从背面侧观察上止1的图。图9是从上侧观察上止1的图。图10是从下侧观察上止1的图。图11是从右侧观察上止1的图。图12是从左侧观察上止1的图。

对于上止1的表背方向上的表面侧是指从右链牙构件52的芯绳43向拉头60的上翼板61侧远离的一侧(相对于图1的纸面为近前侧)，表背方向上的背面侧是指从右链牙构件52的芯绳43向拉头60的下翼板62侧远离的一侧(相对于图1的纸面为里侧)。

上止1具有：固定于芯绳43的上止固定部13；在左右方向上设置于上止固定部13的另一方的链牙列50侧(啮合对象的链牙列50侧)的上止啮合部14；以及在左右方向上从上止固定部13向上止啮合部14的相反侧伸出的上止翅片部15。

芯绳43配置为在上下方向上贯通上止固定部13，包入到上止固定部13的内侧。即，芯绳43未贯穿于上止啮合部14和上止翅片部15。因此，上止1通过仅将上止固定部13保持于芯绳43而固定于芯绳43。

上止固定部13具有：供芯绳43贯穿的在表背方向上厚的厚壁部17；以及将厚壁部17与上止翅片部15连接，在表背方向上比厚壁部17薄的薄壁部18。上止翅片部15从上止固定部13的薄壁部18向左右方向伸出。上止翅片部15在表背方向上比薄壁部18薄。因此，按照厚壁部17、薄壁部18、上止翅片部15的顺序在表背方向上变薄。

上止翅片部15、厚壁部17以及薄壁部18分别在上止1的表背方向上具有表面15b、17b、18b和配置在表面15b、17b、18b的相反侧的背面15c、17c、18c。以后，有时将薄壁部18的表面18b称为“第一表面”，将厚壁部17的表面17b称为“第二表面”。

厚壁部17的背面17c、薄壁部18的背面18c以及上止翅片部15的背面15c平滑地连接而大致齐平(参照图8～10)。另一方面，上止固定部13的厚壁部17及薄壁部18和上止翅片部15的表面17b、18b、15b分别通过台阶面连接。

即，上止固定部13的薄壁部18具有第一侧壁面18a，该第一侧壁面18a是从上止翅片部15的表面15b向表背方向立起，且面向左右方向，沿着上下方向延伸的台阶面。第一侧壁面18a将上止翅片部15的表面15b与薄壁部18的表面(第一表面)18b连接。

另外，上止固定部13的厚壁部17具有第二侧壁面17a，该第二侧壁面17a是从薄壁部18的表面(第一表面)18b向表背方向立起，且面向左右方向，沿着上下方向延伸的台阶面。第二侧壁面17a与厚壁部17的表面(第二表面)17b连接。第二侧壁面17a将薄壁部18的表面(第一表面)18b与厚壁部17的表面(第二表面)17b连接。

这样，上止固定部13和上止翅片部15的表面17b、18b、15b通过第一及第二侧壁面18a、17a形成为两级的台阶形状。

在上止翅片部15的中央形成有在表背方向上贯通的贯通孔15a。如图1所示，在该上止翅片部15的表面15b载置布料102。布料102的侧面部与上止固定部13的薄壁部18的第一侧壁面18a抵接而定位。另外，贯通孔15a是在将上止翅片部15缝到布料102上的缝制加工中供缝纫针贯穿的部分，能够在该贯通孔15a的位置使缝制部81(参照图13)刺穿布料102。

这样，上止1的厚壁部17、薄壁部18及上止翅片部15和链牙51的厚壁部57、薄壁部58及链牙翅片部55具有大致相同的结构。

在上止固定部13的厚壁部17的表面(第二表面)17b中的另一方的链牙列50侧(啮合对象的链牙列50侧)，以向表面侧突出的方式形成有止动部19。止动部19能够与拉头60抵接，以便限制拉头60向上方的移动。止动部19是在左右的链牙列50未分离的通常的状态下供向上方移动的拉头60的肩口64b(参照图27等)抵接而实质上限制拉头60进一步向上方的移动的部分。

此外，虽然在本实施方式中没有设置，但也可以在上止1的厚壁部17的背面17c形成向背面侧突出的止动部。那样的形成于背面17c的止动部也与形成于表面17b的止动部19同样地成为在左右的链牙列50未分离的通常的状态下供向上方移动的拉头60的肩口64b(参照图27等)抵接而实质上限制拉头60进一步向上方的移动的部分。

上止啮合部14由上止固定部13的厚壁部17中的另一方的链牙列50侧(啮合对象的链牙列50侧)的上表面17d及下表面17e构成。即，以厚壁部17的上下方向尺寸(上表面17d与下表面17e之间的尺寸)从表背方向观察时随着朝向另一方的链牙列50侧而逐渐变窄的方式使厚壁部17的上表面17d及下表面17e倾斜。由此，上止啮合部14能够与另一方的上止2和后述的缝纫机的第一及第二输送齿轮86、87(参照图15)啮合。

在上止1的上止啮合部14与在上下方向上邻接的链牙51的链牙啮合部54之间形成有齿轮插入间隙59b，该齿轮插入间隙59b能够在进行后述的将一对链牙构件52缝到拉链安装构件(布料)102上的缝制加工时供设置于缝纫机的第一及第二输送齿轮86、87的齿插入。另外，在进行将链牙51缝到布料102上的缝制加工时，将缝纫机的第一及第二输送齿轮86、87插入到在上下方向上邻接的链牙51的链牙啮合部54之间的齿轮插入间隙59a，通过这些第一及第二输送齿轮86、87输送链牙51的同时进行支承，从而抑制了链牙51向左右的摇晃和扭转，但第一及第二输送齿轮86、87的齿也插入到上止1的上止啮合部14与链牙51的链牙啮合部54之间的齿轮插入间隙59b，从而也能够抑制上止1的摇晃和扭转。

图13是示意性地表示通过缝制部81将链牙构件52固定于布料102的状态的俯视图。图14(a)是沿着图13的XIV－XIV线的剖视图，图14(b)是沿着图13的XIV′－XIV′线的剖视图。上止翅片部15和链牙翅片部55具有在表背方向上贯通的1个贯通孔15a、55a，因此，如图13和图14(a)～(b)所示，能够在这些贯通孔15a、55a的位置使缝制部81刺穿布料102。此外，图14(a)～(b)示出了将链牙51缝制到布料102上的缝制部81的结构，但将上止1缝制到布料102上的缝制部81的结构也与其大致相同。即，如上所述，链牙51的厚壁部57、薄壁部58及链牙翅片部55和上止1的厚壁部17、薄壁部18及上止翅片部15具有大致相同的结构，因此，适用于链牙51和上止1的缝制部81的结构也大致相同。由此，能够通过缝制部81将链牙翅片部55和上止翅片部15牢固地固定于布料102，拉链100能够更稳定地维持规定的姿势。

并且，缝制部81通过利用缝纫机进行缝制加工而形成。在缝制加工中使用的缝纫机没有特别限定，例如能够使用能够一边使缝纫针在与缝纫机的进给方向交叉的交叉方向上摆动一边以曲折状进行缝制的缝纫机。在能够以曲折状进行缝制的缝纫机中包括能够进行锯齿形缝制的缝纫机等。此外，将链牙部59和布料102缝合的方法或手段不限于锯齿形缝制，也可以通过包边缝制等缝合。

图15是示意性地说明将右方的链牙构件52缝合到布料102上的缝制加工的示意图。在本实施方式的缝纫机中，如图15所示，在规定的位置设置有与缝纫机的进给动作同步地旋转的上游侧的第一输送齿轮86和下游侧的第二输送齿轮87这2个输送齿轮。在该情况下，在以缝纫机对布料102和链牙51的进给方向为前方从表面侧观察的情况下，第一输送齿轮86和第二输送齿轮87配置在比缝纫针的位置靠左侧的位置。

配置于这样的第一及第二输送齿轮86、87的各齿插入到形成在2个链牙51之间的齿轮插入间隙59a和形成在上止1与链牙51之间的齿轮插入间隙59b的同时，第一及第二输送齿轮86、87分别沿顺时针方向旋转，从而能够将链牙51和上止1与缝纫机的未图示的进给齿一起按照缝纫针的升降动作稳定地向前方(图15中的纸面的上方)输送。

图16是用于说明在缝制加工中上止1由缝纫机的导向部88引导的状态的说明图。本实施方式的缝纫机具备导向部88，该导向部88具有沿着上止1的上止固定部13的表面侧的外形形状的槽89。即，导向部88的槽89设为沿着薄壁部18的表面18b、厚壁部的第二侧壁面17a及表面17b以及止动部19的形状。因此，在进行将链牙51和上止1缝到布料上的缝制加工时，薄壁部18的表面18b、厚壁部的第二侧壁面17a及表面17b以及止动部19作为对缝纫机的导向部88进行引导的引导面发挥功能，能够在通过缝纫机的导向部88引导上止1的状态下将链牙51和上止1缝制到布料102上。

在此，如上所述，上止1的厚壁部17、薄壁部18及上止翅片部15和链牙51的厚壁部57、薄壁部58及链牙翅片部55具有大致相同的结构。更详细而言，上止1的厚壁部17的第二侧壁面17a、表面17b及背面17c、薄壁部18的第一侧壁面18a、表面18b及背面18c、上止翅片部15的表面15b及背面15c和链牙51的厚壁部57的第二侧壁面57a、表面57b及背面、薄壁部58的第一侧壁面58a、表面58b及背面、链牙翅片部55的表面55b及背面在固定于芯绳43的状态下形成于大致同一位置。

因此，在进行将链牙51和上止1缝到布料上的缝制加工时，能够在缝纫机的导向部88除了引导上止1之外还引导链牙51的薄壁部58的表面58b、厚壁部17的第二侧壁面17a及表面17b等的状态下，将链牙51和上止1缝制到布料102上。因此，能够进一步抑制链牙51和上止1A的摇晃和扭转。

如以上说明的这样，本实施方式的上止1是如下的上止1：与多个链牙51分别安装于芯绳43的左右的链牙列50中的一方(右方)的链牙列50的上端邻接地安装于芯绳43，限制用于使左右的链牙列50啮合的拉头60向上方的移动。而且，上止1具有：固定于芯绳43的上止固定部13；在左右方向上设置于上止固定部13的另一方(左方)的链牙列50侧的上止啮合部14；以及在左右方向上从上止固定部13向上止啮合部14的相反侧伸出的上止翅片部15。

根据该结构，能够在使上止翅片部15与布料102面接触的状态下将上止1缝制到布料102上，能够将上止1以稳定的姿势固定于布料。

另外，上止翅片部15在上止1的表背方向上具有表面15b和配置在该表面15b的相反侧的背面15c，上止固定部13具有平坦的第一侧壁面18a，该第一侧壁面18a从上止翅片部15的表面15b向表背方向立起，且面向左右方向，沿着上下方向延伸。

根据该结构，能够在使第一侧壁面18a与布料102抵接的状态下将上止1缝制到布料102上，能够将上止1以更稳定的姿势固定于布料102。

另外，上止固定部13具有：从第一侧壁面18a连续，面向表背方向，沿着上下方向延伸的第一表面18b；以及从第一表面18b向表背方向立起，且面向左右方向，沿着上下方向延伸的平坦的第二侧壁面17a。因此，能够在通过第一表面18b和第二侧壁面17a引导缝纫机的导向部88的状态下将上止1缝制到布料102上，能够将上止1以更稳定的姿势固定于布料102。

另外，上止固定部13具有从第二侧壁面17a连续，面向表背方向，沿着上下方向延伸的第二表面17b，在第二表面17b设置有能够供拉头60抵接以便限制拉头60向上方的移动的止动部19。

根据该结构，上止1限制拉头60进一步向上方的移动。

上止翅片部15具有在表背方向上贯通的贯通孔15a。

根据该结构，能够使缝纫针穿过上止翅片部15的贯通孔15a的同时将上止1缝到布料102上，因此，能够将上止1以更稳定的姿势固定于布料102。

另外，作为本实施方式的带拉链的产品的衣服101具备：多个链牙51分别安装于芯绳43的左右的链牙列50；用于使左右的链牙列50啮合的拉头60；以及与左右的链牙列50中的一方(右方)的链牙列50的上端邻接地安装于芯绳43，限制拉头60向上方的移动的上止1。而且，链牙51具有：固定于芯绳43的链牙固定部53；在左右方向上从链牙固定部53向另一方(左方)的链牙列50侧伸出的链牙啮合部54；以及在左右方向上从链牙固定部53向链牙啮合部54的相反侧伸出的链牙翅片部55。

根据该结构，能够在使上止翅片部15和链牙翅片部55与布料面接触的状态下将上止1和链牙51缝制到布料102上，能够将上止1和链牙51以稳定的姿势固定于布料。

(第二实施方式)

图17是从下侧观察第二实施方式的上止1的图。上止1具有：固定于芯绳43的上止固定部13；在左右方向上设置于上止固定部13的另一方的链牙列50侧(啮合对象的链牙列50侧)的上止啮合部14；以及在左右方向上从上止固定部13向上止啮合部14的相反侧伸出的上止翅片部15。

芯绳43配置为在上下方向上贯通上止固定部13，包入到上止固定部13的内侧。即，芯绳43未贯穿于上止啮合部14和上止翅片部15。因此，上止1通过仅将上止固定部13保持于芯绳43而固定于芯绳43。

上止翅片部15在表背方向上比上止固定部13薄。

上止固定部13和上止翅片部15分别在上止1的表背方向上具有表面13b、15b和配置在表面13b、15b的相反侧的背面13c、15c。

上止固定部13的表面13b和上止翅片部15的表面15b通过台阶面连接。即，上止固定部13具有第一侧壁面13a，该第一侧壁面13a是从上止翅片部15的表面15b向表背方向立起，且面向左右方向，沿着上下方向延伸的台阶面。第一侧壁面13a将上止翅片部15的表面15b与上止固定部的表面13b连接。该第一侧壁面13a发挥与第一实施方式中的薄壁部18的第一侧壁面18a同样的功能。即，能够在使第一侧壁面13a与布料102抵接的状态下将上止1缝制到布料102上，能够将上止1以更稳定的姿势固定于布料102。

上止固定部13的背面13c和上止翅片部15的背面15c通过台阶面连接。即，上止固定部13具有第三侧壁面13d，该第三侧壁面13d是从上止翅片部15的背面15c向表背方向立起，且面向左右方向，沿着上下方向延伸的台阶面。第三侧壁面13d将上止翅片部15的背面15c与上止固定部13的背面13c连接。

这样，上止固定部13和上止翅片部15的表面13b、15b通过第一侧壁面13a形成为一级的台阶形状，并且背面13c、15c通过第三侧壁面13d形成为一级的台阶形状。

在上止固定部13的表面13b中的另一方的链牙列50侧(啮合对象的链牙列50侧)，以向表面侧突出的方式形成有止动部19。止动部19能够与拉头60抵接，以便限制拉头60向上方的移动。

上止1的其他结构与第一实施方式相同，因此省略其说明。

此外，链牙51的链牙固定部53和链牙翅片部55的形状也进行变形，以与上止1的上止固定部13和上止翅片部15的形状一致。即，链牙固定部53和链牙翅片部55的表面通过第一侧壁面形成为一级的台阶形状，并且链牙固定部53和链牙翅片部55的背面通过第三侧壁面形成为一级的台阶形状(未图示)。

如以上说明的这样，在本实施方式的上止1中，上止固定部13具有平坦的第三侧壁面13d，该第三侧壁面13d从上止翅片部15的背面15c向表背方向立起，且面向左右方向，沿着上下方向延伸。

在第一实施方式中，拉头60的凸缘65从上翼板61的左右方向两端朝向背面侧突出，但本实施方式的拉头60的凸缘65从下翼板62的左右方向两端朝向表面侧突出(未图示)。而且，凸缘65与上止1的上止翅片部15的背面15c和第三侧壁面13d抵接来进行导向。因此，根据本实施方式的上止1，能够应对具有凸缘65从下翼板62向表面侧突出的结构的拉头60。

另外，上止固定部13具有：从第一侧壁面13a连续，面向表背方向，沿着上下方向延伸的表面13b；以及从第三侧壁面13d连续，面向表背方向，沿着上下方向延伸的背面13c，在上止固定部13的表面13b设置有能够供拉头60抵接以便限制拉头60向上方的移动的止动部19。

根据该结构，止部1限制拉头60进一步向上方的移动。

(第三实施方式)

下面，对第三实施方式的上止1A以及具备该上止1A的衣服101进行说明。此外，对于与第一实施方式同样的结构，在附图中标注附图标记，从而省略其说明。

图18是表示具备本发明的第三实施方式的上止1A的带拉链的产品即衣服101的从表面侧观察的俯视图。图19是沿着图18的XIX－XIX线的剖视图。图20是从表面侧观察一方的链牙列50和上止1A的俯视图。

作为本实施方式的带拉链的产品的衣服101具备：多个链牙51分别安装于一根芯绳43而构成左右的链牙列50的一对链牙构件52；用于使左右的链牙列50啮合的拉头60；安装于芯绳43，限制拉头60进一步向上方的移动的上止1A、2A；以及供一对链牙构件52和上止1A、2A安装的拉链安装构件即布料(服装布料)102。

对于作为这样的带拉链的产品的衣服101，当使用者使拉头60向上方移动时，左右的链牙列50之间闭合，当使拉头60向下方移动时，左右的链牙列50之间打开。另外，通过将拉头60拉下至下端位置，将未图示的插棒从箱棒拔出，并将插棒通过拉头60的链牙引导路64向上方抽出，从而能够使左链牙构件52与右链牙构件52分离。在该状态下，拉头60留在右链牙构件52。

另外，在本实施方式中，留在右链牙构件52的拉头60能够如后述那样经由上止1A从右链牙构件52拆下。并且，能够将新的或进行了修理等的拉头60经由上止1A安装于右链牙构件52。

图21是表示上止1A的立体图。图22(a)是从表面侧观察上止1A的俯视图，图22(b)是从背面侧观察上止1A的仰视图。图23(a)是从图22(a)的XXIII方向观察上止1A的侧视图，图23(b)是从图22(a)的XXIII′方向观察上止1A的侧视图。图24是从图22(a)的XXIV方向观察上止1A的主视图。

如图21～图24所示，上止1A形成为将芯绳43包入。上止1A具备：固定于芯绳43的上止固定部13；在左右方向上设置于上止固定部13的另一方(左方)的链牙列50侧的上止啮合部14；以及在左右方向上从上止固定部13向上止啮合部14的相反侧伸出的上止翅片部15。

上止1A的上止固定部13具备：在相对于芯绳43的表面侧，在上止1A的上下方向上相互分离地设置的第一基部110和第二基部112；以及从第一基部110伸出，随着朝向第二基部112而从左右方向一方侧向另一方侧倾斜地延伸的能够弹性变形的爪部120。而且，在设置于爪部120和第二基部112的相互相向的壁面120a、112a之间的间隙，形成有能够供拉头60的凸缘65(参照图27)通过的拉头通路130。因此，经由该拉头通路130，拉头60能够相对于链牙构件52进行安装及拆卸。

并且，上止固定部13具有在第一基部110和第二基部112之间沿上下方向延伸的延伸部123。延伸部123设计成在表背方向上比第一基部110和第二基部112低。即，延伸部123的表面(第一表面)123a形成为比第一基部110的表面(第二表面)110c和第二基部112的表面112c靠背面侧。此外，本实施方式的延伸部123将第一基部110和第二基部120在拉头通路130的出口部侧连结，但延伸部123不一定必须将第一基部110和第二基部120连结。

在第一基部110的表面110c具备分别进一步向表背方向突出的止动部19。止动部19是在左右的链牙列50未分离的通常的状态下供向上方移动的拉头60的肩口64b抵接而实质上限制拉头60进一步向上方的移动的部分。因此，第一基部110不能通过拉头60的链牙引导路64。

另一方面，第二基部112的表背方向上的高度形成为能够通过链牙引导路64。即，第二基部112设定为表背方向上的厚度稍微小于拉头60的上翼板61与下翼板62之间的间隔，另外，设定为能够在链牙引导路64的后口64a与一方(右方)的肩口64b之间通过的大小。

拉头通路130以将拉头60向右链牙构件52安装时为基准，在左右方向一方侧，在爪部120的基端部和第二基部112的各壁面120a、112a之间形成入口部130a，在左右方向另一方侧，在爪部120的前端部和第二基部112的各壁面120a、112a之间形成出口部130b。

具体而言，第二基部112的壁面112a具有：相对于上下方向倾斜的倾斜面112a1；在拉头通路130的出口部130b，相对于倾斜面112a1偏向左右方向弯曲而向拉头通路130鼓出的台阶面112a2；以及在相对于倾斜面112a1的入口部130a侧，沿着左右方向延伸的宽度方向壁面112a3。此外，在本实施方式中，台阶面112a2也沿着左右方向延伸。

因此，拉头通路130的入口部130a处的间隔比出口部130b处的间隔宽。另外，由第二基部112的倾斜面112a1和爪部120的壁面120a构成的拉头通路130的间隔形成为从入口部130a侧朝向出口部130b侧逐渐变窄。并且，由第二基部112的倾斜面112a1和爪部120的壁面120a构成的拉头通路130的出口部130b侧的间隔设计成在爪部120没有弹性变形的状态下比拉头60的凸缘65的宽度窄。

由此，拉头通路130能够扩大入口部130a处的间隔，能够容易插入拉头60。另外，拉头通路130设定为避免在通常的拉链100的使用时无意中拉头60经由上止1A从右链牙构件52脱落的同时、能够通过使爪部120弹性变形来使拉头60出入的最小限度的间隔。

另外，在安装拉头60时，爪部120向延伸部123侧弹性变形，但由于延伸部123的左壁面123c与爪部120的前端部相向地设置，因此，限制了爪部120的弹性变形的可动范围，防止了过度的力作用于爪部120时的爪部120的破损。

另外，台阶面112a2以将拉头通路130的出口部130b堵塞的方式鼓出，因此，能够更可靠地防止无意中拉头60通过拉头通路130而将拉头60从右链牙构件52拆下。其中，台阶面112a2从拉头通路130鼓出到在将拉头60向右链牙构件52安装时，拉头60在使爪部120弹性变形而扩宽了拉头通路130的宽度时能够通过拉头通路130的程度。

如图22(b)所示，在相对于芯绳43的背面侧，在表背方向上与爪部120相向的位置呈环状地形成有固定构件按压部136。固定构件按压部136在表背方向上贯通，通过其开口部按压芯绳43。

并且，上止1A的上止啮合部14在相对于芯绳43的左右方向一方侧的端部，具有在上下方向上分离地设置于上止固定部13的一对齿轮啮合部170、171。一对齿轮啮合部170、171分别设置于第一基部110和第二基部112。在上下方向上，在齿轮啮合部170、171之间设置有齿轮插入凹部172。齿轮插入凹部172与链牙51彼此之间的齿轮插入间隙59a、链牙51与上止1A之间的齿轮插入间隙59b同样地形成，齿轮插入凹部172与相邻的齿轮插入间隙59b之间的距离设计成与相邻的齿轮插入间隙59a、59b之间的距离相等。

另外，上止1A的上止翅片部15在左右方向上从延伸部123向芯绳43的相反侧伸出。上止翅片部15在中央具有在表背方向上贯通的贯通孔15a。

在本实施方式中，在相对于芯绳43的背面侧，上止固定部13(第一基部110、第二基部112、延伸部123)和上止翅片部15的背面形成为连续的单一的平坦面。

上止固定部13的延伸部123具有平坦的第一侧壁面123b，该第一侧壁面123b从上止翅片部15的表背方向上的表面15b立起，且面向左右方向，沿着上下方向延伸，在延伸部123的表面123a与上止翅片部15的表面15b之间形成台阶。延伸部123的第一侧壁面123b在安装于芯绳43的状态下，在左右方向上形成于与链牙51的薄壁部58的第一侧壁面58a相同的位置。

图25是示意性地说明将右方的链牙构件52缝合到布料102上的缝制加工的示意图。如图25所示，在上止1A的上止翅片部15的表面15b和多个链牙51的链牙翅片部55的表面55b载置布料102而将上止1A和链牙51相对于布料102进行缝制加工的情况下，能够使布料102的侧面部与延伸部123的第一侧壁面123b和链牙51的薄壁部58的第一侧壁面58a抵接，能够相对于布料102进行上止1A和链牙51的定位。

另外，在进行将链牙51缝到布料102上的缝制加工时，将缝纫机的第一及第二输送齿轮86、87插入到在上下方向上邻接的链牙51之间的齿轮插入间隙59a、链牙51与上止1A之间的齿轮插入间隙59b，通过这些第一及第二输送齿轮86、87输送链牙51的同时进行支承，从而抑制了链牙51向左右的摇晃和扭转。并且，第一及第二输送齿轮86、87的齿也插入到上止1A的齿轮插入凹部172，从而也能够抑制上止1A的摇晃和扭转。

另外，上止翅片部15具有在表背方向上贯通的1个贯通孔15a，因此，与链牙翅片部55的贯通孔55a一起，在将链牙51和上止1A缝到布料102上的缝制加工中，能够在这些贯通孔15a、55a的位置使缝制部81刺穿布料102。由此，能够通过缝制部81将链牙翅片部55和上止翅片部15牢固地固定于布料102，拉链100能够更稳定地维持规定的姿势。

上止固定部13的第一基部110和第二基部112分别具有平坦的第二侧壁面110b、112b，该第二侧壁面110b、112b从延伸部123的表背方向上的表面(第一表面)123a立起，且面向左右方向，沿着上下方向延伸。第一基部110和第二基部112的第二侧壁面110b、112b在安装于芯绳43的状态下，在左右方向上形成于与链牙51的厚壁部57的第二侧壁面57a相同的位置。

图26是用于说明在缝制加工中上止1A由缝纫机的导向部88引导的状态的说明图。本实施方式的缝纫机具备导向部88，该导向部88具有沿着包含第一基部110和第二基部112的第二侧壁面110b、112b、延伸部123的表面(第一表面)123a、止动部19的外形等在内的从上下方向观察的上止1A的上止固定部13的外形形状的槽89。因此，在进行将链牙51和上止1A缝到布料上的缝制加工时，在上止1A与链牙51的厚壁部57及薄壁部58一起由缝纫机的导向部88引导的状态下，上止1A缝制到布料102上。因此，能够进一步抑制链牙51和上止1A的摇晃和扭转。

图27(a)～(c)是表示将拉头60通过拉头通路130安装于右链牙构件52的工序的说明图，省略了上翼板61的同时图示了上翼板61的凸缘65。

在向右链牙构件52安装拉头60时，首先，使右链牙构件52的上止1A相对于拉头60倾斜的同时，使拉头60的后口64a靠近第二基部112。在图27(a)的时刻，拉头60的右凸缘65a的下端进入拉头通路130，第二基部112从后口64a部分地进入拉头60的链牙引导路64。

此时，由于入口部130a处的间隔形成得较宽，因此，容易使右凸缘65a通过拉头通路30。在从图27(a)的时刻起将拉头60推入后，如图27(b)所示，拉头60的右凸缘65a更深地进入拉头通路130，整个第二基部112进入链牙引导路64。在该时刻，右凸缘65a使爪部120弹性变形，并且沿着爪部120的壁面120a和第二基部112的壁面112a移动。

在从图27(b)的时刻起将拉头60进一步推入后，如图27(c)所示，拉头60的右凸缘65a的上端越过拉头通路130的出口部130b而通过，第二基部112靠近链牙引导路64的右方的肩口64b。之后，使拉头60向下方移动。由此，第二基部112从拉头60的右方的肩口64b出来到拉头60外，并且紧跟在第二基部112的下方的链牙列50从拉头60的后口64a贯穿于链牙引导路64。由此，拉头60向右链牙构件52的安装完成。

另外，通过反过来进行以上的工序，能够从右链牙构件52拆下拉头60。

如以上说明的这样，根据本实施方式的上止1A，上止固定部13具备：在上下方向上相互分离地设置的第一基部110和第二基部112；从第一基部110伸出，随着朝向第二基部112而从左右方向一方侧向另一方侧倾斜的能够弹性变形的爪部120；以及在左右方向上相对于爪部120的左右方向另一方侧，将第一基部110与第二基部112连结的延伸部123。在设置于爪部120和第二基部112的相互相向的壁面120a、112a之间的间隙，形成有能够供拉头60的凸缘65通过的拉头通路30。延伸部123具有与爪部120相向以便限制爪部120的弹性变形的可动范围的左壁面123c。

因此，由于通过延伸部123的左壁面123c限制爪部120的可动范围，因此，即使过度的力作用于爪部120，也能够在不使爪部120破损的情况下使拉头60通过拉头通路130。

另外，上止啮合部14具有在上下方向上分离地设置于上止固定部13的一对齿轮啮合部170、171，在上下方向上，在一对齿轮啮合部170、171之间设置有齿轮插入凹部172。

因此，在进行使用缝纫机将多个链牙51和上止1A缝到布料上的缝制加工的情况下，能够使缝纫机的第一、第二输送齿轮86、87的齿与上止1A的齿轮插入凹部172啮合的同时输送上止1A，能够抑制上止1A向左右方向摇晃或扭转等。

此外，本发明不限定于上述的实施方式，能够在可实施的范围内适当进行变更、改良等。

如以上这样，在本说明书中公开了如下事项。

[1]一种上止(1、1A)，所述上止(1、1A)与多个链牙(51)分别安装于固定构件(43)的左右的链牙列(50)中的一方的链牙列(50)的上端邻接地安装于所述固定构件(43)，限制用于使所述左右的链牙列(50)啮合的拉头(60)向上方的移动，其特征在于，所述上止(1、1A)具有：

上止固定部(13)，所述上止固定部(13)固定于所述固定构件(43)；

上止啮合部(14)，所述上止啮合部(14)在左右方向上设置于所述上止固定部(13)的另一方的所述链牙列(50)侧；以及

上止翅片部(15)，所述上止翅片部(15)在所述左右方向上从所述上止固定部(13)向所述上止啮合部(14)的相反侧伸出。

根据该结构，能够在使上止翅片部与布料面接触的状态下将上止缝制到布料上，能够将上止以稳定的姿势固定于布料。

[2]根据[1]所述的上止(1、1A)，其中，

所述上止翅片部(15)在所述上止(1、1A)的表背方向上具有表面(15b)和配置在该表面(15b)的相反侧的背面(15c)，

所述上止固定部(13)具有平坦的第一侧壁面(13a、18a、123b)，所述第一侧壁面(13a、18a、123b)从所述上止翅片部(15)的所述表面(15b)向所述表背方向立起，且面向所述左右方向，沿着上下方向延伸。

根据该结构，能够在使第一侧壁面与布料抵接的状态下将上止缝制到布料上，能够将上止以更稳定的姿势固定于布料。

[3]根据[2]所述的上止(1、1A)，其中，

所述上止固定部(13)具有：

第一表面(18b、123a)，所述第一表面(18b、123a)从所述第一侧壁面(18a、123b)连续，面向所述表背方向，沿着所述上下方向延伸；以及

平坦的第二侧壁面(17a、110b)，所述第二侧壁面(17a、110b)从所述第一表面(18b、123a)向所述表背方向立起，且面向所述左右方向，沿着所述上下方向延伸。

根据该结构，能够在通过第一表面和第二侧壁面引导缝纫机的导向部的状态下将上止缝制到布料上，能够将上止以更稳定的姿势固定于布料。

[4]根据[3]所述的上止(1、1A)，其中，

所述上止固定部(13)具有第二表面(17b、110c)，

所述第二表面(17b、110c)从所述第二侧壁面(18a、110b)连续，面向所述表背方向，沿着所述上下方向延伸，

在所述第二表面(17b、110c)设置有能够供所述拉头(60)抵接以便限制所述拉头(60)向上方的移动的止动部(19)。

根据该结构，止部限制拉头进一步向上方的移动。

[5]根据[2]所述的上止(1、1A)，其中，

所述上止固定部(13)具有平坦的第三侧壁面(15d)，该第三侧壁面(15d)从所述上止翅片部(15)的所述背面(15c)向所述表背方向立起，且面向所述左右方向，沿着所述上下方向延伸。

根据该结构，能够使从拉头60的下翼板62朝向表面侧突出的凸缘65与背面15c和第三侧壁面13d抵接来进行导向。因此，根据本结构的上止1，能够应对具有凸缘65从下翼板62向表面侧突出的结构的拉头60。

[6]根据[5]所述的上止(1、1A)，其中，

所述上止固定部(13)具有：

表面(13b)，所述表面(13b)从所述第一侧壁面(13a)连续，面向所述表背方向，沿着所述上下方向延伸；以及

背面(13c)，所述背面(13c)从所述第三侧壁面(13d)连续，面向所述表背方向，沿着所述上下方向延伸，

在所述上止固定部(13)的所述表面(13b)设置有能够供所述拉头(60)抵接以便限制所述拉头(60)向上方的移动的止动部(19)。

根据该结构，止部限制拉头进一步向上方的移动。

[7]根据[1]～[6]中任一项所述的上止(1、1A)，其中，

所述上止翅片部(15)具有在表背方向上贯通的贯通孔(15a)。

根据该结构，能够使缝纫针穿过上止翅片部的贯通孔的同时将上止缝到布料上，因此，能够将上止以更稳定的姿势固定于布料。

[8]根据[1]～[7]中任一项所述的上止(1、1A)，其中，

所述上止啮合部(14)具有在上下方向上分离地设置于所述上止固定部(13)的一对齿轮啮合部(170、171)，

在所述上下方向上，在所述一对齿轮啮合部(170、171)之间设置有齿轮插入凹部(172)。

根据该结构，在进行使用缝纫机将多个链牙和上止缝到布料上的缝制加工的情况下，能够使缝纫机的输送齿轮的齿与上止的齿轮插入凹部啮合的同时输送上止，能够抑制上止向左右方向摇晃或扭转等。

[9]根据[1]～[8]中任一项所述的上止，其中，

所述上止固定部(13)具备：

第一基部(110)和第二基部(112)，所述第一基部(110)和第二基部(112)在上下方向上相互分离地设置；

爪部(120)，所述爪部(120)从所述第一基部(110)伸出，随着朝向所述第二基部(112)而从左右方向一方侧向另一方侧倾斜，且能够弹性变形；以及

延伸部(123)，所述延伸部(123)在所述左右方向上相对于所述爪部(120)的所述左右方向的另一方侧，在所述第一基部(110)与所述第二基部(112)之间延伸，

在设置于所述爪部(120)和所述第二基部(112)的相互相向的壁面(120a、112a)之间的间隙，形成有能够供所述拉头(60)的凸缘(65)通过的拉头通路(130)，

所述延伸部(123)具有与所述爪部(120)相向以便限制所述爪部(120)的弹性变形的可动范围的壁面(123c)。

根据该结构，通过延伸部的壁面限制爪部的可动范围，因此，即使过度的力作用于爪部，也能够在不使爪部破损的情况下使拉头通过拉头通路。

[10]一种带拉链的产品(101)，具备：

左右的链牙列(50)，所述链牙列(50)的多个链牙(51)分别安装于所述固定构件(43)；

所述拉头(60)，所述拉头(60)用于使所述左右的链牙列(50)啮合；以及

[1]～[9]中任一项所述的上止(1、1A)，所述上止(1、1A)与所述左右的链牙列(50)中的一方的链牙列(50)的上端邻接地安装于所述固定构件(43)，限制所述拉头(60)向上方的移动，

其中，

所述链牙(51)具有：

链牙固定部(53)，所述链牙固定部(53)固定于所述固定构件(43)；

链牙啮合部(54)，所述链牙啮合部(54)在所述左右方向上从所述链牙固定部(53)向所述另一方的链牙列(50)侧伸出；以及

链牙翅片部(55)，所述链牙翅片部(55)在所述左右方向上从所述链牙固定部(53)向所述链牙啮合部(54)的相反侧伸出。

根据该结构，能够在使上止翅片部和链牙翅片部与布料面接触的状态下将上止和链牙缝制到布料上，能够将上止和链牙以稳定的姿势固定于布料。

附图标记说明

1、1A、2、2A上止，13上止固定部，13a第一侧壁面，13b表面，13c背面，13d第三侧壁面，14上止啮合部，15上止翅片部，15a贯通孔，15b表面，15c背面，17厚壁部，17a第二侧壁面，17b表面(第二表面)，17c背面，17d上表面，17e下表面，18薄壁部，18a第一侧壁面，18b表面(第一表面)，18c背面，19止动部，43芯绳(固定构件)，50链牙列，51链牙，52链牙构件，53链牙固定部，54链牙啮合部，54a颈部，54b头部，54c肩部，55链牙翅片部，55a贯通孔，55b表面，57厚壁部，57a第二侧壁面，57b表面，58薄壁部，58a第一侧壁面，58b表面，59a、59b齿轮插入间隙，60拉头，61上翼板，62下翼板，63引导柱，64链牙引导路，64a后口，64b肩口，65凸缘，65a右凸缘，66拉片安装部，67拉片，81缝制部，86第一输送齿轮，87第二输送齿轮，88导向部，89槽，100拉链，101衣服(带拉链的产品)，102布料(拉链安装构件)，103安装缘部，110第一基部，110b第二侧壁面，110c表面(第二表面)，112第二基部，112a壁面，112a1倾斜面，112a2台阶面，112a3宽度方向壁面，112a第二侧壁面，112c表面，120爪部，120a壁面，123出口侧连结部(延伸部)，123a表面(第一表面)，123b第一侧壁面，123c左壁面(壁面)，130拉头通路，130a入口部，130b出口部，136固定构件按压部，170、171齿轮啮合部，172齿轮插入凹部。

Claims (10)

1.一种上止(1、1A)，所述上止(1、1A)与多个链牙(51)分别安装于固定构件(43)的左右的链牙列(50)中的一方的链牙列(50)的上端邻接地安装于所述固定构件(43)，限制用于使所述左右的链牙列(50)啮合的拉头(60)向上方的移动，其特征在于，

所述上止(1、1A)具有：

上止固定部(13)，所述上止固定部(13)固定于所述固定构件(43)；

上止啮合部(14)，所述上止啮合部(14)在左右方向上设置于所述上止固定部(13)的另一方的所述链牙列(50)侧；以及

上止翅片部(15)，所述上止翅片部(15)在所述左右方向上从所述上止固定部(13)向所述上止啮合部(14)的相反侧伸出。

2.根据权利要求1所述的上止(1、1A)，其特征在于，

所述上止翅片部(15)在所述上止(1、1A)的表背方向上具有表面(15b)和配置在该表面(15b)的相反侧的背面(15c)，

所述上止固定部(13)具有平坦的第一侧壁面(13a、18a、123b)，所述第一侧壁面(13a、18a、123b)从所述上止翅片部(15)的所述表面(15b)向所述表背方向立起，且面向所述左右方向，沿着上下方向延伸。

3.根据权利要求2所述的上止(1、1A)，其特征在于，

所述上止固定部(13)具有：

第一表面(18b、123a)，所述第一表面(18b、123a)从所述第一侧壁面(18a、123b)连续，面向所述表背方向，沿着所述上下方向延伸；以及

平坦的第二侧壁面(17a、110b)，所述第二侧壁面(17a、110b)从所述第一表面(18b、123a)向所述表背方向立起，且面向所述左右方向，沿着所述上下方向延伸。

4.根据权利要求3所述的上止(1、1A)，其特征在于，

所述上止固定部(13)具有第二表面(17b、110c)，

所述第二表面(17b、110c)从所述第二侧壁面(17a、110b)连续，面向所述表背方向，沿着所述上下方向延伸，

在所述第二表面(17b、110c)设置有能够供所述拉头(60)抵接以便限制所述拉头(60)向上方的移动的止动部(19)。

5.根据权利要求2所述的上止(1、1A)，其特征在于，

所述上止固定部(13)具有平坦的第三侧壁面(13d)，所述第三侧壁面(13d)从所述上止翅片部(15)的所述背面(15c)向所述表背方向立起，且面向所述左右方向，沿着所述上下方向延伸。

6.根据权利要求5所述的上止(1、1A)，其特征在于，

所述上止固定部(13)具有：

表面(13b)，所述表面(13b)从所述第一侧壁面(13a)连续，面向所述表背方向，沿着所述上下方向延伸；以及

背面(13c)，所述背面(13c)从所述第三侧壁面(13d)连续，面向所述表背方向，沿着所述上下方向延伸，

在所述上止固定部(13)的所述表面(13b)设置有能够供所述拉头(60)抵接以便限制所述拉头(60)向上方的移动的止动部(19)。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的上止(1、1A)，其特征在于，

所述上止翅片部(15)具有在表背方向上贯通的贯通孔(15a)。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的上止(1、1A)，其特征在于，

所述上止啮合部(14)具有在上下方向上分离地设置于所述上止固定部(13)的一对齿轮啮合部(170、171)，

在所述上下方向上，在所述一对齿轮啮合部(170、171)之间设置有齿轮插入凹部(172)。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的上止，其特征在于，

所述上止固定部(13)具备：

第一基部(110)和第二基部(112)，所述第一基部(110)和第二基部(112)在上下方向上相互分离地设置；

爪部(120)，所述爪部(120)从所述第一基部(110)伸出，随着朝向所述第二基部(112)而从左右方向一方侧向另一方侧倾斜，且能够弹性变形；以及

延伸部(123)，所述延伸部(123)在所述左右方向上相对于所述爪部(120)的所述左右方向的另一方侧，在所述第一基部(110)与所述第二基部(112)之间延伸，

在设置于所述爪部(120)和所述第二基部(112)的相互相向的壁面(120a、112a)之间的间隙，形成有能够供所述拉头(60)的凸缘(65)通过的拉头通路(130)，

所述延伸部(123)具有与所述爪部(120)相向以便限制所述爪部(120)的弹性变形的可动范围的壁面(123c)。

10.一种带拉链的产品(101)，所述带拉链的产品(101)具备：

左右的所述链牙列(50)，所述链牙列(50)的多个链牙(51)分别安装于所述固定构件(43)；

所述拉头(60)，所述拉头(60)用于使左右的所述链牙列(50)啮合；以及

权利要求1～9中任一项所述的上止(1、1A)，所述上止(1、1A)与左右的所述链牙列(50)中的一方的链牙列(50)的上端邻接地安装于所述固定构件(43)，限制所述拉头(60)向上方的移动，

其特征在于，

所述链牙(51)具有：

链牙固定部(53)，所述链牙固定部(53)固定于所述固定构件(43)；

链牙啮合部(54)，所述链牙啮合部(54)在所述左右方向上从所述链牙固定部(53)向所述另一方的链牙列(50)侧伸出；以及

链牙翅片部(55)，所述链牙翅片部(55)在所述左右方向上从所述链牙固定部(53)向所述链牙啮合部(54)的相反侧伸出。